DE102017007689B3 - Flexible electrostatically dissipative bulk material container and method for producing a multilayer film for such a bulk material container - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf einen flexibler Schüttgutbehälter mit einem von Wandungen umgrenzten Behälteraufnahmeraum, wobei die Wandungen zumindest bereichsweise aus einem mehrschichtigen Folienmaterial (Multilayer) aufgebaut sind und zumindest zwei Folienschichten aus einem Kunststoffmaterial bestehen, zwischen denen eine Schicht und/oder eine Einlage aus einem elektrostatisch ableitfähigen Material eingebettet ist und zumindest die dem Schüttgut zugewandte innere Folienschicht aus dem Kunststoffmaterial mit einer an die Schicht und/oder Einlage aus dem elektrostatisch ableitfähigen Material mündenden Perforation versehen ist. Um diesen weiter zu verbessern ist vorgesehen, dass die Perforation als Laserperforation ausgebildet ist mit einem Perforationslochmuster, bei dem sich ein jeder Lochkanal im Querschnitt von der dem Schüttgut zugewandten Innenseite der inneren Folienschicht zu der Schicht und/oder der Einlage aus dem elektrostatisch ableitfähigen Material hin verjüngt.The invention relates to a flexible bulk material container with a container receiving space bounded by walls, wherein the walls are at least partially constructed of a multilayer film material (multilayer) and at least two film layers consist of a plastic material between which a layer and / or an insert of an electrostatic dissipative material is embedded and at least the bulk material facing inner film layer of the plastic material is provided with a opening to the layer and / or insert of the electrostatically dissipative material perforation. To further improve this it is provided that the perforation is formed as a laser perforation with a perforation hole pattern in which each hole channel in cross-section of the bulk material facing inside of the inner film layer to the layer and / or the insert of the electrostatically dissipative material out rejuvenated.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen flexiblen Schüttgutbehälter mit einem von Wandungen umgrenzten Behälteraufnahmeraum, wobei die Wandungen zumindest bereichsweise mehrschichtig aufgebaut sind und zumindest zwei Folienschichten aus einem Kunststoffmaterial aufweisen, zwischen denen eine Schicht und/oder eine Einlage aus einem elektrostatisch ableitfähigen Material eingebettet ist und zumindest die dem Schüttgut zugewandte innere Folienschicht aus dem Kunststoffmaterial mit einer an die Schicht und/oder Einlage aus dem elektrostatisch ableitfähigen Material mündenden Perforation versehen ist.The invention relates to a flexible bulk material container with a wall bounded by container receiving space, the walls are at least partially constructed multi-layered and at least two film layers of a plastic material between which a layer and / or an insert of an electrostatically dissipative material is embedded and at least the bulk material facing inner layer of the plastic material is provided with a opening to the layer and / or insert of the electrostatically dissipative material perforation.
Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtfolie für einen flexiblen Schüttgutbehälter.Furthermore, the invention relates to a method for producing a multilayer film for a flexible bulk material container.
