DE10232098B4 - Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln Download PDFInfo
- Publication number
- DE10232098B4 DE10232098B4 DE10232098A DE10232098A DE10232098B4 DE 10232098 B4 DE10232098 B4 DE 10232098B4 DE 10232098 A DE10232098 A DE 10232098A DE 10232098 A DE10232098 A DE 10232098A DE 10232098 B4 DE10232098 B4 DE 10232098B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bending
- press
- upper mold
- sword
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
- B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0815—Making tubes with welded or soldered seams without continuous longitudinal movement of the sheet during the bending operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus vorgebogenen Blechtafeln (15), bestehend aus einer Rohrformpresse (1) mit einem am Pressenoberteil (3) befestigten Biegeschwert (4), an dessen Fuß (7) ein oberes Formwerkzeug (8) angeordnet ist, und einem Pressenunterteil (2) mit einem unteren Formwerkzeug (5), wobei das obere Formwerkzeug (8) eine Breite besitzt, die ein mehrfaches der Breite des Biegeschwertes ist, und einen Formradius aufweist, der dem Innendurchmesser des herzustellenden Rohres entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Formwerkzeug (8) derart gelenkig gelagert ist, dass es beim Aufsetzen auf der Blechtafel um seine horizontale Längsachse ausschwenkbar ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus vorgebogenen Blechtafeln, bestehend aus einer Rohrformpresse mit einem am Pressenoberteil befestigten Biegeschwert, an dessen Fuß ein oberes Formwerkzeug angeordnet ist, und einem Pressenunterteil mit einem unteren Formwerkzeug, wobei das obere Formwerkzeug eine Breite besitzt, die ein mehrfaches der Breite des Biegeschwertes ist, und einen Formradius aufweist, der dem Innendurchmesser des herzustellenden Rohres entspricht.
- Bekannte Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Blechtafeln sind das UOE – Verfahren, das Dreiwalzen – Biegeverfahren, das Spiral und das Rohrformpressenverfahren. Beim Rohrformpressen wird unterschieden nach dem fortschreitenden Falz – Verfahren und dem fortschreitenden Form – Verfahren.
- Für die Herstellung eines Rohres bzw. Großrohres nach dem fortschreitenden Form – Verfahren sind mehrere aufeinanderfolgende Arbeitsschritte erforderlich. Die Blechtafel wird in einem ersten Schritt an den Längskanten vorgebogen. Die Vorbiegung wird üblicherweise in einer separaten Kantenbiegepresse vorgenommen. Das Vorbiegen der Längskanten erfolgt, damit der Rohrradius bei der Verformung zum Schlitzrohr im Bereich der späteren Naht, dort wo die Längskanten der zu dem Rohr umgebogenen Blechtafel aneinanderstoßen, gleichmäßig ausgeformt ist.
- Die vorgebogene Blechtafel wird nun dem eigentlichen Biegeprozess in der Rohrformpresse unterworfen.
- Die Rohrformpresse besteht aus einem beweglichen Ober- und Unterteil. Mit dem oberen Teil der Rohrformpresse ist ein senkrecht angeordnetes Biegeschwert verbunden, an dessen Fuß wiederum das obere Formwerkzeug befestigt ist.
- Das untere Formwerkzeug besteht in einer einfachen Ausführung aus zwei Leisten, welche in einem veränderbaren Abstand zueinander in Längsrichtung angeordnet sind. Diese beiden Leisten bilden die unteren Widerlager für die zu verformende Blechtafel.
- Die an der Längsseite vorgebogene Blechtafel wird in einem weiteren Schritt in die Rohrformpresse eingeschoben und dann durch Niederdrücken des Pressenoberteils eine Biegekraft auf die Blechtafel aufgebracht, wobei sich unter der Einwirkung des Biegeschwertes und des von diesem getragenen, oberen Formwerkzeugs eine Verformung der Blechtafel einstellt. Dieser Arbeitsablauf wird mehrmals wiederholt, bis die Blechtafel zu einem Schlitzrohr umgeformt wurde.
