DE102017216409A1 - PLASTIC COMPONENT, PRESSURE SPRING ELEMENT AND TWO-WHEEL SWING WHEEL - Google Patents

PLASTIC COMPONENT, PRESSURE SPRING ELEMENT AND TWO-WHEEL SWING WHEEL Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Druckfederführungselement (4) für ein Zweimassenschwungrad (1) aus einem Verbundwerkstoff (12) mit einem Matrixwerkstoff (13) und einem Funktionswerkstoff (14), 15), wobei der Matrixwerkstoff (13) ein Thermoplast und der Funktionswerkstoff Hohlkugeln (14) umfasst. Die Erfindung betrifft weiter eine Zweimassenschwungradanordnung (1) mit einem Druckfederführungselement (4).

Figure DE102017216409A1_0000
The invention relates to a compression spring guide element (4) for a dual mass flywheel (1) comprising a composite material (12) with a matrix material (13) and a functional material (14), 15), the matrix material (13) being a thermoplastic and the functional material being hollow spheres (14 ). The invention further relates to a dual mass flywheel arrangement (1) with a pressure spring guide element (4).
Figure DE102017216409A1_0000

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoffbauteil, insbesondere Druckfederführungselement für ein Zweimassenschwungrad, und eine Zweimassenschwungradanordnung mit einem solchen Führungselement.The present invention relates to a plastic component, in particular pressure spring guide element for a dual-mass flywheel, and a two-mass flywheel assembly with such a guide element.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Es sind allgemein Druckfederführungselemente und Zweimassenschwungradanordnungen bekannt, die überwiegend im Antriebsstrang von Verbrennungsmotoren und insbesondere bei Kraftfahrzeugen eingesetzt werden. Zweimassenschwungräder (ZMS) sind hochbeanspruchte Bauteile, welche die Drehzahlschwingungen eines Hubkolbenmotors wirksam dämpfen, so dass ein im weitgehend schwingungsarmer Antrieb der nachgelagerten Baugruppen (Getriebe, Antriebsräder) gewährleistet ist. Dabei werden insbesondere die Schwingungen bei vergleichsweise niedrigen Drehzahlen „weggedämpft“.There are generally Druckfederführungselemente and Zweimassenschwungradanordnungen known, which are mainly used in the drive train of internal combustion engines and in particular in motor vehicles. Dual-mass flywheels (ZMS) are highly stressed components which effectively dampen the speed oscillations of a reciprocating engine so that a drive of the downstream subassemblies (transmission, drive wheels) which is largely free of vibration is ensured. In particular, the vibrations are "damped away" at comparatively low speeds.

Zweimassenschwungräder sind mechanische Torsionsdämpfer, die für verbrauchsoptimierte PKW-Motoren ausgelegt werden müssen, die bei geringem Hubraum und abnehmender Zylinderzahl immer leistungsstärker werden. Für einen kraftstoffsparenden Betrieb wird dabei die nutzbare Motordrehzahl zunehmend in Richtung Leerlaufdrehzahl abgesenkt. Die Drehungleichförmigkeit solcher Verbrennungsmotoren steigt damit an und die Beanspruchung der Baugruppen durch Drehzahlschwingungen steigt ebenfalls. Für einen geräuscharmen, komfortablen und vibrationsarmen Fahrbetrieb und zum Schutz des Antriebsstrangs vor schädlichen Schwingungen ist eine effektive Schwingungsisolierung notwendig. Moderne ZMS entkoppeln dabei vom Motor auf den Antriebsstrang übertragene Drehschwingungen und verhindern so Rassel- und Brummgeräusche sowie Überbelastungen bei Start-/Stopp-Vorgängen (Verringerung von Resonanzproblemen). Die steigenden Anforderungen an die Dämpfungswirkung und zunehmende Leichtbauerfordernisse stellen erhöhte Anforderungen an alle Bauteile eines solchen ZMS.Dual-mass flywheels are mechanical torsional dampers that have to be designed for consumption-optimized passenger car engines that are becoming more and more powerful with their low displacement and decreasing number of cylinders. For fuel-efficient operation while the usable engine speed is increasingly lowered towards idle speed. The rotational nonuniformity of such internal combustion engines thus increases and the load on the assemblies due to speed oscillations also increases. For a quiet, comfortable and low-vibration operation and to protect the drive train from harmful vibrations, an effective vibration isolation is necessary. Modern DMCs decouple torsional vibrations transmitted by the engine to the drivetrain and thus prevent rattling and buzzing noises as well as overloading during start / stop operations (reduction of resonance problems). The increasing demands on the damping effect and increasing lightweight requirements make increased demands on all components of such a DMF.

Die grundlegende Funktionsweise von ZMS besteht darin, dass zwei konzentrisch zueinander angeordnete Schwungmassen über eine in Umfangsrichtung wirkende Federdämpfungseinrichtung torsionselastisch miteinander gekoppelt sind. Die Federdämpfungseinrichtung umfasst dabei üblicherweise Schraubenfederelemente (Druckfedern), die über Druckfederführungselemente mit den beiden Schwungmassen gekoppelt sind und die die Torsionsfederung und -dämpfung ausüben. The basic mode of operation of DMFs is that two flywheel masses arranged concentrically to one another are torsionally elastically coupled to one another via a spring damping device acting in the circumferential direction. The spring damping device usually comprises coil spring elements (compression springs), which are coupled via compression spring guide elements with the two flywheel masses and exert the torsional suspension and damping.

Die Druckfederführungselemente haben dabei die besondere Aufgabe, die Lasten zwischen den Federn und den Schwungmassen aufzunehmen und zu übertragen.The compression spring guide elements have the particular task of receiving and transmitting the loads between the springs and the flywheel masses.

Dabei müssen Sie in bestimmten Arbeitsstellungen sehr hohe Stoßlasten aufnehmen und dämpfen. Insbesondere in Grenzbereichen, in denen die Druckfedern in ihrer geblockten Arbeitsstellung sind oder in Arbeitsstellungen, in denen die Druckfederführungselemente direkt aneinander stoßen, treten hohe mechanische Stoßlasten auf, die wenigsten teilweise gedämpft werden sollen.You have to absorb and damp very high impact loads in certain working positions. Especially in border areas where the compression springs are in their blocked working position or in working positions in which the compression spring guide elements abut directly against each other, high mechanical shock loads occur, which are to be at least partially damped.

Gleichzeitig sollen alle Bauteile der Zweimassenschwungräder gewichtsoptimiert werden.At the same time, all components of the dual-mass flywheels should be weight-optimized.

Dazu werden die Druckfederführungselemente in der Regel aus einem faserverstärkten Kunststoff hergestellt, also aus einem Verbundwerkstoff, bei dem ein Matrixwerkstoff (der eigentliche Kunststoff) mit einem Funktionswerkstoff versehen ist (eingelagerte Kurzfasern, meist Glasfasern), um die notwendigen mechanischen Eigenschaften auszubilden.For this purpose, the pressure spring guide elements are usually made of a fiber-reinforced plastic, ie of a composite material in which a matrix material (the actual plastic) is provided with a functional material (embedded short fibers, usually glass fibers) to form the necessary mechanical properties.

Dabei werden solche Kunststoffe bevorzugt, die in Spritzgussverfahren toleranzarm und preisgünstig verarbeitet werden können. Übliche Werkstoffe sind beispielsweise glasfaserverstärkte Polyamidwerkstoffe, welche die gewünschten mechanischen Eigenschaften aufweisen, die für die Druckfederführungselemente erforderlich sind (z.B. Druckfestigkeit, Schlagzähigkeit, Reißfähigkeit, E-Modul, Reißdehnung).In this case, such plastics are preferred, which can be processed in low-tolerance injection molding and inexpensive. Common materials include, for example, glass fiber reinforced polyamide materials having the desired mechanical properties required of the compression spring guide elements (e.g., compressive strength, impact resistance, tearability, Young's modulus, elongation at break).

Zusätzlich sind glasfaserverstärkte Polyamidwerkstoffe hochtemperaturbeständig, so dass sie auch in Bereichen eines Verbrennungsmotors mit hohen Temperaturen einsetzbar sind (170-280°C). Solche Verbundwerkstoffe sind jedoch vergleichsweise schwer und haben nur eingeschränkte Dämpfungseigenschaften bei Stoßbeanspruchungen. In anderen Worten, sie sind relativ elastisch und die Fähigkeit, mechanische Energie im Werkstoff selbst zu absorbieren und in Wärmeenergie umzuwandeln, ist eingeschränkt. Die eigentliche Dämpfungswirkung ist auf Betriebszustände beschränkt, bei denen die Druckfedern elastisch verformt werden, und dabei die Druckfederführungselemente gleitend, reibend an entsprechenden Führungsflächen der Schwungmassen entlanggeführt werden. In den Betriebsbereichen, bei denen die Druckfederführungselemente aneinanderstoßen bzw. die Druckfedern „auf Block“ beansprucht werden, ist die realisierbare Dämpfungswirkung eingeschränkt. Gleichzeitig ist durch die Verwendung relativ schwerer Funktionswerkstoffe (Glasfasern) eine weitere Gewichtsoptimierung der Druckfederführungselemente kaum möglich.In addition, glass-fiber-reinforced polyamide materials are resistant to high temperatures, so that they can also be used in areas of an internal combustion engine with high temperatures (170-280 ° C). However, such composites are relatively heavy and have only limited damping properties under impact loads. In other words, they are relatively elastic and the ability to absorb mechanical energy in the material itself and convert it into heat energy is limited. The actual damping effect is limited to operating conditions in which the compression springs are elastically deformed, while the pressure spring guide elements sliding, rubbing along corresponding guide surfaces of the flywheel masses are guided. In the operating areas in which the compression spring guide elements abut each other and the compression springs are claimed "on block", the achievable damping effect is limited. At the same time by the use of relatively heavy functional materials (glass fibers) further weight optimization of the pressure spring guide elements hardly possible.

Es besteht also die Aufgabe, verbesserte Druckfederführungselemente und damit verbesserte Zweimassenschwungräder zur Verfügung zu stellen, bei denen die oben angegebenen Probleme wenigstens teilweise behoben sind. It is therefore an object to provide improved compression spring guide elements and thus improved dual mass flywheels available, in which the above-mentioned problems are at least partially resolved.

Eine weitere Aufgabe kann darin bestehen, ein verbessertes, dynamisch beanspruchtes Waffenbauteil zur Verfügung zu stellen, insbesondere solche, die gewichtsrelevant sind. Dazu gehören z.B. Gehäuse, Schulterstütze, Magazingehäuse, Handgriff.Another object may be to provide an improved, dynamically-loaded weapon component, in particular those that are weight-relevant. These include e.g. Housing, shoulder rest, magazine housing, handle.

Noch eine Aufgabe kann darin liegen, die Dämpfungseigenschaften des Werkstoffs zu verbessern und gleichzeitig eine Verbesserung der Leichtbaueigenschaften zu erzielen, und zwar möglichst ohne die anderen wünschenswerten Werkstoffeigenschaften zu verschlechtern.Yet another object may be to improve the damping properties of the material while at the same time achieving an improvement in lightweight properties, preferably without degrading the other desirable material properties.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Nach einem ersten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung ein Kunststoffbauteil, insbesondere ein Druckfederführungselement für eine Zweimassenschwungradanordnung, zur Verfügung, das aus einem Verbundwerkstoff gebildet wird, der einen Matrixwerkstoff und einen Funktionswerkstoff umfasst, wobei der Matrixwerkstoff ein Thermoplast umfasst und der Funktionswerkstoff Hohlkugeln (z.B.: Glas-, Keramik-, Metallhohlkugeln) umfasst.According to a first aspect, the present invention provides a plastic component, in particular a compression spring guide element for a dual mass flywheel assembly, which is formed of a composite material comprising a matrix material and a functional material, wherein the matrix material comprises a thermoplastic and the functional material hollow spheres (eg: glass -, ceramic, hollow metal balls).

Der Funktionswerkstoff ist dabei in den Matrixwerkstoff eingelagert oder eingebettet. Der Funktionswerkstoff kann ausschließlich Hohlkugeln umfassen. Er kann aber auch optional zusätzlich zu den Hohlkugeln einen oder mehrere weitere Funktionswerkstoffe umfassen, die geeignet sind, die mechanischen, thermischen und Funktionseigenschaften (zum Beispiel Gleiteigenschaften) zu beeinflussen. Andere Funktionswerkstoffe können beispielsweise Glasfasern, Naturfasern, Kohlestofffasern, Aramidfasern und/oder andere Fasern sowie mineralische Werkstoffe wie massive Keramikkugeln und/oder mineralische Mehle, Pulver oder auch Granulate umfassen.The functional material is incorporated or embedded in the matrix material. The functional material may exclusively comprise hollow spheres. However, it can also optionally comprise, in addition to the hollow spheres, one or more further functional materials which are suitable for influencing the mechanical, thermal and functional properties (for example sliding properties). Other functional materials may include, for example, glass fibers, natural fibers, carbon fibers, aramid fibers and / or other fibers and mineral materials such as solid ceramic balls and / or mineral flours, powders or granules.

Ein solches Druckfederführungselement mit einer Thermoplastmatrix und einem Funktionswerkstoff, der Hohlkugeln umfasst, kann sehr günstig in üblichen Spritzgussverfahren hergestellt werden. Die Funktionseigenschaften können durch die Auswahl des Matrixwerkstoffs in Kombination mit der Auswahl der Hohlkugeln (Anteil, Größe(n), Werkstoff, Sortierung) und gegebenenfalls in Kombination mit einem oder mehreren weiteren Funktionswerkstoffen mehr oder weniger maßgeschneidert eingestellt werden.Such a pressure spring guide element with a thermoplastic matrix and a functional material comprising hollow spheres can be produced very cheaply in conventional injection molding processes. The functional properties can be adjusted more or less tailor-made by selecting the matrix material in combination with the selection of the hollow spheres (proportion, size (s), material, sorting) and optionally in combination with one or more other functional materials.

Der Begriff „Funktionswerkstoff“ ist in diesem Zusammenhang so zu verstehen, dass der Wortbestandteil „Funktion“ hier sowohl die statische Stabilität und Festigkeit der Druckfederführungselemente umfasst - in diesem Zusammenhang dienen die Hohlkugeln als Stütz-, Dämpfungs- und/oder Füllwerkstoff. Zu diesen Eigenschaften gehören auch die intrinsischen Dämpfungseigenschaften (Energieabsorptionsvermögen), die der Funktionswerkstoff dem Druckfederführungselement verleihen kann.The term "functional material" is to be understood in this context that the word component "function" here includes both the static stability and strength of the compression spring guide elements - in this context, the hollow spheres serve as a support, damping and / or filling material. These properties also include the intrinsic damping properties (energy absorption capacity) which the functional material can impart to the compression spring guide element.

Er bezeichnet aber auch die Eigenschaften des Verbundwerkstoffs und des Funktionswerkstoffs, welche die dynamischen Reib-, Brems- bzw. Gleiteigenschaften in Verbindung mit einem Gegenkörper beeinflussen.However, it also designates the properties of the composite material and of the functional material, which influence the dynamic friction, braking or sliding properties in conjunction with a counterbody.

Dazu gehören insbesondere auch solche Wirkungen, welche die tribologischen Eigenschaften der gewählten und möglichen Werkstoffpaarung Druckfederführungselement/ZMS-Bauteil betreffen, die insbesondere über die strukturellen Eigenschaften des Druckfederführungselements und dessen Werkstoffzusammensetzung beeinflussbar sind.These include, in particular, those effects which relate to the tribological properties of the selected and possible material pairing compression spring guide element / ZMS component, which can be influenced in particular by the structural properties of the compression spring guide element and its material composition.

Als Gegenkörper werden hier insbesondere Gleitflächen und Gleitbereiche der Aufnahmebereiche an den Schwungmassenkörpern des ZMS bezeichnet, die eine Gleitpaarung mit den Druckfederführungselementen bilden. Federaufnahmebereiche dienen zur Aufnahme und Führung einer Druckfeder und Koppelbereiche zum Bilden einer formschlüssigen Verbindung mit einem ZMS-Bauteil. Anschlagbereiche sind die Zonen, an denen zwei Druckführungselemente in bestimmten Betriebsstellungen aneinanderstoßen und/oder gleiten bzw. reiben.Sliding surfaces and sliding areas of the receiving areas on the flywheel mass bodies of the ZMS, which form a sliding pair with the pressure spring guide elements, are referred to here as counter-bodies. Spring receiving areas serve to receive and guide a compression spring and coupling areas for forming a positive connection with a ZMS component. Stop areas are the zones where two pressure guide elements abut each other and / or slide or rub in certain operating positions.

Weitere Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der beigefügten Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen.Further aspects and features of the present invention will become apparent from the dependent claims, the accompanying drawings and the following description of preferred embodiments.

Figurenlistelist of figures

Ausführungsformen werden nun beispielhaft und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, dabei zeigt:

  • 1 eine schematische Darstellung eines Zweimassenschwungrades mit einem erfindungsgemäßen Druckfederführungselement;
  • 2 eine Schnittdarstellung des in 1 dargestellten Zweimassenschwungrades in einer ersten Arbeitsstellung;
  • 3 eine Teildarstellung des in 2 dargestellten Zweimassenschwungrades in einer zweiten Arbeitsstellung;
  • 4 die in 3 dargestellte Situation, bei der das Druckfederführungselement in einer Schnittansicht dargestellt ist und
  • 5 eine schematisierte Darstellung eines Verbundwerkstoffs der für ein erfindungsgemäßes Kunststoffelement geeignet ist.
Embodiments will now be described by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which:
  • 1 a schematic representation of a dual mass flywheel with a pressure spring guide element according to the invention;
  • 2 a sectional view of the in 1 shown dual mass flywheel in a first working position;
  • 3 a partial representation of in 2 shown dual mass flywheel in a second working position;
  • 4 in the 3 shown situation in which the pressure spring guide element is shown in a sectional view and
  • 5 a schematic representation of a composite material which is suitable for a plastic element according to the invention.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Vor einer detaillierten Beschreibung der Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Figuren folgen zunächst allgemeine Erläuterungen zu den Ausführungsformen.Before a detailed description of the embodiment with reference to the figures, general explanations to the embodiments follow.

Es gibt Ausführungen, bei denen der Matrixwerkstoff einen Polyamidwerkstoff und insbesondere einen teilkristallinen Polyamidwerkstoff umfasst. Polyamidwerkstoffe weisen in der Regel sehr gute Gleit- und Verschleißeigenschaften auf: Sie besitzen gute Trockenlaufeigenschaften, sind weitgehend unempfindlich gegen Verschmutzungen und Chemikalien. Verstärkte und gefüllte Polyamidwerkstoffe zeigen ein wesentlich verbessertes Tragverhalten (erhöhte Druckfestigkeit).There are embodiments in which the matrix material comprises a polyamide material and in particular a partially crystalline polyamide material. Polyamide materials generally have very good sliding and wear properties: they have good dry-running properties, are largely insensitive to soiling and chemicals. Reinforced and filled polyamide materials show a significantly improved load-bearing capacity (increased pressure resistance).

Teilkristalline Polyamidwerkstoffe bilden sehr dünnflüssige Schmelzen und können daher sehr gut und homogen mit entsprechenden Funktionswerkstoffen, das heißt mit unterschiedlichen Hohlkugeln und gegebenenfalls auch anderen Funktionswerkstoffen (z.B. Füllstoffe wie Fasern, Pulvern, Mehle, Granulate, Keramikkugeln etc.) vermischt werden und gemeinsam mit diesen verarbeitet werden.Semi-crystalline polyamide materials form very low-viscosity melts and can therefore be very well and homogeneously mixed with appropriate functional materials, that is, with different hollow spheres and possibly other functional materials (eg fillers such as fibers, powders, flours, granules, ceramic balls, etc.) and processed together with them become.

Ausführungen, bei welchen ein teilkristalliner Polyamidwerkstoff einen 4.6 Polyamidwerkstoff umfasst, weisen einen höheren Schmelzpunkt und einen höheren Kristallisationsgrad auf, der auch bei erhöhten Betriebstemperaturen eine verbesserte Wärmealterungsbeständigkeit sowie eine hinreichende Wärmeformbeständigkeit (Formstabilität) aufweist. Insbesondere auch die erhöhten Reibwerte gegenüber anderen Polyamidwerkstoffen erhöhen die Eignung für den Einsatz in Zweimassenschwungradanordnungen (verbesserte Reibdämpfung).Embodiments in which a semicrystalline polyamide material comprises a 4.6 polyamide material, have a higher melting point and a higher degree of crystallization, which has improved heat aging resistance and a sufficient heat resistance (dimensional stability) even at elevated operating temperatures. In particular, the increased coefficients of friction compared to other polyamide materials increase the suitability for use in dual-mass flywheel assemblies (improved friction damping).

Es gibt Ausführungen, bei denen Hohlkugeln als Funktionswerkstoff eingesetzt werden, die als Mikroglashohlkugeln ausgebildet sind und einen Durchmesser zwischen 10 und 125 µm aufweisen, insbesondere zwischen 25 und 110 µm. Solche Mikroglashohlkugeln beeinträchtigen zum einen die Formstabilität kaum, dienen aber zum anderen dazu, an den Funktionsflächen eines solchen Druckfederführungselements die tribologischen Eigenschaften zu verändern. Auch der dort entstehende Glasabrieb kann die Funktionseigenschaften, insbesondere die Dämpfungs- und/oder Gleiteigenschaften günstig beeinflussen, und zwar dahingehend, dass beispielsweise Stick-Slip-Effekte und lokale Überhitzungen des Matrix-Werkstoffes verhindert werden.There are embodiments in which hollow spheres are used as a functional material, which are formed as microglass hollow spheres and have a diameter between 10 and 125 microns, in particular between 25 and 110 microns. On the one hand, such hollow glass microspheres hardly impair the dimensional stability, but on the other hand serve to change the tribological properties of the functional surfaces of such a pressure spring guide element. Also, the glass abrasion arising there can have a favorable influence on the functional properties, in particular the damping and / or sliding properties, to the extent that, for example, stick-slip effects and local overheating of the matrix material are prevented.

Die Eigenschaften können durch die optionale, zusätzliche Einlagerung von anderen Funktionswerkstoffen wie Faserwerkstoffen weiter beeinflusst werden. Weiter sind mit eingelagerten Glashohlkugeln Gewichtsreduzierungen von bis zu 30% realisierbar (im Vergleich zu einem entsprechenden faserverstärkten Ausgangswerkstoff)The properties can be further influenced by the optional additional incorporation of other functional materials such as fiber materials. Furthermore, with incorporated hollow glass spheres, weight reductions of up to 30% can be realized (in comparison to a corresponding fiber-reinforced starting material)

Ausführungen, bei denen eine Mehrzahl der Fasern (z.B. Glas- bzw. Kohlenstofffasern) einen Durchmesser zwischen 4 und 24 µm aufweisen, haben sich als besonders anforderungsgerecht herausgestellt.Embodiments in which a majority of the fibers (for example, glass or carbon fibers) have a diameter of between 4 and 24 μm have proven to be particularly suitable.

Es gibt Ausführungen, bei denen die Mehrzahl der Mikroglashohlkugeln in einem der folgenden Durchmesserbereiche liegen: 10 bis 35 µm, 30 bis 55 µm, 50 bis 75 µm, 70 bis 95 µm oder 90 bis 115 µm.There are embodiments in which the majority of the hollow glass microspheres lie in one of the following diameter ranges: 10 to 35 μm, 30 to 55 μm, 50 to 75 μm, 70 to 95 μm or 90 to 115 μm.

Ausführungen, bei denen der Anteil der Mikroglashohlkugeln zwischen 5 und 50 Massen %, insbesondere zwischen 10 und 40 Massen % liegt, haben sich hinsichtlich der Funktionseigenschaften als auch hinsichtlich der Fertigungseigenschaften als vorteilhaft erwiesen.Embodiments in which the proportion of hollow glass microspheres is between 5 and 50% by mass, in particular between 10 and 40% by mass, have proved to be advantageous with regard to the functional properties as well as with regard to the production properties.

Bei Ausführungen, bei denen der Anteil der Mikroglashohlkugeln zwischen 20 und 30 Massen % und insbesondere zwischen 22 und 28 Massen % liegt, bieten besonders brauchbare Eigenschaften hinsichtlich der Dämpfungswirkungen, Druckfestigkeit, Schlagzähigkeit, etc.In embodiments in which the proportion of hollow glass microspheres is between 20 and 30 mass% and in particular between 22 and 28 mass%, offer particularly useful properties with respect to the damping effects, compressive strength, impact resistance, etc.

Es gibt auch Ausführungen, bei denen zusätzliche Funktionswerkstoffe beigemischt werden, und zwar insbesondere Glasfasern und/oder Kohlenstofffasern. Durch einen zweiten Funktionswerkstoff können weitere Eigenschaften wie Druckfestigkeit Leitfähigkeit, Selbstschmierung, Festigkeit etc. beeinflusst und eingestellt werden.There are also embodiments in which additional functional materials are added, in particular glass fibers and / or carbon fibers. A second functional material can be used to influence and adjust further properties such as pressure resistance, self-lubrication, strength, etc.

Es gibt Ausführungen, bei denen das Kunststoffbauteil als Waffenbauteil für eine Handfeuerwaffe ausgebildet ist, insbesondere als Schulterstütze (Kolben), Handgriff, Gehäuse oder Magazin. Diese Bauteile sind großvolumig (gewichtsrelevant) und müssen hohen Temperaturen, Stoßbelastungen und teilweise auch Gleitbeanspruchungen standhalten.There are versions in which the plastic component is designed as a weapon component for a handgun, in particular as a shoulder rest (piston), handle, housing or magazine. These components are large-volume (weight-relevant) and must withstand high temperatures, shock loads and in some cases also sliding stresses.

Es gibt Ausführungen, bei denen das Druckfederführungselement als Aufnahmeschuh für eine Druckfeder ausgebildet ist und folgende Funktionsbereiche umfasst: Nämlich einen Federaufnahmebereich zur Aufnahme und Führung einer Druckfeder, einen Gleitbereich zum Bilden einer Gleitpaarung mit einem ZMS-Bauteil, einen Koppelbereich zum Bilden einer formschlüssigen Verbindung mit einem ZMS-Bauteil und einem Anschlagbereich zum Koppeln an ein anderes Druckführungs element.There are embodiments in which the pressure spring guide element is designed as a receiving shoe for a compression spring and comprises the following functional areas: namely a spring receiving area for receiving and guiding a compression spring, a sliding area for forming a sliding pair with a ZMS component, a coupling area for forming a positive connection with a ZMS Component and a stop area for coupling to another pressure guide element.

Diese Funktionsbereiche ermöglichen die Gestaltung eines Druckfederführungselementes, das einerseits eine Druckfeder zuverlässig aufnimmt und abstützt und die dort wirkenden Belastungen durch den Körper des Druckfederführungselements in ein entsprechendes ZMS-Bauteil oder auch in eine weitere am Druckfederführungselement aufgenommene Druckfeder überträgt.These functional areas make it possible to design a compression spring guide element which on the one hand reliably receives and supports a compression spring and transmits the loads acting there through the body of the pressure spring guide element into a corresponding ZMS component or into another compression spring accommodated on the pressure spring guide element.

Der Gleitbereich zum Bilden einer Gleitpaarung mit einem ZMS-Bauteil kann mit Gleit-/Bremseigenschaften ausgestattet sein, die es ermöglichen, hier bereits eine gezielte Dämpfungswirkung zu erzielen, wenn sich die Druckfederführungselemente beim Schwingen (Verdrehen) der Schwungmassen gegeneinander an einer oder beiden Schwungmassen entlang bewegen. So eine Dämpfungswirkung ist insbesondere zur Vermeidung von Resonanzeffekten (Resonanzkatastrophe) beim Durchlaufen kritischer Schwingungsfrequenzen hilfreich, wie sie beispielsweise bei modernen Antrieben mit Start-Stopp-Funktion regelmäßig durchlaufen werden.The sliding area for forming a sliding mating with a ZMS component can be equipped with sliding / braking properties, which make it possible to already achieve a targeted damping effect, when the compression spring guide elements when swinging (turning) the flywheels against each other along one or both flywheels move. Such a damping effect is particularly useful for avoiding resonance effects (resonance catastrophe) when passing through critical vibration frequencies, as they are regularly traversed, for example, in modern drives with start-stop function.

Der Koppelbereich zum Bilden einer formschlüssigen Verbindung mit einem ZMS-Bauteil ist so ausgestaltet, dass Lasten zwischen Druckfeder und ZMS-Bauteil mit einem günstigen Kraftfluss zwischen den Federn und dem ZMS-Bauteil übertragen werden können. Dies kann dadurch geschehen, dass einander entsprechende Anschlagflächen zwischen ZMS-Bauteil (Schwungmasse) und dem Druckfederführungselement, bzw. zwischen der Druckfeder und dem Druckfederführungselement in geeigneter Form und Größe ausgebildet sind.The coupling region for forming a positive connection with a ZMS component is designed so that loads between compression spring and ZMS component can be transmitted with a favorable force flow between the springs and the ZMS component. This can be done in that corresponding stop surfaces between ZMS component (flywheel) and the pressure spring guide element, or between the compression spring and the pressure spring guide element are formed in a suitable shape and size.

Schließlich dienen Anschlagbereiche zum Koppeln an ein anderes Druckfederführungselement dazu, bei sehr hohen Belastungsspitzen, bei denen benachbarte Druckfederführungselemente aneinanderstoßen, die dann auftretenden Lasten spannungsoptimal und unter Nutzung der intrinsischen Dämpfungseigenschaften des Verbundwerkstoffs von einer Schwungmasse auf die andere zu übertragen und zu dämpfen.Finally, stop areas for coupling to another compression spring guide element serve to transmit and attenuate the loads then occurring from a flywheel to the other at very high load peaks at which adjacent compression spring guide elements abut one another, optimizing stress and utilizing the intrinsic damping characteristics of the composite.

Zweimassenschwungradanordnungen mit einem Druckführungsfederelement mit den oben geschilderten Eigenschaften können dämpfungsoptimiert und gewichtsoptimiert für moderne Verbrennungsmotoren ausgeführt werden, bei denen insbesondere niedrige Zylinderzahlen und niedrige Betriebsdrehzahlen angestrebt werden.Zweimassenschwungradanordnungen with a pressure guide spring element with the above-described properties can be performed optimized for damping and weight optimized for modern internal combustion engines, in which in particular low cylinder numbers and low operating speeds are desired.

Die Erfindung betrifft insbesondere den Antriebsstrang eines Verbrennungsmotors, insbesondere für ein Kraftfahrzeug mit einer Zweimassenschwungradanordnung, die erfindungsgemäße Druckführungselemente umfasst.The invention particularly relates to the drive train of an internal combustion engine, in particular for a motor vehicle having a dual mass flywheel arrangement, which comprises pressure guide elements according to the invention.

Nach einem weiteren Aspekt umfasst die Erfindung auch die Verwendung eines Druckfederführungselementes aus einem Verbundwerkstoff mit einem Matrixwerkstoff und einem Funktionswerkstoff in einer, wobei der Matrixwerkstoff ein Thermoplast und der Funktionswerkstoff Hohlkugeln umfasst. Die Erfindung umfasst dabei die Verwendung eines Druckfederführungselements in einem Zweimassenschwungrad bzw. einer Zweimassenschwungradanordnung.According to a further aspect, the invention also encompasses the use of a compression spring guiding element made of a composite material with a matrix material and a functional material in one, wherein the matrix material comprises a thermoplastic and the functional material comprises hollow spheres. The invention encompasses the use of a compression spring guide element in a dual-mass flywheel or a dual-mass flywheel arrangement.

Zurückkommend zu 1 veranschaulicht diese ein Zweimassenschwungrad 1 bzw. eine Zweimassenschwungradanordnung, die eine erste (äußere) Schwungmasse 2 umfasst, zu der konzentrisch eine zweite (innere) Schwungmasse 3 angeordnet ist. Dabei ist die erste Schwungmasse 2 mit der Abtriebsseite der Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors gekoppelt und die zweite Schwungmasse 3 mit der Antriebsseite einer Getriebeanordnung, welche die Motordrehzahl wandelt und abtriebsseitig mit den Antriebsrädern eines Kraftfahrzeugs gekoppelt ist.Coming back to 1 This illustrates a dual mass flywheel 1 or a dual-mass flywheel assembly, which is a first (outer) flywheel 2 includes concentrically a second (inner) flywheel 3 is arranged. Here is the first flywheel 2 coupled with the output side of the crankshaft of an internal combustion engine and the second flywheel 3 to the drive side of a transmission assembly, which converts the engine speed and the output side is coupled to the drive wheels of a motor vehicle.

Erste und zweite Schwungmasse 2, 3 sind torsionselastisch miteinander gekoppelt. Und zwar über mehrere in Umfangsrichtung wirkende Druckfedern 5, die von Druckfederführungselementen 4 aufgenommen werden, die jeweils gegen die erste Schwungmasse 2 bzw. die zweite Schwungmasse 3 abgestützt bzw. geführt sind.First and second flywheel 2 . 3 are torsionally elastic coupled together. And indeed over several circumferentially acting compression springs 5 that of pressure spring guide elements 4 be taken, each against the first flywheel 2 or the second flywheel 3 are supported or led.

Dabei stützen sich die Druckfederführungselemente 4 entweder an entsprechenden Aufnahmen 6 der ersten Schwungmasse 2 ab, und zwar über einen Koppelbereich 10a, oder über einen Koppelbereich 10b an einer Sechskantfläche 7, die einerseits als Gleitführung an der zweiten (inneren) Schwungmasse 3 ausgebildet ist und andererseits in einer in 3 dargestellten Betriebszustellung als Anschlag bzw. formschlüssig wirkende Mitnehmerfläche dient.In this case, the pressure spring guide elements are based 4 either on appropriate recordings 6 the first flywheel 2 from, over a coupling area 10a , or over a coupling area 10b on a hexagonal surface 7 , on the one hand as a sliding guide on the second (inner) flywheel 3 is formed and on the other hand in an in 3 shown operating delivery as a stop or positively acting driver surface is used.

Auf diese Weise sind die erste Schwungmasse 2 und die zweite Schwungmasse 3 in beide Drehrichtungen torsionselastisch gegeneinander verstellbar, so dass Torsionsschwingungen, die von der Kurbelwelle ausgehen, wirksam zum Getriebe hin gedämpft werden.This is the first flywheel 2 and the second flywheel 3 In both directions of rotation torsionally elastic adjustable against each other, so that torsional vibrations, which emanate from the crankshaft, are effectively attenuated towards the gearbox.

Das Druckfederführungselement 4 ist aus einem Verbundwerkstoff 12 ausgebildet (vergleiche 5), der einen Matrixwerkstoff 13 umfasst, der hier einen teilkristalliner 4.6 Polyamidwerkstoff umfasst, der insbesondere in Spritzgussverfahren verarbeitet werden kann.The pressure spring guide element 4 is made of a composite material 12 trained (compare 5 ), which is a matrix material 13 comprising, here a semi-crystalline 4.6 polyamide material, which can be processed in particular by injection molding.

Andere mögliche Matrixwerkstoffe sind zum Beispiel die folgenden Polymere: Duromere (auch als Duroplast bzw. Kunstharze bezeichnet), Elastomere und Thermoplaste.Other possible matrix materials are, for example, the following polymers: Duromers (also known as Thermosets or synthetic resins), elastomers and thermoplastics.

Während die Kunstharze und Elastomere bis zu ihrer Aushärtung flüssig vorliegen, sind Thermoplaste bis ca. 150 °C (teilweise bis 340 °C) fest. Die duroplastischen Kunstharze sind in der Regel glasspröde und verformen sich nicht plastisch. Faserverstärkte Kunststoffe mit thermoplastischer Matrix sind nachträglich, d. h. nach dem Urformen, warmumformbar. Die Mikro- und Makrotränkung der Fasern ist bei Kunstharzen einfacher als bei festen Thermoplasten. Thermoplaste werden zur Tränkung erhitzt oder in einem Lösungsmittel gelöst.While the synthetic resins and elastomers are liquid until they cure, thermoplastics are solid up to about 150 ° C (sometimes up to 340 ° C). As a rule, the thermosetting synthetic resins are glass-prone and do not deform plastically. Fiber-reinforced thermoplastics with thermoplastic matrix are subsequently, d. H. after the prototype, heat-formable. The micro- and macro-impregnation of the fibers is easier with synthetic resins than with solid thermoplastics. Thermoplastics are heated for impregnation or dissolved in a solvent.

Neben dem Spritzgießen kommen u.a. auch folgende Verarbeitungsprozesse in Frage: Extrusionsblasen, Spritzblasen, Blasformen, Spritzformen sowie Schäumprozesse in Frage.In addition to injection molding u.a. The following processing processes in question: extrusion blow molding, injection blow molding, blow molding, injection molding and foaming processes in question.

Der Verbundwerkstoff 12 umfasst den Matrixwerkstoff 13, in den Mikroglashohlkugeln 14 eingebettet sind und optional zusätzlich einen zweiter Funktionswerkstoff 15, der beispielsweise Fasern umfasst. Die Mikroglashohlkugeln 14 weisen einen Durchmesser zwischen 10 und 125 µm, insbesondere zwischen 25 und 110 µm auf. Dabei liegt eine Mehrzahl der Mikroglashohlkugeln einem der folgenden Durchmesserbereiche: 10 bis 35 µm, 30 bis 55 µm, 50 bis 75 µm, 70 bis 95 µm oder 90 bis 115 µm.The composite material 12 includes the matrix material 13 , in the hollow glass microspheres 14 are embedded and optionally also a second functional material 15 which comprises fibers, for example. The microglass hollow spheres 14 have a diameter between 10 and 125 .mu.m, in particular between 25 and 110 .mu.m. In this case, a plurality of hollow glass microspheres lies in one of the following diameter ranges: 10 to 35 μm, 30 to 55 μm, 50 to 75 μm, 70 to 95 μm or 90 to 115 μm.

Der Anteil der Mikroglashohlkugeln 14 liegt zwischen 5 und 50 Massen %, insbesondere zwischen 10 und 40 Massen %. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt der Anteil der Mikroglashohlkugeln 14 zwischen 20 und 30 Massen % und insbesondere zwischen 22 und 28 Massen %).The proportion of microglass hollow spheres 14 is between 5 and 50% by mass, in particular between 10 and 40% by mass. In the illustrated embodiment, the proportion of hollow glass microspheres 14 between 20 and 30 Mass% and especially between 22 and 28 Mass%).

Der Anteil des zweiten Funktionswerkstoffs bzw. der Fasern beträgt zwischen 5 und 50 Massen %. Bei Lang- oder Endlosfasern (> 1 mm) geht man auch von einem Volumenanteil von bis u 60 % aus. Bei vorgefüllten Granulaten zur Spritzgussverarbeitung sind Fasern mit einer Länge von 0,1 bis 1 mm Länge üblich und bei den Fasern handelt es sich überwiegend um Glasfasern, Kohlenstofffasern etc.The proportion of the second functional material or the fibers is between 5 and 50 mass%. With long or continuous fibers (> 1 mm) one also assumes a volume fraction of up to 60%. In prefilled granules for injection molding fibers with a length of 0.1 to 1 mm in length are common and the fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc.

Die Druckfederführungselemente 4 weisen einen hülsen- oder schuhartigen Federaufnahmebereich 8 auf, in dem die Druckfedern 5 sicher und stabil geführt werden und an ihren Stirnenden die Druckkräfte in das Druckfederführungselement 4 übertragen, das dann diese Kräfte entweder über die Aufnahme 6 auf die erste Schwungmasse 1 oder über die Gleitführung 7 auf die zweite Schwungmasse 3 überträgt.The compression spring guide elements 4 have a sleeve or shoe-like spring receiving area 8th on, in which the compression springs 5 be guided safely and stably and at their front ends, the pressure forces in the pressure spring guide element 4 then transfer these forces either via the recording 6 on the first flywheel 1 or over the sliding guide 7 on the second flywheel 3 transfers.

An der Außenseite des Druckfederführungselementes 4 ist ein Gleitbereich 9a ausgebildet, der beim Verstellen an einer entsprechenden inneren Gleitfläche der ersten (äußeren) Schwungmasse 2 entlang gleitet und eine gewissen Dämpfungswirkung entfaltet.On the outside of the pressure spring guide element 4 is a sliding area 9a formed, which when adjusted to a corresponding inner sliding surface of the first (outer) flywheel 2 slides along and a certain damping effect unfolds.

Beim Verstellen in die Gegenrichtung dient ein innerer Gleitbereich 9b am Druckfederführungselement 4 als Gegengleitfläche zu der Gleitführung 7 an der zweiten Schwungmasse 3. Diese Gleitfläche 7 ist als Mehrkantprofil ausgebildet, das in einer Bewegungsrichtung eine Gleitpaarung mit einem Druckfederführungselement 4 bildet und in der anderen Bewegungsrichtung einen Formschluss mit dem gegenüberliegenden Druckfederführungselement 4 bildet.When adjusting in the opposite direction serves an inner sliding area 9b on the pressure spring guide element 4 as a counter sliding surface to the sliding guide 7 at the second flywheel 3 , This sliding surface 7 is designed as a polygonal profile, which in one direction of movement a sliding pair with a pressure spring guide element 4 forms and in the other direction of movement a positive connection with the opposite pressure spring guide element 4 forms.

Die Druckfederführungselemente 4 sind dabei jeweils paarweise über die Druckfeder 5 miteinander gekoppelt. Die Druckfederführungselemente 4 weisen also an ihrer Innenseite Gleitbereiche 9b bzw. Koppelbereiche 10b auf und an ihrer Außenseite Gleitbereiche 9a bzw. Koppelbereiche 10a.The compression spring guide elements 4 are each in pairs on the compression spring 5 coupled together. The compression spring guide elements 4 have sliding areas on their inside 9b or coupling areas 10b on and on its outside sliding areas 9a or coupling areas 10a ,

Weiter sind an den Druckfederführungselementen 4 Anschlagbereiche 11 ausgebildet, an denen die Druckfederführungselemente 4 direkt aneinanderstoßen können und so Kräfte in Umfangsrichtung unmittelbar von einem Druckfederführungselement 4 auf das andere übertragen können. Eine solche Betriebsstellung ist in 3 dargestellt.Next are the pressure spring guide elements 4 stop regions 11 formed, where the pressure spring guide elements 4 can abut directly and thus forces in the circumferential direction directly from a pressure spring guide element 4 can transfer to the other. Such an operating position is in 3 shown.

Dabei zeigt die 4, dass in einem solchen Zustand die Feder nicht vollständig auf Block gestellt wird. In der in 3 dargestellten Betriebsstellung wirken die Druckfederführungselemente 4 als dämpfende und stoßabsorbierende Anschlagelemente, welche die Kräfte dann zwischen dem Anschlag 6 an der äußeren Schwungmasse 2 über die Anschlagbereiche 11 an den beiden beteiligten Druckfederführungselementen 4 und über den Koppelbereich 10b auf die hier als Anschlag dienende Gleitführung 7 an der inneren Schwungmasse 3 übertragen. Die Kraftübertragung erfolgt dabei formschlüssig.It shows the 4 in that in such a state the spring is not completely blocked. In the in 3 shown operating position, the compression spring guide elements act 4 as a damping and shock absorbing stop elements, which then forces between the stop 6 on the outer flywheel 2 over the stop areas 11 at the two pressure spring guide elements involved 4 and over the coupling area 10b on the here serving as a stop sliding 7 on the inner flywheel 3 transfer. The power transmission takes place positively.

In alternativen Ausführungsformen kann die Kraftübertragung in ähnlicher Weise ohne Beteiligung von Anschlagbereichen 11 erfolgen, sondern sie erfolgt direkt über eine auf Block gestellte Druckfeder 5, die dann die entsprechenden Lasten über die Federaufnahmebereiche 8 zwischen den beteiligten Druckfederführungselementen 4 überträgt.In alternative embodiments, the power transmission may similarly be without the involvement of stop areas 11 take place, but it takes place directly over a Asked on block spring 5 which then apply the corresponding loads over the spring receiving areas 8th between the participating compression spring guide elements 4 transfers.

Durch eine entsprechende Auswahl des Verbundwerkstoffs bzw. durch die Zusammensetzung des Verbundwerkstoffs aus Matrixwerkstoff 13 und Funktionswerkstoff 14 und/oder zweitem Funktionswerkstoff 15 ist es möglich, die gewünschten Eigenschaften des Verbundwerkstoffes 12 einzustellen.By an appropriate selection of the composite material or by the composition of the composite material of matrix material 13 and functional material 14 and / or second functional material 15 It is possible to obtain the desired properties of the composite material 12 adjust.

Die oben beschriebenen Werkstoffeigenschaften im Hinblick auf den Verbundwerkstoff 12 und die Druckfederführungselemente 4 gelten auch für solche Kunststoffbauteile, die als Waffenbauteil für eine Handfeuerwaffe ausgebildet ist, insbesondere als Schulterstütze (Kolben), Handgriff, Gehäuse oder Magazin. Diese Bauteile sind großvolumig (daher gewichtsrelevant) und müssen vergleichbare Anwendungskriterien erfüllen (hohen Temperaturen, Stoßbelastungen und teilweise auch Gleitbeanspruchungen).The material properties described above with regard to the composite material 12 and the compression spring guide elements 4 also apply to such plastic components, which is designed as a weapon component for a handgun, in particular as a shoulder rest (piston), handle, housing or magazine. These components are large-volume (therefore weight-relevant) and must meet comparable application criteria (high temperatures, impact loads and sometimes also sliding stresses).

Weitere Variationen und Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich für den Fachmann im Rahmen der Ansprüche.Further variations and embodiments of the invention will become apparent to those skilled in the scope of the claims.

Claims (10)

Druckfederführungselement (4) für ein Zweimassenschwungrad (1) aus einem Verbundwerkstoff (12) mit einem Matrixwerkstoff (13) und einem Funktionswerkstoff (14), 15), wobei der Matrixwerkstoff (13) ein Polymer, insbesondere ein Thermoplast, und der Funktionswerkstoff Hohlkugeln (14) umfasst.Pressure spring guide element (4) for a dual-mass flywheel (1) made of a composite material (12) with a matrix material (13) and a functional material (14), 15), the matrix material (13) being a polymer, in particular a thermoplastic, and the functional material being hollow spheres ( 14). Druckfederführungselement (4) nach Anspruch 1, wobei der Matrixwerkstoff (13) einen Polyamidwerkstoff, insbesondere einen teilkristallinen Polyamidwerkstoff umfasst.Pressure spring guide element (4) after Claim 1 , wherein the matrix material (13) comprises a polyamide material, in particular a partially crystalline polyamide material. Druckfederführungselement (4) nach Anspruch 2, wobei der teilkristalline Polyamidwerkstoff einen 4.6 Polyamidwerkstoff umfasst.Pressure spring guide element (4) after Claim 2 , wherein the partially crystalline polyamide material comprises a 4.6 polyamide material. Druckfederführungselement (4) nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei die Hohlkugeln (14) Mikroglashohlkugeln mit einem Durchmesser zwischen 10 und 125 µm, insbesondere zwischen 25 und 110 µm aufweisen.Pressure spring guide element (4) after Claim 1 . 2 or 3 , wherein the hollow spheres (14) hollow glass bubbles having a diameter between 10 and 125 .mu.m, in particular between 25 and 110 microns. Druckfederführungselement (4) nach Anspruch 4, wobei eine Mehrzahl der Mikroglashohlkugeln (14) in einem der folgenden Durchmesserbereiche liegen: 10 bis 35 µm, 30 bis 55 µm, 50 bis 75 µm, 70 bis 95 µm oder 90 bis 115 µm.Pressure spring guide element (4) after Claim 4 wherein a plurality of the hollow glass microspheres (14) lie in one of the following diameter ranges: 10 to 35 μm, 30 to 55 μm, 50 to 75 μm, 70 to 95 μm or 90 to 115 μm. Druckfederführungselement (4) nach Anspruch 4 oder 5, wobei der der Anteil der Mikroglashohlkugeln (14) zwischen 5 und 50 Massen %, insbesondere zwischen 10 und 40 Massen % liegt.Pressure spring guide element (4) after Claim 4 or 5 , wherein the proportion of hollow glass microspheres (14) is between 5 and 50 mass%, in particular between 10 and 40 mass%. Druckfederführungselement (4) nach Anspruch 4, 5 oder 6, wobei der der Anteil der Mikroglashohlkugeln (14) zwischen 20 und 30 Massen %, insbesondere zwischen 22 und 28 Massen % liegt.Pressure spring guide element (4) after Claim 4 . 5 or 6 , wherein the proportion of the hollow glass microspheres (14) is between 20 and 30% by mass, in particular between 22 and 28% by mass. Druckfederführungselement (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das als Aufnahmeshuh für eine Druckfeder (5) ausgebildet ist, aufweisend: einen Federaufnahmebereich (8) zur Aufnahme und Führung einer Druckfeder (5), einen Gleitbereich (9a, 9b) zum Bilden einer Gleitpaarung mit einem ZMS-Bauteil (2, 3), einen Koppelbereich (10a, 10b) zum Bilden einer formschlüssigen Verbindung mit einem ZMS Bauteil (9a, 9b, 6) und einen Anschlagbereich (11) zum Koppeln an ein anderes Druckführungselement (4).Pressure spring guide element (4) according to one of the preceding claims, which is designed as a receiving shoe for a compression spring (5), comprising: a spring receiving portion (8) for receiving and guiding a compression spring (5), a sliding portion (9a, 9b) for forming a sliding pair with a ZMS component (2, 3), a coupling portion (10a, 10b) for forming a positive connection with a DMF component (9a, 9b, 6) and an abutment region (11) for coupling to another pressure-guiding element (4). Zweimassenschwungradanordnung (1) mit einem Druckfederführungselement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.Dual mass flywheel arrangement (1) with a pressure spring guide element (1) according to one of Claims 1 to 8th , Antriebsstrang eines Verbrennungsmotors, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer Zweimassenschwungradanordnung (1) nach Anspruch 9.Drive train of an internal combustion engine, in particular for a motor vehicle, with a dual mass flywheel assembly (1) according to Claim 9 ,
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