DE102017101966A1 - Method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier - Google Patents
Method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017101966A1 DE102017101966A1 DE102017101966.9A DE102017101966A DE102017101966A1 DE 102017101966 A1 DE102017101966 A1 DE 102017101966A1 DE 102017101966 A DE102017101966 A DE 102017101966A DE 102017101966 A1 DE102017101966 A1 DE 102017101966A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- semiconductor chips
- carrier
- transfer carrier
- chip
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/93—Batch processes
- H01L24/95—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips
- H01L24/97—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips the devices being connected to a common substrate, e.g. interposer, said common substrate being separable into individual assemblies after connecting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/6835—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/6835—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
- H01L21/6836—Wafer tapes, e.g. grinding or dicing support tapes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67144—Apparatus for mounting on conductive members, e.g. leadframes or conductors on insulating substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2221/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof covered by H01L21/00
- H01L2221/67—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L2221/683—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L2221/68304—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
- H01L2221/68318—Auxiliary support including means facilitating the separation of a device or wafer from the auxiliary support
- H01L2221/68322—Auxiliary support including means facilitating the selective separation of some of a plurality of devices from the auxiliary support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2221/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof covered by H01L21/00
- H01L2221/67—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L2221/683—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L2221/68304—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
- H01L2221/68368—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support used in a transfer process involving at least two transfer steps, i.e. including an intermediate handle substrate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2221/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof covered by H01L21/00
- H01L2221/67—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L2221/683—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L2221/68304—Apparatus for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using temporarily an auxiliary support
- H01L2221/68381—Details of chemical or physical process used for separating the auxiliary support from a device or wafer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/28—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process
- H01L2224/29—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process of an individual layer connector
- H01L2224/29001—Core members of the layer connector
- H01L2224/29099—Material
- H01L2224/2919—Material with a principal constituent of the material being a polymer, e.g. polyester, phenolic based polymer, epoxy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/31—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
- H01L2224/32—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
- H01L2224/321—Disposition
- H01L2224/32151—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/32221—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/32225—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
- H01L2224/8319—Arrangement of the layer connectors prior to mounting
- H01L2224/83192—Arrangement of the layer connectors prior to mounting wherein the layer connectors are disposed only on another item or body to be connected to the semiconductor or solid-state body
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
- H01L2224/838—Bonding techniques
- H01L2224/8385—Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
- H01L2224/83855—Hardening the adhesive by curing, i.e. thermosetting
- H01L2224/83862—Heat curing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
- H01L2224/838—Bonding techniques
- H01L2224/8385—Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
- H01L2224/83855—Hardening the adhesive by curing, i.e. thermosetting
- H01L2224/83874—Ultraviolet [UV] curing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/93—Batch processes
- H01L2224/95—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips
- H01L2224/97—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips the devices being connected to a common substrate, e.g. interposer, said common substrate being separable into individual assemblies after connecting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/28—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process
- H01L24/29—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process of an individual layer connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/31—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
- H01L24/32—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L24/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/12—Passive devices, e.g. 2 terminal devices
- H01L2924/1204—Optical Diode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/12—Passive devices, e.g. 2 terminal devices
- H01L2924/1204—Optical Diode
- H01L2924/12043—Photo diode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/13—Discrete devices, e.g. 3 terminal devices
- H01L2924/1304—Transistor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/14—Integrated circuits
Abstract
Es wird ein Verfahren zum Transfer zumindest eines Halbleiterchips (2) auf einen Zielträger (5) angegeben mit den Schritten:
- Bereitstellen eines Zwischenträgers (1) mit einer Vielzahl von Halbleiterchips, wobei jeder Halbleiterchip (2) eine ferromagnetische Schicht (22) aufweist und in Bezug auf zumindest einen optischen und/oder elektronischen Parameter charakterisiert ist,
- Bereitstellen eines magnetisierbaren Transferträgers (4),
- Durchführung eines ersten oder zweiten selektiven Magnetisierungsverfahrens, so dass nur Halbleiterchips (2) mit einer gewünschten Charakterisierung vom Transferträger magnetisch angezogen werden,
- Übertragen von Halbleiterchips (2) auf den Transferträger (4), wobei nur die Halbleiterchips (2) mit der gewünschten Charakterisierung magnetisch am Transferträger (4) haften bleiben,
- Übertragen zumindest eines der am Transferträger (4) magnetisch haftenden Halbleiterchips (2) auf den Zielträger(5) .
The invention relates to a method for transferring at least one semiconductor chip (2) to a target carrier (5), comprising the steps:
Providing an intermediate carrier (1) with a plurality of semiconductor chips, each semiconductor chip (2) having a ferromagnetic layer (22) and being characterized with respect to at least one optical and / or electronic parameter,
Providing a magnetizable transfer carrier (4),
Performing a first or second selective magnetization process such that only semiconductor chips (2) having a desired characterization are magnetically attracted to the transfer carrier,
Transferring semiconductor chips (2) onto the transfer carrier (4), wherein only the semiconductor chips (2) with the desired characterization remain magnetically adhering to the transfer carrier (4),
- Transferring at least one of the transfer carrier (4) magnetically adhering semiconductor chip (2) on the target carrier (5).
Description
Es wird ein Verfahren zum Transfer zumindest eines Halbleiterchips auf einen Zielträger angegeben.A method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier is specified.
