DE10252178A1 - Process for descaling and/or cleaning a metal strand, especially a hot-rolled strip made from normal steel or a stainless steel, comprises feeding the strand with a high degree of planarity through a plasma descaling and/or cleaning device - Google Patents

Process for descaling and/or cleaning a metal strand, especially a hot-rolled strip made from normal steel or a stainless steel, comprises feeding the strand with a high degree of planarity through a plasma descaling and/or cleaning device Download PDF

Info

Publication number
DE10252178A1
DE10252178A1 DE10252178A DE10252178A DE10252178A1 DE 10252178 A1 DE10252178 A1 DE 10252178A1 DE 10252178 A DE10252178 A DE 10252178A DE 10252178 A DE10252178 A DE 10252178A DE 10252178 A1 DE10252178 A1 DE 10252178A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal strand
descaling
plasma
cleaning
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10252178A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Dr. Frommann
Bodo Dr. Block
Rolf Brisberger
Hans Georg Dr. Hartung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32185405&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE10252178(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Priority to DE10252178A priority Critical patent/DE10252178A1/en
Priority to TW092126771A priority patent/TWI316002B/en
Priority to KR1020057008103A priority patent/KR101010580B1/en
Priority to EP03753485A priority patent/EP1558779B1/en
Priority to US10/534,221 priority patent/US20060108034A1/en
Priority to CNB038250012A priority patent/CN100471981C/en
Priority to ES03753485T priority patent/ES2316798T3/en
Priority to AU2003271666A priority patent/AU2003271666B2/en
Priority to MXPA05004995A priority patent/MXPA05004995A/en
Priority to DE50311018T priority patent/DE50311018D1/en
Priority to BR0315719-9A priority patent/BR0315719A/en
Priority to JP2004550693A priority patent/JP4431045B2/en
Priority to RU2005117797/02A priority patent/RU2325965C2/en
Priority to CA2505152A priority patent/CA2505152C/en
Priority to PL374974A priority patent/PL207871B1/en
Priority to PCT/EP2003/010852 priority patent/WO2004044257A1/en
Priority to AT03753485T priority patent/ATE419407T1/en
Priority to MYPI20034255A priority patent/MY138080A/en
Publication of DE10252178A1 publication Critical patent/DE10252178A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0035Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by radiant energy, e.g. UV, laser, light beam or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0038Apparatus characterised by the pre-treatment chambers located immediately upstream of the bath or occurring locally before the dipping process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/022Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/024Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/28Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill

Abstract

Process for descaling and/or for cleaning a metal strand, especially a hot-rolled strip made from normal steel or a stainless steel, comprises feeding the strand (1) in the conveying direction (R) through a device (2) for plasma descaling and/or plasma cleaning. The metal strand has a high degree of planarity before it enters the device. An Independent claim is also included for a device for descaling and/or for cleaning a metal strand, especially a hot-rolled strip made from normal steel or a stainless steel.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entzundern und/oder Reinigen eines Metallstrangs, insbesondere eines warmgewalzten Bandes aus Normalstahl oder aus nicht rostendem Stahl, bei dem der Metallstrang in eine Förderrichtung durch eine Vorrichtung geführt wird, in der er einer Plasma-Entzunderung und/oder einer Plasma-Reinigung unterzogen wird. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Entzundern und/oder Reinigen eines derartigen Metallstrangs.The invention relates to a method for descaling and / or cleaning a metal strand, in particular a hot-rolled strip made of mild steel or stainless steel Steel in which the metal strand is conveyed in a conveying direction by a device guided in which he undergoes plasma descaling and / or plasma cleaning is subjected. The invention further relates to a device for descaling and / or cleaning such a metal strand.

Ein Verfahren der gattungsgemäßen Art ist aus der JP 03207518 A bekannt.A method of the generic type is known from the JP 03207518 A known.

Für die Weiterverarbeitung – z. B. durch Kaltwalzen, für eine metallische Beschichtung oder die direkte Verarbeitung zu einem Endprodukt – muss warmgewalztes Stahlband eine zunderfreie Oberfläche haben. Daher muss der beim Warmwalzen und während der nachfolgenden Abkühlung entstandene Zunder restlos entfernt werden. Dies erfolgt bei vorbekannten Verfahren durch einen Beizprozess, wobei der aus den verschiedenen Eisenoxiden (FeO, Fe3O4, Fe2O3) oder bei nichtrostenden Stählen auch aus chromreichen Eisenoxiden bestehende Zunder je nach Stahlqualität mittels verschiedener Säuren (z.B. Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure oder Mischsäure) bei erhöhten Temperaturen durch chemische Reaktion mit der Säure gelöst wird. Vor dem Beizen ist bei Normalstahl noch eine zusätzliche mechanische Behandlung durch Streckbiegerichten erforderlich, um den Zunder aufzubrechen und somit ein schnelleres Eindringen der Säure in die Zunderschicht zu ermöglichen. Bei den wesentlich schwieriger zu beizenden nichtrostenden, austenitischen und ferritischen Stählen sind ein Glühen und eine mechanische Vorentzunderung des Bandes beim Beizprozess vorgeschaltet, um eine möglichst gut heizbare Bandoberfläche zu erzielen. Nach dem Beizen muss das Stahlband gespült, getrocknet und je nach Bedarf eingeölt werden, um eine Oxidation zu verhindern.For further processing - e.g. B. by cold rolling, for a metallic coating or direct processing to an end product - hot-rolled steel strip must have a scale-free surface. Therefore, the scale created during hot rolling and during the subsequent cooling must be removed completely. In the known processes, this is done by a pickling process, the scale consisting of the various iron oxides (FeO, Fe 3 O 4 , Fe 2 O 3 ) or, in the case of stainless steels, also of chromium-rich iron oxides, depending on the steel quality, using various acids (for example hydrochloric acid, sulfuric acid, Nitric acid or mixed acid) is dissolved at elevated temperatures by chemical reaction with the acid. Before pickling normal steel, an additional mechanical treatment by means of stretch bending is required to break up the scale and thus allow the acid to penetrate the scale layer more quickly. With the much more difficult to pickle stainless, austenitic and ferritic steels, annealing and mechanical pre-descaling of the strip are carried out in the pickling process in order to achieve the best possible heatable strip surface. After pickling, the steel strip must be rinsed, dried and oiled as needed to prevent oxidation.

Das Beizen von Stahlband wird in kontinuierlichen Linien durchgeführt, deren Prozessteil in Abhängigkeit von der Bandgeschwindigkeit eine sehr große Länge haben kann. Derartige Anlagen erfordern daher sehr hohe Investitionen. Der Beizprozess erfordert außerdem sehr viel Energie und einen hohen Aufwand für die Entsorgung der Abwässer und die Regenerierung der Salzsäure, die bei Normalstahl meistens verwendet wird.Steel strip pickling is used in continuous lines carried out the process part depending of the belt speed can be very long. Such facilities therefore require very high investments. The pickling process requires Moreover a lot of energy and a high expenditure for the disposal of the waste water and the Regeneration of hydrochloric acid, which is mostly used for normal steel.

Es gibt daher im Stand der Technik verschiedenartige Ansätze, die Entzunderung von metallischen Strängen ohne Einsatz von Säuren zu bewerkstelligen. Bisher bekannte Entwicklungen basieren hier zumeist auf einer mechanischen Entfernung des Zunders (z. B. Ishiclean-Verfahren, APO-Verfahren). Allerdings sind derartige Verfahren hinsichtlich ihrer Wirtschaftlichkeit und Qualität der entzunderten Oberfläche für die industrielle Entzunderung von breitem Stahlband nicht geeignet. Daher wird bei der Entzunderung derartigen Bandes nach wie vor auf den Einsatz von Säuren gesetzt.There is therefore in the prior art different approaches, the descaling of metallic strands without the use of acids accomplish. Previously known developments are mostly based here on a mechanical removal of the scale (e.g. Ishiclean process, APO process). However, such procedures are regarding their economy and quality of descaled surface for industrial Descaling of wide steel strips is not suitable. Therefore at the descaling of such a tape continues to be used of acids set.

Die Nachteile hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit und der Umweltbelastung müssen daher bislang in Kauf genommen werden.The disadvantages in terms of economy and the environmental impact therefore have to be accepted so far.