- Die Zeit zur Herstellung eines Schlitzrohres hängt somit ab von der Anzahl der Hübe der Rohrtormpresse und diese wiederum von dem Bereich, der bei einem Hub umgeformt wird. Dieser Umformbereich wird durch die Breite des Formwerkzeuges vorgegeben.
- Das am Fuß des Biegeschwertes angebrachte Formwerkzeug besitzt eine Breite, die ein mehrfaches des Querschittes des Biegeschwertes ist und weist einen Formradius auf, der von dem Innenradius des herzustellenden Rohres abhängt. Dieses stempelartige, gerundete Formwerkzeug setzt bei der vertikalen Bewegung asymmetrisch auf der Blechtafel auf, da diese asymmetrisch vorgeformt ist. Hierdurch entsteht ein Biegemoment im Biegeschwert. Damit das Biegeschwert bei solch einer asymmetrischen Belastung nicht ausknickt, wird es mit einem dieses Biegemoment berücksichtigenden Querschnitt ausgelegt.
- Eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Blechtafeln ist beispielsweise aus der
DE 22 18 419 B bekannt. Bei einer derartigen Biegepresse, insbesondere für eine Anlage zum Herstellen von Großrohren, zum Biegen von Blechtafeln zu U -förmigen Blechtafeln, ist an einer Traverse ein Biegestempel über einen Preßzylinder angeschlossen. An dem Biegestempel ist das eigentliche Biegewerkzeug befestigt. Am Rahmenunterteil befinden sich ein zentrales Matrizenteil und seitliche Biegerollen. Nach dem Absenken des Biegewerkzeuges beim Biegen einer Blechtafel findet eine abgestimmte Bewegung der Seitentische mit den seitlichen Biegerollen statt, die zu einer U – förmig gebogenen Schale führt, welche in einem anderen Anlagenteil zu einem Großrohr geformt wird. - Aus der
DE 24 02 190 B ist eine Vorrichtung zum Biegen von Stahlplatten bekannt, bei der die am Fuß von Stempeln angeordneten oberen Formwerkzeuge zur besseren Anpassung an die Krümmungsform der Stahlplatte bei deren Verformung jeweils über Kugelgelenke gelenkig gelagert sind. Es handelt sich hierbei allerdings um eine Vielzahl von in Reihen angeordneten Werkzeugen, deren Breite gegenüber den Stempeln nur geringfügig größer ist und die quer zur Durchlaufrichtung der Stahlplatte angeordnet sind. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, dass ein größerer Bereich der zu verformenden Blechtafel gebogen werden kann, ohne die Belastung des Biegeschwertes zu erhöhen.
- Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das obere Formwerkzeug derart gelenkig gelagert ist, dass es beim Aufsetzen auf der Blechtafel um seine horizontale Längsachse ausschwenkbar ist.
- Mit der erfindungsgemäß gelenkigen Befestigung des Formwerkzeuges am Fuß des Biegeschwertes läßt sich erreichen, dass beim Aufsetzen des Formwerkzeu ges auf der Blechtafel ein Ausschwenken um die horizontale Längsachse ermöglicht wird.
- Beim Herabfahren bzw. Absenken des Biegeschwertes in Richtung auf das untere Formwerkzeug mit der aufgelegten Blechtafel erfolgt mit dem am Fuß befestigten oberen Formwerkzeug ein erster Kontakt zwischen dem Radius des Formwerkzeuges und der Blechtafel auf der Seite des Biegeschwertes, die der vorgebogenen Blechtafelseite abgewandt ist. Durch die gelenkige Lagerung in der horizontalen Längsachse kann sich das obere Formwerkzeug auf der Oberfläche der Blechtafel abrollen und somit einen größeren Verformungsbereich bestreichen, bis die Blechtafel auf z.B. den beiden Leisten des unteren Formwerkzeuges aufliegt. Ab diesem Zeitpunkt beginnt die Verformung der Blechtafel über den Radius des oberen Formwerkzeuges.
- Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass zusätzlich das Biegeschwert gelenkig am Pressenoberteil befestigt wird. Durch diese Maßnahme der zweigelenkigen Ausführung wird erreicht, daß beim Biegen keine Momente im Schwert entstehen, abgesehen von durch die Reibung in den Gelenken hervorgerufenen sehr geringen Momenten.
- Der Reibwert der Relativbewegung zwischen dem oberen Formwerkzeug und dem Biegeschwert bzw. dem Biegeschwert und dem Oberteil der Presse kann durch die Wahl einer Schmierung und die Wahl der Gleitpaarungen beeinflußt werden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von sehr schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 eine Rohrformpresse – in einer Ausführung als C-Presse – in vereinfachter perspektivischer Darstellung; -
2 eine Seitenansicht eines Biegeschwertes gemäß einer ersten Ausführungsform; und -
3 eine Seitenansicht eines Biegeschwertes nach einer zweiten Ausführungsform. - In
1 ist eine Rohrformpresse1 dargestellt, welche aus einem Pressenunterteil2 und einem Pressenoberteil3 besteht. Am Pressenoberteil3 der Formpresse1 ist ein Biegeschwert4 vorzugsweise lösbar befestigt. Durch das von einem nicht dargestellten Antrieb heb- und senkbare Pressenoberteil3 erfolgt eine entsprechende vertikale Bewegung des Biegeschwertes4 . - Auf dem Pressenunterteil
2 ist ein unteres Formwerkzeug5 , hier bestehend aus zwei Formleisten6 und6' , angeordnet, während das Biegeschwert mit einem oberen Formwerkzeug8 versehen ist. Dieses ist bei der Rohrherstellung nach dem fortschreitenden Form – Verfahren am Fuß7 des Biegeschwertes4 auswechselbar befestigt. Das obere Formwerkzeug8 ist an seiner Unterseite9 mit einem Radius ausgestattet, der auf den Innendurchmesser des zu formenden Rohres abgestimmt ist. - Das obere Formwerkzeug
8 ist nicht starr am Fuß7 des Biegeschwertes4 befestigt, sondern wird – wie in einer ersten Ausführung in2 gezeigt – über ein Gelenk oder mehrere in Reihe angeordnete Gelenke10 beweglich gelagert, die ein Ausweichen des oberen Formwerkzeuges8 um die Längsachse11 in Pfeilrichtung12 oder12' ermöglichen. Der Drehpunkt13 des Gelenkes10 liegt zur Vermeidung von Biegemomenten in der Nähe der Oberfläche14 einer zu einem Rohr zu verformenden Blechtafel15 . Die genaue Lage hängt von den zu berücksichtigenden Kriterien wie Flächenpressung, Lagergröße, usw. ab. Im unbelasteten Zustand wird das obere Formwerkzeug7 durch beidseitig des Biegeschwertes4 angebrachte untere Federelemente16 und16' in eine vertikal neutrale Position gebracht. - Eine andere Ausführung ist in
3 dargestellt. Die gelenkige Befestigung des oberen Formwerkzeuges7 wird hier erweitert, indem das Biegeschwert4 am Kopfende17 durch ein weiteres Gelenk18 mit dem Pressenoberteil3 verbunden ist, so dass eine Art Doppelgelenk – Anordnung mit einer Schwenkbewegung oben und unten am Biegeschwert vorliegt. Durch beidseitig angebrachte obere Federelemente19 und19' erfolgt auch bei dieser Befestigung eine Ausrichtung des Biegeschwertes4 in eine vertikal neutrale Position im nichtbelasteten Zustand. -
- 1
- Rohrformpresse
- 2
- Pressenunterteil
- 3
- Pressenoberteil
- 4
- Biegeschwert
- 5
- unteres Formwerkzeug
- 6 6'
- Formleisten
- 7
- Fuß
- 8
- oberes Formwerkzeug
- 9
- Unterseite
- 10
- Drehgelenk
- 11
- Längsachse
- 12 12'
- Pfeil Ausweichrichtung
- 13
- Drehachse
- 14
- Oberfläche
- 15
- Blechtafel
- 16
- untere Federelemente
- 17
- Kopfende
- 18
- Drehgelenk
- 19 19'
- obere Federelemente
Claims (5)
- Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus vorgebogenen Blechtafeln (
