DE102021112464A1 - Method of manufacturing a padded area of a protective garment - Google Patents

Method of manufacturing a padded area of a protective garment Download PDF

Info

Publication number
DE102021112464A1
DE102021112464A1 DE102021112464.6A DE102021112464A DE102021112464A1 DE 102021112464 A1 DE102021112464 A1 DE 102021112464A1 DE 102021112464 A DE102021112464 A DE 102021112464A DE 102021112464 A1 DE102021112464 A1 DE 102021112464A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blank
textile material
padding
pointed end
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021112464.6A
Other languages
German (de)
Inventor
Jonas Kuschnir
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubert Schmitz GmbH
Original Assignee
Hubert Schmitz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubert Schmitz GmbH filed Critical Hubert Schmitz GmbH
Priority to DE102021112464.6A priority Critical patent/DE102021112464A1/en
Priority to DE202022102599.1U priority patent/DE202022102599U1/en
Publication of DE102021112464A1 publication Critical patent/DE102021112464A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/28Shock absorbing
    • A41D31/285Shock absorbing using layered materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/015Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches with shock-absorbing means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Polsterbereiches (2) umfassend folgende Schritte. Hierbei ist der Polsterbereich (2) zum Schutz einer exponierten Stelle des Körpers einer das Schutzbekleidungsstück (1) tragenden Person vorgesehen und weist mindestens zwei Lagen auf. Dabei wird eine äußere Lage (3) von einem ersten Textilmaterial und eine innere Lage (4) von einem Polstermaterial (5) aus einem Abstandsgestrick oder - gewirk oder einem Vlies- oder Filzmaterial gebildet. Dazu wird aus dem ersten Textilmaterial ein Zuschnitt (6) hergestellt, an dem mindestens ein Abnäher (7) hergestellt und/oder aus dem ein sich von einem Rand (8) des Zuschnitts (6) in Richtung von dessen Mittelbereich (9) erstreckender und ein von dem Rand (8) weg gerichtetes spitzes Ende aufweisender Ausschnitt (10) entfernt wird. Außerdem wird aus dem Polstermaterial (5) ein Zuschnitt (6) hergestellt, aus dem mindestens ein sich von einem Rand (8) des Zuschnitts (6) in Richtung von dessen Mittelbereich (9) erstreckender und ein von dem Rand (8) weg gerichtetes spitzes Ende aufweisender Ausschnitt (10) entfernt wird. Zudem wird der Zuschnitt (6) des ersten Textilmaterials und der Zuschnitt (6) des Polstermaterials (5) übereinandergelegt. Hierbei werden das spitze Ende des Ausschnitts (10) in dem Polstermaterial (5) und ein spitzes Ende des mindestens einen Abnähers (7) in dem ersten Textilmaterial und/oder das spitze Ende des mindestens einen Ausschnitts (10) aus dem ersten Textilmaterial im Wesentlichen übereinander angeordnet. Weiterhin werden der Zuschnitt (6) des ersten Textilmaterials und der Zuschnitt (6) des Polstermaterials (5) so miteinander vernäht, dass die innere Lage (4) von einem dreidimensional geformten Polsterteil (11) gebildet wird. Bei diesem ist der mindestens eine Ausschnitt (10) in dem Polstermaterial (5) durch Annähern gegenüberliegender Ränder (8) des Ausschnitts (10) verkleinert, vorzugsweise geschlossen, und die äußere Lage (3) bildet ein das Formteil in einem Spannungszustand haltendes Halteteil.The invention relates to a method for producing an upholstered area (2) comprising the following steps. The padded area (2) is intended to protect an exposed part of the body of a person wearing the protective clothing item (1) and has at least two layers. An outer layer (3) is formed from a first textile material and an inner layer (4) from a padding material (5) made from a knitted or knitted spacer fabric or a fleece or felt material. For this purpose, a blank (6) is made from the first textile material, on which at least one dart (7) is made and/or from which a dart (6) extends from an edge (8) of the blank (6) in the direction of its central area (9) and a cut-out (10) having a pointed end pointing away from the edge (8) is removed. In addition, a blank (6) is made from the padding material (5), from which at least one edge (8) of the blank (6) extends in the direction of its central region (9) and one is directed away from the edge (8). pointed end having section (10) is removed. In addition, the blank (6) of the first textile material and the blank (6) of the padding material (5) are placed one on top of the other. Here, the pointed end of the cutout (10) in the upholstery material (5) and a pointed end of the at least one dart (7) in the first textile material and/or the pointed end of the at least one cutout (10) made of the first textile material become substantially arranged on top of each other. Furthermore, the blank (6) of the first textile material and the blank (6) of the upholstery material (5) are sewn together in such a way that the inner layer (4) is formed by a three-dimensionally shaped upholstery part (11). In this case, the at least one cutout (10) in the padding material (5) is reduced, preferably closed, by bringing opposite edges (8) of the cutout (10) closer together, and the outer layer (3) forms a holding part that holds the molded part in a state of tension.

Description

Einleitungintroduction

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Polsterbereichs eines Schutzbekleidungsstücks gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for producing a padding area of a protective clothing item according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Schutzkleidungsstücke sind für den Schutz von Leib und Leben einer das Schutzkleidungsstück tragenden Person enorm wichtig. Bekannt sind solche Schutzkleidungsstücke beispielsweise für Einsatzkräfte der Feuerwehr zum Schutz gegen Feuer oder für den Motorsport zum Schutz gegen Verletzungen beispielsweise durch Stürze oder Kollisionen. Die das Schutzkleidungsstück tragende Person ist dabei nicht nur vor außergewöhnlichen Einwirkungen, beispielsweise einem Unfall geschützt, sondern auch bei alltäglichen Arbeiten. In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise denkbar, dass die Einsatzkräfte der Feuerwehr auch mit angelegten Schutzkleidungsstücken laufen oder knien können müssen. Hierbei bedürfen insbesondere exponierte Stellen eines guten Schutzes. Diese exponierten Stellen umfassen beispielsweise Knie, Schultern oder Ellenbogen und werden von der die Schutzkleidungsstücke tragenden Person viel bewegt. Es ist daher verständlich, dass neben dem Schutz auch Ansprüche an Passform oder Tragekomfort gestellt werden. Insbesondere solche exponierten Stellen, die viel bewegt werden, beispielsweise Gelenke, haben hohe Anforderungen an den Polsterbereich. Einerseits soll der Polsterbereich eine gute Passform aufweisen und andererseits eine Beweglichkeit der Person nicht beeinträchtigen. Außerdem soll der Schutz durch den Polsterbereich möglichst gut sein.Protective clothing items are extremely important for protecting the life and limb of a person wearing the protective clothing item. Such protective clothing items are known, for example, for firefighters to protect against fire or for motorsport to protect against injuries, for example from falls or collisions. The person wearing the piece of protective clothing is not only protected against extraordinary influences, for example an accident, but also during everyday work. In this context, it is conceivable, for example, that the emergency services of the fire brigade must be able to walk or kneel with protective clothing on. Exposed areas in particular require good protection. These exposed areas include, for example, knees, shoulders or elbows and are moved a great deal by the person wearing the protective garments. It is therefore understandable that, in addition to protection, there are also demands for fit and wearing comfort. In particular, those exposed areas that are moved a lot, such as joints, place high demands on the upholstery area. On the one hand, the upholstered area should have a good fit and, on the other hand, should not impair the mobility of the person. In addition, the protection provided by the upholstery area should be as good as possible.