Halbleiterchips werden üblicherweise in einem zusammenhängenden Verbund auf Waferbasis hergestellt. Zur weiteren Verarbeitung wird der Wafer vereinzelt und die vereinzelten Halbleiterchips werden auf eine Folie, die als temporäres Substrat dient, übertragen, wobei die vereinzelten Halbleiterchips des gesamten Wafers auf der Folie angeordnet sind. Zur Bestückung einer Anwendung, beispielsweise einer Platine, einem Leiterahmen oder einem Bauelement, mit einem oder mehreren Halbleiterchips von der Folie ist ein effizientes Verfahren notwendig, insbesondere wenn mit mehreren Halbleiterchips parallel bestückt werden soll. Für ein solches so genanntes paralleles Die-Bonding sind Prozesse bekannt, bei denen einzelne Halbleiterchips durch Adhäsionskräfte oder durch elektrostatische Kräfte temporär an einem Bestückungswerkzeug haften. Beim erstgenannten Verfahren, das Adhäsionskräfte nutzt, müssen jedoch immer alle Halbleiterchips von der Folie transferiert werden, ohne dass mit dem Transferverfahren eine Selektion in geeignete und ungeeignete Chips vorgenommen werden kann. Daher muss vor dem parallelen Chipsetzen ein Sortierprozess oder danach ein Reparatur- oder Ersetzungsprozess durchgeführt werden, um den Einbau von defekten oder anderweitig ungeeigneten Halbleiterchips vermeiden zu können. Bei Verfahren, die elektrostatische Kräfte nutzen, ist zwar ein selektives Die-Bonding möglich, jedoch sind die dafür notwendigen Selektionswerkzeuge aufwändig herzustellen und sehr komplex sowie dadurch empfindlich und verschleißanfällig.Semiconductor chips are typically fabricated in a continuous wafer-based bond. For further processing, the wafer is singulated and the singulated semiconductor chips are transferred to a foil which serves as a temporary substrate, the singulated semiconductor chips of the entire wafer being arranged on the foil. For equipping an application, for example a circuit board, a conductor frame or a component, with one or more semiconductor chips from the foil, an efficient method is necessary, in particular if parallel operation is to be used with a plurality of semiconductor chips. For such a so-called parallel die-bonding processes are known in which individual semiconductor chips adhere temporarily by adhesion forces or by electrostatic forces to a placement tool. In the former method, which uses adhesive forces, however, all semiconductor chips must always be transferred from the film, without the transfer method making it possible to select suitable and unsuitable chips. Therefore, before the parallel chip set, a sorting process or thereafter a repair or replacement process must be performed in order to avoid the installation of defective or otherwise unsuitable semiconductor chips. In processes that use electrostatic forces, although a selective die-bonding is possible, however, the necessary selection tools are complex to produce and very complex and therefore sensitive and susceptible to wear.
Zumindest eine Aufgabe von bestimmten Ausführungsformen ist es, ein Verfahren zum Transfer zumindest eines Halbleiterchips auf einen Zielträger anzugeben.At least one object of certain embodiments is to provide a method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand gemäß dem unabhängigen Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des Gegenstands sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet und gehen weiterhin aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen hervor.This object is achieved by an article according to the independent claim. Advantageous embodiments and further developments of the subject matter are characterized in the dependent claims and will become apparent from the following description and the drawings.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform wird bei einem Verfahren zum Transfer zumindest eines Halbleiterchips auf einen Zielträger ein Zwischenträger mit einer Vielzahl von Halbleiterchips bereitgestellt. Mittels des Verfahrens wird zumindest einer der Halbleiterchips vom Zwischenträger auf den Zielträger übertragen. In zumindest einem Schritt des Verfahrens zum Transfer des zumindest einen Halbleiterchips wird der zumindest eine Halbleiterchip mittels einer magnetischen Kraft gehalten.In accordance with at least one embodiment, in a method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier, an intermediate carrier having a multiplicity of semiconductor chips is provided. By means of the method, at least one of the semiconductor chips is transferred from the intermediate carrier to the destination carrier. In at least one step of the method for transferring the at least one semiconductor chip, the at least one semiconductor chip is held by means of a magnetic force.
Bei der Vielzahl von Halbleiterchips auf dem Zwischenträger, die wie weiter unten beschrieben mittels eines waferbasierten Verfahrens in einem Waferverbund hergestellt, vereinzelt und auf den Zwischenträger übertragen werden, kann es sich beispielsweise um optoelektronische Halbleiterchips wie beispielsweise Leuchtdiodenchips, Laserdiodenchips oder Fotodiodenchips handeln. Weiterhin kann es sich bei den Halbleiterchips auch um Chips ohne optoelektronische Funktionalität, also um rein elektronische Halbleiterchips, handeln, beispielsweise Transistoren oder integrierte Schaltkreise. Der grundsätzliche Aufbau derartiger optoelektronischer und elektronischer Halbleiterchips ist bekannt und wird daher hier nicht weiter beschrieben.In the case of the multiplicity of semiconductor chips on the intermediate carrier, which are produced, separated and transferred to the intermediate carrier by means of a wafer-based method in a wafer composite as described below, these can be, for example, optoelectronic semiconductor chips such as light-emitting diode chips, laser diode chips or photodiode chips. Furthermore, the semiconductor chips can also be chips without optoelectronic functionality, ie purely electronic semiconductor chips, for example transistors or integrated circuits. The basic structure of such optoelectronic and electronic semiconductor chips is known and will therefore not be described further here.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist jeder der Halbleiterchips eine ferromagnetische Schicht auf. Hierdurch kann jeder der Halbleiterchips mit einer gewünschten magnetischen Polarität magnetisierbar sein und im Rahmen des hier beschriebenen Verfahrens magnetisiert werden, also mit einer gewünschten magnetischen Polarität versehen werden. Ist hier und im Folgenden von der Magnetisierbarkeit und Magnetisierung eines Halbleiterchips die Rede, so bedeutet dies insbesondere die Magnetisierung der ferromagnetischen Schicht des Halbleiterchips. Aufgrund der ferromagnetischen Schicht kann jeder der Halbleiterchips entsprechend seiner jeweiligen magnetischen Polarität von einer magnetischen Kraft angezogen oder abgestoßen werden.According to a further embodiment, each of the semiconductor chips has a ferromagnetic layer. In this way, each of the semiconductor chips having a desired magnetic polarity can be magnetized and magnetized in the context of the method described here, that is to say provided with a desired magnetic polarity. If the magnetization and magnetization of a semiconductor chip are discussed here and below, this means, in particular, the magnetization of the ferromagnetic layer of the semiconductor chip. Due to the ferromagnetic layer, each of the semiconductor chips can be attracted or repelled by a magnetic force according to its respective magnetic polarity.
Die ferromagnetische Schicht kann auf einer Oberfläche der Halbleiterchips oder innerhalb der Halbleiterchips angeordnet sein. Die ferromagnetische Schicht kann als zusätzliche Schicht in den Halbleiterchips enthalten sein. Das bedeutet mit anderen Worten, dass die ferromagnetische Schicht eine zusätzliche Schicht darstellen kann, die zu einem ansonsten vollständig aufgebauten Halbleiterchip hinzugefügt wird. Alternativ hierzu kann es auch möglich sein, dass die ferromagnetische Schicht eine weitere Funktionalität innerhalb eines Halbleiterchips übernimmt, beispielsweise zumindest als Teil einer Elektrodenschicht, Bondschicht oder Passivierungsschicht. Im Falle von optoelektronischen Halbleiterchips kann die ferromagnetische Schicht insbesondere als Rückseitenschicht auf einer Rückseite jedes der Halbleiterchips ausgebildet sein, durch die im Betrieb kein Licht aus dem oder in den jeweiligen Halbleiterchip treten muss.The ferromagnetic layer may be disposed on a surface of the semiconductor chips or within the semiconductor chips. The ferromagnetic layer may be included as an additional layer in the semiconductor chips. In other words, this means that the ferromagnetic layer can represent an additional layer which is added to an otherwise completely constructed semiconductor chip. Alternatively, it may also be possible for the ferromagnetic layer to assume a further functionality within a semiconductor chip, for example at least as part of an electrode layer, bonding layer or passivation layer. In the case of optoelectronic semiconductor chips, the ferromagnetic layer may in particular be formed as a backside layer on a back side of each of the semiconductor chips, through which no light has to pass from or into the respective semiconductor chip during operation.
