DE102020128873A1 - Housings for automotive applications - Google Patents

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DE102020128873A1 DE102020128873.5A DE102020128873A DE102020128873A1 DE 102020128873 A1 DE102020128873 A1 DE 102020128873A1 DE 102020128873 A DE102020128873 A DE 102020128873A DE 102020128873 A1 DE102020128873 A1 DE 102020128873A1
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen, insbesondere ein Kraftfahrzeugtür-Schlossgehäuse. Das Gehäuse ist mit zumindest einer Feder (3) zur Beaufschlagung wenigstens eines Stellelementes (2) ausgerüstet, wobei die Feder (3) mit Ihrem Festende (3b) an einer Gehäusewand (1) festgelegt ist. Mit ihrem Losende (3a) beaufschlagt die Feder (3) das Stellelement (2). Erfindungsgemäß ist das Festende (3b) der Feder (3) axial mit Hilfe wenigstens eines Halteelementes (4) als Bestandteil der Gehäusewand (1) an dieser fixiert. Dazu wird das Halteelement (4) im Zuge einer Vormontage verformt.The invention relates to a housing for motor vehicle applications, in particular a motor vehicle door lock housing. The housing is equipped with at least one spring (3) for acting on at least one adjusting element (2), the fixed end (3b) of the spring (3) being fixed to a housing wall (1). The spring (3) acts on the actuating element (2) with its loose end (3a). According to the invention, the fixed end (3b) of the spring (3) is fixed axially to the housing wall (1) as part of the housing wall (1) with the aid of at least one holding element (4). For this purpose, the holding element (4) is deformed during pre-assembly.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen, insbesondere ein Kraftfahrzeugtürschloss-Gehäuse, mit zumindest einer Feder zur Beaufschlagung wenigstens eines Stellelementes, wobei die Feder mit ihrem Festende an einer Gehäusewand des Gehäuses festgelegt ist und mit ihrem Losende das Stellelement beaufschlagt. - Das Stellelement und die Feder sind im Innern des Gehäuses angeordnet.The invention relates to a housing for motor vehicle applications, in particular a motor vehicle door lock housing, with at least one spring for acting on at least one actuating element, the fixed end of the spring being fixed to a housing wall of the housing and the loose end acting on the actuating element. - The actuator and the spring are located inside the housing.

Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen und insbesondere Kraftfahrzeugtür-Schlossgehäuse verfügen in ihrem Innern über eine Vielzahl an Stellelementen. Hierbei handelt es sich typischerweise um Hebel, die nach ihrer Stellbewegung mithilfe der Feder beispielsweise in eine Ausgangsposition zurückbewegt werden (müssen). Bei den fraglichen Hebeln kann es sich beispielhaft um Betätigungshebel oder auch Sicherungshebel handeln.Housings for motor vehicle applications and in particular motor vehicle door lock housings have a large number of control elements inside. These are typically levers which, after their actuating movement, are (must) be moved back, for example, to a starting position using the spring. The levers in question can be actuation levers or safety levers, for example.

Im gattungsbildenden Stand der Technik nach der DE 20 2007 001 974 U1 wird ein Kraftfahrzeug-Türverschluss beschrieben, welcher neben einer Diebstahl-Sicherungseinheit und einem Verriegelungselement über einen Betätigungshebel verfügt. Mithilfe des Betätigungshebels kann der in Stellung „verriegelt“ befindliche Verriegelungshebel entriegelt werden. Dazu wird der Betätigungshebel von einer Spiralfeder entgegen seiner Betätigungsrichtung beaufschlagt. Bei dem Betätigungshebel handelt es sich beispielhaft um einen Innenbetätigungshebel. Die Spiralfeder ist ihrerseits an eine Gehäusewand des Kraftfahrzeugtür-Schlossgehäuses angeschlossen, nämlich auf einen zugehörigen Zapfen aufgesteckt. Das Festende der Feder liegt dabei an einer Abkantung des Gehäuses an.In the generic prior art according to DE 20 2007 001 974 U1 a motor vehicle door lock is described which, in addition to an anti-theft device and a locking element, has an actuating lever. The locking lever in the "locked" position can be unlocked using the actuating lever. For this purpose, the actuating lever is acted upon by a spiral spring in the opposite direction to its actuating direction. The actuating lever is, for example, an internal actuating lever. The spiral spring is in turn connected to a housing wall of the motor vehicle door lock housing, namely slipped onto an associated pin. The fixed end of the spring rests against a fold of the housing.

Im weiteren Stand der Technik nach der DE 10 2015 100 725 A1 geht es um ein Kraftfahrzeugschloss, bei welchem ein Federelement derart mit einem Stellmittel zusammenwirkt, dass das Federelement das Stellmittel in der jeweiligen Lage hält. Dazu ist das Federelement am Stellmittel und nicht am Gehäuse befestigt. Konkret kann das Federelement in eine Öffnung des Stellmittels eingebracht werden. Zusätzlich sind am Stellmittel Zylinderstifte ausgeformt, in welche ein zweites Federelement eingelegt werden kann. Die Zylinderstifte sorgen in Verbindung mit der Öffnung zur Lagesicherung des Federelementes und können heiß verpresst werden, um eine unlösbare Verbindung zur Verfügung zu stellen.In the further state of the art according to DE 10 2015 100 725 A1 is a motor vehicle lock in which a spring element interacts with an actuating means in such a way that the spring element holds the actuating means in the respective position. For this purpose, the spring element is attached to the actuating means and not to the housing. In concrete terms, the spring element can be introduced into an opening in the actuating means. In addition, cylindrical pins are formed on the actuating means, into which a second spring element can be inserted. The dowel pins, in conjunction with the aperture, secure the spring element in place and can be hot pressed to provide a permanent connection.

Ein Kraftfahrzeugtürverschluss sowie ein zugehöriges Verfahren zu seiner Herstellung wird in der DE 10 2012 108 882 A1 beschrieben. Dabei ist zumindest ein im Gehäuse auf einem Lagerbolzen unter Zwischenschaltung einer Lagerhülse drehbar um eine Achse gelagerter Hebel realisiert. Die überwiegend aus Kunststoff hergestellte Lagerhülse ist einstückig an das ebenfalls aus Kunststoff fertigte Gehäuse angeformt. Eine zusätzliche Feder wird nicht angesprochen.A motor vehicle door lock and an associated method for its production is in DE 10 2012 108 882 A1 described. At least one lever mounted in the housing on a bearing bolt with the interposition of a bearing sleeve is rotatable about an axis. The bearing sleeve, which is predominantly made of plastic, is molded in one piece onto the housing, which is also made of plastic. An additional spring is not addressed.

Der Stand der Technik hat sich grundsätzlich bewährt, was die Anbringung der Feder mit ihrem Festende an der Gehäusewand angeht. Eine einwandfreie Beaufschlagung des Stellelementes setzt jedoch voraus, dass das Festende der Feder sicher an der Gehäusewand gehalten wird. An dieser Stelle gibt es in der Praxis oftmals Probleme dergestalt, dass die Montage des Festendes zum Teil schwierig ist oder nicht sachgerecht durchgeführt wird. Außerdem besteht bei den oftmals aus Kunststoff hergestellten Gehäusen das Problem, dass Halterungen zur Fixierung des Festendes der Feder abbrechen können, so dass das Festende nicht (mehr) exakt im Gehäuse positioniert werden kann. Als Folge hiervon sind Fehlfunktionen des mithilfe der Feder beaufschlagten Stellelementes möglich, beispielsweise derart, dass das Stellelement bzw. der an dieser Stelle oftmals beaufschlagte Hebel nicht oder nicht vollständig in seine Ruhelage bzw. Ursprungslage mithilfe der Feder zurückbewegt wird. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.The state of the art has basically proven itself as far as the attachment of the spring with its fixed end to the housing wall is concerned. Proper loading of the actuating element, however, presupposes that the fixed end of the spring is held securely against the housing wall. In practice, there are often problems at this point such that the assembly of the fixed end is sometimes difficult or is not carried out properly. In addition, with the housings, which are often made of plastic, there is the problem that holders for fixing the fixed end of the spring can break off, so that the fixed end cannot (any longer) be positioned exactly in the housing. As a result, malfunctions of the actuating element acted upon by the spring are possible, for example such that the actuating element or the lever often acted upon at this point is not or not fully returned to its rest position or original position with the aid of the spring. This is where the invention aims to remedy the situation overall.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein derartiges Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen so weiterzuentwickeln, dass die Funktionssicherheit gesteigert ist und insbesondere eine positionsgenaue und positionsstabile Festlegung des Festendes der Feder an der Gehäusewand gelingt.The invention is based on the technical problem of further developing such a housing for motor vehicle applications in such a way that the functional reliability is increased and in particular the fixed end of the spring can be fixed in a precise and stable position on the housing wall.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist ein gattungsgemäßes Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das Festende der Feder axial mithilfe wenigstens eines Halteelementes als Bestandteil der Gehäusewand an dieser (der Gehäusewand) fixiert ist, wobei das Halteelement dazu im Zuge einer Vormontage verformt wird.To solve this technical problem, a generic housing for motor vehicle applications is characterized within the scope of the invention in that the fixed end of the spring is fixed axially to the housing wall with the aid of at least one retaining element as part of the latter (the housing wall), the retaining element being part of this a pre-assembly is deformed.

Im Rahmen der Erfindung kommt also zur Fixierung des Festendes der Feder an der Gehäusewand ein Halteelement zum Einsatz. Das Halteelement stellt einen Bestandteil der Gehäusewand dar, kann folglich unmittelbar und kostengünstig in den Herstellungsvorgang der Gehäusewand integriert werden. Erfindungsgemäß wird nun dieses Halteelement im Zuge der Vormontage verformt. Dazu wird zunächst das Festende der Feder gegenüber dem Halteelement im Rahmen der Vormontage positioniert. Durch die vorgenommene Verformung des Halteelementes erfährt nun das Festende der Feder die gewünschte axiale Festlegung.Within the scope of the invention, a retaining element is used to fix the fixed end of the spring to the housing wall. The holding element is part of the housing wall and can therefore be integrated directly and cost-effectively into the manufacturing process of the housing wall. According to the invention, this holding element is now deformed in the course of pre-assembly. For this purpose, the fixed end of the spring is first positioned opposite the retaining element during pre-assembly. As a result of the deformation of the holding element that has been carried out, the fixed end of the spring now experiences the desired axial fixing.

Als Folge hiervon und durch die stattgewundene Verformung des Halteelementes wird das Festende der Feder einwandfrei und dauerhaft an der Gehäusewand fixiert und behält die im Zuge der Vormontage gleichsam aufgeprägte Position bei. Dadurch kann für eine Endmontage die Feder beispielsweise mit dem Stellelement gekoppelt werden. Dazu kann im einfachsten Fall so vorgegangen werden, dass das Losende der Feder beispielsweise an einen Bolzen, eine Abkantung oder sonst wie des Stellelementes angelegt, in das Stellelement eingehakt oder auf andere Art und Weise mit dem Stellelement wirkverbunden wird. Dementsprechend steht nach dieser Endmontage das Stellelement für eine beispielsweise manuelle oder motorische Betätigung zur Verfügung und wird nach dieser Betätigung mithilfe der Feder in seine Ausgangslage zurück überführt.As a result of this and due to the twisted deformation of the holding element, the fixed end of the spring is fixed properly and permanently to the housing wall and retains the position that was imposed during the pre-assembly, so to speak. As a result, the spring can be coupled to the actuating element, for example, for final assembly. In the simplest case, the loose end of the spring can be applied to a bolt, a fold or something else of the actuating element, hooked into the actuating element or operatively connected to the actuating element in some other way. Accordingly, after this final assembly, the actuating element is available for manual or motorized actuation, for example, and is returned to its initial position after this actuation with the aid of the spring.

Selbstverständlich sind auch andere Betätigungsszenarien derart denkbar, dass die Feder nicht in Richtung der Ausgangslage des Stellelementes, sondern vielmehr in Richtung seiner Endlage auf das Stellelement arbeitet. Das alles gelingt unter Berücksichtigung eines funktionssicheren, dauerhaften und kostengünstigen Aufbaus, weil das Halteelement als Bestandteil der Gehäusewand bei der Herstellung des Gehäuses bzw. der Gehäusewand unmittelbar mit vorgesehen und berücksichtigt werden kann und die axiale Festlegung des Festendes der Feder lediglich die Verformung des Halteelementes im Zuge der Vormontage erfordert. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.Of course, other actuation scenarios are also conceivable such that the spring does not work in the direction of the initial position of the actuating element, but rather in the direction of its end position on the actuating element. All of this is possible while taking into account a functionally reliable, durable and cost-effective structure, because the retaining element can be provided and taken into account directly as part of the housing wall during the manufacture of the housing or the housing wall and the axial fixing of the fixed end of the spring only involves the deformation of the retaining element in the required in the course of pre-assembly. This is where the main advantages can be seen.

Im Rahmen einer vorteilhaften Variante wird das Halteelement im Zuge der Vormontage warm verformt. Bei dem Gehäuse kann es sich vorteilhaft um ein Kunststoffgehäuse oder auch ein Metallgehäuse handeln. In beiden Fällen kann das Halteelement problemlos warm verformt werden, um anschließend an diese Vormontage das Festende der Feder positionssicher an der Gehäusewand festzulegen. Typischerweise wird hier mit einem Kunststoffgehäuse und einem Vorgang der Warmverformung des Halteelementes gearbeitet, zumindest teilweise, wie nachfolgend mit Bezug zu der Figurenbeschreibung noch näher erläutert wird.As part of an advantageous variant, the holding element is hot-formed in the course of pre-assembly. The housing can advantageously be a plastic housing or else a metal housing. In both cases, the holding element can be hot-formed without any problems in order to fix the fixed end of the spring in a positionally secure manner on the housing wall after this pre-assembly. Typically, a plastic housing and a process of hot forming of the holding element are used here, at least partially, as will be explained in more detail below with reference to the description of the figures.

Das Halteelement ist seinerseits meistens an einer die Feder ausrichtenden Positionierausformung der Gehäusewand angeordnet. Wie das Halteelement so kann auch die Positionierausformung unschwer in den Herstellungsvorgang des Gehäuses und damit der Gehäusewand integriert werden. Das gilt sowohl für den Fall, dass es sich bei dem Gehäuse und folglich der Gehäusewand um ein Kunststoff-Spritzgussteil handelt als auch dann, wenn alternativ ein Metalldruckgussteil in diesem Zusammenhang zum Einsatz kommen. In der Regel wird hier jedoch auf ein Kunststoff-Spritzgussteil als Gehäuse und folglich auch als Gehäusewand zurückgegriffen. Die Positionierausformungen stellt einen integralen Bestandteil der Gehäusewand dar.For its part, the holding element is mostly arranged on a positioning formation of the housing wall that aligns the spring. Like the holding element, the positioning formation can also be easily integrated into the manufacturing process of the housing and thus the housing wall. This applies both in the case that the housing and consequently the housing wall is a plastic injection molded part and also when a metal die-cast part is used in this context as an alternative. As a rule, however, a plastic injection molded part is used as the housing and consequently also as the housing wall. The positioning moldings are an integral part of the housing wall.

Die Positionierausformung ist in diesem Zusammenhang vorteilhaft rechteckförmig und insbesondere quadratisch ausgebildet. Dadurch kann das Festende der Feder um die Positionierausformung herum gewunden sowie radial ausgerichtet und mit dem Halteelement axial festgelegt werden. In der Regel sind an dieser Stelle mehrere Halteelemente vorgesehen.In this context, the positioning formation is advantageously rectangular and, in particular, square. This allows the fixed end of the spring to be wound around the positioning formation and radially aligned and axially fixed to the retaining member. As a rule, several holding elements are provided at this point.

Die Halteelemente sind dabei vorteilhaft jeweils an ausgewählten oder sämtlichen Ecken der rechteckförmigen Positionierausformung angeordnet. Dadurch erfährt das Festende der Feder eine zugleich radiale als auch axiale Festlegung. Die radiale Festlegung wird dabei durch das um die Positionierausformung gewundene Festende erreicht, wohingegen das Halteelement bzw. die mehreren Halteelemente für die axiale Festlegung des Festendes sorgen.The holding elements are advantageously arranged on selected or all corners of the rectangular positioning formation. As a result, the fixed end of the spring is fixed both radially and axially. The radial fixation is achieved by the fixed end wound around the positioning formation, whereas the holding element or the several holding elements ensure the axial fixation of the fixed end.

Um die radiale Positionierung des Festendes noch zu verbessern, verfügt die Positionierausformung regelmäßig über einen Reitbereich, welcher zur zusätzlich radialen Fixierung des Festendes dient. Dadurch wird das Festende insgesamt besonders sicher und unverlierbar sowie positionsgenau an der Gehäusewand festgelegt.In order to further improve the radial positioning of the fixed end, the positioning formation usually has a riding area, which is used for additional radial fixation of the fixed end. As a result, the fixed end is fixed to the housing wall in a particularly secure and captive manner as well as in a precise position.

Die Positionierausformung verfügt darüber hinaus meistens noch über einen Führungsbereich für einen vom Festende ausgehenden und zum Losende reichenden Federschenkel der Feder. Der Führungsbereich sorgt in Verbindung mit dem Schenkel insgesamt dafür, dass die Feder reproduzierbar und funktionssicher verformt wird, beispielsweise durch eine Betätigung des Stellelementes. Dadurch kann die Feder nach Ende der Stellbewegung des Stellelementes problemlos dafür sorgen, dass das Stellelement seine Ausgangsposition wieder einnimmt.In addition, the positioning formation usually also has a guide area for a spring leg of the spring, starting from the fixed end and reaching to the loose end. The guide area, in conjunction with the leg, ensures that the spring is deformed in a reproducible and functionally reliable manner, for example by actuating the actuating element. As a result, after the end of the adjusting movement of the adjusting element, the spring can easily ensure that the adjusting element resumes its starting position.

Schließlich hat es sich besonders bewährt, wenn die Feder als spiralförmig gewundene Blattfeder aus Stahl ausgebildet ist. Diese spiralförmig gewundene Blattfeder lässt sich besonders vorteilhaft mit Ihrem Festende um die Positionierausformung herum winden und an die Kontur der rechteckförmigen Positionierausformung anpassen. Dadurch wird das Festende in Verbindung mit dem Reibbereich an der Positionierausformung einwandfrei radial fixiert. Für die zusätzliche axiale Fixierung des Festendes der Feder sorgt das eine bzw. sorgen die mehreren Halteelemente, die im Zuge der Vormontage regelmäßig warm verformt werden. Da die Halteelemente zumindest an ausgewählten Ecken der rechteckförmigen Positionierausformung angeordnet sind, beispielsweise diagonal sich gegenüberliegend, wird das Festende der Feder einwandfrei an der Gehäusewand fixiert. Das gilt erst recht für den Fall, dass sämtliche vier Ecken der rechteckförmigen Positionierausformung jeweils mit einem Halteelement ausgerüstet sind. So wird meistens und nach besonders bevorzugte Ausführungsform vorgegangen.Finally, it has proven particularly useful if the spring is designed as a spirally wound leaf spring made of steel. This spirally wound leaf spring can be particularly advantageously wound around the positioning formation with its fixed end and adapted to the contour of the rectangular positioning formation. As a result, the fixed end is perfectly fixed radially in connection with the friction area on the positioning formation. The additional axial fixation of the fixed end of the spring is provided by one or more retaining elements, which are regularly hot-formed in the course of pre-assembly. Since the holding elements are attached at least to selected corners of the rectangular positioning formation are arranged, for example diagonally opposite one another, the fixed end of the spring is properly fixed to the housing wall. This is especially true in the event that all four corners of the rectangular positioning formation are each equipped with a holding element. This is the procedure most often and according to a particularly preferred embodiment.

Im Ergebnis wird ein Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen zur Verfügung gestellt, welches mit einer an der zugehörigen Gehäusewand festgelegten Feder ausgerüstet ist, die an der Gehäusewand eine positionsgenaue und dauerhafte Festlegung erfährt. Die Festlegung der Feder kann dabei schnell und unverlierbar dadurch erfolgen, dass ein oder mehrere Halteelemente als Bestandteile der Gehäusewand bevorzugt warm verformt werden. Durch die Warmverformung sorgen die Halteelemente für eine axiale Sicherung des Festendes der Feder. Eine zusätzlich vorgesehene Positionierausformung, um welche das Festende herumgeschlungen ist, stellt zusätzlich die gewünschte radiale Fixierung des Festendes der Feder sicher. As a result, a housing for motor vehicle applications is made available, which is equipped with a spring fixed to the associated housing wall, which is permanently and precisely positioned on the housing wall. The spring can be fixed quickly and captively in that one or more retaining elements as components of the housing wall are preferably hot-formed. Due to the hot forming, the retaining elements ensure that the fixed end of the spring is secured axially. An additionally provided positioning formation, around which the fixed end is looped, additionally ensures the desired radial fixation of the fixed end of the spring.

Bei dem Halteelement bzw. den mehreren Halteelementen handelt es sich vorteilhaft um Zylinderstifte. Wenn nun diese Zylinderstifte im Zuge der Vormontage warm verformt werden, so kommt es zur Ausbildung von Pilzköpfen an ihren Stirnseiten, mit deren Hilfe das Festende der Feder übergriffen wird und so die Pilzköpfe für die gewünschte axiale Festlegung des Festendes der Feder sorgen können. Der Vorgang der Warmverformung kann dabei nach der Positionierung des Festendes der Feder in gewundenem Zustand um die Positionierausformung herum einfach dadurch erfolgen, dass die demgegenüber vorstehenden Zylinderköpfe der jeweils zylindrischen Halteelemente bzw. Zylinderstifte gegen beispielsweise eine beheizte Platte gefahren werden, welche die zylindrischen Köpfe der Halteelemente soweit warm verformt, dass die zuvor bereits angesprochenen Pilzköpfe für die axiale Sicherung des Festendes der Feder sorgen. Jetzt ist die Vormontage beendet und erfolgt im Zuge der Endmontage die zuvor bereits beschriebene Wirkverbindung zwischen dem Losende der Feder und dem Stellelement respektive einem an dieser Stelle eingesetzten Hebel. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.The holding element or the several holding elements are advantageously cylindrical pins. If these cylindrical pins are hot-formed during pre-assembly, mushroom heads are formed on their end faces, with the help of which the fixed end of the spring is overlapped and the mushroom heads can thus ensure the desired axial fixing of the fixed end of the spring. After the fixed end of the spring has been positioned in a coiled state around the positioning formation, the process of hot forming can be carried out simply by moving the cylinder heads of the respective cylindrical holding elements or cylinder pins that protrude against them against a heated plate, for example, which presses the cylindrical heads of the holding elements hot-formed to such an extent that the mushroom heads mentioned above ensure that the fixed end of the spring is secured axially. The pre-assembly is now complete and in the course of the final assembly the previously described operative connection between the loose end of the spring and the actuating element or a lever used at this point takes place. This is where the main advantages can be seen.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

  • 1 das erfindungsgemäße Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen im Bereich der Gehäusewand zur Festlegung der in dieser Darstellung noch nicht angebrachten Feder und
  • 2 die an der Gehäusewand festgelegte Feder nach der Vormontage.
The invention is explained in more detail below with reference to a drawing that merely represents an exemplary embodiment; show it:
  • 1 the housing according to the invention for motor vehicle applications in the area of the housing wall for fixing the spring, which is not yet attached in this illustration, and
  • 2 the spring fixed to the housing wall after pre-assembly.

In den Figuren ist ein Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen dargestellt. Bei dem Gehäuse handelt es sich nach dem Ausführungsbeispiel um ein Kraftfahrzeugtürschloss-Gehäuse, von dem man lediglich eine Gehäusewand 1 in den Figuren erkennen kann. Das Kraftfahrzeugtür-schlossgehäuse ist nach dem Ausführungsbeispiel aus Kunststoff hergestellt, beispielsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff wie POM (Polyoxymethylen). Außerdem erfolgt die Herstellung des Kraftfahrzeugtürschloss-Gehäuses insgesamt durch Kunststoffspritzgießen.A housing for motor vehicle applications is shown in the figures. According to the exemplary embodiment, the housing is a motor vehicle door lock housing, of which only a housing wall 1 can be seen in the figures. According to the exemplary embodiment, the motor vehicle door lock housing is made of plastic, for example a thermoplastic material such as POM (polyoxymethylene). In addition, the motor vehicle door lock housing is produced entirely by plastic injection molding.

Von den im Innern des Kraftfahrzeugtürschloss-Gehäuses befindlichen Elementen, zu denen typischerweise ein Gesperre aus Drehfalle und Sperrklinke ebenso wie gegebenenfalls ein elektromotorischer Antrieb und eine Betätigungshebelkette sowie eine Sicherungshebelkette gehören, erkennt man im Ausführungsbeispiel lediglich ein Stellelement 2, bei dem es sich nach dem Ausführungsbeispiel um einen Betätigungshebel als Bestandteil der Betätigungshebelkette handelt. Der Betätigungshebel ist vorliegend und nicht einschränkend als Außenbetätigungshebel oder Innenbetätigungshebel ausgebildet. Zum grundsätzlichen Aufbau gehört auch noch eine Feder 3 zur Beaufschlagung des Stellelementes 2. Das Stellelement 2 ist lediglich teilweise dargestellt und verfügt über einen in der 2 wiedergegebenen Zapfen, welcher an einem Losende 3a der Feder 3 anliegt. Demgegenüber ist ein Festende 3b der Feder 3 an der Gehäusewand 1 festgelegt.Of the elements located in the interior of the motor vehicle door lock housing, which typically include a locking mechanism consisting of a rotary latch and pawl as well as possibly an electric motor drive and an actuating lever chain as well as a safety lever chain, only one actuating element 2 can be seen in the exemplary embodiment, which according to the exemplary embodiment is an operating lever as part of the operating lever chain. In the present case and not restrictively, the actuating lever is designed as an external actuating lever or an internal actuating lever. The basic structure also includes a spring 3 to act on the actuating element 2. The actuating element 2 is only partially shown and has a in the 2 reproduced pin, which rests against a loose end 3a of the spring 3. In contrast, a fixed end 3b of the spring 3 is fixed to the housing wall 1 .

Wenn das Stellelement 2 in der in der 2 dargestellten Richtung (nach links) bewegt wird, wird die Feder 3 ausgehend von dem in der 2 dargestellten entspannten Zustand komprimiert und sorgt nach Ende der Beaufschlagung des Stellelementes 2 dafür, dass das Stellelement 2 in die in der 2 dargestellte Ausgangslage zurückbewegt wird. Das gilt selbst verständlich nur beispielhaft.If the actuator 2 in the 2 direction shown (to the left) is moved, the spring 3 is starting from that in FIG 2 shown relaxed state compressed and ensures after the end of the loading of the actuating element 2 that the actuating element 2 in the 2 shown starting position is moved back. Of course, this only applies as an example.

Erfindungsgemäß ist nun das Festende 3b der Feder 3 axial (und radial) auf spezielle Art und Weise an der Gehäusewand 1 fixiert. Dazu sind nach dem Ausführungsbeispiel mehrere Halteelemente 4 realisiert. Tatsächlich erkennt man anhand des Ausführungsbeispiels, dass insgesamt vier Halteelemente 4 vorgesehen sind. Bei den Halteelementen 4 handelt es sich jeweils um Bestandteile der Gehäusewand 1 in Gestalt von Zylinderstiften.According to the invention, the fixed end 3b of the spring 3 is fixed axially (and radially) to the housing wall 1 in a special way. For this purpose, several holding elements 4 are realized according to the exemplary embodiment. In fact, one can see from the exemplary embodiment that a total of four holding elements 4 are provided. The holding elements 4 are each components of the housing wall 1 in the form of cylindrical pins.

Anhand einer vergleichenden Betrachtung der 1 und 2 wird deutlich, dass die Halteelemente 4 nach dem Ausführungsbeispiel als Zylinderstifte ausgebildet sind, die einen Bestandteil der Gehäusewand 1 und folglich des Kraftfahrzeugtürschloss-Gehäuses darstellen. Tatsächlich können die Halteelemente 4 zusammen mit dem Kraftfahrzeugtürschloss-Gehäuse bzw. der Gehäusewand 1 im Zuge eines einstückigen Kunststoffspritzgießvorganges hergestellt und definiert werden. Zur Vormontage wird nun die Feder 3 mit ihrem Festende 3b an eine zusätzlich vorgesehene Positionierausformung 5 der Gehäusewand 1 angelegt. Man erkennt, dass hierbei das Festende 3b der Feder 3 die rechteckförmige Positionierausformung 5 eng umschließt. Dadurch wird die Feder 3 mithilfe der Positionierausformung 5 radial ausgerichtet und fixiert. Die Positionierausformung 5 stellt wie die Halteelemente 4 einen integralen Bestandteil der Gehäusewand 1 dar und kann zusammen mit den Halteelementen 4 in dem bereits beschriebenen Kunststoffspritzgussvorgang in einem Zug hergestellt und definiert werden. Grundsätzlich ist die rechteckförmige Positionierausformung 5 auch entbehrlich. Dann wird das Festende 3b der Feder 3 um die nach dem Ausführungsbeispiel rechteckförmig und insbesondere quadratisch angeordneten Halteelemente 4 herumgeführt. So oder so wird das jeweilige Halteelement 4 im Zuge der Vormontage warm verformt und dadurch die Feder 3 zusätzlich axial gesichert und ausgerichtet.With a comparative view of the 1 and 2 it is clear that the holding elements 4 are formed according to the embodiment as cylindrical pins that are part of the Housing wall 1 and consequently represent the motor vehicle door lock housing. In fact, the retaining elements 4 can be manufactured and defined together with the motor vehicle door lock housing or the housing wall 1 in the course of a one-piece plastic injection molding process. For pre-assembly, the spring 3 is now applied with its fixed end 3b to an additionally provided positioning formation 5 of the housing wall 1. It can be seen that the fixed end 3b of the spring 3 closely encloses the rectangular positioning formation 5 . As a result, the spring 3 is radially aligned and fixed with the aid of the positioning formation 5 . Like the holding elements 4, the positioning formation 5 is an integral part of the housing wall 1 and can be produced and defined together with the holding elements 4 in one go in the plastic injection molding process already described. In principle, the rectangular positioning formation 5 can also be dispensed with. Then the fixed end 3b of the spring 3 is guided around the holding elements 4, which are arranged in a rectangular and in particular square manner according to the exemplary embodiment. Either way, the respective holding element 4 is hot-formed in the course of pre-assembly, thereby additionally securing and aligning the spring 3 axially.

Man erkennt, dass die als Zylinderstifte nach dem Ausführungsbeispiel ausgebildeten Halteelemente 4 zu diesem Zweck über jeweils Zylinderköpfe verfügen, die axial über die Positionierausformung 5 und auch die spiralförmig gewundene Feder 3 überstehen. Tatsächlich handelt es sich bei der Feder 3 um eine spiralförmig gewundene Blattfeder aus Stahl. Die axial über die Blattfeder und folglich auch die Positionierausformung 5 überstehenden Zylinderköpfe der als Zylinderstifte ausgebildeten Halteelemente 4 werden nun im Zuge der Vormontage warm verformt, so dass nach dem Ende des Warmverformungsvorganges aus den axial überstehenden Zylinderköpfen die in der 2 zu erkennenden Pilzköpfe 4a entstehen.It can be seen that the holding elements 4 designed as cylindrical pins according to the exemplary embodiment each have cylinder heads for this purpose, which protrude axially beyond the positioning formation 5 and also the spirally wound spring 3 . In fact, the spring 3 is a helically wound steel leaf spring. The cylinder heads of the retaining elements 4 designed as cylindrical pins that protrude axially beyond the leaf spring and consequently also the positioning formation 5 are now hot-formed in the course of pre-assembly, so that after the end of the hot-forming process the axially protruding cylinder heads 2 to be recognized mushroom caps 4a arise.

Da bei diesem Vorgang der Warmverformung der aus Kunststoff hergestellten und als Zylinderstifte ausgebildeten Halteelemente 4 das hierbei erweichende Kunststoffmaterial im Vergleich zum als Zylinderstift ausgebildeten Halteelement 4 radial ausweicht, sorgen die Halteelemente 4 mit ihren Pilzköpfen 4a nach der Warmverformung im Zuge der Vormontage dafür, dass das Festende 3b der Feder 3 einwandfrei in Axialrichtung, d. h. in Richtung der als Zylinderstifte ausgebildeten Halteelemente 4, gesichert wird. Für eine zusätzliche radiale Positionssicherung des Festendes 3b der Feder 3 sorgt primär die rechteckförmige Positionierausformung 5.Since during this process of hot deformation of the holding elements 4 made of plastic and designed as cylindrical pins, the plastic material that softens in the process radially deflects in comparison to the holding element 4 designed as a cylindrical pin, the holding elements 4 with their mushroom heads 4a after the hot deformation in the course of pre-assembly ensure that the Fixed end 3b of spring 3 properly in the axial direction, i. H. in the direction of the holding elements 4 designed as cylindrical pins. The rectangular positioning formation 5 primarily ensures an additional radial position security of the fixed end 3b of the spring 3.

Tatsächlich ist die Positionierausformung 5 nach dem Ausführungsbeispiel nicht nur rechteckförmig, sondern insbesondere quadratisch ausgebildet. Außerdem finden sich die mehreren Halteelemente 4 jeweils an ausgewählten bzw. sämtlichen Ecken der rechteckförmigen Positionierausformung 5. Tatsächlich sind insgesamt vier Halteelemente 4 vorgesehen, die an den jeweiligen vier Ecken der rechteckförmigen bzw. quadratischen Positionierausformung 5 angeordnet sind.In fact, according to the exemplary embodiment, the positioning formation 5 is not only rectangular, but in particular square. In addition, the multiple holding elements 4 are located at selected or all corners of the rectangular positioning formation 5. In fact, a total of four holding elements 4 are provided, which are arranged at the respective four corners of the rectangular or square positioning formation 5.

Die Positionierausformung 5 verfügt zusätzlich noch über einen Reibbereich 6, den man insbesondere in der 1 erkennen kann. Der Reibbereich 6 an der rechteckförmigen Positionierausformung 5 ist so ausgebildet, dass hier eine mehr oder minder ausgeprägte Verzahnung an einer Wand der Positionierausformung 5 vorsteht. Dadurch kommt es zu einer erhöhten Reibung mit dem um die Positionierausformung 5 herumgeschlungenen Festende 3b der Feder 3. Tatsächlich ist die als spiralförmig gewundene Blattfeder ausgebildete Feder 3 typischerweise aus Stahl und insbesondere Federstahl hergestellt, wohingegen die Positionierausformung 5 ebenso wie die Halteelemente 4 und die zugehörige Gehäusewand 1 aus Kunststoff bestehen. Jedenfalls erhöht die Verzahnung bzw. der Reibbereich 6 an dieser Stelle die Reibung zwischen der Positionierausformung 5 und dem Festende 3b der Feder 3, so dass das Festende 3b der Feder 3 insgesamt durch diese Maßnahmen sowohl radial gesichert an der Positionierausnehmung 5 festgehalten wird als auch über die zuvor bereits angesprochene axiale Sicherung mithilfe der warm verformten Halteelemente 4 bzw. durch ihre Pilzköpfe 4a verfügt.The positioning formation 5 also has a friction area 6, which can be found in particular in the 1 can recognize. The friction area 6 on the rectangular positioning formation 5 is designed in such a way that a more or less pronounced toothing protrudes on a wall of the positioning formation 5 . This leads to increased friction with the fixed end 3b of the spring 3 wrapped around the positioning formation 5. In fact, the spring 3, which is designed as a spirally wound leaf spring, is typically made of steel and in particular spring steel, whereas the positioning formation 5, like the retaining elements 4 and the associated Housing wall 1 made of plastic. In any case, the toothing or the friction area 6 at this point increases the friction between the positioning formation 5 and the fixed end 3b of the spring 3, so that the fixed end 3b of the spring 3 as a whole is held radially secured to the positioning recess 5 by these measures and also via has the previously mentioned axial securing means of the hot-formed holding elements 4 or by their mushroom heads 4a.

Schlussendlich erkennt man noch, dass die Positionierausformung 5 mit einem Führungsbereich 5a ausgerüstet ist, der zur Führung eines vom Festende 3b zum Losende 3a der Feder 3 reichenden Federschenkels dient, wie man insbesondere anhand der 2 nachvollziehen kann. Auf diese Weise kann sich die spiralförmig gewundene Blattfeder ausgehend von der in der 2 dargestellten Grundposition einwandfreie im Sinne einer Kompression verformen, in dem sich das Losende 3a zusammen mit dem Stellelement 2 im Ausführungsbeispiel nach links bewegt. Dadurch legen sich die einzelnen Windungen des vom Festende 3b bis zum Losende 3a reichenden Schenkels der Feder 3 mit geringerem Radius an die Positionierausformung 5 an bzw. nähern sich dieser. Umgekehrt sorgt die Feder 3 anschließend nach Wegfall einer Stellbewegung des Stellelementes 2 dafür, dass das Stellelement 2 einwandfrei in die in der 2 wiedergegebene Ausgangsposition zurückbewegt wird.Finally, one can still see that the positioning formation 5 is equipped with a guide area 5a, which serves to guide a spring leg extending from the fixed end 3b to the loose end 3a of the spring 3, as can be seen in particular on the basis of FIG 2 can understand. In this way, the spirally wound leaf spring can, starting from the in the 2 deform the basic position shown properly in the sense of a compression, in which the loose end 3a moves together with the actuating element 2 in the embodiment to the left. As a result, the individual coils of the leg of the spring 3 extending from the fixed end 3b to the loose end 3a contact or approach the positioning formation 5 with a smaller radius. Conversely, the spring 3 then ensures that the actuating element 2 properly in the in the 2 playback position is moved back.

BezugszeichenlisteReference List

11
Gehäusewandhousing wall
22
Stellelementactuator
33
FederFeather
3a3a
Losendelot end
3b3b
Festendefixed end
44
Halteelementholding element
4a4a
Pilzköpfenmushroom caps
55
Positionierausformungpositioning formation
5a5a
Führungsbereichmanagement area
66
Reibbereichfriction area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

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  • DE 102012108882 A1 [0005]DE 102012108882 A1 [0005]

Claims (10)

Gehäuse für kraftfahrzeug-technische Anwendungen, insbesondere Kraftfahrzeugtürschloss-Gehäuse, mit zumindest einer Feder (3) zur Beaufschlagung wenigstens eines Stellelementes (2), wobei die Feder (3) mit ihrem Festende (3b) an einer Gehäusewand (1) festgelegt ist und mit ihrem Losende (3a) das Stellelement (2) beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, dass das Festende (3b) der Feder (3) axial mithilfe wenigstens eines Halteelementes (4) als Bestandteil der Gehäusewand (1) an dieser fixiert ist, wobei das Halteelement (4) dazu im Zuge einer Vormontage verformt wird.Housing for motor vehicle applications, in particular motor vehicle door lock housing, with at least one spring (3) for acting on at least one actuating element (2), the spring (3) being fixed with its fixed end (3b) on a housing wall (1) and with its loose end (3a) acts on the adjusting element (2), characterized in that the fixed end (3b) of the spring (3) is fixed axially to the housing wall (1) with the aid of at least one holding element (4) as part of the latter, the holding element ( 4) is deformed in the course of pre-assembly. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (4) im Zuge der Vormontage warm verformt wird.housing after claim 1 , characterized in that the holding element (4) is hot-formed in the course of pre-assembly. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) als Kunststoffgehäuse oder Metallgehäuse ausgebildet ist.housing after claim 1 or 2 , characterized in that the housing (1) is designed as a plastic housing or metal housing. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (4) an einer die Feder (3) ausrichtenden Positionierausformung (5) der Gehäusewand (1) angeordnet ist.Housing after one of Claims 1 until 3 , characterized in that the holding element (4) is arranged on a positioning formation (5) of the housing wall (1) which aligns the spring (3). Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierausformung (5) rechteckförmig und insbesondere quadratisch ausgebildet ist.housing after claim 4 , characterized in that the positioning formation (5) is rectangular and in particular square. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Halteelemente (4) vorgesehen sind.Housing after one of Claims 1 until 5 , characterized in that several holding elements (4) are provided. Gehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (4) jeweils an ausgewählten oder sämtlichen Ecken der rechteckförmigen Positionierausformung (5) angeordnet sind.housing after claim 6 , characterized in that the holding elements (4) are each arranged at selected or all corners of the rectangular positioning formation (5). Gehäuse nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierausformung (5) einen Reibbereich (6) zur zusätzlich radialen Fixierung des Festendes (3b) der Feder (3) aufweist.Housing after one of Claims 4 until 7 , characterized in that the positioning formation (5) has a friction area (6) for additional radial fixing of the fixed end (3b) of the spring (3). Gehäuse nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierausformung (5) einen Führungsbereich (5a) für einen vom Festende (3b) ausgehenden und zum Losende (3a) reichenden Federschenkel aufweist.Housing after one of Claims 4 until 8th , characterized in that the positioning formation (5) has a guide region (5a) for a spring leg extending from the fixed end (3b) and reaching the loose end (3a). Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (3) als spiralförmig gewundene Blattfeder aus insbesondere Stahl ausgebildet ist.Housing after one of Claims 1 until 9 , characterized in that the spring (3) is designed as a spirally wound leaf spring made of steel in particular.
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