DE10219895A1 - Mähdrescher mit Strohhäcksler - Google Patents
Mähdrescher mit StrohhäckslerInfo
- Publication number
- DE10219895A1 DE10219895A1 DE10219895A DE10219895A DE10219895A1 DE 10219895 A1 DE10219895 A1 DE 10219895A1 DE 10219895 A DE10219895 A DE 10219895A DE 10219895 A DE10219895 A DE 10219895A DE 10219895 A1 DE10219895 A1 DE 10219895A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- straw
- combine
- drum
- flap
- ejection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/40—Arrangements of straw crushers or cutters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher (10) mit einem Axialabscheider (24) und einer dem Auslass (64) des Axialabscheiders (24) benachbarten, rotativ antreibbaren Auswurftrommel (66), die eingerichtet ist, vom Axialabscheider (24) ausgeworfene Erntegutreste in einen Strohhäcksler (74) zu fördern, wobei zwischen dem Auslass der Auswurftrommel (66) und dem Einlass des Strohhäckslers (74) eine Strohleiteinrichtung angeordnet ist. DOLLAR A Es wird vorgeschlagen, dass die Strohleiteinrichtung wenigstens ein an seinem der Auswurftrommel (66) zugewandten Ende schwenkbar gelagertes Element umfasst, das zwischen einer Häckselposition, in der es die Pflanzenreste in den Strohhäcksler (74) leitet, und einer Langstrohablageposition verschwenkbar ist, in der es die Pflanzenreste auf den Erdboden leitet.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher mit einem Axialabscheider und einer dem Auslass des Axialabscheiders benachbarten, rotativ antreibbaren Auswurftrommel, die eingerichtet ist, vom Axialabscheider ausgeworfene Erntegutreste in einen Strohhäcksler zu fördern, wobei zwischen dem Auslass der Auswurftrommel und dem Einlass des Strohhäckslers eine Strohleiteinrichtung angeordnet ist.
- Ein derartiger Mähdrescher ist aus der DE 43 13 841 A bekannt. Die Auswurftrommel dient dazu, die Erntegutreste von einem Axialabscheider wegzufördern und einem Strohhäcksler zuzuführen. Zur Verbesserung der seitlichen Verteilung der Erntegutreste ist zwischen dem Auslass der Auswurftrommel und dem Einlass des Strohhäckslers ein verstellbares Strohleitorgan vorgesehen. Bei den Ausführungsformen dieser Druckschrift, die sich auf einen Mähdrescher mit einem Axialabscheider beziehen, ist kein Langstrohablagebetrieb vorgesehen. Bei einer Ausführungsform mit einem Strohschüttler, bei der keine Auswurftrommel verwendet wird, ist ein an seinem unteren Ende verschwenkbar gelagertes Einzugsblech vorgesehen, das in einer Position das Stroh in den Strohhäcksler und es in seiner anderen Position vor dem Strohhäcksler auf dem Boden abgibt. Aus räumlichen Gründen wäre ein derartiges Einzugsblech an Mähdreschern mit Axialtrennvorrichtungen und ihnen zugeordneten Auswurftrommeln nicht verwendbar.
- Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, einen Mähdrescher mit einem Axialabscheider und einer Auswurftrommel bereitzustellen, bei dem ein unproblematisches Umschalten zwischen Langstrohablage- und Häckselbetrieb möglich ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.
- Es wird vorgeschlagen, wenigstens ein Element der Strohleiteinrichtung an seinem der Auswurftrommel benachbarten Ende schwenkbar anzulenken. Es kann zwischen der Langstrohablageposition, in der die Erntegutreste in der Regel vor dem Strohhäcksler auf dem Erdboden abgelegt werden, und der Häckselposition verschwenkt werden, in der die Erntegutreste dem Strohhäcksler zugeführt werden.
