Stand der TechnikState of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einem Werkzeuggehäuse, in dem ein Antriebsmotor zum drehenden Antrieb eines Schleif- oder Polierwerkzeugs angeordnet ist, und mit einer Absaughaube, die dazu ausgebildet ist, das Schleif- oder Polierwerkzeug zumindest abschnittsweise zu umschließen und einen Grundkörper und ein an diesem verschwenkbares Schwenkelement aufweist, wobei der Grundkörper zur Aufnahme des Schleif- oder Polierwerkzeugs ausgebildet ist und das Schwenkelement für eine randnahe Werkstückbearbeitung zur zumindest abschnittsweisen Öffnung der Absaughaube von einer Verschlussposition in eine Öffnungsposition verschwenkbar ist.The present invention relates to a power tool with a tool housing, in which a drive motor for the rotary drive of a grinding or polishing tool is arranged, and with a suction hood, which is adapted to enclose the grinding or polishing tool at least in sections and a base body and an has this pivotable pivot member, wherein the base body is adapted to receive the grinding or polishing tool and the pivot member for edge-adjacent workpiece machining for at least partially opening the suction hood from a closed position to an open position is pivotable.
Aus dem Stand der Technik ist eine derartige Handwerkzeugmaschine mit einer Absaughaube bekannt. Diese Absaughaube weist einen Grundkörper und ein Schwenkelement zur randnahen Werkstückbearbeitung auf. Dieses ist außerhalb des Grundkörpers, d.h. auf einer Oberseite des Grundkörpers bzw. der Absaughaube, angeordnet und zur zumindest abschnittsweisen Öffnung der Absaughaube von einer Verschlussposition in eine Öffnungsposition verschwenkbar.From the prior art, such a power tool with a suction hood is known. This suction hood has a main body and a pivoting element for workpiece processing close to the edge. This is outside the body, i. on an upper side of the main body or the suction hood, and arranged for at least partially opening the suction hood from a closed position to an open position pivotable.
Nachteilig an diesem Stand der Technik ist, dass das Schwenkelement der Absaughaube aufgrund der Anordnung außerhalb des Grundkörpers anfällig gegenüber äußeren Einflüssen ist. Darüber hinaus kann das außerhalb des Grundkörpers angeordnete Schwenkelement bei einer randnahen Werkstückbearbeitung diese z.B. behindern und somit die Arbeit erschweren.A disadvantage of this prior art is that the pivoting element of the exhaust hood due to the arrangement outside the body is prone to external influences. In addition, the pivoting element arranged outside of the main body can, in the case of workpiece processing close to the edge, convey this e.g. hamper and thus complicate the work.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine neue Handwerkzeugmaschine mit einer Absaughaube bereit zu stellen, die eine erleichterte randnahe Werkstückbearbeitung ermöglicht und robust gegenüber äußeren Einflüssen ist.An object of the invention is therefore to provide a new hand tool with a suction hood that allows easier edge-near workpiece machining and is robust against external influences.
Dieses Problem wird gelöst durch eine Handwerkzeugmaschine mit einem Werkzeuggehäuse, in dem ein Antriebsmotor zum drehenden Antrieb eines Schleifoder Polierwerkzeugs angeordnet ist, und mit einer Absaughaube, die dazu ausgebildet ist, das Schleif- oder Polierwerkzeug zumindest abschnittsweise zu umschließen und einen Grundkörper und ein an diesem verschwenkbares Schwenkelement aufweist. Der Grundkörper ist zur Aufnahme des Schleif- oder Polierwerkzeugs ausgebildet und das Schwenkelement ist für eine randnahe Werkstückbearbeitung zur zumindest abschnittsweisen Öffnung der Absaughaube von einer Verschlussposition in eine Öffnungsposition verschwenkbar. Das Schwenkelement ist zumindest abschnittsweise innerhalb des Grundkörpers angeordnet.This problem is solved by a hand tool with a tool housing in which a drive motor for rotating drive a grinding or polishing tool is arranged, and with a suction hood which is adapted to enclose the grinding or polishing tool at least partially and a body and a on this having pivotable pivoting element. The main body is designed to receive the grinding or polishing tool, and the pivoting element is pivotable from a closed position to an open position for near-edge workpiece processing for at least partially opening the suction hood. The pivoting element is at least partially disposed within the base body.
Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer neuen Handwerkzeugmaschine mit einer Absaughaube, die durch eine zumindest abschnittsweise Anordnung des Schwenkelements innerhalb des Grundkörpers eine erleichterte randnahe Werkstückbearbeitung ermöglicht und robust gegenüber äußeren Einflüssen ist. Des Weiteren ermöglicht eine derartige Handwerkzeugmaschine eine verbesserte Absaugung von bei einer randnahen Werkstückbearbeitung anfallendem Staub.The invention thus makes it possible to provide a new hand-held power tool with a suction hood, which makes it possible to facilitate workpiece machining close to the edge by means of an at least partial arrangement of the pivoting element within the base body and is robust against external influences. Furthermore, such a hand tool machine allows improved extraction of accumulating at a near-edge workpiece machining dust.
Der Grundkörper ist bevorzugt in Umfangsrichtung zumindest abschnittsweise schneckenförmig ausgebildet.The main body is preferably formed in the circumferential direction at least partially helical.
Somit kann das Schwenkelement auf einfache Art und Weise innerhalb des Grundkörpers von der Verschlussposition in die Öffnungsposition verschwenkt werden.Thus, the pivot member can be pivoted in a simple manner within the body from the closed position to the open position.
Der Grundkörper ist vorzugsweise dazu ausgebildet, in der Verschlussposition des Schwenkelements in einem ersten Bereich einen gleichmäßigen Übergang zum Schwenkelement auszubilden und in einem zweiten Bereich das Schwenkelement in radialer Richtung zu überragen.The main body is preferably designed to form a uniform transition to the pivot element in the closed position of the pivot element in a first region and to project beyond the pivot element in the radial direction in a second region.