Neuere Ansätze für das Entzundern von metallischen Strängen setzen auf die Plasma-Technologie. Dieses Verfahren ist in der bereits eingangs genannten JP 03207518 A sowie in der WO 00/56949 A1, der WO 01/00337 A1, der RU 2153025 C1 und der RU 2139151 C1 beschrieben. Bei der dort offenbarten Plasma-Entzunderungstechnologie läuft das zu entzundernde Gut zwischen speziellen Elektroden, die sich in einer Vakuumkammer befinden. Die Entzunderung erfolgt durch das zwischen Stahlband und Elektroden erzeugte Plasma, wobei eine metallische blanke Oberfläche ohne Rückstände erzeugt wird. Die Plasma-Technologie stellt damit eine wirtschaftliche, qualitativ einwandfreie und umweltfreundliche Möglichkeit der Entzunderung und Reinigung von Stahloberflächen dar. Sie ist einsetzbar für Normalstahl und für nichtrostenden, austenitischen und ferritischen Stahl. Eine spezielle Vorbehandlung ist nicht erforderlich.Newer approaches to descaling metallic strands rely on plasma technology. This procedure is described in the introduction JP 03207518 A as well as in WO 00/56949 A1, WO 01/00337 A1, the RU 2153025 C1 and the RU 2139151 C1 described. In the plasma descaling technology disclosed there, the material to be descaled runs between special electrodes which are located in a vacuum chamber. Descaling is carried out by the plasma generated between the steel strip and the electrodes, whereby a shiny metallic surface is produced without residues. Plasma technology thus represents an economical, qualitatively perfect and environmentally friendly way of descaling and cleaning steel surfaces. It can be used for normal steel and for stainless, austenitic and ferritic steel. A special pretreatment is not necessary.

Der genannte Stand der Technik stellt dabei primär auf die Entzunderung von Draht und von Rohren ab. Hierbei ergibt sich der Vorteil, dass aufgrund der Geometrie des zu entzundernden Gutes eine relativ einfache Führung der Elektroden möglich ist, so dass die Entzunderung effizient erfolgen kann.The stated prior art provides primary on the descaling of wire and pipes. Here results the advantage that due to the geometry of the descaling Good things a relatively simple guide of the electrodes possible is so that descaling can be done efficiently.

Bei der Entzunderung von Stahlband hat es sich jedoch gezeigt, dass das in den genannten Schriften offenbarte Verfahren zu keinem brauchbaren Ergebnis führt, d. h. dass das entsprechend behandelte Stahlband, zumindest wenn es eine gewisse Breite aufweist, nicht in der benötigten Qualität entzundert werden kann.When descaling steel strips it has been shown, however, that this in the writings mentioned disclosed method does not lead to a useful result, i. H. that the appropriately treated steel band, at least if it is has a certain width, not descaled in the required quality can be.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zum Entzundern und/oder zum Reinigen eines Metallstrangs zu schaffen, mit dem bzw. mit der es möglich ist, auch breite Metallstränge über ihre gesamte Breitenerstreckung in gleichbleibender Qualität effizient und wirkungsvoll mittels der Plasma-Technologie zu entzundern, wobei sowohl die ökonomischen als auch die ökologischen Vorteile dieses Verfahrens nutzbar sein sollen.The invention is therefore the object based on a method and an associated device for descaling and / or to provide for cleaning a metal strand with which or with which it is possible is, even wide strands of metal across their entire width extension in constant quality efficiently and effectively descaling using plasma technology, whereby both the economic as well as the ecological Advantages of this method should be usable.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung verfahrensgemäß dadurch gelöst, dass der Metallstrang in Förderrichtung vor der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung einem Prozess unterzogen wird, der dem Metallstrang einen hohen Planheits-Grad verleiht.This object is achieved by the invention according to the procedure solved, that the metal strand in the conveying direction in front of the device for plasma descaling and / or plasma cleaning undergoes a process that gives the metal strand a high Gives degree of flatness.

Hierbei ist insbesondere an einen Streck-Richtprozess oder an einen Streckbiege-Richtprozess gedacht. Mit diesen kann auf den Metallstrang nämlich eine Zugkraft ausgeübt werden, die eine solche Höhe hat, dass die Planheit des in die Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung einlaufenden Metallstrangs so hoch ist, dass der Strang die Vorrichtung als ebenes Blech durchlaufen kann. Das Resultat der Entzunderung bzw. Reinigung wird dadurch wesentlich verbessert, so dass das gefertigte Metallband eine hohe Qualität aufweist.Here, in particular, a stretch straightening process or a stretch bending straightening process is intended. With these can on Metal strand namely a tensile force is exerted such that the flatness of the metal strand entering the device for plasma descaling and / or plasma cleaning is so high that the strand can pass through the device as a flat sheet. The result of the descaling or cleaning is significantly improved, so that the metal strip produced is of high quality.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, dass die Zugkraft beim Richtprozess so gewählt wird, dass im Metallstrang eine Zugspannung auftritt, die mindestens 10 % der Streckgrenze des Materials des Metallstrangs entspricht.It has proven to be advantageous that the tensile force in the straightening process is selected so that in the metal strand a tensile stress occurs that is at least 10% of the yield strength corresponds to the material of the metal strand.

Das Verfahren kann bei kontinuierlich durchlaufendem Metallstrang betrieben werden; es ist aber auch genauso möglich, den Strang diskontinuierlich, also mit nicht konstanter Geschwindigkeit, durch die Entzunderungs- bzw. Reinigungsanlage zu führen. Der zuletzt genannte Fall ist vor allem für kleine Anlagen interessant.The process can be continuous continuous metal strand operated; but it is also the same possible, the strand discontinuously, that is to say with a non-constant speed, through the descaling or cleaning system. The the latter case is particularly interesting for small plants.

Eine besonders hohe Qualität des gefertigten Metallstrangs kann erreicht werden, wenn nach der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung eine Prüfung der Oberfläche des Metallstrangs durchgeführt wird; es ist dann vorgesehen, dass die Geschwindigkeit, mit der der Metallstrang durch die Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung geführt wird, in Abhängigkeit von der Prüfung im geschlossenen Regelkreis so vorgegeben wird, dass eine gewünschte Entzunderungsqualität bzw. Reinigungsqualität erzielt wird. Dies bedeutet, dass namentlich bei noch ungenügender Entzunderungsqualität bzw. Reinigungsqualität die Durchlaufgeschwindigkeit des Metallstrangs durch die Vor richtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung herabgesetzt wird, so dass das Plasma eine längere Einwirkungszeit auf den Metallstang hat. Dadurch lässt sich die Qualität des Entzunderungs- bzw. Reinigungsvorgangs an die speziellen Bedürfnisse anpassen.A particularly high quality of the finished Metal strand can be achieved if the device for Plasma descaling and / or plasma cleaning an examination of the surface of the metal strand becomes; it is then envisaged that the speed at which the metal strand through the device for plasma descaling and / or Performed plasma cleaning will, depending from the exam is specified in the closed control loop so that a desired descaling quality or cleaning quality is achieved. This means that especially if the descaling quality or cleaning quality is still insufficient, the throughput speed of the metal strand through the device for plasma descaling and / or plasma cleaning is reduced so that the plasma a longer one Action time on the metal rod. This allows the quality of the Descaling or cleaning process to meet special needs to adjust.

Besonders bevorzugt kann sich direkt an das Entzundern und/oder Reinigen des Metallstrangs eine Beschichtung des Strangs mit flüssigem Metall anschließen, insbesondere eine Feuerverzinkung. Hierfür finden die bekannten Beschichtungsverfahren Anwendung. Eine Möglichkeit besteht darin, den Metallstrang durch einen Kessel, der mit dem flüssigen Beschichtungsmetall gefüllt ist, zu führen, wobei eine Umlenkung des Metallstrangs im Kessel stattfindet. Alternativ kann aber auch das CVGL-Verfahren (Continuous Vertical Galvanizing Line) zum Einsatz kommen, bei dem der Metallstrang durch einen Kessel, der mit dem flüssigen Metall gefüllt ist, von unten hindurchgeführt wird, wobei das Beschichtungsmetall im Kessel durch einen elektromagnetischen Verschluss zurückgehalten wird. Nach dem Entzundern und/oder Reinigen und vor dem Beschichten mit flüssigem Metall erfolgt bevorzugt eine Erwärmung des Metallstangs, vorzugsweise durch Induktionserwärmung.Direct can be particularly preferred a descaling and / or cleaning of the metal strand of the strand with liquid Connect metal, especially hot-dip galvanizing. The known coating processes are used for this Application. A possibility consists of passing the metal strand through a boiler connected to the liquid Coating metal filled is to lead a deflection of the metal strand takes place in the boiler. alternative can also use the CVGL (Continuous Vertical Galvanizing Line) are used, in which the metal strand is passed through a boiler, the one with the liquid Metal filled is passed from below is, the coating metal in the boiler by an electromagnetic Closure held back becomes. After descaling and / or cleaning and before coating with liquid Metal is preferably heated, preferably by induction heating.