15 ), bestehend aus einer Rohrformpresse (1 ) mit einem am Pressenoberteil (3 ) befestigten Biegeschwert (4 ), an dessen Fuß (7 ) ein oberes Formwerkzeug (8 ) angeordnet ist, und einem Pressenunterteil (2 ) mit einem unteren Formwerkzeug (5 ), wobei das obere Formwerkzeug (8 ) eine Breite besitzt, die ein mehrfaches der Breite des Biegeschwertes ist, und einen Formradius aufweist, der dem Innendurchmesser des herzustellenden Rohres entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Formwerkzeug (8 ) derart gelenkig gelagert ist, dass es beim Aufsetzen auf der Blechtafel um seine horizontale Längsachse ausschwenkbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Formwerkzeug (
8 ) am Fuß (7 ) des Biegeschwertes (4 ) durch Drehgelenke (10 ) befestigt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Biegeschwert (
4 ) an seinem Kopfende (17 ) durch Gelenke (18 ) am Pressenoberteil (3 ) gelagert ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (
13 ) des oberen Formwerkzeuges (8 ) benachbart zur Oberfläche (4 ) der Blechtafel (15 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Formwerkzeug (
8 ) und / oder das Biegeschwert (4 ) im Bereich ihrer Gelenke (10 ,18 ) kraftbeaufschlagt sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10232098A DE10232098B4 (de) | 2002-07-15 | 2002-07-15 | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln |
AT03015232T ATE340039T1 (de) | 2002-07-15 | 2003-07-05 | Vorrichtung zum herstellen von rohren aus blechtafeln |
EP03015232A EP1382402B1 (de) | 2002-07-15 | 2003-07-05 | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln |
DE50305093T DE50305093D1 (de) | 2002-07-15 | 2003-07-05 | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln |
JP2003194865A JP4002865B2 (ja) | 2002-07-15 | 2003-07-10 | 金属板から管を製造するための装置 |
US10/617,577 US7004005B2 (en) | 2002-07-15 | 2003-07-11 | Method and apparatus for producing pipe from metal plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10232098A DE10232098B4 (de) | 2002-07-15 | 2002-07-15 | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10232098A1 DE10232098A1 (de) | 2004-02-05 |
DE10232098B4 true DE10232098B4 (de) | 2004-05-06 |
Family
ID=29761985
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10232098A Expired - Fee Related DE10232098B4 (de) | 2002-07-15 | 2002-07-15 | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln |
DE50305093T Expired - Lifetime DE50305093D1 (de) | 2002-07-15 | 2003-07-05 | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50305093T Expired - Lifetime DE50305093D1 (de) | 2002-07-15 | 2003-07-05 | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7004005B2 (de) |
EP (1) | EP1382402B1 (de) |
JP (1) | JP4002865B2 (de) |
AT (1) | ATE340039T1 (de) |
DE (2) | DE10232098B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011009660A1 (de) | 2011-01-27 | 2012-08-02 | Sms Meer Gmbh | Automatisierung Rohrformpresse |
WO2016071161A1 (de) * | 2014-11-06 | 2016-05-12 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Rohrbiegepresse |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202007007517U1 (de) * | 2007-02-16 | 2007-08-09 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Presse |
WO2009023973A1 (de) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Soutec Soudronic Ag | Vorrichtung und verfahren zum formen eines rohres aus einem blech |
DE202008000121U1 (de) * | 2008-01-03 | 2008-04-17 | Eisenbau Krämer mbH | Blechbiegemaschine |
JP5393358B2 (ja) * | 2009-09-08 | 2014-01-22 | 住友重機械工業株式会社 | 板曲げプレス |
DE102011007396A1 (de) | 2011-04-14 | 2012-10-18 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Austragkopf für eine Tube und Tube mit Austragkopf |
DE102011053676B4 (de) | 2011-09-16 | 2016-09-08 | EISENBAU KRäMER GMBH | Rohrbiegemaschine |
KR101712885B1 (ko) * | 2012-08-09 | 2017-03-07 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 강관의 제조 방법 |
EP3006133B1 (de) * | 2013-05-24 | 2017-08-16 | JFE Steel Corporation | Verfahren zur herstellung eines stahlrohrs |
WO2014192091A1 (ja) * | 2013-05-29 | 2014-12-04 | Jfeスチール株式会社 | 溶接鋼管の製造方法 |
JP6262166B2 (ja) | 2014-03-31 | 2018-01-17 | Jfeスチール株式会社 | ベンディングプレス成形用金型 |
CN106238520A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 陈富强 | 焊带折弯机的改进折弯块 |
DE102016219706A1 (de) | 2016-10-11 | 2018-04-12 | Sms Group Gmbh | Formpresse mit Biegeschwert |
WO2018168563A1 (ja) | 2017-03-15 | 2018-09-20 | Jfeスチール株式会社 | プレス金型及び鋼管の製造方法 |
CN107803412A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-16 | 安徽东海机床制造有限公司 | 一种框式折弯机及其应用 |
CN107855382A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-30 | 安徽东海机床制造有限公司 | 一种圆形工件的折弯加工方法 |
CN108580621A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-28 | 北京京诚之星科技开发有限公司 | 一种波纹板模压起弧机 |
RU2769596C1 (ru) | 2018-09-14 | 2022-04-04 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления стальной трубы и матрица |
CN112404164A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-26 | 上海宝冶集团有限公司 | 方管压制成形的工艺方法 |
CN112872130B (zh) * | 2021-01-19 | 2023-05-05 | 安徽泓鞍机械制造有限公司 | 一种工业用钢管折弯装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2218419B1 (de) * | 1972-04-13 | 1973-04-05 | Mannesmann-Meer AG, 4050 Mönchengladbach | Biegepresse, insbesondere fuer eine anlage zum herstellen von grossrohren |
DE2402190B2 (de) * | 1974-01-17 | 1977-07-14 | Mitsubishi Jukogyo K K, Tokio | Vorrichtung zum biegen von stahlblechen bzw. -platten |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1914979A (en) * | 1931-03-21 | 1933-06-20 | Bendix Brake Co | Riveting mechanism |
US2562565A (en) * | 1947-03-28 | 1951-07-31 | Albert W Merk | Electro-type straightener with rocking plate sections |
US2763924A (en) * | 1953-12-29 | 1956-09-25 | Bellometti Ugo | Process and apparatus for manufacturing tubes, tanks and hollow bodies generally from metal in sheet or band form |
DE1183465B (de) * | 1962-02-01 | 1964-12-17 | Siempelkamp Gmbh & Co | Biegewerkzeug zum Herstellen von zylindrischen oder konischen Rohren aus ebenen Blechzuschnitten |
FI45165C (fi) * | 1970-07-21 | 1972-04-10 | Fiskars Ab Oy | Alasinjärjestely taontakoneissa koneen alustaan kohdistuvien iskujen v aimentamiseksi. |
JPS5841621A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ポンチヘツドの姿勢保持方法 |
JPS59199116A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-12 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Uoe造管法に使用するuプレス用パンチ装置 |
JPS59209425A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-28 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Uoe鋼管製造プロセス用uプレス工具 |
JPS62142026A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-25 | Kawasaki Steel Corp | 管体成形機 |
NL8600462A (nl) * | 1986-02-25 | 1987-09-16 | Philips Nv | Inrichting voor het samenpersen van een stapel boven elkaar liggende foelies. |
DE4138285C2 (de) * | 1991-11-21 | 1994-04-07 | M & S Brugg Ag Brugg | Hydraulische Abkantpresse |
JP2001252722A (ja) * | 2000-03-09 | 2001-09-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Uプレス工具およびuoe鋼管の製造法 |
-
2002
- 2002-07-15 DE DE10232098A patent/DE10232098B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-07-05 DE DE50305093T patent/DE50305093D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-05 AT AT03015232T patent/ATE340039T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-07-05 EP EP03015232A patent/EP1382402B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 JP JP2003194865A patent/JP4002865B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-11 US US10/617,577 patent/US7004005B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2218419B1 (de) * | 1972-04-13 | 1973-04-05 | Mannesmann-Meer AG, 4050 Mönchengladbach | Biegepresse, insbesondere fuer eine anlage zum herstellen von grossrohren |
