WO2008014807A1 - Polishing tool - Google Patents

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WO2008014807A1
WO2008014807A1 PCT/EP2006/007641 EP2006007641W WO2008014807A1 WO 2008014807 A1 WO2008014807 A1 WO 2008014807A1 EP 2006007641 W EP2006007641 W EP 2006007641W WO 2008014807 A1 WO2008014807 A1 WO 2008014807A1
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WO
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polishing
thread
tool according
plate
polishing plate
Prior art date
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PCT/EP2006/007641
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Inventor
Roland Vögele
Original Assignee
A & M Electric Tools Gmbh
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028Angle tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/20Mountings for the wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/16Bushings; Mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08Circular back-plates for carrying flexible material

Definitions

  • the invention relates to a polishing tool having the features according to the preamble of claim 1.
  • polishing tools For polishing work on paint surfaces or the like.
  • Hand-held, motor-driven angle polishers are used with a mains or battery-powered electric motor that rotatably drive a polishing tool.
  • Such polishing tools have a polishing plate on whose outer flat side a polishing body is attached. With the addition of a polishing agent, the rotating polishing body is manually held to the surface to be polished, thereby causing a polishing.
  • the polishing plate and the polishing body are made in two parts.
  • the polishing plate as a reusable component is screwed onto the tool spindle of the angle polisher.
  • the polishing body is a wear part and replaceable fastened in particular by means of a hook and loop fastener on the outer flat side of the polishing plate.
  • the replacement or attachment of the polishing body is done manually by the user.
  • the attachment is made by eye, with adjusting eccentricities between the polishing body and the polishing plate.
  • the Velcro closure does not allow a position correction of the polishing body relative to the polishing plate.
  • the polishing body has a more or less non-circular running during operation. This results in various disadvantages that affect the polishing result unfavorable.
  • the polishing tool tends to bounce on the surface to be polished, whereby traces in the polishing result can be seen. If the peripheral surface of the polishing body is used, the outer edge of the comparatively hard polishing plate can touch the surface to be processed, which leads to paint damage. In addition, the production is complicated and expensive: polishing plate and polishing body must be provided or glued with one half of the hook and loop fastener. The Velcro half of the polishing article is disposed of with this after use and is not reusable. The opposite, arranged on the polishing plate Velcro half has a limited life, whereby the life of the polishing plate is limited.
  • a generic polishing tool in which the polishing plate has a smaller diameter than the polishing body. The risk of touching the plate edge with the surface to be processed is reduced.
  • a centering pin is provided, which engages in a central centering opening of the polishing body. This is intended to facilitate a coaxial alignment of the position of the polishing body relative to the polishing plate in the attachment by means of the hook and loop fastener.
  • the polishing pad made of soft foam is so elastic that the centering of the engaging centering pin is only insufficient.
  • the construction is complex and expensive.
  • the invention has the object of providing a generic polishing tool in such a way that with a simple structure, an improved polishing result can be achieved.
  • the polishing body is glued mechanically and coaxially to the polishing plate on the polishing plate.
  • the result is a permanent connection between two components with high concentricity.
  • the number of parts is low.
  • only a very simple geometric design is required, which leads to low overall manufacturing costs.
  • the polishing tool is replaced as a whole and replaced by a similar polishing tool. Taking into account the low production costs, this is an economical solution that ensures a high concentricity and thus a first-class polishing result.
  • the polishing plate is substantially circular disk-shaped and the polishing body is substantially cylindrical, wherein the diameter of the polishing body is greater than the diameter of the polishing plate.
  • the diameter of the polishing body is advantageously at least 20 mm and in particular 20 mm to 40 mm larger than the diameter of the polishing plate. Due to the high concentricity of the arrangement according to the invention can be easily worked with the peripheral side surface of the cylindrical polishing body. You avoids larger outer diameter compared to the polishing plate a touch of the polishing plate with the surface to be processed. The risk of paint or surface damage or trace formation is reduced.
  • the polishing body consists of a polyester foam. Its elastic properties can be adjusted so that high point loads are avoided during polishing. Its damping properties contribute in conjunction with the high concentricity to the fact that the risk of hopping during polishing is reduced.
  • the polishing plate is preferably made of a resilient plastic.
  • a radially outer attachment section of the polishing plate is connected by means of elastically yielding spokes to a radially inner hub section of the polishing plate.
  • the substantially radially extending spokes are resilient in the axial direction and avoid excessive axial contact pressure of the polishing pad against the surface to be machined. At the same time they act in particular in the axial direction as a vibration damper, whereby the inclination of the polishing tool is reduced for hopping.
  • the radially outer attachment portion, the elastically resilient spokes and the radially inner hub portion are preferably made in one piece to form the polishing plate.
  • good flexibility and damping properties result from the formation of the same material, in particular when selecting a suitable tough plastic.
  • the spokes have an axial distance to the adjacent end face of the polishing body. The spokes expediently rise in an arc over the particular flat end face of the polishing body. The spokes are free to deform in the axial direction without contact with the adjacent end face of the polishing body. The bow shape also results in some radial compliance and damping.
  • the elastic compliance and the vibration damping behavior can be adjusted precisely and reproducibly.
  • an adapter in the hub portion of the polishing plate, is held in particular made of plastic for attachment to a tool spindle of the angle polisher, wherein the adapter is fixed by means of at least two-course, in particular three-thread or by means of a bayonet lock in the hub portion of the polishing plate.
  • the adapter can be screwed onto the tool spindle as a single part or together with the polishing tool.
  • the adapter remains on the tool spindle, whereby the polishing tool can be easily replaced purely manually and without further aids.
  • the two- or multi-start execution of the threaded connection between the adapter and the polishing plate is opposite a catchy thread on the tool spindle, wherein advantageously the internal thread of the adapter for screwing with the tool spindle has a smaller pitch angle than the multi-thread for screwing the adapter with the hub portion of polishing disc.
  • the consequent different thread pitches ensure that the manual release of the polishing tool of the adapter remains on the tool spindle and instead the multi-start thread is released.
  • the thread pitch of the multi-thread is expedient greater than the thread pitch of a corresponding catchy standard thread with the same diameter.
  • M36 thread 9 mm instead of 4 mm with a standard M36 standard thread and requires only a small amount of rotational movement to loosen or tighten the screw connection, which facilitates tool changes.
  • the thread for screwing the adapter to the hub portion of the polishing plate and in particular an external thread of this screw is advantageously coded.
  • the thread coding is carried out in such a way that exclusively polishing tools with a certain maximum diameter or with smaller diameters, but not with larger diameters, can be screwed onto a given adapter. An overload of the angle polisher or its drive motor by choosing a too large polishing tool is reduced.
  • Figure 1 is a perspective view of a hand-held angle polisher with a screwed, inventive polishing tool.
  • Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the polishing tool according to Fig. 1 with details of the structure of the polishing plate and an adapter to be inserted therein.
  • FIG. 1 shows in a perspective view a hand-held angle polisher 2 with a motor housing 19 and a frontally attached thereto gear housing 20.
  • a non-illustrated electric drive motor is arranged, via a bevel gear in the gear housing 20 also not shown tool spindle eleventh drives.