Im unmittelbaren Anschluss an das Entzundern und/oder Reinigen des Metallstrangs kann vorteilhaft ein Kaltwalzen des Metallstrangs erfolgen.Immediately after that Descaling and / or cleaning the metal strand can be advantageous cold rolling the metal strand.

Die Vorrichtung zum Entzundern und/oder Reinigen des Metallstrangs weist eine Anordnung auf, durch die der Metallstrang in Förderrichtung geführt wird und in der der Metallstrang einer Plasma-Entzunderung und/oder einer Plasma-Reinigung unterzogen wird. Die Vorrichtung ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch Mittel, mit denen dem Metallstrang in Förderrichtung vor der Anordnung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung ein hoher Planheits-Grad verliehen werden kann. Diese Mittel bestehen aus mindestens einer Streckricht- oder Streckbiegericht-Maschine. Ferner ist mit Vorteil vor und hinter dem Mittel minde stens eine Spannvorrichtung zur Erzeugung einer Zugkraft im Metallstrang angeordnet; als Spannvorrichtung hat sich der S-Rollenstand bewährt.The device for descaling and / or cleaning of the metal strand has an arrangement through which the metal strand in the conveying direction guided and in which the metal strand of a plasma descaling and / or subjected to plasma cleaning becomes. According to the invention, the device is characterized by means with which the metal strand in the conveying direction before arranging for plasma descaling and / or plasma cleaning high degree of flatness can be awarded. These funds exist from at least one stretch leveling or bending straightening machine. Furthermore, at least one tensioning device is advantageous in front of and behind the medium arranged to generate a tensile force in the metal strand; as a clamping device the S-roll stand has proven itself.

Eine besonders gute Führung des Metallstrangs durch die Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung kann erreicht werden, wenn in Förderrichtung hinter der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung eine Spannvorrichtung zur Erzeugung einer Zugkraft im Metallstrang angeordnet ist, wobei auch hier bevorzugt an einen S-Rollenstand gedacht ist. Dadurch wird der Metallstrang beim Passieren der Plasma-Vorrichtung sehr eben gehalten, was die Qualität der Entzunderung bzw. Reinigung erhöht.A particularly good management of the Strands of metal through the device for plasma descaling and / or Plasma cleaning can be achieved if in the conveying direction behind the device Plasma descaling and / or plasma cleaning a clamping device for Generating a tensile force is arranged in the metal strand, here too preferably an S-roll stand. This will make the metal strand when passing the plasma device kept very flat, which is the quality of descaling or cleaning increased.

Die Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung kann eine unter Vakuum stehende Behandlungskammer aufweisen, in der in Förderrichtung des Metallstrangs eine Anzahl modulartig aufgebauter Elektroden angeordnet sind. Dabei kann vorgesehen werden, dass die einzelnen Elektroden in Abhängigkeit vom Grad der Verzunderung und/oder dem Grad der Verschmutzung der Oberfläche des Metallstrangs sowie in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit, mit der der Metallstrang die Plasma-Vorrichtung passiert, unabhängig voneinander ein- und abgeschaltet werden. Es können namentlich genau so viele Elektroden bei der Entzunderung bzw. Reinigung eingeschaltet werden, dass ein gewünschtes Ergebnis erreicht wird.The device for plasma descaling and / or Plasma cleaning can be a vacuum treatment chamber have in the conveying direction of the metal strand a number of modular electrodes are arranged. It can be provided that the individual Electrodes depending on the degree of scaling and / or the degree of pollution of the surface of the metal strand as well as depending on the speed at which the metal strand passes the plasma device happens regardless be switched on and off from each other. There can be just as many in particular Electrodes are switched on during descaling or cleaning, that a desired Result is achieved.

Eine weitere Qualitätsverbesserung der Entzunderung bzw. Reinigung kann erreicht werden, wenn in Förderrichtung hinter der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung Prüfmittel zur Prüfung der Oberfläche des Metallstrangs angeordnet werden; diese stehen dann mit Regelmitteln in Verbindung, wobei diese Regelmittel die Geschwindigkeit, mit der der Metallstrang durch die Vorrichtung geführt wird, in Abhängigkeit von der Prüfung so vorgeben, dass eine gewünschte Entzunderungsqualität bzw. Reinigungsqualität des Metallstrangs erzielt wird.Another quality improvement descaling or cleaning can be achieved if in the conveying direction behind the device for plasma descaling and / or plasma cleaning test equipment for testing the surface the metal strand are arranged; these are then available with means of regulation in connection, these control means the speed with which the metal strand is passed through the device, depending from the exam pretend that a desired one descaling or cleaning quality of the metal strand is achieved.

Mit Vorteil wird – wie bereits ausgeführt – die erfindungsgemäße Entzunderungs- bzw. Reinigungsanlage in Kombination mit weiteren Behandlungseinrichtungen für den Metallstrang eingesetzt. In Förderrichtung hinter der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung können dabei Mittel zum Beschichtung des Metallstrangs mit flüssigem Metall, insbesondere zum Feuerverzinken, angeordnet werden. Diese Mittel können einen Kessel für flüssiges Metall und mindestens eine in diesen integrierte Umlenkrolle aufweisen. Alternativ können die Mittel zum Beschichtung einen Kessel für flüssiges Metall und unter dem Kessel elektromagnetische Mittel zum Zurückhalten des flüssigen Metalls im Kessel aufweisen. In Förderrichtung hinter der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung und in Förderrichtung vor den Mitteln zum Beschichtung des Metallstrangs können Mittel zum Erwärmen des Metallstrangs, insbesondere Induktionsheizmittel, angeordnet sein.As already stated, the descaling or cleaning agent according to the invention is advantageous used in combination with other treatment facilities for the metal strand. Means for coating the metal strand with liquid metal, in particular for hot-dip galvanizing, can be arranged in the conveying direction behind the device for plasma descaling and / or plasma cleaning. These means can have a tank for liquid metal and at least one deflection roller integrated in this. Alternatively, the means for coating can comprise a vessel for liquid metal and electromagnetic means under the vessel for retaining the liquid metal in the vessel. Means for heating the metal strand, in particular induction heating means, can be arranged in the conveying direction behind the device for plasma descaling and / or plasma cleaning and in the conveying direction in front of the means for coating the metal strand.

Alternativ oder additiv zu den Beschichtungsmitteln können in Förderrichtung hinter der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung Mittel zum Walzen des Metallstrangs angeordnet werden; bei diesen kann es sich um eine mehrgerüstige Kaltwalz-Tandemstrasse handeln.Alternatively or in addition to the coating agents can in the conveying direction behind the device for plasma descaling and / or plasma cleaning Means for rolling the metal strand are arranged; with these it can be a multi-skeleton Trade cold rolling tandem mill.

Ein kontinuierlicher Betrieb der gesamten Anlage wird dadurch begünstigt, dass in Förderrichtung vor der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung ein Bandspeicher angeordnet wird.Continuous operation of the entire system is favored by that in the direction of conveyance a tape storage device in front of the device for plasma descaling and / or plasma cleaning is arranged.

Vorteilhaft für eine hohe Produktivität der Anlage ist es weiterhin, wenn in Förderrichtung hinter der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung Mittel zum Besäumen des Metallstrangs (Besäumschere) angeordnet sind.Advantageous for high plant productivity it is still if in the conveying direction behind the device for plasma descaling and / or plasma cleaning means for trimming of the metal strand (trimming shear) are arranged.

Die Produktivität der Anlage wird weiterhin auch dadurch verbessert, dass in Förderrichtung hinter der Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung Mittel zum Einölen des Metallstrangs angeordnet werden.The productivity of the plant will also continue improved in that in the conveying direction behind the device for plasma descaling and / or plasma cleaning means for oiling of the metal strand are arranged.