- Auf diese Weise erhält man einen kompakten Aufbau der Strohleiteinrichtung. Der Strohhäcksler kann fest am Rahmen des Mähdreschers befestigt werden, da sich ein Bewegen zwischen der Langstrohablage- und der Häckselposition erübrigt.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist das schwenkbare Element der Strohleiteinrichtung um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung des Mähdreschers verlaufende Achse schwenkbar. Die Erntegutreste können somit mehr oder weniger weit nach hinten und oben abgelenkt und entweder in den Strohhäcksler oder auf den Erdboden gefördert werden. Wenn der Axialabscheider die Erntegutreste in seitlicher Richtung abgibt, könnte die Schwenkachse des Elements sich aber auch in Fahrtrichtung erstrecken.
- Die Strohleiteinrichtung umfasst vorzugsweise als Element eine Strohleitklappe, die in der Langstrohablageposition den Einlass des Strohhäckslers abdeckt und ihn in der Häckselposition freilässt. Das Stroh wird somit in der Langstrohablageposition daran gehindert, in den Strohhäcksler einzudringen, während es in der Häckselposition ohne Beeinträchtigung in den Strohhäcksler gelangt. Dabei erfolgt der Schwenkvorgang beispielsweise derart, dass die Strohleitklappe nach oben und hinten verschwenkt wird, wenn sie aus der Langstrohablageposition in die Häckselposition verbracht wird. Ihre Schwenkachse liegt zweckmäßigerweise hinter dem Auslass der Auswurftrommel und darüber, so dass sie eine obere und hintere Begrenzung des Erntegutresteflusses darstellt. Zur besseren Führung der Erntegutreste ist die Strohleitklappe zweckmäßigerweise konkav gekrümmt.
- Als (weiteres oder einziges) Element umfasst die Strohleiteinrichtung vorzugsweise eine Abwurfklappe, welche am stromabwärtigen Ende eines Auswurfbodens angeordnet ist. Der Auswurfboden umschließt einen Teil des Umfangs der Auswurftrommel. Das den Auswurfboden und die Auswurftrommel verlassende Gut wird somit durch die schwenkbare Abwurfklappe in eine durch die Position der Abwurfklappe vorgebbare Richtung ausgeworfen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Abwurfklappe bei Langstrohablage nach unten abgesenkt und in der Häckselposition demgegenüber angehoben. Die Erntegutreste werden somit entweder schräg nach hinten und unten direkt auf den Erdboden oder schräg nach hinten und oben in den Einlass des Strohhäckslers ausgeworfen.
- An der Innenseite des Auswurfbodens können verstellbare Leitkufen angeordnet sein, um die seitliche Verteilung der Erntegutreste sowohl beim Langstrohablagebetrieb - d. h. auch die Schwadbreite - als auch beim Häckselbetrieb optimal einstellen zu können.
- In den Zeichnungen ist ein nachfolgend näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
- Fig. 1 einen Mähdrescher in Seitenansicht und schematischer Darstellung mit einem Axialabscheider und einer Auswurftrommel, der ein Strohhäcksler folgt,
- Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Fig. 1, und
- Fig. 3 eine Ansicht des Auswurfbodens unterhalb der Auswurftrommel.
- Fig. 1 zeigt einen selbstfahrenden Mähdrescher 10 mit einem Tragrahmen 12, der sich über Räder 14 auf dem Boden abstützt und von diesen fortbewegt wird. Die Räder 14 werden mittels nicht gezeigter Antriebsmittel in Drehung versetzt, um den Mähdrescher 10 z. B. über ein abzuerntendes Feld zu bewegen. An den vorderen Endbereich des Mähdreschers 10 ist eine Erntegutbergungsvorrichtung 16 angeschlossen, um Erntegut von dem Feld zu ernten und es nach oben und hinten durch einen Schrägförderer 18 Dresch- und Abscheidemitteln zuzuführen. Die Dresch- und Abscheidemittel umfassen eine quer angeordnete Dreschtrommel 20 und einen dieser zugeordneten Dreschkorb 21, denen das geerntete Gut zuerst zugeführt wird. Es ist aber auch denkbar, die Dreschtrommel 20 wegzulassen und einen Axialabscheider zu verwenden, der einen Dreschabschnitt und einen Trennabschnitt aufweist. Es kann ein einziger Axialabscheider oder zwei (oder mehrere) nebeneinander angeordnete Axialabscheider Verwendung finden. Die Abstreifrolle 23 und die Wendetrommel 22 führen gemeinsam mit einem Zufuhrgehäuse 52 das gedroschene Erntegut von der Dreschtrommel 20 und dem Dreschkorb 21 dem Axialabscheider 24 zu. Der Axialabscheider 24 wird an seiner Rückseite durch ein Getriebe 80 angetrieben (s. Fig. 2).
