DE102018110822B4

DE102018110822B4 - Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator

Info

Publication number: DE102018110822B4
Application number: DE102018110822.2A
Authority: DE
Inventors: Dongsheng Yi; Qiangli Lei
Original assignee: Dongguan Protechnic Electric Co Ltd
Current assignee: Dongguan Protechnic Electric Co Ltd
Priority date: 2018-05-04
Filing date: 2018-05-04
Publication date: 2021-07-29
Anticipated expiration: 2038-05-05
Also published as: DE102018110822A1

Abstract

Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator, umfassend eine Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators, einen Ventilatorflügel (20), eine Leiterplatte (30), einen Stator (40) und einen Rotor (50),wobei eine obere Fläche der Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators konkav ist und mit einer Ventilatorflügel-Montagekammer (11) mit einer nach oben gerichteten Öffnung ausgebildet ist, an einer unteren Fläche der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) ein Schaft (60) vorgesehen ist, ein Lager (71) fest im Schaftloch (61) des Schafts (60) montiert ist, eine untere Fläche der Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators konkav ist und mit einer Leiterplatten-Montagekammer (12) mit einer nach unten gerichteten Öffnung ausgebildet ist, und wobei eine untere Fläche der Leiterplatten-Montagekammer (12) eine Stiftmontagebohrung (13) aufweist,wobei der Ventilatorflügel (20) in der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) montiert ist, der Ventilatorflügel (20) eine Aufnahmekammer (21) aufweist, eine Achse (72) in der Aufnahmekammer (21) befestigt ist, und wobei die Achse (72) in das Lager (71) eingesetzt ist, wobei die Leiterplatte (30) in der Leiterplatten-Montagekammer (12) montiert ist, der Stator (40) am Schaft (60) befestigt ist, der Stator (40) in der Aufnahmekammer (21) angeordnet ist, der Stator (40) einen Stift (41) aufweist, der durch die Stiftmontagebohrung (13) eingesetzt und elektrisch mit der Leiterplatte (30) verbunden ist, und wobei der Rotor (50) in der Aufnahmekammer (21) montiert und um den Stator (40) angeordnet ist,dadurch gekennzeichnet, dassdie Stiftmontagebohrung (13) mit der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) verbunden ist und mit einem ersten wasserfesten Haftstoff (81) aufgefüllt ist, um die Ventilatorflügel-Montagekammer (11) und die Leiterplatten-Montagekammer (12) abzudichten und voneinander abzutrennen,an der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) ferner ein Anschlagring (14) befestigt ist, der von deren unteren Fläche vorsteht, wobei der Anschlagring (14) um die Stiftmontagebohrung (13) angeordnet ist, wobei der Anschlagring (14) darin eine Aufnahmewanne (15) bildet, und wobei die Aufnahmewanne (15) mit dem ersten wasserfesten Haftstoff (81) aufgefüllt ist, und die Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators ferner einen Durchgang (16) definiert, wobei der Durchgang (16) mit der Leiterplatten-Montagekammer (12) verbunden ist, wobei ein Draht (73) in den Durchgang (16) eingeführt ist und ein inneres Ende des Drahts (73) elektrisch mit der Leiterplatte (30) verbunden ist, und wobei ein Stecker (74) zwischen einer Außenwand des Drahts (73) und einer Innenwand des Durchgangs (16) vorgesehen ist.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft einen wärmeabführenden Ventilator, insbesondere einen hocheffizienten, wasserfesten und wärmeabführenden Ventilator.
Stand der Technik
Wärmeabführende Ventilatoren werden weitverbreitet in elektronischen Geräten verwendet, um die Probleme mit der Wärmeabführung zu lösen, wie beispielsweise von einer CPU, einer Videokarte, einem Netzgerät usw. Ein wärmeabführender Ventilator nach dem Stand der Technik umfasst einen Stator und einen Rotor. Ein ölaufbewahrendes Lager weist ein Schaftloch eines Schafts auf der Basis des Stators auf. Der Stator besteht aus einer elektromagnetischen Spule, wobei außen am Schaft Siliziumstahlbleche befestigt sind. Das Drehgelenk weist eine Achse auf, die in das ölaufbewahrende Lager eingesetzt ist, während ein Permanentmagnetring passend auf der elektromagnetischen Spule befestigt ist. Beim Aktivieren des Ventilators wird der Rotor mit dem Magnetfeld der elektromagnetischen Spule und dem Magnetring zum Drehen um den Schaft angetrieben. Die Flügel des Drehgelenks erzeugen einen Luftstrom, mit dem die durch die elektronischen Komponenten erzeugte Wärme abgeführt wird, um die Temperatur zu senken.
Obwohl mit dem obengenannten Aufbau des Ventilators nach dem Stand der Technik die Wärme abgeführt wird, weist der Ventilator beim tatsächlichen Betrieb in dessen Aufbau und Leistung jedoch Nachteile auf, so dass die Effekte der optimalen Anwendung und Arbeitsleistung nicht erzielt werden. Es bedarf auch einer Lösung von weiteren Problemen. Insbesondere sind der Stator und die Leiterplatte in derselben Montagekammer montiert, so dass die durch den Stator erzeugte Wärme auf die Leiterplatte übertragen wird, was die Leistung der Leiterplatte negativ beeinträchtigt. Weiter weist der wärmeabführende Ventilator nach dem Stand der Technik eine unzureichende Wasserfestigkeit auf, wodurch die Leistung ernsthaft beeinträchtigt und die Nutzungsdauer des Ventilators verkürzt werden.
Ein wärmeabführender Ventilator gemäß dem Oberbegriff nach Anspruch 1 ist aus der Druckschrift DE 20 2011 003 833 U1 bekannt.
Aufgabe der Erfindung
Angesichts der Nachteile des Stands der Technik besteht das Hauptziel der vorliegenden Erfindung in der Schaffung eines hocheffizienten, wasserfesten und wärmeabführenden Ventilators, mit dem das Problem, dass die vom Stator erzeugte Wärme leicht zur Leiterplatte weitergeleitet wird und der wärmeabführende Ventilator nach dem Stand der Technik eine unzureichende wasserfeste Eigenschaft aufweist, effektiv gelöst werden kann.
Technische Lösung
Um die obengenannten Ziele zu erreichen, wird ein Ventilator mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgeschlagen. Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Ventilators sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Dabei kommt folgende technische Lösung zur Anwendung.
Ein hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator umfasst eine Rahmenkonstruktion des Ventilators, einen Ventilatorflügel, eine Leiterplatte, einen Stator und einen Rotor.
Eine obere Fläche der Rahmenkonstruktion des Ventilators ist konkav mit einer Ventilatorflügel-Montagekammer mit einer nach oben gerichteten Öffnung ausgebildet. An einer unteren Fläche der Ventilatorflügel-Montagekammer ist ein Schaft vorgesehen. Ein Lager ist fest in einem Schaftloch des Schafts montiert. Eine untere Fläche der Rahmenkonstruktion des Ventilators ist konkav mit einer Leiterplatten-Montagekammer mit einer nach unten gerichteten Öffnung ausgebildet. Eine untere Fläche der Leiterplatten-Montagekammer weist eine Stiftmontagebohrung auf, die mit der Ventilatorflügel-Montagekammer verbunden ist.
Der Ventilatorflügel ist in der Ventilatorflügel-Montagekammer montiert. Der Ventilatorflügel weist eine Aufnahmekammer auf. Eine Achse ist in der Aufnahmekammer befestigt. Die Achse ist in das Lager eingesetzt.
Die Leiterplatte ist in der Leiterplatten-Montagekammer montiert. Der Stator ist am Schaft befestigt. Der Stator ist in der Aufnahmekammer montiert. Der Stator weist einen Stift auf, der durch die Stiftmontagebohrung eingesetzt und elektrisch mit der Leiterplatte verbunden ist. Die Stiftmontagebohrung ist mit einem ersten wasserfesten Haftstoff aufgefüllt, um die Ventilatorflügel-Montagekammer und die Leiterplatten-Montagekammer abzudichten und voneinander abzutrennen. Der Rotor ist in der Aufnahmekammer montiert und um den Stator angeordnet.
Im Vergleich mit dem Stand der Technik weist die vorliegende Erfindung offensichtliche Vorteile und vorteilhafte Effekte auf. Dies ergibt sich insbesondere aus der obengenannten technischen Lösung.
Bei der vorliegenden Erfindung sind der Stator und die Leiterplatte in verschiedenen Montagekammern voneinander getrennt angeordnet, wodurch das Weiterleiten der vom Stator erzeugten Wärme an die Leiterplatte verhindert wird, so dass die Leiterplatte stabiler und zuverlässiger funktionieren kann. Durch Einspritzen des Haftstoffs werden die Ventilatorflügel-Montagekammer und die Leiterplatten-Montagekammer abgedichtet und voneinander abgetrennt, um die wasserfeste und abdichtende Eigenschaft zu verbessern. Mit der vorliegenden Erfindung werden ebenfalls der Antikorrosionsschutz und die Staubdichtheit verbessert, um eine bessere Leistung des Produkts zu garantieren und dessen Nutzungsdauer zu verlängern.
Für eine eingehendere Beschreibung der strukturellen Eigenschaften und Effekte der vorliegenden Erfindung wird diese im Folgenden lediglich exemplarisch anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die beigelegten Zeichnungen beschrieben.
Figurenliste

1 zeigt eine schematische Ansicht des Aufbaus nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
2 zeigt eine schematische Ansicht des Aufbaus nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
3 zeigt eine schematische Ansicht des Aufbaus nach einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und
4 zeigt eine schematische Ansicht des Aufbaus nach einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.

Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
Die 1 zeigt den spezifischen Aufbau eines ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Der wärmeabführende Ventilator umfasst eine Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators, einen Ventilatorflügel 20, eine Leiterplatte 30, einen Stator 40 und einen Rotor 50.
Die obere Fläche der Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators ist konkav mit einer Ventilatorflügel-Montagekammer 11 mit einer nach oben schauenden (gerichteten) Öffnung ausgebildet. An einer unteren Fläche der Ventilatorflügel-Montagekammer 11 ist ein Schaft 60 vorgesehen. Ein Lager 71 ist fest in einem Schaftloch 61 des Schafts 60 montiert. Die untere Fläche der Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators ist konkav mit einer Leiterplatten-Montagekammer 12 mit einer nach unten schauenden (gerichteten) Öffnung ausgebildet. Die untere Fläche der Leiterplatten-Montagekammer 12 weist eine Stiftmontagebohrung 13 auf, die mit der Ventilatorflügel-Montagekammer 11 verbunden ist. In diesem Ausführungsbeispiel besteht die Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators aus Kunststoff. Der Schaft 60 besteht aus einem metallischen Material. Der Schaft 60 ist durch Einsetzen an der Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators befestigt.
Der Ventilatorflügel 20 ist in der Ventilatorflügel-Montagekammer 11 montiert. Der Ventilatorflügel 20 weist eine Aufnahmekammer 21 auf. Eine Achse 72 ist in der Aufnahmekammer 21 befestigt. Die Achse 72 ist in das Lager 71 eingesetzt.
Die Leiterplatte 30 ist in der Leiterplatten-Montagekammer 12 montiert. Die Leiterplatte 30 ist am unteren Endstück des Schafts 60 befestigt. Der Stator 40 ist am Schaft 60 befestigt. Der Stator 40 ist in der Aufnahmekammer 21 montiert. Der Stator 40 weist einen Stift 41 auf, der durch die Stiftmontagebohrung 13 eingesetzt und elektrisch mit der Leiterplatte 30 verbunden ist. Die Stiftmontagebohrung 13 ist mit einem ersten wasserfesten Haftstoff 81 aufgefüllt, um die Ventilatorflügel-Montagekammer 11 und die Leiterplatten-Montagekammer 12 abzudichten und voneinander abzutrennen. Der Rotor 50 ist in der Aufnahmekammer 21 montiert und um den Stator 40 angeordnet.
Eine Seite eines oberen Endstücks des Schafts 60 ist konkav mit einer Hakenrille 62 gebildet. Ein Haken 42 steht von einem oberen Endstück des Stators 40 hervor. Der Haken 42 ist mit der Hakenrille 62 in Eingriff, um den Stator 40 zu installieren.
Die Ventilatorflügel-Montagekammer 11 weist einen Anschlagring 14 auf, der von einer Bodenfläche der Ventilatorflügel-Montagekammer 11 vorsteht. Der Anschlagring 14 ist um die Stiftmontagebohrung 13 angeordnet. Im Anschlagring 14 ist inwendig (im Inneren) eine Aufnahmewanne 15 ausgebildet. Die Aufnahmewanne 15 ist mit dem ersten wasserfesten Haftstoff 81 aufgefüllt. Der Stator 40 weist eine Isolierhülse 43 auf. Die Isolierhülse 43 ist am Stift 41 des Stators 40 befestigt. Die Isolierhülse 43 ist in die abzudichtende und mit dem ersten wasserfesten Haftstoff 81 zu kombinierenden Stiftmontagebohrung 13 eingesetzt, um eine bessere Dichtheit zu erzielen. Als Stift 41 wird ein Kupferstift verwendet. Der Stift 41 ist durch Einsetzen an der Isolierhülse 43 befestigt. Eine elektronische Komponente 90 ist in der Ventilatorflügel-Montagekammer 11 montiert. Die elektronische Komponente 90 weist einen Stift 91 auf, der durch eine entsprechende Stiftmontagebohrung 13 eingesetzt und elektrisch mit der Leiterplatte 30 verbunden ist. Der Stift 91 ist mit einem isolierenden Sitz 92 befestigt. Der isolierende Sitz 92 ist in die abzudichtende und mit dem ersten wasserfesten Haftstoff 81 zu kombinierende Stiftmontagebohrung 13 eingesetzt, um eine bessere Dichtheit zu erzielen.
Die Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators ist inwendig mit einem Durchgang 16 ausgebildet. Der Durchgang 16 ist mit der Leiterplatten-Montagekammer 12 zum Schutz der Luftdichtheit verbunden. Der Durchgang 16 weist einen Draht 73 auf. Ein inneres Endstück des Drahts 73 ist elektrisch mit der Leiterplatte 30 verbunden. Ein Stecker 74 ist zwischen der Außenwand des Drahts 73 und der Innenwand des Durchgangs 16 vorgesehen. Die Leiterplatten-Montagekammer 12 und der Durchgang 16 sind mit einem zweiten wasserfesten Haftstoff 82 aufgefüllt. Der zweite wasserfeste Haftstoff 82 erstreckt sich zum Stecker 74, um die Leiterplatte 30 vollständig einzuwickeln.
Nach der Prüfung kann die Wasserdichtheit des Produkts dieses Ausführungsbeispiels IP55 erreichen. Das Produkt dieses Ausführungsbeispiels weist bessere wasserfeste Eigenschaften auf, garantiert einen wirksamen Korrosionsschutz (Antikorrosionseigenschaft) und Staubdichtheit sowie eine bessere Leistung.
Die 2 zeigt den spezifischen Aufbau eines zweiten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Das zweite Ausführungsbeispiel ist im Wesentlichen ähnlich wie das erste Ausführungsbeispiel mit den nachfolgend beschriebenen Ausnahmen.
In diesem Ausführungsbeispiel sind die Leiterplatten-Montagekammer 12 und der Durchgang 16 nicht mit dem zweiten wasserfesten Haftstoff aufgefüllt, aber mit einer Abdeckplatte 75 abgedichtet. Insbesondere an der Unterseite der Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators ist eine Abdeckplatte 75 befestigt. Mit der Abdeckplatte 75 wird die Öffnung der Leiterplatten-Montagekammer 12 abgedichtet und abgedeckt. Die Abdeckplatte 75 ist mit einer Schraube 76 an der Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators befestigt. Ein Dichtring 77 ist zwischen der Abdeckplatte 75 und der Rahmenkonstruktion 10 des Ventilators eingeklemmt.
Nach der Prüfung kann die Wasserdichtheit des Produkts dieses Ausführungsbeispiels IP55 (International Protection Code Nr. 55) erreichen. Das Produkt dieses Ausführungsbeispiels weist wasserfeste Eigenschaften, einen wirksamen Korrosionsschutz und Staubdichtheit auf und garantiert eine bessere Leistung.
Die 3 zeigt den spezifischen Aufbau eines dritten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Das dritte Ausführungsbeispiel ist im Wesentlichen ähnlich wie das erste Ausführungsbeispiel mit den nachfolgend beschriebenen Ausnahmen.
In diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Anschlagring 14 in die Aufnahmekammer 21. Mit dem ersten wasserfesten Haftstoff 81 wird der Stator 40 vollständig eingewickelt, um den Stator 40 vor Wasser zu schützen.
Nach der Prüfung kann die Wasserdichtheit des Produkts dieses Ausführungsbeispiels IP55 erreichen. Das Produkt dieses Ausführungsbeispiels weist wasserfeste Eigenschaften, einen wirksamen Korrosionsschutz und Staubdichtheit auf und garantiert eine bessere Leistung.
Die 4 zeigt den spezifischen Aufbau eines vierten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Das vierte Ausführungsbeispiel ist im Wesentlichen ähnlich wie das zweite Ausführungsbeispiel mit den nachfolgend beschriebenen Ausnahmen.
In diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Anschlagring 14 in die Aufnahmekammer 21. Mit dem ersten wasserfesten Haftstoff 81 wird der Stator 40 vollständig eingewickelt, um den Stator 40 vor Wasser zu schützen.
Nach der Prüfung kann die Wasserdichtheit des Produkts dieses Ausführungsbeispiels IP55 erreichen. Das Produkt dieses Ausführungsbeispiels weist wasserfeste Eigenschaften, einen wirksamen Korrosionsschutz und Staubdichtheit auf und garantiert eine bessere Leistung.
Bezugszeichenliste

10: Rahmenkonstruktion des Ventilators
11: Ventilatorflügel-Montagekammer
12: Leiterplatten-Montagekammer
13: Stiftmontagebohrung
14: Anschlagring
15: Aufnahmewanne
16: Durchgang
20: Ventilatorflügel
21: Aufnahmekammer
30: Leiterplatte
40: Stator
41: Stift
42: Haken
43: Isolierhülse
50: Drehgelenk
60: Schaft
61: Schaftloch
62: Hakenrille
71: Lager
72: Achse
73: Draht
74: Stecker
75: Abdeckplatte
76: Schraube
77: Dichtring
81: Erster wasserfester Haftstoff
82: Zweiter wasserfester Haftstoff
90: Elektronische Komponente
91: Stift
92: Isolierender Sitz

Claims

Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator, umfassend eine Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators, einen Ventilatorflügel (20), eine Leiterplatte (30), einen Stator (40) und einen Rotor (50), wobei eine obere Fläche der Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators konkav ist und mit einer Ventilatorflügel-Montagekammer (11) mit einer nach oben gerichteten Öffnung ausgebildet ist, an einer unteren Fläche der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) ein Schaft (60) vorgesehen ist, ein Lager (71) fest im Schaftloch (61) des Schafts (60) montiert ist, eine untere Fläche der Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators konkav ist und mit einer Leiterplatten-Montagekammer (12) mit einer nach unten gerichteten Öffnung ausgebildet ist, und wobei eine untere Fläche der Leiterplatten-Montagekammer (12) eine Stiftmontagebohrung (13) aufweist, wobei der Ventilatorflügel (20) in der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) montiert ist, der Ventilatorflügel (20) eine Aufnahmekammer (21) aufweist, eine Achse (72) in der Aufnahmekammer (21) befestigt ist, und wobei die Achse (72) in das Lager (71) eingesetzt ist, wobei die Leiterplatte (30) in der Leiterplatten-Montagekammer (12) montiert ist, der Stator (40) am Schaft (60) befestigt ist, der Stator (40) in der Aufnahmekammer (21) angeordnet ist, der Stator (40) einen Stift (41) aufweist, der durch die Stiftmontagebohrung (13) eingesetzt und elektrisch mit der Leiterplatte (30) verbunden ist, und wobei der Rotor (50) in der Aufnahmekammer (21) montiert und um den Stator (40) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stiftmontagebohrung (13) mit der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) verbunden ist und mit einem ersten wasserfesten Haftstoff (81) aufgefüllt ist, um die Ventilatorflügel-Montagekammer (11) und die Leiterplatten-Montagekammer (12) abzudichten und voneinander abzutrennen, an der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) ferner ein Anschlagring (14) befestigt ist, der von deren unteren Fläche vorsteht, wobei der Anschlagring (14) um die Stiftmontagebohrung (13) angeordnet ist, wobei der Anschlagring (14) darin eine Aufnahmewanne (15) bildet, und wobei die Aufnahmewanne (15) mit dem ersten wasserfesten Haftstoff (81) aufgefüllt ist, und die Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators ferner einen Durchgang (16) definiert, wobei der Durchgang (16) mit der Leiterplatten-Montagekammer (12) verbunden ist, wobei ein Draht (73) in den Durchgang (16) eingeführt ist und ein inneres Ende des Drahts (73) elektrisch mit der Leiterplatte (30) verbunden ist, und wobei ein Stecker (74) zwischen einer Außenwand des Drahts (73) und einer Innenwand des Durchgangs (16) vorgesehen ist.
Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator nach Anspruch 1, wobei eine Seite eines oberen Endstücks des Schafts (60) konkav mit einer Hakenrille (62) ausgebildet ist, und wobei ein oberes Endstück des Stators (40) mit einem Haken (42) ausgebildet ist und der Haken (42) mit der Hakenrille (62) in Eingriff ist.
Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator nach Anspruch 1, wobei der Anschlagring (14) in die Aufnahmekammer (21) ragt und der erste wasserfeste Haftstoff (81) den Stator (40) vollständig einwickelt.
Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator nach Anspruch 1, wobei die Leiterplatten-Montagekammer (12) und der Durchgang (16) mit einem zweiten wasserfesten Haftstoff (82) aufgefüllt sind, und wobei sich der zweite wasserfeste Haftstoff (82) zum Stecker (74) erstreckt, um die Leiterplatte (30) vollständig einzuwickeln.
Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator nach Anspruch 1, wobei an einer Bodenfläche der Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators eine Abdeckplatte (75) vorgesehen ist, und wobei mit der Abdeckplatte (75) die Öffnung der Leiterplatten-Montagekammer (12) abgedichtet und abgedeckt ist.
Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator nach Anspruch 5, wobei die Abdeckplatte (75) mit einer Schraube (76) an der Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators befestigt ist, und wobei ein Dichtring (77) zwischen der Abdeckplatte (75) und der Rahmenkonstruktion (10) des Ventilators eingeklemmt ist.
Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator nach Anspruch 1, wobei der Stator (40) eine Isolierhülse (43) aufweist, die Isolierhülse (43) am Stift (41) des Stators (40) befestigt ist, und wobei die Isolierhülse (43) in die Stiftmontagebohrung (13) eingesetzt ist.
Hocheffizienter, wasserfester und wärmeabführender Ventilator nach Anspruch 1, wobei eine elektronische Komponente (90) in der Ventilatorflügel-Montagekammer (11) vorgesehen ist, und wobei die elektronische Komponente (90) einen Stift (91) aufweist, der durch eine weitere Stiftmontagebohrung (13) eingeführt und elektrisch mit der Leiterplatte (30) verbunden ist.