Insgesamt ergibt sich eine hochproduktive Anlage zur Verarbeitung eines Metallstrangs, bevorzugt für warmgewalztes Band aus Normalstahl oder aus nicht rostendem Stahl, die eine ökonomische und ökologische Entzunderung und/oder Reinigung des Metallstrangs sicherstellen kann und die sich vor allem in der Kombination mit nachgeschalteten Behandlungseinrichtungen bewährt hat.The overall result is a highly productive system for processing a metal strand, preferably for hot rolled Belt made of normal steel or stainless steel, which is an economical and ecological Ensure descaling and / or cleaning of the metal strand can and which is especially in combination with downstream Treatment facilities proven Has.

Die beschriebene Technologie bietet vor allem im Vergleich mit dem Beizen große Vorteile hinsichtlich des Umweltschutzes, dem Energieverbrauch und der Qualität. Ferner sind die Investitionskosten für entsprechende Anlagen wesentlich geringer als bei bekannten Entzunderungs- und/oder Reinigungsanlagen.The technology described offers especially in comparison with pickling, great advantages in terms of Environmental protection, energy consumption and quality. Further are the investment costs for corresponding systems are significantly less than in known descaling processes and / or cleaning systems.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, embodiments of the Invention shown. Show it:

1 schematisch eine Vorrichtung zur Entzunderung und nachfolgenden Feuerverzinkung eines Metallstrangs, 1 schematically a device for descaling and subsequent hot-dip galvanizing of a metal strand,

2 schematisch eine Vorrichtung zur Entzunderung und zum nachfolgenden Walzen des Metallstrangs und 2 schematically a device for descaling and subsequent rolling of the metal strand and

3 schematisch eine Vorrichtung zur Entzunderung des Metallstrangs. 3 schematically a device for descaling the metal strand.

In 1 ist schematisch eine Vorrichtung skizziert, mit der ein Metallstrang 1 zunächst entzundert und anschließend feuerverzinkt werden kann. Der Metallstrang 1 tritt mit vorgegebener Fördergeschwindigkeit v in Förderiichtung R in die Anlage ein und wird zunächst zwischen zwei S-Rollenständen 5 und 6 geführt, die auf den Metallstrang 1 eine Zugkraft F ausüben. Zwischen den beiden S- Rollenständen 5, 6 ist ein Mittel 4 zum Richten des Metallstrangs 1 angeordnet. Es handelt sich bei diesem Mittel 4 um eine Streckbiege-Richtmaschine. Schematisch ist angedeutet, dass der Metallstrang 1 in der Streckbiege-Richtmaschine 4 durch anstellbare Walzen unter hoher Spannung durch die Zugkraft F so gebogen bzw. gerichtet wird, dass der Metallstrang 1 einen hohen Planheits-Grad aufweist, nachdem er die Streckbiege-Richtmaschine 4 verlassen hat.In 1 is schematically outlined a device with which a metal strand 1 initially descaled and then hot-dip galvanized. The metal strand 1 enters the system at the specified conveying speed v in conveying direction R and is initially between two S-roll stands 5 and 6 led to the metal strand 1 exert a tensile force F. Between the two S-roll stands 5 . 6 is a means 4 for straightening the metal strand 1 arranged. This means 4 is a stretch bending straightening machine. It is indicated schematically that the metal strand 1 in the stretch bending straightening machine 4 is bent or straightened by adjustable rollers under high tension by the tensile force F such that the metal strand 1 has a high degree of flatness after using the stretch bending leveler 4 has left.

Im Anschluss an die Streckbiege-Richtmaschine 4 wird der Metallstrang 1 der Vorrichtung 2 zur Plasma-Entzunderung bzw. -Reinigung zugeführt. Diese Vorrichtung 2 weist eine Behandlungskammer 8 auf, die unter einem Vakuum gehalten wird. Am Ein- bzw. Austritt des Metallstrangs 1 in die bzw. aus der Behandlungskammer 8 ist je eine Schleuse 19 bzw. 20 vorgesehen.Following the stretch bending straightening machine 4 becomes the metal strand 1 the device 2 supplied for plasma descaling or cleaning. This device 2 has a treatment chamber 8th which is kept under a vacuum. At the entry or exit of the metal strand 1 into and out of the treatment chamber 8th is a lock each 19 respectively. 20 intended.

In Förderrichtung hinter der Vorrichtung 2 ist ebenfalls ein S-Rollenstand 7 angeordnet; im Zusammenwirken mit dem S-Rollenstand 6 ist es somit möglich, den Metallstrang 1 beim Passieren der Vorrichtung 2 unter Zug zu halten (Zugkraft F), so dass in Synergie mit der Streckbiege-Richtmaschine 4 sichergestellt ist, dass der Metallstrang 1 die Vorrichtung 2 mit einem extrem hohen Grad an Planheit durchläuft. Diese ist zur Erzielung eines guten Ergebnisses der Entzunderung bzw. Reinigung erforderlich.In the conveying direction behind the device 2 is also an S-roll stand 7 arranged; in cooperation with the S-roll stand 6 it is thus possible to pass the metal strand 1 as it passes through the device 2 to keep under tension (tensile force F), so that in synergy with the stretch bending straightening machine 4 it is ensured that the metal strand 1 the device 2 with an extremely high degree of flatness. This is necessary to achieve a good descaling or cleaning result.

Wie in 1 gesehen werden kann, sind in der Behandlungskammer 8 eine Anzahl Elektroden 9 angeordnet, die erforderlich sind, um das Plasma zu erzeugen, mit dem die Oberfläche des Metallstrangs 1 entzundert bzw. gereinigt wird. Details hierzu sind im vorgenannten Schrifttum zu finden.As in 1 can be seen are in the treatment chamber 8th a number of electrodes 9 arranged, which are required to generate the plasma with which the surface of the metal strand 1 is descaled or cleaned. Details on this can be found in the aforementioned literature.

In Förderrichtung R sind – wie es 1 entnommen werden kann – mehrere Elektroden 9 hintereinander angeordnet. Diese können alle gleichzeitig zum Entzundern bzw. Reinigen aktiviert, d. h mit elektrischer Energie versorgt werden. Es ist jedoch auch möglich, die einzelnen modulartig ausgebildeten Elektroden 9 wahlweise so zu schalten, dass nur eine solche Anzahl Elektroden aktiviert wird, wie es zur Erzielung eines gewünschten Entzunderungs- bzw. Reinigungsergebnisses erforderlich ist.In the conveying direction R are - like it 1 can be removed - several electrodes 9 arranged one behind the other. These can all be activated for descaling or cleaning at the same time. h be supplied with electrical energy. However, it is also possible to use the individual, modular electrodes 9 optionally switch so that only the number of electrodes that is required to achieve a desired descaling or cleaning result is activated.

In Förderrichtung R hinter der Vorrichtung 2 zur Plasma-Entzunderung bzw. – Reinigung ist ein Prüfmittel 10 angeordnet, das in der Lage ist, die Oberfläche des Metallstrangs 1 zu inspizieren und das Ergebnis der Prüfung an ein Regelmittel 11 weiterzugeben. Abhängig von der gewünschten Qualität der Entzunderung bzw. Reinigung kann vorgesehen werden, dass das Regelmittel 11 auf den nicht dargestellten Antrieb der Gesamtvorrichtung derart einwirkt, dass die Fördergeschwindigkeit v des Metallstrangs 1 so beeinflusst wird, dass das Ergebnis der Entzunderung bzw. Reinigung einer gewünschten Vorgabe entspricht.In the conveying direction R behind the device 2 is a test equipment for plasma descaling or cleaning 10 arranged, which is capable of covering the surface of the metal strand 1 to inspect and the result of the test on a means of regulation 11 pass. Depending on the desired quality of descaling or cleaning, it can be provided that the control means 11 acts on the drive of the overall device, not shown, in such a way that the conveying speed v of the metal strand 1 is influenced in such a way that the descaling or cleaning result corresponds to a desired specification.

Reicht die Qualität der Entzunderung bzw. Reinigung nicht aus, können die Regelmittel 11 die Fördergeschwindigkeit v herabsetzen; dadurch ist die Oberfläche des Metallstrangs 1 einer längeren Einwirkzeit des Plasmas ausgesetzt, wodurch sich das Entzunderungs- bzw. Reinigungsergebnis verbessert. Liegt indes bereits eine übermäßig große, nicht benötigte Qualität vor, können die Regelmittel 11 eine Erhöhung der Fördergeschwindigkeit v vorsehen, so dass die Qualität der Entzunderung bzw. Reinigung zwar herabgesetzt, die Produktivität der Gesamtanlage jedoch erhöht wird.If the quality of descaling or cleaning is not sufficient, the control equipment can 11 reduce the conveying speed v; this is the surface of the metal strand 1 exposed to a longer exposure time of the plasma, which improves the descaling or cleaning result. If, however, there is already an excessively high, unnecessary quality, the control means can 11 provide an increase in the conveying speed v, so that the quality of descaling or cleaning is reduced, but the productivity of the overall system is increased.

Wie 1 weiter entnommen werden kann, befindet sich in Förderrichtung R hinter der Vorrichtung 2 zur Plasma-Entzunderung bzw. -Reinigung ein Induktionsheizmittel 14, das den Metallstrang 1 erwärmen kann. Es kann sich hierbei insbesondere um einen induktiv beheizten Glühofen mit einer Schutzgas-Atmosphäre handeln, mit es möglich ist, in sehr kurzer Zeit den Metallstrang 1 auf eine Temperatur von etwa 500 °C zu erhitzen. Anschließend wird der Metallstrang 1 unter Schutzgas und über einen nicht dargestellten Rüssel in einen Kessel 3 mit flüssigem Beschichtungsmetall geführt. Im Kessel 3 ist eine Umlenkrolle 13 ange ordnet, die den Metallstrang 1 nach der Beschichtung mit flüssigem Beschichtungsmetall vertikal nach oben umlenkt. Die Induktionsheizmittel 14, der Kessel 3 und die Umlenkrolle 13 bilden die schematisch dargestellten Mittel 12 zum Beschichten des Metallstrangs 1.How 1 can be removed, is located in the conveying direction R behind the device 2 an induction heating medium for plasma descaling or cleaning 14 that the metal strand 1 can heat. This can be, in particular, an inductively heated annealing furnace with a protective gas atmosphere, with which it is possible to remove the metal strand in a very short time 1 heat to a temperature of about 500 ° C. Then the metal strand 1 under protective gas and over a trunk, not shown, into a boiler 3 performed with liquid coating metal. In the cauldron 3 is a pulley 13 arranged the metal strand 1 deflected vertically upwards after coating with liquid coating metal. The induction heating means 14 , the cauldron 3 and the pulley 13 form the schematically represented means 12 for coating the metal strand 1 ,

Eine alternative Ausgestaltung der Anlage ist in 2 zu sehen. Der Unterschied zu 1 besteht darin, dass in 2 der Vorrichtung 2 zur Plasma-Entzunderung bzw. -Reinigung Mittel 15 zum Walzen des entzunderten bzw. gereinigten Metallstrangs 1 nachgeschaltet sind. Bei diesen Mitteln handelt es sich um eine mehrgerüstige Kaltwalz-Tandemstraße, auf der der Metallstrang 1 auf die gewünschte Enddicke gewalzt wird.An alternative embodiment of the system is in 2 to see. The difference to 1 is that in 2 the device 2 for plasma descaling or cleaning agents 15 for rolling the descaled or cleaned metal strand 1 are connected downstream. These funds are a multi-stand cold rolling tandem mill on which the metal strand 1 is rolled to the desired final thickness.

In 3 ist eine Vorrichtung skizziert, die lediglich der Entzunderung des Metallstrangs 1 dient, die jedoch nach Art der in den 1 und 2 gezeigten Lösungen auch mit nachfolgenden Einrichtungen kombiniert werden kann.In 3 is a device outlined that only descaling the metal strand 1 serves, but according to the type of in the 1 and 2 solutions shown can also be combined with the following facilities.

Der Metallstrang 1 wird in aufgewickelter Form von einem Abhaspel 21 einer Schweißmaschine 22 zugeführt, wo der Metallstrang 1 mit dem vorhergehenden Metallstrang zusammengeschweißt wird. Vor dem Schweißen werden die Bandenden mit einer Schere 23 geschnitten, um eine einwandfreie Schweißung zu ermöglichen.The metal strand 1 is in a coiled form from a reel 21 a welding machine 22 fed where the metal strand 1 is welded together with the previous metal strand. Before welding, the tape ends are cut with scissors 23 cut to allow a perfect weld.

Der Metallstrang 1 wird dann der Streck-Richtmaschine bzw. Streckbiege-Richtmaschine 4 zugeführt, in der der Strang 1 durch Biegung und Aufbringung einer Zugkraft so gerichtet werden kann, dass er eine optimale Planheit hat, bevor er in die Vorrichtung 2 zur Plasma-Entzunderung bzw. Plasma-Reinigung einläuft. Zunächst durchtritt der Metallstrang 1 die Schleuse 19, woraufhin er sich in der Behandlungskammer 8 befindet, in der ein Vakuum herrscht. Das Vakuum wird durch die Vakuumpumpe 24 erzeugt. In der Behandlungskammer 8 erfolgt die Entzunderung bzw. Reinigung durch das sich zwischen den Elektroden 9 und dem Metallstrang 1 befindliche Plasma. Die Zahl der Elektroden 9 hängt dabei von der Bandgeschwindigkeit v ab, um die erforderliche Verweilzeit des Metallstrangs 1 im Plasma zu gewährleisten.The metal strand 1 then the stretch leveler or stretch bending straightener 4 fed in the strand 1 by bending and applying a tensile force so that it has an optimal flatness before entering the device 2 for plasma descaling or plasma cleaning. First the metal strand passes through 1 the lock 19 , whereupon he found himself in the treatment chamber 8th in which there is a vacuum. The vacuum is created by the vacuum pump 24 generated. In the treatment room 8th Descaling or cleaning takes place between the electrodes 9 and the metal strand 1 located plasma. The number of electrodes 9 depends on the belt speed v in order to ensure the required dwell time of the metal strand 1 in the plasma.

Nach der vollständigen Entzunderung bzw. hinreichenden Reinigung läuft der Metallstrang 1 durch die Vakuumschleuse 20 zum S-Rollenstand 7, der – wie bereits erläutert – den erforderlichen hohen Bandzug für einen möglichst horizontalen Banddurchlauf im Zusammenwirken mit dem S-Rollenstand 6 erzeugt. Bei längeren Behandlungskammern 8 und für hohe Bandgeschwindigkeiten v sind Tragrollen 25 zwischen den Elektroden 9 angeordnet, die einen Durchhang des Metallstrangs 1 verhindern.After the complete descaling or sufficient cleaning, the metal strand runs 1 through the vacuum lock 20 to the S-roll stand 7 , which - as already explained - the necessary high belt tension for a horizontal belt run in cooperation with the S-roll stand 6 generated. For longer treatment chambers 8th and for high belt speeds v are idlers 25 between the electrodes 9 arranged that a sag of the metal strand 1 prevent.

Mit der Besäumschere 17 wird die genaue Breite des Metallstrangs 1 erzielt. Falls erforderlich, wird der Metallstrang 1 anschließend mit der Einölmaschine 18 elektrostatisch eingeölt, um die Oberfläche des Metallstrangs 1 vor Korrosion zu schützen. Mit einer Schere 26 wird der Metallstrang 1 vor dem Abschieben des fertigen Bundes zerteilt. Es kann auch mit je zwei Haspeln 21 und 27 im Einlauf und im Auslauf gearbeitet werden, um möglichst kurze Bundwechselzeiten zu erreichen.With the trimming shears 17 becomes the exact width of the metal strand 1 achieved. If necessary, the metal strand 1 then with the oiling machine 18 electrostatically oiled to the surface of the metal strand 1 protect against corrosion. With scissors 26 becomes the metal strand 1 split up before the finished bundle is pushed off. It can also be used with two reels 21 and 27 be worked in the inlet and outlet in order to achieve the shortest possible bund change times.

Mit einem Bandspeicher 16 und einem Bandspeicher 28 ist ein kontinuierlicher Bandlauf im Prozessteil der Anlage möglich. Für Anlagen mit geringer Leistung ist ein diskontinuierlicher Betrieb ohne Bandspeicher möglich, wobei die Anlage während der Bundwechsel angehalten wird. Im Gegensatz zum Beizen ist dies bei der Plasma-Entzunderung ohne Ausbringverluste möglich.With a tape storage 16 and a tape storage 28 a continuous belt run in the process part of the system is possible. For systems with low output, discontinuous operation without tape storage is possible, the system being stopped during the coil change. In contrast to pickling, this is possible with plasma descaling without loss of output.