- Getreide und Spreu, die während des Dreschvorgangs abgeschieden werden, fallen auf wenigstens eine Schnecke 30, die beides einem Vorbereitungsboden 33 zuführt. Getreide und Spreu, die hingegen aus dem Axialabscheider 24 austreten, fallen auf einen Schüttelboden 32, der es zur Weitergabe auf den Vorbereitungsboden 33 führt. Der Vorbereitungsboden 33 gibt das Getreide und die Spreu einem Siebkasten 34 weiter, dem ein Gebläse 36 zugeordnet ist, um die Abscheidung der Spreu von dem Getreide zu unterstützen. Gereinigtes Getreide wird mittels einer Körnerschnecke 38 einem nicht gezeigten Elevator zugeführt, der es in einen Korntank 40 befördert. Eine Überkehrschnecke 42 gibt unausgedroschene Ährenteile durch einen weiteren nicht gezeigten Elevator zurück in den Dreschprozess. Die Spreu wird an der Rückseite der Siebeinrichtung durch einen rotierenden Spreuverteiler 72 ausgeworfen. Das gereinigte Getreide aus dem Korntank 40 kann durch ein Entladesystem mit Querschnecken 44 und einem Entladeförderer 46 entladen werden.
- Die genannten Systeme werden mittels eines Verbrennungsmotors 48 angetrieben, der von einer Bedienungsperson aus einer Fahrerkabine 50 heraus bedient wird. Die verschiedenen Vorrichtungen zum Dreschen, Fördern, Reinigen und Abscheiden befinden sich innerhalb des Tragrahmens 12.
- Vom Axialabscheider 24 werden ausgedroschene Erntegutreste (Stroh) durch einen Auslass 64 an der Unterseite des rückwärtigen Endes des nach hinten geschlossenen Axialabscheiders 24 nach unten ausgeworfen. Durch die Wirkung der Fliehkraft und der Schwerkraft fallen die Erntegutreste auf einen konkaven Auswurfboden 62. Oberhalb des Auswurfbodens 62 ist eine Auswurftrommel 66 angeordnet, um deren Umfang Mitnehmer 67 verteilt sind. Die Auswurftrommel 66 wird um ihre Längsachse, die sich quer zur Fahrtrichtung erstreckt, in Drehung versetzt, in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn. Dem stromabwärtigen Ende des Auswurfbodens 62 folgt etwa unterhalb der Drehachse der Auswurftrommel 66 eine um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung verlaufende Achse 69 schwenkbare Abwurfklappe 68. Die Abwurf klappe 68 kann um diese Achse 69 zwischen der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Langstrohablageposition und einer Häckselposition verschwenkt werden, wie sie durch die gestrichelte Abwurfklappe 68 in den Zeichnungen angedeutet ist. Die Abwurfklappe 68 könnte länger als sie in den Zeichnungen dargestellt ist gewählt werden.
- An der Rückseite der Ausfallhaube 70 ist ein an sich bekannter Strohhäcksler 74 angeordnet, der um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung verlaufende Achse (in den Figuren im Gegenuhrzeigersinn) rotativ antreibbar ist. Er umfasst einen zylindrischen Körper mit pendelnd daran aufgehängten Häckselmessern, die mit stationären Gegenmessern zusammenwirken, um Stroh zu häckseln und mittels einer mit Strohleitblechen ausgestatteten Strohverteilerhaube 76 etwa über die Schnittbreite des Mähdreschers 10 auf dem Feld zu verteilen.
- Zwischen der Auswurftrommel 66 und dem Einlass des Strohhäckslers 74 befindet sich eine konkav gekrümmte Strohleitklappe 78 in Form eines Strohleitblechs. Sie ist an ihrem vorderen Ende, dass sich hinter der Auswurftrommel 66 und oberhalb ihrer Drehachse und somit ihres Auslasses befindet, um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung verlaufende Achse 79 schwenkbar am Rahmen 12 des Mähdreschers 10 angelenkt. Die Strohleitklappe 78 erstreckt sich bis zum Einlass des Strohhäckslers 74. Sie ist zwischen der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Langstrohablageposition und einer Häckselposition verschwenkbar, in der sie nach hinten und oben verschwenkt und durch die gestrichelt eingezeichnete Strohleitklappe 78' dargestellt ist.
- Die Abwurfklappe 68 und die Strohleitklappe 78 dienen als Strohleiteinrichtung. Sie können durch einen gemeinsamen Mechanismus von Hand oder durch geeignete Motore vorzugsweise aus der Fahrerkabine 50 ferngesteuert bewegt werden. Es können auch getrennte Mechanismen zum manuellen und/oder motorischen Verschwenken der Abwurfklappe 68 und der Strohleitklappe 78 verwendet werden. Befindet sich die Abwurfklappe 68 in der Langstrohablageposition, wird das Stroh von der Auswurftrommel 66 schräg nach hinten und unten ausgestoßen und in einem Schwad 82 abgelegt. Es folgt der durch den Pfeil 84 dargestellten Bahn. Eventuell nach hinten ausgestoßenes Stroh prallt gegen die Strohleitklappe 78, wird nach unten reflektiert und gelangt ebenfalls in das Schwad 82.
- Werden die Abwurfklappe 68 hingegen nach oben und die Strohleitklappe 78 nach hinten in die Häckselposition verschwenkt, in der die Abwurf klappe mit 78' gekennzeichnet ist, wird das Stroh von der Auswurftrommel 66 entlang der Abwurfklappe 68 gefördert und schräg nach oben und hinten ausgestoßen. Das Stroh folgt der durch den Pfeil 86 angedeuteten Bahn, prallt gegen die konkave Strohleitklappe 78 und wird von ihr nach unten abgelenkt, so dass es in den Einlass des Strohhäckslers 74 gelangt, der es in Richtung des Pfeils 88 auf dem Feld ablegt. Sowohl bei Langstrohablage als auch beim Häckselbetrieb fördert der Spreuverteiler 72 die Spreu in den Strohfluss hinein, so dass Stroh und Spreu gemeinsam im Schwad abgelegt bzw. über die Breite des Mähdreschers 10 verteilt werden.
- Der Auswurfboden 62 ist an seiner der Auswurftrommel 66 zugewandten Innenseite mit verstellbaren Leitkufen 90 ausgestattet. Die Leitkufen 90 sind an ihren vorderen Enden um quer zur Strohflussrichtung verlaufende Achsen 92 schwenkbar am Auswurfboden 66 befestigt. Sie können in einer einfachen Ausführungsform manuell verstellt und arretiert werden. In einer anderen Ausführungsform können sie durch einen gemeinsamen Motor oder mehrere, den einzelnen Leitkufen 90 zugeordnete Motore bewegbar sein. Die Motore können durch den Bediener in der Fahrerkabine 50 manuell gesteuert werden. Es kann aber auch ein Sensor (oder mehrere Sensoren) vorgesehen sein, der die Breitenverteilung des Strohs erfasst und den Motor bzw. die Motore steuert, wie in der DE 102 15 026 A beschrieben wird, deren Offenbarung durch Verweis mit aufgenommen wird. Die Leitkufen 90 ermöglichen bei Langstrohablage, einen über seine Breite gleich hohen Schwad zu erzeugen bzw. die Schwadbreite einzustellen. Beim Häckselbetrieb ermöglichen sie eine über seine Breite gleichmäßige Beaufschlagung des Strohhäckslers 74.
Claims (9)
1. Mähdrescher (10) mit einem Axialabscheider (24) und einer
dem Auslass (64) des Axialabscheiders (24) benachbarten,
rotativ antreibbaren Auswurftrommel (66), die eingerichtet
ist, vom Axialabscheider (24) ausgeworfene Erntegutreste
in einen Strohhäcksler (74) zu fördern, wobei zwischen dem
Auslass der Auswurftrommel (66) und dem Einlass des
Strohhäckslers (74) eine Strohleiteinrichtung angeordnet
ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Strohleiteinrichtung
wenigstens ein an seinem der Auswurftrommel (66)
zugewandten Ende schwenkbar gelagertes Element umfasst, das
zwischen einer Häckselposition, in der es die
Pflanzenreste in den Strohhäcksler (74) leitet, und einer
Langstrohablageposition verschwenkbar ist, in der es die
Pflanzenreste auf den Erdboden leitet.
2. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das Element um eine horizontale, sich quer zur
Fahrtrichtung des Mähdreschers (10) erstreckende Achse
(69, 79) schwenkbar ist.
3. Mähdrescher (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Strohleiteinrichtung eine
schwenkbar gelagerte Strohleitklappe (78) umfasst, die in
der Langstrohablageposition den Einlass des Strohhäckslers
(74) abdeckt und ihn in der Häckselposition freigibt.
4. Mähdrescher (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Strohleitklappe (78) aus der
Langstrohablageposition nach hinten und oben in die Häckselposition
verschwenkbar ist.
5. Mähdrescher (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, dass sich die Schwenkachse der
Strohleitklappe (78) hinter dem Auslass der Auswurftrommel
(66) und oberhalb des Auslasses der Auswurftrommel (66)
befindet.
6. Mähdrescher (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die Strohleitklappe (78) konkav
gekrümmt ist.
7. Mähdrescher (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die Strohleiteinrichtung eine
Abwurfklappe (68) umfasst, die am stromabwärtigem Ende
eines Auswurfbodens (62) angeordnet ist, mit dem die
Auswurftrommel (66) zusammenwirkt, und dass die
Abwurfklappe schwenkbar am Auswurfboden (62) angelenkt und
zwischen einer Langstrohablageposition und einer
Häckselposition verschwenkbar ist.
8. Mähdrescher (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
dass an der der Auswurftrommel (66) zugewandten Innenseite
des Auswurfbodens (62) verstellbare Leitkufen (92)
angeordnet sind.
9. Strohleiteinrichtung eines Mähdreschers (10) nach einem
der vorhergehenden Ansprüche.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10219895A DE10219895A1 (de) | 2002-05-03 | 2002-05-03 | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
EP03101139A EP1358789B1 (de) | 2002-05-03 | 2003-04-24 | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
DE50308303T DE50308303D1 (de) | 2002-05-03 | 2003-04-24 | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
US10/428,375 US7063613B2 (en) | 2002-05-03 | 2003-05-02 | Combine with straw chopper |
BR0301252-2A BR0301252A (pt) | 2002-05-03 | 2003-05-05 | Combinada |
ARP030101552A AR039530A1 (es) | 2002-05-03 | 2003-05-05 | Cosechadora combinada con picadora de paja |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10219895A DE10219895A1 (de) | 2002-05-03 | 2002-05-03 | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10219895A1 true DE10219895A1 (de) | 2003-12-24 |
Family
ID=28798994
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10219895A Withdrawn DE10219895A1 (de) | 2002-05-03 | 2002-05-03 | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
DE50308303T Expired - Lifetime DE50308303D1 (de) | 2002-05-03 | 2003-04-24 | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50308303T Expired - Lifetime DE50308303D1 (de) | 2002-05-03 | 2003-04-24 | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7063613B2 (de) |