Flexible Schüttgutbehälter der eingangs genannten Art sind allgemein bekannt. So ist beispielsweise aus der
Um derartige Schüttgutbehälter für vielfältige Zwecke einsetzen zu können, beispielsweise als Großpackbehälter für die chemische Industrie, sind aufwendige Maßnahmen erforderlich. Es werden herkömmlicherweise Mehrschicht- bzw. Multilayer-Folien für die Herstellung derartiger Schüttgutbehälter verwendet, wobei zahlreiche Verfahrensschritte bei der Herstellung erforderlich sind. Danach werden einzelne Folien (Layer) in z. B. einem Kaschierungsverfahren zu einer Mehrschicht (Multilayer)-Folie gefertigt. Einzelne Schichten aus z. B. unterschiedlichen Kunststoffmaterialien sind notwendig, damit verschiedene Anforderungen wie z. B. Festigkeit, Widerstandsfähigkeit, Dehnbarkeit usw. der Großpackbehälter kombiniert erreicht werden können. Um eine elektrostatische Ableitfähigkeit herzustellen, ist herkömmlicherweise vorgesehen, zwischen einzelnen Schichten aus einem Kunststoffmaterial eine Aluminiumfolie einzulegen und diese Aluminiumfolie durch eine Perforation bzw. durch Lochkanäle zur Umgebung hin, d. h. bis zum äußeren Umfang der äußersten Folie, freizulegen. Um eine Perforation und damit Lochkanäle von der äußeren Folienschicht zu der Aluminiumschicht herzustellen, wird herkömmlicherweise die Mehrschichtfolie einer Heißnadelperforation ausgesetzt, also einem thermischen Verfahren, bei dem durch das Einstechen mit beheizten Nadeln kreisrunde Löcher in die Folie geschmolzen werden. Die Flachfolie wird vollflächig heißnadelperforiert und danach aufgerollt. Eine Änderung der Rastung hat zur Folge, dass eine neue Heißnadelperforationswalze erforderlich ist und somit zusätzliche Kosten und Zeitverluste entstehen.In order to use such bulk containers for a variety of purposes, such as a large package container for the chemical industry, complex measures are required. Conventionally, multi-layer or multi-layer films are used for the production of such bulk containers, wherein numerous process steps are required in the production. Thereafter, individual slides (layers) in z. As a lamination process to a multilayer (multilayer) film made. Individual layers of z. B. different plastic materials are necessary so that different requirements such. As strength, resistance, extensibility, etc. of the large pack container combined can be achieved. To produce an electrostatic Ableitfähigkeit, conventionally provided to insert an aluminum foil between individual layers of a plastic material and this aluminum foil through a perforation or through hole channels towards the environment, d. H. to the outer periphery of the outermost film. In order to produce a perforation and thus hole channels from the outer film layer to the aluminum layer, the multilayer film is conventionally subjected to a hot-pin perforation, ie a thermal process in which circular holes are melted into the film by piercing with heated needles. The flat film is perforated over the entire surface with hot needles and then rolled up. A change in the detent has the consequence that a new hot-pin perforating roller is required and thus additional costs and time losses arise.
Eine Heißnadelperforation ist jedoch mit erheblichen Nachteilen für die Herstellung einer Mehrschichtfolie für die Erstellung von Wandungen eines flexiblen Schüttgutbehälters verbunden, da nachfolgende Verarbeitungsschritte der perforierten Folie dazu führen können, dass Lochkanäle der Perforation wieder geschlossen werden mit dem Ergebnis, dass eine elektrostatisch ableitfähige Ausrüstung nicht mehr gegeben ist.However, a hot-pin perforation is associated with considerable disadvantages for the production of a multilayer film for the creation of walls of a flexible bulk container, since subsequent processing steps of the perforated film can cause the hole channels of the perforation are closed again with the result that an electrostatic dissipative equipment is no longer given is.
Aus der
Aus der
Aus der
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen flexiblen Schüttgutbehälter der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass ein optimales Lochkanalmuster als Perforation in einer Außenschicht in der Wandung eines flexiblen Behälters erreichbar ist im Hinblick auf eine optimierte, elektrostatische Ableitfähigkeit, wobei dies mit verringerten Herstellungskosten einhergehen soll. Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren aufzuzeigen, mit dem es möglich ist, mit verminderten Kosten und Gestehungsaufwand ein Folienmaterial für die Wandung eines derartigen flexiblen Schüttgutbehälters zur Verfügung zu stellen und verschiedene Materialien für die Wandung verwenden zu können.It is an object of the present invention to develop a flexible bulk material container of the type mentioned in that an optimal hole channel pattern can be achieved as a perforation in an outer layer in the wall of a flexible container with regard to an optimized, electrostatic Ableitfähigkeit, which should be accompanied by reduced manufacturing costs , Furthermore, it is an object of the invention to provide a method by which it is possible, with reduced costs and Gestehungsaufwand to provide a film material for the wall of such a flexible bulk material container available and to be able to use different materials for the wall.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich der flexible Schüttgutbehälter der eingangs genannten Art dadurch aus, dass die Perforation als Laserperforation ausgebildet ist mit einem Perforationslochkanalmuster, bei dem sich jeder Lochkanal im Querschnitt von der dem Schüttgut zugewandten Innenseite der inneren Schicht aus dem Kunststoffmaterial zu der Schicht und/oder der Einlage aus dem elektrostatisch ableitfähigen Material hin verjüngt.To solve this problem, the flexible bulk material container of the type mentioned is characterized in that the perforation is formed as a laser perforation with a Perforationslochkanalmuster, in which each hole channel in cross-section of the bulk material facing the inside of the inner layer of the plastic material to the layer and / or the insert from the electrostatically dissipative material tapers.