Die Halbleiterchips sind in Bezug auf zumindest einen optischen und/oder elektronischen Parameter charakterisierbar, so dass aus der im Rahmen des Waferverbunds parallel hergestellten Vielzahl von Halbleiterchips fehlerhafte oder ungeeignete Halbleiterchips ermittelt werden können. Die Charakterisierung der Halbleiterchips kann mittels eines oder mehrerer Verfahren erfolgen, die ausgewählt sind aus einem Testen einer oder mehrerer elektrischen Eigenschaften und, insbesondere im Fall von optoelektronischen Halbleiterchips, aus dem Messen einer oder mehrerer Elektrolumineszenz- und/oder Fotolumineszenzeigenschaften. Weiterhin kann die Charakterisierung von Halbleiterchips nach optischen Parametern auch das Messen einer oder mehrerer visueller Eigenschaften wie beispielsweise das Messen reflektiver Oberflächeneigenschaften einschließen. Die beschriebenen Charakterisierungsverfahren und die dafür notwendige Charakterisierungsvorrichtung sind dem Fachmann bekannt. Durch die Charakterisierung existiert für jeden einzelnen Halbleiterchip auf dem Zwischenträger ein Datensatz bezüglich des oder der für die Charakterisierung herangezogenen Parameter, so dass für jeden der Halbleiterchips eine Information vorliegt, ob dieser Halbleiterchips geeignet für eine Weiterverwendung, also gut oder schlecht für eine vorgesehene Anwendung, ist.The semiconductor chips can be characterized with respect to at least one optical and / or electronic parameter, so that the plurality of semiconductor chips produced in parallel in the context of the wafer combination are faulty or unsuitable semiconductor chips can be determined. The characterization of the semiconductor chips may be done by one or more methods selected from testing one or more electrical properties and, in particular in the case of optoelectronic semiconductor chips, measuring one or more electroluminescent and / or photoluminescent properties. Furthermore, the characterization of semiconductor chips according to optical parameters may also include measuring one or more visual properties, such as measuring reflective surface properties. The characterization methods described and the characterization apparatus required for this are known to the person skilled in the art. Through the characterization exists for each individual semiconductor chip on the subcarrier a data set with respect to the parameter (s) used for the characterization, so that for each of the semiconductor chips there is information as to whether this semiconductor chip is suitable for further use, that is good or bad for a given application, is.
Zur Bereitstellung des Zwischenträgers mit der Vielzahl von Halbleiterchips kann ein Waferverbund mit einer Vielzahl von Chipbereichen bereitgestellt werden, wobei jeder Chipbereich einem später vereinzelten Halbleiterchip entspricht. Hierzu kann eine funktionelle Schichtenfolge, die eine Halbleiterschichtenfolge und Elektrodenschichten sowie gegebenenfalls weitere Schichten wie beispielsweise Passivierungsschichten aufweisen kann, auf einem Substratwafer aufgebracht werden. Beispielsweise kann es sich bei dem Substratwafer um einen üblichen Aufwachssubstratwafer handeln, auf dem zumindest die Halbleiterschichtenfolge der funktionellen Schichtenfolge mittels eines epitaktischen Aufwachsverfahrens hergestellt wird. Alternativ dazu kann es sich bei dem Substratwafer auch um einen Trägersubstratwafer handeln, auf den die funktionelle Schichtenfolge nach der Herstellung auf einem Aufwachssubstratwafer übertragen wird. Besonders bevorzugt weist bereits jeder der Chipbereiche die ferromagnetische Schicht auf, die somit vorzugsweise im Rahmen des waferbasierten Herstellungsprozesses aufgebracht werden kann. Die Chipbereiche können wie oben beschrieben in Bezug auf zumindest einen optischen und/oder elektronischen Parameter charakterisiert werden. Mit anderen Worten wird für jeden Chipbereich eine Charakterisierung erstellt, die dann dem nach dem Vereinzeln daraus hergestellten Halbleiterchip zugehörig und zuordenbar ist. Anschließend kann eine Vereinzelung der Chipbereiche des Waferverbunds in die Vielzahl von Halbleiterchips erfolgen, die auf dem Zwischenträger angeordnet wird. Alternativ hierzu kann die Charakterisierung der Halbleiterchips auch erst nach der Anordnung auf dem Zwischenträger erfolgen. Besonders bevorzugt werden alle Halbleiterchips des Waferverbunds auf dem Zwischenträger angeordnet. Der Zwischenträger kann beispielsweise eine Klebefolie aufweisen oder eine Klebefolie sein. Hierbei kann es vorteilhaft sein, wenn die Klebefolie nur schwach haftend ist oder einen mittels Licht, insbesondere beispielsweise mittels ultravioletten Lichts modifizierbaren Klebstoff aufweist, so dass die Halbleiterchips in einem dafür vorgesehenen Verfahrensschritt auch wieder leicht vom Zwischenträger abgelöst werden können. Besonders bevorzugt werden die Halbleiterchips so auf dem Zwischenträger angeordnet, dass die ferromagnetische Schicht möglichst nahe der vom Zwischenträger abgewandten Seite und besonders bevorzugt auf einer vom Zwischenträger abgewandten Oberseite der Halbleiterchips angeordnet ist.To provide the intermediate carrier with the multiplicity of semiconductor chips, a wafer composite having a multiplicity of chip regions can be provided, wherein each chip region corresponds to a later isolated semiconductor chip. For this purpose, a functional layer sequence, which may have a semiconductor layer sequence and electrode layers and optionally further layers, such as passivation layers, may be applied to a substrate wafer. By way of example, the substrate wafer may be a customary growth substrate wafer on which at least the semiconductor layer sequence of the functional layer sequence is produced by means of an epitaxial growth method. Alternatively, the substrate wafer may also be a carrier substrate wafer, onto which the functional layer sequence is transferred after production on a growth substrate wafer. Particularly preferably, each of the chip areas already has the ferromagnetic layer, which can thus preferably be applied in the context of the wafer-based production process. The chip areas may be characterized as described above with respect to at least one optical and / or electronic parameter. In other words, a characterization is created for each chip area, which is then associated with and can be assigned to the semiconductor chip produced therefrom after being singulated. Subsequently, a separation of the chip areas of the wafer composite into the plurality of semiconductor chips can take place, which is arranged on the intermediate carrier. Alternatively, the characterization of the semiconductor chips can also be done only after the arrangement on the intermediate carrier. Particularly preferably, all semiconductor chips of the wafer composite are arranged on the intermediate carrier. The intermediate carrier may, for example, have an adhesive film or be an adhesive film. In this case, it may be advantageous if the adhesive film has only weak adhesion or has an adhesive which can be modified by means of light, in particular by means of ultraviolet light, for example, so that the semiconductor chips can also be easily detached from the intermediate carrier in a process step provided for this purpose. Particularly preferably, the semiconductor chips are arranged on the intermediate carrier such that the ferromagnetic layer is arranged as close as possible to the side facing away from the intermediate carrier and particularly preferably on an upper side of the semiconductor chips facing away from the intermediate carrier.