In obiger Beschreibung wurde stets sowohl von der Entzunderung als auch von der Reinigung des Metallstrangs gesprochen. Es hat sich nämlich herausgestellt, dass die Plasma-Technologie nicht nur für die Entzunderung, sondern auch sehr gut für die Reinigung metallischer Oberflächen von organischen oder anorganischen Substanzen (z. B. Öl) geeignet ist.In the above description it was always both descaling and cleaning of the metal strand spoken. It turned out that that plasma technology is not just for descaling, but also very good for them Cleaning metallic surfaces of organic or inorganic substances (e.g. oil) is.

Kaltgewalztes geöltes Stahlband muss beispielsweise vor einer metallischen Beschichtung spezielle alkalische und elektrolytische Reinigungstanks mit nachfolgendem Spülen und teilweise auch Bürsten durchlaufen, um die erforderliche metallisch blanke Oberfläche zu erzielen. Vorbekannte Anlagen setzen auch hierfür chemische Mittel ein, bei denen sich die eingangs genannten Umweltprobleme stellen. Der Einsatz der Plasma-Technologie für die Reinigung des Metallstrangs bringt auch hier große Vorteile.Cold-rolled, oiled steel strip, for example, must pass through special alkaline and electrolytic cleaning tanks with subsequent rinsing and, in some cases, brushing in front of a metallic coating in order to achieve the required bare metal surface. Previously known plants also use chemical agents for this, in which the environmental problems mentioned above arise. The use of plasma technology for cleaning the metal strand also brings great advantages here.

Bei der Koppelung der in 3 skizzierten Anlage mit Nachfolgebehandlungseinrichtungen gemäß der 1 und 2 ergeben sich – wie bereits erwähnt – hohe wirtschaftliche Vorteile. Die Zwischenlagerung des entzunderten bzw. gereinigten Bandes entfällt, so dass sowohl Produktions- als auch Qualitätsverbesserungen erzielt werden können. Dem Bandspeicher 28 (siehe 3) hinter der Vorrichtung 2 zur Plasma-Entzunderung bzw. -Reinigung kommt dabei eine besondere Bedeutung zu. Das entzunderte und vorzugsweise bereits besäumte Band kann dann ohne Zwischenlagerung unter gleichmäßigem Bandzug kontinuierlich in die Nachfolgeeinrichtung (Feuerverzinkungsanlage, Kaltwalz-Tandemstraße) einlaufen. Das fertige Band kann dabei hinter der Nachfolgeeinrichtung, insbesondere hinter der Kaltwalz-Tandemstraße, wechselweise mit zwei Haspeln aufgewickelt und mit einer Schere unterteilt werden.When coupling the in 3 Outlined plant with follow-up treatment facilities according to the 1 and 2 As already mentioned, there are high economic advantages. The intermediate storage of the descaled or cleaned strip is no longer necessary, so that both production and quality improvements can be achieved. The tape storage 28 (please refer 3 ) behind the device 2 plasma descaling and cleaning are of particular importance. The descaled and preferably already trimmed strip can then run continuously into the successor device (hot-dip galvanizing system, cold rolling tandem mill) without intermediate storage under uniform strip tension. The finished strip can be alternately wound up with two reels behind the downstream device, in particular behind the cold rolling tandem mill, and divided with scissors.

11
Metallstrangmetal strand
22
Vorrichtung zur Plasma-Entzunderung/-Reinigungcontraption for plasma descaling / cleaning
33
Kessel mit flüssigem Beschichtungsmetallboiler with liquid coating metal
44
Mittel zum Richten des Metallstrangsmedium for straightening the metal strand
(Streckrichtmaschine, Streckbiegerichtmaschine)(Tension leveler, Tension-leveling machine)
55
Spannvorrichtung (S-Rollenstand)jig (S-roll stand)
66
Spannvorrichtung (S-Rollenstand)jig (S-roll stand)
77
Spannvorrichtung (S-Rollenstand)jig (S-roll stand)
88th
Behandlungskammertreatment chamber
99
Elektrodenelectrodes
1010
Prüfmitteltest equipment
1111
Regelmittelcontrol means
1212
Mittel zum Beschichtung des Metallstrangsmedium for coating the metal strand
1313
Umlenkrolleidler pulley
1414
Mittel zum Erwärmen des Metallstrangsmedium to warm up of the metal strand
(Induktionsheizmittel)(Induction heating)
1515
Mittel zum Walzen des Metallstrangsmedium for rolling the metal strand
1616
Bandspeichertape storage
1717
Mittel zum Besäumen des Metallstrangsmedium for trimming of the metal strand
(Besäumschere)(Trimmer)
1818
Mittel zum Einölen des Metallstrangsmedium for oiling of the metal strand
(Einölmaschine)(Oiling machine)
1919
Schleuselock
2020
Schleuselock
2121
Abhaspeluncoiler
2222
Schweißmaschinewelding machine
2323
Scherescissors
2424
Vakuumpumpevacuum pump
2525
Tragrollesupporting role
2626
Scherescissors
2727
Aufhaspelcoiler
2828
Bandspeichertape storage
RR
Förderrichtungconveying direction
vv
Fördergeschwindigkeitconveyor speed
FF
Zugkrafttraction

Claims (17)

Verfahren zum Entzundern und/oder Reinigen eines Metallstrangs (1), insbesondere eines warmgewalzten Bandes aus Normalstahl oder aus nicht rostendem Stahl, bei dem der Metallstrang (1) in Förderrichtung (R) durch eine Vorrichtung (2) geführt wird, in der er einer Plasma-Entzunderung und/oder einer Plasma-Reinigung unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstrang (1) in Förderrichtung (R) vor der Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung einem Prozess unterzogen wird, der dem Metallstrang (1) einen hohen Planheits-Grad verleiht.Process for descaling and / or cleaning a metal strand ( 1 ), especially a hot-rolled strip made of normal steel or stainless steel, in which the metal strand ( 1 ) in the conveying direction (R) by a device ( 2 ) in which it is subjected to plasma descaling and / or plasma cleaning, characterized in that the metal strand ( 1 ) in the conveying direction (R) in front of the device ( 2 ) is subjected to a process for plasma descaling and / or plasma cleaning which involves the metal strand ( 1 ) gives a high degree of flatness. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstrang (1) einem Streck-Richtprozess unterworfen wird.A method according to claim 1, characterized in that the metal strand ( 1 ) is subjected to a stretch straightening process. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstrang (1) einem Streckbiege-Richtprozess unterworfen wird.A method according to claim 1 or 2, characterized characterized that the metal strand ( 1 ) is subjected to a stretch bending straightening process. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zugkraft (F) so ausgeübt wird, dass im Metallstrang (1) eine Zugspannung auftritt, die mindestens 10 % der Streckgrenze des Materials des Metallstrangs (1) entspricht.Method according to claim 2 or 3, characterized in that a tensile force (F) is exerted such that in the metal strand ( 1 ) a tensile stress occurs that is at least 10% of the yield strength of the material of the metal strand ( 1 ) corresponds. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstrang (1) kontinuierlich durch die Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung geführt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the metal strand ( 1 ) continuously through the device ( 2 ) for plasma descaling and / or plasma cleaning. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstrang (1) diskontinuierlich durch die Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung geführt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the metal strand ( 1 ) discontinuously through the device ( 2 ) for plasma descaling and / or plasma cleaning. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung eine Prüfung der Oberfläche des Metallstrangs (1) durchgeführt wird, wobei die Geschwindigkeit (v), mit der der Metallstrang (1) durch die Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung geführt wird, in Abhängigkeit von der Prüfung im geschlossenen Regelkreis so vorgegeben wird, dass eine gewünschte Entzunderungsqualität bzw. Reinigungsqualität erzielt wird.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that after the device ( 2 ) for plasma descaling and / or plasma cleaning a test of the surface of the metal strand ( 1 ) is carried out, the speed (v) at which the metal strand ( 1 ) through the device ( 2 ) is carried out for plasma descaling and / or plasma cleaning, depending on the test in the closed control loop, so that a desired descaling quality or cleaning quality is achieved. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstrang (1) im Anschluss an das Entzundern und/oder Reinigen des mit flüssigem Metall beschichtet wird, insbesondere in einer Feuerverzinkung.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the metal strand ( 1 ) after descaling and / or cleaning, which is coated with liquid metal, especially in hot-dip galvanizing. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstrang (1) nach dem Entzundern und/oder Reinigen und vor dem Beschichten mit flüssigem Metall einer Erwärmung, insbesondere einer Induktionserwärmung, unterzogen wird.A method according to claim 8, characterized in that the metal strand ( 1 ) after descaling and / or cleaning and before coating with liquid metal, is subjected to heating, in particular induction heating. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstrang (1) im Anschluss an das Entzundern und/oder Reinigen kaltgewalzt wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the metal strand ( 1 ) is cold rolled after descaling and / or cleaning. Vorrichtung zum Entzundern und/oder Reinigen eines Metallstrangs (1), insbesondere eines warmgewalzten Bandes aus Normalstahl oder aus nicht rostendem Stahl, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, die eine Vorrichtung (2) aufweist, durch die der Metallstrang (1) in eine Förderrichtung (R) geführt wird und in der der Metallstrang (1) einer Plasma-Entzunderung und/oder einer Plasma-Reinigung unterzogen wird, gekennzeichnet durch Mittel (4), die in Förderrichtung (R) vor der Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung angeordnet sind und dem Metallstrang (1) einen hohen Planheits-Grad verleihen.Device for descaling and / or cleaning a metal strand ( 1 ), in particular a hot-rolled strip made of normal steel or stainless steel, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 10, the device ( 2 ) through which the metal strand ( 1 ) is guided in a conveying direction (R) and in which the metal strand ( 1 ) is subjected to plasma descaling and / or plasma cleaning, characterized by means ( 4 ) in the conveying direction (R) in front of the device ( 2 ) are arranged for plasma descaling and / or plasma cleaning and the metal strand ( 1 ) give a high degree of flatness. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass vor und/oder hinter dem Mittel (4) mindestens eine Spannvorrichtung (5, 6) zur Erzeugung einer Zugkraft (F) im Metallstrang (1) angeordnet ist.Device according to claim 11, characterized in that in front of and / or behind the means ( 4 ) At least one clamping device ( 5 . 6 ) to generate a tensile force (F) in the metal strand ( 1 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung eine unter Vakuum stehende Behandlungskammer (8) aufweist, in der in Förderrichtung (R) des Metallstrangs (1) eine Anzahl modulartig aufgebauter Elektroden (9) angeordnet sind.Device according to claim 11 or 12, characterized in that the device ( 2 ) a vacuum treatment chamber for plasma descaling and / or plasma cleaning ( 8th ), in the direction (R) of the metal strand ( 1 ) a number of modular electrodes ( 9 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Elektroden (9) in Abhängigkeit vom Grad der Verzunderung und/oder dem Grad der Verschmutzung der Oberfläche des Metallstrangs (1) sowie in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit (v), mit der der Metallstrang (1) die Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung passiert, unabhängig voneinander ein- und abschaltbar sind.Device according to claim 13, characterized in that the individual electrodes ( 9 ) depending on the degree of scaling and / or the degree of contamination of the surface of the metal strand ( 1 ) and depending on the speed (v) at which the metal strand ( 1 ) the device ( 2 ) for plasma descaling and / or plasma cleaning, can be switched on and off independently of each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung (R) hinter der Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung Prüfmittel (10) zur Prüfung der Oberfläche des Metallstrangs (1) angeordnet sind, die mit Regelmitteln (11) in Verbindung stehen, wobei die Regelmittel (11) die Geschwindigkeit (v), mit der der Metallstrang (1) durch die Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung geführt wird, in Abhängigkeit von der Prüfung zur Erzielung der gewünschten Entzunderungsqualität bzw. Reinigungsqualität des Metallstrangs (1) vorgeben.Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that in the conveying direction (R) behind the device ( 2 ) for plasma descaling and / or plasma cleaning test equipment ( 10 ) to check the surface of the metal strand ( 1 ) which are arranged with control means ( 11 ) are connected, whereby the control means ( 11 ) the speed (v) at which the metal strand ( 1 ) through the device ( 2 ) for plasma descaling and / or plasma cleaning, depending on the test to achieve the desired descaling quality or cleaning quality of the metal strand ( 1 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung (R) hinter der Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung Mittel (12) zum Beschichten des Metallstrangs (1) mit flüssigem Metall, insbesondere zum Feuerverzinken, angeordnet sind.Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that in the conveying direction (R) behind the device ( 2 ) for plasma descaling and / or plasma cleaning agents ( 12 ) for coating the metal strand ( 1 ) with liquid metal, especially for hot-dip galvanizing. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung (R) hinter der Vorrichtung (2) zur Plasma-Entzunderung und/oder Plasma-Reinigung Mittel (15) zum Kaltwalzen des Metallstrangs (1) angeordnet sind.Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that in the conveying direction (R) behind the device ( 2 ) for plasma descaling and / or plasma cleaning agents ( 15 ) for cold rolling the metal strand ( 1 ) are arranged.
DE10252178A 2002-11-09 2002-11-09 Process for descaling and/or cleaning a metal strand, especially a hot-rolled strip made from normal steel or a stainless steel, comprises feeding the strand with a high degree of planarity through a plasma descaling and/or cleaning device Withdrawn DE10252178A1 (en)

Priority Applications (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10252178A DE10252178A1 (en) 2002-11-09 2002-11-09 Process for descaling and/or cleaning a metal strand, especially a hot-rolled strip made from normal steel or a stainless steel, comprises feeding the strand with a high degree of planarity through a plasma descaling and/or cleaning device
TW092126771A TWI316002B (en) 2002-11-09 2003-09-29 Verfahren und vorrichtung zum entzundern und/oder reinigen eines metallstrangs
AT03753485T ATE419407T1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 METHOD AND DEVICE FOR DESCALING AND/OR CLEANING A METAL STRAND
MXPA05004995A MXPA05004995A (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting.
JP2004550693A JP4431045B2 (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and apparatus for descaling and / or cleaning metal continuum
US10/534,221 US20060108034A1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
CNB038250012A CN100471981C (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
ES03753485T ES2316798T3 (en) 2002-11-09 2003-09-30 PROCEDURE AND DEVICE FOR DEFROSTING AND / OR CLEANING A METAL BAR.
AU2003271666A AU2003271666B2 (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
KR1020057008103A KR101010580B1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
DE50311018T DE50311018D1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 METHOD AND DEVICE FOR DECORATING AND / OR CLEANING A METAL STRIP
BR0315719-9A BR0315719A (en) 2002-11-09 2003-09-30 Procedure and device for stripping and / or cleaning a metal billet
EP03753485A EP1558779B1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
RU2005117797/02A RU2325965C2 (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and installation for scale removal and/or elongated metal product cleaning
CA2505152A CA2505152C (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
PL374974A PL207871B1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
PCT/EP2003/010852 WO2004044257A1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
MYPI20034255A MY138080A (en) 2002-11-09 2003-11-06 Method and device for descaling and/or cleaning a metal strand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10252178A DE10252178A1 (en) 2002-11-09 2002-11-09 Process for descaling and/or cleaning a metal strand, especially a hot-rolled strip made from normal steel or a stainless steel, comprises feeding the strand with a high degree of planarity through a plasma descaling and/or cleaning device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10252178A1 true DE10252178A1 (en) 2004-05-27

Family

ID=32185405

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10252178A Withdrawn DE10252178A1 (en) 2002-11-09 2002-11-09 Process for descaling and/or cleaning a metal strand, especially a hot-rolled strip made from normal steel or a stainless steel, comprises feeding the strand with a high degree of planarity through a plasma descaling and/or cleaning device
DE50311018T Expired - Lifetime DE50311018D1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 METHOD AND DEVICE FOR DECORATING AND / OR CLEANING A METAL STRIP

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50311018T Expired - Lifetime DE50311018D1 (en) 2002-11-09 2003-09-30 METHOD AND DEVICE FOR DECORATING AND / OR CLEANING A METAL STRIP

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20060108034A1 (en)
EP (1) EP1558779B1 (en)
JP (1) JP4431045B2 (en)
KR (1) KR101010580B1 (en)
CN (1) CN100471981C (en)
AT (1) ATE419407T1 (en)
AU (1) AU2003271666B2 (en)
BR (1) BR0315719A (en)
CA (1) CA2505152C (en)
DE (2) DE10252178A1 (en)
ES (1) ES2316798T3 (en)
MX (1) MXPA05004995A (en)
MY (1) MY138080A (en)
PL (1) PL207871B1 (en)
RU (1) RU2325965C2 (en)
TW (1) TWI316002B (en)
WO (1) WO2004044257A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006097311A1 (en) * 2005-03-17 2006-09-21 Sms Demag Ag Method and device for descaling a metal strip
WO2007087661A1 (en) * 2006-02-02 2007-08-09 Primoz Eiselt Method and device for the continuous plasma treatment of materials, in particular for the descaling of a metal strand

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101149087B1 (en) * 2007-06-27 2012-05-25 최원영 An apparatus of finishing surfaces of stainless steel coil wrapped by sheet
US20090277331A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Membrane Reactor Technologies Ltd. Hydrogen separation composite membrane module and the method of production thereof
FR2942978B1 (en) * 2009-03-16 2011-03-18 Fives Dms METHOD FOR THE DISCONTINUOUS PRODUCTION OF A STAINLESS STEEL STRIP FROM A HOT-ROLLED PRE-HOT STEEL STRIP
DE102009044011A1 (en) 2009-09-15 2011-03-24 Paul Hettich Gmbh & Co. Kg Method for producing a coated drawer slide
DE102009054266A1 (en) 2009-11-23 2011-07-21 SMS Siemag AG, 40237 Electrolytically descaling and/or pickling cold-rolled and annealed metal strips, comprises guiding the metal strip in a conveying direction through a straightening unit for removing flatness error
CN101892447B (en) * 2010-08-20 2011-07-20 成都虹波实业股份有限公司 Device and technology for continuously cleaning surface of molybdenum wire under high temperature
CN102443816B (en) * 2011-12-08 2013-07-17 南京和澳自动化科技有限公司 Analytic pretreatment machine for metal material and treatment method for analytic pretreatment machine
CN102581045B (en) * 2012-01-30 2014-10-29 宝山钢铁股份有限公司 Method for descaling surfaces of metal strips and device
LT2812457T (en) 2012-02-06 2021-07-26 Nv Bekaert Sa Method for making a non-magnetic stainless steel wire and an armouring wire for power cables
CN104384209B (en) * 2014-12-03 2016-06-01 首钢总公司 A kind of method eliminating the clear striped of machine
US9333625B1 (en) * 2014-12-05 2016-05-10 The Material Works, Ltd. Method of descaling stainless steel
AT517335B1 (en) * 2015-10-07 2017-01-15 Berndorf Band Gmbh Method and device for producing a metal strip with substantially parallel strip edges
DE102016217561A1 (en) * 2016-03-18 2017-09-21 Sms Group Gmbh Apparatus and method for descaling a moving workpiece
GB201614332D0 (en) * 2016-08-22 2016-10-05 Innano As Method and system for treating a surface
CN106626694A (en) * 2016-09-21 2017-05-10 南京理工大学常熟研究院有限公司 Metal laminated composite plate and preparation method thereof
DE102020202722A1 (en) 2020-03-03 2021-09-09 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Method for machining a workpiece and machining system
CN113846291A (en) * 2020-06-28 2021-12-28 宝山钢铁股份有限公司 Cleaning, coating and plating combined unit for galvanized steel sheet/coil and production method thereof
CN115369415A (en) * 2022-08-19 2022-11-22 北京首钢吉泰安新材料有限公司 Method and device for removing iron-chromium-aluminum surface oxide skin

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4555612A (en) * 1983-10-17 1985-11-26 General Electric Co. Plasma jet cleaning apparatus and method
JPS6368223A (en) * 1986-09-09 1988-03-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Roller straightener
JPH05317950A (en) * 1991-10-21 1993-12-03 Nippon Steel Corp Continuous surface treatment device array for metal
JPH05269517A (en) * 1992-03-25 1993-10-19 Nippon Steel Corp Line of devices for removing surface defects on stainless steel strip
JPH07275920A (en) * 1994-04-07 1995-10-24 Nippon Steel Corp Continuous surface treatment device sequence for metal
DE4423664A1 (en) * 1994-07-07 1996-05-15 Bwg Bergwerk Walzwerk Process for producing cold-rolled steel strips from stainless steel and metal strips, in particular from titanium alloys
BE1011098A3 (en) * 1997-04-10 1999-04-06 Cockerill Rech & Dev Method and device for stripping.
US6088895A (en) * 1999-01-21 2000-07-18 Armco Inc. Method for descaling hot rolled strip
RU2149930C1 (en) * 1999-07-30 2000-05-27 Рябков Данила Витальевич Method of surface modification of metal articles and device for method realization
US6205830B1 (en) * 2000-02-24 2001-03-27 The Material Works, Ltd. Method and apparatus for processing sheet metal

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006097311A1 (en) * 2005-03-17 2006-09-21 Sms Demag Ag Method and device for descaling a metal strip
EA010615B1 (en) * 2005-03-17 2008-10-30 Смс Демаг Аг Method and device for descaling a metal strip
WO2007087661A1 (en) * 2006-02-02 2007-08-09 Primoz Eiselt Method and device for the continuous plasma treatment of materials, in particular for the descaling of a metal strand

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003271666A1 (en) 2004-06-03
CA2505152C (en) 2011-03-22
TWI316002B (en) 2009-10-21
US20060108034A1 (en) 2006-05-25
KR20050084976A (en) 2005-08-29
RU2005117797A (en) 2006-01-20
PL207871B1 (en) 2011-02-28
AU2003271666B2 (en) 2009-03-12
CN1694975A (en) 2005-11-09
DE50311018D1 (en) 2009-02-12
CN100471981C (en) 2009-03-25
TW200408466A (en) 2004-06-01
JP2006505411A (en) 2006-02-16
ES2316798T3 (en) 2009-04-16
PL374974A1 (en) 2005-11-14
RU2325965C2 (en) 2008-06-10
BR0315719A (en) 2005-09-06
WO2004044257A1 (en) 2004-05-27
MXPA05004995A (en) 2005-08-02
JP4431045B2 (en) 2010-03-10
EP1558779A1 (en) 2005-08-03
ATE419407T1 (en) 2009-01-15
MY138080A (en) 2009-04-30
KR101010580B1 (en) 2011-01-24
EP1558779B1 (en) 2008-12-31
CA2505152A1 (en) 2004-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1558779B1 (en) Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting
EP1814678B1 (en) Method and device for descaling a metal strip
DE19532278B4 (en) Method for producing a cold-rolled strip in one pass
DE112014001546T5 (en) Method and device for surface treatment of steel sheet
EP0695808A1 (en) Method of producing cold-rolled metallic strips, in particular strips of stainless steel and of titanium alloys
DE2050836A1 (en) Method and device for the continuous galvanizing of steel strips
EP3097218B1 (en) Method and system for hot-dip coating hot-rolled steel strips
AT404907B (en) METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING STAINLESS STEEL STRIP
EP0706840A2 (en) Method and device for manufacturing cold rolled stainless steel from hot rolled strip
EP1525060B1 (en) Method and device for the continuous production of metallic strips
EP0914878B1 (en) Process and treatment line for producing metal strips having descaled surfaces
EP2389260B1 (en) Method and device for annealing and descaling strips of stainless steel
DE19505324C2 (en) Process for producing cold-rolled steel strips, in particular stainless steel strips, and strip treatment line
DE4445716C2 (en) Process and production line for producing cold-rolled, stainless steel strip
EP1261751B1 (en) Method and installation for hot dip coating metal strips
DE10332693A1 (en) Method for de-scaling and/or cleaning of esp. warm-rolled steel band uses sensor to measure metal surface structure at a defined point, and pickling fluid spray intensity control devices
EP0195739B1 (en) Semicontinuous annealing process
DE4340838A1 (en) Method and appts. for continuous metal coating of steels in the form of rod
DE19606305C1 (en) Method and device for in-line pickling of hot strips behind thin slab production plants
DE102009054266A1 (en) Electrolytically descaling and/or pickling cold-rolled and annealed metal strips, comprises guiding the metal strip in a conveying direction through a straightening unit for removing flatness error
EP1283914A2 (en) Method and device for pickling hot-rolled special steel strips
DE10307050A1 (en) Process to de-scale hot-rolled sheet steel by first-stage exposure to plasma cloud followed by second-stage etching
DE8609001U1 (en) Device for surface treatment of wire or the like.
DE1236802B (en) Method and device for the production of annealed sheets from a copper-beryllium alloy

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDO, DE

R120 Application withdrawn or ip right abandoned
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20111112