DE10217009C1

DE10217009C1 - Waschverfahren für eine programmgesteuerte Trommelwaschmaschine

Info

Publication number: DE10217009C1
Application number: DE10217009A
Authority: DE
Inventors: Walter Dietz; Diethard Krause; Daniel Schneider
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2002-04-16
Filing date: 2002-04-16
Publication date: 2003-10-16
Anticipated expiration: 2022-04-17
Also published as: EP1354997B1; ATE336612T1; EP1354997A1; ES2266664T3; DE50304627D1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Waschverfahren für eine programmgesteuerte Waschmaschine mit einer um eine wenigstens annähernd horizontale Achse drehbaren Trommel, mit einem Antriebsmotor für die Trommel, mit einer Messeinrichtung zur Bestimmung einer Beladungsstufe, die von der in die Trommel eingefüllten Wäschemenge abhängig ist, und mit einer Steuereinrichtung für die Einstellung des Antriebsmotors auf unterschiedliche Drehzahlen in verschiedenen Abschnitten eines Waschprogramms in der Art, dass während eines Waschprogrammabschnitts einzelne Drehzyklen mit dazwischen gelagerten Pausen durchgeführt werden, wobei während eines Drehzyklus die Trommel mit verschiedenen Drehzahlen angetrieben wird, die zwischen einem unteren Drehzahlwert und einem oberen Drehzahlwert liegen. Um die mechanische Einwirkung auf die Wäsche zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass die Steuereinrichtung den unteren und den oberen Drehzahlwert in Abhängigkeit von der mit der Messeinrichtung bestimmten Beladungsstufe festsetzt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Waschverfahren für eine programmgesteuerte Waschmaschine mit einer um eine wenigstens annähernd horizontale Achse drehbaren Trommel, mit einem Antriebsmotor für die Trommel, mit einer Messeinrichtung zur Bestimmung einer Beladungs stufe, die von der in die Trommel eingefüllten Wäschemenge abhängig ist, und mit einer Steuereinrichtung für die Einstellung des Antriebsmotors auf unterschiedliche Drehzahlen in verschiedenen Abschnitten eines Waschprogramms in der Art, dass während eines Wasch programmabschnitts einzelne Drehzyklen mit dazwischen gelagerten Pausen durchgeführt werden, wobei während eines Drehzyklus die Trommel mit verschiedenen Drehzahlen ange trieben wird, die zwischen einem unteren Drehzahlwert und einem oberen Drehzahlwert liegen.

Beim Waschen von Textilien ist die mechanische Einwirkung auf die Wäsche einer der Faktoren, die das Waschergebnis maßgeblich beeinflussen. Um in einer Waschmaschine mit einer horizontal oder annähernd horizontal und drehbar gelagerten Trommel eine möglichst große Waschmechanik zu erreichen, müssen die einzelnen Wäschestücke während der Drehung der Trommel bis in die 12-Uhr-Position angehoben werden und dann nach Ablösung vom Trommelmantel schwerkraftbedingt nach unten fallen. Hierzu muss die Fliehkraft der Wäsche geringfügig kleiner als die Erdanziehungskraft sein. Da die Fliehkraft von der Ent fernung des Wäschestücks von der Drehachse der Trommel abhängt, ist die Durchführung eines Drehzyklus mit einem festgelegten und immer gleichen Drehzahlwert nur für die Wäsche günstig, die einen bestimmten Abstand zur Trommelachse eingenommen hat. Als Richtwert für diesen Abstand wird hier in der Regel der Trommelradius angenommen. Die Wäsche, die näher zur Trommelachse liegt, fällt wesentlich eher, d. h., sie löst sich schon in der 9- oder 10-Uhr-Position und führt statt der Fallbewegung eine Rollbewegung aus.

Aus der DE 34 36 786 A1 ist es bekannt, die Trommel während des Waschprogrammab schnitts mit einer konstanten, aber von der Beladungsmenge abhängigen Drehzahl in der Art anzutreiben, dass bei zunehmender Beladungsmenge eine höhere Drehzahl verwendet wird. Dies bewirkt dann bei einem solchen Wäscheposten, dass große Fliehkräfte auf die Wäsche stücke ausgeübt werden, die einen großen Abstand zur Drehachse besitzen und dass sich diese dann als Wäschering am Trommelmantel anlegen. Hierdurch wird ein freier Wäschefall verhindert.

Aus der DE 39 33 355 A1 ist es bekannt, während eines Waschprogrammabschnitts einzelne Drehzyklen in einem Reversierbetrieb mit dazwischen gelagerten Pausen durchzuführen, wobei während eines Drehzyklus die Trommel zunächst mit einem oberen Drehzahlwert von 55 min^-1 und anschließend mit einem unteren Drehzahlwert von 40 min^-1 gedreht wird. Hierbei soll der höhere Drehzahlwert eine zufriedenstellende mechanische Einwirkung auf die Wäsche ver ursachen und der niedrige Drehzahlwert deren Durchfeuchtung begünstigen.

Aus der DE 100 05 991 A1 ist eine Waschmaschine bekannt, bei der eine Messeinrichtung in Form eines Wegsensors eine Beladungsstufe bestimmt, die dem Gewicht der in die Trommel eingefüllten Wäschemenge entspricht.

Aus der DE 44 38 760 A1 ist eine Waschmaschine bekannt, bei der eine Messeinrichtung aus dem Schwingungsverhalten des Drehzahlsignals während des Reversierzyklus eine von der Wäscheart und der Wäschemenge abhängige Beladungsstufe der in die Trommel eingefüllten Wäsche bestimmt.

Eine von der Anmelderin hergestellte und vertriebene Waschmaschine W 487 WPS dreht die Trommel während des Waschprogrammabschnitts im Programm "Koch-/Buntwäsche" mit den aus der DE 39 33 355 A1 bekannten Drehzyklen und besitzt die aus der DE 100 05 991 A1 bekannte Gewichts-Messeinrichtung. Eine von der Anmelderin hergestellte und vertriebene Waschmaschine W 453 WPS dreht die Trommel ebenfalls während des Waschprogramm abschnitts im Programm "Koch-/Buntwäsche" mit den aus der DE 39 33 355 A1 bekannten Drehzyklen und besitzt die aus der DE 44 38 760 A1 bekannte Beladungsstufenerkennung.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Waschverfahren der eingangs genannten Art zu offenbaren, bei dem die mechanische Einwirkung auf die Wäsche verbessert wird.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Waschverfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen (Ansprüche 2 bis 5).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand einer Zeichnung rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Die Figur zeigt ein Drehzahl-Zeit-Diagramm für zwei Drehzyklen im Reversierbetrieb bei unterschiedlichen Beladungsstufen.

Der Aufbau einer Waschmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäß ausgebildeten Waschverfahrens ist beispielsweise aus der DE 100 05 991 A1 bekannt und deshalb hier nicht näher dargestellt. Sie besitzt einen Laugenbehälter, in dem eine Trommel zur Aufnahme von Wäsche um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist. Die Drehung der Trommel erfolgt über einen Antriebsmotor. Der Laugenbehälter ist an Federn schwingbeweglich im Gehäuse aufge hängt und wird zur Dämpfung dieser Schwingungen im unteren Bereich durch Stoßdämpfer gegenüber dem Gehäuseboden abgestützt.

Zur Steuerung der verschiedenen Waschprogramme ist eine Mikroprozessor-Steuerung vorge sehen, die über Signalleitungen mit verschiedenen Messgebern und den Bedienelementen verbunden ist. Sie gibt Zeit- und zustandsabhängige Befehle über Steuerleitungen an verschie dene Aktoren weiter und fungiert so als Steuereinrichtung für die Einstellung des Antriebs motors auf unterschiedliche Drehzahlen. So wird beispielsweise innerhalb eines Waschpro grammabschnitts die Trommel reversierend gedreht, wobei zwischen den einzelnen Drehzyklen jeweils Pausenzeiten angeordnet sind. Das dabei verwendetet Drehzahlprofil wird an späterer Stelle beschrieben.

Unter den Messgebern der Waschmaschine befindet sich ein Gewichtssensor, mit dem die Beladungsmenge der Trommel ermittelt werden kann. Als Sensor wird ein parallel zum Stoßdämpfer angeordneter Wegsensor verwendet, mit welchem die gewichtsabhängige Laugenbehälter-Höhenlage erfasst wird. Andere Gewichtssensoren, beispielsweise Dehnungs messstreifen, können ebenfalls verwendet werden. Aus dem statischen Anteil des Wegsensor- Signals wird von der Mikroprozessor-Steuerung eine Beladungsstufe B_S ermittelt und in einem Speicher abgelegt, die dem Gewicht der in die Trommel eingefüllten Wäschemenge entspricht.

Alternativ zu dem Gewichtssensor kann ein aus der DE 44 38 760 A1 bekanntes Verfahren zur Ermittlung einer von der Wäscheart und der Wäschemenge abhängigen Beladungsstufe B_S angewendet werden, bei dem eine in der Mikroprozessor-Steuerung integrierte Auswerte schaltung die Beladungsstufe in Abhängigkeit vom Schwingungsverhalten des Drehzahlsignals während des Drehzyklus in einem ersten Programmabschnitt, insbesondere im Vorwaschpro gramm oder im Hauptwaschprogramm bestimmt.

Nach dem Sensieren der Beladungsstufe durch den Gewichtssensor oder die Auswerte schaltung werden die Drehzyklen innerhalb des Waschprogrammabschitts auf die in der Trommel vorhandene Wäschemenge angepasst. Hierzu setzt die Mikroprozessor-Steuerung als Steuereinrichtung für die Einstellung des Antriebsmotors in Abhängigkeit von dem abge speicherten Beladungsstufenwert B_S einen unteren Drehzahlwert n_min und einen oberen Drehzahlwert n_max als Grenze für die Waschdrehzahl fest, wie in der nachfolgenden Tabelle aufgelistet:

Der Drehzahlbereich, der so abhängig von der Beladungsstufe festgelegt worden ist, wird in der in der Figur dargestellten Trapezform durchfahren. Alternativ kann als Drehzahlprofil eine auf steigende oder absteigende Rampe oder eine Dachform verwendet werden.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Verfahrens wird berücksichtigt, dass die Wäsche sich in mehreren Ebenen mit unterschiedlichen Radien am Trommelumfang verteilt, wobei die Anzahl der Ebenen von der Beladungsmenge abhängig ist. Jede Ebene wird durch die bela dungsabhängige Variation der Drehzahl innerhalb eines Drehzyklus optimal angeregt. Bei sehr geringen Beladungen wird ein niedriger Drehzahlwert und eine geringe Bandbreite eingesetzt, um sicherzustellen, dass sich die Wäsche vom Trommelmantel löst und trotzdem eine hohe Waschmechanik erzielt wird. Das Drehzahlprofil besitzt dadurch die Form eines relativ flachen Trapezes (s. I). Bei mittleren Beladungen kann der Drehzahlbereich bis 60 min^-1 erweitert werden, da ein Anlegen der Wäsche erst oberhalb dieses Werts stattfindet (s. Trapezform II). Bei hohen Beladungsmengen ist eine große Bandbreite des Drehzahlbereichs notwendig, da die Wäsche in der Trommel in mehreren Ebenen übereinanderliegt und deshalb die Fliehkraft innerhalb dieser Ebenen sehr stark variiert (s. Trapezform III). Durch die Steigerung der Drehzahlen von 30 min^-1 auf 80 min^-1 wird erreicht, dass zunächst die Wäsche im äußeren Bereich stark bewegt wird. Nach Erhöhung der Drehzahl legt sich diese an den Trommelmantel an, die weiter innen platzierte Wäsche wird bis in die 12-Uhr-Position angehoben und hat außerdem durch das Anlegen der äußeren Wäsche mehr Platz zum Fallen. Durch eine weitere Drehzahlsteigerung setzt sich dieser Effekt bis ins Trommelinnere fort. Anschließend wird durch das Verringern der Drehzahlen die äußere Wäsche wieder vom Trommelmantel abgelöst.

Das beschriebene Verfahren ist insbesondere beim Waschen von Textilien aus Baumwolle, d. h. in einem "Koch-/Buntwäsche-Programm" vorteilhaft, da dort große Textilmengen in die Trommel gefüllt werden. Es kann zweckmäßig sein, die vorbeschriebenen Drehzahlprofile auch im Spülprogrammabschnitt zu verwenden, da hierdurch eine bessere Durchmischung mit Spülwasser stattfindet und so die Spülwirkung verbessert wird.

Claims

1. Waschverfahren für eine programmgesteuerte Waschmaschine, insbesondere zur Verwendung in einem Waschprogramm zum Waschen von Textilien aus Baumwolle, mit einer um eine
wenigstens annähernd horizontale Achse drehbaren Trommel, mit einem Antriebsmotor für die Trommel, mit einer Messeinrichtung zur Bestimmung einer Beladungsstufe, die von der in die Trommel eingefüllten Wäschemenge abhängig ist, und mit einer Steuereinrichtung für die Einstellung des Antriebsmotors auf unterschiedliche Drehzahlen in verschiedenen Ab schnitten eines Waschprogramms in der Art, dass während eines Waschprogrammabschnitts einzelne Drehzyklen mit dazwischen gelagerten Pausen durchgeführt werden, wobei während eines Drehzyklus die Trommel mit verschiedenen Drehzahlen angetrieben wird, die zwischen einem unteren Drehzahlwert und einem oberen Drehzahlwert liegen, mit den weiteren Verfahrensschritten,
dass die Steuereinrichtung den unteren und den oberen Drehzahlwert in Abhängigkeit von der mit der Messeinrichtung bestimmten Beladungsstufe festsetzt und dabei berücksichtigt, dass bei großen Beladungsstufen der Drehzahlbereich eine größere Bandbreite als bei niedrigen Beladungsstufen besitzt, um zu erreichen, dass alle Wäschestücke bei einem einzelnen Drehzyklus schwerkraftbedingt nach unten fallen können.

2. Waschverfahren nach Anspruche 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehzyklus mit dem unteren Drehzahlwert beginnt.

3. Waschverfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehzahl-Zeit-Profil eines Drehzyklus eine dach- oder trapezartige Form besitzt.

4. Waschverfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Drehzahlwert beladungsabhängig zwischen 30 min^-1 und 40 min^-1 variiert wird.

5. Waschverfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Drehzahlwert beladungsabhängig zwischen 50 min^-1 und 80 min^-1 variiert wird.