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird in einem weiteren Verfahrensschritt ein magnetisierbarer Transferträger bereitgestellt. Der Transferträger, der beispielsweise als Transferwafer ausgebildet sein kann, kann ein Material in Form einer magnetisierbaren Schicht aufweisen oder daraus sein, das mittels eines externen Magnetfelds homogen oder bereichsweise mit einer gewünschten magnetischen Polarität magnetisierbar ist. Kurz gesagt ist der Transferträger somit homogen oder bereichsweise mit einer gewünschten magnetischen Polarität magnetisierbar. Die magnetisierbare Schicht kann selbsttragend oder auf einer geeigneten Trägerschicht angeordnet sein. Insbesondere kann es vorteilhaft sein, wenn der Transferträger als magnetisierbare Schicht ein magnetisierbares Material aufweist, das eine geringere magnetische Härte als die ferromagnetische Schicht der Halbleiterchips aufweist, kurz gesagt also der Transferträger eine geringere magnetische Härte als die ferromagnetische Schicht aufweist. Dadurch kann gewährleistet werden, dass der Transferträger die Magnetisierung der Halbleiterchips nicht ändern kann. Beispielsweise kann die ferromagnetische Schicht hierfür Nickel aufweisen oder daraus sein, während der Transferträger eine magnetisierbare Schicht aufweist, die eine Legierung mit einem oder mehreren Materialien ausgewählt aus Nickel, Eisen und Kobalt enthält oder daraus ist. Die ferromagnetische Schicht und/oder die magnetisierbare Schicht des Transferträgers können jeweils eine Dicke von größer oder gleich 0,1 µm oder größer gleich 0,5 µm und kleiner gleich 150 µm aufweisen.According to a further embodiment, a magnetizable transfer carrier is provided in a further method step. The transfer carrier, which can be embodied, for example, as a transfer wafer, can have or be made of a material in the form of a magnetizable layer which can be magnetized homogeneously or in regions with a desired magnetic polarity by means of an external magnetic field. In short, the transfer carrier can thus be magnetized homogeneously or in regions with a desired magnetic polarity. The magnetizable layer may be self-supporting or disposed on a suitable carrier layer. In particular, it may be advantageous if the transfer carrier has as a magnetizable layer a magnetizable material which has a lower magnetic hardness than the ferromagnetic layer of the semiconductor chips, in short therefore the transfer carrier has a lower magnetic hardness than the ferromagnetic layer. This can ensure that the transfer carrier can not change the magnetization of the semiconductor chips. For example, the ferromagnetic layer may comprise or be made of nickel therefor, while the transfer carrier comprises a magnetizable layer containing or consisting of an alloy with one or more materials selected from nickel, iron and cobalt. The ferromagnetic layer and / or the magnetizable layer of the transfer carrier can each have a thickness of greater than or equal to 0.1 .mu.m or greater than or equal to 0.5 .mu.m and less than or equal to 150 .mu.m.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird ein Magnetisierungsverfahren durchgeführt, durch das nur Halbleiterchips mit einer gewünschten Charakterisierung vom Transferträger magnetisch angezogen werden. Bei dem Magnetisierungsverfahren werden somit selektiv einzelne Halbleiterchips und/oder selektiv einzelne Bereiche des Transferträgers mit einer gewünschten magnetischen Polarität magnetisiert. Das Magnetisierungsverfahren wird insbesondere durchgeführt, wenn die Halbleiterchips noch auf dem Zwischenträger angeordnet sind.According to a further embodiment, a magnetization method is carried out by which only semiconductor chips having a desired characterization are magnetically attracted to the transfer carrier. The magnetization method thus selectively magnetizes individual semiconductor chips and / or selectively individual regions of the transfer carrier with a desired magnetic polarity. The magnetization method is carried out in particular if the semiconductor chips are still arranged on the intermediate carrier.
Beispielsweise kann ein erstes selektives Magnetisierungsverfahren durchgeführt werden, bei dem ein selektives Magnetisieren der jeweiligen ferromagnetischen Schicht der Vielzahl der Halbleiterchips mit jeweils einer ersten oder zweiten Polarität durchgeführt wird, während ein großflächiges, also ein homogenes und nicht selektiv bereichsweises Magnetisieren des Transferträgers mit der ersten Polarität erfolgt. Die erste und zweite Polarität der Halbleiterchips können insbesondere entgegengesetzt gerichtete magnetische Polaritäten sein und die Charakterisierung der Halbleiterchips widerspiegeln: Diejenigen Halbleiterchips, deren ferromagnetische Schicht die erste Polarität erhält, weisen eine gewünschte Charakterisierung auf, während diejenigen Halbleiterchips, deren ferromagnetische Schicht die zweite Polarität erhält, eine unerwünschte Charakterisierung aufweisen. For example, a first selective magnetization method can be carried out in which a selective magnetization of the respective ferromagnetic layer of the plurality of semiconductor chips is carried out in each case with a first or second polarity, while a large-area, ie a homogeneous and non-selective area-wise magnetizing the transfer carrier with the first polarity he follows. The first and second polarity of the semiconductor chips can be in particular oppositely directed magnetic polarities and reflect the characterization of the semiconductor chips: Those semiconductor chips whose ferromagnetic layer receives the first polarity, have a desired characterization, while those semiconductor chips whose ferromagnetic layer receives the second polarity, have an undesirable characterization.
Weiterhin kann auch ein zweites selektives Magnetisierungsverfahren durchgeführt werden, bei dem ein räumlich selektives Magnetisieren des Transferträgers in lokal magnetisierbaren Bereichen mit der ersten Polarität erfolgt, während andere Bereiche entmagnetisiert sind. Die magnetisierbare Schicht des Transferträgers ist hierbei so ausgebildet, dass lokal begrenzte Bereiche mit einer gewünschten magnetischen Polarität versehen werden können. Diejenigen Bereiche des Transferträgers, die die erste Polarität aufweisen, entsprechen den Positionen derjenigen Halbleiterchips auf dem Zwischenträger, die die gewünschte, also positive, Charakterisierung aufweisen. Dadurch, dass die Halbleiterchips die ferromagnetische Schicht aufweisen, werden Halbleiterchips von den Bereichen, in denen der Transferträger magnetisiert ist, magnetisch angezogen. Besonders vorteilhaft kann es hierbei sein, wenn die Halbleiterchips auf einem Zwischenträger angeordnet sind, der eine weiter unten beschriebene Self-Release-Folie aufweist oder als solche ausgebildet ist, so dass Halbleiterchips gezielt vom Zwischenträger gelöst und auf den Transferträger übertragen werden können. Weiterhin kann es auch möglich sein, dass im Rahmen des zweiten selektiven Magnetisierungsverfahrens ein räumlich selektives Magnetisieren des Transferträgers in lokal magnetisierbaren Bereichen mit jeweils einer ersten oder zweiten Polarität sowie ein großflächiges Magnetisieren der Vielzahl der Halbleiterchips mit der ersten Polarität erfolgt. Diejenigen Bereiche des Transferträgers, die die erste Polarität aufweisen, entsprechen wiederum den Positionen derjenigen Halbleiterchips auf dem Zwischenträger, die die gewünschte, also positive, Charakterisierung aufweisen. Alternativ zu der Herstellung einer zweiten Polarität in denjenigen Bereichen, die den Positionen derjenigen Halbleiterchips entsprechen, die eine unerwünschte, also negative, Charakterisierung aufweisen, kann der Transferträger in diesen Bereichen auch entmagnetisiert sein oder werden.Furthermore, a second selective magnetization method can be carried out in which a spatially selective magnetization of the transfer carrier takes place in locally magnetizable regions with the first polarity, while other regions are demagnetized. The magnetizable layer of the transfer carrier is in this case designed so that locally limited regions can be provided with a desired magnetic polarity. Those regions of the transfer carrier which have the first polarity correspond to the positions of those semiconductor chips on the intermediate carrier which have the desired, ie positive, characterization. Due to the fact that the semiconductor chips have the ferromagnetic layer, semiconductor chips are magnetically attracted to the regions in which the transfer carrier is magnetized. It can be particularly advantageous in this case if the semiconductor chips are arranged on an intermediate carrier which has a self-release film described below or is designed as such, so that semiconductor chips can be selectively released from the intermediate carrier and transferred to the transfer carrier. Furthermore, it may also be possible that in the context of the second selective magnetization method, a spatially selective magnetization of the transfer carrier in locally magnetizable regions, each having a first or second polarity and a large-area magnetization of the plurality of semiconductor chips with the first polarity. Those regions of the transfer carrier which have the first polarity correspond in turn to the positions of those semiconductor chips on the intermediate carrier which have the desired, ie positive, characterization. As an alternative to the production of a second polarity in those regions which correspond to the positions of those semiconductor chips which have an undesired, ie negative, characterization, the transfer carrier in these regions can also be demagnetized or become.
Zum selektiven Magnetisieren von Halbleiterchips auf dem Zwischenträger oder von Bereichen des Transferträgers kann insbesondere ein selektives Magnetisierungsverfahren verwendet werden. Beispielsweise kann zum selektiven Magnetisieren der Halbleiterchips basierend auf der Charakterisierung der Halbleiterchips im ersten selektiven Magnetisierungsverfahren analog zum Beschreiben einer Festplatte ein selektiv lokal magnetisierender Schreibkopf verwendet werden. Im Fall eines waferförmigen Zwischenträgers, also eines scheibenförmigen Zwischenträgers, auf dem die Halbleiterchips wie im Waferverbund angeordnet sind, kann dieser beispielsweise um seine vertikale Rotationssymmetrieachse rotieren, während der Schreibkopf seine Position radial ändert. Dadurch können hohe Schreibraten erreicht werden, bei der alle positiv charakterisierten Halbleiterchips mit der ersten Polarität und alle negativ charakterisierten Halbleiterchips mit der zweiten Polarität versehen werden. Insbesondere kann hierzu ein als „Perpendicular Magnetic Recording“ bekanntes Magnetisierungsverfahren verwendet werden. Wird ein magnetisch sehr hartes Material verwendet und/oder soll eine sehr hohe Auflösung erreicht werden, so kann der Zwischenträger auch selektiv lokal oder auch global erwärmt werden, um die Herstellung einer gewünschten Polarität zu erleichtern oder zu ermöglichen. In diesem Zusammenhang kann es auch möglich sein, ein homogenes Magnetfeld an den gesamten Zwischenträger anzulegen, beispielsweise mithilfe geeigneter Spulen, und durch selektives lokales Erwärmen der Halbleiterchips zu erreichen, dass nur die erwärmten Halbleiterchips die Polarisierung des angelegten Magnetfelds annehmen. Diese Verfahren können auch für eine selektive Magnetisierung des Transferträgers verwendet werden. Es kann also ebenso ein selektiv lokal magnetisierender Schreibkopf verwendet werden. Weiterhin kann auch eine selektive lokale Erwärmung des Transferträgers in einem homogenen Magnetfeld erfolgen.For selective magnetization of semiconductor chips on the intermediate carrier or of regions of the transfer carrier, in particular a selective magnetization method can be used. For example, for selectively magnetizing the semiconductor chips based on the characterization of the semiconductor chips in the first selective magnetization method analogously to writing to a hard disk, a selectively locally magnetizing write head can be used. In the case of a wafer-shaped intermediate carrier, ie a disc-shaped intermediate carrier on which the semiconductor chips are arranged as in the wafer composite, this can, for example, rotate about its vertical rotational symmetry axis, while the write head changes its position radially. As a result, high write rates can be achieved, in which all positively characterized semiconductor chips with the first polarity and all negatively characterized semiconductor chips are provided with the second polarity. In particular, a magnetization method known as "Perpendicular Magnetic Recording" can be used for this purpose. If a magnetically very hard material is used and / or a very high resolution is to be achieved, then the intermediate carrier can also be selectively heated locally or else globally in order to facilitate or enable the production of a desired polarity. In this context, it may also be possible to apply a homogeneous magnetic field to the entire intermediate carrier, for example by means of suitable coils, and to achieve by selective local heating of the semiconductor chips that only the heated semiconductor chips assume the polarization of the applied magnetic field. These methods can also be used for selective magnetization of the transfer carrier. It is therefore also possible to use a selectively locally magnetizing write head. Furthermore, a selective local heating of the transfer carrier in a homogeneous magnetic field can take place.