  • the motor shaft of the electric drive motor is axially parallel to the longitudinal axis of the motor housing 19, while the axis of rotation of the tool spindle 11 is substantially perpendicular thereto.
  • a power cable 22 is led out of the rear end of the motor housing 19. Instead, a battery may be provided.
  • the motor housing 19 is designed substantially cylindrical and serves as a rear handle for the user.
  • a laterally projecting auxiliary handle 21 is arranged on the gear housing 20, which optionally allows the one-handed and ambidextrous operation of the angle polisher 2. It may also be appropriate to have a different design of the angle polisher 2, especially in a larger power class, in which the rear handle is not formed by the motor housing 19 itself, but at the rear end of the motor housing 19 in the region of the power cable 22 is arranged.
  • a polishing tool 1 On the tool spindle 11, a polishing tool 1 is arranged and rotatably connected thereto. During operation, the electric drive motor drives the tool spindle 11 and thus the polishing tool 1 in rotation via the angle gear in the gear housing 20.
  • the polishing tool 1 comprises a polishing plate 3 made of a resilient, viscoelastic or rubber-like plastic and a much softer and more compliant polishing body 5 in comparison.
  • the polishing body 5 consists in the embodiment shown of a polyester foam.
  • the polishing plate 3 is formed substantially circular disc-shaped and coaxially fixed to the tool spindle 11.
  • the polishing body 5 is substantially cylindrical with a peripheral peripheral surface 17 and two opposite end surfaces 9, 16 are formed. With his the polishing plate 3 facing end face 9 of the polishing body 5 is glued to a gear housing 20 facing away from the polishing body 5 or flat side 4 of the polishing plate 3.
  • the bonding between the polishing plate 3 and the polishing body 5 is machined in the factory in the manufacture that by means of a suitable device as exact as possible coaxial alignment of the polishing pad 5 is made to the polishing plate 3 and thus to the tool spindle 11.
  • a high concentricity of the cylindrical polishing body 5 is given with respect to the axis of rotation of the tool spindle 11.
  • the concentricity is preferably less than 2 mm in the radial direction, which results in a smaller parallel axial offset corresponds to 1 mm.
  • the rotary polishing tool 1 In operation with the engine turned on, the rotary polishing tool 1 is held against the surface to be machined.
  • the free, the polishing plate 3 facing away from face 16, the cylindrical peripheral surface 17 or in the transition region between the two lying circumferential, rounded in cross-section edge 18 can be used.
  • the arrangement can be used equally for polishing as well as for stone grinding with slowly rotating angle polishers.
  • the substantially circular disc-shaped polishing plate 3 comprises a radially outer mounting portion 6 in the form of a circular ring, on the flat side 4 of the polishing body 5 is fixed. From the mounting portion 6 a number of spokes 7, here five spokes I 1 extend radially inwardly to a hub portion 8 of the polishing plate 3. The radially outer mounting portion 6 is thus connected by means of the spokes 7 with the radially inner hub portion 8 of the polishing plate 3. The hub portion 8 is held on an adapter 10, which in turn is screwed onto a free end of the tool spindle 11.
  • the polishing plate 3 facing end face 9 of the solid polishing body 5 is consistently flat and flat with the adjacent, also flat flat side 4 of the fastener glued portion 6 glued.
  • An in-plane end face of the hub portion 8 can optionally rest loosely on the end face 9 or also be glued to this.
  • the intermediate spokes 7 rise in an arc over the flat end faces 9. Here, they start from the circumferential inner edge of the annular attachment portion 6 and extend radially inwardly, with their axial distance a to the end face 9 becomes larger with decreasing radius. Radially inwardly, the spokes 7 adjoin the hub portion 8 with a maximum axial distance a.
  • the mounting portion 6, the spokes 7 and the hub portion 8 are integrally injection molded from the same compliant plastic. In conjunction with the thin cross-sectional shape of the spokes 7, these are elastically yielding in the axial direction, in the radial direction and in the circumferential direction, so that they act as a spring and damping element between the hub portion 8 and the attachment portion 6.
  • the axial contact pressure of the polishing body 5 on the surface to be machined causes the axial compliance of the spokes 7 an axial vibration damping, which reduces the inclination of the polishing tool 1 for hopping on the surface to be machined or completely eliminated.
  • from the circumferentially elastic formation of the spokes 7 follows an effect as a torsional vibration damper. The same applies analogously to the radial direction.
  • an outer diameter D of the polishing body 5 is greater than an outer diameter d of the polishing plate 3.
  • Der Diameter D of the polishing body is at least 20 mm and advantageously 20 mm to 40 mm larger than the diameter d of the polishing plate 3. In polishing, in particular with the peripheral surface 17 of the polishing pad 5 is avoided that an outer peripheral edge 24 of the polishing pad 3 in contact with the working surface comes.
  • the hub portion 8 is provided centrally and coaxially with the polishing tool 1 with an internal thread 14.
  • the internal thread 14 can be provided for direct screwing onto an external thread of the tool spindle 11 (FIG. 1).
  • the adapter 10 is provided for this purpose, which is disassembled for the sake of clarity as an item is shown.
  • the adapter 10 carries an internal thread 15 for screwing onto the tool spindle 11 (FIG. 1), and is bolted to the hub portion 8 in the installed state by means of a thread 12. Instead of the thread 12, a bayonet closure may be appropriate.
  • the adapter 10 For mounting the adapter 10 on the tool spindle 11 (FIG. 1), this can be turned on either by hand together with the polishing tool 1 or as a single part, for example, with a wrench attached to the wrench surfaces 23 shown in FIG.
  • the adapter 10 is preferably made of plastic, with its internal thread 15 in particular has a smaller pitch angle compared to the multi-thread 12, so that the adapter 10 more firmly on the tool spindle 11 (Fig. 1) sits and only with a strong release torque from the tool spindle 11 (Fig. 1) can be unscrewed.
  • the thread 12 consists of an external thread 13 of the adapter 10 and the internal thread 14 of the hub portion 8. It is designed as at least two-start, in the embodiment shown dreissenes thread 12.
  • the thread pitch of the multi-start thread 12 is greater than the thread pitch of a corresponding catchy standard thread with the same diameter. For example, for an M36 thread shown here, it is 9 mm compared to 4 mm for a standard M36 thread. The same applies analogously in the case of an embodiment as an inch thread or in another standardized thread form.
  • the increased thread pitch angle following the multiple thread 12 following the internal thread 15 of the adapter 10 causes the thread 12 to be loosened when the polishing tool 1 is loosened, while the adapter 10 remains on the tool spindle 11 (FIG. 1).
  • the thread 12 is preferably executed encoded. With otherwise identical thread dimensions of the thread 12, its thread depth is selected as a function of the outside diameter D of the polishing body 5: Polishing tools 1 with a large, maximum outside diameter D each have a maximum thread depth at the external thread 13 and at the internal thread 14. Further polishing tools 1 are provided with decreasing outer diameter D with reduced thread depth of the thread 12.
  • a suitable adapter 10 with a thread coding matched to the performance class is used.
  • the Thread depth of the external thread 13 is adapted to the performance class. It can only be a polishing tool 1 with the same or lesser thread depth of the internal thread 14 to be screwed.
  • the outer diameter D of the polishing body 5 can be screwed only with a predetermined limit or smaller, but not with a larger outer diameter D. An overload of the electric drive motor of the angle polisher 2 (Fig. 1) is avoided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

The invention relates to a polishing tool (1) for a portable, motor-operated angle polisher (2). The polishing tool (1) has a polishing plate (3), provided for the rotational drive, and a polishing body (5) fastened to an outer flat side (4) of the polishing plate (3). The polishing body (5) is stuck onto the polishing plate (3) mechanically and coaxially to the polishing plate (3).

Description

Polierwerkzeug polishing tool
Die Erfindung betrifft ein Polierwerkzeug mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a polishing tool having the features according to the preamble of claim 1.
Für Polierarbeiten an Lackoberflächen oder dgl . werden handgeführte, motorisch angetriebene Winkelpolierer mit einem netz- oder akkubetriebenen Elektromotor eingesetzt, die ein Polierwerkzeug drehend antreiben. Derartige Polierwerkzeuge weisen einen Polierteller auf, an dessen äußerer Flachseite ein Polierkörper befestigt ist. Unter Zugabe eines Poliermittels wird der drehende Polierkörper manuell an die zu polierende Oberfläche gehalten, wodurch eine Politur hervorgerufen wird.For polishing work on paint surfaces or the like. Hand-held, motor-driven angle polishers are used with a mains or battery-powered electric motor that rotatably drive a polishing tool. Such polishing tools have a polishing plate on whose outer flat side a polishing body is attached. With the addition of a polishing agent, the rotating polishing body is manually held to the surface to be polished, thereby causing a polishing.
Bei Polierwerkzeugen in vorbekannter Bauweise sind der Polierteller und der Polierkörper zweiteilig ausgeführt. Der Polierteller als wiederverwendbares Bauteil wird auf die Werkzeugspindel des Winkelpolierers aufgeschraubt. Der Polierkörper ist ein Verschleißteil und auswechselbar insbesondere mittels eines Klettverschlusses an der äußeren Flachseite des Poliertellers befestigt. Die Auswechselung bzw. Befestigung des Polierkörpers erfolgt manuell durch den Benutzer. Die Befestigung erfolgt nach Augenmaß, wobei sich Exzentrizitäten zwischen dem Polierkörper und dem Polierteller einstellen. Der Klettverschluß läßt eine Lagekorrektur des Polierkörpers gegenüber dem Polierteller nicht zu. Der Polierkörper weist im Betrieb einen mehr oder weniger unrunden Lauf auf . Hieraus ergeben sich verschiedene Nachteile, die das Polierergebnis ungünstig beeinflussen. Das Polierwerkzeug neigt zum Hüpfen auf der zu polierenden Oberfläche, wodurch Spuren im Polierergebnis erkennbar werden. Sofern mit der Umfangsflache des Polierkörpers gearbeitet wird, kann die Außenkante des vergleichsweise harten Poliertellers die zu bearbeitende Oberfläche berühren, was zu Lackbeschädigungen führt. Darüber hinaus ist die Fertigung aufwendig und teuer: Polierteller und Polierkörper müssen mit je einer Hälfte des Klettverschlusses versehen bzw. verklebt werden. Die Kletthälfte des Polierkörpers wird gemeinsam mit diesem nach Benutzung entsorgt und ist nicht wiederverwendbar. Auch die gegenüberliegende, am Polierteller angeordnete Kletthälfte hat eine nur eingeschränkte Standzeit, wodurch die Lebensdauer des Poliertellers eingeschränkt ist.In polishing tools of prior art design, the polishing plate and the polishing body are made in two parts. The polishing plate as a reusable component is screwed onto the tool spindle of the angle polisher. The polishing body is a wear part and replaceable fastened in particular by means of a hook and loop fastener on the outer flat side of the polishing plate. The replacement or attachment of the polishing body is done manually by the user. The attachment is made by eye, with adjusting eccentricities between the polishing body and the polishing plate. The Velcro closure does not allow a position correction of the polishing body relative to the polishing plate. The polishing body has a more or less non-circular running during operation. This results in various disadvantages that affect the polishing result unfavorable. The polishing tool tends to bounce on the surface to be polished, whereby traces in the polishing result can be seen. If the peripheral surface of the polishing body is used, the outer edge of the comparatively hard polishing plate can touch the surface to be processed, which leads to paint damage. In addition, the production is complicated and expensive: polishing plate and polishing body must be provided or glued with one half of the hook and loop fastener. The Velcro half of the polishing article is disposed of with this after use and is not reusable. The opposite, arranged on the polishing plate Velcro half has a limited life, whereby the life of the polishing plate is limited.
Aus der US 5,123,139 ist ein gattungsgemäßes Polierwerkzeug bekannt, bei dem der Polierteller einen geringeren Durchmesser aufweist als der Polierkörper. Die Gefahr einer Berührung der Tellerkante mit der zu bearbeitenden Oberfläche ist verringert. Für eine zentrische Befestigung des Polierkörpers am Polierteller ist ein Zentrierzapfen vorgesehen, der in eine mittige Zentrieröffnung des Polierkörpers eingreift. Hierdurch soll eine koaxiale Lageausrichtung des Polierkörpers gegenüber dem Polierteller bei der Befestigung mittels des Klettverschlusses erleichtert werden. Der aus weichem Schaumstoff hergestellte Polierkörper ist jedoch derart elastisch, daß die Zentrierwirkung des eingreifenden Zentrierzapfens nur unzulänglich ist. Die Konstruktion ist aufwendig und kostspielig. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Polierwerkzeug derart weiterzubilden, daß bei einfachem Aufbau ein verbessertes Polierergebnis erzielbar ist.From US 5,123,139 a generic polishing tool is known in which the polishing plate has a smaller diameter than the polishing body. The risk of touching the plate edge with the surface to be processed is reduced. For a centric attachment of the polishing body on the polishing plate, a centering pin is provided, which engages in a central centering opening of the polishing body. This is intended to facilitate a coaxial alignment of the position of the polishing body relative to the polishing plate in the attachment by means of the hook and loop fastener. However, the polishing pad made of soft foam is so elastic that the centering of the engaging centering pin is only insufficient. The construction is complex and expensive. The invention has the object of providing a generic polishing tool in such a way that with a simple structure, an improved polishing result can be achieved.
Diese Aufgabe wird durch ein Polierwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst .This object is achieved by a polishing tool with the features of claim 1.
Dazu wird vorgeschlagen, daß der Polierkörper maschinell und koaxial zum Polierteller auf den Polierteller aufgeklebt ist. Es entsteht eine unlösbare Verbindung zwischen beiden Bauteilen mit hoher Rundlaufgenauigkeit . Die Teilezahl ist gering. Darüber hinaus ist nur eine sehr einfache geometrische Ausgestaltung erforderlich, was insgesamt zu geringen Herstellkosten führt. Nach Verschleiß des Polierkörpers wird das Polierwerkzeug als Gesamtheit ausgetauscht und gegen ein gleichartiges Polierwerkzeug ersetzt. Unter Berücksichtigung der geringen Herstellkosten ist dies eine wirtschaftliche Lösung, die dauerhaft eine hohe Rundlauf- genauigkeit und damit ein erstklassiges Polierergebnis sicherstellt .For this purpose, it is proposed that the polishing body is glued mechanically and coaxially to the polishing plate on the polishing plate. The result is a permanent connection between two components with high concentricity. The number of parts is low. In addition, only a very simple geometric design is required, which leads to low overall manufacturing costs. After wear of the polishing body, the polishing tool is replaced as a whole and replaced by a similar polishing tool. Taking into account the low production costs, this is an economical solution that ensures a high concentricity and thus a first-class polishing result.
In bevorzugter Weiterbildung ist der Polierteller im wesentlichen kreisscheibenförmig und der Polierkörper im wesentliche zylindrisch ausgebildet, wobei der Durchmesser des Polierkörpers größer als der Durchmesser des Poliertellers ist. Der Durchmesser des Polierkörpers ist vorteilhaft mindestens 20 mm und insbesondere 20 mm bis 40 mm größer als der Durchmesser des Poliertellers. Infolge der hohen Rundlaufgenauigkeit der erfindungsgemäßen Anordnung kann ohne weiteres mit der umfangsseitigen Mantelfläche des zylindrischen Polierkörpers gearbeitet werden. Ihr im Vergleich zum Polierteller größerer Außendurchmesser vermeidet eine Berührung des Poliertellers mit der zu bearbeitenden Oberfläche. Das Risiko von Lack- bzw. Oberflächenbeschädigungen oder Spurenbildungen ist verringert.In a preferred embodiment, the polishing plate is substantially circular disk-shaped and the polishing body is substantially cylindrical, wherein the diameter of the polishing body is greater than the diameter of the polishing plate. The diameter of the polishing body is advantageously at least 20 mm and in particular 20 mm to 40 mm larger than the diameter of the polishing plate. Due to the high concentricity of the arrangement according to the invention can be easily worked with the peripheral side surface of the cylindrical polishing body. You avoids larger outer diameter compared to the polishing plate a touch of the polishing plate with the surface to be processed. The risk of paint or surface damage or trace formation is reduced.
In einer bevorzugten Ausführung besteht der Polierkörper aus einem Polyesterschäum. Seine elastischen Eigenschaften können derart eingestellt werden, daß hohe Punktbelastungen beim Polieren vermieden sind. Seine Dämpfungseigenschaften tragen in Verbindung mit der hohen Rundlaufgenauigkeit dazu bei, daß die Gefahr des Hüpfens beim Polieren verringert ist. In Unterstützung hierzu ist der Polierteller bevorzugt aus einem nachgiebigen Kunststoff gefertigt.In a preferred embodiment, the polishing body consists of a polyester foam. Its elastic properties can be adjusted so that high point loads are avoided during polishing. Its damping properties contribute in conjunction with the high concentricity to the fact that the risk of hopping during polishing is reduced. In support of this, the polishing plate is preferably made of a resilient plastic.
In zweckmäßiger Weiterbildung ist ein radial äußerer Befestigungsabschnitt des Poliertellers mittels elastisch nachgiebiger Speichen mit einem radial inneren Nabenabschnitt des Poliertellers verbunden. Die im wesentlichen radial verlaufenden Speichen sind in der Axialrichtung elastisch nachgiebig und vermeiden einen übermäßigen axialen Anpreßdruck des Poliertellers an die zu bearbeitende Oberfläche. Gleichzeitig wirken sie insbesondere in der Axialrichtung als Schwingungsdämpfer, wodurch die Neigung des Polierwerkzeuges zum Hüpfen verringert ist.In an expedient development, a radially outer attachment section of the polishing plate is connected by means of elastically yielding spokes to a radially inner hub section of the polishing plate. The substantially radially extending spokes are resilient in the axial direction and avoid excessive axial contact pressure of the polishing pad against the surface to be machined. At the same time they act in particular in the axial direction as a vibration damper, whereby the inclination of the polishing tool is reduced for hopping.
Der radial äußere Befestigungsabschnitt, die elastisch nachgiebigen Speichen und der radial innere Nabenabschnitt sind bevorzugt einteilig zur Bildung des Poliertellers ausgeführt. Neben den verringerten Herstellkosten ergeben sich aus der materialeinheitlichen Ausbildung insbesondere bei Wahl eines geeigneten zähen Kunststoffes gute Nachgiebig- keits- und Dämpfungseigenschaften. In bevorzugter Weiterbildung weisen die Speichen einen axialen Abstand zur angrenzenden Stirnfläche des Polierkörpers auf. Zweckmäßig erheben sich dabei die Speichen bogenförmig über die insbesondere ebene Stirnfläche des Polierkörpers. Die Speichen können in der Axialrichtung ohne Kontakt mit der angrenzenden Stirnfläche des Polierkörpers eine freie Verformung ausführen. Die Bogenform führt auch zu einer gewissen radialen Nachgiebigkeit und Dämpfung. Die elastische Nachgiebigkeit und das Schwingungsdämpfungsver- halten können präzise und reproduzierbar eingestellt werden.The radially outer attachment portion, the elastically resilient spokes and the radially inner hub portion are preferably made in one piece to form the polishing plate. In addition to the reduced production costs, good flexibility and damping properties result from the formation of the same material, in particular when selecting a suitable tough plastic. In a preferred embodiment, the spokes have an axial distance to the adjacent end face of the polishing body. The spokes expediently rise in an arc over the particular flat end face of the polishing body. The spokes are free to deform in the axial direction without contact with the adjacent end face of the polishing body. The bow shape also results in some radial compliance and damping. The elastic compliance and the vibration damping behavior can be adjusted precisely and reproducibly.
In einer vorteilhaften Ausführung ist im Nabenabschnitt des Poliertellers ein Adapter insbesondere aus Kunststoff zur Befestigung an einer Werkzeugspindel des Winkelpolierers gehalten, wobei der Adapter mittels eines mindestens zwei- gängigen, insbesondere dreigängigen Gewindes oder mittels eines Bajonettverschlusses im Nabenabschnitt des Poliertellers befestigt ist. Der Adapter kann als Einzelteil oder gemeinsam mit dem Polierwerkzeug auf die Werkzeugspindel aufgeschraubt werden. Beim Auswechseln des Polierwerkzeuges verbleibt der Adapter auf der Werkzeugspindel, wodurch das Polierwerkzeug rein manuell und ohne weitere Hilfsmittel einfach ausgetauscht werden kann. Der zwei- oder mehrgängigen Ausführung der GewindeVerbindung zwischen dem Adapter und dem Polierteller steht ein eingängiges Gewinde an der Werkzeugspindel gegenüber, wobei vorteilhaft das Innengewinde des Adapters zur Verschraubung mit der Werkzeugspindel einen geringeren Steigungswinkel aufweist als das mehrgängige Gewinde zur Verschraubung des Adapters mit dem Nabenabschnitt des Poliertellers. Die daraus folgenden unterschiedlichen Gewindesteigungen stellen sicher, daß beim manuellen Lösen des Polierwerkzeuges der Adapter auf der Werkzeugspindel verbleibt und statt dessen das mehrgängige Gewinde gelöst wird.In an advantageous embodiment, in the hub portion of the polishing plate, an adapter is held in particular made of plastic for attachment to a tool spindle of the angle polisher, wherein the adapter is fixed by means of at least two-course, in particular three-thread or by means of a bayonet lock in the hub portion of the polishing plate. The adapter can be screwed onto the tool spindle as a single part or together with the polishing tool. When replacing the polishing tool, the adapter remains on the tool spindle, whereby the polishing tool can be easily replaced purely manually and without further aids. The two- or multi-start execution of the threaded connection between the adapter and the polishing plate is opposite a catchy thread on the tool spindle, wherein advantageously the internal thread of the adapter for screwing with the tool spindle has a smaller pitch angle than the multi-thread for screwing the adapter with the hub portion of polishing disc. The consequent different thread pitches ensure that the manual release of the polishing tool of the adapter remains on the tool spindle and instead the multi-start thread is released.
Die Gewindesteigung des mehrgängigen Gewindes ist zweckmäßig größer als die Gewindesteigung eines entsprechenden eingängigen Standardgewindes mit gleichem Durchmesser. Sie beträgt beispielsweise bei einem M36-Gewinde 9 mm statt 4 mm bei einem eingängigen Standard-M36-Gewinde und erfordert nur geringe Drehbewegungen, um die Verschraubung zu lösen bzw. festzuziehen, was den Werkzeugwechsel erleichtert. Sinngemäß das Gleiche gilt auch für die alternative Anordnung des Bajonettverschlusses.The thread pitch of the multi-thread is expedient greater than the thread pitch of a corresponding catchy standard thread with the same diameter. For example, with an M36 thread, it is 9 mm instead of 4 mm with a standard M36 standard thread and requires only a small amount of rotational movement to loosen or tighten the screw connection, which facilitates tool changes. The same applies analogously to the alternative arrangement of the bayonet closure.
Das Gewinde zur Verschraubung des Adapters mit dem Nabenabschnitt des Poliertellers und insbesondere ein Außengewinde dieser Verschraubung ist vorteilhaft kodiert. Die Gewindekodierung ist derart ausgeführt, daß an einem gegebenen Adapter ausschließlich Polierwerkzeuge mit einem bestimmten maximalen Durchmesser oder mit kleineren Durchmessern, nicht jedoch mit größeren Durchmessern aufgeschraubt werden können. Eine Überlastung des Winkelpolierers bzw. seines Antriebsmotors durch Wahl eines zu großen Polierwerkzeuges ist verringert.The thread for screwing the adapter to the hub portion of the polishing plate and in particular an external thread of this screw is advantageously coded. The thread coding is carried out in such a way that exclusively polishing tools with a certain maximum diameter or with smaller diameters, but not with larger diameters, can be screwed onto a given adapter. An overload of the angle polisher or its drive motor by choosing a too large polishing tool is reduced.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung einen handgeführten Winkelpolierer mit einem aufgeschraubten, erfindungsgemäßen Polierwerkzeug; Fig. 2 eine Längsschnittdarstellung des Polierwerkzeuges nach Fig. 1 mit Einzelheiten zum Aufbau des Poliertellers und eines darin einzusetzenden Adapters .Figure 1 is a perspective view of a hand-held angle polisher with a screwed, inventive polishing tool. Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the polishing tool according to Fig. 1 with details of the structure of the polishing plate and an adapter to be inserted therein.
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht einen handgeführten Winkelpolierer 2 mit einem Motorgehäuse 19 und einem stirnseitig daran angebrachten Getriebegehäuse 20. Im Motorgehäuse 19 ist ein nicht näher dargestellter elektrischer Antriebsmotor angeordnet, der über ein Winkelgetriebe im Getriebegehäuse 20 eine ebenfalls nicht näher dargestellte Werkzeugspindel 11 antreibt. Die Motorwelle des elektrischen Antriebsmotors liegt achsparallel zur Längsachse des Motorgehäuses 19, während die Drehachse der Werkzeugspindel 11 im wesentlichen rechtwinklig dazu liegt. Zur Energieversorgung des elektrischen Antriebsmotors ist aus dem rückwärtigen Ende des Motorgehäuses 19 ein Netzkabel 22 herausgeführt . Statt dessen kann auch ein Akku vorgesehen sein.1 shows in a perspective view a hand-held angle polisher 2 with a motor housing 19 and a frontally attached thereto gear housing 20. In the motor housing 19, a non-illustrated electric drive motor is arranged, via a bevel gear in the gear housing 20 also not shown tool spindle eleventh drives. The motor shaft of the electric drive motor is axially parallel to the longitudinal axis of the motor housing 19, while the axis of rotation of the tool spindle 11 is substantially perpendicular thereto. To supply power to the electric drive motor 19, a power cable 22 is led out of the rear end of the motor housing 19. Instead, a battery may be provided.
Das Motorgehäuse 19 ist im wesentlichen zylindrisch ausgeführt und dient als hinterer Handgriff für den Benutzer. Darüber hinaus ist am Getriebegehäuse 20 ein seitlich hervorstehender Zusatzhandgriff 21 angeordnet, der wahlweise den einhändigen und auch beidhändigen Betrieb des Winkel - polierers 2 ermöglicht. Es kann auch eine abweichende Bauform des Winkelpolierers 2 insbesondere in einer größeren Leistungsklasse zweckmäßig sein, bei der der hintere Handgriff nicht durch das Motorgehäuse 19 selbst gebildet ist, sondern am rückwärtigen Ende des Motorgehäuses 19 im Bereich des Netzkabels 22 angeordnet ist. An der Werkzeugspindel 11 ist ein Polierwerkzeug 1 angeordnet und drehfest damit verbunden. Der elektrische Antriebs- motor treibt im Betrieb über das Winkelgetriebe im Getriebegehäuse 20 die Werkzeugspindel 11 und damit das Polierwerkzeug 1 drehend an.The motor housing 19 is designed substantially cylindrical and serves as a rear handle for the user. In addition, a laterally projecting auxiliary handle 21 is arranged on the gear housing 20, which optionally allows the one-handed and ambidextrous operation of the angle polisher 2. It may also be appropriate to have a different design of the angle polisher 2, especially in a larger power class, in which the rear handle is not formed by the motor housing 19 itself, but at the rear end of the motor housing 19 in the region of the power cable 22 is arranged. On the tool spindle 11, a polishing tool 1 is arranged and rotatably connected thereto. During operation, the electric drive motor drives the tool spindle 11 and thus the polishing tool 1 in rotation via the angle gear in the gear housing 20.
Das Polierwerkzeug 1 umfaßt einen Polierteller 3 aus einem nachgiebigen, zähelastischen oder gummiartigen Kunststoff sowie einen im Vergleich dazu deutlich weicheren und nachgiebigeren Polierkörper 5. Der Polierkörper 5 besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Polyesterschaum.The polishing tool 1 comprises a polishing plate 3 made of a resilient, viscoelastic or rubber-like plastic and a much softer and more compliant polishing body 5 in comparison. The polishing body 5 consists in the embodiment shown of a polyester foam.
Der Polierteller 3 ist im wesentlichen kreisscheibenförmig ausgebildet und koaxial an der Werkzeugspindel 11 befestigt. Der Polierkörper 5 ist im wesentlichen zylindrisch mit einer umlaufenden Umfangsflache 17 und zwei sich gegenüberliegenden Stirnflächen 9, 16 ausgebildet. Mit seiner dem Polierteller 3 zugewandten Stirnfläche 9 ist der Polierkörper 5 auf eine dem Getriebegehäuse 20 abgewandte bzw. dem Polierkörper 5 zugewandte Flachseite 4 des Poliertellers 3 aufgeklebt. Die Verklebung zwischen dem Polierteller 3 und dem Polierkörper 5 ist bei der Herstellung im Werk maschinell derart ausgeführt, daß mittels einer geeigneten Vorrichtung eine möglichst exakte koaxiale Ausrichtung des Polierkörpers 5 zum Polierteller 3 und damit zur Werkzeugspindel 11 hergestellt ist.The polishing plate 3 is formed substantially circular disc-shaped and coaxially fixed to the tool spindle 11. The polishing body 5 is substantially cylindrical with a peripheral peripheral surface 17 and two opposite end surfaces 9, 16 are formed. With his the polishing plate 3 facing end face 9 of the polishing body 5 is glued to a gear housing 20 facing away from the polishing body 5 or flat side 4 of the polishing plate 3. The bonding between the polishing plate 3 and the polishing body 5 is machined in the factory in the manufacture that by means of a suitable device as exact as possible coaxial alignment of the polishing pad 5 is made to the polishing plate 3 and thus to the tool spindle 11.
Durch die vorgenannte Verklebung ist eine hohe Rundlaufgenauigkeit des zylindrischen Polierkörpers 5 bezüglich der Drehachse der Werkzeugspindel 11 gegeben. Die Rundlaufgenauigkeit beträgt in der radialen Richtung bevorzugt kleiner als 2 mm, was einem parallelen Achsversatz von kleiner als 1 mm entspricht. Durch geeignete Vorrichtungen beim Verkleben können auch geringere Exzentrizitäten und damit eine höhere Rundlaufgenauigkeit sichergestellt werden.By the aforementioned bonding a high concentricity of the cylindrical polishing body 5 is given with respect to the axis of rotation of the tool spindle 11. The concentricity is preferably less than 2 mm in the radial direction, which results in a smaller parallel axial offset corresponds to 1 mm. By suitable devices during bonding and lower eccentricities and thus a higher concentricity can be ensured.
Im Betrieb bei eingeschaltetem Motor wird das drehende Polierwerkzeug 1 an die zu bearbeitende Oberfläche gehalten. Als wirksame Polierfläche können die freie, dem Polierteller 3 abgewandte Stirnfläche 16, die zylindrische Umfangsfläche 17 oder eine im Übergangsbereich zwischen beiden liegende umlaufende, im Querschnitt gerundete Kante 18 eingesetzt werden. Die Anordnung kann gleichermaßen zum Polieren wie auch zum Steinschleifen mit langsam drehenden Winkelpolierern eingesetzt werden.In operation with the engine turned on, the rotary polishing tool 1 is held against the surface to be machined. As an effective polishing surface, the free, the polishing plate 3 facing away from face 16, the cylindrical peripheral surface 17 or in the transition region between the two lying circumferential, rounded in cross-section edge 18 can be used. The arrangement can be used equally for polishing as well as for stone grinding with slowly rotating angle polishers.
Der im wesentlichen kreisscheibenförmige Polierteller 3 umfaßt einen radial äußeren Befestigungsabschnitt 6 in Form eines Kreisringes, an dessen Flachseite 4 der Polierkörper 5 befestigt ist. Vom Befestigungsabschnitt 6 verlaufen eine Anzahl von Speichen 7, hier fünf Speichen I1 radial nach innen zu einem Nabenabschnitt 8 des Poliertellers 3. Der radial äußere Befestigungsabschnitt 6 ist demnach mittels der Speichen 7 mit dem radial inneren Nabenabschnitt 8 des Poliertellers 3 verbunden. Der Nabenabschnitt 8 ist auf einem Adapter 10 gehalten, der seinerseits auf ein freies Ende der Werkzeugspindel 11 aufgeschraubt ist.The substantially circular disc-shaped polishing plate 3 comprises a radially outer mounting portion 6 in the form of a circular ring, on the flat side 4 of the polishing body 5 is fixed. From the mounting portion 6 a number of spokes 7, here five spokes I 1 extend radially inwardly to a hub portion 8 of the polishing plate 3. The radially outer mounting portion 6 is thus connected by means of the spokes 7 with the radially inner hub portion 8 of the polishing plate 3. The hub portion 8 is held on an adapter 10, which in turn is screwed onto a free end of the tool spindle 11.
Einzelheiten der Anordnung des Polierwerkzeuges 1 mit dem Polierteller 3 und dem Adapter 10 sind in der Querschnitt- darstellung nach Fig. 2 gezeigt. Demnach ist die dem Polierteller 3 zugewandte Stirnfläche 9 des massiven Polierkörpers 5 durchgängig eben ausgeführt und flächig mit der angrenzenden, ebenfalls ebenen Flachseite 4 des Befes- tigungsabschnittes 6 verklebt. Eine in gleicher Ebene liegende Stirnfläche des Nabenabschnittes 8 kann wahlweise lose auf der Stirnfläche 9 aufliegen oder ebenfalls mit dieser verklebt sein. Die zwischenliegenden Speichen 7 erheben sich bogenförmig über die ebene Stirnflächen 9. Hierbei gehen sie von der umlaufenden Innenkante des kreisringförmigen Befestigungsabschnittes 6 aus und verlaufen radial nach innen, wobei ihr axialer Abstand a zur Stirnfläche 9 mit kleiner werdendem Radius größer wird. Radial innen grenzen die Speichen 7 mit maximalem axialen Abstand a an den Nabenabschnitt 8 an.Details of the arrangement of the polishing tool 1 with the polishing plate 3 and the adapter 10 are shown in the cross-sectional view of FIG. 2. Accordingly, the polishing plate 3 facing end face 9 of the solid polishing body 5 is consistently flat and flat with the adjacent, also flat flat side 4 of the fastener glued portion 6 glued. An in-plane end face of the hub portion 8 can optionally rest loosely on the end face 9 or also be glued to this. The intermediate spokes 7 rise in an arc over the flat end faces 9. Here, they start from the circumferential inner edge of the annular attachment portion 6 and extend radially inwardly, with their axial distance a to the end face 9 becomes larger with decreasing radius. Radially inwardly, the spokes 7 adjoin the hub portion 8 with a maximum axial distance a.
Der Befestigungsabschnitt 6, die Speichen 7 und der Nabenabschnitt 8 sind einteilig aus dem gleichen nachgiebigen Kunststoff spritzgegossen. In Verbindung mit der dünnen Querschnittsform der Speichen 7 sind diese in axialer Richtung, in radialer Richtung und in Umfangsrichtung derart elastisch nachgiebig, daß sie als Feder- und Dämpfungselement zwischen dem Nabenabschnitt 8 und dem Befestigungsabschnitt 6 wirken. Neben einer Begrenzung des axialen Anpreßdruckes des Polierkörpers 5 auf die zu bearbeitende Oberfläche bewirkt die axiale Nachgiebigkeit der Speichen 7 eine axiale Schwingungsdämpfung, die die Neigung des Polierwerkzeuges 1 zum Hüpfen auf der zu bearbeitenden Oberfläche reduziert oder gänzlich beseitigt. Darüber hinaus folgt aus der in Umfangsrichtung elastischen Ausbildung der Speichen 7 eine Wirkung als Drehschwingungsdämpfer. Sinngemäß das Gleiche gilt auch für die radiale Richtung.The mounting portion 6, the spokes 7 and the hub portion 8 are integrally injection molded from the same compliant plastic. In conjunction with the thin cross-sectional shape of the spokes 7, these are elastically yielding in the axial direction, in the radial direction and in the circumferential direction, so that they act as a spring and damping element between the hub portion 8 and the attachment portion 6. In addition to a limitation of the axial contact pressure of the polishing body 5 on the surface to be machined causes the axial compliance of the spokes 7 an axial vibration damping, which reduces the inclination of the polishing tool 1 for hopping on the surface to be machined or completely eliminated. In addition, from the circumferentially elastic formation of the spokes 7 follows an effect as a torsional vibration damper. The same applies analogously to the radial direction.
Der Querschnittsdarstellung nach Fig. 2 ist noch zu entnehmen, daß ein Außendurchmesser D des Polierkörpers 5 größer ist als ein Außendurchmesser d des Poliertellers 3. Der Durchmesser D des Polierkörpers ist mindestens 20 mm und vorteilhaft 20 mm bis 40 mm größer als der Durchmesser d des Poliertellers 3. Bei Polierarbeiten insbesondere mit der Umfangsflache 17 des Polierkörpers 5 ist vermieden, daß eine äußere Umfangskante 24 des Poliertellers 3 in Berührung mit der zu bearbeitenden Oberfläche kommt.The cross-sectional view of FIG. 2 can still be seen that an outer diameter D of the polishing body 5 is greater than an outer diameter d of the polishing plate 3. Der Diameter D of the polishing body is at least 20 mm and advantageously 20 mm to 40 mm larger than the diameter d of the polishing plate 3. In polishing, in particular with the peripheral surface 17 of the polishing pad 5 is avoided that an outer peripheral edge 24 of the polishing pad 3 in contact with the working surface comes.
Der Nabenabschnitt 8 ist mittig und koaxial zum Polierwerkzeug 1 mit einem Innengewinde 14 versehen. Das Innengewinde 14 kann zum direkten Aufschrauben auf ein Außengewinde der Werkzeugspindel 11 (Fig. 1) vorgesehen sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist hierzu der Adapter 10 vorgesehen, der der besseren Übersichtlichkeit halber demontiert als Einzelteil dargestellt ist. Der Adapter 10 trägt ein Innengewinde 15 zum Aufschrauben auf die Werkzeugspindel 11 (Fig. 1) , und ist im montierten Zustand mittels eines Gewindes 12 mit dem Nabenabschnitt 8 verschraubt. Anstelle des Gewindes 12 kann auch ein Bajonettverschluß zweckmäßig sein.The hub portion 8 is provided centrally and coaxially with the polishing tool 1 with an internal thread 14. The internal thread 14 can be provided for direct screwing onto an external thread of the tool spindle 11 (FIG. 1). In the illustrated embodiment, the adapter 10 is provided for this purpose, which is disassembled for the sake of clarity as an item is shown. The adapter 10 carries an internal thread 15 for screwing onto the tool spindle 11 (FIG. 1), and is bolted to the hub portion 8 in the installed state by means of a thread 12. Instead of the thread 12, a bayonet closure may be appropriate.
Zur Montage des Adapters 10 auf der Werkzeugspindel 11 (Fig. 1) kann dieser entweder von Hand gemeinsam mit dem Polierwerkzeug 1 oder als Einzelteil beispielsweise mit einem an in Fig. 1 gezeigten Schlüsselflächen 23 angesetzten Schraubenschlüssel aufgedreht werden. Der Adapter 10 ist bevorzugt aus Kunststoff ausgebildet, wobei sein Innengewinde 15 insbesondere einen geringeren Steigungswinkel im Vergleich zum mehrgängigen Gewinde 12 aufweist, so daß der Adapter 10 fester auf der Werkzeugspindel 11 (Fig. 1) sitzt und nur mit einem kräftigen Lösemoment von der Werkzeugspindel 11 (Fig. 1) abgeschraubt werden kann. Das Gewinde 12 besteht aus einem Außengewinde 13 des Adapters 10 und dem Innengewinde 14 des Nabenabschnittes 8. Es ist als mindestens zweigängiges, im gezeigten Ausführungsbeispiel dreigängiges Gewinde 12 ausgeführt . Es kann auch ein vier- oder mehrgängiges Gewinde zweckmäßig sein. Die Gewindesteigung des mehrgängigen Gewindes 12 ist größer als die Gewindesteigung eines entsprechenden eingängigen Standardgewindes mit gleichem Durchmesser. Sie beträgt beispielsweise bei einem hier dargestellten M36-Gewinde 9 mm im Vergleich zu 4 mm bei einem eingängigen Standard-M36-Ge- winde . Sinngemäß das gleiche gilt auch bei einer Ausführung als Zoll-Gewinde oder bei einer anderen standardisierten Gewindeform. Der aus der Mehrgängigkeit des Gewindes 12 folgende erhöhte Gewindesteigungswinkel gegenüber dem Innengewinde 15 des Adapters 10 bewirkt beim Lösen des Polierwerkzeuges 1, daß das Gewinde 12 gelöst wird, während der Adapter 10 auf der Werkzeugspindel 11 (Fig. 1) verbleibt.For mounting the adapter 10 on the tool spindle 11 (FIG. 1), this can be turned on either by hand together with the polishing tool 1 or as a single part, for example, with a wrench attached to the wrench surfaces 23 shown in FIG. The adapter 10 is preferably made of plastic, with its internal thread 15 in particular has a smaller pitch angle compared to the multi-thread 12, so that the adapter 10 more firmly on the tool spindle 11 (Fig. 1) sits and only with a strong release torque from the tool spindle 11 (Fig. 1) can be unscrewed. The thread 12 consists of an external thread 13 of the adapter 10 and the internal thread 14 of the hub portion 8. It is designed as at least two-start, in the embodiment shown dreigängiges thread 12. It can also be a four- or multi-start thread appropriate. The thread pitch of the multi-start thread 12 is greater than the thread pitch of a corresponding catchy standard thread with the same diameter. For example, for an M36 thread shown here, it is 9 mm compared to 4 mm for a standard M36 thread. The same applies analogously in the case of an embodiment as an inch thread or in another standardized thread form. The increased thread pitch angle following the multiple thread 12 following the internal thread 15 of the adapter 10 causes the thread 12 to be loosened when the polishing tool 1 is loosened, while the adapter 10 remains on the tool spindle 11 (FIG. 1).
Das Gewinde 12 ist bevorzugt kodiert ausgeführt . Bei ansonsten identischen Gewindemaßen des Gewindes 12 ist seine Gewindetiefe abhängig vom Außendurchmesser D des Polierkörpers 5 gewählt: Polierwerkzeuge 1 mit einem großen, maximalen Außendurchmesser D weisen am Außengewinde 13 und am Innengewinde 14 jeweils eine maximale Gewindetiefe auf. Weitere Polierwerkzeuge 1 sind mit geringer werdendem Außendurchmesser D mit verringerter Gewindetiefe des Gewindes 12 versehen.The thread 12 is preferably executed encoded. With otherwise identical thread dimensions of the thread 12, its thread depth is selected as a function of the outside diameter D of the polishing body 5: Polishing tools 1 with a large, maximum outside diameter D each have a maximum thread depth at the external thread 13 and at the internal thread 14. Further polishing tools 1 are provided with decreasing outer diameter D with reduced thread depth of the thread 12.
Abhängig von der Leistungsklasse des Winkelpolierers 2 (Fig. 1) wird ein geeigneter Adapter 10 mit einer an die Leistungsklasse angepaßten Gewindekodierung eingesetzt. Die Gewindetiefe des Außengewindes 13 ist der Leistungsklasse angepaßt. Es kann nur ein Polierwerkzeug 1 mit gleicher oder geringerer Gewindetiefe des Innengewindes 14 aufgeschraubt werden. Der Außendurchmesser D des Polierkörpers 5 kann nur mit einem vorbestimmten Grenzmaß oder auch kleiner, nicht jedoch mit einem größeren Außendurchmesser D aufgeschraubt werden. Eine Überlastung des elektrischen Antriebsmotors des Winkelpolierers 2 (Fig. 1) ist vermieden. Depending on the performance class of the angle polisher 2 (FIG. 1), a suitable adapter 10 with a thread coding matched to the performance class is used. The Thread depth of the external thread 13 is adapted to the performance class. It can only be a polishing tool 1 with the same or lesser thread depth of the internal thread 14 to be screwed. The outer diameter D of the polishing body 5 can be screwed only with a predetermined limit or smaller, but not with a larger outer diameter D. An overload of the electric drive motor of the angle polisher 2 (Fig. 1) is avoided.

Claims

Ansprüche claims
1. Polierwerkzeug (1) für einen handgeführten, motorisch angetriebenen Winkelpolierer (2) , mit einem zum drehenden Antrieb vorgesehenen Polierteller (3) und mit einem auf einer äußeren Flachseite (4) des Poliertellers (3) befestigten Polierkörper (5) , dadurch gekennzeichnet, daß der Polierkörper (5) maschinell und koaxial zum Polierteller (3) auf den Polierteller (3) aufgeklebt ist.1. polishing tool (1) for a hand-held, motor-driven angle polisher (2), with a provided for rotating drive polishing plate (3) and with a on an outer flat side (4) of the polishing plate (3) fixed polishing body (5), characterized in that the polishing body (5) is glued onto the polishing plate (3) by machine and coaxially with the polishing plate (3).
2. Polierwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Polierteller (3) im wesentlichen kreisscheibenförmig und der Polierkörper (5) im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist, und daß ein Durchmesser (D) des Polierkörpers größer als ein Durchmesser (d) des Poliertellers (3) ist.2. polishing tool according to claim 1, characterized in that the polishing plate (3) is substantially circular disc-shaped and the polishing body (5) is substantially cylindrical, and that a diameter (D) of the polishing body greater than a diameter (d) of the polishing plate ( 3).
3. Polierwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (D) des Polierkörpers mindestens 20 mm größer ist als der Durchmesser (d) des Poliertellers (3) .3. polishing tool according to claim 2, characterized in that the diameter (D) of the polishing body is at least 20 mm larger than the diameter (d) of the polishing plate (3).
4. Polierwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Polierkörper (5) aus einem Polyesterschaum besteht .4. polishing tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the polishing body (5) consists of a polyester foam.
5. Polierwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Polierteller (3) aus einem nachgiebigen Kunststoff gefertigt ist. 5. polishing tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the polishing plate (3) is made of a resilient plastic.
6. Polierwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein radial äußerer Befestigungsabschnitt (6) des Poliertellers (3) mittels elastisch nachgiebiger Speichen (7) mit einem radial inneren Nabenabschnitt (8) des Poliertellers6. polishing tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that a radially outer mounting portion (6) of the polishing plate (3) by means of elastically yielding spokes (7) with a radially inner hub portion (8) of the polishing plate
(3) verbunden ist.(3) is connected.
7. Polierwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der radial äußere Befestigungsabschnitt (6) , die elastisch nachgiebigen Speichen (7) und der radial innere Nabenabschnitt7. polishing tool according to claim 6, characterized in that the radially outer mounting portion (6), the elastically yielding spokes (7) and the radially inner hub portion
(8) einteilig zur Bildung des Poliertellers (3) ausgeführt sind.(8) are made in one piece to form the polishing plate (3).
8. Polierwerkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichen (7) einen axialen Abstand (a) zur angrenzenden Stirnfläche (9) des Polierkörpers (3) aufweisen.8. polishing tool according to claim 6 or 7, characterized in that the spokes (7) have an axial distance (a) to the adjacent end face (9) of the polishing body (3).
9. Polierwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Speichen (7) bogenförmig über die insbesondere ebene Stirnfläche9. polishing tool according to claim 8, characterized in that the spokes (7) arcuately over the particular flat end face
(9) des Polierkörpers (3) erheben.(9) of the polishing body (3) raise.
10. Polierwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Nabenabschnitt (8) des Poliertellers (3) ein Adapter (10) insbesondere aus Kunststoff zur Befestigung an einer Werkzeugspindel (11) des Winkelpolierers (2) gehalten ist, wobei der Adapter (10) mittels eines mindestens zweigängigen, insbesondere dreigängigen Gewindes (12) oder mittels eines Bajonettverschlusses im Nabenabschnitt (8) des Poliertellers (3) befestigt ist.10. Polishing tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the hub portion (8) of the polishing plate (3) an adapter (10) is held in particular made of plastic for attachment to a tool spindle (11) of the angle polisher (2) the adapter (10) by means of an at least two-start, in particular three-thread (12) or by means of a bayonet lock in the hub portion (8) of the polishing plate (3) is attached.
11. Polierwerkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Innengewinde (15) des Adapters (10) zur Verschraubung mit der Werkzeugspindel (11) einen geringeren Steigungswinkel aufweist als das mehrgängige Gewinde (12) zur Verschraubung des Adapters (10) mit dem Nabenabschnitt (8) des Poliertellers (3) .11. Polishing tool according to claim 10, characterized in that an internal thread (15) of the adapter (10) for screwing with the tool spindle (11) has a smaller pitch angle than the multi-thread (12) for screwing the adapter (10) with the hub portion (8) of the polishing plate (3).
12. Polierwerkzeug nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindesteigung des mehrgängigen Gewindes (12) größer ist als die Gewindesteigung eines entsprechenden eingängigen Standardgewindes mit gleichem Durchmesser.12. polishing tool according to claim 10 or 11, characterized in that the thread pitch of the multi-start thread (12) is greater than the thread pitch of a corresponding catchy standard thread with the same diameter.
13. Polierwerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (12) zur Verschraubung des Adapters (10) mit dem Nabenabschnitt (8) des Poliertellers (3) und insbesondere ein Außengewinde (13) der Verschraubung kodiert ist. 13. Polishing tool according to one of claims 10 to 12, characterized in that the thread (12) for screwing the adapter (10) with the hub portion (8) of the polishing plate (3) and in particular an external thread (13) of the screw is coded.
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