Damit ist ein flexibler Schüttgutbehälter zur Verfügung gestellt, bei dem sich durch die durch Laserperforation hergestellten Lochkanäle in optimaler Weise ein Lochkanalmuster darstellen lässt mit einer Lochkanalgeometrie, die an die optimale elektrostatische Ableitfähigkeit eines derartigen Schüttgutbehälters angepasst werden kann.In order to provide a flexible bulk material container is provided in which can be represented by the hole perforations produced by laser perforation in an optimal manner a hole channel pattern with a hole channel geometry that can be adapted to the optimal electrostatic Ableitfähigkeit such a bulk material container.
Durch die Laserperforation ist ein optimales Perforationslochmuster zu erstellen mit einem Lochbild bzw. Lochkanalbild, das sich von der Geometrie mit seiner sich vom inneren Umfang einer Kunststoffmaterialschicht bis hin zu der elektrostatisch ableitfähigen Schicht, z. B. der Aluminiumschicht, verjüngenden Geometrie optimal für die zu fordernde elektrostatische Ableitfähigkeit des flexiblen Schüttgutbehälters zu fordernden Eigenschaften anpassen lässt. Je nachdem, was der flexible Schüttgutbehälter sonst noch für Eigenschaften erfüllen muss, lassen sich die unterschiedlichsten Schichtmaterialien, sei es in Einschicht-, Zweischicht-, Dreischicht- oder Mehrschicht-Kunststoffmaterial-Außenschichtausführung, realisieren und mit der Laserperforation mit den entsprechenden Lochkanälen im Hinblick auf die elektrische Ableitfähigkeit ausrüsten. Die dort vorgesehenen Folien können im Kaschierverfahren miteinander verbunden werden. Dies können Extrusionskaschierverfahren aber auch Kleberkaschierverfahren sein, wobei kostengünstige Zweikomponentenkleber zur Verbindung einzelner Folienmaterialien Einsatz finden können. Dessen ungeachtet kann mittels der Laserperforation das entsprechende Lochkanalmuster mit entsprechenden Lochkanälen in der gewünschten Anzahl, Ausrichtung und Lochmustergeometrie vorgesehen werden. Es können Schichten aus LDPE-Schichten (Low-Density-Polyethylen-Schichten), Biaxial-Orientierte-Polyamidschichten (OPA), Schichten aus einem Biaxial-Orientieren-Polyethylenterephthalat (PET-Schichten), Biaxial-Orientierte-Polypropylenschichten (OPP) und dgl. mehr vorgesehen sein, wie dies im Einzelnen in den Ansprüchen 2 bis 12 angeben ist als vorteilhafte Ausgestaltungen des angegebenen flexiblen Schüttgutbehälters.The laser perforation is to create an optimal perforation hole pattern with a hole pattern or hole channel image that differs from the geometry with its from the inner circumference of a plastic material layer up to the electrostatically dissipative layer, eg. As the aluminum layer, tapered geometry optimally adapted to be challenged for the required electrostatic Ableitfähigkeit the flexible bulk material container properties. Depending on what the flexible bulk material container otherwise has to meet for properties, the most diverse layer materials, be it in single-layer, two-layer, three-layer or multi-layer plastic material outer layer design, realize and with the laser perforation with the appropriate hole channels in terms of equip the electrical discharge capability. The films provided there can be connected to each other in the laminating process. This can be Extrusionkaschierverfahren but also Kleberkaschierverfahren, with cost two-component adhesive can be used to connect individual film materials use. Nevertheless, by means of the laser perforation, the corresponding hole channel pattern can be provided with corresponding hole channels in the desired number, orientation and hole pattern geometry. Layers of low density polyethylene (LDPE) layers, biaxially oriented polyamide (OPA) layers, biaxially oriented polyethylene terephthalate (PET) layers, biaxially oriented polypropylene (OPP) layers and the like may be used . Be provided more, as specified in detail in the
Des Weiteren wird vorgeschlagen ein Verfahren, wie derartige Multilayer-Folien (Mehrschichtfolien) hergestellt werden können, um einen derartigen Schüttgutbehälter mit entsprechenden elektrostatisch ableitfähigen Wandungen auszurüsten. Dabei kann in vorteilhafter Weise das Klebekaschierverfahren eingesetzt werden. Danach ist vorgesehen, eine Mehrschichtfolie mit einer Schicht oder einer Einlage aus einem elektrostatisch ableitfähigen Material zu nehmen, das auf seiner Außenseite mit zumindest einer Schicht aus einem Kunststoffmaterial bedeckt ist. Auf der anderen Seite, also zu der Seite, die dem Aufnahmeraum des Schüttgutbehälters zugewandt ist, soll mindestens ebenfalls eine weitere Schicht aus einem Kunststoffmaterial vorgesehen sein. Auf der Innenseite können auch zwei oder mehr weitere Schichten aus einem geeigneten Kunststoffmaterial, wie in den Ansprüchen 2 bis 12 angegeben, vorgesehen sein. Das elektrostatisch ableitfähige Material kann eine Schicht aus z. B. einem Aluminiummaterial sein. Es können aber auch Fäden oder Bändchen sein aus z. B. einem elektrostatisch ableitfähigen Rußmaterial, das in einem Kunststoffträgerkörper eingebettet ist. Es können auch sonstige Elektrostatika vorgesehen werden.Furthermore, it is proposed a method how such multilayer films (multilayer films) can be produced in order to equip such a bulk material container with corresponding electrostatically dissipative walls. In this case, the Klebekaschierverfahren can be used advantageously. Thereafter, it is envisaged to take a multilayer film with a layer or an insert of an electrostatically dissipative material, which is covered on its outside with at least one layer of a plastic material. On the other side, ie to the side facing the receiving space of the bulk goods container, at least one further layer of a plastic material should also be provided. On the inside, two or more further layers of a suitable plastic material, as specified in
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dann die innere Schicht bzw. werden die inneren Schichten, die auch über Haftvermittler, z. B. Zweikomponentenkleber, miteinander verbunden sind, einer Laserbehandlung ausgesetzt, um eine Laserperforation mit entsprechenden Lochkanälen herzustellen, die die inneren Schichten durchdringen und mithin ohne die Gefahr eines Verklebens von irgendwelchen Lochkanälen auch bei vorgesehenen Zweikomponentenklebern eine Verbindung der elektrostatisch ableitfähigen Schicht hin zum Schüttgut herstellen.According to the inventive method is then the inner layer or the inner layers, which are also via adhesion promoter, for. B. two-component adhesive, are exposed to a laser treatment to produce a laser perforation with corresponding hole channels that penetrate the inner layers and thus without the risk of sticking any Lochkanälen even with the proposed two-component adhesives connect the electrostatic dissipative layer towards the bulk material.
Weitere vorteilhafte Verfahrensschritte sind in den Ansprüchen 19 bis 30 angegeben. Further advantageous process steps are specified in claims 19 to 30.
Zur weiteren Erläuterung wird auf die nachfolgende Beschreibung und die Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigen:
-
1 a) bis1 o) : Verschiedene Ausführungen von Wandungen für einen Schüttgutbehälter mit einem unterschiedlichen Schichtaufbau; -
2 a) bis2 h) : in jeweils drei nebeneinander angeordneten Aufbaubeispielen verschiedene Systemaufbauten einer Vorrichtung, um eine Laserperforation herzustellen, und -
3 : ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung, um eine Folie mit einem Laser zu perforieren.
-
1 a) to1 o) : Different designs of walls for a bulk material container with a different layer structure; -
2 a) to2 h) FIG. 2: in three construction examples arranged side by side, different system structures of a device for producing a laser perforation, and FIG -
3 : An embodiment of a device for perforating a film with a laser.
In der Zeichnung sind übereinstimmende Teile mit übereinstimmenden Bezeichnungen und Ziffern versehenIn the drawing, matching parts are given matching names and numbers
Wie im Einzelnen in der
In der
In dem Ausführungsbeispiel nach
Das Ausführungsbeispiel nach
Das Ausführungsbeispiel nach
Bei dem Ausführungsbeispiel nach
In der Darstellung nach
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |