Vorrichtung zum Verriegeln des Deckels von Arbeitsmaschinen mit einem
umlaufenden Behälter, insbesondere der Schleudertrommel von Zentrifugen Die Erfindung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verriegeln des Deckels von Arbeitsmaschinen
mit einem umlaufenden Behälter, insbesondere der Schleudertrommel von Zentrifugen,
bestehend aus einem Deckelriegel mit einer Handhabe und einem auf beide einwirkenden,
von dem umlaufenden Behälter beeinflußten Fühler.Device for locking the lid of working machines with a
rotating container, in particular the centrifugal drum The invention
relates to a device for locking the lid of work machines
with a rotating container, especially the centrifugal drum of centrifuges,
consisting of a lid latch with a handle and an acting on both,
sensor influenced by the rotating container.
Bei den bekannten Verriegelungsvorrichtungen dieser Art ist der Fühler
als ein an der Welle des Deckelriegels angeordneter Hebel ausgebildet, der beim
Drehen des Deckelriegels zum Entriegeln des Deckels in die Umlaufbahn eines auf
dem oberen Rand der Schleudertrommel angeordneten Anschlagstiftes einschwenkt. Während
der Trommeldrehung verhindert der mitum.laufende Anschlagstift das Schwenken des
Hebels in die Entriegelungsstellung. Beim Versuch, den Deckel bei laufender oder
noch auslaufender Schleudertrommel zu entriegeln, wird der Hebel und damit die Handhabe
des Deckelriegels vom Anschlag-Stift schlagartig und mit großer Kraft in die Verschlusstellung
zurückgeführt, wodurch erhebliche Schlagkräfte auf die Hand des den Deckelriegel
Bedienenden ausgeübt werden, die zu Verletzungen führen können.In the known locking devices of this type, the sensor
designed as a lever arranged on the shaft of the cover latch, which at the
Rotate the lid latch to unlock the lid in orbit one up
the upper edge of the centrifugal drum arranged stop pin pivots. While
The rotating stop pin prevents the drum from rotating
Lever to the unlocked position. When trying to open the lid while running or
The lever and thus the handle are used to unlock the centrifugal drum while it is still running out
of the lid latch from the stop pin suddenly and with great force into the locked position
returned, whereby considerable impact forces on the hand of the lid latch
Operators who can lead to injuries.
Hier setzt die Erfindung ein., der die Aufgabe zugrunde liegt, eine
solche Verriegelungsvorrichtung so auszubilden, daß schlagartige Rückstellkräfte
auf den Deckelriegel bzw. auf dessen Handhabe beim Versuch, den Deckel während des
Trommelumlaufes zu entriegeln, nicht ausgeübt werden. Diese Aufgabe wird gemäß der
Erfindung dadurch gelöst, daß der Fühler als eine bei umlaufendem Behälter unwirksame
Stütze für die Handhabe ausgebildet sowie mit Abstand zum Deckelriegel angeordnet
ist, der durch eine harte Feder in der Schließlage gehalten und mit der Stütze durch
ein Gestänge gelenkig verbunden ist, das zwischen seinen Anlenkstellen die Handhabe
aufweist.This is where the invention comes in. On which the object is based, a
to train such a locking device that sudden restoring forces
on the lid latch or on its handle when trying to open the lid during the
To unlock drum rotation, not exercised. This task is performed according to the
Invention achieved in that the sensor is ineffective as a rotating container
Support formed for the handle and arranged at a distance from the lid latch
is held in the closed position by a hard spring and with the support through
a linkage is articulated, the handle between its articulation points
having.
Durch diese Maßnahmen ist gewährleistet, daß auch bei fehlerhafter
Bedienung des Deckelriegels eine Gefahr für den Bedienenden nicht entstehen kann,
denn heim Versuch, den Deckel während der Trommeldrehung zu entriegeln, wird das
sich dabei auf dem Mantel der umlaufenden Schleudertrommel oder einer sonstigen
mit der Schleudertrommel umlaufenden Fläche abstützende Ende des Fühlers lediglich
von diesem bzw. dieser mitgenommen und abgeknickt, so daß weder ein Druck auf den
durch die harte Feder in der Verschfußstellung gehaltenen Deckelriegel ausgeübt
wird, noch Schlagkräfte auf diesen übertragen werden.These measures ensure that even in the event of a faulty
Operation of the lid latch does not pose a risk to the operator,
because if you try to unlock the lid while the drum is turning, it will
while doing so on the jacket of the rotating centrifugal drum or another
with the surface surrounding the centrifugal drum supporting end of the sensor only
taken from this or this and kinked, so that neither pressure on the
exerted by the hard spring held in the locked lid latch
will still impact forces are transferred to this.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
schematisch dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil der
Zen trifuge mit der Verriegelungsvorrichtung, Abb. 2 eine Ansicht eines Teiles des
Fühlers mit dem elastisch nachgiebigen Fühlende in vergrößertem Maßstab.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
shown schematically. It shows Fig. 1 a longitudinal section through part of the
Zen trifuge with the locking device, Fig. 2 is a view of part of the
Feeler with the resilient feeler end on an enlarged scale.
