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Aufklappbarer Tragarm für Streckwerks-Oberwalzen von Spinnmaschinen
Die Erfindung bezieht sich auf einen aufklappbaren Tragarm für Streckwerks-Oberwalzen
von Spinnmaschinen mit in verschieb- und feststellbaren Haltern gelagerten, bei
herabgeklapptem und verriegeltem Tragarm mittels Federn von nachstellbarer Federkraft
belasteten Oberwalzen und mit von der Versch#ie#b,ung der auf andere Walzenabstände
unabhängiger Federbelastung.
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Tragarme mit nachstellbarer Federbelastung der einzelnen Oberwalzen
oder Oberwalzenzwillinge sind bei Streckwerken von Spinnereimaschinen bereits in
verschiedenen Bauarten bekannt. Um die Federbelastung der Oberwalzen von den von
Fall zu Fall je nach der Faserlänge des zu verspinnenden Materials zu ändernden
Walzenabständen unabhängig zu machen, wurde bereits vorgeschlagen, jeder Oberwalze
oder jedem Oberwalzenzwilling eine Schraubenfeder von einstellbarer Federspannung
zuzuordnen und in dem als Lagerkörper dienenden Walzenhalter unterzubringen. Ferner
ist es bereits bekannt, für jedes Druckwalzenpaar eine Belastungsfeder oder mehrere
Belastungsfedern im Lagerschlitten unterzubringen, die oberen Enden sämtlicher Federn
über Druckglieder gegen eine im Tragarm untergebrachte, in ihrer Lage verstell-
und feststellbare Stützleiste abzustützen und durch Verstellen dieser Stützleiste
die Belastungsdrücke sämtlicher Federn eines Tragarmes gemeinsam einzustellen.
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Bei Tragarmen dieser vorbekannten Bauarten steht bei Unterbringung
der Belastungsfedern in den Walzenhaltern nur ein verhältnismäßig kleiner Raum zur
Verfügung. Es können deshalb nur verhältnismäßig kleine Druckfedern verwendet werden,
die außerdem hoch belastet werden müssen, um die zum Spinnen notwendige Walzenbelastung
zu erreichen. Das Einstellen aller Einzelfedern eines Tragarmes auf die vorgeschriebene
gleichmäßige Federbelastung ist schwierig und setzt eine weitgehende Gleichmäßigkeit
und Übereinstimmung der Abmessungen und der Charakteristik der einzelnen Federn
voraus. Dazu kommt, daß die hochbelasteten Federn, sofern an Stelle von nach dem
Wickeln gehärteter und angelassener Federn, also von Spezialfedern, handelsübliche,
aus hart gezogenen Drähten kalt gewickelte Federn verwendet werden, zum Nachlassen
der Federspannung und damit unerwünschter Änderung der Belastungsdrücke der Walzen
neigen. Die Forderung nach gleichbleibender Walzenbelastung ist daher bei den bekannten
Bauarten von Tragarmen nicht ohne weiteres erfüllbar; sie setzt öfteres Überprüfen
und Nachstellen der Federdrücke und eventuelles Austauschen von Federn voraus.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mängel dieser bekannten
Federbelastungen zu vermeiden. Die Erfindung besteht darin, daß nicht nur eine oder
zwei, sondern eine Vielzahl von gleichartigen und im gleichen Richtungssinn wirkenden
Druckfedern innerhalb des Tragarmes in gleichbleibendem Abstand unverschiebbar nebeneinander
angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, die Federwirkung auf die Oberwalzenzwillinge
reichlich zu bemessen und gleichmäßige, sich nicht ändernde Belastungsdrücke für
die Oberwalzen zu erzielen.
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Es ist zwar bekannt, zum Verteilen der Belastung auf die einzelnen
Oberwalzen eines Streckwerkes im Tragarm ein einziges über sämtliche Druckwalzen
reichendes Flüssigkeits- oder Gaspolster anzuordnen. Abgesehen davon, daß bauliche
Lösungen dieser Art im Hinblick auf die Forderung nach verläßlichem Abdichten des
Gas- oder Flüssigkeitspolsters nicht billig sind, ist der auf sämtliche Walzen eines
Tragarmes ausgeübte Druck und damit die Walzenbelastung vollkommen gleichmäßig.
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Es ist ferner bekannt, aufklappbare Oberwalzentrag- und Belastungsarme
mit hydraulischer oder pneumatischer Belastung der Streckwerks-Oberwalzen derart
auszugestalten, daß die oberen Teile eines Druckschlauches am Mantel des rohrförmigen
Trag-und Belastungsarmes anliegen. Die Belastung der Oberwalzen dagegen ist eine
Resultierende der auf die zugehörige Oberwalzendruckplatte von den unteren Teilen
des Druckschlauches ausgeübten Kraft. Die Belastung der einzelnen Oberwalzenzwillinge
richtet sich also bei dieser Vorrichtung nach der Größe der zugehörigen Druckplatten.
Von diesen bekannten
Vorrichtungen unterscheidet sich die den Gegenstand
der Erfindung bildende im wesentlichen dadurch, daß statt der hydraulischen oder
prieurnatischen eine mechanische Belastung verwendet wird.
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Fig. 1 der Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch eine beispielsweise
Ausführungsform eines Tragarmes gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung
und im verkleinerten Maßstab, und zwar ohne die die Walzenhalter samt Druckwalzen
tragenden Schieber: Fig. 2 ist die zu Fig. 1 gehörende Seitenansicht des Tragarmes
samt Schiebern und Druckwalzen; Fig. 3 und 4 stellen in ungefähr natürlicher Größe
eine Einzelheit des Tragarmes im Längsschnitt und Ouerschnitt dar.
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Innerhalb des Tragarmes 1 von U-förmigem Querschnitt, der mittels
einer Bohrung 13 auf einer an sich bekannten, sich über die gesamte Spinnmaschinenlänge
oder Teile derselben erstreckenden Tragstange aufklappbar angeordnet ist, sind mehrere
gleichartige und in gleichem Richtungssinn wirkende Druckfedern F angeordnet. Sämtliche
Federn F liegen mit ihren oberen Enden an einer gemeinsamen, sich in Längsrichtung
des Tragarmes erstreckenden, an sich bekannten Stützleiste 2 an. jede einzelne Druckfeder
stützt sich mit ihrem unteren Ende an einer Druckplatte 3 ab, deren Ränder 3" rechtwinkelig
abgebogen sind und zur Führung im U-förmigen Tragarinprofil 1 dienen. Sämtliche
Druckplatten 3 übertragen die Drücke der einzelnen Federn F auf eine gemeinsame
Zwischenleiste 5 aus elastischem Werkstoff, die in geeigneter Weise, beispielsweise
mittels einer dünnen, elastischen Leiste 4, im Tragarm aufgehängt ist und die sich
an den einzelnen Walzenhaltern 9 für die Druckwalzen 12 abstützt. Uni ein Herausfallen
der Walzenachsen aus den Haltern 9 bei aufgeklapptem Tragarm zu vermeiden, sind
an den Haltern an sich bekannte, die Walzenachsen untergreifende Bügelfedern 9'
oder andere Haltevorrichtungen vorgesehen. Um die Walzen 12 samt ihren Haltern 9
nach der Stapellänge der zu verarbeitenden Fasern einstellen zu können, sind die
Walzenhalter an Schiebern 7 befestigt, die das Tragarmprofil an seiner oberen Schmalfläche
und den beiden Seitenflächen umgreifen. Zum Feststellen dieser Schieber 7 am Tragarm
1 dienen Klemmschrauben 8 samt Klemmplatten 6, wobei für die Schrauben 8 Längsschlitze
in der oberen Schmalfläche des Tragarmes 1 vorgesehen sind. In dieser Fläche sind
überdies Stellschrauben 10 bzw. 11 für die obere Stützleiste 2 in an sich bekannter
Weise vorgesehen, uni durch Änderung des Abstandes zwischen dieser Leiste und den
Druckplatten 3, somit durch Änderung der Einspannlänge der Druckfedern F, die Federdrücke
und damit die Walzenbelastung je nach Bedarf einstellen zu können.
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; Tebei 1 dem verhältnismäßig einfachen Aufbau der in sich
geschlossenen, leicht zu reinigenden Bauart des Tragarmes gemäß der Erfindung und
der Verwendungsmöglichkeit handelsüblicher, nicht überbeanspruchter Federn, die
ihre Spannkraft nicht ändern, da ihre Beanspruchung innerhalb des Bereiches ihrer
elastischen Verformung verbleibt, besteht der Vorteil, die Lage der Stützleiste
2 mittels der Stellschrauben 10 bz:-. 11 je nach Bedarf einstellen zu können. Verbleibt
diese Leiste 2 parallel zur unteren Zwischenleiste 5, dann wirken alle Federn F
mit gleicher Kraft nach abwärts. Wird die Leistet jedoch, beispielsweise durch tieferes
Einschrauben der Stellschraube 10 über den @"orderwalzen schräg zur Leiste 5 gestellt,
dann ist der auf die Vorderwalzen ausgeübte resultierende Federdruck größer als
der auf die Hinterwalzen ausgeübte, wodurch die Belastung der Walzen eines Tragarmes
in für die Praxis ausreichenden Grenzen bei Beibehaltung des Vorteils der Belastung
der Walzenhalter stets durch mehrere einander benaclibarte Federn geändert werden
kann.
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Zum Verriegeln des Tragarmes in seiner herabgeklappten, zur Streckwerksebene
gleichlaufenden Arbeitsstellung dienen an sich bekannte Verriegelungsmittel, so
beispielsweise ein Hebelverschluß, der das äußere Tragarmende nach abwärts drückt.
Von der Darstellung dieser allgemein bekannten N'erriegeluzigsmittel in der Zeichnung
konnte deshalb abgesehen werden. Ebenso wurde davon Abstand genommen. den an sich
möglichen Ersatz der Schraubenfedern 1# durch zickzackförmig gebogene Blattfedern
oder Gummifedern sowie andere naheliegende Abänderungen von Einzelteilen des Tragarmes
darzustellen und zu beschreiben.