DE10202537C1 - Metallurgical vessel used as a tundish having a determined baffle head comprises a plate-like base having an inner chamber formed on the base with a wall - Google Patents

Metallurgical vessel used as a tundish having a determined baffle head comprises a plate-like base having an inner chamber formed on the base with a wall

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/003Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with impact pads

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Abstract

The invention relates to an impact absorber (100) for a pouring stream (5), which can be placed on or inserted into the bottom of a metallurgical vessel such as a turndish, comprising a plate-shaped bottom (1) which is horizontally disposed during operation and surrounded on at least the substantial part of the periphery thereof by a wall (2) rising from said bottom (1,11,21) and whose free upper end bends off (3) in a direction towards the inside of the horizontal projection thereof. A slit extending from the edge to bottom (1) is provided in the wall (2,3) in at least one point on the periphery, the width of said slot at the widest point thereof being less than 10 % of the dimensions of the horizontal plane in the direction of the width.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Pralltopf nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.The invention relates to a baffle pot according to the preamble of claims 1 and 2.

Ein gattungsgemäßer Pralltopf ist aus der US-PS 5 358 551 bekannt. Der aus der die Schmelze beinhaltenden Pfanne durch das Gießrohr in das metallurgische Gefäß bzw. den Tundish niedergehende Gießstrahl prallt nicht unmittelbar auf den Boden des Gefäßes, sondern gelangt in den auf dem Boden des Tundishs angeordneten Pralltopf, der den Boden vor dem Aufprall des Gießstrahls schützt und die Schmelze bremst und umlenkt, so daß sie nach oben aus der Öffnung des Pralltopfs herausschießt und sich in der bereits in dem metallurgischen Gefäß befindlichen Schmelze verteilt, so­ bald diese eine gewisse Füllstandshöhe erreicht hat. Ein gemäß der US-PS 5 358 551 wesentliches Merkmal besteht darin, daß die vom Boden des Prall­ topfs aufsteigende Wandung rings um den Grundriß desselben herum un­ unterbrochen durchgeht. Die Gesamtmenge der in dem Pralltopf eintretenden Schmelze wird also in demselben umgelenkt und tritt aus der Öffnung des Pralltopfs außerhalb des einfallenden Gießstrahls aus.A generic baffle pot is known from US Pat. No. 5,358,551. The from the pan containing the melt through the pouring tube into the Metallurgical vessel or pouring jet descending on the tundish bounces not directly on the bottom of the vessel, but gets into the baffle arranged on the bottom of the tundish, Impact of the pouring jet protects and brakes and deflects the melt, so that it shoots up out of the opening of the baffle and into the melt already in the metallurgical vessel is distributed, so as soon as it has reached a certain level. One according to U.S. Patent No. 5,358,551 essential feature is that from the bottom of the baffle pot ascending wall all around the floor plan of the same interrupted. The total amount entering the baffle  Melt is thus deflected in the same and emerges from the opening of the impact pot outside of the incoming pouring jet.

Die US-PS 5 518 153 zeigt einen ähnlichen Pralltopf, wobei dort die Öffnung des Pralltopfs in Längs- und Querrichtung unterschiedlich groß aus­ gebildet sein soll.The US-PS 5 518 153 shows a similar baffle, where the Opening of the baffle pot in the longitudinal and transverse directions of different sizes should be formed.

Wenn im Folgenden nur von einen Tundish als Anwendungsfall des erfindungsgemäßen Pralltopfes die Rede ist, so ist dies nur als bevorzugtes Anwendungsbeispiel zu verstehen und soll andere metallurgische Gefäße nicht ausschließen.If in the following only from a tundish as a use case of the baffle pot according to the invention is mentioned, this is only as preferred To understand application example and intended other metallurgical vessels do not exclude.

Ein Tundish hat nicht nur eine Verteilfunktion und eine Pufferfunktion während des Gießvorgangs, sondern soll auch an der Reinigung der Schmelze vor deren Abguß in die Kokille mitwirken. Zu diesem Zweck lagert auf der in dem Tundish befindlichen Schmelze eine Schlackenschicht, deren Aufgabe außer der Isolation gegen Wärmeverlust die Vermeidung eines Kontaktes der Schmelze mit der Atmosphäre und insbesondere die Aufnah­ me von in der Schmelze befindlichen Partikeln ist (US-PS 3 887 171), die, wenn sie mitvergossen werden, in dem Gießstrang sehr störende Einschlüs­ se bilden. Die in der Schmelze befindlichen Partikel können einerseits me­ tallurgisch bedingt sein, also z. B. aus feinverteiltem Al2O3 bei aluminiumbe­ ruhigten Stählen bestehen. Andererseits können die Partikel aber auch aus einer anderen Quelle stammen, nämlich durch Erosion aus der feuerfesten Auskleidung der Gießpfanne und der anschließenden Schmelzeleitmittel, insbesondere auch aus dem Pralltopf, herausgelöst sein. Alle diese Partikel sind mineralischer Natur und insofern mit einer Dichte versehen, die nur etwa ein Drittel der Dichte der Schmelze ausmacht. Das bedeutet, daß die Partikel normalerweise in der Schmelze einen Auftrieb erfahren und nach oben stei­ gen, bis sie von der Schlackeschicht aufgenommen werden. Nur hat die Schmelze eine Viskosität, die die Aufstiegsgeschwindigkeit in Grenzen hält. Es dauert also, auch abhängig von dem Durchmesser der Partikel, eine ge­ wisse Zeit, bis ein Partikel aus der Nähe des Bodens des Tundishs bis zur Schlackenschicht aufgestiegen ist. Genau diese Zeit steht aber in einem Tundish meist nicht zur Verfügung, insbesondere wenn es sich um metallur­ gisch bedingt sehr feine Al2O3-Teilchen aus der Aluminiumberuhigung des Stahls handelt, und es besteht daher die Gefahr, daß Schmelze, die noch die in Rede stehenden Partikel enthält, in den Ausguß gelangt und vergossen wird, bevor die Schlacke ihre Reinigungswirkung entfalten kann.A tundish not only has a distribution function and a buffer function during the casting process, but is also intended to help clean the melt before it is poured into the mold. For this purpose, a slag layer is stored on the melt located in the tundish, the task of which, in addition to insulation against heat loss, is to prevent the melt from coming into contact with the atmosphere and in particular to absorb particles in the melt (US Pat. No. 3,887,171). which, when cast with them, form very disruptive inclusions in the casting strand. The particles in the melt can, on the one hand, be caused by tallurgy, that is, B. consist of finely divided Al 2 O 3 in aluminiumbe quiet steels. On the other hand, the particles can also come from another source, namely by erosion from the refractory lining of the ladle and the subsequent melt conductors, in particular also from the baffle pot. All of these particles are mineral in nature and therefore have a density that is only about a third of the density of the melt. This means that the particles normally experience buoyancy in the melt and rise until they are absorbed by the slag layer. Only the melt has a viscosity that limits the rate of ascent. Depending on the diameter of the particles, it takes a certain time until a particle has risen from the vicinity of the bottom of the tundish to the slag layer. Exactly this time is usually not available in a tundish, especially when it comes to metallurgically very fine Al 2 O 3 particles from the aluminum sedimentation of the steel, and there is therefore a risk that the melt that is still in Contains particles in question, gets into the spout and is poured before the slag can develop its cleaning effect.

Der Gießstrahl aus der Pfanne unterliegt einer nicht unerheblichen fer­ rostatischen Höhe von mehreren Metern und schießt daher mit bedeutender Wucht nach unten. Zwar wird die Wucht durch Pralltöpfe der beschriebenen Art gebrochen, insofern der einfallende Gießstrahl nicht horizontal über den Boden des Tundishs seitlich davonschießen kann, sondern nach oben um­ gelenkt wird. Nach der Angießphase wird im übrigen durch die dann schon in dem Tundish stehende Schmelze der Gießstrahl erheblich abgebremst. Hin­ zukommt das Zusammenwirken des fallenden Gießstrahls mit der außen herum hochschießenden umgelenkten Schmelzemenge, was eine zusätzli­ che Geschwindigkeitsreduktion zur Folge hat.The pouring stream from the pan is subject to a not inconsiderable fer Rostatic height of several meters and therefore shoots with significant Force down. The force is admittedly described by baffle pots Kind of broken, insofar as the incident pouring stream is not horizontal over the Bottom of the tundish can shoot sideways, but up around is directed. After the sprinkling phase, the the melt standing on the tundish, the pouring jet slowed down considerably. down it is the interaction of the falling pouring jet with the outside shooting up and around, which is an additional che speed reduction results.

Die Energie des einfallenden Gießstrahls kann jedoch von Pralltöpfen der vorgenannten Art nicht einfach zum Verschwinden gebracht werden, sondern findet sich in einer immer noch nicht unerheblichen Intensität einer aufwärtsgerichteten Strömung rund um den einfallenden Gießstrahl herum wieder. Besonders bei niedrigen Füllstandshöhen können diese aufwärts­ schießenden Schmelzemengen bis an die Schlackeschicht gelangen und diese aufrühren, so daß die Schlackeschicht ihre Abdichtfunktion gegen die Atmosphäre nicht mehr ausüben kann und außerdem Schlacketeilchen in die Schmelze hineingezogen werden. Die 100%ige Umlenkung des Gießstrahls in den ringsum geschlossenen Pralltöpfen führt zwar zu einer wirksamen Re­ duzierung der Ausbreitgeschwindigkeit, birgt aber das geschilderte Risiko der Störung der Schlackenschicht.However, the energy of the incoming pouring jet can come from impact pots of the aforementioned kind cannot simply be made to disappear, but is found in a still not insignificant intensity upward flow around the incoming pouring stream again. Particularly at low fill levels, these can go up shooting amounts of melt reach the slag layer and stir these so that the slag layer functions as a seal against the Can no longer exert atmosphere and also slag particles in the Melt can be drawn into it. The 100% deflection of the pouring stream in the baffle pots closed all around leads to an effective re Reduction of the speed of propagation, but carries the described risk of Disruption of the slag layer.

Aus der US-PS 5 169 591 sind Prallelemente bekannt, die an zwei einander gegenüberliegenden Seiten, die zur Längsrichtung des Tundishs parallel sind, mit hinterschnittenen Wandungen versehen, an mindestens ei­ ner dazu senkrechten Seite aber über den ganzen Querschnitt offen sind. Die Schmelze wird durch die hinterschnittenen Wandungen zwar davon ab­ gehalten gegen die dortigen nahen Wandungen des Tundishs anzuströmen und dort erodierend zu wirken, doch schießt der Schmelzestrahl aus der of­ fenen Seite parallel zum Tundishboden mit großer Energie davon und würde rasch in die Nähe des Ausgusses gelangen, wenn nicht in seinem Weg Bar­ rieren in Gestalt feuerfester gelochter Platten vorgesehen wären, die indes­ sen einen erheblichen zusätzlichen Aufwand bedeuten und selbst der Erosi­ on unterliegen, so daß die strömende Schmelze eher an mitgerissenen Parti­ keln angereichert wird.Impact elements are known from US Pat. No. 5,169,591, which are connected to two opposite sides to the longitudinal direction of the tundish are parallel, with undercut walls, on at least one egg ner perpendicular side but are open over the entire cross section. The melt is cut off by the undercut walls kept flowing towards the nearby walls of the tundish and to have an eroding effect there, but the melt jet shoots out of the open side parallel to the tundish floor with great energy and would  get close to the spout quickly, if not in its way bar would be provided in the form of fireproof perforated plates, which, however a significant additional effort and even the Erosi subject to, so that the flowing melt rather at entrained parts is enriched.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Funktion eines Prall­ topfes der gattungsgemäßen Art zu verbessern.The invention has for its object the function of a baffle to improve pot of the generic type.

Diese Aufgabe wird in einem ersten Aspekt durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung, in einem weiteren Aspekt durch die in Anspruch 2 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is achieved in a first aspect by the in claim 1 reproduced invention, in a further aspect by the in claim 2 reproduced invention solved.

Der Schlitz bedeutet eine Abkehr von der Vorstellung des rund um den Grundriß herum mit einer geschlossen durchgehenden Wandung verse­ henen Pralltopfes. Durch den Schlitz kann ein Teil der in den Pralltopf gelan­ genden Schmelze zur Seite hin abströmen, ohne nach oben aus dem Prall­ topf in enger Nachbarschaft mit dem eintretenden Gießstrahl austreten zu müssen. Der Druck in dem Pralltopf ist vermindert. Zwar bleibt immer noch ein Anteil der in den Pralltopf eintretenden Schmelze nach der Umlenkung im Pralltopf nach oben gerichtet, doch sind die Geschwindigkeit und die Wucht dieser Schmelzemenge verringert, so daß sie nicht so leicht eine Störung der Schlackenschicht in der Umgebung des einfallenden Gießstrahls herbeifüh­ ren kann oder gar den Pralltopf bereits beim Angießen zum Bersten zu brin­ gen und damit seine Wirkung zu beenden. In der Angießphase steht in dem Tundish noch keine Schmelze, die einen Druck von außen auf dem Pralltopf 100 ausüben könnte, der dem Innendruck durch die einströmende Schmelze entgegenwirken könnte. Der Pralltopf muß also den Innendruck allein abfan­ gen, Die Verhältnisse verschlechtern sich noch dadurch, daß der Pralltopf in der ersten Phase nicht die Temperatur der einströmenden Schmelze hat und durch die thermische Ausdehnung der Innenseite des Pralltopfes die Außen­ seite einer starken Zugbeanspruchung in Umfangsrichtung unterliegt, der sich die Zugbelastung durch den Innendruck überlagert. Hohen Zugbela­ stungen sind jedoch keramische bzw. feuerfeste Materialien nicht besonders gut gewachsen, was zur Folge hatte, daß viele der bisherigen, ringsum geschlossenen Pralltöpfe beim Angießen geborsten sind. Die durch den Schlitz bewirkte Druckverminderung setzt auch diese Berstneigung herab.The slot means a departure from the idea of the baffle pot, which is provided with a closed, continuous wall around the floor plan. Through the slot, part of the melt in the baffle pot can flow out to the side without having to exit the baffle pot in close proximity to the incoming pouring jet. The pressure in the baffle is reduced. Although a portion of the melt entering the baffle remains directed upward after the deflection in the baffle, the speed and the force of this amount of melt are reduced so that they do not easily cause a disturbance of the slag layer in the vicinity of the incident pouring jet can or even cause the baffle to burst as soon as it is poured on, thereby ending its effect. In the pouring phase there is still no melt in the tundish that could exert pressure from outside on the baffle pot 100, which could counteract the internal pressure caused by the inflowing melt. The baffle must therefore intercept the internal pressure alone. The conditions deteriorate further in that the baffle in the first phase does not have the temperature of the inflowing melt and the thermal expansion of the inside of the baffle subjects the outside to strong tensile stress in the circumferential direction, which overlaps the tensile load due to the internal pressure. High Zugbela stungen ceramic or refractory materials are not particularly good grown, with the result that many of the previous, closed baffle pots are broken when poured. The reduction in pressure caused by the slot also reduces this tendency to burst.

Der Schlitz hat eine im Verhältnis zu der Wandungsseite des Prall­ topfs, in der er angebracht ist, nur geringe Beite, so daß in der Nachbarschaft des Schlitzes Bereiche vorhanden sind, in denen die Wandung erhalten ist und die durch ihre Innengestalt angestrebte Wirkung ausüben kann. Diese Wirkung wird aber durch den Schlitz in der beschriebenen Weise modifiziert und verbessert, so daß der Pralltopf in der Praxis gebrauchstüchtiger ist.The slot has one in relation to the wall side of the baffle pot in which it is attached, only a small width, so that in the neighborhood areas of the slot are present in which the wall is preserved and can exert the desired effect through their interior design. This Effect is modified by the slot in the manner described and improved so that the baffle pot is more usable in practice.

Eine gewisse Schmelzemenge tritt aus dem Schlitz zur Seite hin aus. Da der Schlitz aber eine wesentlich geringere Breite als der gesamte Prall­ topf hat, übt er eine Drosselwirkung aus und ist der seitlich austretende Strahl wesentlich schwächer als bei einem in seinem ganzen Querschnitt of­ fenen Pralltopf und bedarf es keiner besonderen Mittel, um diesen schwä­ cheren Strahl zu bremsen. Dies geschieht durch die umgebende Schmelze. Es besteht nicht die Gefahr, daß eine rasche Strömung großen Querschnitts sich direkt mit voller Geschwindigkeit von dem Pralltopf bis zum Ausguß er­ streckt, was Anlaß zur einem Mitreißen von unerwünschten Partikeln in grö­ ßerem Umfang sein könnte. Die Partikel haben vielmehr Gelegenheit, in der Schmelze bis zur Unterseite der Schlackenschicht aufzusteigen.A certain amount of melt emerges from the slot to the side. However, since the slot has a much smaller width than the entire impact pot has a throttling effect and is the one emerging from the side Beam much weaker than in one of its entire cross section open baffle and does not require any special means to weaken it brake the beam. This happens through the surrounding melt. There is no risk of a rapid flow of large cross-section directly at full speed from the baffle to the spout stretches what causes large unwanted particles to be carried away could be to a greater extent. Rather, the particles have an opportunity in the Melt to rise to the bottom of the slag layer.

Die Erfindung besteht in einem Kompromiß und vereinigt die Vorteile des rundum geschlossenen Pralltopfes mit denen des einseitig offenen Pralltopfes. Sowohl das Aufrühren der Schlackeschicht als auch das unge­ hemmte Dahinschießen der umgelenkten Schmelze bis zum Ausguß sind wesentlich gemindert.The invention is a compromise and combines the advantages of the all-round closed baffle pot with those of the one-sided open one Impact pot. Both the stirring of the slag layer and the unsound inhibited shooting of the redirected melt to the spout significantly reduced.

Die Wirkung des Schlitzes hängt entscheidend von seinem Quer­ schnitt ab. Dieser Querschnitt ist in Anspruch 1 unmittelbar geometrisch durch das Verhältnis seiner Breite zu den Abmessungen des Pralltopfes ge­ kennzeichnet, die ihrerseits vom Fachmann in Abhängigkeit von der durch­ zusetzenden Schmelzmenge bestimmt wird. In Anspruch 2 steht der letztere Aspekt im Vordergrund und wird der Querschnitt des Gießstrahls so in Be­ ziehung gesetzt, daß sichergestellt ist, daß stets ein Teil der einfallenden Schmelze nach oben aus dem Pralltopf entweicht und die aus dem Schlitz oder den Schlitzen austretende Menge nur einen Teil der Gesamtmenge bil­ det.The effect of the slot depends crucially on its cross cut off. This cross section is directly geometric in claim 1 by the ratio of its width to the dimensions of the baffle pot characterizes, which in turn by the specialist depending on the amount of melt to be added is determined. In claim 2 is the latter Aspect in the foreground and the cross section of the pouring jet is so in Be drawing set that it is ensured that always part of the incoming Melt escapes from the baffle pot and that from the slot  or the amount exiting the slots is only a part of the total amount bil det.

Der Grundriß des Innenraums des Pralltopfes ist an sich beliebig. Er kann insbesondere quadratisch, rechteckig, kreisrund, oval oder elliptisch sein. Der Ausdruck "größenordnungsmäßig gleiche Abmessungen" soll be­ deuten, daß sich diese Abmessungen höchstens um den Faktor drei unter­ scheiden sollen (Anspruch 3). Im allgemeinen jedoch werden die besagten Abmessungen ziemlich ähnlich sein, so daß quadratische oder kreisrunde Pralltöpfe vorwiegen.The layout of the interior of the impact pot is arbitrary in itself. He can in particular be square, rectangular, circular, oval or elliptical his. The term "same dimensions in size" is intended to be indicate that these dimensions differ at most by a factor of three should divorce (claim 3). In general, however, the said Dimensions will be fairly similar, making square or circular Weigh baffle pots.

Die Mittelebene des Schlitzes kann durch die Mitte des Grundrisses des Innenraums oder schräg daran vorbei verlaufen (Ansprüche 4, 5).The central plane of the slot can pass through the center of the floor plan of the interior or run diagonally past it (claims 4, 5).

Gemäß Anspruch 6 kann der Pralltopf Bestandteil eines größeren Formkörpers sein, der eine verbesserte Sicherheit gegen Verrutschen auf dem Boden des Tundishs aufweist.According to claim 6, the baffle can be part of a larger one Shaped body, the improved security against slipping the bottom of the tundish.

Gemäß Anspruch 7 kann ein solcher Formkörper insbesondere einen länglich rechteckigen Grundriß aufweisen und der eigentliche Pralltopf an ei­ nem in Richtung der längeren Seite gelegenen Ende des Formkörpers ange­ ordnet sein, wobei die Erstreckung der längeren Seite des Formkörpers der Breite des Tundishbodens entspricht, so daß der Formkörper quer in den Tundish einsetzbar ist und sich mit seinen in Richtung der längeren Grund­ rißseiten gelegenen Enden an den Längswandungen des Tundishs abstüt­ zen kann.According to claim 7, such a shaped body can in particular one have an elongated rectangular plan and the actual baffle on egg Nem in the direction of the longer side end of the molded body be arranged, the extension of the longer side of the molded body Width of the tundish floor corresponds, so that the molded body transversely into the Tundish can be used with its towards the longer reason ends on the tear sides supported on the longitudinal walls of the tundish zen can.

Der Gegenstand des Anspruchs 8 dient der Schonung der diesem Pralltopfende des Formköpers benachbarten Wandung des Tundishs.The subject matter of claim 8 serves to protect this Baffle end of the molded body adjacent wall of the tundish.

Die Flanken des Schlitzes können einander parallel (Anspruch 9) sein oder nach oben V-förmig auseinanderstreben (Anspruch 10).The flanks of the slot can be parallel to each other (claim 9) or strive upwards in a V-shape (claim 10).

Außer ebenen Flanken der Schlitze kommen gemäß Anspruch 11 auch gewölbte Flanken in Betracht, insbesondere solche, die dem Schlitz ei­ nen düsenartigen Horizontalquerschnitt geben.Except for flat flanks of the slots, according to claim 11 also curved flanks into consideration, especially those that egg the slot give a nozzle-like horizontal cross-section.

Um der Erosion an von der Schmelze umströmten Kanten entgegen­ zuwirken, empfiehlt es sich gemäß Anspruch 12, daß in einer zum Boden pa­ rallelen Ebene die Kanten an den Schlitzrändern abgerundet sind. To counter the erosion on the edges around which the melt flows to act, it is recommended according to claim 12 that in a pa to the floor parallel plane the edges are rounded at the slit edges.  

Eine wichtige Ausgestaltung ist Gegenstand des Anspruchs 13. Wenn der Grund des Schlitzes eine Art Rampe bildet, wird die rasch darüberströ­ mende Schmelze nach oben umgelenkt und gelangt im wesentlichen tan­ gential oder unter einem geringen Winkel näher an die Unterseite der Schlackeschicht heran, wodurch Gelegenheit besteht, sich eingeschlossener Partikel zu entledigen ohne die Schlackenschicht aufzubrechen. Das direkte Abströmen in den Ausguß wird weiter hintangehalten.An important embodiment is the subject of claim 13. If the bottom of the slot forms a kind of ramp, which is quickly poured over it redirecting melt deflected upwards and essentially gets tan potential or at a slight angle closer to the bottom of the Slag layer, which gives an opportunity to become more enclosed Get rid of particles without breaking up the slag layer. The direct one Outflow into the spout is further stopped.

Um den Rampeneffekt besonders zur Geltung zu bringen, kann ge­ mäß Anspruch 14 die Gestaltung des Bodens in Strömungsrichtung der Schmelze vor dem Schlitz in die Ausbildung der Rampe einbezogen sein, z. B. indem der Boden eine Vertiefung aufweist, die nach außen in die Rampe übergeht.To bring out the ramp effect, ge according to claim 14, the design of the bottom in the flow direction of the Melt in front of the slot to be involved in the formation of the ramp, z. B. by the bottom has a recess facing out into the ramp transforms.

Um die Betriebsdauer des Pralltopfes zu verlängern, kann in der Mitte des Bodens im Aufprallbereich des Gießstrahls eine kuppelartige Erhebung aus feuerfestem Material vorgesehen sein (Anspruch 15).In order to extend the operating life of the baffle pot, in the middle a dome-like elevation of the floor in the impact area of the pouring jet be made of refractory material (claim 15).

Dieses Merkmal ist für sich genommen an einer Gießpfanne aus der DE-OS 34 43 281 und bei einem auf der Schmelze in einer Kokille schwim­ menden Pralltopf aus der GB-PS 1 126 922 bekannt.This feature is taken on a ladle from the DE-OS 34 43 281 and a swim on the melt in a mold menden impact pot from GB-PS 1 126 922 known.

Gemäß Anspruch 16 kann auf der kuppelartigen Erhebung im direkten Auftreffbereich des Gießstrahls eine zweite kuppelartige Erhebung geringe­ ren Durchmessers vorgesehen sein, die die unmittelbare Auftreffwirkung des Gießstrahls abfängt, während die erste kuppelartige Erhebung einen Schutz des Bodens des Pralltopfs für die in der Nähe des unmittelbaren Auftreffbe­ reichs mit großer Geschwindigkeit abströmende Schmelze bietet.According to claim 16 can on the dome-like elevation in the direct A second dome-like elevation low impact area of the pouring jet Ren diameter can be provided, which the direct impact of the Pouring jet intercepts while the first dome-like elevation provides protection the bottom of the baffle for those in the vicinity of the direct impact richly flowing melt offers.

Die zweite kuppelartige Erhebung kann als Einsatz oder Aufsatz aus besonders feuerfestem Material bestehen (Anspruch 17).The second dome-like elevation can be used as an insert or an attachment particularly refractory material exist (claim 17).

Der Austrittsbereich des Schlitzes kann gegen die Erosionswirkung der Schmelze stabilisiert werden, indem an der Außenseite der Wandung ei­ ne sich über die Höhe des Schlitzes erstreckende Verdickung vorgesehen ist (Anspruch 18).The exit area of the slot can counteract the erosion effect the melt can be stabilized by egg on the outside of the wall ne extending over the height of the slot thickening is provided (Claim 18).

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, wobei es sich versteht, daß an einem Ausführungsbeispiel geschilderte Merkmale auch an den anderen Ausführungsbeispielen sein und dortige Merkmale ersetzen können.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing, it being understood that described in one embodiment  Features also be in the other embodiments and there Can replace features.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel in einem Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 2; Fig. 1 shows a first embodiment in a section along the line II in Fig. 2;

Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 1 von oben; FIG. 2 shows a view according to FIG. 1 from above;

Fig. 3 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 2 von links; FIG. 3 shows a view according to FIG. 2 from the left;

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel in einem Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 5; Fig. 4 shows a further embodiment in a section along the line IV-IV in Fig. 5;

Fig. 5 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 4 von oben; FIG. 5 shows a view according to FIG. 4 from above;

Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5; Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5;

Fig. 7 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 5 von links; FIG. 7 shows a view according to FIG. 5 from the left;

Fig. 8 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel in einem Schnitt der Linie VIII-VIII in Fig. 9; Fig. 8 shows a third embodiment in a section of the line VIII-VIII in Fig. 9;

Fig. 9 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 8 von oben; FIG. 9 shows a view according to FIG. 8 from above;

Fig. 10 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 9 von links; FIG. 10 shows a view according to FIG. 9 from the left;

Fig. 11 zeigt eine Ansicht von oben in einen Tundish mit einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 11 shows a view from above into a tundish with a fourth embodiment of the invention.

Der in den Fig. 1 bis 3 wiedergegebene Pralltopf 100 besteht aus ei­ nem hochwertigen feuerfesten Material und umfaßt einen quadratischen, plattenförmigen Boden 1 von etwa 500 mm Seitenlänge und 50 mm Dicke. Der Pralltopf 100 wird mit dem Boden 1 auf den Boden eines Tundishs ge­ setzt oder in eine Vertiefung derselben eingesetzt und ist im Betrieb dement­ sprechend horizontal ausgerichtet. Vom Rand des Bodens steigt eine diesen fast auf dem ganzen Umfang umgebende Wandung 2 auf, die in dem in Re­ de stehenden Ausführungsbeispiel leicht nach außen geneigt ist. Am freien oberen Rand weist die Wandung 2 eine zum Innern des Grundrisses gerich­ tete Abwinklung oder Abbiegung 3 auf, die eine Öffnung 4 oberhalb des Bo­ dens 1 umschließt und eine Hinterschneidung der Wandung 2 an deren obe­ rem Rand bildet.The impact pot 100 shown in FIGS. 1 to 3 consists of a high-quality refractory material and comprises a square, plate-shaped base 1 of approximately 500 mm in side length and 50 mm in thickness. The impact pot 100 is placed with the bottom 1 on the bottom of a tundish or inserted into a recess thereof and is accordingly oriented horizontally in operation. From the edge of the floor rises a wall 2 that surrounds almost the entire circumference, which is slightly inclined outwards in the embodiment shown in Re de. At the free upper edge, the wall 2 has a bend or bend 3 directed towards the inside of the floor plan, which encloses an opening 4 above the bottom 1 and forms an undercut of the wall 2 at its upper edge.

Der Boden des nicht dargestellten Tundishs ist im allgemeinen ein längliches Rechteck, in welchem ein oder mehrere Ausgüsse vorgesehen sind. Der Pralltopf 100 wird so in den Tundish eingesetzt, daß der in Fig. 1 angedeutete Gießstrahl etwa in der Mitte des Bodens 1 in den Pralltopf 100 trifft. An der Auftreffstelle 13 ist der Erosionsangriff durch den aus der nicht dargestellten Gießpfanne mit Wucht niedergehenden Gießstrahl 5 und die mit hoher Geschwindigkeit seitlich abströmende Schmelze besonders groß. Damit sich in dem Boden 1 keine Vertiefung bildet, in der nach dem Vergie­ ßen der Schmelze Anteile derselben stehenbleiben können, ist der Boden 1 in der Mitte mit einer Verdickung in Gestalt einer kuppelartigen Erhebung 6 versehen, die in dem Ausführungsbeispiel die Gestalt einer Kugelkalotte aufweist, die sich fast bis an den Rand des Bodens 1 erstreckt und in dem Ausführungsbeispiel etwa anderthalb mal so dick ist wie der Boden selbst. Die kuppelartige Erhebung 6 stellt eine Verschleißreserve dar, die die Le­ bensdauer des Pralltopfes 100 wesentlich verlängert.The bottom of the tundish, not shown, is generally an elongated rectangle in which one or more spouts are provided. The impact absorber 100 is inserted into the tundish that indicated in FIG. 1 metal stream exceeds approximately in the middle of the bottom 1 in the impact absorber 100. At the point of impact 13 , the erosion attack by the pouring jet 5 coming down with force from the ladle, not shown, and the melt flowing laterally at high speed is particularly great. So that no depression forms in the bottom 1 , in which portions of the melt can remain after the casting has been poured, the bottom 1 is provided in the middle with a thickening in the form of a dome-like elevation 6 , which in the exemplary embodiment has the shape of a spherical cap , which extends almost to the edge of the bottom 1 and in the exemplary embodiment is about one and a half times as thick as the bottom itself. The dome-like elevation 6 represents a wear reserve, which significantly extends the service life of the impact pot 100 .

Der Boden 1 ist, wie gesagt, ringsum von einer Wandung 2 umgeben, die den Grundriß des Bodens 1 fast ganz umschließt. Nur an einer in den Fig. 1 und 2 auf der linken Seite gelegenen Stelle ist in der Wandung ein zum Boden 1 senkrechter Schlitz 10 mit einander parallelen Flanken 10, 10' gebil­ det, der über die gesamte Höhe der Wandung 2 über dem Boden 1 bis ein­ schließlich der Abbiegung 3 durchgeht. Der Abstand der Flanken 10, 10', d. h. die Breite des Schlitzes 10 übersteigt nicht 10% der Seitenlänge des Bodens 1 und beträgt in dem Ausführungsbeispiel etwa 40 mm. Der Schlitz 10 ist in der Mitte der gemäß den Fig. 1 bis 3 linken Seite der Wandung 2 gelegen und seine Mittelebene E geht durch die Mitte M des Grundrisses.As already mentioned, the floor 1 is surrounded all around by a wall 2 which almost completely surrounds the floor plan of the floor 1 . Only at one in FIGS. 1 and 2 on the left side is in the wall a perpendicular to the bottom 1 slot 10 with mutually parallel flanks 10 , 10 'gebil det, over the entire height of the wall 2 above the bottom. 1 until one finally turns 3 . The distance between the flanks 10 , 10 ', ie the width of the slot 10 does not exceed 10% of the side length of the base 1 and is approximately 40 mm in the exemplary embodiment. The slot 10 is located in the middle of the left side of the wall 2 according to FIGS. 1 to 3 and its central plane E goes through the center M of the plan.

Im Betrieb trifft der aus der Gießpfanne niedergehende Gießstrahl 5 durch die Öffnung 4 des Pralltopfes auf den Gipfel der kuppelartigen Erhe­ bung 6 und schießt seitlich über diese nach allen Richtungen hinweg. Die hinwegschießende Schmelze prallt auf die Wandung 2 und wird von dieser nach oben und an der Abbiegung 3 innen umgelenkt. Ein großer Teil der Schmelze tritt in dem den Gießstrahl 5 umgebenden Ringbereich nach oben aus der Öffnung 4 heraus und gelangt in den Tundish bzw. verteilt sich in der nach kurzer Angießzeit schon in dem Tundish stehenden Schmelze.In operation, the pouring stream 5 coming down from the ladle through the opening 4 of the baffle pot to the top of the dome-like elevation 6 and shoots laterally across it in all directions. The melt that shoots off impinges on the wall 2 and is deflected upwards by this and on the inside of the bend 3 . A large part of the melt emerges from the opening 4 upwards in the ring region surrounding the pouring jet 5 and reaches the tundish or is distributed in the melt which is already in the tundish after a short pouring time.

Ein je nach der Breite des Schlitzes 10 größerer oder kleinerer Teil der von der kuppelartigen Erhebung 6 abströmenden Schmelze verläßt den In­ nenraum 7 des Pralltopfes 100 durch den Schlitz 10. Hierdurch wird der Druck in dem Innenraum 7 verringert, so daß die Intensität der Aufwärtsbewegung der Schmelze nach der Umlenkung in dem Pralltopf 100 und damit die Gefahr einer Störung der auf der Schmelze ruhenden Schlackeschicht in dem Tundish verringert werden. Dies gilt auch für die Gefahr des Berstens beim Angießen.A larger or smaller part of the melt flowing out of the dome-like elevation 6, depending on the width of the slot 10, leaves the inner space 7 of the impact pot 100 through the slot 10 . As a result, the pressure in the interior 7 is reduced, so that the intensity of the upward movement of the melt after the deflection in the baffle 100 and thus the risk of disturbing the slag layer resting on the melt in the tundish are reduced. This also applies to the risk of bursting when poured on.

Da der Schlitz 10 so angeordnet ist, daß seine Mittelebene E durch den Mittelpunkt M des Grundrisses des Bodens 1 verläuft, wie es besonders in Fig. 2 erkennbar ist, finden sich wegen der gegenüber der Ausdehnung des Bodens 1 geringen Breite 8 des Schlitzes 10 zu beiden Seiten desselben Bereiche 9, in denen die Wandung 2 und die Abbiegung 3 so vorhanden sind, wie es aus Fig. 1 zu ersehen ist und ihre Umlenk- und Bremsfunktion in der entsprechenden Weise ausüben. Durch die für die Schmelze eröffnete Abströmmöglichkeit durch den Schlitz 10 ist aber der Druck in dem Innen­ raum 7 des Pralltopfes 100 gerade soweit erniedrigt, daß die aus dem Prall­ topf nach der Umlenkung fontänenartig emporschießende Schmelze die Schlackeschicht jedenfalls im kontinuierlichen Betrieb, wenn also der Tun­ dish bis zu einer bestimmten Höhe mit Schmelze gefüllt ist, nicht mehr ent­ scheidend stören kann.Since the slot 10 is arranged so that its central plane E runs through the center M of the floor plan of the floor 1 , as can be seen particularly in FIG. 2, because of the small width 8 of the slot 10 compared to the expansion of the floor 1 both sides of the same areas 9 , in which the wall 2 and the bend 3 are present, as can be seen from FIG. 1, and perform their deflecting and braking function in the corresponding manner. Due to the drainage possibility for the melt through the slot 10 , the pressure in the inner space 7 of the baffle pot 100 is just reduced to such an extent that the melt popping out of the baffle after the deflection causes the slag layer to shoot up like a fountain, at least in continuous operation, i.e. when doing so dish is filled to a certain height with melt, can no longer be a major problem.

Der durch den Schlitz 10 nach außen austretende Schmelzanteil wird in dem Schlitz 10 durch Drosselwirkung gebremst und schießt nicht etwa parallel zum Boden des Tundishs bis zu dessen Ausguß davon. Vielmehr vermischt sich dieser relativ langsam abströmende Schmelzeanteil mit der umgebenden Schmelze, so daß die Zeit bis zur Erreichung des Ausgusses und die Chance für eingeschlossene Partikel, nach oben bis zur Schlacken­ schicht aufzusteigen, vergrößert werden.The melt portion escaping through the slot 10 is braked in the slot 10 by throttling action and does not shoot approximately parallel to the bottom of the tundish until it is poured out. Rather, this relatively slowly flowing melt portion mixes with the surrounding melt, so that the time to reach the spout and the chance for trapped particles to rise up to the slag layer are increased.

Wie bei 14 erkennbar, sind die von der Schmelze umströmten Kanten des Schlitzes 10 in einer horizontalen Ebene abgerundet, um der Erosion möglichst wenig Angriffsmöglichkeit zu bieten.As can be seen at 14, the edges of the slot 10 around which the melt flows are rounded in a horizontal plane in order to offer the erosion as little possibility of attack as possible.

Der Pralltopf 100 stellt die einfachste Ausführungsform dar, bei der nur ein Schlitz 10 vorhanden ist, bei der der Boden 10" des Schlitzes 10 hori­ zontal in die Oberseite des Bodens 1 des Pralltopfs 100 übergeht und bei der die Flanken 10' des Schlitzes 10 durch einander parallel gegenüberliegende Ebenen gebildet sind. The baffle pot 100 represents the simplest embodiment, in which there is only one slot 10 , in which the bottom 10 ″ of the slot 10 merges horizontally into the top of the bottom 1 of the baffle pot 100 and in which the flanks 10 ′ of the slot 10 pass through mutually parallel planes are formed.

In den Fig. 4 bis 7 ist ein Ausführungsbeispiel eines Pralltopfes 200 dargestellt, bei welchem der Boden 11 nicht quadratisch, sondern rechteckig mit einem Verhältnis der Seitenlängen von 1 : 1,5 ist. Die den Grundriß des Bodens 11 umgebende Wandung 2 mit der nach innen gerichteten Abbie­ gung 3 stimmt in ihrer Funktion mit dem Pralltopf 100 überein. Die durch eine Kugelkalotte gebildete, kuppelartige Erhebung 6 erstreckt sich bis kurz vor die Wandung 2 an den beiden Längsseiten des Bodens 11 und ist zum Mit­ telpunkt M konzentrisch angeordnet.In Figs. 4 to 7 an embodiment of a pad cover 200 is shown, in which the bottom 11 is not square but rectangular with a ratio of the side lengths of 1: 1.5. The wall 2 surrounding the floor plan of the floor 11 with the inward curve 3 corresponds in its function with the impact pot 100 . The dome-like elevation 6 formed by a spherical cap extends to just before the wall 2 on the two long sides of the base 11 and is arranged concentrically with the center point M.

Zum Unterschied gegenüber dem Pralltopf 100 sind bei dem Pralltopf 200 zwei Schlitze 20, 20 in der Mitte der kürzeren Seiten des Grundrißrecht­ ecks angeordnet, die nicht durch parallele ebene Flanken, sondern durch V- förmig angeordnete Flanken 20', 20' begrenzt sind, die nach oben auseinan­ derstreben und in dem Ausführungsbeispiel einen Öffnungswinkel von 12° einschließen.In contrast to the baffle pot 100 , two baffles 20 , 20 are arranged in the baffle pot 200 in the middle of the shorter sides of the plan right corner, which are not delimited by parallel flat flanks, but by V-shaped flanks 20 ', 20 ' which ausstrean upwards and include an opening angle of 12 ° in the exemplary embodiment.

Die Schlitze 20, 20 sind nicht nur in einer horizontalen Ebene profiliert, sondern auch in der vertikalen Ebene. Der Boden 20" der Schlitze 20 ist nämlich nicht horizontal, sondern steigt nach außen hin nach Art einer Ram­ pe an, so daß die laminar hinwegströmende Schmelze eine Komponente nach oben bekommt, die sie in die Nähe der Unterseite der Schlacke beför­ dert und jedenfalls den Zeitraum verlängert, bis diese Schmelze den Ausguß erreicht.The slots 20 , 20 are profiled not only in a horizontal plane, but also in the vertical plane. The bottom 20 "of the slots 20 is namely not horizontal, but rises to the outside in the manner of a ram pe, so that the laminar melt flowing away gets a component upwards which conveys it near the underside of the slag and in any case the Period extended until this melt reaches the spout.

Der ansonsten ebene Boden 11 des Pralltopfes 200 rund um die kup­ pelartige Erhebung 6 herum ist in die Ausbildung der Rampe einbezogen, in­ sofern darin Vertiefungen 12 gebildet sind, die nach außen hin stetig in den rampenartigen Boden 20" des jeweiligen Schlitzes 20 übergehen, so daß die Umlenkung der von der kuppelartigen Erhebung 6 herabschießenden Schmelze im Sinne des rampenartigen Bodens 20" schon vorbereitet ist.The otherwise flat bottom 11 of the baffle pot 200 around the cup-like elevation 6 is included in the formation of the ramp, provided that recesses 12 are formed therein which continuously merge into the ramp-like bottom 20 "of the respective slot 20 towards the outside, so that the deflection of the melt shooting down from the dome-like elevation 6 in the sense of the ramp-like base 20 "is already prepared.

Die von der Schmelze umströmten Kanten 14 im Bereich der Schlitze 20 sind auch hier abgerundet, um einer bevorzugten Erosion des Kanten­ materials vorzubeugen.The edges 14 flowed around by the melt in the area of the slots 20 are also rounded off here in order to prevent preferred erosion of the edge material.

In den Fig. 8 bis 10 ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines Pralltop­ fes 300 wiedergegeben, bei welchem der Boden 21 einen kreisrunden Quer­ schnitt hat. Auch elliptische oder ähnliche Querschnitte sind nicht ausgeschlossen. Auch in diesem Fall ist der Grundriß des Bodens 21 durch eine aufrechte Wandung mit einer nach innen gerichteten Abbiegung 3 umgeben und ist in der Mitte des Innenraums des Pralltopfs 300 eine kuppelartige Er­ hebung 6 vorgesehen, die den Boden 21 verstärkt. Es ist aber bei dem Pralltopf 300 auf die kuppelartige Erhebung 6 noch eine kleinere, einen ge­ ringeren Radius aufweisende kuppelartige Erhebung 26 aufgesetzt, die aus einem besonders feuer- und erosionsfesten Material wie z. B. Mg-Al-Spinell gebildet sein kann, was in Fig. 8 durch die dichtere Punktierung angedeutet sein soll. Die kuppelartige Erhebung 26 ist zweckmäßig als separates Form­ teil ausgebildet, welches in die kuppelartige Erhebung 6 eingesetzt ist, wie es durch die gestrichelte Linie in Fig. 8 angedeutet ist.In FIGS. 8 to 10 a third embodiment is a Pralltop fes 300 reproduced, wherein the bottom 21 of a circular cross-section. Elliptical or similar cross sections are also not excluded. In this case too, the floor plan of the floor 21 is surrounded by an upright wall with an inward bend 3 and a dome-like elevation 6 is provided in the center of the interior of the baffle pot 300 , which reinforces the floor 21 . But it is in the baffle 300 on the dome-like elevation 6 still a smaller, a ge ringere radius having dome-like elevation 26 which is made of a particularly fire and erosion-resistant material such. B. Mg-Al spinel can be formed, which is to be indicated in Fig. 8 by the denser puncturing. The dome-like elevation 26 is expediently designed as a separate molded part which is inserted into the dome-like elevation 6 , as is indicated by the dashed line in FIG. 8.

Der Pralltopf 300 weist wiederum zwei einander diametral gegenüber­ liegende Schlitze 30 auf, deren Flanken in diesem Fall nicht eben, sondern in einem horizontalen Schnitt konvex ausgebildet sind, so daß sich eine Art Dü­ senquerschnitt ergibt. An der Stelle des Austritts der Schlitze 30, 30 aus der Wandung 2 ist diese mit einer über die Höhe der Schlitze 30, 30 durchgehen­ den Verdickung 22 versehen, die nach außen übersteht und die zur Verfü­ gung stehende Wandstärke in diesem erosionsgefährdeten Bereich erhöht.The baffle 300 in turn has two diametrically opposite slots 30 , the flanks of which are not flat in this case, but are convex in a horizontal section, so that a type of nozzle cross section results. At the point of exit of the slots 30 , 30 from the wall 2 , this is provided with a through the height of the slots 30 , 30 through the thickening 22 , which protrudes outwards and increases the available wall thickness in this area at risk of erosion.

Auch bei dem Pralltopf 300 steigt der Boden 30" der Schlitze 30, 30 nach außen an, um der austretenden Schmelze eine Komponente nach oben zu erteilen.In the case of the baffle 300 too, the bottom 30 "of the slots 30 , 30 rises outwards in order to impart a component to the emerging melt.

Die Pralltöpfe 100, 200, 300 werden auf den länglich rechteckigen Bo­ den eines Tundishs so angeordnet, daß Mittelebenen E der Schlitze 10, 20, 30 in Längsrichtung des Tundishs gerichtet oder gegebenenfalls auch unter ei­ nem geringen Winkel zu dieser an dem jeweiligen Ausguß vorbeigerichtet ist.The baffles 100 , 200 , 300 are arranged on the elongated rectangular base of a tundish so that central planes E of the slots 10 , 20 , 30 are directed in the longitudinal direction of the tundish or, if appropriate, are also directed past the respective spout at a small angle to it ,

In Fig. 11 ist ein Pralltopf 400 dargestellt, der Teil eines Formkörpers 42 ist, der einen länglich rechteckigen Grundriß aufweist, der größer als der des Pralltopfes 400 ist, nämlich zwar ebenso breit wie dieser aber etwa dop­ pelt so lang, so daß der Formkörper 42 gerade in einen Tundish 50 paßt, d. h. auf dem Boden 51 des Tundishs 50 aufsteht oder in eine Vertiefung dessel­ ben eingesetzt ist und sich an den längeren Seitenwandungen 53, 53 des Tundishs abstützen kann. Der Formkörper 42 ist in dem Ausführungsbeispiel in der Mitte zwischen den kürzeren Seitenwandungen 54, 54 angeordnet, so daß die Entfernung zu den Ausläufen 52 nach rechts und links gleich sind.In Fig. 11, a baffle 400 is shown, which is part of a molded body 42 , which has an elongated rectangular plan that is larger than that of the baffle 400 , namely as wide as this but about twice as long, so that the molded body 42 just fits into a tundish 50 , ie stands up on the bottom 51 of the tundish 50 or is inserted into a recess of the same and can be supported on the longer side walls 53 , 53 of the tundish. The molded body 42 is arranged in the embodiment in the middle between the shorter side walls 54 , 54 so that the distance to the outlets 52 to the right and left are the same.

Der Pralltopf 400 bzw. sein Mittelpunkt M sind hier nicht in der Mitte des Tundishs 50 gelegen, sondern gegen die in Fig. 11 untere Seitenwan­ dung 53 desselben verschoben, weil der Pralltopf 400 an dem dortigen Ende des länglich rechteckigen Formkörpers 42 angeordnet ist. Der Pralltopf 400 umfaßt zwei einander in Längsrichtung des Tundishs 50, d. h. quer zu dem Formkörper 42, einander gegenüberliegende Schlitze 40, 40, deren Mittele­ benen E' nicht durch den Mittelpunkt M des Pralltopfes 400 gehen, sondern schräg gerichtet sind, so daß die aus dem jeweiligen Schlitz 40 austretende Schmelze von der benachbarten unteren Seitenwandung 53 hinweggerichtet wird, um diese zu schonen.The baffle 400 or its center M are not located here in the middle of the tundish 50 , but shifted to the lower in Fig. 11 Seitenwan extension 53 because the baffle 400 is arranged at the end of the elongated rectangular shaped body 42 . The baffle 400 comprises two slots 40 , 40 which lie opposite one another in the longitudinal direction of the tundish 50 , that is to say transversely to the shaped body 42 , the middle planes E 'of which do not pass through the center M of the baffle 400 , but are directed obliquely so that they extend out the melt emerging from the respective slot 40 is directed away from the adjacent lower side wall 53 in order to protect it.

Claims (18)

1. Zum Aufsetzen auf oder Einsetzen in den Boden eines metallurgi­ schen Gefäßes wie eines Tundishs bestimmter Pralltopf (100, 200, 300, 400) für den Gießstrahl (5),
mit einem plattenförmigen, im Betrieb horizontalen Boden (1, 11, 21), der einen über dem Boden (1, 11, 21) ausgebildeten Innenraum (7) besitzt, der auf mindestens dem wesentlichen Teil seines Umfangs von einer vom Boden (1, 11, 21) aufsteigenden Wandung (2) umgeben ist, die am freien obe­ ren Rand eine zum Innern des Grundrisses hin gerichtete Abbiegung (3) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß an mindestens einer Stelle des Umfangs in der Wandung (2, 3) ein sich von dem Rand durchgehend bis auf den Boden (1, 11, 21) erstreckender Schlitz (10, 20, 30, 40) vorgesehen ist, dessen Breite an der breitesten Stelle weniger als 10% der in der Richtung der Breite vorhandenen Abmessung des Grundrisses beträgt.
1. For placing on or inserting into the bottom of a metallurgical vessel such as a tundish, a certain baffle pot ( 100 , 200 , 300 , 400 ) for the pouring jet ( 5 ),
with a plate-shaped horizontal in the operating base (1, 11, 21) having a formed over the base (1, 11, 21) interior (7) on at least the substantial part of its circumference by a from the base (1, 11 , 21 ) ascending wall ( 2 ) is surrounded, which has a bend ( 3 ) directed towards the inside of the floor plan at the free upper edge,
characterized by
that at at least one point on the circumference in the wall ( 2 , 3 ) a slot ( 10 , 20 , 30 , 40 ) extending from the edge to the bottom ( 1 , 11 , 21 ) is provided, the width of which is at the widest point is less than 10% of the dimension of the plan existing in the direction of the width.
2. Zum Aufsetzen auf den Boden eines metallurgischen Gefäßes wie eines Tundishs bestimmter Pralltopf (100, 200, 300, 400) für den Gießstrahl (5),
mit einem plattenförmigen, im Betrieb horizontalen Boden (1, 11, 21) der auf mindestens dem wesentlichen Teil seines Umfangs von einer vom Boden (1, 11, 21) aufsteigenden Wandung (2) umgeben ist, die am freien obe­ ren Rand eine zum Innern des Grundrisses hin gerichtete Abbiegung (3) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß an mindestens einer Stelle des Umfangs in der Wandung (2) ein sich von dem Rand durchgehend bis auf den Boden (1, 11, 21) erstreckender Schlitz (10, 20, 30, 40) vorgesehen ist, dessen Querschnitt senkrecht zur Strömungsrichtung der durch den Schlitz (10, 20, 30, 40) austretenden Schmelze über die Höhe der Wandung (2) derart bemessen ist, daß der Ge­ samtquerschnitt der vorhandenen Schlitze (10, 20, 30, 40) höchstens etwa dem Querschnitt des Gießstrahls (5) entspricht.
2. A baffle ( 100 , 200 , 300 , 400 ) for the pouring jet ( 5 ) intended for placement on the bottom of a metallurgical vessel such as a tundish,
with a plate-shaped, in operation horizontal bottom ( 1 , 11 , 21 ) which is surrounded on at least the substantial part of its circumference by a wall ( 2 ) rising from the bottom ( 1 , 11 , 21 ), which at the free upper edge one to Has a bend ( 3 ) directed towards the inside of the plan,
characterized,
that at at least one point on the circumference in the wall ( 2 ) a slot ( 10 , 20 , 30 , 40 ) extending from the edge to the bottom ( 1 , 11 , 21 ) is provided, the cross section of which is perpendicular to the direction of flow through the slot ( 10 , 20 , 30 , 40 ) emerging melt over the height of the wall ( 2 ) is dimensioned such that the total cross-section of the existing slots ( 10 , 20 , 30 , 40 ) at most approximately the cross section of the pouring jet ( 5th ) corresponds.
3. Pralltopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß er in Längs- und Querrichtung seines Grundrisses größenordnungsmäßig gleiche Abmessungen aufweist.3. Baffle pot according to claim 1 or 2, characterized in that he is of the order of magnitude in the longitudinal and transverse directions of his floor plan has the same dimensions. 4. Pralltopf nach einem der Ansprüche 1 bist 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mittelebene (E) des Schlitzes (10, 20, 30) durch eine etwa durch die Mitte (M) des Grundrisses verlaufende, zum Boden (1, 11, 21) senk­ rechte Achse geht.4. baffle pot according to one of claims 1 to 3, characterized in that the central plane (E) of the slot ( 10 , 20 , 30 ) through an approximately through the center (M) of the floor plan, to the floor ( 1 , 11 , 21 ) vertical axis goes. 5. Pralltopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mittelebene (E') des Schlitzes (40) an der Mitte (M) des Grundrisses vorbeiläuft. 5. Baffle pot according to one of claims 1 to 3, characterized in that the central plane (E ') of the slot ( 40 ) runs past the center (M) of the floor plan. 6. Pralltopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Pralltopf (400) Teil eines größeren, den äußeren Grundriß der Wandungen des Pralltopfes (400) überragenden Formkörpers (42) ist.6. baffle pot according to claim 5, characterized in that the baffle pot ( 400 ) is part of a larger, the outer plan of the walls of the baffle pot ( 400 ) projecting molded body ( 42 ). 7. Pralltopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (42) im Grundriß länglich-rechteckig und der eigentliche Pralltopf (400) an einem in Richtung der längeren Seiten gelegenen Ende desselben angeordnet ist, wobei die Erstreckung der längeren Grundrißseiten des Formkörpers (42) der Breite des Tundishbodens (51) entspricht.7. A baffle pot according to claim 6, characterized in that the shaped body ( 42 ) is elongated-rectangular in plan and the actual baffle pot ( 400 ) is arranged at the same end in the direction of the longer sides, the extension of the longer plan sides of the shaped body ( 42 ) corresponds to the width of the tundish base ( 51 ). 8. Pralltopf nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mittelebene (E') des Schlitzes (40) von dem Ende hinweg­ gerichtet ist.8. baffle pot according to one of claims 5 to 7, characterized in that the central plane (E ') of the slot ( 40 ) is directed away from the end. 9. Pralltopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Flanken (10', 10') des Schlitzes (10) eben und einander parallel sind.9. baffle pot according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flanks ( 10 ', 10 ') of the slot ( 10 ) are flat and parallel to each other. 10. Pralltopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Flanken (20', 20') des Schlitzes (20) eben sind und V- förmig mit einem Öffnungswinkel von weniger als 45° nach oben auseinan­ derstreben.10. baffle pot according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flanks ( 20 ', 20 ') of the slot ( 20 ) are flat and V-shaped with the opening apart from one another with an opening angle of less than 45 °. 11. Pralltopf nach einem der Anspruch 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Flanken (30', 30') des Schlitzes in einer horizontalen Ebene komplementär zueinander gewölbt sind.11. Baffle pot according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flanks ( 30 ', 30 ') of the slot are curved complementary to each other in a horizontal plane. 12. Pralltopf nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in einer zum Boden (1, 11, 21) parallelen Ebene die Wandung (2) an den Schlitzrändern im Sinne der Vermeidung von Erosion und Kavita­ tion abgerundet ist. 12. Baffle pot according to one of claims 1 to 11, characterized in that in a plane parallel to the floor ( 1 , 11 , 21 ) the wall ( 2 ) is rounded at the slot edges in order to avoid erosion and cavitation. 13. Pralltopf nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Grund (20", 30") des Schlitzes (20, 30) nach außen hin an­ steigt, um eine Art Rampe zu bilden, die die darüber hinweg strömende Schmelze nach oben gegen die Unterseite der in dem Gefäß auf der Schmelze lagernde Schlackeschicht ablenkt.13. Baffle pot according to one of claims 1 to 12, characterized in that the base ( 20 ", 30 ") of the slot ( 20 , 30 ) rises to the outside to form a type of ramp that flows over it Deflects the melt upward against the underside of the slag layer stored in the vessel on the melt. 14. Pralltopf nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Gestaltung des Bodens (11) in Strömungsrichtung der Schmelze vor dem Schlitz (20) in die Ausbildung der Rampe einbezogen ist.14. Baffle pot according to claim 13, characterized in that the design of the bottom ( 11 ) in the flow direction of the melt before the slot ( 20 ) is included in the formation of the ramp. 15. Pralltopf nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Mitte des Bodens (1, 11, 21) im Aufprallbereich des Gießstrahls (5) eine kuppelartige Erhebung (6) aus feuerfestem Material vor­ gesehen ist.15. Baffle pot according to one of claims 1 to 14, characterized in that a dome-like elevation ( 6 ) made of refractory material is seen in the center of the bottom ( 1 , 11 , 21 ) in the impact region of the pouring jet ( 5 ). 16. Pralltopf nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß auf der kuppelartigen Erhebung (6) im direkten Auftreffbereich des Gießstrahls (6) eine zweite kuppelartige Erhebung (26) geringeren Durchmessers vorge­ sehen ist.16. Baffle pot according to claim 15, characterized in that on the dome-like elevation ( 6 ) in the direct impact area of the pouring jet ( 6 ) a second dome-like elevation ( 26 ) of smaller diameter is easily seen. 17. Pralltopf nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite kuppelartige Erhebung (26) als Einsatz oder Aufsatz der ersten kup­ pelartigen Erhebung (6) ausgebildet ist und aus besonders feuerfestem Ma­ terial besteht.17. Baffle pot according to claim 16, characterized in that the second dome-like elevation ( 26 ) is designed as an insert or attachment of the first dome-like elevation ( 6 ) and consists of particularly refractory material. 18. Pralltopf nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der Außenseite der Wandung (2) im Bereich des Schlitzes (10, 20, 30) eine sich über dessen Höhe erstreckende Verdickung (22) vorge­ sehen ist.18. Baffle pot according to one of claims 1 to 17, characterized in that on the outside of the wall ( 2 ) in the region of the slot ( 10 , 20 , 30 ) a thickening ( 22 ) extending over its height is seen easily.
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