DE1029723B - Hohler Walzenkoerper mit Formbandage fuer Brikettpressen - Google Patents

Hohler Walzenkoerper mit Formbandage fuer Brikettpressen

Info

Publication number
DE1029723B
DE1029723B DEM26130A DEM0026130A DE1029723B DE 1029723 B DE1029723 B DE 1029723B DE M26130 A DEM26130 A DE M26130A DE M0026130 A DEM0026130 A DE M0026130A DE 1029723 B DE1029723 B DE 1029723B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller body
bandage
molded
body according
briquette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM26130A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Heinrich Schnier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Original Assignee
Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG filed Critical Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Priority to DEM26130A priority Critical patent/DE1029723B/de
Publication of DE1029723B publication Critical patent/DE1029723B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/16Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
    • B30B11/165Roll constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Hohler Walzenkörper mit Formbandage für Brikettpressen Die Erfindung bezieht sich auf hohle Walzenkörper mit Formbandage für Brikettpressen.
  • Es sind Walzenkörper für Brikettpressen bekannt, die als Hohlkörper mit angeformten Lagerzapfen ausgebildet sind. Diese Walzen tragen auf ihrem Mantel in Einzelstücke unterteilte Brikettformen.
  • Bei bekannten Walzenkörpern für Brikettpressen, die mit einer durchgehenden Welle ausgeführt wurden, auf die der die Formbandagen tragende und durch Keile gegen Verdrehen gesicherte Walzenkörper aufgeschoben wurde, bereitete die Kühlung bzw. Heizung der Formen besondere Schwierigkeiten. Es ist bekannt, bei einer solchen Konstruktion die Welle hohl auszubilden und durch die Welle eine Kühlflüssigkeit hindurchzuleiten. Hierdurch ist zwar eine Herabsetzung der Lagertemperatur möglich. Auf die Formen wirkt sich diese Kühlung jedoch nur in geringem Maße aus.
  • Es ist weiter eine Trommelpresse zur Herstellung von Eisbriketts bekannt, bei der der auf der Mantelseite eines Rotors aufgebrachte Formring auf seiner Innenseite einen Heizmittelkanal trägt, der als zu der genannten Mantelfläche hin offene Nut ausgebildet ist. Der Formring ist bei dieser Konstruktion über eine S-tellschraul>e mit dem Rotor verbunden.
  • Schließlich ist eine Brikettstrangpresse bekannt mit einem Formstück, das mit einem Futter ausgekleidet ist, welches die eigentlichen Formelemente trägt. Das das Futter tragende Formstück ist dabei auf seiner an das Maschinengestell angrenzenden Außenseite mit einer schraubenförmigen Nut versehen, durch die hindurch Kühl- oder Heizmittel geleitet werden kann.
  • Bei Walzenbrikettpressen wird ein Heizen der Formen im allgemeinen durch Gasbrenner bewirkt. welche von der Außenseite auf die in der Formbandage eingearbeiteten Formen gerichtet werden.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Mittel zu schaffen, mit denen bei Walzenkörpern mit aufgeschrumpften Formbandagen eine einfache und zuverlässige Kühlung bzw. Heizung der Formbandagen und damit der Formen möglich ist.
  • Bei der Lösung dieser Aufgabe mußte berücksichtigt werden, daß der Walzenkörper durch das Aufschrumpfen und das nach Abnutzung der Formbandagen notwendige Abziehen der Formbandagen die Mantelfläche des Walzenkörpers in besonders starker Weise beansprucht wird.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß der zylindrische Walzenmantel auf seinem Umfang im Bereich der aufgeschrumpften Formbandage mit einer schraubenförmigen Nut versehen ist, die zusammen mit der Formbandage einen Kühl- bzw. Heizmittelkanal bildet. Es hat sich herausgestellt, daß es auf diese Weise möglich ist, ohne Beeinträchtigung der Festigkeit des Walzenkörpers eine zuverlässig wirkende und fein regulierbare Kühlung bzw.Heizung der Formbandage durchzuführen. Darüber hinaus kann der schraubenförmige Kanal ohne Schwierigkeiten in einer Aufspannung bei der spanabhebenden Bearbeitung des Walzenkörpers erstellt werden.
  • Die Enden der genannten Nut werden zweckmäßig mit Rohrleitungen zum Zu- bzw. Abführen des KühloderHeizmittels verbunden, die jeweils axial aus dem Lagerzapfen herausgeführt sind. Das Ende des Zu-bzw. Abtlußrohres endet zweckmäßig in einem Flansch, der in einer Ausnehmung an der Stirnseite der Lagerzapfen liegt. Auf der Stirnseite des Lagerzapfens selbst kann ein Deckel angeordnet sein, in dem axial ein Anschlußstück abgedichtet drehbar gelagert ist. Zwischen dem Deckel und dem Flansch wird dabei zweckmäßig eine Dichtung vorgesehen.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im einzelnen an Hand der Zeichnung beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt durch eine Walzenbrikettpresse; Fig. 2 gibt in größerem Maßstab den Rohranschluß an der Stirnseite der Lagerzapfen wieder.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt, besteht die Brikettpresse aus den beiden Walzenkörpern 2, welche auf ihrer Außenseite die Brikettformen tragenden Formbandagen 10 tragen. Die Formbandagen sind auf der Außenseite des Walzenmantels 6 aufgeschrumpft und liegen auf einer Seite gegen einen Anschlag 12 an.
  • Zu beiden Seiten der Formbandagen 10 tragen die Walzenkörper an den Enden der Walzenmäntel 6 je zwei miteinander kämmende Zahnkränze 14, 16, über die in bekannter Weise der Antrieb der Walzen erfolgt. Die Zahnkränze wirken gleichzeitig als Gleichlaufeinrichtung, die eine stets gleichmäßige Überdeckung der einzelnen Formen gewährleistet. Der Zahnkranz 16 stützt sich über einen Distanzring 18 gegen die Formbandage ab, während der Zahnkranz 14 gegen den Anschlag 12 anliegt.
  • An der Innenseite der Formbandagen ist in die Oberfläche des Walzenmantels 6 eine schraubenförmige Nut 20 eingeschnitten, die als Kühl- bzw. Heizmittelkanal dient. Die Enden dieser Nut stehen jeweils mit einem Ende eines Rohres 22, 24 in Verbindung, durch das das Kühl- bzw. Heizmittel zu-bzw. abgeführt wird. Das andere Ende dieser Rohre 22,24 ist Jeweils mit einem Flansch 25 versehen, der sich in eine Ausnehmung 26 an der Stirnseite der hohlen Lagerzapfen 4 einlegt und hier durch einen Deckel 28 gehalten wird.
  • Um ein Entweichen von Kühl- bzw. Heizmittel zu verhindern, ist der Deckel 28 gegen den Flansch 25 abgedichtet. Um auch bei einem etwaigen Schadhaftwerden der Rohre 22, 24 bzw. deren Anschlußstellen ein Entweichen des Heiz- bzw. Kühlmittels durch die Lagerzapfen zu verhindern, kann auch zwischen dem Flansch 25 und dessen Auflage auf der Stirnseite der Ausnehmung 26 eine Dichtung vorgesehen werden.
  • Der Deckel 28 trägt axial eine Stopfbuchse 30, mit der ein Rohrstück 32 abgedichtet wird, das in dem Deckel 28 drehbar gelagert ist. An dieses Rohrstück wird die Zu- bzw. Abflußleitung für das Kühl- bzw. Heizmittel angeschlossen. Auf diese Weise wird eine einfache und dabei zweckmäßig abgedichtete Zu- und Abführung des Heiz- bzw. Kühlmittels in bzw. aus dem sich drehenden Walzenkörper erreicht.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Hohler Walzenkörper mit Formbandage für Brikettpressen, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Walzenmantel auf seinem Umfang im Bereich der aufgeschrumpften Formbandage mit einer schraubenförmigen Nut (20) versehen ist, die zusammen mit der Formbandage einen Kühl- bzw. Heizmittelkanal bildet.
  2. 2. Walzenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der genannten Nut mit Rohrleitungen (22, 24) zum Zu- bzw. Abführen des Kühl- bzw. Heizmittels verbunden sind, die jeweils axial aus den Lagerzapfen (4) herausgeführt sind.
  3. 3. Walzenkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Zu- bzw. Abflußrohres (22, 24) einen Flansch (25) trägt, der in einer Ausnehmung (26) an der Stirnseite der Lagerzapfen liegt.
  4. 4. Walzenkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten der hohlen Lagerzapfen ein Deckel (28, Fig. 2) angeordnet ist, in dem axial ein Anschlußstück (32) abgedichtet drehbar gelagert ist, und daß zwischen dem Deckel (28) und dem Flansch (25) eine Dichtung vorgesehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 601426, 272 719, 29 514; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1691251; deutsche Patentanmeldung K 10417 IVc/80a; USA.-Patentschrift Nr. 1363 536.
DEM26130A 1955-02-17 1955-02-17 Hohler Walzenkoerper mit Formbandage fuer Brikettpressen Pending DE1029723B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM26130A DE1029723B (de) 1955-02-17 1955-02-17 Hohler Walzenkoerper mit Formbandage fuer Brikettpressen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM26130A DE1029723B (de) 1955-02-17 1955-02-17 Hohler Walzenkoerper mit Formbandage fuer Brikettpressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1029723B true DE1029723B (de) 1958-05-08

Family

ID=7299739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM26130A Pending DE1029723B (de) 1955-02-17 1955-02-17 Hohler Walzenkoerper mit Formbandage fuer Brikettpressen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1029723B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992013633A1 (de) * 1991-02-11 1992-08-20 Paul Gerteis Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mechanischen umformen von teilchenförmigen stoffen
US5509612A (en) * 1991-02-11 1996-04-23 Gerteis; Paul Process and device for the continuous shaping of particulate materials
WO2014012770A1 (de) 2012-07-18 2014-01-23 Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg Presswalze
DE102015001617B3 (de) * 2015-02-09 2016-06-02 Khd Humboldt Wedag Gmbh Mahlwalze und Verfahren zum Abziehen einer Bandage und Aufschrumpfen einer Bandage auf die Welle der Mahlwalze

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29514C (de) * P. VINCENT in Privas, Ardeche, Frankreich Neuerung an Falzziegelpressen mit rotirendem die Formen tragenden Prisma
DE272719C (de) *
US1363536A (en) * 1920-03-01 1920-12-28 George R Schleier Briquet-machine
DE601426C (de) * 1932-03-16 1934-08-17 Vilter Mfg Company Eisbrikett sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE1691251U (de) * 1952-07-17 1955-01-13 Schuetermann & Kremer Baum Ag Walzenpresse zum herstellen von briketts, insbesondere au steinkohle.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29514C (de) * P. VINCENT in Privas, Ardeche, Frankreich Neuerung an Falzziegelpressen mit rotirendem die Formen tragenden Prisma
DE272719C (de) *
US1363536A (en) * 1920-03-01 1920-12-28 George R Schleier Briquet-machine
DE601426C (de) * 1932-03-16 1934-08-17 Vilter Mfg Company Eisbrikett sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE1691251U (de) * 1952-07-17 1955-01-13 Schuetermann & Kremer Baum Ag Walzenpresse zum herstellen von briketts, insbesondere au steinkohle.

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992013633A1 (de) * 1991-02-11 1992-08-20 Paul Gerteis Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mechanischen umformen von teilchenförmigen stoffen
US5509612A (en) * 1991-02-11 1996-04-23 Gerteis; Paul Process and device for the continuous shaping of particulate materials
WO2014012770A1 (de) 2012-07-18 2014-01-23 Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg Presswalze
DE102012106527A1 (de) 2012-07-18 2014-02-06 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG Walzenpresse mit gekühlter Bandage
DE102012106527B4 (de) * 2012-07-18 2016-01-21 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG Presswalze für eine Walzenpresse
US10518268B2 (en) 2012-07-18 2019-12-31 Maschinenfabrik Koeppern Gmbh & Co. Kg Press roller
DE102015001617B3 (de) * 2015-02-09 2016-06-02 Khd Humboldt Wedag Gmbh Mahlwalze und Verfahren zum Abziehen einer Bandage und Aufschrumpfen einer Bandage auf die Welle der Mahlwalze
DE102015001617C5 (de) * 2015-02-09 2020-08-13 Khd Humboldt Wedag Gmbh Mahlwalze und Verfahren zum Abziehen einer Bandage und Aufschrumpfen einer Bandage auf die Welle der Mahlwalze

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT502694B1 (de) Strangführungsrolle
DE2927198A1 (de) Kuehlwalze mit einem aeusseren walzenmantel und einem innenkoerper
DE1029723B (de) Hohler Walzenkoerper mit Formbandage fuer Brikettpressen
DE7625866U1 (de) Strangfuehrungsrolle bzw. -walze fuer eine stranggiessanlage
DE469551C (de) Kuehlbare Hohlwalze
DE2501276A1 (de) Verfahren zur herstellung eines rotors fuer einen drehspeicherwaermetauscher
DE4001047C2 (de)
DE358927C (de) Vorrichtung zum Querkreppen von Papier auf einem das Papier tragenden Zylinder mittels einer Schaberklinge
DE1400941C3 (de) Walze fur Foulards
DE683010C (de) Walzwerk zum Reduzieren von Rohren auf mehreren hintereinander angeordneten Walzkalibern
DE708204C (de) Vorrichtung zum Abschleifen der Rueckseite von gebogenen Gummidruckplatten fuer Rotationsdruckmaschinen
DE2536668A1 (de) Walzenpresse zum heisskompaktieren und heissbrikettieren von schuettguetern
DE521447C (de) Vorrichtung zum Strecken von Rohren mittels Walzringe
AT89858B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Walzen.
DE452918C (de) Vorrichtung zum Zu- und Ableiten eines Kuehlmittels fuer Hohlwalzen
DE655871C (de) Schleudergussmaschine
AT140593B (de) Semmeldrückmaschine.
DE635879C (de) Walze fuer Muehlen und Walzwerke
DE423573C (de) Vorrichtung zum Kuehlen von geschmolzenen Fettmassen oder Emulsionen
DE831987C (de) Vorrichtung zum Kuehlen laengsgeschweisster, aus Metallbandmaterial hergestellter Rohre
DE859482C (de) Waermeaustauscher
DE1075520B (de) Blasversatzmaschine
DE1956785C3 (de) Fliehkraftmühle zur Zerkleinerung von Kakao, Schokolade, Lacken, Pigmenten oder ähnlichen Produkten
AT110729B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Papierdichtung für Milchkannendeckel.
DE646562C (de) Verfahren und Schleudergussmaschine zum Herstellen von Schleudergusskoerpern