EP (1) | EP1358789B1 (de) |
AR (1) | AR039530A1 (de) |
BR (1) | BR0301252A (de) |
DE (2) | DE10219895A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1656827A1 (de) | 2002-12-05 | 2006-05-17 | Deere & Company | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
DE102008040125A1 (de) | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Deere & Company, Moline | Mähdrescher mit einem zusätzlichen Förderer zur Strohabförderung |
DE102008040119B4 (de) * | 2007-07-31 | 2015-01-15 | Deere & Company | Mähdrescher mit einem zum Wechsel zwischen Schwadablagebetrieb und Häckselbetrieb in unterschiedlichen Drehrichtungen antreibbaren Trommelförderer |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10064356A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-07-11 | Claas Selbstfahr Erntemasch | Vorrichtung und Verfahren zur Erntegutförderung in landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen |
DE10249257A1 (de) * | 2002-10-23 | 2004-05-19 | Deere & Company, Moline | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
GB0305251D0 (en) * | 2003-03-07 | 2003-04-09 | Cnh Belgium Nv | Combine harvester |
GB0305253D0 (en) * | 2003-03-07 | 2003-04-09 | Cnh Belgium Nv | Combine harvester |
CA2470876C (en) * | 2004-06-14 | 2009-12-08 | Redekop Chaff Systems Ltd. | Combine harvester with ready adjustment of discharge positions of straw and chaff |
US7186179B1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-03-06 | Cnh America Llc | Adjustable flow deflector apparatus for transitioning crop residue flow from an axially arranged threshing system to a residue distribution system of an agricultural combine |
US7744450B2 (en) * | 2006-09-28 | 2010-06-29 | Battelle Energy Alliance, Llc | Particulate residue separators for harvesting devices |
US7473169B2 (en) * | 2007-02-28 | 2009-01-06 | Cnh America Llc | Adjustable axial rotor discharge deflector |
US7487024B2 (en) * | 2007-04-26 | 2009-02-03 | Cnh America Llc | Apparatus and method for automatically setting operating parameters for a remotely adjustable spreader of an agricultural harvesting machine |
DE102008001460A1 (de) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Deere & Company, Moline | Mähdrescher mit einem zusätzlichen Trommelförderer zur Strohabförderung und einer einzigen Klappe zum Wechsel zwischen Schwadablage- und Häckselbetrieb |
US7485035B1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-02-03 | Cnh America Llc | Control system for an adjustable deflector |
CA2702753A1 (en) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Air movement unit for biomass conveyance, separation, or combine performance enhancement |
US20110023439A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Agco Corporation | Biomass Deflector |
US8464508B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-06-18 | Agco Corporation | Biomass baler |
US8443580B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-05-21 | Agco Corporation | Baler pickup for collecting biomass from a combine harvester |
US8490375B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-07-23 | Agco Corporation | Baler collector for collecting biomass from a combine harvester |
US7717779B1 (en) * | 2009-08-26 | 2010-05-18 | Deere & Company | Combine with a conveyor switchable between swath deposit operation and chopper operation in different directions of rotation |
JP2012191869A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Atex Co Ltd | コンバインの排稈カッタ |
US8585475B2 (en) * | 2011-04-19 | 2013-11-19 | Cnh America Llc | Crop residue distribution apparatus and system with cooperatively movable deflector door and spreader assembly |
US9107349B2 (en) * | 2012-08-31 | 2015-08-18 | Cnh Industrial America Llc | System and method for controlling the spreading of crop residue expelled from an agricultural combine |
US8992294B2 (en) * | 2012-08-31 | 2015-03-31 | Cnh Industrial America Llc | Windrow door assembly for an agricultural combine |
US9137944B2 (en) * | 2012-08-31 | 2015-09-22 | Cnh Industrial America Llc | Windrow door for an agricultural combine |
US9894837B2 (en) * | 2012-10-04 | 2018-02-20 | Cnh Industrial America Llc | Adjustable windrow assembly for an agricultural vehicle |
US9686916B2 (en) | 2013-05-10 | 2017-06-27 | Agco Corporation | Cleaning shoe MOG discharge system |
DE102013105836A1 (de) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Mähdrescher |
US9497903B2 (en) * | 2014-10-16 | 2016-11-22 | Agco Corporation | Combine harvester residue management system |
US9801340B2 (en) * | 2015-04-30 | 2017-10-31 | Cnh Industrial America Llc | Spreader arrangement for an agricultural harvester |
US9743586B2 (en) * | 2015-09-17 | 2017-08-29 | Agco Corporation | Mounting arrangement for a straw chopper and chaff spreader in a combine harvester residue management system |
US10188034B2 (en) * | 2015-10-05 | 2019-01-29 | Cnh Industrial America Llc | Material guide for a straw hood of an agricultural vehicle |
CN105532175B (zh) * | 2016-01-13 | 2018-01-02 | 山东省农业机械科学研究院 | 收割机排草防堵装置及其工作方法 |
GB201604781D0 (en) * | 2016-03-22 | 2016-05-04 | Agco Int Gmbh | Combine harvester grain cleaning system |
US10952374B2 (en) | 2017-05-01 | 2021-03-23 | Cnh Industrial America Llc | System and method for monitoring residue output from a harvester |
US10537062B2 (en) | 2017-05-26 | 2020-01-21 | Cnh Industrial America Llc | Aerial vehicle systems and methods |
US10952373B2 (en) * | 2017-08-29 | 2021-03-23 | Deere & Company | Straw deflector for an agricultural combine |
US10827674B2 (en) * | 2018-12-12 | 2020-11-10 | Cnh Industrial America Llc | Extendable table adjusting windrow chute |
CN109673214A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-26 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种中置抛送装置的免耕播种机 |
CN114834822B (zh) * | 2022-03-16 | 2023-06-06 | 华南农业大学 | 一种长秸秆作物的有序收集装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2626159A (en) * | 1949-04-01 | 1953-01-20 | Ernest S Thompson | Straw chopper and spreader for harvesters |
US3350017A (en) * | 1965-07-21 | 1967-10-31 | Int Harvester Co | Straw chopper and spreader |
US3669121A (en) * | 1970-06-30 | 1972-06-13 | Sperry Rand Corp | Axial flow threshing and separating means with a load distributing threshing rotor |
US3670739A (en) * | 1971-07-14 | 1972-06-20 | Sperry Rand Corp | Axial flow combine with a rotary discharge and a straw chopper |
US4056107A (en) * | 1976-04-26 | 1977-11-01 | Sperry Rand Corporation | Crop residue deflector means |
DE2815936A1 (de) | 1978-04-13 | 1979-10-18 | Bisco Bitter Gmbh & Co Kg | Maehdrescher mit angebautem strohhaecksler |
DE3415708A1 (de) * | 1984-04-27 | 1985-10-31 | Biso Bitter Gmbh & Co Kg, 4520 Melle | Maehdrescher |
US4637406A (en) * | 1984-08-09 | 1987-01-20 | Hesston Corporation | Chaff and straw spreading attachment for combines |
US4669489A (en) * | 1985-12-02 | 1987-06-02 | Deere & Company | Straw chopper mounting for a combine |
DE3735669A1 (de) * | 1987-10-22 | 1989-05-03 | Claas Ohg | Maehdrescher |
GB9222513D0 (en) * | 1992-10-27 | 1992-12-09 | Ford New Holland Inc | Improved deflector plate for straw chopper |
DE4313841A1 (de) * | 1993-04-27 | 1994-11-03 | Biso Maschf Gmbh | Mähdrescher |
DE19505148A1 (de) * | 1995-02-16 | 1996-08-22 | Same Spa | Mähdrescher |
SE9902587L (sv) * | 1999-07-06 | 2000-05-15 | Rekordverken Ab | Skördetröska med halmhack och agnutmatning |
US6251009B1 (en) * | 1999-08-06 | 2001-06-26 | Deere & Company | Straw chopper housing |
US6547169B1 (en) * | 2002-06-25 | 2003-04-15 | Case Corporation | Crop residue spreader for an agricultural combine |
-
2002
- 2002-05-03 DE DE10219895A patent/DE10219895A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-04-24 EP EP03101139A patent/EP1358789B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-24 DE DE50308303T patent/DE50308303D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-02 US US10/428,375 patent/US7063613B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-05 AR ARP030101552A patent/AR039530A1/es active IP Right Grant
- 2003-05-05 BR BR0301252-2A patent/BR0301252A/pt active Search and Examination
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1656827A1 (de) | 2002-12-05 | 2006-05-17 | Deere & Company | Mähdrescher mit Strohhäcksler |
DE102008040125A1 (de) | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Deere & Company, Moline | Mähdrescher mit einem zusätzlichen Förderer zur Strohabförderung |
DE102008040119B4 (de) * | 2007-07-31 | 2015-01-15 | Deere & Company | Mähdrescher mit einem zum Wechsel zwischen Schwadablagebetrieb und Häckselbetrieb in unterschiedlichen Drehrichtungen antreibbaren Trommelförderer |
DE102008040125B4 (de) * | 2007-07-31 | 2015-02-05 | Deere & Company | Mähdrescher mit einem zusätzlichen Förderer zur Strohabförderung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7063613B2 (en) | 2006-06-20 |
AR039530A1 (es) | 2005-02-23 |
EP1358789B1 (de) | 2007-10-03 |
DE50308303D1 (de) | 2007-11-15 |
EP1358789A1 (de) | 2003-11-05 |
BR0301252A (pt) | 2004-08-17 |
US20040029624A1 (en) | 2004-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1358789B1 (de) | Mähdrescher mit Strohhäcksler | |
EP1421843B1 (de) | Mähdrescher mit Strohhäcksler | |
EP1656827B1 (de) | Mähdrescher mit Strohhäcksler | |
EP1442649B1 (de) | Mähdrescher mit Strohhäcksler | |
EP1716736B1 (de) | Mähdrescher | |
EP2022310B1 (de) | Zwischen Breitverteil- und Auswurfkrümmerbetrieb umschaltbare Erntegutresteabgabeanordnung für einen Mähdrescher | |
EP2175710B1 (de) | Mähdrescher mit einem zusätzlichen trommelförderer zur strohabförderung und einer einzigen klappe zum wechseln zwischen schwadablage- und häckselbetrieb | |
DE69214072T2 (de) | Steinfangmulde für Mähdrescher | |
EP3308623A1 (de) | Mähdrescher mit strohrutsche und strohförderer | |
DE3822689C2 (de) | ||
DE2317048A1 (de) | Maehdrescher | |
EP1579755A1 (de) | Strohleitrechen | |
DE102006042970B4 (de) | Mähdrescher mit einem dem Strohhäcksler zugeordneten Schutzbügel und einem Strohleitrechen | |
EP0095713B1 (de) | Erntemaschine mit einer Aufnahmevorrichtung | |
DE102005031053B4 (de) | Reinigungseinrichtung für einen Mähdrescher | |
EP1354508B1 (de) | Axialabscheider mit Leitschiene | |
DE102008040137B4 (de) | Mähdrescher mit einem zwischen einer Schwadablageposition und einer Häckselposition bewegbaren Endlosförderer | |
DE102008040119B4 (de) | Mähdrescher mit einem zum Wechsel zwischen Schwadablagebetrieb und Häckselbetrieb in unterschiedlichen Drehrichtungen antreibbaren Trommelförderer | |
DE102008040125B4 (de) | Mähdrescher mit einem zusätzlichen Förderer zur Strohabförderung | |
EP1530895B1 (de) | Mähdrescher mit Steinfalle | |
EP1864566B1 (de) | Mähdrescher mit einer Körner abscheidenden Fördereinrichtung zwischen der Reinigungseinrichtung und einem Abgabeförderer für Spreu | |
DE102005048052A1 (de) | Erntegutresteverteileinrichtung für einen Mähdrescher | |
DE10047464A1 (de) | Mähdrescher mit Axialabscheider und Auswurftrommel | |
DE102008040116B4 (de) | Mähdrescher mit einem Endlosförderer und einem zwischen einer Schwadablageposition und einer Häckselposition bewegbaren Leitblech | |
DE10063551A1 (de) | Mähdrescher und Ernteverfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: A01F 1240 |
|
8141 | Disposal/no request for examination |