Der das Gehäuse 1 einer Zentrifuge mit stehend gelagerter Schleudertrommel
2 abdeckende Deckel 3 trägt an seiner Unterseite eine in den Raum zwischen dem Innenmantel
des Gehäuses 1 und der Schleudertrommel 2 hineinragende Öse 4, in die ein Deckelriegel
s in der Verschlußstellung einrastet. Der Deckelriegel 5 ist mittels einer Lasche
6 an einem Bolzen 7 befestigt, der axial verschiebbar in einem an der Gehäusewand
befestigten Tragarm 8 geführt ist. Das freie Ende 9 dieses Bolzens umschließt gabelförmig
das eine Ende eines doppelarmigen Hebels 10 und ist in einem in diesem Ende vorgesehenen,
axial verlaufenden Schlitz 11 angelenkt, der ein klemmfreies Schwenken des Hebel
10 erlaubt. Die in halber Länge des Hebels 10 vorgesehene Drehuchse 12 ist im Schaftende
13 einer zur Betätigung der Entriegelungsvorric'htung dienenden, als Druckknopf
14 ausgebildeten Handhabe angeordnet. Das andere Ende 15 des Hebels 10 ist ebenso
ausgebildet und dient zur Anlenkung eines dem freien Stangenende entsprechenden
Ende eines als Stütze dienenden Fühlers 16, der stiftförmig ausgebildet und in einem
gleichfalls am Innenmantel des Gehäuses 1 befestigten Tragarm 17 axial verschiebbar
geführt ist. Der Bolzen 7 ist durch eine harte, schraubenförmig ausgebildete Feder
18 und der Fühler 16 durch eine weiche Schraubenfeder 19 gegen
den
zugeordneten Tragarm 8, 17 abgestützt, durch die der Deckelriegel s in seiner Verschlußstellung
gehalten wird. Der Fühler 16 ist im Bereich seines Fühlendes 20 quergeteilt, und
die beiden Teile 20, 2.1 sind durch ein Scharnier22 so miteinander verbunden, daß
das Fühlende 20 in Trommeldrehrichtung umzuknicken vermag. An der dem Scharnier
22 gegenüberliegenden Seite des Fühlers 16 ist an jedem Teil 20, 21 'desselben je
ein Winkel 23 im Abstand voneinander befestigt, die mittels einer als Schraubenfeder
ausgebildeten Feder24 miteinander verbunden sind. Diese Schraubenfeder sorgt dafür,
daß die beiden Teile 20 und 21 des Fühlers 16 mit ihren einander benachbarten Flächen
25, 26 aufeinander ruhen, solange keine äußeren Kräfte auf das Fühlende wirken.
Dieser Fall tritt ein, wenn der Druckknopf 14 während des Laufes der Schleudertrommel
2 bedient wird. Hierbei stützt sich das Fühlende 20 auf dem umlaufenden Trommelmantel
ab und wird von diesem mitgenommen und abgeknickt. Durch die hierdurch hervorgerufene
Nachgiebigkeit der Anlenkstelle des Fühlers 16 am Hebel 10 vermag sich dieser
beim weiteren Niederdrücken des Druckknopfes 14 um die Anlenkstelle des Bolzens
7 am Hebel 10 zu drehen, so daß auf diesen und damit auf den Deckelriegel 5 kein
Druck ausgeübt wird und dieser in seiner Verschlußstel'lung verbleibt. Wird hingegen
der Druckknopf 14 bei stehender Schleudertrommel 2 bedient, so knickt das Fühlende
20 des Fühlers 16 nicht um, sondern wird zur Stütze für die Anlenk stelle des Fühlers
16 am Hebel 10. Beim weiteren Niederdrücken des Druckknopfes 14 dreht sich daher
der Hebel 10 um diesen starren Drehpunkt und verschiebt den Bolzen 7 und damit den
Deckelriegel 5 im Sinne des Entriegelns des Deckels 3. Die Ausbildung des Fühlers
ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann das Fühlende 20 dadurch
elastisch nachgiebig ausgebildet werden, daß die Feder 24 im Scharnier 22 oder als
Blattfeder ausgebildet und am Scharnier 22 angeordnet ist. Das Scharnier 22 kann
auch in einer Achsebene der Teile 20, 21 des Fühlers 16 angeordnet und am Mantel
dieser Teile je eine Feder vor und hinter dem Scharnier vorgesehen sein. Diese Ausbildung
hat den Vorteil, daß die Deckelverriegelung auch bei einem Rücklauf der Schleudertrommel
wirksam ist, der beim elektrischen Abbremsen der Schleudertrommel auftreten kann.
Auch ist die Anwendung der Deckelverriegelung nicht auf Zentrifugen beschränkt.
So kann sie bei allen Arbeitsmaschinen, z. B. Fleischkuttern und Mühlen, angewendet
werden, bei denen durch Hineingreifen in den umlaufenden Behälter eine Gefahr für
den Bedienenden entsteht.The cover 3 covering the housing 1 of a centrifuge with an upright centrifugal drum 2 carries on its underside an eyelet 4 protruding into the space between the inner surface of the housing 1 and the centrifugal drum 2, into which a cover latch s engages in the closed position. The cover latch 5 is fastened by means of a bracket 6 to a bolt 7 which is guided in an axially displaceable manner in a support arm 8 fastened to the housing wall. The free end 9 of this bolt encloses one end of a double-armed lever 10 in the shape of a fork and is articulated in an axially extending slot 11 provided in this end, which allows the lever 10 to pivot without jamming. The rotary sleeve 12 provided halfway along the lever 10 is arranged in the shaft end 13 of a handle designed as a push button 14 and used to actuate the unlocking device. The other end 15 of the lever 10 is also designed and serves to articulate an end corresponding to the free rod end of a sensor 16 serving as a support, which is designed in the form of a pin and guided axially displaceably in a support arm 17 also attached to the inner jacket of the housing 1. The bolt 7 is supported by a hard, helical spring 18 and the sensor 16 by a soft helical spring 19 against the associated support arm 8, 17, by means of which the cover latch s is held in its closed position. The sensor 16 is divided transversely in the area of its sensing end 20, and the two parts 20, 2.1 are connected to one another by a hinge 22 so that the sensing end 20 is able to bend over in the direction of rotation of the drum. On the side of the sensor 16 opposite the hinge 22, an angle 23 is attached to each part 20, 21 'of the same at a distance from one another, which are connected to one another by means of a spring 24 designed as a helical spring. This helical spring ensures that the two parts 20 and 21 of the sensor 16 rest on one another with their adjacent surfaces 25, 26 as long as no external forces act on the sensor end. This case occurs when the push button 14 is operated while the centrifugal drum 2 is running. Here, the sensing end 20 is supported on the rotating drum shell and is taken along and bent by this. The resulting resilience of the articulation point of the sensor 16 on the lever 10 allows the latter to rotate around the articulation point of the bolt 7 on the lever 10 when the pushbutton 14 is further depressed, so that no pressure is exerted on this and thus on the cover latch 5 and this remains in its locking position. If, on the other hand, the push button 14 is operated while the centrifugal drum 2 is stationary, the sensing end 20 of the sensor 16 does not bend over, but becomes a support for the articulation point of the sensor 16 on the lever 10. When the push button 14 is further depressed, the lever 10 therefore rotates this rigid pivot point and moves the bolt 7 and thus the cover latch 5 in the sense of unlocking the cover 3. The design of the sensor is not limited to this embodiment. Thus, the sensing end 20 can be designed to be elastically resilient in that the spring 24 is designed in the hinge 22 or as a leaf spring and is arranged on the hinge 22. The hinge 22 can also be arranged in an axial plane of the parts 20, 21 of the sensor 16 and a spring can be provided in front of and behind the hinge on the jacket of these parts. This design has the advantage that the cover lock is also effective when the centrifugal drum reverses, which can occur when the centrifugal drum is electrically braked. The use of the lid lock is also not limited to centrifuges. So it can be used in all machines, e.g. B. meat cutters and mills, are used in which reaching into the surrounding container creates a hazard for the operator.