DE2402190B2 (de) * | 1974-01-17 | 1977-07-14 | Mitsubishi Jukogyo K K, Tokio | Vorrichtung zum biegen von stahlblechen bzw. -platten |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011009660A1 (de) | 2011-01-27 | 2012-08-02 | Sms Meer Gmbh | Automatisierung Rohrformpresse |
WO2012100802A1 (de) | 2011-01-27 | 2012-08-02 | Sms Meer Gmbh | Automatisierung rohrformpresse mit einer lichtquelle zur messung der rohrinnenkontur |
DE102011009660B4 (de) * | 2011-01-27 | 2013-05-29 | Sms Meer Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Flachprodukten in Schlitzrohre oder Rohrvorprodukte |
WO2016071161A1 (de) * | 2014-11-06 | 2016-05-12 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Rohrbiegepresse |
DE102014116192A1 (de) | 2014-11-06 | 2016-05-12 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Rohrbiegepresse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040055356A1 (en) | 2004-03-25 |
US7004005B2 (en) | 2006-02-28 |
EP1382402A3 (de) | 2005-03-09 |
JP4002865B2 (ja) | 2007-11-07 |
EP1382402A2 (de) | 2004-01-21 |
DE50305093D1 (de) | 2006-11-02 |
DE10232098A1 (de) | 2004-02-05 |
EP1382402B1 (de) | 2006-09-20 |
ATE340039T1 (de) | 2006-10-15 |
JP2004082219A (ja) | 2004-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10232098B4 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln | |
DE3709555C2 (de) | Abkantpresse | |
DE2948115A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen von eine naht aufweisenden rohren von bogenfoermigem querschnitt aus flaechigem material, insbesondere blech | |
EP2529849A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schlitzrohren aus Blechtafeln | |
DE102007012316B9 (de) | Verfahren und Anbiegepresse zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden ebenen Bleches | |
EP2108467B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmaßhaltigen Halbschalen | |
DE2953278C2 (de) | ||
DE102011053676B4 (de) | Rohrbiegemaschine | |
DE10030341C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hebelartigen Nockenfolgers | |
DE2209653B2 (de) | Maschine zur herstellung von wellen in metallblech | |
DE2341857C2 (de) | Werkzeuganordnung zur Herstellung von Rohrbogen | |
DE3150426C2 (de) | ||
WO2016071161A1 (de) | Rohrbiegepresse | |
EP2419227B1 (de) | Biegepresse für blechtafeln | |
DE3105351C2 (de) | Vorrichtung zum Biegen des Längskantenbereichs einer Stahlplatte | |
DE2721610B1 (de) | Presse zum Vorbiegen von Blechzuschnitten bei der Herstellung von Grossrohren | |
EP1238723A2 (de) | Verfahren zum Abkanten von Blechen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102010046181B4 (de) | Verfahren zur Umformung eines zylindrischen Rohrkörpers und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4311228A1 (de) | Verfahren und Anbiegepresse zum Anbiegen der Randstreifen eines zu einem Schlitzrohr zu formenden Bleches | |
DE1652639C (de) | Biegestanze | |
DE68903273T2 (de) | Biegevorrichtung. | |
DE3018120A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen von metallstaeben oder metalldraht | |
EP2279811B1 (de) | Arbeitsmaschine mit Quertransportvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Hülse unter Verwendung der Arbeitsmaschine | |
DD287148A7 (de) | Werkzeug zur herstellung eines kegelstumpf-rohrfoermigen blechteiles | |
DE1926518C3 (de) | Verfahren zum Verformen der längslaufenden Kantenflächen der Seitenbügel für die Glieder einer auf einem Kettenzahnrad arbeitenden Kette |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |