DE102017102802A1

DE102017102802A1 - ENGINE CYLINDER WITH SEALING ELEMENT

Info

Publication number: DE102017102802A1
Application number: DE102017102802.1A
Authority: DE
Inventors: Philippe Wagner
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-02-13
Filing date: 2017-02-13
Publication date: 2018-08-16

Abstract

In einem Geberzylinder (2) für ein Kupplungs- oder Bremssystem ist ein Dichtelement (3) zwischen einem Gehäuse (20) und einem darin beweglichen Kolben (22) angeordnet. Der Kolben (22) begrenzt einseitig einen Druckraum (21). Auf der dem Druckraum (21) zugewandten Seite des Dichtelements (3) weist das Dichtelement (3) zwei primäre Dichtlippen (31, 32) auf, auf einer dem Druckraum (21) abgewandten Seite des Dichtelements (3) weist das Dichtelement (3) eine sekundäre Dichtlippe (33) auf. An einer dem Gehäuse (20) zugewandten Seite des Dichtelements (3) ist zwischen einer der primären Dichtlippen (31) und der sekundären Dichtlippe (33) ein Kanal (35) vorgesehen. Eine Zuführung (25) für Hydraulikflüssigkeit kann aus dem Gehäuse (20) in diesen Kanal (35) einmünden. Der Kolben (22) kann eine Fase (23) aufweisen, durch welche die primären Dichtlippen (31, 32) bei Bewegung des Kolbens (22) in Richtung des Druckraums (21) vorspannbar sind.In a master cylinder (2) for a clutch or brake system, a sealing element (3) is arranged between a housing (20) and a piston (22) movable therein. The piston (22) bounded on one side a pressure chamber (21). On the pressure chamber (21) facing side of the sealing element (3), the sealing element (3) has two primary sealing lips (31, 32), on a pressure chamber (21) facing away from the sealing element (3), the sealing element (3) a secondary sealing lip (33). On a side of the sealing element (3) facing the housing (20), a channel (35) is provided between one of the primary sealing lips (31) and the secondary sealing lip (33). A supply (25) for hydraulic fluid can discharge from the housing (20) into this channel (35). The piston (22) can have a chamfer (23) through which the primary sealing lips (31, 32) can be prestressed in the direction of the pressure chamber (21) when the piston (22) moves.

Description

Die Erfindung betrifft einen Geberzylinder für ein Kupplungs- oder Bremssystem. Insbesondere betrifft die Erfindung einen solchen Geberzylinder mit einem Dichtelement.The invention relates to a master cylinder for a clutch or brake system. In particular, the invention relates to such a master cylinder with a sealing element.

In Kupplungs- oder Bremssystemen wird, in Kraftfahrzeugen üblicherweise über ein Pedal, ein Kolben in einem Geberzylinder bewegt, um in einem mit einer Hydraulikflüssigkeit gefüllten Druckraum Druck aufzubauen. Dieser Druck wird über einen Anschluss an einen Nehmerzylinder weitergegeben, über welchen durch einen darin beweglichen Kolben die Kupplung oder Bremse betätigt wird. Um die Hydraulikflüssigkeit in dem Geberzylinder zu halten, sind Dichtungen vorgesehen. Dennoch kann es zu Verlusten an Hydraulikflüssigkeit kommen, welche aus einem Reservoir ausgeglichen werden müssen. Dieser Ausgleich soll bevorzugt drucklos erfolgen und die Funktion des Kupplungs- oder Bremssystems, speziell des Geberzylinders, nicht negativ beeinflussen.In clutch or brake systems, in motor vehicles usually via a pedal, a piston is moved in a master cylinder in order to build up pressure in a pressure chamber filled with a hydraulic fluid. This pressure is transmitted via a connection to a slave cylinder, via which the clutch or brake is actuated by a piston movable therein. To hold the hydraulic fluid in the master cylinder, seals are provided. Nevertheless, it can lead to losses of hydraulic fluid, which must be compensated from a reservoir. This compensation should preferably be carried out without pressure and not adversely affect the function of the clutch or brake system, especially the master cylinder.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 197 54 700 A1 ist eine als Nutringdichtung ausgebildete Dichtung für einen Geberzylinder bekannt. Die Dichtung weist auf einer einem Druckraum des Geberzylinders zugewandten Seite zwei Dichtlippen auf, von denen eine radial äußere zwei Dichtkanten ausgebildet hat. Hydraulikflüssigkeit wird über eine Zuführung in eine Zulaufnut geführt. Bei hohem Druck im Druckraum liegen beide Dichtkanten an einem Gehäuse des Geberzylinders an, und der weitere Weg der Hydraulikflüssigkeit ist versperrt. Bei abnehmendem Druck hebt sich erst eine der Dichtkanten vom Gehäuse ab, so dass die Hydraulikflüssigkeit bis zur zweiten Dichtkante gelangen kann, welche sich bei einem noch niedrigeren Druck von dem Gehäuse abhebt, und so Hydraulikflüssigkeit letztlich in den Druckraum nachströmen lässt.From the German patent application DE 197 54 700 A1 is known as a U-ring seal for a master cylinder known. The seal has on a pressure chamber of the master cylinder side facing two sealing lips, one of which has formed a radially outer two sealing edges. Hydraulic fluid is fed via a feed into a Zulaufnut. At high pressure in the pressure chamber, both sealing edges abut against a housing of the master cylinder, and the further path of the hydraulic fluid is blocked. As the pressure decreases, only one of the sealing edges lifts from the housing, so that the hydraulic fluid can reach the second sealing edge, which lifts itself from the housing at an even lower pressure, and thus ultimately allows hydraulic fluid to flow into the pressure chamber.

Die internationale Veröffentlichung WO 97/01469 zur internationalen Patentanmeldung PCT/EP96/02236 betrifft Möglichkeiten der Abdichtung in einem Geberzylinder. Es werden zwei an einem Führungsring für den Kolben angeordnete Dichtelemente eingesetzt, welche jeweils mit Dichtlippen versehen sind. Die Zuführung von Hydraulikflüssigkeit erfolgt über eine Bohrung in dem Führungsring, welche sich bis zu einem dem Kolben benachbarten Kanal erstreckt. Die Dichtelemente können dabei auch mit dem Führungsring verbunden sein, oder Führungsring und Dichtelemente können ein einziges, aus einem einzigen Werkstoff hergestelltes Bauteil bilden.The international publication WO 97/01469 to the international patent application PCT / EP96 / 02236 concerns possibilities of sealing in a master cylinder. There are two used on a guide ring for the piston sealing elements, which are each provided with sealing lips. The supply of hydraulic fluid via a bore in the guide ring, which extends to a piston adjacent to the channel. The sealing elements can also be connected to the guide ring, or guide ring and sealing elements can form a single, made of a single material component.

Die Lösungen aus dem Stand der Technik erfordern axialen Bauraum und teils eine größere Anzahl an Komponenten, wobei die Komponenten in der einen oder anderen Weise komplex ausgebildet sind, was wiederum einen erhöhten Fertigungsaufwand bedingt.The solutions of the prior art require axial space and partly a larger number of components, wherein the components are complex in one way or another, which in turn requires an increased production cost.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Geberzylinder anzugeben, bei dem die Abdichtung durch eine reduzierte Anzahl Komponenten erzielt werden kann, wobei diese Komponenten einfacher konfiguriert sein und insgesamt weniger axialen Bauraum beanspruchen sollen.It is therefore an object of the invention to provide a master cylinder, in which the seal can be achieved by a reduced number of components, these components should be configured simpler and overall less axial space to claim.

Der erfindungsgemäße Geberzylinder für ein Kupplungs- oder Bremssystem weist ein Gehäuse und einen darin führbaren Kolben auf. Der Kolben begrenzt einen Druckraum einseitig, eine Verschiebung des Kolbens in Richtung des Druckraums führt dort zu einem Druckaufbau, wodurch, wie oben beschrieben, letztlich das Kupplungs- oder Bremssystem betätigt wird. Ferner ist eine Zuführung für Hydraulikflüssigkeit vorgesehen, um Verluste an Hydraulikflüssigkeit aus einem Reservoir auszugleichen. Zwischen Gehäuse und Kolben ist ein Dichtelement angeordnet, welches auf der dem Druckraum zugewandten Seite zwei primäre Dichtlippen aufweist. Erfindungsgemäß ist auf einer dem Gehäuse zugewandten Seite des Dichtelements ein Kanal ausgebildet. Dieser Kanal erstreckt sich zwischen einer der primären Dichtlippen und einer sekundären Dichtlippe. Die sekundäre Dichtlippe ist auf einer dem Druckraum abgewandten Seite des Dichtelements vorgesehen, liegt also, entlang der Bewegungsrichtung des Kolbens betrachtet, auf der der eben genannten primären Dichtlippe gegenüberliegenden Seite des Dichtelements. Dieser Kanal kann dazu verwendet werden, Hydraulikflüssigkeit letztlich in den Druckraum zu führen, um dort Verluste an Hydraulikflüssigkeit auszugleichen. Durch die sekundäre Dichtlippe ist eine dauerhafte Abdichtung des Kanals auf der einen Seite des Kanals erzielt, so dass keine weiteren Komponenten hierzu erforderlich sind. Durch die primären Dichtlippen ist eine Zuführung von Hydraulikflüssigkeit in den Druckraum möglich, wenn der dort herrschende Druck hinreichend niedrig ist. Bohrungen in Dichtelement oder einem Führungsring wie im Stand der Technik sind entbehrlich, so dass ein einfacherer Aufbau des Dichtelements gegeben ist. Die geringere Anzahl an Komponenten führt zu einem einfacheren Aufbau des Geberzylinders insgesamt und spart axialen Bauraum ein.The master cylinder according to the invention for a clutch or brake system has a housing and a piston which can be guided therein. The piston defines a pressure chamber on one side, a displacement of the piston in the direction of the pressure chamber there leads to a pressure build-up, whereby, as described above, ultimately the clutch or brake system is actuated. Further, a supply of hydraulic fluid is provided to compensate for losses of hydraulic fluid from a reservoir. Between the housing and piston, a sealing element is arranged, which has two primary sealing lips on the side facing the pressure chamber. According to the invention, a channel is formed on a side of the sealing element facing the housing. This channel extends between one of the primary sealing lips and a secondary sealing lip. The secondary sealing lip is provided on a side facing away from the pressure chamber of the sealing element, that is, as viewed along the direction of movement of the piston, on the side opposite the above-mentioned primary sealing lip of the sealing element. This channel can be used to ultimately lead hydraulic fluid into the pressure chamber to compensate for losses of hydraulic fluid there. Due to the secondary sealing lip a permanent sealing of the channel is achieved on one side of the channel, so that no further components are required for this purpose. By the primary sealing lips, a supply of hydraulic fluid into the pressure chamber is possible if the pressure prevailing there is sufficiently low. Holes in sealing element or a guide ring as in the prior art are dispensable, so that a simpler construction of the sealing element is given. The smaller number of components leads to a simpler construction of the master cylinder as a whole and saves axial space.

Der Kanal kann insbesondere durch einen Zwischenraum zwischen dem Dichtelement und dem Gehäuse gebildet sein. In einer Ausführungsform kann der Kanal ein Ringkanal sein, welcher sich azimutal um eine Bewegungsrichtung des Kolbens herum erstreckt.The channel may in particular be formed by a gap between the sealing element and the housing. In one embodiment, the channel may be an annular channel that extends azimuthally about a direction of travel of the piston.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung, welche vor allem zur Einsparung von axialem Bauraum beiträgt, ist gegeben, wenn die Zuführung für die Hydraulikflüssigkeit, welche allgemein durch das Gehäuse des Geberzylinders verlaufen muss, aus dem Gehäuse in den Kanal einmündet.A particularly advantageous embodiment, which mainly contributes to the saving of axial space is given when the supply for the hydraulic fluid, which must generally pass through the housing of the master cylinder, opens out of the housing into the channel.

Zur weiteren Verbesserung der Abdichtung ist in einer Ausführungsform auf der dem Druckraum abgewandten Seite des Dichtelements eine weitere sekundäre Dichtlippe ausgebildet, welche an einer dem Kolben zugewandten Seite des Dichtelements vorgesehen ist. Insbesondere kann diese weitere sekundäre Dichtlippe der sekundären Dichtlippe, welche den Kanal begrenzt, in radialer Richtung gegenüberliegen.To further improve the seal, in another embodiment, a further secondary sealing lip is formed on the side of the sealing element facing away from the pressure chamber, which is provided on a side of the sealing element facing the piston. In particular, this additional secondary sealing lip of the secondary sealing lip, which delimits the channel, can lie opposite in the radial direction.

In einer Ausführungsform weist der Kolben des Geberzylinders eine Fase auf, durch welche bei Bewegung des Kolbens in Richtung des Druckraums die primären Dichtlippen vorspannbar sind. Die Fase und die primären Dichtlippen können dabei speziell so ausgebildet und angeordnet sein, dass bei Bewegung des Kolbens in Richtung des Druckraums eine äußere der primären Dichtlippen gegen das Gehäuse gepresst wird; insbesondere kann die äußere der primären Dichtlippen auf diese Weise den Kanal zum Druckraum hin verschließen. Zusätzlich oder alternativ können die Fase und die primären Dichtlippen dabei speziell so ausgebildet und angeordnet sein, dass bei Bewegung des Kolbens in Richtung des Druckraums eine innere der primären Dichtlippen gegen den Kolben gepresst wird. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Fase und die innere der primären Dichtlippen so ausgebildet und angeordnet sind, dass bei Bewegung des Kolbens in Richtung des Druckraums die innere der primären Dichtlippen gegen die Fase des Kolbens gepresst wird. Auf diese Weise kann bei Bewegung des Kolbens in Richtung des Druckraums, und damit bei Erhöhung eines Drucks im Druckraum, der Druckraum im Bereich der inneren Dichtlippe besonders wirksam abgedichtet werden.In one embodiment, the piston of the master cylinder has a chamfer, through which the primary sealing lips can be prestressed when the piston moves in the direction of the pressure chamber. The chamfer and the primary sealing lips may be specially designed and arranged such that upon movement of the piston in the direction of the pressure chamber, an outer one of the primary sealing lips is pressed against the housing; In particular, the outer of the primary sealing lips in this way close the channel to the pressure chamber. Additionally or alternatively, the chamfer and the primary sealing lips may be specially designed and arranged in such a way that, as the piston moves in the direction of the pressure chamber, an inner one of the primary sealing lips is pressed against the piston. It is particularly advantageous if the chamfer and the inner of the primary sealing lips are formed and arranged so that upon movement of the piston in the direction of the pressure chamber, the inner of the primary sealing lips is pressed against the chamfer of the piston. In this way, upon movement of the piston in the direction of the pressure chamber, and thus when increasing a pressure in the pressure chamber, the pressure chamber in the region of the inner sealing lip can be sealed particularly effectively.

Das Dichtelement kann in Ausführungsformen als ein Ring ausgebildet sein. Die sekundäre Dichtlippe auf der dem Gehäuse zugewandten Seite des Dichtelements überragt dabei die primären Dichtlippen in radialer Richtung nach außen.The sealing element may be formed in embodiments as a ring. The secondary sealing lip on the housing-facing side of the sealing element projects beyond the primary sealing lips in the radial direction to the outside.

Ein erfindungsgemäßes ringförmiges Dichtelement weist auf einer ersten axialen Seite des Dichtelements zwei primäre Dichtlippen auf. Erfindungsgemäß ist mindestens eine sekundäre Dichtlippe an einer zweiten axialen Seite des Dichtelements, welche der ersten axialen Seite gegenüberliegt, vorgesehen, wobei die sekundäre Dichtlippe die primären Dichtlippen in radialer Richtung nach außen überragt. In Ausführungsformen kann eine weitere sekundäre Dichtlippe vorgesehen sein, welche der vorgenannten sekundären Dichtlippe in radialer Richtung gegenüberliegt.An inventive annular sealing element has on a first axial side of the sealing element on two primary sealing lips. According to the invention, at least one secondary sealing lip is provided on a second axial side of the sealing element which lies opposite the first axial side, the secondary sealing lip projecting outwardly beyond the primary sealing lips in the radial direction. In embodiments, a further secondary sealing lip may be provided, which faces the aforementioned secondary sealing lip in the radial direction.

Die Erfindung und ihre Vorteile werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:

1 einen Geberzylinder mit Dichtungen nach dem Stand der Technik;
2 einen erfindungsgemäßen Geberzylinder; und
3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem in 2 gezeigten erfindungsgemäßen Geberzylinder.

The invention and its advantages are explained in more detail below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. Show it:

1 a master cylinder with seals according to the prior art;
2 a master cylinder according to the invention; and
3 an enlarged section of the in 2 shown donor cylinder according to the invention.

Die gezeigten Figuren sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu. Die gezeigten erfindungsgemäßen Geberzylinder stellen lediglich Beispiele dar, wie die Erfindung ausgestaltet sein kann; dementsprechend sind diese Darstellungen nicht als Einschränkung der Erfindung aufzufassen.The figures shown are not necessarily to scale. The illustrated donor cylinders according to the invention are merely examples of how the invention may be configured; Accordingly, these representations are not to be construed as limiting the invention.

1 zeigt einen Geberzylinder 1 nach dem Stand der Technik, mit einem Gehäuse 10 und einem darin ausgebildeten Druckraum 11, welcher einseitig durch einen Kolben 12 begrenzt wird. Durch Verschiebung des Kolbens 12 in einer axialen Richtung 100 kann in dem Druckraum 11 ein Druck erhöht werden. In dem Druckraum 11 befindet sich Hydraulikflüssigkeit. Daher ist der Druckraum 11 mittels eines primären Dichtelements 13 und eines sekundären Dichtelements 14 gegenüber dem Kolben 12 und weiteren Bereichen des Geberzylinders 1 abgedichtet. Die Abdichtung durch das primäre Dichtelement 13 ist dabei so ausgestaltet, dass Hydraulikflüssigkeit in den Druckraum 11 nachgeführt werden kann. 1 shows a master cylinder 1 according to the prior art, with a housing 10 and a pressure space formed therein 11 , which on one side by a piston 12 is limited. By displacement of the piston 12 in an axial direction 100 can in the pressure room 11 a pressure can be increased. In the pressure room 11 there is hydraulic fluid. Therefore, the pressure chamber 11 by means of a primary sealing element 13 and a secondary sealing element 14 opposite the piston 12 and other areas of the master cylinder 1 sealed. The seal by the primary sealing element 13 is designed so that hydraulic fluid can be tracked into the pressure chamber 11.

2 zeigt einen erfindungsgemäßen Geberzylinder 2, mit einem Gehäuse 20, in dem ein Druckraum 21 ausgebildet ist, welcher einseitig durch Koben 22 begrenzt wird. In dem Druckraum 21 befindet sich Hydraulikflüssigkeit; durch Bewegen des Kolbens 22 in axialer Richtung 100 kann ein Druck in dem Druckraum 21 erhöht werden. Erfindungsgemäß ist der Druckraum 21 gegenüber dem Kolben 22 und den weiteren Bereichen des Geberzylinders 2 durch ein Dichtelement 3 abgedichtet, welches so ausgestaltet ist, dass Hydraulikflüssigkeit über eine Zuführung 25 in den Druckraum 21 nachgeführt werden kann. Das Dichtelement 3 ist in der gezeigten Ausführungsform ringförmig ausgebildet. 2 shows a master cylinder according to the invention 2 , with a housing 20 in which a pressure room 21 is formed, which unilaterally by hoops 22 is limited. In the pressure room 21 there is hydraulic fluid; by moving the piston 22 in the axial direction 100 can be a pressure in the pressure chamber 21 increase. According to the invention, the pressure chamber 21 opposite the piston 22 and the other areas of the master cylinder 2 through a sealing element 3 sealed, which is designed so that hydraulic fluid via a supply 25 in the pressure room 21 can be tracked. The sealing element 3 is annular in the embodiment shown.

3 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus dem in 2 gezeigten erfindungsgemäßen Geberzylinder 2 im Bereich des Dichtelements 3. Das Dichtelement 3 weist in der gezeigten Ausführungsform primäre Dichtlippen auf, genauer eine äußere primäre Dichtlippe 31, welche dem Gehäuse 20 zugewandt ist, und eine innere primäre Dichtlippe 32, welche dem Kolben 22 zugewandt ist. Ferner weist das Dichtelement 3 in der gezeigten Ausführungsform sekundäre Dichtlippen 33 und 34 auf; die sekundäre Dichtlippe 34 liegt der sekundären Dichtlippe 33 in einer radialen Richtung 200 gegenüber. Erfindungsgemäß ist ein Kanal 35 auf einer dem Gehäuse 20 zugewandten Seite des Dichtelements 3 vorgesehen; der Kanal 35 ist zwischen der äußeren primären Dichtlippe 31 und der äußeren sekundären Dichtlippe 33 ausgebildet. In der gezeigten Ausführungsform mündet die Zuführung 25 für Hydraulikflüssigkeit direkt aus dem Gehäuse 20 in den Kanal 35. Ferner überragt die äußere sekundäre Dichtlippe 33 in der gezeigten Ausführungsform die primären Dichtlippen 31, 32 in der radialen Richtung 200 nach außen. 3 shows an enlarged section of the in 2 shown donor cylinder according to the invention 2 in the region of the sealing element 3 , In the embodiment shown, the sealing element 3 has primary sealing lips, more precisely an outer primary sealing lip 31 which the housing 20 facing, and an inner primary sealing lip 32 which the piston 22 is facing. Furthermore, the sealing element 3 in the embodiment shown secondary sealing lips 33 and 34 on; the secondary sealing lip 34 lies the secondary sealing lip 33 in a radial direction 200 across from. According to the invention is a channel 35 on one of the housing 20 facing side of the sealing element 3 intended; the channel 35 is between the outer primary sealing lip 31 and the outer secondary sealing lip 33 educated. In the embodiment shown, the feed opens 25 for hydraulic fluid directly from the housing 20 in the channel 35 , Furthermore, the outer secondary sealing lip protrudes beyond 33 in the embodiment shown, the primary sealing lips 31 . 32 in the radial direction 200 outward.

In der gezeigten Ausführungsform weist der Kolben 22 eine Fase 23 auf. Bei Bewegung des Kolbens 22 in axialer Richtung 100, also in Richtung des Druckraums 21, werden die primären Dichtlippen 31 und 32 radial vorgespannt. Insbesondere wird die äußere primäre Dichtlippe 31 schließlich gegen das Gehäuse 20 gepresst und verschließt somit den Kanal 35 zum Druckraum 21 hin, so dass bei Druckaufbau im Druckraum 21 keine Hydraulikflüssigkeit aus dem Druckraum 21 in den Kanal 35 und von dort über Zuführung 25 in ein mit der Zuführung 25 verbundenes Reservoir gelangen kann. Die innere primäre Dichtlippe 32 wird gegen die Fase 23 gepresst und verhindert so, dass Hydraulikflüssigkeit zwischen Dichtelement 3 und Kolben 22 gelangt. Durch die sekundären Dichtlippen 33 und 34 wird eine dauerhafte Abdichtung weiterer Bereiche des Geberzylinders 2 gegenüber Druckraum 21 und Kanal 35 bewirkt, unabhängig vom Druck im Druckraum 21.In the embodiment shown, the piston 22 a chamfer 23 on. When moving the piston 22 in the axial direction 100 , ie in the direction of the pressure chamber 21 , become the primary sealing lips 31 and 32 radially biased. In particular, the outer primary sealing lip 31 finally against the case 20 pressed and thus closes the channel 35 to the pressure room 21 out, so that when pressure build-up in the pressure chamber 21 no hydraulic fluid from the pressure chamber 21 in the channel 35 and from there via feeder 25 in one with the feeder 25 connected reservoir can get. The inner primary sealing lip 32 is against the chamfer 23 pressed and prevents so that hydraulic fluid between sealing element 3 and pistons 22 arrives. Through the secondary sealing lips 33 and 34 becomes a permanent seal of other areas of the master cylinder 2 opposite pressure chamber 21 and channel 35 causes, regardless of the pressure in the pressure chamber 21 ,

Wird der Kolben in die zur axialen Richtung 100 entgegengesetzte Richtung bewegt, so nimmt der Druck im Druckraum 21 ab, und die primären Dichtlippen 31, 32 nehmen die in der Abbildung gezeigte Position ein. In der gezeigten Stellung der äußeren primären Dichtlippe 31 ist der Kanal 35 zum Druckraum 21 hin offen, und es kann Hydraulikflüssigkeit aus dem Reservoir über Zuführung 25 und Kanal 35 in den Druckraum 21 gelangen.If the piston is in the axial direction 100 moves opposite direction, so the pressure in the pressure chamber 21 off, and the primary sealing lips 31 . 32 take the position shown in the picture. In the position shown, the outer primary sealing lip 31 is the channel 35 to the pressure room 21 open, and it can supply hydraulic fluid from the reservoir via supply 25 and channel 35 in the pressure room 21 reach.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: GeberzylinderMaster cylinder
1010: Gehäusecasing
1111: Druckraumpressure chamber
1212: Kolbenpiston
1313: primäres Dichtelementprimary sealing element
1414: sekundäres Dichtelementsecondary sealing element
22: GeberzylinderMaster cylinder
2020: Gehäusecasing
2121: Druckraumpressure chamber
2222: Kolbenpiston
2323: Fasechamfer
2525: Zuführungfeed
33: Dichtelementsealing element
3131: äußere primäre Dichtlippeouter primary sealing lip
3232: innere primäre Dichtlippeinner primary sealing lip
3333: äußere sekundäre Dichtlippeouter secondary sealing lip
3434: innere sekundäre Dichtlippeinner secondary sealing lip
3535: Kanalchannel
100100: axiale Richtungaxial direction
200200: radiale Richtungradial direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19754700 A1 [0003]DE 19754700 A1 [0003]
WO 9701469 [0004]WO 9701469 [0004]
EP 9602236 PCT [0004]EP 9602236 PCT [0004]

Claims

Geberzylinder (2) für ein Kupplungs- oder Bremssystem mit einem in einem Gehäuse (20) führbaren Kolben (22), welcher einen Druckraum (21) einseitig begrenzt, und einem zwischen Gehäuse (20) und Kolben (22) angeordneten Dichtelement (3), welches auf der dem Druckraum (21) zugewandten Seite zwei primäre Dichtlippen (31, 32) aufweist, gekennzeichnet durch einen Kanal (35) auf einer dem Gehäuse (20) zugewandten Seite des Dichtelements (3), welcher zwischen einer der primären Dichtlippen (31) und einer auf einer dem Druckraum (21) abgewandten Seite des Dichtelements (3) vorgesehenen sekundären Dichtlippe (33) ausgebildet ist.Master cylinder (2) for a clutch or brake system with a piston (22) which can be guided in a housing (20) and which delimits a pressure chamber (21) on one side, and a sealing element (3) arranged between housing (20) and piston (22). which has two primary sealing lips (31, 32) on the side facing the pressure chamber (21), characterized by a channel (35) on a side of the sealing element (3) facing the housing (20) which is located between one of the primary sealing lips ( 31) and one on the pressure chamber (21) facing away from the sealing element (3) provided for secondary sealing lip (33) is formed.

Geberzylinder (2) nach Anspruch 1, wobei eine Zuführung (25) für Hydraulikflüssigkeit aus dem Gehäuse (20) in den Kanal (35) einmündet.Master cylinder (2) after Claim 1 wherein a supply (25) for hydraulic fluid from the housing (20) opens into the channel (35).

Geberzylinder (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Dichtelement (3) auf der dem Druckraum (21) abgewandten Seite des Dichtelements (3) eine weitere sekundäre Dichtlippe (34) ausgebildet hat, welche an einer dem Kolben (22) zugewandten Seite des Dichtelements (3) vorgesehen ist.Master cylinder (2) according to one of the preceding claims, wherein the sealing element (3) on the side facing away from the pressure chamber (21) of the sealing element (3) has formed a further secondary sealing lip (34) which on a side facing the piston (22) the sealing element (3) is provided.

Geberzylinder (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Kolben (22) eine Fase (23) aufweist, durch welche bei Bewegung des Kolbens (22) in Richtung des Druckraums (21) die primären Dichtlippen (31, 32) vorspannbar sind.Master cylinder (2) according to one of the preceding claims, wherein the piston (22) has a chamfer (23) through which the primary sealing lips (31, 32) can be prestressed when the piston (22) moves in the direction of the pressure chamber (21).

Geberzylinder (2) nach Anspruch 4, wobei bei Bewegung des Kolbens (22) in Richtung des Druckraums (21) eine äußere der primären Dichtlippen (31) gegen das Gehäuse (20) pressbar ist.Master cylinder (2) after Claim 4 , wherein upon movement of the piston (22) in the direction of the pressure chamber (21) an outer of the primary sealing lips (31) against the housing (20) can be pressed.

Geberzylinder (2) nach Anspruch 4 oder 5, wobei bei Bewegung des Kolbens (22) in Richtung des Druckraums (21) eine innere der primären Dichtlippen (32) gegen den Kolben (22) pressbar ist.Master cylinder (2) after Claim 4 or 5 , wherein upon movement of the piston (22) in the direction of the pressure chamber (21) an inner of the primary sealing lips (32) against the piston (22) can be pressed.

Geberzylinder (2) nach Anspruch 6, wobei bei Bewegung des Kolbens (22) in Richtung des Druckraums (21) die innere der primären Dichtlippen (32) gegen die Fase (23) des Kolbens (22) pressbar ist.Master cylinder (2) after Claim 6 , wherein upon movement of the piston (22) in the direction of the pressure chamber (21), the inner of the primary sealing lips (32) against the chamfer (23) of the piston (22) can be pressed.

Geberzylinder (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Kanal (35) ein Ringkanal ist.Master cylinder (2) according to one of the preceding claims, wherein the channel (35) is an annular channel.

Geberzylinder (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Dichtelement (3) als ein Ring ausgebildet ist, und die sekundäre Dichtlippe (33) auf der dem Gehäuse (20) zugewandten Seite des Dichtelements (3) die primären Dichtlippen (31, 32) in einer radialen Richtung (200) nach außen überragt.Master cylinder (2) according to one of the preceding claims, wherein the sealing element (3) is designed as a ring, and the secondary sealing lip (33) on the housing (20) facing side of the sealing element (3), the primary sealing lips (31, 32 ) is outwardly projected in a radial direction (200).

Ringförmiges Dichtelement (3), mit zwei primären Dichtlippen (31, 32) auf einer ersten axialen Seite des Dichtelements (3), gekennzeichnet durch mindestens eine sekundäre Dichtlippe (33) an einer zweiten axialen Seite des Dichtelements (3), welche der ersten axialen Seite gegenüberliegt, wobei die sekundäre Dichtlippe (33) die primären Dichtlippen (31, 32) in einer radialen Richtung (200) nach außen überragt.Annular sealing element (3) having two primary sealing lips (31, 32) on a first axial side of the sealing element (3), characterized by at least one secondary sealing lip (33) on a second axial side of the sealing element (3), which is the first axial one Side opposite, wherein the secondary sealing lip (33), the primary sealing lips (31, 32) in a radial direction (200) projects beyond the outside.