Zur homogenen Magnetisierung des Transferträgers oder der Halbleiterchips auf dem Zwischenträger kann ein globales Magnetfeld angelegt werden, beispielsweise mittels externer Magnetspulen. Hierbei kann es auch möglich sein, den Transferträger oder den Zwischenträger mit den Halbleiterchips zu erwärmen.For homogeneous magnetization of the transfer carrier or the semiconductor chips on the intermediate carrier, a global magnetic field can be applied, for example by means of external magnetic coils. In this case, it may also be possible to heat the transfer carrier or the intermediate carrier with the semiconductor chips.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden Halbleiterchips auf den Transferträger übertragen, wobei nur Halbleiterchips mit der gewünschten, also positiven, Charakterisierung magnetisch vom Transferträger angezogen werden und am Transferträger haften bleiben. Hierzu kann der Transferträger an die Vielzahl der Halbleiterchips auf dem Zwischenträger räumlich angenähert werden. In denjenigen Bereichen, in denen sowohl der Transferträger als auch die Halbleiterchips die erste Polarität aufweisen, entsteht eine anziehende magnetische Kraft zwischen dem Transferträger und diesen Halbleiterchips, so dass diese vom Transferträger angezogen werden können. Hierbei kann es auch möglich sein, dass eine magnetische Abschirmschicht, also eine Schicht aus einem ein Magnetfeld abschirmenden Material, zwischen dem Zwischenträger und dem Transferträger angeordnet wird, bis diese sich nahezu oder tatsächlich berühren. Dann kann die Abschirmschicht herausgezogen werden, so dass die Halbleiterchips nur über eine geringe Distanz vom Transferträger angezogen werden. Dadurch kann ein unkontrolliertes Anziehen von Halbleiterchips vermieden werden.According to a further embodiment, semiconductor chips are transferred to the transfer carrier, wherein only semiconductor chips with the desired, ie positive, characterization are magnetically attracted to the transfer carrier and stick to the transfer carrier. For this purpose, the transfer carrier can be spatially approximated to the plurality of semiconductor chips on the intermediate carrier. In those areas where both the transfer carrier and the semiconductor chips are the first polarity exhibit an attractive magnetic force between the transfer carrier and these semiconductor chips, so that they can be attracted to the transfer carrier. In this case, it may also be possible for a magnetic shielding layer, that is to say a layer of a material shielding a magnetic field, to be arranged between the intermediate carrier and the transfer carrier until they almost or actually touch each other. Then, the shielding layer can be pulled out, so that the semiconductor chips are attracted only over a small distance from the transfer carrier. As a result, an uncontrolled tightening of semiconductor chips can be avoided.
Damit eine Übertragung von Halbleiterchips vom Zwischenträger auf den Transferträger erfolgt, muss die magnetische Anziehungskraft zwischen Halbleiterchips und Transferträger größer sein als die Haftkraft der Halbleiterchips auf dem Zwischenträger. Dies kann dadurch erreicht werden, dass der Zwischenträger, wie weiter oben beschrieben ist, eine Klebefolie aufweist oder ist, die nur schwach haftend ist oder die einen beispielsweise mittels ultravioletten Lichts modifizierbaren Klebstoff aufweist, so dass die Haftkraft des Klebstoffs zumindest in einem gewünschten Bereich des Zwischenträgers gezielt herabgesetzt werden kann. Eine solche Klebefolie wird auch als „Self-Release-Folie“ bezeichnet. Zur lokalen Herabsetzung der Haftkraft einer solchen Klebefolie kann beispielsweise ein Laser mit geeigneter Emissionswellenlänge, insbesondere im ultravioletten Wellenlängenbereich, verwendet werden. Weiterhin kann es auch möglich sein, ein Revolverkopfwerkzeug, insbesondere beispielsweise ein kameragestütztes Revolverkopfwerkzeug, zu verwenden, mit dem Halbleiterchips einzeln vom Zwischenträger an gewünschte Positionen des Transferträgers übertragen werden können. Das Revolverkopfwerkzeug kann die Halbleiterchips beispielsweise ebenfalls mittels magnetischer Anziehung festhalten und wieder loslassen.For a transfer of semiconductor chips from the intermediate carrier to the transfer carrier, the magnetic attraction between the semiconductor chips and the transfer carrier must be greater than the adhesion of the semiconductor chips on the intermediate carrier. This can be achieved by making the intermediate carrier, as described above, or having an adhesive film which is only weakly adherent or which has an adhesive modifiable by ultraviolet light, for example, so that the adhesive force of the adhesive is at least in a desired region of the adhesive Intermediate carrier can be selectively reduced. Such an adhesive film is also referred to as a "self-release film". For local reduction of the adhesive force of such an adhesive film, for example, a laser with a suitable emission wavelength, in particular in the ultraviolet wavelength range, can be used. Furthermore, it may also be possible to use a turret tool, in particular for example a camera-mounted turret tool, with which semiconductor chips can be transferred individually from the intermediate carrier to desired positions of the transfer carrier. The turret tool, for example, also hold the semiconductor chips by means of magnetic attraction and release again.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird zumindest einer der am Transferträger magnetisch haftenden Halbleiterchips auf den Zielträger übertragen. Hierzu kann es vorteilhaft sein, wenn der Transferträger zum Übertragen des zumindest einen Halbleiterchips auf den Zielträger zumindest lokal oder global entmagnetisiert wird. Entmagnetisieren kann hierbei insbesondere auch bedeuten, dass mittels eines angelegten externen Magnetfelds zumindest lokal die erste Polarität in die zweite Polarität umgewandelt wird, so dass der zumindest eine zu übertragende Halbleiterchip vom Transferträger abgestoßen wird. Dass zumindest ein Halbleiterchip übertragen wird, kann insbesondere auch bedeuten, dass mehrere oder sogar alle Halbleiterchips vom Transferträger auf den Zielträger übertragen werden. Der Zielträger kann zumindest bereichsweise auch eine Klebstoffschicht aufweisen, auf der der zumindest eine Halbleiterchips abgesetzt wird. In diesem Fall kann es möglich sein, dass der Transferträger nicht entmagnetisiert werden muss, um den zumindest einen Halbleiterchip auf den Zielträger zu übertragen, wenn die Haftkraft größer als die magnetische Kraft zwischen dem Halbleiterchip und dem Transferträger ist. Wird ein beispielsweise mittels ultravioletten Lichts oder Wärme modifizierbarer Klebstoff auf dem Zielträger verwendet, so kann dieser durch Einstrahlung von ultraviolettem Licht oder Wärme ausgehärtet werden, um eine ausreichend hohe Haftkraft zu erreichen. Die Einstrahlung von ultraviolettem Licht kann im Falle eines transparenten Zielträgers auch durch den Zielträger hindurch erfolgen. Weiterhin kann es auch möglich sein, dass der Zielträger eine magnetische Schicht aufweist, auf der der zumindest eine Halbleiterchip magnetisch haften bleibt. Der Zielträger kann somit beispielsweise eine magnetisierbare Schicht ähnlich wie eine Festplattenscheibe aufweisen. Die Oberfläche des Zielträgers kann zusätzlich mit einem vorab beschriebenen Klebstoff beschichtet sein. Als Klebstoff kann sich insbesondere beispielsweise Benzocyclobuten (BCB) eignen, der eine Dicke von beispielsweise 50 nm aufweisen kann.According to a further embodiment, at least one of the transfer carriers magnetically adhering semiconductor chips is transferred to the target carrier. For this purpose, it may be advantageous if the transfer carrier for transferring the at least one semiconductor chip to the target carrier is demagnetized at least locally or globally. In this case, demagnetizing may in particular also mean that by means of an applied external magnetic field, at least locally, the first polarity is converted into the second polarity, so that the at least one semiconductor chip to be transmitted is repelled by the transfer carrier. The fact that at least one semiconductor chip is transmitted may in particular also mean that several or even all semiconductor chips are transferred from the transfer carrier to the destination carrier. At least partially, the target carrier may also have an adhesive layer on which the at least one semiconductor chip is deposited. In this case, it may be possible that the transfer carrier may not be demagnetized to transfer the at least one semiconductor chip to the target carrier when the adhesive force is greater than the magnetic force between the semiconductor chip and the transfer carrier. When an ultraviolet-light or heat-modifiable adhesive is used on the target carrier, for example, it can be cured by irradiation of ultraviolet light or heat to achieve a sufficiently high adhesive force. The irradiation of ultraviolet light can also take place through the target carrier in the case of a transparent target carrier. Furthermore, it may also be possible for the target carrier to have a magnetic layer on which the at least one semiconductor chip remains magnetically attached. The target carrier can thus have, for example, a magnetizable layer similar to a hard disk disk. The surface of the target carrier may additionally be coated with a previously described adhesive. For example, benzocyclobutene (BCB), which may have a thickness of, for example, 50 nm, may be suitable as an adhesive.
Nach dem Übertragen des zumindest einen Halbleiterchips auf den Zielträger kann dieser endgültig auf dem Zielträger verbleiben. Der Zielträger kann beispielsweise Teil einer Vorrichtung mit einem oder mehreren Halbleiterchips sein, beispielsweise ein Chippackage oder eine Platine. Wird ein Klebstoff verwendet, kann dieser wie vorab beschrieben ausgehärtet werden. Ein auf dem Zielträger aufgesetzter Halbleiterchip kann in weiteren Verfahrensschritten beispielsweise mit elektrischen Kontakten versehen und/oder mittels eines Formverfahren mit einem Kunststoff umformt werden. Zusätzlich sind weitere Strukturierungs- und Definierungsschritte, beispielsweise Laser-Drilling und Galvanikverfahren, möglich.After transferring the at least one semiconductor chip to the target carrier, this can finally remain on the target carrier. The target carrier may for example be part of a device with one or more semiconductor chips, for example a chip package or a printed circuit board. If an adhesive is used, it can be cured as described above. A mounted on the target carrier semiconductor chip can be provided in further process steps, for example, with electrical contacts and / or formed by means of a molding process with a plastic. In addition, further structuring and definition steps, for example laser drilling and electroplating, are possible.
Das hier beschriebene Verfahren kann mit Vorteil unabhängig von der Größe und der Art der Halbleiterchips verwendet werden. Besonders vorteilhaft kann das Verfahren insbesondere für Halbleiterchips sein, bei denen im Herstellungsprozess eine hohe Chipbelegungsdichte vorhanden ist, und/oder im Fall von kleinen oder sehr kleinen Chipgrößen, beispielsweise mit einer Kantenlänge von weniger als 200 µm. Durch das hier beschriebene Verfahren kann eine Möglichkeit zum kostengünstigen Chiptransfer und insbesondere zum parallelen Die-Bonding gegeben sein. Auf dem magnetisierbaren Transferträger können außerdem Positionen der Halbleiterchips festgelegt werden, wobei ein schneller Transfer unter Zuhilfenahme eines Lasers und/oder eines Revolverwerkzeugs möglich ist, da nur geringe Verfahrwege nötig sind. Insbesondere können wie vorab beschrieben einzelne Halbleiterchips gezielt zum Übertragen ausgewählt werden, da durch die selektive Magnetisierung der Halbleiterchips oder von Bereichen des Transferträgers ein selektiver paralleler Chiptransfer möglich ist.The method described here can be advantageously used regardless of the size and type of semiconductor chips. The method may be particularly advantageous in particular for semiconductor chips in which a high chip occupation density is present in the production process, and / or in the case of small or very small chip sizes, for example with an edge length of less than 200 μm. By means of the method described here, a possibility for cost-effective chip transfer and in particular for parallel die-bonding can be provided. In addition, positions of the semiconductor chips can be determined on the magnetizable transfer carrier, wherein a fast transfer with the aid of a laser and / or a turret tool is possible, since only small travel paths are necessary. In particular, as described above, individual semiconductor chips can be selected specifically for transmission, since the selective Magnetization of the semiconductor chips or areas of the transfer carrier, a selective parallel chip transfer is possible.
Weitere Vorteile, vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen ergeben sich aus den im Folgenden in Verbindung mit den Figuren beschriebenen Ausführungsbeispielen.Further advantages, advantageous embodiments and developments emerge from the embodiments described below in conjunction with the figures.
Es zeigen:
-
1A bis1K schematische Darstellungen von Verfahrensschritten eines Verfahrens zum Transfer zumindest eines Halbleiterchips auf einen Zielträger gemäß einem Ausführungsbeispiel, -
2 eine schematische Darstellung eines weiteren Verfahrensschritts eines derartigen Verfahrens gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, -
3A und3B schematische Darstellungen von weiteren Verfahrensschritten eines derartigen Verfahrens gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, -
4A bis4G schematische Darstellungen von Verfahrensschritten eines Verfahrens zum Transfer zumindest eines Halbleiterchips auf einen Zielträger gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.
-
1A to1K schematic representations of method steps of a method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier according to an embodiment, -
2 1 is a schematic representation of a further method step of such a method according to a further exemplary embodiment, -
3A and3B schematic representations of further method steps of such a method according to a further embodiment, -
4A to4G schematic representations of method steps of a method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier according to a further embodiment.
In den Ausführungsbeispielen und Figuren können gleiche, gleichartige oder gleich wirkende Elemente jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die dargestellten Elemente und deren Größenverhältnisse untereinander sind nicht als maßstabsgerecht anzusehen, vielmehr können einzelne Elemente, wie zum Beispiel Schichten, Bauteile, Bauelemente und Bereiche, zur besseren Darstellbarkeit und/oder zum besseren Verständnis übertrieben groß dargestellt sein.In the exemplary embodiments and figures, identical, identical or identically acting elements can each be provided with the same reference numerals. The illustrated elements and their proportions with each other are not to be regarded as true to scale, but individual elements, such as layers, components, components and areas, for better presentation and / or better understanding may be exaggerated.
In den
Entsprechend der Charakterisierung der Halbleiterchips
In
In einem weiteren Verfahrensschritt, der in
Wie in den
Mittels der in den
In
In den
In
In den
In
Wie in
Der lokal magnetisierte Transferträger
Wie in
Die in Verbindung mit den Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiele und Merkmale sind miteinander kombinierbar, auch wenn nicht alle möglichen Kombinationen beschrieben sind. Weiterhin können die in den Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiele weitere oder alternative Merkmale gemäß der Beschreibung im allgemeinen Teil aufweisen.The embodiments and features described in connection with the figures can be combined with each other, even if not all possible combinations are described. Furthermore, the embodiments described in the figures may have further or alternative features as described in the general part.
Die Erfindung ist nicht durch die Beschreibung anhand der Ausführungsbeispiele auf diese beschränkt. Vielmehr umfasst die Erfindung jedes neue Merkmal sowie jede Kombination von Merkmalen, was insbesondere jede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet, auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht explizit in den Patentansprüchen oder Ausführungsbeispielen angegeben ist.The invention is not limited by the description based on the embodiments of these. Rather, the invention encompasses any novel feature as well as any combination of features, which in particular includes any combination of features in the claims, even if this feature or combination itself is not explicitly stated in the patent claims or exemplary embodiments.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Zwischenträgersubcarrier
- 22
- HalbleiterchipSemiconductor chip
- 33
- Magnetisierungsvorrichtungmagnetizing device
- 44
- Transferträgertransfer materials
- 55
- Zielträgertarget support
- 66
- Abschirmschichtshielding
- 77
- Waferverbundwafer assembly
- 88th
- Charakterisierungsvorrichtungcharacterization device
- 99
- Lichtlight
- 1010
- RevolverkopfwerkzeugTurret tool
- 1111
- Klebstoffschichtadhesive layer
- 2020
- Substratsubstratum
- 2121
- funktionelle Schichtenfolgefunctional layer sequence
- 2222
- ferromagnetische Schichtferromagnetic layer
- 7070
- Chipbereichchip area
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017101966.9A DE102017101966A1 (en) | 2017-02-01 | 2017-02-01 | Method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017101966.9A DE102017101966A1 (en) | 2017-02-01 | 2017-02-01 | Method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017101966A1 true DE102017101966A1 (en) | 2018-08-02 |
Family
ID=62842802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017101966.9A Withdrawn DE102017101966A1 (en) | 2017-02-01 | 2017-02-01 | Method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017101966A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109801868A (en) * | 2019-01-15 | 2019-05-24 | 严光能 | Chip transfer device and preparation method thereof, LED chip transfer method |
CN115312434A (en) * | 2021-05-07 | 2022-11-08 | 江苏宜兴德融科技有限公司 | Mass transfer device and method |
WO2023183050A1 (en) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | Ferric Inc. | Method for manufacturing ferromagnetic-dielectric composite material |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005099310A2 (en) | 2004-03-29 | 2005-10-20 | Articulated Technologies, Llc | Roll-to-roll fabricated light sheet and encapsulated semiconductor circuit devices |
WO2011072373A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Cooledge Lighting Inc. | Method and magnetic transfer stamp for transferring semiconductor dice using magnetic transfer printing techniques |
WO2015107290A2 (en) | 2014-01-14 | 2015-07-23 | Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives | Process for placing and bonding chips on a receiver substrate |
-
2017
- 2017-02-01 DE DE102017101966.9A patent/DE102017101966A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005099310A2 (en) | 2004-03-29 | 2005-10-20 | Articulated Technologies, Llc | Roll-to-roll fabricated light sheet and encapsulated semiconductor circuit devices |
WO2011072373A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Cooledge Lighting Inc. | Method and magnetic transfer stamp for transferring semiconductor dice using magnetic transfer printing techniques |
WO2015107290A2 (en) | 2014-01-14 | 2015-07-23 | Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives | Process for placing and bonding chips on a receiver substrate |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109801868A (en) * | 2019-01-15 | 2019-05-24 | 严光能 | Chip transfer device and preparation method thereof, LED chip transfer method |
CN115312434A (en) * | 2021-05-07 | 2022-11-08 | 江苏宜兴德融科技有限公司 | Mass transfer device and method |
WO2023183050A1 (en) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | Ferric Inc. | Method for manufacturing ferromagnetic-dielectric composite material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006042026B4 (en) | Device for holding a substrate and method for treating a substrate | |
DE102015101888A9 (en) | Optoelectronic semiconductor component and method for producing an optoelectronic semiconductor component | |
DE102006019118B4 (en) | Optical marking component and method of manufacture | |
DE202014011497U1 (en) | Laser processing device | |
DE102017101966A1 (en) | Method for transferring at least one semiconductor chip to a target carrier | |
DE102018126936A1 (en) | Process for the production of optoelectronic semiconductor components | |
DE102009004168A1 (en) | Layer device manufacturing process | |
DE102009042920A1 (en) | Electronic component and method for its production | |
DE102013202906A1 (en) | Method for producing an optoelectronic component | |
DE102012107969A1 (en) | Method for editing a die and a die arrangement | |
DE102014209555A1 (en) | LASER PROCESSING DEVICE | |
WO2018024549A1 (en) | Method and device for measuring a multiplicity of semiconductor chips in a wafer assemblage | |
DE4410179C1 (en) | Method for accommodating an electrical component | |
DE102019205869A1 (en) | Wafer level chip scale package structure | |
DE102014112818A1 (en) | Method for producing an optoelectronic component and optoelectronic component | |
DE102017110086A1 (en) | Method and device for producing semiconductor chips | |
WO2021028484A1 (en) | Method and device for picking up and depositing optoelectronic semiconductor chips | |
WO2021164855A1 (en) | Method and device for transferring components | |
EP2452359A1 (en) | Method for producing an integrated circuit and resulting foil chip | |
DE102016202548B3 (en) | Method for producing an electronic component and electronic component | |
DE102021206403A1 (en) | Process and system for manufacturing microstructured components | |
DE102022113522B3 (en) | Semiconductor device arrangement, semiconductor driver device and semiconductor light-emitting diode device | |
WO2021156290A1 (en) | Method for selecting semiconductor components | |
DE102004054745A1 (en) | Process for the preparation of a microstructure element | |
DE102016223710A1 (en) | Method and device for producing a lighting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |