DE1027355B - Seifenstrangpresse - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung bezieht sich auf eine Seifenstrangpresse, bei der die Preßmasse nacheinander von einer Vorpresse und von einer Hauptpresse verarbeitet wird und die auch zur Verarbeitung anderer plastischer Massen geeignet ist.

Die verhältnismäßig aufwendige Pilierarbeit läßt sich erheblich verringern, wenn anstatt einer Strangpresse mehrere, z. B. eine Vorpresse und eine Hauptpresse, verwendet werden. Die an sich bekannten Anlagen, in denen mehrere Strangpressen verwendet werden, sind aber verhältnismäßig groß und teuer, da für jede Presse ein eigener Antrieb und ein eigenes Getriebe zur Regelung der Drehzahlen der Presse bei veränderlicher Viskosität der Masse notwendig waren. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß bei diesen Einrichtungen die Liefermenge der Vorpresse zu der Haupt- oder nachgeschalteten Presse ausschließlich von der Umdrehungszahl abhängig ist. Dieses ist äußerst ungünstig, da somit die Leistung der Presse letzten Endes von der Viskosität der Masse abhängt. Schließlich mußte jedes Getriebe der Pressen für die volle Leistung ausgelegt sein.

Gemäß der Erfindung werden die vorbeschriebenen Nachteile dadurch vermieden, daß eine von den in einem gemeinsamen Gehäuse angeordneten, von einem gemeinsamen Motor angetriebenen und gemeinsam in einem Teilbereich der Drehzahl stufenlos regelbaren Pressen, vorzugsweise die Vorpresse, eine in einem konischen Gehäuse durch Einstellmittel axial verschiebbare konische Schnecke aufweist.

Es ist zwar schon eine Art von Schneckenpressen bekanntgeworden, bei denen die Schnecke axial verschiebbar angeordnet ist. Der Nachteil liegt bei dieser Vorrichtung jedoch darin, daß die Schnecke nicht auf einen festen Wert eingestellt werden kann, so daß die Zulieferung der Masse infolge der steten Bewegung der Schnecke nur periodisch zu nachgeschalteten Walzen erfolgen kann. Auch kennt man schon Schnekkenpressen, bei denen eine stufenlose Regelung der Drehzahl bekannt ist. Diese Regelung bezieht sich aber lediglich auf eine Schnecke.

Durch die Erfindung ergibt sich unter anderem gegenüber den bekannten Vorrichtungen der Vorteil, daß durch den gemeinsamen Antrieb die ganze Anlage erheblich kleiner wird. Die gemeinsame stufenlose Drehzahlregelung benötigt weiterhin nur ein Getriebe für beide Pressen, und die axial verschiebbare konische Schnecke ermöglicht eine gesonderte Regelung der Liefermenge an die nachgeschaltete Presse in Abhängigkeit von der Zufuhr der Masse. Schließlich wird durch das gemeinsame Gehäuse die in diesem Falle aus Vor- und Hauptpresse bestehende Strangpresse zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbei-Seifenstrangpresse

Anmelder:

MIAG Mühlenbau

und Industrie G.m.b.H.,

Hannover

Heinrich Feller, Braunschweig,

und Dipl.-Ing. Heinrich Lohstöter, Ludwigshafen/Rhein, sind als Erfinder genannt worden

Spieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, im folgenden näher erläutert.

Die Zeichnung zeigt schematisch den Schnitt durch eine Seifenstrangpresse. In dem gemeinsamen Gehäuse 1 sind zwei Strangpressen eingebaut, die gemeinsam von einem Motor 2 angetrieben werden. Die Vorpresse besteht aus der konischen Schnecke 3, dem gleichfalls konischen Schneckengehäuse 4 und einer Lochscheibe 5 für den Durchtritt der Preßmasse zur Hauptpresse. Diese besteht aus der beispielsweise zylindrischen Schnecke 6, dem zylindrischen Schnekkengehäuse 7 und zwei Lochscheiben 8. Die Schnekkengehäuse 4 und 7 sind mit Kühlmittelräumen 9 und 10 versehen. Durch Antrieb mittels der Zahnräder 11 und 12 stehen beide Schnecken in einem festen Drehzahlverhältnis zueinander.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Liefermenge der Vorpresse unabhängig von ihrer Drehzahl dadurch regelbar, daß die konische Schnecke 3 mittels des zur Einstellung dienenden Handrades 13 axial in ihren Lagern verschoben werden kann. Das Antriebszahnrad 12 braucht an dieser Axialverschiebung nicht teilzunehmen, wenn die Schneckenwelle 14 in seinem Bereich als Keilwelle ausgebildet wird. Durch die Verschiebung kann der Spalt zwischen Schnecke 3 und Schneckengehäuse 4 so verstellt werden, daß ein Teil der Preßmasse aus dem Druckraum 15 zwischen Schnecke 3 und Lochscheibe 5 in den Eintrittsraum 16 der Vorpresse zurücktreten kann. Zweckmäßig nimmt die Ganghöhe beider Schnecken 3 und 6 von, ihrem Eintritts- zu ihrem Austrittsende hin in an sich bekannter Weise ab.

Für die Drehzahlregelung der Pressen ist ein stufenlos übersetzungsveränderlicher Variotrieb 29 vorgesehen, der mit einem Planetengetriebe verbunden ist.

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Der gemeinsame Antriebsmotor 2 ist einerseits mit dem Sonnenrad 17 eines Planetengetriebes gekuppelt, dessen Steg 18 die Planetenräder 19 trägt und das mittels des Ritzels 20 über die Vorgelegeräder 21, 22 die Antriebszahnräder 11, 12 der beiden Schnecken antreibt. Das Tellerrad 23 steht über die Außenverzahnung 24 ständig mit dem Zwischenzahnrad 25 im Eingriff, dessen Welle 26 über geeignete Kupplungseleinente wahlweise festgebremst, freigegeben oder mit dem beispielsweise von einem zweiten Wellenstumpf 27 des Motors 2 über den Zugmitteltrieb 28 angetriebenen, stufenlos übersetzungsveränderlichen Variotrieb 29 gekuppelt werden kann. Als Kupplungselemente dienen die auf einer Keilwelle verschiebbare Kupplungsmuffe 30 und die mit ihr verbundenen Rutschkupplungen 31 und 32, die vorzugsweise als Lamellenkupplungen auszubilden sind. In einer Endlage der Kupplungsmuffe 30 wird die Rutschkupplung 31 an dem Gehäuseteil 33 festgebremst, wodurch über das Zwischenzahnrad 25 und die Außenverzahnung 24 das Tellerrad 23 des Planetengetriebes festgehalten wird. Die Leistungsübertragung erfolgt in diesem Falle ausschließlich über das Sonnenrad 17 des Planetengetriebes. In der anderen Endlage der Kupplungsmuffe 30 wird das Zwischenzahnrad 25 mittels der gleichachsigen Rutschkupplung 32 mit dem Abtrieb 36 des Variotriebes 29 verbunden, so daß die Drehzahl des Tellerrades 23 vom Handrad 34 des Variotriebes aus stufenlos geregelt werden kann. Ein Teil der Leistung wird dann über das Sonnenrad 17, ein anderer einstellbarer Teil über den Variotrieb 29 und das Tellerrad 23 auf den Steg 18 des Planetengetriebes und von hier aus auf die Schnecken übertragen. In der Mittellage der Kupplungsmuffe 30 sind die Rutschkupplungen 31 und 32 außer Eingriff, so daß infolge Leerlaufes des Tellerrades 23 und der Planetenräder 19 keine Leistung vom Motor 2 auf die Preßschnecken 3 und 6 übertragen wird. Zur Verschiebung der Kupplungsmuffe 30 dient beispielsweise der Steuerhebel 35. Statt durch Verschiebung konischer Schnecken in konischen Schneckengehäusen kann die Liefermenge der Vor- bzw. Hauptpresse unabhängig von ihrer Drehzahl auch dadurch geändert werden, daß der Druckraum zwischen Schnecke und Lochscheibe eine verstellbare Erweiterung seines Gehäuses zur Rückführung von Preßmasse aufweist. Auch können schneckenähnliche Transportmittel, z. B. Paddelschnecken, verwendet werden, die verstellbare Schaufeln besitzen.

Durch die Erfindung wird eine geschlossene Konstruktion von Seifenpressen u. dgl. ermöglicht, deren Drehzahl in einem Teilbereich stufenlos regelbar ist. Durch Leistungsverzweigung mittels eines Planetengetriebes wird ein geringer Bauaufwand, insbesondere für den Variotrieb erreicht. Unabhängig von der Drehzahlregelung wird eine Feinregelung der Liefermenge durch besondere Ausbildung der Preßelemente geschaffen.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Seifenstrangpresse, bei der die Preßmasse nacheinander von einer Vorpresse und von einer Hauptpresse verarbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine von den in einem gemeinsamen Gehäuse angeordneten, von einem gemeinsamen Motor angetriebenen und gemeinsam in einem Teilbereich der Drehzahl stufenlos regelbaren Pressen, vorzugsweise die A^orpresse, eine in einem konischen Gehäuse (4) durch Einstellmittel (13) axial verschiebbare konische Schnecke (3) aufweist.

2. Strangpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen mit einem Planetengetriebe (17, 18, 19, 23j verbundenen, stufenlos übersetzungsveränderlichen Variotrieb (29) für die Drehzahlregelung der Pressen.

3. Strangpresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (2) einerseits über das Sonnenrad (17) und den die Planetenräder (19) tragenden Steg (18) des Planetengetriebes (17, 18, 19, 23) mit den Antriebsmitteln (20, 21, 22, 11, 12) für die Pressen und andererseits über ein Zugmittel od. dgl. mit dem Variotrieb (29) verbunden ist, dessen Abtrieb (36), vorzugsweise über ein Zwischenrad (25), mit dem Tellerrad (23) des Planetengetriebes in Verbindung steht.

4. Strangpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum wahlweisen Festbremsen, Freigeben oder zum Antreiben des Tellerrades (23) mit einstellbarer Drehzahl zwischen diesem und dem Abtrieb (36) des Variotriebes (29) Kupplungselemente vorgesehen sind, die aus einer axial verschiebbaren Kupplungsmuffe (30), einer in einer Endlage der Muffe gegen ein Gehäuseteil (33) festbremsbaren Rutschkupplung (31) und einer in der anderen Endlage der Muffe fest mit dem Abtrieb (36) des Variotriebes (29) verbindbaren, vorzugsweise gleichachsig angeordneten Rutschkupplung (32) bestehen.

5. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden Pressen ein Transportmittel, z. B. eine Paddelschnecke od. dgl., aufweist, dessen Schaufeln verstellbar sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 529 680;
britische Patentschrift Nr. 487 470;
USA.-Patentschriften Nr. 1 894 394, 2 249 676.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

® 709 958/176 3.58