DE102019200639A1 - Bearing arrangement and use of the bearing arrangement - Google Patents

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Abstract

Eine Lageranordnung umfasst ein Außenteil und Innenteil, die über Wälzkörper nach Art eines Wälzlagers wenigstens verschwenkbar gegeneinander gelagert sind, und ein Dichtungsteil, das zwischen einem die Wälzkörper beinhaltenden Raum und der Umgebung abdichtetet, wobei das Wälzlager und das Dichtungsteil derart gestaltet sind, dass sie dynamische Auslenkungen von der Achsenparallelität von Außenteil zu Innenteil von bis zu ca. ± 2° funktionserhaltend ermöglichen.A bearing arrangement comprises an outer part and an inner part which are at least pivotably supported relative to one another via rolling elements in the manner of a rolling bearing, and a sealing part which seals between a space containing the rolling elements and the surroundings, the rolling bearing and the sealing part being designed in such a way that they are dynamic Allow deflections of the parallelism of the axes from the outer part to the inner part of up to approx. ± 2 ° to maintain the function.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung und eine Verwendung der Lageranordnung.The invention relates to a bearing arrangement and a use of the bearing arrangement.

Aus dem Stand der Technik sind Lageranordnungen bekannt, umfassend ein eigentliches Wälzlager und ein das Wälzlager umgebendes Gehäuseteil, in dem das Wälzlager angeordnet ist, zur Lagerung einer Walze oder einer durch eine Hintereinanderreihung mehrerer Scheiben gebildeten Walze eines landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsgeräts, insbesondere bei einer Stabwalze, Zahnpackerwalze, Keilringwalze, Cracker-Disk-Walze, Trapezringwalze oder dergleichen. Dabei kommt es aber immer wieder zu Ausfällen, bei denen unter anderem das Gehäuseteil durch Überhitzung beschädigt wird.Bearing arrangements are known from the prior art, comprising an actual roller bearing and a housing part surrounding the roller bearing, in which the roller bearing is arranged, for mounting a roller or a roller of an agricultural tillage implement, in particular in the case of a rod roller, tooth packer roller, formed by a series of disks , Wedge ring roller, cracker disk roller, trapezoidal ring roller or the like. However, there are always failures in which, among other things, the housing part is damaged by overheating.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lageranordnung zu schaffen, bei der dieses Problem beherrscht ist.An object of the invention is therefore to provide a bearing arrangement in which this problem is mastered.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is solved by the subject matter of claim 1. Advantageous refinements are described in the subclaims.

Die Erfindung beruht dabei unter anderem auf dem Erkennen, dass besagte Ausfälle durch dynamische Achsenparallelitätsabweichungen zwischen der Hauptachse der Walze und deren Lageraufnahme beim Nutzen der Walze herrühren.The invention is based, inter alia, on the recognition that said failures result from dynamic axis parallelism deviations between the main axis of the roller and its bearing support when using the roller.

Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren.Advantages, features and details of the invention result from the exemplary embodiments of the invention described below with reference to the figures.

Die 1 zeigt den oberen Bereich eines Längsschnitts durch eine erfindungsgemäße Lageranordnung, die zur Lagerung eines axialen Endes einer Walze oder einer durch eine Hintereinanderreihung mehrerer Scheiben gebildeten Walze eines landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsgeräts, insbesondere bei einer Stabwalze, Zahnpackerwalze, Keilringwalze, Cracker-Disk-Walze, Trapezringwalze oder dergleichen eingesetzt ist. Dabei umfasst die Lageranordnung ein Gehäuseteil 10, in dem ein Wälzlageraußenteil, kurz als Lageraußenring 31 bezeichnet, eingebaut ist. Das Gehäuseteil 10 umfasst einen verschließbaren Schmierkanal 13, der in einer am Außenmantel des Lageraußenrings 31 radial umlaufenden Schmiernut mündet, von der in Umfangsrichtung verteilt mehrere den Lageraußenring 31 radial durchdringende Schmierkanäle ausgebildet sind. In anderen Ausführungen ist natürlich auch eine Ausbildung ohne besagte Kanäle und Nut möglich, z.B. wenn ein auf Lebenszeit fettgeschmiertes Wälzlager eingesetzt ist.The 1 shows the upper region of a longitudinal section through a bearing arrangement according to the invention, which is used to support an axial end of a roller or a roller of an agricultural tillage implement formed by a row of several disks, in particular in the case of a bar roller, tooth packer roller, wedge ring roller, cracker disk roller, trapezoidal roller roller or the like is used. The bearing arrangement comprises a housing part 10th , in which an outer bearing part, in short as an outer bearing ring 31 designated, is installed. The housing part 10th includes a lockable lubrication channel 13 that in a on the outer shell of the bearing outer ring 31 radially circumferential lubrication groove opens, of which several distributed in the circumferential direction the bearing outer ring 31 radially penetrating lubrication channels are formed. In other versions, training without said channels and groove is of course also possible, for example if a rolling bearing lubricated for life is used.

Weiterhin umfasst die Lageranordnung der 1 ein Wälzlagerinnenteil, kurz als Lagerinnenring 32 bezeichnet, das auf einer nicht näher dargestellten Welle 20 befestigt ist. Zwischen dem Lageraußenring 31 und Lagerinnenring 32 sind tonnen- bzw. fassartige ausgebildete Wälzkörper, kurz als Rollen 34 bezeichnet, angeordnet, die zum Abrollen auf entsprechenden Abrollbahnen des Lageraußenrings 31 und des Lagerinnenrings 32 vorgesehen sind. Die Rollen 34 der beiden Rollenreihen sind dabei in einem Käfig angeordnet, der ein gegenseitiges unmittelbares Berühren der Rollen 34 untereinander verhindert. Zwischen den beiden Rollenreihen ist noch ein Gleitring angeordnet. Furthermore, the bearing arrangement of the 1 an inner bearing part, short as an inner bearing ring 32 referred to that on a shaft, not shown 20 is attached. Between the bearing outer ring 31 and bearing inner ring 32 are barrel-shaped or barrel-shaped rolling elements, short as rollers 34 referred to, arranged for rolling on corresponding rolling tracks of the bearing outer ring 31 and the bearing inner ring 32 are provided. The roles 34 of the two rows of rollers are arranged in a cage, the mutual direct contact of the rollers 34 prevented among themselves. A slide ring is arranged between the two rows of rollers.

Die Wälzlagerteile bilden dabei zusammen ein Pendelrollenlager, mit dem Achsenparallelitätsabweichungen zwischen dem Gehäuseteil 10 bzw. dem damit fest verbundenen Lageraußenring 31 und der Welle 20 bzw. dem damit fest verbundenen Lagerinnenring 32 von bis zu ca. ± 2° ohne Beeinträchtigung der Wälzlagerfunktionalität beherrschbar sind. Dabei rührt die Kompensationsmöglichkeit des Pendelrollenlagers für Achsenparallelitätsabweichungen insbesondere daher, dass die Abrollbahnen am Lageraußenring 31 auf einer gemeinsamen Kugeloberfläche liegen. Natürlich können insbesondere hinsichtlich Käfig und Gleitring auch andere pendelrollenlagertypische Ausbildungen eingesetzt sein. In anderen Ausführungen kann auch jeder andere Wälzlagertyp eingesetzt sein, der eine ähnliche Achsenparallelitätsabweichung zulässt, z.B. ein einreihiges Tonnenlager oder Toroidalrollenlager.The rolling bearing parts together form a spherical roller bearing, with the axis parallelism deviations between the housing part 10th or the associated outer bearing ring 31 and the wave 20 or the bearing inner ring firmly connected to it 32 of up to approx. ± 2 ° can be controlled without impairing the rolling bearing functionality. The possibility of compensating the spherical roller bearing for deviations from parallelism is due in particular to the fact that the rolling tracks on the bearing outer ring 31 lie on a common spherical surface. Of course, other designs typical of spherical roller bearings can also be used, in particular with regard to the cage and slide ring. In other versions, any other type of roller bearing that allows a similar deviation in axis parallelism can be used, for example a single-row barrel roller bearing or toroidal roller bearing.

Ferner umfasst die Lageranordnung ein Dichtungsteil 40, das dem die Rollen 34 beinhaltenden Raum von außen her derart vorgeschaltet ist, dass dieser Raum und die Umgebung gegeneinander abgedichtet sind, sprich insbesondere Verunreinigungen von außen her nicht in den Raum gelangen. Das Dichtungsteil 40 ist dabei ebenso wie das Wälzlager derart ausgelegt, dass dynamische Achsenparallelitätsabweichungen zwischen dem Gehäuseteil und der Welle von bis zu ca. ± 2° ohne bzw. wenigsten ohne wesentliche Beeinträchtigung der Dichtwirkung beherrschbar sind. Dabei kann dem Dichtungskontaktbereich zwischen den gegeneinander zum Drehen vorgesehenen Bauteilen, also zwischen dem Dichtungsteil 40 und einer Gegenfläche, an der das Dichtungsteil 40 beim Drehen zum schleifenden Anliegen vorgesehen ist, zur Erhöhung der Abdichtwirksamkeit von außen her eine Dichtkammer 49 vorgelagert sein, die mit einem Dicht- oder Schmiermittel befüllt und beispielsweise über einen eignen, verschließbaren Nachfüllkanal 14 von außen her mit dem Dicht- oder Schmiermittel nachfüllbar ist. Ausführungen ohne besagte Dichtkammer sind natürlich ebenso möglich.The bearing arrangement further comprises a sealing part 40 that the roles 34 containing room is connected upstream from the outside in such a way that this room and the surroundings are sealed off from one another, that is to say in particular contaminants from outside do not get into the room. The sealing part 40 Like the roller bearing, it is designed in such a way that dynamic axis parallelism deviations between the housing part and the shaft of up to approx. ± 2 ° can be controlled without or at least without any significant impairment of the sealing effect. In this case, the sealing contact area between the components intended to be rotated relative to one another, that is to say between the sealing part 40 and a counter surface on which the sealing part 40 When turning for grinding contact is provided, a sealing chamber to increase the sealing effectiveness from the outside 49 be upstream, which is filled with a sealant or lubricant and, for example, via a suitable, lockable refill channel 14 can be refilled from the outside with the sealant or lubricant. Versions without said sealing chamber are of course also possible.

Das vorausgehend zur 1 Beschriebene gilt so auch für die 3 bis 5, 8 bis 11, 13, 15 und 16, so dass dort lediglich und insbesondere auf die zur 1 bzw. zu vorausgehend beschriebenen Figuren abweichenden Merkmale eingegangen wird, da die vorausgehende Beschreibung dort ebenso gilt. Previous to 1 The same applies to the described 3rd to 5 , 8th to 11 , 13 , 15 and 16 , so that there only and in particular to the 1 or features deviating from the previously described figures, since the preceding description also applies there.

Bei der 1 ist das Dichtungsteil 40 als ein V-Ring insbesondere aus einem Elastomer- oder Polymermaterial ausgebildet, wobei dessen Dichtlippe an einer mit dem Gehäuseteil 10 verbundenen Kontaktscheibe 41 schleifend anliegt. Das Design des V-Rings mit der vom Grundkörper des V-Rings schräg auskragenden Dichtlippe stellt dabei ein dichtes Anliegen der Dichtlippe an der Kontaktscheibenstirnseite auch bei besagten dynamischen Achsenparallelitätsabweichungen sicher. Am anderen axialen Ende stützt sich der V-Ring an einer mit dem Lagerinnenring 32 verbundenen Wellenscheibe 42 ab, die im Zusammenspiel mit dem Gehäuseteil 10 weiter derart gestaltet ist, dass besagte Achsenparallelitätsabweichungen nicht zu einem Berühren von Wellenscheibe 42 und Gehäuseteil 10 führen. Gleichzeitig wird damit mit Vorteil eine labyrinthartige Vorabdichtung erzielt. Natürlich kann die Wellenscheibe 42 alternativ auch direkt auf der Welle 20 angeordnet sein.In the 1 is the sealing part 40 formed as a V-ring, in particular from an elastomer or polymer material, the sealing lip of which is connected to the housing part 10th connected contact disk 41 abrasive. The design of the V-ring with the sealing lip protruding obliquely from the base body of the V-ring ensures that the sealing lip bears tightly against the face of the contact disk, even in the event of said dynamic axis parallelism deviations. At the other axial end, the V-ring is supported on one with the bearing inner ring 32 connected wave washer 42 starting in interaction with the housing part 10th is further designed in such a way that said axis parallelism deviations do not result in touching the shaft washer 42 and housing part 10th to lead. At the same time, a labyrinth-like pre-seal is advantageously achieved. Of course, the wave washer 42 alternatively also directly on the shaft 20 be arranged.

Die 2 zeigt als schematische Skizze einen alternativen Einbau der Kontaktscheibe 41 der 1 am Gehäuseteil 10 über ein elastisches ringartiges Zusatzelement 43. Aufgrund der sozusagen elastischen Lagerung der Kontaktscheibe 41 wir damit die Eigenschaft der V-Rings, Achsenparallelitätsabweichungen ohne Dichtungsverlust auszugleichen zusätzlich unterstützt bzw. den beherrschbare Achsenparallelitätsabweichungsbereich nochmals erweitert.The 2nd shows a schematic sketch of an alternative installation of the contact washer 41 of the 1 on the housing part 10th via an elastic ring-like additional element 43 . Due to the elastic mounting of the contact disk, so to speak 41 we thereby additionally support the property of the V-Rings to compensate for axis parallelism deviations without loss of seal or to expand the controllable axis parallelism deviation range again.

Die Ausführungen der 3 und 4 unterscheiden sich von der der 1 im Wesentlichen dadurch, dass die Lageranordnung insbesondere um den Bereich des V-Ring-förmigen Dichtungsteils 40 herum anders gestaltet ist. So ist beispielsweise die Kontaktscheibe 41 der 1 in der Ausführung gemäß der 3 durch ein massigeres, gleichzeitig Teile des Gehäuseteils 10 ausbildendes Bauteil 41' ersetzt. Auch die mit der Welle 20 verbundene Wellenscheibe 42' der 3 unterscheidet sich deutlich von der der 1. Aber auch bei der 3 sind das Bauteil 41' und die Wellenscheibe 42' insbesondere in ihrem einander gegenüberliegenden Bereichen derart aufeinander abgestimmt gestaltet, dass besagte Achsenparallelitätsabweichung nicht zu einem Berühren dieser beiden Bauteile führt. Entsprechendes gilt für die 4, wobei bei der 4 die Kontaktscheibe sozusagen einstückig und materialeinheitlich vom Gehäuseteil 10 ausgebildet ist.The executions of 3rd and 4th differ from that of 1 essentially in that the bearing arrangement in particular around the area of the V-ring-shaped sealing part 40 around is designed differently. For example, the contact disc 41 of the 1 in the execution according to the 3rd through a more massive, at the same time parts of the housing part 10th training component 41 ' replaced. Even the one with the wave 20 connected wave washer 42 ' of the 3rd differs significantly from that of 1 . But also with the 3rd are the component 41 ' and the wave washer 42 ' designed in such a way that they are matched to one another, in particular in their opposing regions, in such a way that said axis parallelism deviation does not lead to a contact of these two components. The same applies to the 4th , with the 4th the contact disk, so to speak, in one piece and of the same material as the housing part 10th is trained.

Gegenüber der 1 sind bei der Ausführung gemäß der 5 anstelle des V-Rings nunmehr zwei Axialwellendichtringe eingesetzt. Anstelle der Kontaktscheibe 41 der 1 liegt bei der 5 der Axialwellendichtring 40a unmittelbar an der Stirnseite des Lageraußenrings 31 an. Die Axialwellendichtringe 40a und 40b können dabei gemäß den in den 6 und 7 dargestellten Ausführungsbespielen von Axialwellendichtringen ausgebildet sein, wobei bezugnehmend auf den in der 7 dargestellten Gammaring insbesondere aus einem Elastomer- oder Polymermaterial mit einem den Gammaring teilweise umgebenden Metallgehäuse auch Ausführungen ohne das Metallgehäuse möglich sind.Opposite the 1 are in the execution according to the 5 Instead of the V-ring, two axial shaft seals are now used. Instead of the contact disc 41 of the 1 is with the 5 the axial shaft seal 40a directly on the front of the bearing outer ring 31 on. The axial shaft seals 40a and 40b can according to the in the 6 and 7 shown examples of axial shaft seals to be formed, referring to the in the 7 Gamma ring shown, in particular made of an elastomer or polymer material with a metal housing partially surrounding the gamma ring, designs without the metal housing are also possible.

Die 8, 9 und 10 zeigen Abwandlungen der 7. Insbesondere hinsichtlich der Ausführung gemäß der 9 sei darauf hingewiesen, dass diese Ausführungsform eine spezielle Ausbildung der Welle mit einem Absatz oder Flansch erfordert.The 8th , 9 and 10th show variations of the 7 . In particular with regard to the execution according to the 9 it should be noted that this embodiment requires a special design of the shaft with a shoulder or flange.

Die 11 zeigt eine Ausführungsform bei der ein wiederum anders ausgebildeter Axialwellendichtring zum Einsatz kommt, wobei dieser Axialwellendichtring nach Art eine Kassettendichtung oder aber auch nach Art des in der 12 dargestellten Axialwellendichtrings ausgebildet sein kann. Die beschriebenen Axialwellendichtringe garantieren dabei ebenso wie die vorausgehend beschriebenen V-Ringe ein sicheres dichtes, schleifendes Anliegen am gegenüberliegenden Kontaktflächenbereich auch bei besagter Achsenparallelitätsabweichung.The 11 shows an embodiment in which a differently designed axial shaft sealing ring is used, this axial shaft sealing ring in the manner of a cassette seal or else in the manner of 12th Axial shaft sealing ring shown can be formed. The axial shaft seals described here, just like the V-rings described above, guarantee a secure, tight, sliding contact with the opposite contact surface area, even in the event of said axis parallelism deviation.

Die 13 zeigt schließlich ein Ausführungsbeispiel mit einem speziellen Wellendichtring, der entsprechend der 14 ausgebildet ist, wobei innerhalb der Dichtrings mit einem Metallgehäuse eine Kombination aus einer nichtrostenden Zugfeder und Blattfedern zum Einsatz kommt, die am gesamten Umfang angebracht sind, dies sorgt auch bei schwierigen Betriebsbedingungen für eine effektive Abdichtung und damit für eine lange Gebrauchsdauer.The 13 finally shows an embodiment with a special shaft seal, which corresponds to the 14 is formed, a combination of a stainless tension spring and leaf springs is used within the sealing rings with a metal housing, which are attached to the entire circumference, this ensures an effective seal and thus a long service life even in difficult operating conditions.

Die 15 und 16 zeigen Ausführungsbeispiele, bei denen spezielle Dichtungsteile mit einem faltenbalgartigen Mittenteil zum Einsatz kommen.The 15 and 16 show exemplary embodiments in which special sealing parts with a bellows-like central part are used.

Die 17 zeigt andere Axialwellendichtringausbildungen, die bei den vorausgehenden beschriebenen Ausführungsbeispielen alternativ als Dichtungsteile zum Einsatz kommen können.The 17th shows other axial shaft seal designs that can alternatively be used as sealing parts in the above-described embodiments.

Schließlich kann das Dichtungsteil auch eine speziell ausgebildete kammartig ineinandergreifende Labyrinthdichtung umfassen, wie diese in der 18 gezeigt ist. Dabei besteht die spezielle Ausbildung darin, dass Zähne wenigstens einer der Kammstrukturen abgeschrägt ausgebildet sind und/oder der Zwischenraum zwischen den Kammstrukturen so ausgelegt ist, dass die Achsenparallelitätsabweichungen nicht zum Berühren der Kammstrukturen führen.Finally, the sealing part can also comprise a specially designed comb-like intermeshing labyrinth seal, as in the 18th is shown. The special design consists in that teeth of at least one of the comb structures are bevelled and / or the space between the comb structures is designed such that the axis parallelism deviations do not lead to the comb structures being touched.

Claims (10)

Lageranordnung, umfassend ein Außenteil und Innenteil, die über Wälzkörper nach Art eines Wälzlagers wenigstens verschwenkbar gegeneinander gelagert sind, und umfassend ein Dichtungsteil, das zwischen einem die Wälzkörper beinhaltenden Raum und der Umgebung abdichtetet, wobei das Wälzlager und das Dichtungsteil derart gestaltet sind, dass sie dynamische Auslenkungen von der Achsenparallelität von Außenteil zu Innenteil von bis zu ca. ± 2° funktionserhaltend ermöglichen.Bearing arrangement, comprising an outer part and inner part, which are at least pivotably supported relative to one another via rolling elements in the manner of a rolling bearing, and comprising a sealing part which seals between a space containing the rolling elements and the surroundings, the rolling bearing and the sealing part being designed such that they Enable dynamic deflections of the parallelism of the axes from the outer part to the inner part of up to approx. ± 2 ° to keep the function. Lageranordnung nach Anspruch 1, wobei das Innenteil und das Außenteil sowie mit diesen fest verbundene, nicht berührend abdichtende Bauteile derart gestaltet sind, dass bei den Auslenkungen die gegeneinander wenigsten verschwenkbare Teile frei von einem gegenseitigen Berühren sind.Bearing arrangement after Claim 1 , wherein the inner part and the outer part, as well as non-contact sealing components firmly connected to them, are designed in such a way that the least pivotable parts are free from mutual contact during the deflections. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Außenteil ein Gehäuseteil und ein darin angeordnetes Wälzlageraußenteil, auf dem die Wälzkörper zum Abrollen vorgesehen sind, umfasst, und insbesondere das Wälzlageraußenteil im Gehäuse festsitzend angeordnet ist.Bearing arrangement according to one of the Claims 1 or 2nd , wherein the outer part comprises a housing part and a roller bearing outer part arranged therein, on which the rolling elements are provided for rolling, and in particular the roller bearing outer part is fixedly arranged in the housing. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Innenteil eine Welle und ein darauf angeordnetes Wälzlagerinnenteil, auf dem die Wälzkörper zum Abrollen vorgesehen sind, umfasst, und insbesondere das Wälzlagerinnenteil festsitzend auf der Welle angeordnet ist.Bearing arrangement according to one of the Claims 1 to 3rd , wherein the inner part comprises a shaft and a roller bearing inner part arranged thereon, on which the rolling bodies are provided for rolling off, and in particular the roller bearing inner part is fixedly arranged on the shaft. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Wälzlager als ein Pendelrollenlager, Tonnen- oder Toroidalrollenlager ausgebildet ist.Bearing arrangement according to one of the Claims 1 to 4th , wherein the roller bearing is designed as a spherical roller bearing, barrel or toroidal roller bearing. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Dichtungsteil wenigstens einen Axialwellendichtring, insbesondere umfassend einen V-Ring oder Gammaring, oder einen Wellendichtring mit Zug- und Blattfedern umfasst.Bearing arrangement according to one of the Claims 1 to 5 , wherein the sealing part comprises at least one axial shaft sealing ring, in particular comprising a V-ring or gamma ring, or a shaft sealing ring with tension and leaf springs. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Dichtungsteil eine Labyrinthdichtung mit ineinander eingreifenden Kammstrukturen umfasst, wobei die Zähne wenigstens einer der Kammstrukturen so abgeschrägt sind und/oder der Zwischenraum zwischen den Kammstrukturen so ausgelegt ist, dass die Auslenkungen nicht zum Berühren der Kammstrukturen führen.Bearing arrangement according to one of the Claims 1 to 6 , wherein the sealing part comprises a labyrinth seal with intermeshing comb structures, the teeth of at least one of the comb structures being chamfered and / or the space between the comb structures being designed such that the deflections do not lead to the comb structures being touched. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei dem Dichtfunktionsbereich des Dichtungsteils zur Umgebung hin vorgelagert eine mit Dicht- oder Schmiermittel befüllbare, insbesondere auch wiederbefüllbare Kammer vorgelagert ist.Bearing arrangement according to one of the Claims 1 to 7 , in front of the sealing function area of the sealing part in front of the environment a chamber which can be filled with sealant or lubricant, in particular also refillable, is arranged in front. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei dem Dichtungsteil und ggf. der Kammer zur Umgebung hin eine Vorschaltdichtung, insbesondere eine Schleuderscheibe und/oder eine Spalt- oder Labyrinthabdichtung ausbildend, vorgelagert ist.Bearing arrangement according to one of the Claims 1 to 8th , with the sealing part and possibly the chamber facing the environment being fitted with a ballast seal, in particular a centrifugal disc and / or a gap or labyrinth seal. Verwendung der Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Lagerung einer Walze oder einer durch eine Hintereinanderreihung mehrerer Scheiben gebildeten Walze eines landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungsgeräts.Use of the bearing arrangement according to one of the Claims 1 to 9 for storing a roller or a roller of an agricultural tillage implement formed by a series of several disks.
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