DE1023101B

DE1023101B - Verfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen in der Elektrotechnik

Info

Publication number: DE1023101B
Application number: DET12590A
Authority: DE
Inventors: Dr Hans-Juergen Hahn
Original assignee: Telefunken AG
Current assignee: Telefunken AG
Priority date: 1956-08-24
Filing date: 1956-08-24
Publication date: 1958-01-23

Description

Verfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen in der Elektrotechnik

Das Hauptpatent bezieht sich auf ein ]),-kannte.:

`"erfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen ia

der Elektrotechnik, bei dem eine Metallschicht auf

einer Platte aus Isolierstoff mit einem Schutzlack

entsprechend dem gewünschten Leitungsverlauf be-

druckt wird und anschließend die nicht lledrucl<t°a

Teile der Metallschicht weggeätzt werden. Dann v.-ir#_l

der Schutzlack entfernt, ein Lötflußmittel auf di°

ganze Platte aufgebracht, und die Schaltelement

iverd,en durch Tauchlötung angelötet.

Gemäß des Hauptpatents bestehen die nicht

dunstenden Bestandteile des Schutzlackes ganz oder

im wesentlichen aus .einem festen Lötflußiilittel, z. L.

aus Kolophonium. Hierdurch «-erden inehrer: Arbeit-

gällge und eine erhebliche Menge an 1,ötfluliinittel cin-

gespart.

Die Erfindung zeiht, daß noch eine weiter.- Ein-

sparung möglich ist. Erfindungsgemäß wird der Schutzlack, dessen nicht verdunstende Bestandteile geinäßdes Hauptpatent: ganz oder im wesentlicheil aus einem festen L ötflußmittel bestehen, nur zum Bedrucken derjenigen Teile des Leitungszuges der Schaltung verwendet, an denen Lötverbindungen vorgenommen werden sollen, während die übrigen Teile des Leitungszuges vorher oder nachher in bekannter Weise mit einem nicht lötfähigen Lack bedeckt werden, der während des Ätzens und auch während des Tauchlötens den von diesem Lack bedeckten Teil des Leitungszuges vor einer Beeinflussung durch das Ätzmittel bzw. das Lötzinn schützt. Auf diese Weise wird eine entsprechend große Menge Zinn eingespart, weil das Zinn nur an denjenigen Stellen haftet, an denen t ats.- chlich Lötverbindun-en t' entstehen sollen.

Bei dem anfangs angegebenen bekannten Verfahren hat man bekanntlich bereits die gleiche Einsparung an Zinn erzielt. indem der betreffende Teil der Leitungszüge entweder mit Papierschablonen abgedeckt oder nachträglich finit einem hitzebeständigen Lack versehen wurde. Ein Abdecken mit Papierschablonen bereitet jedoch fertigungstechnische Schwierigkeiten und ist deshalb unzweckmäßig. Ein nachträgliches Aufbringen eines hitzebeständigen Lackes wäre bei dem Verfahren nach dein Hauptpatent nicht durchführbar, weil dieser Lack auf dem Lack. der ein Lötflußmittel enthält, in der Hitze nicht haften würde. Dieser Nachteil wird durch die Erfindung beseitigt, weil der lötfähige Lack nur auf die Stellen aufgelirachtist, die später verzinnt werden sollen, während der hitzebeständige Lack auf die übrigen Teile des Leitungszuges aufgebracht wird.
Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für eineu Leitungszug, der gemäß der Erfindung hergestellt werden soll. Der lötfähige Lack wird nur an den Stellen 1 bis 6 aufgedruckt, an die #päter Schaltelemente ocl:r Lcitungsdrähte durch Tauchlötung angelötet werden sollen. Die übrigen Teile a bis d des Leitungszuges werden dagegen mit einem Lack bedeckt, der sowohl gegen das Ätzmittel als auch gegen flitze beständig ist und deshalb die Metallschicht solvolil gegen c?as Ätzmittel als auch gegeit ein l.egiereii finit dein Zinii schützt.
Es ist zwecl;mäliig. die beiden Lackschichten au ihren Stoßstellen etwas überlappen zu lass.-n, ein eine Einwirkung de.>, Ätzmittels auf die Metallschicht mit Sicherheit zu verhindern. Die Reihenfolge des Aufbringens der b;:iden Lacke ist bezüglich der technischen Wirkung gleichgültig. Es wird aller ein l,ess.eres Aussehen erzielt, wenn nian -den hitzebeständigen Lach auf die Teile a bis d zuerst aufbrin-t, weil bei der umgekehrten Reihenfolge der hitzebeständige Lack an den Stoßstellen auf dein lötfäliigeii Lack aufliegt und dort während des Tauchtötens an der St oi,lstelle unregelmäßig abblättert, weil er infolge d°1- Zersetzung des lötfälligen Lackes auf diesem schlecht haftet.
Der hitzebeständige Lack kann auf verschieden: Teile des Leitungszuges in verschiedenen Farben aufgedruckt werden, wenn z. B. die Heizleitungen voll den Anodenleitungen durch eine andere Farbe unterschieden werden sollen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. `'erfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen nach Patent 9G;> 797, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzlack, dessen nicht verdunstende Bestandteile ganz oder im wesentlichen aus einem festen Lötflußmittel bestehen, nur zum Bedecken derjenigen Teile des Leitungszuges der Schaltung verwendet wird, an denen Lötverbindungen vorgenommen werden sollen, während die übrigen Teile des Leitungszuges vorher oder nachher in bekannter Weise mit einem nicht lötfähigen Lack bedeckt werden, der während des ätzens und auch während des Tauchlötens den von diesem Lack bedeckten Teil des Leitungszuges vor einer 3eeinflussung durch das Ätzmittel bzw. das Lötzinn schützt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht lötfähige Lack auf verschiedene Teile des Leitungszuges in verschiedenen Farben aufgedruckt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Zeitschrift »Modern Plastics«, 1951 (August), S. 107; Zeitschrift »radio-mentor«, 1956 (August), S.521.