Häufig umfassen die Schutzkleidungsstücke mindestens einen Polsterbereich mittels welchem auf die Schutzkleidungsstücke beziehungsweise die Polsterbereiche einwirkende Kräfte zumindest teilweise absorbiert und punktell einwirkende Kräfte flächiger auf das darunter liegende Körperteil übertragen werden können. Derartige Schutzkleidungsstücke mit mindestens einem Polsterbereich sind dem allgemeinen Stand der Technik in vielfältiger Ausgestaltung als bekannt zu entnehmen. Diese Polsterbereiche sind häufig derart an dem Schutzkleidungsstück angeordnet, dass die exponierten Stellen des Körpers der Person geschützt werden können, die das Schutzkleidungsstück trägt.The protective clothing items often include at least one padding area by means of which forces acting on the protective clothing items or the padding areas can be at least partially absorbed and forces acting at specific points can be transmitted over a larger area to the body part lying underneath. Such protective clothing items with at least one padding area are known from the general state of the art in a variety of configurations. These padding areas are often arranged on the protective garment in such a way that the exposed parts of the body of the person wearing the protective garment can be protected.

Hierfür sind gemäß dem Stand der Technik beispielsweise Polsterbereiche mit Schaumstoffeinlagen oder -elementen als bekannt zu entnehmen. Diese Schaumstoffteile können beispielsweise in eine an dem Schutzkleidungsstück angeordnete Tasche eingebracht werden. Weiterhin kann dieser Schaumstoff in mehrere Teile gegliedert sein, sodass sich diese durch Relativbewegungen in Fugen- oder Zwischenbereichen besser an Bewegungen der Person und dadurch hervorgerufene Verformungen des Bekleidungsstücks anpassen können. Alternativ oder zusätzlich können die Teile an dem Schutzkleidungsstück befestigt sein. Nachteilig ist hierbei, dass der Polsterbereich dementsprechend Unterbrechungen aufweist, nämlich dort, wo die einzelnen Teile nebeneinander angeordnet sind. Außerdem können die Teile verrutschen, wenn sie nicht an dem Schutzkleidungsstück befestigt sind. Hingegen sind die Teile unzureichend flexibel, wenn sie an dem Schutzkleidungsstück befestigt sind. In der Folge ist die Person durch ein derartiges Schutzkleidungsstück nicht umfassend geschützt. Ferner ist eine Verwendung von Schaumstoff aufgrund der geringen Atmungsaktivität nachteilig.According to the state of the art, for example, upholstery areas with foam inserts or elements are known for this purpose. These foam parts can, for example, be placed in a pocket arranged on the protective garment. Furthermore, this foam can be divided into several parts, so that these can be better adapted to movements of the person and deformations of the item of clothing caused thereby by relative movements in joint or intermediate areas. Alternatively or additionally, the parts can be attached to the protective garment. The disadvantage here is that the upholstery area accordingly has interruptions, namely where the individual parts are arranged next to one another. In addition, the parts can slip if they are not attached to the protective garment. On the other hand, the parts are insufficiently flexible when attached to the protective garment. As a result, the person is not fully protected by such a protective garment. Furthermore, the use of foam is disadvantageous due to the low breathability.

Außerdem gibt es fertig geformte Schaumteile mit einer 3D-Gestalt, beispielsweise aus Kunststoff, die eine Körperform der Person an der entsprechenden exponierten Stelle, z.B. durch eine Schalenform, nachbilden soll. Mit anderen Worten gibt es für einzelnen exponierten Stellen, beispielsweise für Knie beziehungsweise Schulter, jeweils ein vorgefertigtes Schaumteil, das besonders gut an die entsprechende exponierte Stelle angepasst ist, und als Schale auf diese aufgesetzt werden kann. Hierbei ist nachteilig, dass es sich bei diesen Schaumteilen üblicherweise um im Wesentlichen harte Materialien handelt, die kaum Flexibilität aufweisen. Mit anderen Worten können sich die Schaumteile nicht an Bewegungen der Person anpassen. Außerdem handelt es sich bei den Schaumteilen um standardisierte Größen, die anhand von Musterpersonen erstellt worden sind. Folglich passen die Schaumteile bei Weitem nicht jeder Person gleichermaßen. Nachteilig bei dem vorgenannten Stand der Technik ist daher, dass die Polsterbereiche nicht sicher und unkomfortabel sind.There are also ready-made foam parts with a 3D shape, for example made of plastic, which are intended to reproduce the shape of the person's body at the corresponding exposed point, e.g. by means of a shell shape. In other words, there is a prefabricated foam part for individual exposed areas, for example for knees or shoulders, which is particularly well adapted to the corresponding exposed area and can be placed on it as a shell. The disadvantage here is that these foam parts are usually essentially hard materials that have hardly any flexibility. In other words, the foam parts cannot adapt to movements of the person. In addition, the foam parts are standardized sizes that have been created using sample people. As a result, the foam parts do not fit every person equally. The disadvantage of the aforementioned prior art is therefore that the upholstered areas are not safe and are uncomfortable.

Aufgabetask

Aus diesem Grund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Polsterbereichs eines Schutzbekleidungsstücks bereitzustellen, mittels welchem die vorgenannten Nachteile beseitigt werden können.For this reason, it is the object of the present invention to provide a method for producing a padded area of a protective clothing item, by means of which the aforementioned disadvantages can be eliminated.

Lösungsolution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung eines Polsterbereiches mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 6.According to the invention, this object is achieved by a method for producing an upholstered area with the features of claim 1 . Advantageous configurations result from the dependent claims 2 to 6.

Das Verfahren zur Herstellung eines Polsterbereiches umfasst mehrere Schritte, welche im Folgenden beschrieben werden. Hierbei ist der Polsterbereich zum Schutz einer exponierten Stelle des Körpers einer das Schutzkleidungstück tragenden Person vorgesehen und weist mindestens zwei Lagen auf. Dabei wird eine äußere Lage von einem ersten Textilmaterial und eine innere Lage von einem Polstermaterial gebildet, vorzugsweise aus einem Abstandsgestrick oder -gewirk oder einem Vlies- oder Filzmaterial. Ebenso möglich ist die Verwendung eines Kunststoffschaums oder Kautschukmaterials, z. B. ChloroprenKautschuk, als Polstermaterial. Im Rahmen der Herstellung wird aus dem ersten Textilmaterial ein Zuschnitt hergestellt, an dem mindestens ein Abnäher mit einem spitzen Ende hergestellt und/oder aus dem ein sich von einem Rand des Zuschnitts in Richtung von dessen Mittelbereich erstreckender und ein von dem Rand weg gerichtetes spitzes Ende aufweisender Ausschnitt entfernt wird. Außerdem wird aus dem Polstermaterial ein Zuschnitt hergestellt, aus dem mindestens ein sich von einem Rand des Zuschnitts in Richtung von dessen Mittelbereich erstreckender und ein von dem Rand weg gerichtetes spitzes Ende aufweisender Ausschnitt entfernt wird. Zudem werden der Zuschnitt des ersten Textilmaterials und der Zuschnitt des Polstermaterials übereinandergelegt. Hierbei werden das spitze Ende des Ausschnitts in dem Polstermaterial und das spitze Ende des mindestens einen Abnähers in dem ersten Textilmaterial und/oder das spitze Ende des mindestens einen Ausschnitts aus dem ersten Textilmaterial im Wesentlichen übereinander angeordnet. Weiterhin werden der Zuschnitt des ersten Textilmaterials und der Zuschnitt des Polstermaterials so miteinander vernäht, dass die innere Lage von einem dreidimensional geformten Polsterteil gebildet wird. Bei diesem ist der mindestens eine Ausschnitt in dem Polstermaterial durch Annähen gegenüberliegender Ränder des Ausschnitts verkleinert, vorzugsweise geschlossen, und die äußere Lage bildet ein das Polsterteil in einem Spannungszustand haltendes Halteteil.The process of manufacturing a cushioned area includes several steps, which are described below. The padding area is provided to protect an exposed part of the body of a person wearing the protective clothing item and has at least two layers. An outer layer is formed by a first textile material and an inner layer by a padding material, preferably a spacer knitted or knitted fabric or a fleece or felt material. It is also possible to use a plastic foam or rubber material, e.g. B. chloroprene rubber, as a cushioning material. As part of the production, a blank is made from the first textile material, on which at least one dart with a pointed end is made and/or from which a pointed end extends from one edge of the blank in the direction of its central area and a pointed end is directed away from the edge having section is removed. In addition, a blank is made from the padding material, from which at least one portion extending from one edge of the blank toward the central region thereof and having a pointed end directed away from the edge is removed. In addition, the blank of the first textile material and the blank of the upholstery material are placed one on top of the other. The pointed end of the section in the padding material and the pointed end of the at least one dart in the first textile material and/or the pointed end of the at least one section made of the first textile material are arranged essentially one above the other. Furthermore, the blank of the first textile material and the blank of the upholstery material are sewn together in such a way that the inner layer is formed by a three-dimensionally shaped upholstery part. In this case, the at least one cutout in the upholstery material is reduced in size, preferably closed, by sewing opposite edges of the cutout, and the outer layer forms a holding part that holds the upholstery part in a state of tension.

Mit anderen Worten ist es mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich, einen dreidimensionalen Polsterbereich herzustellen, und zwar aus den ursprünglich im Wesentlichen zweidimensional vorliegenden Lagen. Hierbei findet eine Formgebung nicht allein durch das Polstermaterial selbst, sondern mittelbar durch Zusammenwirken mit der mindestens einen anderen, vorliegend der äußeren, Lage statt. Das Polstermaterial besitzt dabei eine gewisse Elastizität, die bestrebt ist, die beim Vernähen mit dem ersten Textilmaterial aufgebaute Spannung durch Rückverformung in einen im Wesentlichen ebenen Zustand abzubauen. Dem wirkt allerdings die Zugfestigkeit des flexiblen ersten Textilmaterials entgegen, so dass der Spannungszustand und somit die erzeugte dreidimensionale Gestalt erhalten bleiben, d. h. sozusagen „eingefroren“ wird.In other words, it is possible by means of the method according to the invention to produce a three-dimensional padding area, specifically from the layers that were originally essentially two-dimensional. In this case, shaping takes place not only through the padding material itself, but indirectly through interaction with the at least one other layer, in this case the outer layer. The upholstery material has a certain elasticity, which strives to reduce the tension built up during sewing with the first textile material by reshaping it into an essentially flat state. However, this is counteracted by the tensile strength of the flexible first textile material, so that the state of tension and thus the three-dimensional shape produced are retained, i. H. is "frozen" so to speak.

Das vorzugsweise in Bahn- oder Plattenform vorliegende Polstermaterial sollte eine gewisse Dicke (Materialstärke) besitzen, um im Einsatz der damit ausgestatteten Schutzbekleidung die erforderliche bzw. gewünschte Polsterwirkung zu erreichen. Die Dicke sollte vorzugsweise mindestens 1 mm, weiter vorzugsweise mindestens 2 mm, noch weiter vorzugsweise mindestens 3 mm betragen.The padding material, which is preferably in the form of strips or panels, should have a certain thickness (material strength) in order to achieve the necessary or desired padding effect when the protective clothing equipped with it is used. The thickness should preferably be at least 1 mm, more preferably at least 2 mm, even more preferably at least 3 mm.

Somit wird aus der äußeren Lage ein Zuschnitt erstellt, welcher dauerhaft in der designierten Form gehalten werden soll. Dazu wird an dem Zuschnitt der mindestens eine Abnäher derart hergestellt, dass der Zuschnitt mittels der Abnäher im Wesentlichen in der designierten Form gehalten wird. Mit anderen Worten wird der Zuschnitt des ersten Textilmaterials entlang gewünschter Kanten zusammengerafft, derart, dass dadurch im Wesentlichen die designierte Form entsteht, und mittels der Abnäher vernäht. Da entlang der Abnäher, an denen naturgemäß der Zuschnitt dreifach liegt, Spannungen entstehen beziehungsweise hoch sein können und auch eine Materialanhäufung in Form einer Dreilagigkeit des ersten textilen Materials erzeugt, kann es alternativ oder zusätzlich vorgesehen sein, an dem Zuschnitt einen Ausschnitt herzustellen. Dies ist umso sinnvoller, desto steifer und dicker das betreffende Textilmaterial und desto größer der Ausschnitt ist. Hierzu wird der im Wesentlichen die Form eines Keiles annehmende Ausschnitt ausgehend von dem Rand des Zuschnittes entfernt, wobei das spitze Ende des Keiles in Richtung des Mittelbereiches des Zuschnitts gerichtet ist. Anschließend werden die nebeneinanderliegenden Ränder des Ausschnittes miteinander verbunden. Mit anderen Worten kann durch den Ausschnitt vermieden werden, dass der Zuschnitt (wie bei der Abnäher-Technik der Fall) entlang des Abnähers dreifach liegt, wodurch Materialanhäufungen und Spannungen durch die Ausschnitt-Technik reduziert werden können.A blank is thus created from the outer layer, which is to be kept permanently in the designated shape. For this purpose, the at least one dart is produced on the blank in such a way that the blank is essentially held in the designated shape by means of the darts. In other words, the cut of the first textile material is gathered along desired edges in such a way that the designated shape is essentially created and sewn by means of the darts. Since tensions can arise or be high along the darts, on which the blank naturally lies threefold, and also produce an accumulation of material in the form of three layers of the first textile material, it can alternatively or additionally be provided to produce a cutout on the blank. This makes more sense the stiffer and thicker the textile material in question is and the larger the section. For this purpose, the cut-out, which essentially assumes the shape of a wedge, is removed starting from the edge of the blank, with the pointed end of the wedge being directed in the direction of the central area of the blank. The adjacent edges of the cutout are then connected to one another. In other words, the cut-out can avoid that the cut (as is the case with the dart technique) lies threefold along the dart, which can reduce material accumulation and stress caused by the cut-out technique.

Alternativ oder ergänzend zu einem Ausschnitt in dem Zuschnitt des ersten Textilmaterials, kann dieser Zuschnitt auch aus zwei Teilen zusammengesetzt werden, wobei die beiden Teile dann vorzugsweise in einem Stoßbereich, in dem sie in einem aneinander gefügten Zustand aneinander grenzen, eine solche Kontur besitzen, das mindestens ein keilförmiger „Freibereich“ verbleibt, der zwar nicht „ausgeschnitten“ in engeren Wortsinn ist, aber bei einer Verbindung der zwei Teile an der Stoßstelle (insbesondere durch Vernähen) im Ergebnis ebenso einen keilförmigen Ausschnitt hervorbringt. Ein solcher beim Zusammenlegen zweier entsprechend konturierter Teile in der vorstehend beschriebenen Weise geschaffener „Ausschnitt“ wird in der Fachsprache auch als ein „in der Naht liegender Abnäher“ bezeichnet, in Unterscheidung zu einem „klassischen Abnäher“, der „in dem Zuschnitt endet“, d. h. dass die Spitze des Keils nicht in einem Stoßbereich, also einer Kontaktlinie, sondern in dem Textilmaterial liegt. Sämtliche vorgenannte Arten von Abnähern und Ausschnitten sind unter die Definition im Sinne dieser Erfindung zu fassen.As an alternative or in addition to a cutout in the cut of the first textile material, this cut can also be composed of two parts, in which case the two parts then preferably have a contour in a joint area in which they adjoin one another in a joined state that at least one wedge-shaped "free area" remains, which is not "cut out" in the narrower sense of the word, but when the two parts are connected at the joint (in particular by sewing) the result is also a wedge-shaped cut-out. Such a "cutout" created when two appropriately contoured parts are placed together in the manner described above is known in the art also referred to as a "dart lying in the seam", in contrast to a "classic dart" which "ends in the cut", i.e. the tip of the wedge is not in a joint area, i.e. a contact line, but in the textile material. All of the aforementioned types of darts and cutouts are included in the definition for the purposes of this invention.

Entsprechend liegt nach dem vorgenannten Schritt der Konfektionierung bereits die erste Lage im Wesentlichen in der designierten Form des Polsterbereichs vor. Dies allerdings in Form einer im Wesentlichen schlaffen, also nicht eigenständig formstabilen Hülle. Um nun das Polstermaterial derart mit der ersten Lage zu verbinden, dass der dauerhaft dreidimensionale Polsterbereich entsteht, wird auch aus dem Polstermaterial der Zuschnitt hergestellt, und zwar in ähnlicher Weise wie für die erste Lage. Dazu wird aus dem Polstermaterial der mindestens eine Ausschnitt entfernt (Abnäher lassen sich bei dem dicken und wenig flexiblen Polstermaterial kaum realisieren bzw. würden inakzeptable Verdickungen im Bereich von Abnähern aufweisen), derart, dass diese mit dem mindestens einen Abnäher oder Ausschnitt der ersten Lage korrespondieren.Correspondingly, after the above-mentioned manufacturing step, the first layer is already essentially in the designated shape of the upholstered area. However, this is in the form of an essentially slack, ie not independently dimensionally stable, shell. In order to connect the upholstery material to the first layer in such a way that the permanently three-dimensional upholstery area is created, the blank is also made from the upholstery material, in a manner similar to that for the first layer. For this purpose, the at least one cutout is removed from the padding material (tarts can hardly be realized with the thick and inflexible padding material or would have unacceptable thickening in the area of darts), in such a way that they correspond to the at least one dart or cutout of the first layer .

Um das Polsterteil herzustellen, werden die erste Lage und der Zuschnitt des Polstermaterials derart übereinandergelegt, dass die jeweiligen Ausschnitte oder der Ausschnitt und der korrespondierende Abnäher in gleicher Orientierung übereinander angeordnet sind. Mit anderen Worten weisen die spitzen Enden der jeweiligen Ausschnitte bzw. Abnäher und Ausschnitte in dieselbe Richtung. Hierbei wird der Zuschnitt der ersten - äußeren - Lage derart mit dem händisch beim Nähvorgang in die gewünschte 3D-Form gebrachten Polstermaterial - hier die innere Lage - vernäht, dass auch das Polstermaterial im Wesentlichen die bereits hergestellte und designierte Form des Polsterbereichs annimmt. Dazu werden die nebeneinander angeordneten bzw. aufeinander zu gerichteten Ränder des Ausschnitts in dem Polstermaterial aneinander angenähert, vorzugsweise vollständig, also ohne Abstand, und mit dem Zuschnitt der ersten Lage vernäht. Mit anderen Worten hält die äußere Lage die innere Lage durch den gebildeten Verbund in der designierten Form.In order to produce the upholstery part, the first layer and the blank of the upholstery material are placed one on top of the other in such a way that the respective cutouts or the cutout and the corresponding dart are arranged one above the other in the same orientation. In other words, the pointed ends of the respective cutouts or darts and cutouts point in the same direction. Here, the cut of the first - outer - layer is sewn to the padding material - here the inner layer - which was manually brought into the desired 3D shape during the sewing process, so that the padding material also essentially assumes the already manufactured and designated shape of the padding area. For this purpose, the edges of the cutout in the upholstery material, which are arranged next to one another or pointing towards one another, are brought together, preferably completely, ie without any spacing, and sewn to the blank of the first layer. In other words, the outer layer keeps the inner layer in the designated shape through the composite formed.

Vorteilhafterweise kann somit ein besonders passgenaues Polsterteil hergestellt werden, und zwar allein mittels textiler Konfektionierungstechniken. Außerdem ist die Herstellung auf besonders zeiteffiziente und somit kostengünstige Weise möglich.Advantageously, a particularly precisely fitting upholstery part can thus be produced, specifically solely by means of textile assembly techniques. In addition, production is possible in a particularly time-efficient and therefore cost-effective manner.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass das Schutzbekleidungsstück in dem Polsterbereich mindestens drei Lagen aufweist, wobei eine Abdecklage aus einem zweiten Textilmaterial das Polstermaterial auf einer dem ersten Textilmaterial gegenüberliegenden Seite abdeckt. Dieses zweite Textilmaterial wird in gleicher Weise an der dreidimensionalen Einheit aus der ersten Lage und dem Polsterteil befestigt. Mit anderen Worten bildet das zweite Textilmaterial unterseitig zu dem Polsterteil die Abdecklage. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass das Polsterteil beidseitig besonders geschützt ist. Außerdem wird durch die zusätzliche Lage eine Stabilität des Polsterteils insgesamt besonders verstärkt.In a particularly advantageous embodiment, it is provided that the protective clothing item has at least three layers in the padding area, with a cover layer made of a second textile material covering the padding material on a side opposite the first textile material. This second textile material is attached in the same way to the three-dimensional unit made up of the first layer and the upholstery part. In other words, the second textile material forms the cover layer on the underside of the cushion part. This results in the advantage that the upholstery part is particularly protected on both sides. In addition, the stability of the upholstered part is particularly increased overall by the additional layer.

Die Erfindung weiter vorteilhaft ausgestaltend ist vorgesehen, dass das erste Textilmaterial ein Verstärkungsmaterial ist, das auf einer Außenseite des Oberstoffs angeordnet ist und vorzugsweise lediglich partiell eine äußere Oberfläche des Bekleidungsstücks bildet. Das Verstärkungsmaterial bietet vorteilhafterweise durch seine verstärkenden Eigenschaften der das Schutzkleidungsstück tragenden Person einen besonders umfassenden Schutz.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the first textile material is a reinforcement material which is arranged on an outer side of the outer fabric and preferably only partially forms an outer surface of the item of clothing. Due to its reinforcing properties, the reinforcement material advantageously offers the person wearing the protective garment particularly comprehensive protection.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass das erste Textilmaterial ein Oberstoff ist, auf dessen Innenseite das Polstermaterial angeordnet ist. Es kann weiterhin vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass der Oberstoff sichtbar angeordnet ist. Da der Oberstoff naturgemäß beziehungsweise vorzugsweise optisch besonders ansprechend ist, ergibt sich hierdurch der Vorteil, dass das Schutzkleidungsstück optisch besonders ansprechend ist.It is advantageously provided that the first textile material is an outer fabric, on the inside of which the padding material is arranged. Provision can furthermore advantageously be made for the outer fabric to be arranged so that it is visible. Since the outer fabric is naturally or preferably visually particularly attractive, this results in the advantage that the protective garment is visually particularly attractive.

Zusätzlich oder alternativ kann es sinnvoll sein, dass das Bekleidungsstück eine Futterlage aufweist, die auf einer dem Körper einer das Bekleidungsstück tragenden Person zugewandten Seite des Polstermaterials oder des zweiten Textilmaterials angeordnet ist. Diese Futterlage kann beispielsweise zusätzlichen thermischen oder mechanischen Schutz sowie Schutz vor Nässe bieten. Mit anderen Worten kann die Futterlage die das Schutzkleidungsstück tragende Person beispielsweise vor außergewöhnlichen thermischen Beanspruchungen, beispielsweise Kälte, sowie mechanischen Beanspruchungen, beispielsweise Schlägen, und vor Nässe, beispielsweise durch Wasser oder Schweiß, schützen. Außerdem kann sich die Futterlage der Körperform der Person besonders gut anpassen und sollte besonders ausgeprägte Eigenschaften hinsichtlich des Tragekomforts aufweisen. Hierdurch ergibt sich vorteilhafterweise eine besonders sichere und komfortable Anwendung des Schutzkleidungsstücks für die Person.In addition or as an alternative, it can be useful for the item of clothing to have a lining layer which is arranged on a side of the padding material or of the second textile material which faces the body of a person wearing the item of clothing. This lining layer can, for example, provide additional thermal or mechanical protection as well as protection against moisture. In other words, the lining layer can protect the person wearing the protective clothing item from, for example, exceptional thermal stresses, for example cold, and mechanical stresses, for example impacts, and from moisture, for example from water or sweat. In addition, the lining layer can adapt particularly well to the shape of the person's body and should have particularly pronounced properties in terms of wearing comfort. This advantageously results in a particularly safe and comfortable use of the protective clothing item for the person.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Bekleidungsstück eine Membranlage aufweist, die zwischen der Futterlage und dem zweiten Textilmaterial oder dem Polstermaterial angeordnet ist. Gerade bei mehrschichtigen Aufbauten ist es wichtig, eine Atmungsaktivität aufrecht zu erhalten. Mittels der Membranlage kann die Atmungsaktivität des Schutzkleidungsstücks verbessert werden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass das Schutzkleidungsstück in besonders gesundheitsverträglicher Weise getragen werden kann.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the item of clothing has a membrane layer which is arranged between the lining layer and the second textile material or the padding material. Especially with multi-layer structures, it is important to maintain breathability. The breathability of the protective garment can be improved by means of the membrane layer. This results in the advantage that the protective garment can be worn in a particularly health-friendly manner.

Das erfindungsgemäße Schutzkleidungsstück wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in den Figuren dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt:

  • 1: eine schematische Ansicht eines Polsterbereiches eines erfindungsgemäßen Schutzl leidungsstüd ;
  • 2: eine schematische Schnittansicht von oben auf den Polsterbereich;
  • 3: eine schematische Ansicht eines Zuschnittes einer äußeren Lage des Polsterbereiches;
  • 4: eine schematische Ansicht von unten auf den Polsterbereich; und
  • 5: eine weitere schematische Ansicht von unten auf den Polsterbereich.
The protective garment according to the invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment which is illustrated in the figures. It shows:
  • 1 1 is a schematic view of an upholstered area of a protective garment according to the invention;
  • 2 : a schematic sectional view from above of the upholstery area;
  • 3 : a schematic view of a blank of an outer layer of the padding area;
  • 4 : a schematic view from below of the upholstery area; and
  • 5 : another schematic bottom view of the upholstery area.

Das Ausführungsbeispiel, das in den 1 bis 5 gezeigt ist, beschreibt ein erfindungsgemäßes Schutzbekleidungsstück 1.The embodiment in the 1 until 5 is shown describes a piece of protective clothing according to the invention 1.

Hierbei zeigt 1 in einer schematischen Ansicht einen Polsterbereich 2 des ausschnittsweise dargestellten Schutzkleidungsstücks 1, beispielsweise in einem Kniebereich. Vorliegend ist der Polsterbereich 2 im Wesentlichen in seinem vollständig hergestellten Zustand dargestellt. Dementsprechend umfasst der Polsterbereich 2 gemäß 1 eine äußere Lage 3 aus einem ersten Textilmaterial sowie eine dritte Lage 12 aus einem zweiten Textilmaterial. Eine zwischen der äußeren Lage 3 und der dritten Lage 12 angeordnete innere Lage 4, umfassend ein Polstermaterial 5 (bzw. daraus bestehend), ist in 1 aufgrund des vollständig hergestellten Zustands nicht erkennbar, aber deutlich in 2 zu sehen.Here shows 1 in a schematic view, a padded area 2 of the protective clothing item 1 shown in part, for example in a knee area. In the present case, the upholstery area 2 is shown essentially in its fully manufactured state. Accordingly, the upholstered area 2 according to FIG 1 an outer layer 3 made of a first textile material and a third layer 12 made of a second textile material. An inner layer 4 arranged between the outer layer 3 and the third layer 12 and comprising a padding material 5 (or consisting of it) is in 1 not recognizable due to the fully manufactured condition, but clearly in 2 to see.

Bei der äußeren Lage 3 beziehungsweise dem ersten Textilmaterial kann es sich um ein robustes Textilmaterial, beispielsweise ein Verstärkungsmaterial, handeln, da diese äußere Lage 3 besonders beansprucht wird. Die innere Lage 4 beziehungsweise das Polstermaterial 5 kann vorliegend ein Abstandgestrick oder -gewirk oder ein Vlies- oder Filzmaterial oder ein Schaummaterial, insbesondere Neopren, sein. Die dritte Lage 12 beziehungsweise das zweite Textilmaterial kann beispielsweise aus einem optisch ansprechenden Oberstoff hergestellt sein. Zusätzlich kann es vorgesehen sein, dass der Polsterbereich 2 außerdem eine Futterlage aufweist, die auf einer dem Körper einer das Schutzkleidungsstück 1 tragenden Person zugewandten Seite angeordnet ist. Weiterhin kann es denkbar sein, dass der Polsterbereich 2 eine Membranlage aufweist, die zwischen der Futterlage und dem zweiten Textilmaterial oder dem Polstermaterial 5 angeordnet ist.The outer layer 3 or the first textile material can be a robust textile material, for example a reinforcement material, since this outer layer 3 is particularly stressed. In the present case, the inner layer 4 or the padding material 5 can be a knitted or knitted spacer fabric or a fleece or felt material or a foam material, in particular neoprene. The third layer 12 or the second textile material can be made from a visually appealing outer fabric, for example. In addition, it can be provided that the padding area 2 also has a lining layer which is arranged on a side facing the body of a person wearing the protective clothing item 1 . Furthermore, it can be conceivable that the padding area 2 has a membrane layer which is arranged between the lining layer and the second textile material or the padding material 5 .

Wie 1 außerdem deutlich zeigt, sind an dem Polsterbereich 2 Abnäher 7 hergestellt, um den Polsterbereich 2 in eine gewünschte Form bringen zu können und ihn in dieser zu halten.As 1 also clearly shows that darts 7 are made on the padded area 2 in order to be able to bring the padded area 2 into a desired shape and to keep it in this shape.

Zur Herstellung des Polsterbereichs 2 werden aus den jeweiligen Lagen 3, 4, 12 Zuschnitte 6 hergestellt. Hierbei sind die einzelnen Zuschnitte 6 übereinander angeordnet, wie 2 darstellt. Die äußere Schicht 3 bildet dabei die nach außen hin oberste Schicht. Unter der äußeren Schicht 3 ist die innere Lage 4 angeordnet, die ein Polstermaterial 5 umfasst. Unter der inneren Lage 4 ist wiederum die dritte Lage 12 angeordnet, wobei diese beispielsweise auf einer das Schutzkleidungsstück 1 tragenden Person aufliegen kann. Mit anderen Worten ist die innere Lage 4, umfassend das Polstermaterial 5, von der äußeren Lage 3 und der dritten Lage 12 beidseitig eingeschlossen, weshalb die innere Lage 4 in dem vollständig hergestellten Zustand nicht sichtbar ist.To produce the upholstered area 2, blanks 6 are produced from the respective layers 3, 4, 12. Here, the individual blanks 6 are arranged one above the other, such as 2 represents. The outer layer 3 forms the outermost layer. The inner layer 4 , which comprises a padding material 5 , is arranged under the outer layer 3 . The third layer 12 is in turn arranged under the inner layer 4 , it being possible for this layer to lie, for example, on a person wearing the protective clothing item 1 . In other words, the inner layer 4 comprising the padding material 5 is enclosed on both sides by the outer layer 3 and the third layer 12, which is why the inner layer 4 is not visible in the fully manufactured state.

3 zeigt in einer schematischen Ansicht den Zuschnitt 6 der äußeren Lage 3 des Polsterbereichs 2. Um den Polsterbereich 2 in die gewünschte Form bringen zu können, ist es vorliegend vorgesehen, dass die einzelnen Lagen 3, 4, 12 zumindest teilweise einen Ausschnitt 10 aufweisen. Vorliegend umfasst der Zuschnitt 6 der äußeren Lage 3 zwei symmetrisch angeordnete Ausschnitte 10, wie 3 zu entnehmen ist. Aufgrund der Ausschnitte 10 ist es einfacher, den jeweiligen Zuschnitt 6 in die gewünschte Form zu bringen, da Spannungen im Material minimiert und inakzeptable Materialanhäufungen im Bereich der doppellagigen Zonen (Abnäher) verhindert werden können. Mit anderen Worten ist es durch Entfernen von Material an Stelle der Ausschnitte 10 möglich, dortige Spannungen im Material zu reduzieren und eine dreidimensionale Gestalt mit hoher Formgenauigkeit zu erreichen. 3 shows a schematic view of the blank 6 of the outer layer 3 of the padding area 2. In order to be able to bring the padding area 2 into the desired shape, it is provided here that the individual layers 3, 4, 12 at least partially have a cutout 10. In the present case, the blank 6 of the outer layer 3 comprises two symmetrically arranged cutouts 10, such as 3 can be seen. Because of the cutouts 10, it is easier to bring the respective blank 6 into the desired shape, since stresses in the material are minimized and unacceptable accumulations of material in the area of the double-layered zones (darts) can be prevented. In other words, by removing material in place of the cutouts 10, it is possible to reduce stress in the material there and obtain a three-dimensional shape with high dimensional accuracy.

4 zeigt in einer schematischen Ansicht von unten auf den Polsterbereich 2, wie die innere Lage 4 relativ zu der äußeren Lage 3 angeordnet ist. Vorliegend ist das Polstermaterial 5 der inneren Lage 4 mittels zweier Nähte 13 in einem Mittelbereich 9 an der äußeren Lage 3 befestigt. Wie 4 zeigt, umfassen die Ausschnitte 10 jeweils einen Rand 8. 4 shows a schematic view from below of the padding area 2, how the inner layer 4 is arranged relative to the outer layer 3. In the present case, the padding material 5 of the inner layer 4 is attached to the outer layer 3 in a central region 9 by means of two seams 13 . As 4 shows, the cutouts 10 each include an edge 8.

Der in 5 dargestellte Zustand zeigt, dass die Ränder 8 der Ausschnitte 10 zueinander gebracht wurden und mittels der Naht 13 miteinander verbunden wurden, wodurch eine Formgebung des Polstermaterials 5 herbeigeführt werden konnte. Mit anderen Worten zeigt 5 den im Wesentlichen vollständig hergestellten Zustand des Polsterbereiches 2 von unten, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit die dritte Lage 12 nicht dargestellt ist. Hierdurch wird erkennbar, dass das Polstermaterial 5 der inneren Lage 4 mittels daran hergestellten Abnäher in die gewünschte Form gebracht ist. Mit anderen Worten wurde durch Vernähen der einzelnen Lagen 3, 4, 12, insbesondere der äußeren Lage 3 mit der inneren Lage 4, ein dreidimensionales Polsterteil 11 hergestellt. Das Teil der dritten Lage 12 nimmt aufgrund seiner konkaven Gestalt auch im mit den beiden anderen Lagen 3, 4 vernähten Zustand (3D-Form) keine bis kaum Spannungen auf, sondern liegt aufgrund seiner Flexibilität in der von den beiden äußeren Lagen geschaffenen Konkavform ein.the inside 5 State shown shows that the edges 8 of the cutouts 10 to each other were brought and were connected to each other by means of the seam 13, whereby a shaping of the padding material 5 could be brought about. In other words shows 5 the substantially completely manufactured state of the padding area 2 from below, the third layer 12 not being shown for reasons of clarity. This makes it clear that the padding material 5 of the inner layer 4 has been brought into the desired shape by means of darts produced on it. In other words, a three-dimensional padding part 11 was produced by sewing the individual layers 3, 4, 12, in particular the outer layer 3 to the inner layer 4. Due to its concave shape, the part of the third layer 12 absorbs little or no stress even when it is sewn to the other two layers 3, 4 (3D shape), but due to its flexibility lies in the concave shape created by the two outer layers.

BezugszeichenlisteReference List

11
Schutzbekleidungsstückprotective garment
22
Polsterbereichupholstery area
33
äußere Lageouter layer
44
innere Lageinner location
55
Polstermaterialupholstery material
66
Zuschnittcutting
77
Abnäherdarts
88th
Randedge
99
Mittelbereichmidrange
1010
Ausschnittcutout
1111
Polsterteilupholstery part
1212
dritte Lagethird layer
1313
Nahtseam

Claims (7)

Verfahren zur Herstellung eines Polsterbereichs (2) eines Schutzbekleidungsstücks (1), wobei der Polsterbereich (2) zum Schutz einer exponierten Stelle des Körpers einer das Schutzbekleidungsstück (1) tragenden Person vorgesehen ist und mindestens zwei Lagen aufweist, von denen - eine äußere Lage (3) von einem ersten Textilmaterial und - eine innere Lage (4) von einem Polstermaterial (5) gebildet wird, das Verfahren aufweisend die folgenden Schritte: a) aus dem ersten Textilmaterial wird ein Zuschnitt (6) hergestellt, an dem mindestens ein Abnäher (7) hergestellt und/oder aus dem ein sich von einem Rand (8) des Zuschnitts (6) in Richtung von dessen Mittelbereich (9) erstreckender und ein von dem Rand (8) weg gerichtetes spitzes Ende aufweisender Ausschnitt (10) entfernt wird, b) aus dem Polstermaterial (5) wird ein Zuschnitt (6) hergestellt, aus dem mindestens ein sich von einem Rand (8) des Zuschnitts (6) in Richtung von dessen Mittelbereich (9) erstreckender und ein von dem Rand (8) weg gerichtetes spitzes Ende aufweisender Ausschnitt (10) entfernt wird, c) der Zuschnitt (6) des ersten Textilmaterials und der Zuschnitt (6) des Polstermaterials werden übereinandergelegt, wobei - das spitze Ende des Ausschnitts in dem Polstermaterial (5) und - ein spitzes Ende des mindestens einen Abnähers (7) in dem ersten Textilmaterial und/oder das spitze Ende des mindestens einen Ausschnitts (10) aus dem ersten Textilmaterial im Wesentlichen übereinander angeordnet d) der Zuschnitt (6) des ersten Textilmaterials und der Zuschnitt (6) des Polstermaterials werden so mit einander vernäht, dass die innere Lage (4) von einem dreidimensional geformten Polsterteil (11) gebildet wird, bei dem der mindestens eine Ausschnitt (10) in dem Polstermaterial (5) durch Annähern gegenüberliegender Ränder (8) des Ausschnitts (10) verkleinert, vorzugsweise geschlossen ist, und die äußere Lage (3) ein das Formteil in einem Spannungszustand haltendes Halteteil bildet.Method for producing a padded area (2) of a protective clothing item (1), wherein the padded area (2) is intended to protect an exposed part of the body of a person wearing the protective clothing item (1) and has at least two layers, one of which - an outer layer (3) of a first textile material and - an inner layer (4) is formed from a padding material (5), the method comprising the following steps: a) a blank (6) is made from the first textile material, on which at least one dart (7) is made and/or from which a dart extends from an edge (8) of the blank (6) in the direction of its central region (9). and a cut-out (10) having a pointed end pointing away from the edge (8) is removed, b) a blank (6) is produced from the padding material (5), from which at least one edge (8) of the blank (6) extends in the direction of its central area (9) and one extends away from the edge (8). directed pointed end having cut-out (10) is removed, c) the blank (6) of the first textile material and the blank (6) of the padding material are superimposed, wherein - the pointed end of the cutout in the padding material (5) and - a pointed end of the at least one dart (7) in the first textile material and/or the pointed end of the at least one cutout (10) made of the first textile material arranged essentially one above the other d) the cut (6) of the first textile material and the cut (6) of the upholstery material are sewn together in such a way that the inner layer (4) is formed by a three-dimensionally shaped upholstery part (11), in which the at least one cutout (10 ) in the padding material (5) is reduced, preferably closed, by approximating opposite edges (8) of the cutout (10), and the outer layer (3) forms a holding part holding the molded part in a state of tension. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzbekleidungsstück (1) in dem Polsterbereich (2) mindestens drei Lagen aufweist, wobei eine Abdecklage aus einem zweiten Textilmaterial das Polstermaterial (5) auf einer dem ersten Textilmaterial gegenüberliegenden Seite abdeckt, das Verfahren aufweisend die folgenden Schritte: e) an einem Zuschnitt (6) des zweiten Textilmaterials wird mindestens ein Abnäher (7) mit einem von einem Rand (8) des Zuschnitts (6) weg gerichteten spitzen Ende hergestellt und/oder aus dem Zuschnitt (6) des zweiten Textilmaterials wird mindestens ein sich von einem Rand (8) des Zuschnitts in Richtung von dessen Mittelbereich (9) erstreckender und ein von dem Rand (8) weg gerichtetes spitzes Ende aufweisender Ausschnitt (10) entfernt, f) die aus dem Polsterteil (11) und dem Halteteil gebildete dreidimensionale Einheit und der Zuschnitt (6) des zweiten Textilmaterials werden übereinandergelegt, wobei in dem übereinander gelegten Zustand - die spitzen Enden des mindestens einen Abnähers (7) des ersten Textilmaterials und/oder das spitze Ende des mindestens einen Ausschnitts (10) aus dem ersten Textilmaterials und - das spitze Ende des mindestens einen Ausschnitts (10) aus dem zweiten Textilmaterial und/oder das spitze Ende des mindestens einen Abnähers des zweiten Textilmaterials übereinanderliegen, g) die dreidimensionale Einheit und der Zuschnitt (6) des zweiten Textilmaterials werden in diesem übereinander gelegten Zustand so miteinander vernäht, dass aus dem Zuschnitt (6) des zweiten Textilmaterials ein dreidimensionales Schüsselteil geformt wird, dessen dreidimensionale Form der der Einheit aus Polsterteil (11) und Halteteil entspricht.procedure after claim 1 , characterized in that the piece of protective clothing (1) has at least three layers in the padding area (2), with a cover layer made of a second textile material covering the padding material (5) on a side opposite the first textile material, the method comprising the following steps: e ) At least one dart (7) with a pointed end pointing away from an edge (8) of the blank (6) is produced on a blank (6) of the second textile material and/or the blank (6) of the second textile material is turned into at least one extending from an edge (8) of the blank in the direction of its central region (9) and having a pointed end directed away from the edge (8), f) the cutout formed from the padding part (11) and the holding part three-dimensional unit and the blank (6) of the second textile material are superimposed, wherein in the superimposed state - the pointed ends of the at least a dart (7) of the first textile material and/or the pointed end of the at least one section (10) made of the first textile material and - the pointed end of the at least one section (10) made of the second textile material and/or the pointed end of the at least one darts of the second textile material are superimposed, g) the three-dimensional unit and the blank (6) of the second textile material are sewn together in this superimposed state in such a way that a three-dimensional bowl part is formed from the blank (6) of the second textile material, the three-dimensional shape of which corresponds to that of the unit consisting of the cushion part (11) and the holding part. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Textilmaterial ein Verstärkungsmaterial ist, das auf einer Außenseite des Oberstoffs angeordnet ist und vorzugsweise lediglich partiell eine äußere Oberfläche des Schutzbekleidungsstücks (1) bildet.procedure after claim 1 or 2 , characterized in that the first textile material is a reinforcement material which is arranged on an outer side of the outer fabric and preferably only partially forms an outer surface of the protective clothing item (1). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Textilmaterial ein Oberstoff ist, auf dessen Innenseite das Polstermaterial (5) angeordnet ist.procedure after claim 1 or 2 , characterized in that the first textile material is an outer fabric, on the inside of which the padding material (5) is arranged. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzbekleidungsstück (1) eine Futterlage aufweist, die auf einer dem Körper einer das Schutzbekleidungsstück (1) tragenden Person zugewandten Seite des Polstermaterials oder des zweiten Textilmaterials angeordnet ist.procedure after claim 3 or 4 , characterized in that the piece of protective clothing (1) has a lining layer which is arranged on a side of the padding material or of the second textile material which faces the body of a person wearing the piece of protective clothing (1). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzbekleidungsstück (1) eine Membranlage aufweist, die zwischen der Futterlage und dem zweiten Textilmaterial oder dem Polstermaterial (5) angeordnet ist.procedure after claim 5 , characterized in that the piece of protective clothing (1) has a membrane layer which is arranged between the lining layer and the second textile material or the padding material (5). Schutzbekleidungsstück (1) mit Polsterbereich (2), wobei der Polsterbereich (2) zum Schutz einer exponierten Stelle des Körpers einer das Schutzbekleidungsstück (1) tragenden Person vorgesehen ist und mindestens zwei Lagen aufweist, von denen - eine äußere Lage (3) von einem ersten Textilmaterial und - eine innere Lage (4) von einem Polstermaterial (5) aus einem Abstandsgestrick oder -gewirk oder einem Vlies- oder Filzmaterial gebildet ist, und wobei: h) ein aus dem ersten Textilmaterial hergestellter Zuschnitt (6) mindestens einen Abnäher (7) und/oder einen sich von einem Rand (8) des Zuschnitts (6) in Richtung von dessen Mittelbereich (9) erstreckenden und ein von dem Rand (8) weg gerichtetes spitzes Ende aufweisenden Ausschnitt (10) umfasst, i) ein aus dem Polstermaterial (5) hergestellter Zuschnitt (6) mindestens einen sich von einem Rand (8) des Zuschnitts (6) in Richtung von dessen Mittelbereich (9) erstreckenden und ein von dem Rand (8) weg gerichtetes spitzes Ende aufweisenden Ausschnitt (10) umfasst, j) der Zuschnitt (6) des ersten Textilmaterials und der Zuschnitt (6) des Polstermaterials übereinandergelegt sind, wobei - das spitze Ende des Ausschnitts in dem Polstermaterial (5) und - ein spitzes Ende des mindestens einen Abnähers (7) in dem ersten Textilmaterial und/oder das spitze Ende des mindestens einen Ausschnitts (10) aus dem ersten Textilmaterial im Wesentlichen übereinander angeordnet sind k) der Zuschnitt (6) des ersten Textilmaterials und der Zuschnitt (6) des Polstermaterials so miteinander vernäht sind, dass die innere Lage (4) von einem dreidimensional geformten Polsterteil (11) gebildet ist, bei dem der mindestens eine Ausschnitt (10) in dem Polstermaterial (5) durch Annähern gegenüberliegender Ränder (8) des Ausschnitts (10) verkleinert, vorzugsweise geschlossen, ist, und die äußere Lage (3) ein das Formteil in einem Spannungszustand haltendes Halteteil bildet.Protective clothing item (1) with a padding area (2), the padding area (2) being provided to protect an exposed part of the body of a person wearing the protective clothing item (1) and having at least two layers, one of which - an outer layer (3) of a first textile material and - an inner layer (4) of a padding material (5) is formed from a knitted or knitted spacer fabric or a fleece or felt material, and wherein: h) a blank (6) made from the first textile material, at least one dart (7) and/or one extending from an edge (8) of the blank (6) in the direction of its central region (9) and a dart extending from the edge (8 ) comprises a cut-out (10) pointing away from the pointed end, i) a blank (6) made from the padding material (5) and having at least one edge (8) of the blank (6) extending in the direction of its central region (9) and having a pointed end pointing away from the edge (8). Section (10) includes, j) the blank (6) of the first textile material and the blank (6) of the padding material are superimposed, wherein - the pointed end of the cutout in the padding material (5) and - a pointed end of the at least one dart (7) in the first textile material and/or the pointed end of the at least one cutout (10) made of the first textile material are arranged essentially one above the other k) the cut (6) of the first textile material and the cut (6) of the upholstery material are sewn together in such a way that the inner layer (4) is formed by a three-dimensionally shaped upholstery part (11), in which the at least one cutout (10) in the padding material (5) is reduced, preferably closed, by approximating opposite edges (8) of the cutout (10), and the outer layer (3) forms a holding part holding the molded part in a state of tension.
DE102021112464.6A 2021-05-12 2021-05-12 Method of manufacturing a padded area of a protective garment Pending DE102021112464A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021112464.6A DE102021112464A1 (en) 2021-05-12 2021-05-12 Method of manufacturing a padded area of a protective garment
DE202022102599.1U DE202022102599U1 (en) 2021-05-12 2022-05-12 protective garment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021112464.6A DE102021112464A1 (en) 2021-05-12 2021-05-12 Method of manufacturing a padded area of a protective garment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021112464A1 true DE102021112464A1 (en) 2022-11-17

Family

ID=81972372

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021112464.6A Pending DE102021112464A1 (en) 2021-05-12 2021-05-12 Method of manufacturing a padded area of a protective garment
DE202022102599.1U Active DE202022102599U1 (en) 2021-05-12 2022-05-12 protective garment

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202022102599.1U Active DE202022102599U1 (en) 2021-05-12 2022-05-12 protective garment

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE102021112464A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1849204U (en) 1962-02-09 1962-04-05 Bernhard Beumer ELASTIC, REINFORCED REINFORCED INSERT.
US3609766A (en) 1970-01-05 1971-10-05 Janet R Olive Method of making a dress
US5857216A (en) 1996-11-15 1999-01-12 Gold; Danny Pre-curved gloves and mitts construction and methods of construction

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1849204U (en) 1962-02-09 1962-04-05 Bernhard Beumer ELASTIC, REINFORCED REINFORCED INSERT.
US3609766A (en) 1970-01-05 1971-10-05 Janet R Olive Method of making a dress
US5857216A (en) 1996-11-15 1999-01-12 Gold; Danny Pre-curved gloves and mitts construction and methods of construction

Also Published As

Publication number Publication date
DE202022102599U1 (en) 2022-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60007869T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A BENDABLE MATERIAL
DE19924526B4 (en) Garment for dangerous services
DE60103159T2 (en) PLASTIC SADDLE FOR A BICYCLE AND ITS MANUFACTURE
DE2400861C3 (en) Inner shoe for ski boots
DE9016713U1 (en) Body protection device
DE3533894A1 (en) CLOTHING STRUCTURE CLOTHING ITEM
DE1065302B (en) Armor, especially helmet, and methods of making them
DE102006053666A1 (en) Fabric, functional material or mat
DE10004355A1 (en) Glove
EP0776615B1 (en) Trousers for cyclist
DE60209766T2 (en) CLOTHING PIECE WITH PROTECTED DEFORMABLE INSERT
DE102021112464A1 (en) Method of manufacturing a padded area of a protective garment
DE202007004756U1 (en) Protective jacket has inner padded ribbing running over the shoulders for carrying shoulder loads
DE202008004129U1 (en) Breathable multi-layer pad, especially for sportswear
DE3719895C2 (en) Protective clothing for motorcycle riders
EP2595499B1 (en) Elastic leather clothing
DE3901191A1 (en) Protective suit for motorcyclists, having an integrated helmet, and method for the manufacture of the protective suit
DE60222250T2 (en) CELLULAR PLASTIC MATERIAL
EP4104699B1 (en) Protective clothing
DE602004010086T2 (en) JOINT PROTECTION
EP3852563A1 (en) Firefighting hood
DE3024867A1 (en) Pre-formed shoulder pad having resilient core - with fabric covering attached by welding or adhesive
AT521764B1 (en) flame protection hood
WO2022068995A1 (en) Safety vest
DE202021001980U1 (en) Multi-layer face mask

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R082 Change of representative

Representative=s name: BAUER WAGNER PELLENGAHR SROKA PATENT- & RECHTS, DE