DE102021114922A1 - Dual mass flywheel with increased basic hysteresis - Google Patents
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- F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
- F16F15/133—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses using springs as elastic members, e.g. metallic springs
- F16F15/134—Wound springs
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-
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Abstract
Zweimassenschwungrad (1) mit einer Primärseite (2) und einer Sekundärseite (3), die entgegen der Wirkung eines Energiespeichers (4) gegeneinander verdrehbar sind, wobei an der Sekundärseite (2) eine Sekundärzusatzmasse (27) sowie zwischen Primärseite (2) und Sekundärseite (2) eine erste Tellerfedermembran (22) angeordnet ist, wobei zwischen der Primärseite (2) und der Sekundärzusatzmasse (27) eine zweite Tellerfedermembran (26) angeordnet ist.Dual-mass flywheel (1) with a primary side (2) and a secondary side (3), which can be rotated in opposite directions against the action of an energy store (4), with an additional secondary mass (27) on the secondary side (2) and between the primary side (2) and the secondary side (2) a first plate spring membrane (22) is arranged, with a second plate spring membrane (26) being arranged between the primary side (2) and the secondary additional mass (27).
Description
Die Erfindung betrifft ein Zweimassenschwungrad mit einer Primärseite und einer Sekundärseite, die entgegen der Wirkung eines Energiespeichers gegeneinander verdrehbar sind, wobei an der Sekundärseite eine Sekundärzusatzmasse sowie zwischen Primärseite und Sekundärseite eine erste Tellerfedermembran angeordnet ist.The invention relates to a dual-mass flywheel with a primary side and a secondary side, which can be rotated in opposite directions against the action of an energy store, with an additional secondary mass being arranged on the secondary side and a first cup spring membrane being arranged between the primary side and the secondary side.
Zweimassenschwungräder sind aus dem Stand der Technik, beispielsweise aus der
Der Abtrieb erfolgt sekundärseitig in der Regel über eine verzahnte Nabe. Zwischen Primärseite und Sekundärseite ist eine Tellerfedermembran angeordnet, die neben ihrer Dichtfunktion eine Hysterese durch trockene und/oder viskose Reibung in das System einbringt.On the secondary side, the output is usually via a toothed hub. A plate spring diaphragm is arranged between the primary side and the secondary side, which, in addition to its sealing function, introduces hysteresis into the system due to dry and/or viscous friction.
Durch Motorstreuungen und Verzahnungsspiel (Abtriebsnabe und GEW) können Klappergeräusche bei Lastwechseln sowie ggfs. bei Drehzahlen nahe der Leerlaufdrehzahl sowie Startgeräusche und Stoppgeräusche hörbar sein.Rattling noises during load changes and possibly at speeds close to idle speed as well as starting and stopping noises can be audible due to engine scattering and gearing play (output hub and GEW).
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, die zuvor genannten Nachteile zu vermeiden.It is therefore an object of the invention to avoid the aforementioned disadvantages.
Dieses Problem wird durch ein Zweimassenschwungrad nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen, Ausgestaltungen oder Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This problem is solved by a dual mass flywheel according to
Das oben genannte Problem wird insbesondere gelöst durch ein Zweimassenschwungrad mit einer Primärseite und einer Sekundärseite, die entgegen der Wirkung eines Energiespeichers gegeneinander verdrehbar sind, wobei an der Sekundärseite eine Sekundärzusatzmasse sowie zwischen Primärseite und Sekundärseite eine erste Tellerfedermembran angeordnet ist, wobei zwischen der Primärseite und der Sekundärzusatzmasse eine zweite Tellerfedermembran angeordnet ist. Die Grundhysterese wird dabei mittels einer Standard-Tellerfedermembran im Dämpfer und einer zusätzlichen Tellerfedermembrane zwischen Sekundärseite und Sekundärzusatzmasse erhöht.The problem mentioned above is solved in particular by a dual-mass flywheel with a primary side and a secondary side, which can be rotated in opposite directions against the action of an energy storage device, with an additional secondary mass being arranged on the secondary side and a first cup spring membrane being arranged between the primary side and the secondary side, with between the primary side and the Secondary additional mass, a second plate spring membrane is arranged. The basic hysteresis is increased by means of a standard cup spring diaphragm in the damper and an additional cup spring diaphragm between the secondary side and the additional secondary mass.
Die Primärseite umfasst in einer Ausführungsform der Erfindung einen Primärmassenflansch und einen Primärmassendeckel und die erste Tellerfedermembran zwischen Primärmassendeckel und der Sekundärseite angeordnet ist.In one embodiment of the invention, the primary side comprises a primary mass flange and a primary mass cover, and the first disk spring membrane is arranged between the primary mass cover and the secondary side.
Primärmassenflansch und Primärmassendeckel bilden in einer Ausführungsform der Erfindung eine Bogenfederaufnahme, wobei die erste Tellerfedermembran an der der Bogenfederaufnahme zugewandten Seite mit dem Primärmassendeckel in Kontakt ist.In one embodiment of the invention, the primary mass flange and primary mass cover form an arc spring receptacle, the first plate spring membrane being in contact with the primary mass cover on the side facing the arc spring receptacle.
Die Sekundärseite umfasst in einer Ausführungsform der Erfindung einen Bogenfederflansch, der mit einer Hauptvernietung mit der Sekundärzusatzmasse und ggf. weiteren Komponenten vernietet ist, wobei die erste Tellerfedermembran an der Hauptvernietung fest mit der Sekundärseite befestigt ist.In one embodiment of the invention, the secondary side comprises a bow spring flange which is riveted to the secondary additional mass and possibly other components with a main rivet, the first plate spring membrane being firmly attached to the secondary side at the main rivet.
Die zweite Tellerfedermembran ist vorzugsweise an dem Primärmassendeckel befestigt, wobei diese weiter bevorzugt mit ihrem radial inneren Bereich an dem Primärmassendeckel befestigt ist und mit ihrem radial äußeren Bereich in direktem oder indirektem Kontakt mit der der Sekundärzusatzmasse ist. Dazu ist die zweite Tellerfedermembran in einer Ausführungsform der Erfindung an einem radial inneren Bereich des Primärmassendeckels befestigt.The second disc spring diaphragm is preferably attached to the primary mass cover, with this being more preferably attached to the primary mass cover with its radially inner area and being in direct or indirect contact with the secondary additional mass with its radially outer area. For this purpose, in one embodiment of the invention, the second disk spring membrane is fastened to a radially inner area of the primary mass cover.
An der Sekundärzusatzmasse ist in einer Ausführungsform der Erfindung ein zweiter Membranring angeordnet, mit dem die zweite Tellerfedermembran in Reibkontakt ist.In one embodiment of the invention, a second diaphragm ring, with which the second plate spring diaphragm is in frictional contact, is arranged on the secondary additional mass.
Die Sekundärzusatzmasse umfasst in einer Ausführungsform der Erfindung an ihrem Außenumfang einen topfförmigen Bereich, der zumindest einmal in axialer Richtung gefaltet ist, sodass der topfförmige Bereich einen inneren Topf und einen äußeren Topf umfasst, wobei der zweite Membranring in dem Spalt zwischen innerem Topf und äußerem Topf angeordnet ist.In one embodiment of the invention, the secondary additional mass comprises a pot-shaped area on its outer circumference, which is folded at least once in the axial direction, so that the pot-shaped area comprises an inner pot and an outer pot, with the second membrane ring in the gap between the inner pot and the outer pot is arranged.
Der zweite Membranring weist in einer Ausführungsform der Erfindung im Wesentlichen einen L-förmigen Querschnitt auf. Die Schenkel sind an der Seite, die mit der Sekundärzusatzmasse in Kontakt ist, vorzugsweise an die Kontur der Sekundärzusatzmasse angepasst, beispielsweise durch konkave Konturen oder dergleichen.In one embodiment of the invention, the second membrane ring essentially has an L-shaped cross section. The legs are preferably adapted to the contour of the secondary additional mass on the side that is in contact with the secondary additional mass, for example by concave contours or the like.
Die Tellerfedermembran kann mit Warzen vom Primärmassendeckel oder mit Nieten oder dergleichen fixiert werden. Durch die Tellerfedermembran wird eine zusätzliche axiale Kraft zwischen Primär- und Sekundärseite erstellt und die Grundhysterese wird vergrößert. Die Tellerfedermembrane kann aus Federstahl hergestellt werden. Die Kraftkennlinie kann so ausgelegt sein, um eine genaue Grundhysterese zu erreichen. Die Dicke der Tellerfedermembrane kann ein Parameter sein, um die Grundhysterese zu erreichen. Eine Membranring kann in der Sekundärzusatzmasse angebracht sein, um den Reibkoeffizienten besser zu steuern. Die Blechdicke sowie die Steigung der Tellerfeder steuern die Kraftkennlinie. Mehreren Tellerfedermembranen können verbaut werden, wenn eine hohe Grundhysterese gefordert ist. Der Dämpfer wird mit dieser Tellerfedermembrane robuster, denn die Membrane wird dem Kippwinkel entgegenwirken.The disc spring membrane can be fixed with warts from the primary mass cover or with rivets or the like. The disk spring diaphragm creates an additional axial force between the primary and secondary side and increases the basic hysteresis. The disc spring diaphragm can be made of spring steel. The force characteristic can be designed to achieve an accurate basic hysteresis. The thickness of the disc spring diaphragm can be a parameter to achieve the basic hysteresis. A diaphragm ring may be placed in the secondary additive mass to better control the coefficient of friction. The sheet thickness and the gradient of the plate spring control the force characteristic. Several disc spring diaphragms can be installed if a high basic hysteresis is required. The damper becomes more robust with this disc spring membrane, because the membrane will counteract the tilting angle.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
-
1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zweimassenschwungrades in einer Schnittdarstellung; -
2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zweimassenschwungrades in einer Schnittdarstellung.
-
1 a first embodiment of a dual mass flywheel according to the invention in a sectional view; -
2 a second embodiment of a dual mass flywheel according to the invention in a sectional view.
Die Rotationsachse des Zweimassenschwungrades ist in
Das Zweimassenschwungrad 1 umfasst eine Primärseite 2 oder Eingangsseite sowie eine Sekundärseite 3 oder Ausgangsseite, die gegen die Kraft einer Bogenfederanordnung 4 relativ zueinander um die Rotationsachse R verdreht werden können. Die Bogenfederanordnung 4 umfasst zwei in Umfangsrichtung angeordnete Bogenfedern 7, wobei jede Bogenfeder 7 koaxial angeordnete innere und äußere Federn umfassen kann. Die Primärseite 2 umfasst einen motorseitiges Primärmassenblech 6 und einen kupplungsseitigen Primärmassedeckel 5. Das Primärmassenblech 6 und der Primärmassedeckel 5 schließen eine Bogenfederaufnahme 11 ein, in der die Bogenfedern 7 angeordnet sind.The dual-
Die Bogenfedern 7 werden im Betrieb durch die auf diese einwirkende Fliehkraft nach außen gegen das Primärmassenblech 6 gedrückt. Daher ist an der radial innen gelegenen Seite des im Wesentlichen hohlzylindrischen Bereichs des Primärmassenblechs 6 eine Gleitschale 8 angeordnet, welche den Verschleiß zwischen den Bogenfedern und dem Primärmassenblech 6 verringern.During operation, the
Die Bogenfedern 7 stützen sich mit einem Federende jeweils an der Primärseite 2 ab, beispielsweise an hier nicht dargestellten Nasen, die in die von dem Primärmassenblech 6 und dem Primärmassendeckel 5 umschlossene Bogenfederaufnahme 11 ragen. Mit dem jeweils anderen Federende stützen sich die Bogenfedern 7 an Flanschflügeln eines Bogenfederflansches 9 ab. Die Flanschflügel erstrecken sich radial nach außen und Fassen die Federenden der Bogenfedern 7 ein. Die Federenden der Bogenfedern 7 stützen sich jeweils an dem Primärmassenblech 6 und Primärmassendeckel 5 ab, beispielsweise an ausgestellten Nasen des Primärmassendeckels 5. Der Bogenfederflansch 9 ist mit einer Abtriebsnabe 10 mittels Nieten 12 verbunden. Die Abtriebsnabe 10 kann mit im Momentenfluss des Antriebsstranges dem Zweimassenschwungrad 1 nachgeordneten Komponenten wie eine Kupplung beispielsweise mittels eine Steckverzahnung am Innenumfang der Abtriebsnabe gekoppelt werden.The
Die Primärseite 2 wird in Einbaulage zur Übertragung eines Drehmoments mit der Kurbelwelle des Verbrennungsmotors mit Kurbelwellenschrauben 13 mit der nicht dargestellten Kurbelwelle des Verbrennungsmotors verschraubt. Montagebedingte Öffnungen 14 für die Hauptvernietung der Niete 12 in dem Primärmassenblech 6 sind durch eingepresste Dichtkappen 15 abgedichtet.In the installation position, the
Mit den Kurbelwellenschrauben 13 ist eine im Querschnitt L-förmige Deckscheibe 16 an der Primärseite 2 befestigt. Die Deckscheibe 16 umfasst eine Montagescheibe 17 und einen Außenring 18. Letzterer trägt an seiner Außenseite einen Nabenring 19, der in axialer Richtung zwischen dem Primärmassenblech 6 und dem Bogenfederflansch 9 angeordnet ist. Der Nabenring 19 ist radial innerhalb der Öffnungen 14 sowie im Bereich des Innenumfangs des Bogenfederflansches 9 radial innerhalb der Hauptvernietung durch die Niete 12 angeordnet und bildet eine kupplungsseitige Dichtung für die Bogenfederaufnahme 11.A
An dem Bogenfederflansch 9 ist eine Fliehkraftpendeleinrichtung 20 angeordnet. Über den Umfang der Fliehkraftpendeleinrichtung 20 verteilt sind mehrere Pendelmassen 21 angeordnet, die jeweils eine erste oder kupplungsseitige Pendelmasse und eine zweite oder getriebeseitige Pendelmasse umfassen. Die erste Pendelmasse und die zweite Pendelmasse sind beiderseits des Bogenfederflansches 9 als Trägerscheibe angeordnet und fest miteinander verbunden. In Langlöchern des Bogenfederflansches 9 sowie in Langlöchern der Pendelmassen 21 sind Pendelrollen aufgenommen, die eine Kulissenführung für eine Pendelbahn der Pendelmassen 21 entlang des Bogenfederflansches 9 bilden.A
An dem Bogenfederflansch 9 ist eine erste innere Tellerfedermembran 22 angeordnet. Die erste Tellerfedermembran 22 ist zwischen dem Bogenfederflansch 9 und der Abtriebsnabe 10 eingeklemmt und mit diesen zusammen vernietet. Eine Kontaktfläche 23 der ersten Tellerfedermembran 22 ist mit einem ersten inneren Membranring 24, der an dem Primärmassendeckel 5 angeordnet ist, in gleitendem Kontakt. Die erste Tellerfedermembran 13 ist so in axialer Richtung vorgespannt, dass die Kontaktfläche 23 auf den ersten Membranring 24 gedrückt wird. Der erste Membranring 24 hat einen in etwa keilförmigen Querschnitt. Die erste Tellerfedermembran 22 bildet mit dem ersten Membranring 24 einerseits eine kupplungsseitige Dichtung der Bogenfederaufnahme 11 und andererseits ein erstes Reibungselement 25 für trockene und/oder viskose Reibung zwischen der Primärseite 2 und der Sekundärseite 3.A first inner
An dem Primärmassendeckel 5 ist eine zweite äußere Tellerfedermembran 26 befestigt, beispielsweise wie in
Bei dem in
Bezugszeichenlistereference list
- 11
- Zweimassenschwungraddual mass flywheel
- 22
- Primärseiteprimary side
- 33
- Sekundärseitesecondary side
- 44
- Bogenfederanordnungbow spring assembly
- 55
- Primärmassendeckelprimary mass cap
- 66
- Primärmassenblechprimary mass plate
- 77
- Bogenfederarc spring
- 88th
- Gleitschalesliding shell
- 99
- Bogenfederflanscharc spring flange
- 1010
- Abtriebsnabeoutput hub
- 1111
- Bogenfederaufnahmearc spring mount
- 1212
- Niet der HauptvernietungMain riveting rivet
- 1313
- Kurbelwellenschraubecrankshaft bolt
- 1414
- Öffnungopening
- 1515
- Dichtkappesealing cap
- 1616
- Deckscheibecover disk
- 1717
- Montagescheibemounting disk
- 1818
- Außenringouter ring
- 1919
- Nabenringhub ring
- 2020
- Fliehkraftpendeleinrichtungcentrifugal pendulum device
- 2121
- Pendelmassependulum mass
- 2222
- erste innere Tellerfedermembranfirst inner disc spring membrane
- 2323
- Kontaktflächecontact surface
- 2424
- Membranringmembrane ring
- 2525
- erstes Reibungselementfirst friction element
- 2626
- zweite äußere Tellerfedermembransecond outer disc spring membrane
- 2727
- Sekundärzusatzmassesecondary additional mass
- 2828
- radial verlaufende Kreisscheiberadial circular disc
- 2929
- innerer Topfinner pot
- 3030
- äußerer Topfouter pot
- 3131
- zweiter äußerer Membranringsecond outer membrane ring
- 3232
- Außenringouter ring
- 3333
- Warzewart
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- DE 4117582 A1 [0002]DE 4117582 A1 [0002]
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DE102021114922.3A DE102021114922A1 (en) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | Dual mass flywheel with increased basic hysteresis |
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DE102021114922.3A DE102021114922A1 (en) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | Dual mass flywheel with increased basic hysteresis |
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DE102021114922A1 true DE102021114922A1 (en) | 2022-12-15 |
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ID=84192388
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DE102021114922.3A Pending DE102021114922A1 (en) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | Dual mass flywheel with increased basic hysteresis |
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DE (1) | DE102021114922A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117582A1 (en) | 1990-05-31 | 1991-12-05 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Divided flywheel structure |
-
2021
- 2021-06-10 DE DE102021114922.3A patent/DE102021114922A1/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4117582A1 (en) | 1990-05-31 | 1991-12-05 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Divided flywheel structure |
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