Somit kann ein Staubaustritt aus dem Grundkörper in der Verschlussposition sicher und zuverlässig verhindert oder zumindest verringert werden.Thus, a dust discharge from the body in the closed position can be safely and reliably prevented or at least reduced.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Schwenkelement ein Bedienelement auf, um eine Verschwenkung von seiner Verschlussposition in die Öffnungsposition zu ermöglichen.According to one embodiment, the pivoting element on an operating element to allow pivoting from its closed position to the open position.
Die Erfindung ermöglicht somit ein unkompliziertes und leichtes Verschwenken des Schwenkelements von seiner Verschlussposition in die Öffnungsposition.The invention thus enables an uncomplicated and easy pivoting of the pivoting element from its closed position to the open position.
Das Schleif- oder Polierwerkzeug ist vorzugsweise in der Verschlussposition des Schwenkelements von dem Schwenkelement und dem Grundkörper vollständig in seiner radialen Richtung umschlossen und überragt in der Öffnungsposition des Schwenkelements in seiner radialen Richtung zumindest abschnittsweise einen Außenumfangsabschnitt des Grundkörpers.The grinding or polishing tool is preferably completely enclosed in its radial direction by the pivoting element and the base body in the closed position of the pivoting element and, in the opening position of the pivoting element, at least in sections projects beyond an outer circumferential section of the base body in its radial direction.
Somit kann auf einfache Art und Weise eine randnahe Werkstückbearbeitung mit dem Schleif- oder Polierwerkzeug in der Öffnungsposition des Schwenkelements ermöglicht werden.Thus, a close-to-edge workpiece machining can be made possible with the grinding or polishing tool in the opening position of the pivoting element in a simple manner.
Bevorzugt ist der Grundkörper mit einem Absaugrohr zum Abtransport von bei einer Werkstückbearbeitung anfallendem Staub verbunden und weist zumindest eine Bypassöffnung zur Reduzierung eines Unterdrucks zwischen dem Schleif- oder Polierwerkzeug und einer zugeordneten Werkstückoberfläche auf. Preferably, the main body is connected to a suction pipe for the removal of accumulating dust in a workpiece processing and has at least one bypass opening for reducing a negative pressure between the grinding or polishing tool and an associated workpiece surface.
Somit kann der bei einer Werkstückbearbeitung anfallende Staub sicher und zuverlässig abtransportiert werden, wobei ein Staubaustritt aus der Absaughaube bzw. dem Grundkörper zumindest verringert werden kann.Thus, the resulting in a workpiece machining dust can be safely and reliably transported away, with a dust discharge from the suction hood or the body can be at least reduced.
Gemäß einer Ausführungsform verdeckt das Schwenkelement in der Öffnungsposition die Bypassöffnung des Grundkörpers zumindest abschnittsweise.According to one embodiment, the pivoting element in the opening position covers the bypass opening of the base body at least in sections.
Somit kann die Staubabsaugung in der Öffnungsposition des Schwenkelements auf die zumindest abschnittsweise Öffnung der Absaughaube fokussiert werden und somit ein Staubaustritt zumindest reduziert werden.Thus, the dust extraction in the opening position of the pivoting element can be focused on the at least partially opening the suction hood and thus a dust discharge can be at least reduced.
Vorzugsweise ist die Absaughaube über eine Halterung am Werkzeuggehäuse verdrehsicher fixiert.Preferably, the suction hood is fixed against rotation via a holder on the tool housing.
Somit kann die Absaughaube stabil und sicher am Werkzeuggehäuse fixiert werden.Thus, the suction hood can be stably and securely fixed to the tool housing.
Die Halterung ist bevorzugt über zumindest ein zugeordnetes Befestigungsmittel am Werkzeuggehäuse fixiert.The holder is preferably fixed via at least one associated fastening means on the tool housing.
Somit kann die Absaughaube auf robuste und zuverlässige Art und Weise am Werkzeuggehäuse fixiert werden.Thus, the suction hood can be fixed in a robust and reliable manner on the tool housing.
Das Eingangs genannte Problem wird auch gelöst durch eine Absaughaube für eine Handwerkzeugmaschine mit einem Werkzeuggehäuse, in dem ein Antriebsmotor zum drehenden Antrieb eines Schleif- oder Polierwerkzeugs angeordnet ist, wobei die Absaughaube dazu ausgebildet ist, das Schleif- oder Polierwerkzeug zumindest abschnittsweise zu umschließen und einen Grundkörper und ein an diesem verschwenkbares Schwenkelement aufweist, wobei der Grundkörper zur Aufnahme des Schleif- oder Polierwerkzeugs ausgebildet ist und das Schwenkelement für eine randnahe Werkstückbearbeitung zur zumindest abschnittsweisen Öffnung der Absaughaube von einer Verschlussposition in eine Öffnungsposition verschwenkbar ist, und wobei das Schwenkelement zumindest abschnittsweise innerhalb des Grundkörpers angeordnet ist.The problem mentioned at the outset is also solved by a suction hood for a hand tool with a tool housing, in which a drive motor for the rotary drive of a grinding or polishing tool is arranged, wherein the suction hood is adapted to enclose the grinding or polishing tool at least in sections and a Base body and has a pivotable on this pivoting element, wherein the base body is adapted to receive the grinding or polishing tool and the pivoting element for edge-adjacent workpiece machining for at least partially opening the suction hood from a closed position to an open position is pivotable, and wherein the pivoting element at least partially within of the main body is arranged.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:
1 eine Draufsicht auf eine Handwerkzeugmaschine mit einer Absaughaube gemäß der Erfindung, die mit einem Schwenkelement gemäß einer Ausführungsform versehen ist, 1 a top view of a hand tool with a suction hood according to the invention, which is provided with a pivoting element according to an embodiment,
2 eine Draufsicht auf eine Oberseite des Schwenkelements von 1, 2 a plan view of an upper side of the pivoting element of 1 .
3 eine Draufsicht auf eine Unterseite des Schwenkelements von 1, 3 a plan view of an underside of the pivoting element of 1 .
4 eine Draufsicht auf eine Unterseite eines Abschnitts der Handwerkzeugmaschine von 1, mit dem in einer Öffnungsposition gezeigten Schwenkelement von 1, 4 a plan view of an underside of a portion of the power tool of 1 with the pivoting element shown in an open position of 1 .
5 eine Draufsicht auf eine Unterseite eines Abschnitts der Handwerkzeugmaschine von 1, mit dem in einer Verschlussposition gezeigten Schwenkelement von 1, 5 a plan view of an underside of a portion of the power tool of 1 with the pivoting element shown in FIG 1 .
6 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der Handwerkzeugmaschine von 1, mit dem in der Verschlussposition gezeigten Schwenkelement von 1, und 6 a perspective view of a portion of the power tool of 1 , with the pivoting element shown in the closed position of 1 , and
7 eine Schnittansicht eines Abschnitts der Handwerkzeugmaschine von 1, gesehen entlang einer Schnittlinie VII-VII von 1. 7 a sectional view of a portion of the power tool of 1 as seen along a section line VII-VII of 1 ,
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
1 zeigt eine beispielhafte, bevorzugt als Betonschleifer ausgebildete Handwerkzeugmaschine 100 mit einem Werkzeuggehäuse 110, in dem zumindest ein Antriebsmotor 115 mit einer Abtriebswelle (420 in 4) zum Antrieb eines Schleif- oder Polierwerkzeugs 699 angeordnet ist. Dieses ist illustrativ nach Art eines Schleiftellers zur schleifenden Werkstückbearbeitung einer zugeordneten Werkstückoberfläche 198 ausgebildet, kann alternativ hierzu aber auch nach Art eines Poliertellers zum Polieren der zugeordneten Werkstückoberfläche 198 ausgebildet sein. Ein derartiger Schleif- bzw. Polierteller ist hinreichend aus dem Stand der Technik bekannt, sodass hier zwecks Knappheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung hiervon verzichtet wird. 1 shows an exemplary, preferably designed as a concrete grinder hand tool 100 with a tool housing 110 in which at least one drive motor 115 with an output shaft ( 420 in 4 ) for driving a grinding or polishing tool 699 is arranged. This is illustrative of the type of a sanding plate for grinding workpiece machining of an associated workpiece surface 198 trained, but may alternatively also in the manner of a polishing plate for polishing the associated workpiece surface 198 be educated. Such a grinding or polishing plate is sufficiently known from the prior art, so that is omitted here for the purpose of scarcity of the description to a detailed description thereof.
Das mit einem Werkzeugkopf 150 versehene Werkzeuggehäuse 110 bildet beispielhaft eine längliche Form mit einem Handgriff 120 aus und ist über einen Handschalter 140 betätigbar, d.h. ein- und ausschaltbar. Jedoch könnte das Werkzeuggehäuse 110 auch eine beliebig andere Form aufweisen. Hierbei ist die Handwerkzeugmaschine 100 beispielhaft mit einem Stromkabel 130 zur netzabhängigen Stromversorgung ausgebildet, könnte jedoch auch zur netzunabhängigen Stromversorgung mit einem Akkupack versehen sein.The with a tool head 150 provided tool housing 110 exemplifies an elongated shape with a handle 120 off and is via a handset 140 operable, ie on and off switched off. However, the tool housing could 110 also have any other shape. Here is the hand tool 100 by way of example with a power cable 130 formed to the network-dependent power supply, but could also be provided to the mains-independent power supply with a battery pack.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Handwerkzeugmaschine 100 eine Absaughaube 160 mit einem becher- bzw. glockenartigen Grundkörper 161 auf. Dieser weist eine – in 1 geschlossene – Oberseite 164 und eine – in 1 offene – Unterseite 165 auf und ist an seiner offenen Unterseite 165 zur Aufnahme des Schleif- oder Polierwerkzeugs 699 ausgebildet. Des Weiteren ist der Grundkörper 161 an seiner geschlossenen Oberseite 164 mit einer Wandfläche 170 versehen, an der eine Ringwand 171 zur Anordnung von Bürsten (610 in 6) ausgebildet ist, die einen Staubaustritt aus der Absaughaube 160 im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 100 zumindest reduzieren. Die Wandfläche 170 weist vorzugsweise eine Öffnung 172 zur Anordnung am Werkzeugkopf 150 der Handwerkzeugmaschine 100 auf. Allgemein ist die Absaughaube 160 dazu ausgebildet, mit ihrer Wandfläche 170 und der Ringwand 171, d.h. mit ihrem Grundkörper 161, und den Bürsten (610 in 6) das Schleif- oder Polierwerkzeug 699 zumindest abschnittsweise in seiner radialen Richtung zu umschließen.According to one embodiment, the handheld power tool has 100 a suction hood 160 with a cup or bell-shaped body 161 on. This one has a - in 1 closed - top 164 and one - in 1 open - bottom 165 on and is at its open bottom 165 for holding the grinding or polishing tool 699 educated. Furthermore, the basic body 161 on its closed top 164 with a wall surface 170 provided, on the one ring wall 171 for the arrangement of brushes ( 610 in 6 ), which forms a dust outlet from the suction hood 160 during operation of the power tool 100 at least reduce. The wall surface 170 preferably has an opening 172 for arrangement on the tool head 150 the hand tool machine 100 on. General is the exhaust hood 160 designed to be with its wall surface 170 and the ring wall 171 ie with their basic body 161 , and the brushes ( 610 in 6 ) the grinding or polishing tool 699 at least partially enclosing in its radial direction.
Der Grundkörper 161 bzw. die Wandfläche 170 ist bevorzugt mit einem Absaugrohr 185 verbunden, das eine an der Wandfläche 170 angeordnete, vorzugsweise ovale Öffnung (466 in 4) aufweist, die in einen bevorzugt kreisförmigen Querschnitt 186 übergeht. Jedoch kann das Absaugrohr 185 auch eine beliebig andere Querschnittsform aufweisen. Bevorzugt sind der Grundkörper 161 und das Absaugrohr 185 einstückig ausgebildet.The main body 161 or the wall surface 170 is preferred with a suction tube 185 connected, one on the wall surface 170 arranged, preferably oval opening ( 466 in 4 ), which in a preferably circular cross-section 186 passes. However, the suction pipe can 185 also have any other cross-sectional shape. The basic body is preferred 161 and the suction tube 185 integrally formed.
Das Absaugrohr 185 ist zum Abtransport von bei einer Werkstückbearbeitung einer zugeordneten Werkstückoberfläche 198 anfallendem Staub ausgebildet. Hierzu kann das Absaugrohr 185 z.B. über einen Schlauch mit einer Absaugvorrichtung verbunden werden. Darüber hinaus kann das Absaugrohr 185 auch nach Art eines Adapters zur Fixierung des Schlauchs der Absaugvorrichtung ausgebildet sein. The suction tube 185 is for the removal of at a workpiece machining an associated workpiece surface 198 formed accumulating dust. For this purpose, the suction tube 185 For example, be connected via a hose with a suction device. In addition, the suction tube 185 be designed in the manner of an adapter for fixing the hose of the suction device.
Des Weiteren weist der Grundkörper 161 vorzugsweise mindestens eine Bypassöffnung 180 auf, die zur Vermeidung bzw. Reduzierung eines Unterdrucks zwischen dem Schleif- oder Polierwerkzeug 699 und der zugeordneten Werkstückoberfläche 198 ausgebildet ist. Die mindestens eine Bypassöffnung 180 weist, vorzugsweise auf der Oberseite 164 des Grundkörpers 161, eine bevorzugt keilförmige Erweiterung 181 auf. Illustrativ sind die mindestens eine Bypassöffnung 180 und das Absaugrohr 185 in 1 jeweils seitlich vom Werkzeuggehäuse 110 angeordnet, jedoch könnten diese auch vertauscht, an der Ringwand 171 oder an einer anderen Position am Grundkörper 161 angeordnet sein.Furthermore, the basic body 161 preferably at least one bypass opening 180 to prevent or reduce a negative pressure between the grinding or polishing tool 699 and the associated workpiece surface 198 is trained. The at least one bypass opening 180 points, preferably on the top 164 of the basic body 161 , a preferred wedge-shaped extension 181 on. Illustratively, the at least one bypass opening 180 and the suction tube 185 in 1 each side of the tool housing 110 arranged, but these could also be reversed, on the ring wall 171 or at another position on the main body 161 be arranged.
Gemäß einer Ausführungsform weist der Grundkörper 161 ein nach Art einer Ausnehmung ausgebildetes Öffnungssegment 162 auf. Dieses ist derart ausgebildet, dass ein im Grundkörper 161 angeordnetes Schwenkelement 200 in seiner radialen Richtung zumindest abschnittsweise einen Außenumfangsabschnitt 199 des Grundkörpers 161 überragt. Vorzugsweise weist der Außenumfangsabschnitt 199 eine geradlinige Kontur auf. According to one embodiment, the main body 161 a trained in the manner of a recess opening segment 162 on. This is designed such that one in the main body 161 arranged pivoting element 200 in its radial direction at least partially an outer peripheral portion 199 of the basic body 161 surmounted. Preferably, the outer peripheral portion 199 a straightforward contour.
Bevorzugt ist das Öffnungssegment 162 derart ausgebildet, dass eine Gerade 192 eine im Bereich des Absaugrohrs 185 angeordnete Kante 166 und eine gegenüberliegend an der Ringwand 171 ausgebildete Ecke 167 des Grundkörpers 161 miteinander verbindet. Diese Gerade 192 bildet zu einer eine tangentiale Aussenkante des Absaugrohrs 185 ausbildenden Geraden 193 einen vorgegebenen Winkel α aus. Dieser Winkel α ist derart vorgegeben, dass zwischen dem Handgriff 120 der Handwerkzeugmaschine 100 und dem Absaugrohr 185 ausreichend Freiraum für eine Hand eines Benutzers der Handwerkzeugmaschine 100 vorhanden ist und dadurch ein störungsfreies Arbeiten ermöglicht wird. Bevorzugt ist der Winkel α als 90°-Winkel ausgebildet. Des Weiteren bildet die Gerade 192 mit einer Mittelachse 190 der Handwerkzeugmaschine 100 einen Winkel β aus, der bevorzugt im Bereich von 60° bis 120° liegt. Ebenfalls ist eine in einem vorgegebenen Winkel γ, bevorzugt in einem 90°-Winkel, zur Gerade 192 angeordnete Gerade 191 dargestellt, die derart an der Ringwand 171 angeordnet ist, dass sich ein erster und zweiter Berührpunkt A, B bilden. Dabei ist vorzugsweise der erste Berührpunkt A an der Ringwand 171 angeordnet und der zweite Berührpunkt B im Bereich des Stromkabels 130 am Handgriff 120 angeordnet.The opening segment is preferred 162 formed such that a straight line 192 one in the area of the suction tube 185 arranged edge 166 and one opposite to the ring wall 171 trained corner 167 of the basic body 161 connects with each other. This straight line 192 forms to a tangential outer edge of the suction tube 185 training straight lines 193 a predetermined angle α. This angle α is predetermined such that between the handle 120 the hand tool machine 100 and the suction tube 185 sufficient space for a hand of a user of the power tool 100 is present and thereby a trouble-free work is possible. Preferably, the angle α is formed as a 90 ° angle. Furthermore, the straight line forms 192 with a central axis 190 the hand tool machine 100 an angle β, which is preferably in the range of 60 ° to 120 °. Also, one at a predetermined angle γ, preferably at a 90 ° angle, to the straight line 192 arranged straight line 191 shown, the so on the annular wall 171 is arranged so that a first and second contact point A, B form. In this case, the first contact point A is preferably on the annular wall 171 arranged and the second contact point B in the region of the power cable 130 on the handle 120 arranged.
Zumindest abschnittsweise innerhalb des Grundkörpers 161 bzw. im Bereich seiner Unterseite 165, ist das Schwenkelement 200 angeordnet, das zur randnahen Werkstückbearbeitung zur zumindest abschnittsweisen Öffnung der Absaughaube 160 von einer Verschlussposition (501 in 5) in eine Öffnungsposition 122 verschwenkbar ist. In dieser Öffnungsposition 122 ist das Schwenkelement 200 zumindest abschnittsweise, illustrativ vollständig, innerhalb des Grundkörpers 161 angeordnet. Zum Verschwenken weist das Schwenkelement 200 ein Bedienelement 222 auf.At least in sections within the body 161 or in the area of its underside 165 , is the pivoting element 200 arranged, the near-edge workpiece machining for at least partially opening the suction hood 160 from a closed position ( 501 in 5 ) in an open position 122 is pivotable. In this opening position 122 is the pivoting element 200 at least in sections, illustratively complete, within the body 161 arranged. For pivoting, the pivoting element 200 a control 222 on.
2 zeigt das Schwenkelement 200 von 1, das eine erste, hier obere – Stirnseite 201 und eine zweite – hier untere – Stirnseite 202 aufweist. Das Schwenkelement 200 hat einen bevorzugt scheibenförmigen Ring 210 mit einer Ausnehmung 212, der zur Anordnung in einer auf der Unterseite 165 des Grundkörpers 160 von 1 ausgebildeten Nut (771 in 7) vorgesehen ist. Ein Außenumfang 217 des Rings 210 vergrößert sich zumindest in einem Bereich 218 auf einen Außenumfang 219 und bildet somit eine Erweiterung 215 des Rings 210 aus. Der Bereich 218 umfasst vorzugsweise zumindest einen Winkel von 90° bis 150°, bevorzugt einen Winkel von etwa 120°. Die Erweiterung 215 weist entlang des Außenumfangs 219, vorzugsweise in einer axialen Richtung, eine Verstärkungskante 225 auf. 2 shows the pivoting element 200 from 1 , which is a first, here upper - front side 201 and a second - here lower - front side 202 having. The pivoting element 200 has a preferred one disc-shaped ring 210 with a recess 212 which is to be arranged in one on the bottom 165 of the basic body 160 from 1 trained groove ( 771 in 7 ) is provided. An outer circumference 217 of the ring 210 increases at least in one area 218 on an outer circumference 219 and thus forms an extension 215 of the ring 210 out. The area 218 preferably comprises at least an angle of 90 ° to 150 °, preferably an angle of about 120 °. The extension 215 points along the outer circumference 219 , preferably in an axial direction, a reinforcing edge 225 on.
Gemäß einer Ausführungsform ist das Schwenkelement 200 trichterförmig ausgebildet, wobei der Ring 210 gegenüber der Erweiterung 215 erhaben ausgebildet ist. Darüber hinaus ist vorzugsweise auf der oberen Stirnseite 201 des Schwenkelements 200 im Bereich der Erweiterung 215 dessen Bedienelement 222 angeordnet. Dieses kann durch Aufbringen einer Kraft, beispielhaft entlang einer Umfangsrichtung 599, zum Verschwenken des Schwenkelements 200 im Grundkörper 161 von 1 betätigt werden.According to one embodiment, the pivoting element 200 funnel-shaped, wherein the ring 210 towards the extension 215 is formed sublime. In addition, it is preferably on the upper end side 201 of the pivoting element 200 in the field of enlargement 215 its operating element 222 arranged. This can be done by applying a force, for example along a circumferential direction 599 , for pivoting the pivoting element 200 in the main body 161 from 1 be operated.
3 zeigt die untere Stirnseite 202 des Schwenkelements 200 von 2 und verdeutlicht dessen trichterförmige Ausgestaltung. Das Schwenkelement 200 weist an seiner unteren Stirnseite 202 im Bereich des Rings 210 bevorzugt eine Führungsfläche 312 auf, sowie einen den Außenumfang 217 zumindest abschnittsweise verstärkenden Ringkragen 313. 3 shows the lower front side 202 of the pivoting element 200 from 2 and illustrates its funnel-shaped configuration. The pivoting element 200 indicates at its lower end 202 in the area of the ring 210 preferably a guide surface 312 on, as well as the outer circumference 217 at least partially reinforcing ring collar 313 ,
Bevorzugt kann das Schwenkelement 200 mit dem Ring 210 zwischen einer Nut (771 in 7) des Grundkörpers 161 von 1 und einer in diesem angeordneten und an der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 befestigten Halterung (410 in 4) angeordnet werden, wobei die Führungsfläche 312 der Halterung (410 in 4) zugewandt ist und der Ringkragen 313 vorzugsweise zum radialen Umgreifen der Halterung (410 in 4) dient. Des Weiteren ist das Schwenkelement 200 im Bereich der Erweiterung 215 bevorzugt mit einer Entstaubungsfläche 315 versehen, über die bei der Werkstückbearbeitung entstehender Staub vorzugsweise abtransportiert werden kann. Preferably, the pivoting element 200 with the ring 210 between a groove ( 771 in 7 ) of the main body 161 from 1 and one arranged in this and on the power tool 100 from 1 attached bracket ( 410 in 4 ), wherein the guide surface 312 the holder ( 410 in 4 ) and the ring collar 313 preferably for radially encompassing the holder ( 410 in 4 ) serves. Furthermore, the pivoting element 200 in the field of enlargement 215 preferably with a dedusting surface 315 provided over the resulting during workpiece processing dust can preferably be removed.
Darüber hinaus weist die Verstärkungskante 225 illustrativ eine Nut 310 zur Anordnung von Bürsten (620 in 6) auf. Durch die Entstaubungsfläche 315 und den in der Nut 310 angeordneten Bürsten (620 in 6) kann zumindest eine Reduzierung des Staubaustritts aus der Absaughaube 160 von 1 ermöglicht werden.In addition, the reinforcing edge points 225 illustratively a groove 310 for the arrangement of brushes ( 620 in 6 ) on. Through the dedusting surface 315 and in the groove 310 arranged brushes ( 620 in 6 ) can at least reduce the dust outlet from the exhaust hood 160 from 1 be enabled.
4 zeigt die Absaughaube 160 der Handwerkzeugmaschine 100 von 1, die zur Anordnung des Schwenkelements 200 von 1 bis 3 im Bereich der Unterseite 165 des Grundkörpers 161 eine bevorzugt entlang der Umfangsrichtung 599 von 2 und 3 ausgebildete, schneckenförmige Innenkontur 460 aufweist. „Schneckenförmig“ bedeutet hierbei, dass sich der Grundkörper 161 bzw. die Innenkontur 460 zumindest abschnittsweise von einem vorgegebenen ersten Radius 461 auf einen vorgegebenen zweiten Radius 462 vergrößert, vorzugsweise entgegen der Umfangsrichtung 599. Hierbei ist die Innenkontur 460 bevorzugt entgegen der Umfangsrichtung 599 von der Kante 166 des Grundkörpers 161 bis zu dessen Bypassöffnung 180 schneckenförmig und von der Bypassöffnung 180 bis zu dessen Ecke 167 kreisförmig ausgebildet, jedoch könnte die Innenkontur 460 auch einen gleichmäßigen Verlauf aufweisen. Ebenfalls ist in 4 die vorzugsweise ovale Öffnung 466 des Absaugrohrs 185 verdeutlicht. 4 shows the suction hood 160 the hand tool machine 100 from 1 relating to the arrangement of the pivoting element 200 from 1 to 3 in the area of the bottom 165 of the basic body 161 one preferably along the circumferential direction 599 from 2 and 3 trained, helical inner contour 460 having. "Snail-shaped" here means that the main body 161 or the inner contour 460 at least in sections of a given first radius 461 to a given second radius 462 enlarged, preferably against the circumferential direction 599 , Here is the inner contour 460 preferably against the circumferential direction 599 from the edge 166 of the basic body 161 up to its bypass opening 180 snail-shaped and from the bypass opening 180 up to its corner 167 circular shaped, however, could be the inner contour 460 also have a smooth course. Also is in 4 the preferably oval opening 466 of the suction tube 185 clarified.
Gemäß einer Ausführungsform verdeckt das innerhalb des Grundkörpers 161 angeordnete Schwenkelement 200 in seiner Öffnungsposition 122 die Bypassöffnung 180 zumindest abschnittsweise, bevorzugt jedoch komplett. Somit wird eine Staubabsaugung auf den Außenumfangsabschnitt 199 des Grundkörpers 161 fokussiert und ein ungewünschter Staubaustritt aus der Absaughaube 160 zumindest verringert. Des Weiteren ist die Absaughaube 160 bevorzugt über eine wannen- bzw. tellerförmige Halterung 410 mit zumindest einem zugeordneten, vorzugsweise als Schraube ausgebildeten Befestigungsmittel 430, 431, 432, 433 am Werkzeuggehäuse 110 verdrehsicher fixiert. Ebenfalls ist in 4 ein Koppelelement 450 dargestellt, das an einer Abtriebswelle 420 der Handwerkzeugmaschine 100 angeordnet und in der Halterung 410 gelagert ist und beispielhaft zur Zentrierung einer Werkzeugaufnahme (710 in 7) des Schleif- oder Polierwerkzeugs 699 von 1 ausgebildet ist.In one embodiment, this obscures within the body 161 arranged pivoting element 200 in its open position 122 the bypass opening 180 at least in sections, but preferably completely. Thus, a dust suction on the outer peripheral portion 199 of the basic body 161 focused and unwanted dust from the hood 160 at least reduced. Furthermore, the suction hood 160 preferably via a trough-shaped or dish-shaped holder 410 with at least one associated, preferably designed as a screw fastening means 430 . 431 . 432 . 433 on the tool housing 110 fixed against rotation. Also is in 4 a coupling element 450 shown on an output shaft 420 the hand tool machine 100 arranged and in the holder 410 is stored and exemplified for centering a tool holder ( 710 in 7 ) of the grinding or polishing tool 699 from 1 is trained.
5 zeigt die Absaughaube 160 der Handwerkzeugmaschine 100 von 1, bei der das Schwenkelement 200 von der Öffnungsposition 122 von 4 z.B. durch eine Bewegung entgegen der Umfangsrichtung 599 von 4 in eine Verschlussposition 501 verfahren wurde. Vorzugsweise kann das Schwenkelement 200 dabei in zumindest einer Position zwischen der Öffnungsposition 122 und der Verschlussposition 501 verrastet werden. 5 shows the suction hood 160 the hand tool machine 100 from 1 in which the pivoting element 200 from the opening position 122 from 4 eg by a movement against the circumferential direction 599 from 4 in a closed position 501 was proceeded. Preferably, the pivoting element 200 doing so in at least one position between the open position 122 and the lock position 501 be locked.
In der Verschlussposition 501 bilden der Grundkörper 161 und das Schwenkelement 200 der Absaughaube 160 einen vorzugsweise schneckenförmigen Innenraum 510 aus. Hierbei bildet der Grundkörper 161 bevorzugt in mindestens einem ersten Bereich B1 einen gleichmäßigen Übergang zum Schwenkelement 200 aus und in mindestens einem zweiten Bereich B2 überragt der Grundkörper 161 das Schwenkelement 200 in radialer Richtung. In dem Innenraum 510 kann das Schleif- oder Polierwerkzeug 699 von 1 für eine Werkstückbearbeitung angeordnet werden. Somit wird das Schleif- oder Polierwerkzeug 699 von dem Schwenkelement 200 und dem Grundkörper 161 vollständig in seiner radialen Richtung umschlossen.In the closed position 501 form the body 161 and the pivoting element 200 the extraction hood 160 a preferably spiral-shaped interior 510 out. Here, the main body forms 161 preferably in at least a first area B1 a uniform transition to the pivoting element 200 from and in at least one second area B2, the base body projects beyond 161 the pivoting element 200 in the radial direction. In the interior 510 can the grinding or polishing tool 699 from 1 for one Workpiece machining can be arranged. Thus, the grinding or polishing tool 699 from the pivoting element 200 and the body 161 completely enclosed in its radial direction.
6 zeigt die Absaughaube 160 der Handwerkzeugmaschine 100 von 1, mit dem Grundkörper 161 und dem Schwenkelement 200, an denen jeweils eine Mehrzahl von Bürsten 610, 620 angeordnet sind. Diese Bürsten 610, 620 bilden z.B. eine ringförmige Bürste aus und sind dazu ausgebildet, den bei einer Werkstückbearbeitung anfallenden Staub unterhalb der Absaughaube 160 zu halten. Die dem Schwenkelement 200 zugeordneten Bürsten 620 sind hierbei bevorzugt in dessen Nut 310 von 3 angeordnet und die dem Grundkörper 161 zugeordneten Bürsten 610 sind bevorzugt in einer der Nut 310 entsprechenden Nut (770 in 7) des Grundkörpers 161 angeordnet. 6 shows the suction hood 160 the hand tool machine 100 from 1 , with the main body 161 and the pivoting element 200 , on each of which a plurality of brushes 610 . 620 are arranged. These brushes 610 . 620 form, for example, an annular brush and are adapted to the accumulating during a workpiece machining dust below the exhaust hood 160 to keep. The the pivoting element 200 associated brushes 620 are in this case preferably in the groove 310 from 3 arranged and the the body 161 associated brushes 610 are preferably in one of the groove 310 corresponding groove ( 770 in 7 ) of the main body 161 arranged.
7 zeigt die mit der Abtriebswelle 420 von 4 und der Absaughaube 160 von 1 versehene Handwerkzeugmaschine 100 von 1, deren Handgriff 120 hier zur Vereinfachung der Zeichnung nur abschnittsweise abgebildet ist. Illustrativ ist am Werkzeugkopf 150 der Handwerkzeugmaschine 100 ein erster Bereich 750 der Abtriebswelle 420 angeordnet. Dieser erste Bereich 750 weitet sich illustrativ entgegen einer Richtung eines mit dem Bezugszeichen 702 gekennzeichneten Pfeils stufenweise zuerst in einen zweiten, dann in einen dritten und danach in einen vierten Bereich 751, 752, 753 auf und verringert sich anschließend in einen fünften Bereich 754. 7 shows the with the output shaft 420 from 4 and the extractor hood 160 from 1 provided hand tool machine 100 from 1 whose handle 120 is shown here only in sections to simplify the drawing. Illustrative is on the tool head 150 the hand tool machine 100 a first area 750 the output shaft 420 arranged. This first area 750 Expands illustratively against a direction of one with the reference numeral 702 marked arrow gradually in a second first, then in a third and then in a fourth area 751 . 752 . 753 and then decreases to a fifth range 754 ,
Am zweiten Bereich 751 ist ein vorzugsweise auf diesen aufgepresstes Kronenrad 760 angeordnet, das die Abtriebswelle 420 antreibt. Des Weiteren ist im zweiten Bereich 751 ein vorzugsweise als Wälzlager, bevorzugt als Kugellager, ausgebildetes Lagerelement 725 angeordnet. Vorzugsweise ist dieses in einer Ausnehmung 731 eines Flansches 730 gelagert und wird bevorzugt von einer im dritten Bereich 752 angeordneten, Abdeckscheibe 740 abgedeckt. Diese ist vorzugsweise mit einem U-förmigen Querschnitt versehen und bildet ein Labyrinth zur Abhaltung von bei einer Werkstückbearbeitung im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 100 anfallendem Staub aus, damit dieser nicht in den Bereich des Kronenrads 760 gelangen kann. At the second area 751 is a preferably pressed onto this crown wheel 760 arranged, which is the output shaft 420 drives. Furthermore, it is in the second area 751 a preferably as a rolling bearing, preferably as a ball bearing, trained bearing element 725 arranged. Preferably, this is in a recess 731 a flange 730 stored and is preferred by one in the third area 752 arranged, cover 740 covered. This is preferably provided with a U-shaped cross-section and forms a labyrinth for holding at a workpiece machining during operation of the power tool 100 accumulating dust, so this is not in the area of the crown wheel 760 can get.
Illustrativ ist in 7 unterhalb des Flansches 730 das Koppelelement 450 von 4 angeordnet, das beispielhaft eine Öffnung 787, die einen ersten und zweiten Bereich 788, 789 ausbildet, aufweist. Der erste Bereich 788 weist bevorzugt einen dem vierten Bereich 753 der Abtriebswelle 420 angepassten Durchmesser auf und der zweite Bereich 789 weist vorzugsweise einen dem fünften Bereich 754 der Abtriebswelle 420 angepassten Durchmesser auf. Des Weiteren weist die Abtriebswelle 420 im fünften Bereich 754 an einer – in 7 unteren – axialen Stirnseite 790 eine bevorzugt als Gewindebohrung ausgebildete Ausnehmung 780 auf, die zur Anordnung eines das Schleif- oder Polierwerkzeugs 699 von 1 fixierenden Befestigungsmittels ausgebildet ist. Illustrative is in 7 below the flange 730 the coupling element 450 from 4 arranged, the example of an opening 787 that have a first and second area 788 . 789 forms, has. The first area 788 preferably has a fourth range 753 the output shaft 420 adjusted diameter on and the second area 789 preferably has a fifth region 754 the output shaft 420 adjusted diameter. Furthermore, the output shaft 420 in the fifth area 754 at one - in 7 lower - axial end face 790 a preferably designed as a threaded bore recess 780 on, for the arrangement of a grinding or polishing tool 699 from 1 is formed fixing fixing means.
Gemäß einer Ausführungsform ist eine Werkzeugaufnahme 710 zur Aufnahme bzw. zum Abstützen des Schleif- oder Polierwerkzeugs 699 von 1 vorgesehen, die von dem Koppelelement 450 zumindest annähernd an der Abtriebswelle 420 zentriert wird. Hierzu weist das Koppelelement 450 auf seiner vom Lagerelement 725 abgewandten Seite eine Ausnehmung 792 auf, die eine Aufnahme 794 für ein als O-Ring ausgebildetes Dicht- und Zentrierelement 785 und eine Anlagefläche 793 ausbildet.According to one embodiment, a tool holder 710 for receiving or for supporting the grinding or polishing tool 699 from 1 provided by the coupling element 450 at least approximately at the output shaft 420 is centered. For this purpose, the coupling element 450 on his from the bearing element 725 opposite side a recess 792 on that a shot 794 for a trained as an O-ring sealing and centering 785 and a contact surface 793 formed.
Die Werkzeugaufnahme 710 weist vorzugsweise einen trichter- bzw- schirmförmigen Grundkörper 724 auf, der eine Bodenfläche 721 mit einer vorzugsweise als Zentrieröffnung ausgebildeten Öffnung 723 aufweist und auf einer vom Koppelelement 450 abgewandten Seite einen Umfangskragen 722 ausbildet. Der Umfangskragen 722 ist zur Anordnung des Schleif- oder Polierwerkzeugs 699 mit einer Mehrzahl von Stegen 715, 716, 717, 718 ausgebildet. An einer zwischen der Bodenfläche 721 und dem Umfangskragen 722 ausgebildeten Ringwand 719 ist zumindest eine und illustrativ drei Öffnungen 711, 712, 713 angeordnet, über die bei der Werkstückbearbeitung anfallender Staub, der z.B. durch eine Öffnung im Schleif- oder Polierwerkzeug 699 in die Werkzeugaufnahme 710 geleitet wird, abtransportiert werden kann. Vorzugsweise verjüngt sich ein Durchmesser der Ringwand 719 in Richtung des Pfeils 702. Darüber hinaus ist die Werkzeugaufnahme 710 mit ihrer Öffnung 723 an der Anlagefläche 793 des Koppelelements 450 angeordnet. Des Weiteren wird das an dem Umfangskragen 722 angeordnete Schleif- oder Polierwerkzeugs 699 von 1 mit zumindest einem Befestigungselement, z.B. einer zugeordneten Schraube, an der mindestens einen Öffnung 780 der Abtriebswelle 420 befestigt. The tool holder 710 preferably has a funnel-shaped or umbrella-shaped body 724 on top of a floor area 721 with an opening preferably designed as a centering opening 723 and on one of the coupling element 450 opposite side a circumferential collar 722 formed. The circumferential collar 722 is to the arrangement of the grinding or polishing tool 699 with a plurality of webs 715 . 716 . 717 . 718 educated. At one between the bottom surface 721 and the circumferential collar 722 trained ring wall 719 is at least one and illustratively three openings 711 . 712 . 713 arranged on the accumulating during workpiece machining dust, for example, through an opening in the grinding or polishing tool 699 in the tool holder 710 is conducted, can be transported away. Preferably, a diameter of the annular wall tapers 719 in the direction of the arrow 702 , In addition, the tool holder 710 with her mouth 723 at the contact surface 793 of the coupling element 450 arranged. Furthermore, this will be on the peripheral collar 722 arranged grinding or polishing tool 699 from 1 with at least one fastening element, for example an associated screw, on the at least one opening 780 the output shaft 420 attached.
Wie aus 7 ersichtlich weist die wannen- bzw. tellerförmige Halterung 410 von 4 gemäß einer Ausführungsform eine Bodenfläche 741 mit einer Ringwand 743 und einem vorzugsweise in radialer Richtung abgeschrägten Umfangskragen 744 auf. Zur verdrehsicheren Anordnung am Werkzeuggehäuse 110 der Handwerkzeugmaschine 100 weist die Halterung 410 an ihrer Bodenfläche 741 eine Öffnung 742 auf, die diese von der Abtriebswelle 420 entkoppelt. Des Weiteren ist die Halterung 410 mit zumindest einer und illustrativ mit zwei Befestigungsmitteln 430, 431, z.B. Schrauben, am Werkzeuggehäuse 110 fixiert. How out 7 can be seen, the trough-shaped or plate-shaped holder 410 from 4 according to one embodiment, a bottom surface 741 with a ring wall 743 and a preferably radially tapered circumferential collar 744 on. For non-rotating arrangement on the tool housing 110 the hand tool machine 100 has the bracket 410 on its bottom surface 741 an opening 742 on top of these from the output shaft 420 decoupled. Furthermore, the holder 410 with at least one and illustratively with two fasteners 430 . 431 , eg screws, on the tool housing 110 fixed.
Illustrativ befestigen die Befestigungsmittel 430, 431 die Halterung 410, den Grundkörper 161 der Absaughaube 160 und den Flansch 730 am Werkzeuggehäuse. Hierbei wird das Schwenkelement 200 der Absaughaube 160 drehbeweglich zwischen einer am Grundkörper 161 der Abzugshaube 160 ausgebildeten Nut 771 und der Halterung 410 fixiert. Vorzugsweise sichert die Halterung 410 hierbei das Schwenkelement 200 derart axial, dass dieses zumindest innerhalb vorgegebener Toleranzen axial unbeweglich ist. Darüber hinaus bildet die Halterung 410 ein zusätzliches Labyrinth aus, das ein Eindringen des anfallenden Staubs in einen Antriebsabschnitt der Handwerkzeugmaschine 100 zumindest reduziert, bevorzugt verhindert. Des Weiteren ist in 7 eine der Nut 310 entsprechende Nut 770 zur Anordnung der Bürsten 610 am Grundkörper 161 der Abzugshaube 160 dargestellt.Illustratively fasten the fasteners 430 . 431 the holder 410 , the main body 161 the extraction hood 160 and the flange 730 on the tool housing. Here, the pivoting element 200 the extraction hood 160 rotatable between one on the main body 161 the extractor hood 160 trained groove 771 and the holder 410 fixed. Preferably, the holder secures 410 here the pivoting element 200 so axially that it is axially immovable at least within predetermined tolerances. In addition, the bracket forms 410 an additional labyrinth, the penetration of the resulting dust in a drive section of the power tool 100 at least reduced, preferably prevented. Furthermore, in 7 one of the groove 310 corresponding groove 770 for the arrangement of the brushes 610 at the base body 161 the extractor hood 160 shown.
