DE102014003497B4

DE102014003497B4 - Building opening shading device with an axle cap module for the winding shaft of the building opening shading device

Info

Publication number: DE102014003497B4
Application number: DE102014003497.6A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Oblinger
Original assignee: ROMA KG
Current assignee: ROMA KG
Priority date: 2014-03-14
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2021-02-25
Anticipated expiration: 2034-03-15
Also published as: DE102014003497A1

Abstract

Senkrechtmarkise, mit einem auf einer hohlen Wickelwelle (10) auf- und abwickelbaren Behang, wobei die Wickelwelle (10) an zumindest einer Stirnseite mit einem Achskappenmodul versehen ist, und wobei das Achskappenmodul aufweist:eine stirnseitig in die Wickelwelle (10) einsteck- und dort befestigbaren Buchsenanordnung (5, 8, 9), welche einen koaxial zur Wickelwelle (10) ausgeformten Aufnahmeraum umgrenzt, welcher zur Wickelwellenstirnseite hin durch eine Verengung (55) der Buchsenanordnung (5, 8, 9) hindurch offen ist,einen Trägerstutzen (6), welcher einen in dem Aufnahmeraum in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar aufgenommenen Trägerkörper (62) aufweist, sowie einen wickelwellenkoaxial und axial außenseitig an den Trägerkörper (62) angeformten Lagerzapfen (61), wobei der Trägerkörper (62) nach axial außen hin vorgespannt ist und eine Auflagefläche aufweist, mit der er von der Vorspannkraft in Anlage an eine an der Verengung (55) vorgesehene Gegenauflagefläche gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dassdie der Verengung (55) zugewandte Auflagefläche am Trägerkörper (62) unddie dem Trägerkörper (62) zugewandte Gegenauflagefläche an der Verengung (55) als sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngende Umfangsoberflächenabschnitte ausgeformt sind.Vertical awning, with a curtain that can be wound up and unwound on a hollow winding shaft (10), the winding shaft (10) being provided with an axle cap module on at least one end face, and the axle cap module having: one plugging into and out of the winding shaft (10) A socket arrangement (5, 8, 9) which can be fastened there and which delimits a receiving space which is formed coaxially to the winding shaft (10) and which is open to the winding shaft end face through a constriction (55) in the socket arrangement (5, 8, 9), a support connector (6 ), which has a support body (62) which is accommodated in the receiving space so as to be displaceable in the axial direction of the winding shaft, as well as a bearing journal (61) formed on the winding shaft coaxially and axially on the outside of the support body (62), the support body (62) being pretensioned axially outwards and a support surface with which it is pressed by the pretensioning force into contact with a counter-support surface provided on the constriction (55), thereby characterized in that the support surface facing the constriction (55) on the support body (62) and the counter support surface facing the support body (62) on the constriction (55) are formed as circumferential surface sections continuously tapering axially outward.

Description

Die Erfindung betrifft eine Senkrechtmarkise gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder einen Rollladen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2.The invention relates to a vertical awning according to the preamble of claim 1 or a roller shutter according to the preamble of claim 2.

Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtungen der gattungsgemäßen Art, seien es Rollläden, Raffstoren, Jalousien oder Senkrechtmarkisen, weisen eine Wickelwelle auf, auf der ihr Behang oder den Behang betätigende Bänder zum Auf- und Ablassen des Behangs ab- bzw. aufgewickelt werden. Diese Wickelwellen werden üblicherweise als Hohlwellen gefertigt, in denen ein zum Antrieb dienender Rohrmotor untergebracht sein kann. Bei Rollläden haben die Wickelwellen meist einen sechs- oder achtkantigen Querschnitt, bei Senkrechtmarkisen dagegen einen runden Querschnitt, wobei üblicherweise eine Kedernut zum Einsetzen eines das Markisentuch haltenden Keders nach innen eingebuchtet ist.Building opening shading devices of the generic type, be it shutters, external venetian blinds, venetian blinds or vertical awnings, have a winding shaft on which their curtain or tapes operating the curtain are unwound or wound up for raising and lowering the curtain. These winding shafts are usually manufactured as hollow shafts, in which a tubular motor used for driving can be accommodated. In the case of roller shutters, the winding shafts usually have a hexagonal or octagonal cross-section, whereas in vertical awnings they have a round cross-section, with a piping groove for inserting a piping holding the awning fabric being indented inward.

Die Wickelwelle einer derartigen Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung ist dabei an ihren beiden stirnseitigen Enden in entsprechenden, gebäudeseitigen Halterungen abgestützt. Diese Seitenlager sind dabei meist an Seitenteilen bzw. Blendkappen einer Wickelwelleneinhausung, wie z.B. einem Rollladenkasten vorgesehen, können aber auch an einer Wand einer Mauerlaibungshöhlung des Gebäudes angebracht sein. Bei Wickelwellen mit Rohrmotor stützt sich die Wickelwelle dabei an ihrem einen Stirnende über den Rohrmotor ab und am anderen Ende über ein Lagerorgan wie z.B. einen Lagerzapfen, der in einem Seitenlager aufgenommen ist. Bei Wickelwellen mit Gurtantrieb können an beiden stirnseitigen Enden der Wickelwelle Lagerzapfen oder dergleichen vorgesehen sein, die in einem entsprechenden Seitenlager abgestützt sind. Als Seitenlager werden dabei meist Gleitlager verwendet, in deren Lagerinnenring die Wickelwelle mit ihrem jeweiligen stirnseitigen Lagerzapfen eingesteckt ist.The winding shaft of such a building opening shading device is supported at its two front ends in corresponding brackets on the building side. These side bearings are usually provided on the side parts or cover caps of a winding shaft housing, such as a roller shutter box, but can also be attached to a wall of a wall reveal cavity of the building. In the case of winding shafts with a tubular motor, the winding shaft is supported at one end by the tubular motor and at the other end by a bearing element such as a bearing journal that is held in a side bearing. In the case of winding shafts with a belt drive, bearing journals or the like can be provided at both end faces of the winding shaft, which are supported in a corresponding side bearing. As side bearings, plain bearings are mostly used, in whose inner bearing ring the winding shaft is inserted with its respective end bearing journal.

Um die Montage der Wickelwelle zwischen ihren beiden stirnseitigen Lagerstellen zu vereinfachen gibt es sogenannte federnde Achskappen, das heißt stirnseitig eingesetzte Achskappenmodule, in denen der Lagerzapfen teleskopierbar und meist über Federkraft nach axial außen hin vorgespannt aufgenommen ist. Ein Beispiel für eine Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung mit einem solchen Achskappenmodul ist der europäischen Patentschrift EP 1 746 244 B1 zu entnehmen. Wickelwellen mit einem federnden Ende zeigen auch die europäische Patentanmeldung EP 1 936 106 A2 , die französische Patentanmeldung FR 2 934 307 A1 , das deutsche Gebrauchsmuster DE 20 2007 004 845 U1 , sowie die europäische Patentanmeldung EP 07 30080 A1 .In order to simplify the assembly of the winding shaft between its two end bearing points, there are so-called resilient axle caps, i.e. axle cap modules that are inserted at the end and in which the bearing journal is telescopically accommodated and is usually preloaded axially outwards by spring force. An example of a building opening shading device with such an axle cap module is the European patent EP 1 746 244 B1 refer to. Winding shafts with a resilient end are also shown in the European patent application EP 1 936 106 A2 , the French patent application FR 2 934 307 A1 , the German utility model DE 20 2007 004 845 U1 , as well as the European patent application EP 07 30080 A1 .

Die federnden Achskappen ermöglichen es bei der Montage der Wickelwelle unter beengten Platzverhältnissen im für die Wickelwelle vorgesehenen Einbauraum, aber auch bei der Demontage der Wickelwelle zu Revisionszwecken, die Wickelwelle als Ganzes an den zuvor gebäudeseitig angebrachten Seitenlagern, also beispielsweise in den vormontierten Wickelwellenkasten zu montieren bzw. die Wickelwelle als Ganzes aus dem Kasten zu entnehmen, ohne den Kasten zerlegen zu müssen. Dazu wird die Wickelwelle bei der Montage mit dem federnden Ende schräg gehalten an der dafür vorgesehenen Lagerung am Seitenteil angesetzt und dann zusammengedrückt mit ihrem anderen Ende nach oben verschwenkt und an dem dafür vorgesehenen Lager unter Ausdehnung der Wickelwelle angesetzt. Die Demontage erfolgt entsprechend in umgekehrter Reihenfolge.The resilient axle caps make it possible when installing the winding shaft in tight spaces in the installation space provided for the winding shaft, but also when dismantling the winding shaft for inspection purposes, to mount or mount the winding shaft as a whole on the side bearings previously attached to the building, for example in the pre-assembled winding shaft box to remove the winding shaft as a whole from the box without having to dismantle the box. For this purpose, the winding shaft is held at an angle during assembly with the resilient end attached to the bearing provided on the side part and then pivoted upwardly compressed with its other end and attached to the bearing provided for this purpose while expanding the winding shaft. The dismantling is carried out in reverse order.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Senkrechtmarkise oder einen Rollladen, deren bzw. dessen Wickelwelle mit einem federnden Trägerstutzen versehen ist, mit einem den federnden Trägerstutzen aufweisenden Achskappenmodul auszustatten, welches zuverlässig und kostengünstig ist. The object of the present invention is to equip a vertical awning or a roller shutter, the winding shaft of which is provided with a resilient support connector, with an axle cap module having the resilient support connector, which is reliable and inexpensive.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Senkrechtmarkise mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, hinsichtlich des Rollladens mit den Merkmalen des Anspruchs 2.This object is achieved with regard to the vertical awning with the features of claim 1, with regard to the roller shutter with the features of claim 2.

Eine Senkrechtmarkise oder ein Rollladen weist gattungsgemäß ein Achskappenmodul für eine Wickelwelle der Senkrechtmarkise oder des Rollladens auf, welches wiederum eine stirnseitig in die Wickelwelle einsteck- und oder befestigbare Buchsenanordnung aufweist, welche einen koaxial zur Wickelwelle ausgeformten Aufnahmeraum umgrenzt, welcher zur Wickelwellenstirnseite hin durch eine Verengung hindurch offen ist, wobei in dem Aufnahmeraum ein Trägerstutzen aufgenommen ist, der in der Buchsenanordnung in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar aufgenommen und nach axial außen hin vorgespannt ist und an der Verengung gegen die Vorspannkraft zurückgehalten wird. Der Trägerstutzen weist einen in dem Aufnahmeraum aufgenommenen bzw. gehaltenen Trägerkörper auf, der von der Vorspannkraft mit einer Auflagefläche in Anlage an der Verengung vorgesehene Gegenauflagefläche gedrückt wird, sowie einen an den Trägerkörper angeformten, wickelwellenkoaxialen, axial nach außen ragenden Lagerzapfen, welcher dazu dient, die Wickelwelle an einem Seitenlager abzustützen.A vertical awning or a roller shutter has a generic axle cap module for a winding shaft of the vertical awning or the roller shutter, which in turn has a socket arrangement that can be inserted and / or fastened at the end of the winding shaft and that delimits a receiving space that is coaxially formed with the winding shaft and which is narrowed towards the end of the winding shaft is open therethrough, with a support stub being received in the receiving space, which is received in the bushing arrangement so as to be displaceable in the winding shaft axis direction and is biased axially outward and is retained at the constriction against the biasing force. The support stub has a support body received or held in the receiving space, which is pressed by the pretensioning force with a support surface in contact with the constriction, as well as a winding shaft coaxial, axially outwardly projecting bearing journal which is formed on the support body and to support the winding shaft on a side bearing.

Erfindungsgemäß sind die der Verengung zugewandte Auflagefläche am Trägerkörper und die dem Trägerkörper zugewandte Gegenauflagefläche an der Verengung als sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngende Umfangsoberflächenabschnitte ausgeformt. Vorteilhaft sind die die Auflagefläche und die Gegenauflagefläche bildenden sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngenden Umfangsoberflächenabschnitte am Trägerkörper und an der Verengung konzentrisch um die Wickelwellenachse angeordnet und verjüngen sich weiter bevorzugt nach außen hin konisch.According to the invention, the support surface facing the constriction on the support body and the counter support surface facing the support body on the constriction are formed as circumferential surface sections that continuously taper axially outward. Advantageously, the support surface and the counter support surface that form continuously taper axially outward Circumferential surface sections on the support body and on the constriction are arranged concentrically around the winding shaft axis and furthermore preferably taper conically towards the outside.

Dadurch bilden der Trägerkörper und die Buchsenanordnung an ihrer Verengung eine Lagerung des Trägerstutzens in der Buchsenanordnung, welche aufgrund ihrer geneigten Lagerflächen, nämlich der Auflagefläche am Trägerkörper und der Gegenauflagefläche an der Verengung eine sehr geringe Überdeckungslänge des an der Lagerung notwendig macht und damit zu einem Minimum an Baugröße des Achskappenmoduls führt. Denn dadurch, dass sich die Auflagefläche und die Gegenauflagefläche bildenden Umfangsoberflächenabschnitte kontinuierlich verjüngen, ist sicher gestellt, dass das Lager über die gesamte Überdeckungslänge dieser Umfangsoberflächenabschnitte trägt, wobei insbesondere durch eine konische Form erreicht wird, dass der Sitz bzw. die Lagerung des Trägerstutzens in der Buchsenanordnung selbstzentrierend, spielfrei und sehr verschleißarm ist.As a result, the carrier body and the bushing arrangement at their constriction form a bearing of the carrier connector in the bushing arrangement, which due to their inclined bearing surfaces, namely the bearing surface on the carrier body and the counter-bearing surface on the narrowing, makes a very short overlap length of the bearing necessary and thus a minimum leads to the size of the axle cap module. Because the fact that the support surface and the counter-support surface forming the circumferential surface sections continuously taper, it is ensured that the bearing supports over the entire overlap length of these circumferential surface sections, whereby it is achieved in particular by a conical shape that the seat or the support of the support connector in the Bushing arrangement is self-centering, backlash-free and very low-wear.

Da die Lagerung des Trägerstutzens hauptsächlich die Gewichtskraft der Wickelwelle übertragen muss, also hauptsächlich mit Kräften senkrecht zur Wickelwellenachse beaufschlagt ist und da der Lagerstutzen im normalen Betrieb möglichst nicht unerwünscht durch Querkräfte eingedrückt werden soll, welche beispielsweise durch Windlasten auftreten können, ist es allerdings vorteilhaft, wenn der Neigungswinkel, insbesondere Konuswinkel des Lagers gegenüber der Wickelwellenachse relativ flach ist. Der Neigungswinkel, insbesondere der Konuswinkel der die Auflagefläche und die Gegenauflagefläche bildenden, sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngenden Oberflächenabschnitte liegt daher vorteilhaft zwischen 5° und 15° und ist insbesondere kleiner als 12°. Als besonders günstig hat sich ein Wert von 8° herausgestellt, weil bei in etwa 8° am Lager Selbsthemmung durch die auftretende Haftreibung einsetzt. Der Trägerstutzen und die Buchsenanordnung können dabei aus einem tragfähigen metallischen Material bestehen. Kostengünstig ist z.B. Zinkdruckguss.Since the mounting of the support connector must mainly transmit the weight of the winding shaft, i.e. it is mainly subjected to forces perpendicular to the winding shaft axis and since the bearing support should not be undesirably depressed by transverse forces during normal operation, which can occur, for example, from wind loads, it is however advantageous to when the angle of inclination, in particular the cone angle of the bearing with respect to the winding shaft axis is relatively flat. The angle of inclination, in particular the cone angle of the surface sections forming the support surface and the counter-support surface and continuously tapering axially outward is therefore advantageously between 5 ° and 15 ° and is in particular less than 12 °. A value of 8 ° has proven to be particularly favorable because self-locking begins at around 8 ° on the bearing due to the static friction that occurs. The support stub and the socket arrangement can consist of a stable metallic material. Die-cast zinc, for example, is inexpensive.

Um den Trägerstutzen nach axial außen vorzuspannen ist dabei vorteilhaft eine Ausschubfeder vorgesehen, welche den Trägerstutzen in die axial ausgeschobene, mit seinem Trägerkörper an der Verengung anliegende Stellung vorgespannt. Die Buchsenanordnung weist dazu auf der der Verengung abgewandten Seite des Aufnahmeraums vorteilhaft einen Abstützboden auf, an dem sich die Ausschubfeder mit ihrem inneren Ende abstützt. Der Trägerstutzen kann dann eine dem Abstützboden zugewandte Innenschulter aufweisen, an der sich die Ausschubfeder mit ihrem äußeren Ende abstützt. Um die für die Ausschubfeder nötige axiale Baulänge des Aufnahmeraums und damit des Achskappenmoduls insgesamt weiter zu begrenzen ist es dabei vorteilhaft, wenn der Trägerkörper eine wickelwellenkoaxiale, nach axial innen offene Federführungsöffnung aufweist, die sich bis zur die Ausschubfeder trägerstutzenseitig abstützenden Innenschulter in den Trägerkörper hinein erstreckt.In order to preload the support connector axially outwardly, an extension spring is advantageously provided which preloads the support connector into the axially extended position with its support body resting against the constriction. For this purpose, the bushing arrangement advantageously has a support base on the side of the receiving space facing away from the constriction, on which the inner end of the extension spring is supported. The support stub can then have an inner shoulder facing the support base on which the extension spring is supported with its outer end. In order to further limit the overall axial length of the receiving space and thus of the axle cap module required for the extension spring, it is advantageous if the support body has a winding shaft coaxial, axially inwardly open spring guide opening which extends into the support body up to the inner shoulder supporting the extension spring on the support connector side .

Die die Ausschubfeder trägerstutzenseitig abstützende Innenschulter kann dabei an einem radialen Wandabschnitt des Trägerstutzens ausgebildet sein, an dem der Trägerkörper in den Lagerzapfen übergeht, d. h. an dem Außendurchmesser des Trägerkörpers auf den kleineren Außendurchmessers Lagerzapfens absinkt. Der axial innenseitig die Innenschulter für die Ausschubfeder aufweisende radiale Wandabschnitt kann dann axial außenseitig gleichzeitig als Anschlag für einen Lagerinnenring dienen, in den der Lagerzapfen einführt werden muss. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn bei der Montage der Wickelwelle mit der Wickelwelle auf den in dem Lager steckenden Trägerstutzen bzw. Lagerzapfen gedrückt wird, um den Lagerzapfen vollständig an Position im Innenring des Lagers zu bringen oder die zusammengedrückte Wickelwelle aus einer schräg gehaltenen Stellung in ihre horizontale Einbauposition zwischen zwei Seitenlagern einzuschwenken.The inner shoulder supporting the extension spring on the support connector side can be formed on a radial wall section of the support connector at which the support body merges into the bearing journal, i.e. H. at the outer diameter of the carrier body drops to the smaller outer diameter of the bearing journal. The radial wall section having the inner shoulder for the extension spring axially on the inside can then simultaneously serve on the outside axially as a stop for a bearing inner ring into which the bearing journal must be inserted. This is particularly advantageous when, during the assembly of the winding shaft with the winding shaft, the support stub or bearing pin inserted in the bearing is pressed in order to bring the bearing pin completely into position in the inner ring of the bearing or to move the compressed winding shaft from an inclined position to pivot their horizontal installation position between two side bearings.

Weiterhin vorteilhaft ist eine die Ausschubfeder in Achsrichtung führende, also umfangsseitig begrenzende Federführung vorgesehen, die ein Ausknicken der Ausschubfeder bei einem Eindrücken des Trägerstutzens in die Wickelwelle hinein verhindert. Vorzugsweise ist der sich nach axial innen öffnende Hohlraum in dem Trägerkörper dabei als Federführungsöffnung ausgebildet, in der die Ausschubfeder umfangsseitig geführt ist, also auf eine Bewegung in Richtung des wickelwellenaxialen Federwegs beschränkt ist und dazu entsprechend umfangsseitig eingefasst ist.Furthermore, a spring guide leading the extension spring in the axial direction, that is to say delimiting the circumference, is advantageously provided, which prevents the extension spring from buckling when the support connector is pressed into the winding shaft. The axially inward opening cavity in the carrier body is preferably designed as a spring guide opening in which the extension spring is guided on the circumference, that is, is limited to a movement in the direction of the winding shaft axial spring travel and is accordingly framed on the circumference.

Dazu kann eine Mehrzahl insgesamt wickelwellenkoaxial angeordneter Führungsfinnen vorgesehen sein, die von dem Umfang der Federführungsöffnung in Radialrichtung nach innen vorstehen.For this purpose, a plurality of guide fins arranged overall coaxially with the winding shaft can be provided, which protrude inward in the radial direction from the circumference of the spring guide opening.

Es wäre zwar ebenfalls denkbar, die Federführungsöffnung einfach zylindisch die Ausschubfeder in dem Trägerstutzen umgebend auszuformen. Im Hinblick auf eine mögliche Gewichtsersparnis ist es jedoch vorteilhaft, wenn die Federführungsöffnung dem Neigungswinkel des Trägerkörpers an seiner außenumfangsseitigen Auflagefläche folgt, also insgesamt innenkonisch gestaltet ist, wobei die Abstützung der Ausschubfeder dann über die nach innen ragenden Führungsfinnen gewährleistet ist und wobei zwischen der außenumfangsseitigen Auflagefläche und der innenumfangsseitigen Umfangsoberfläche der Federführungsöffnung lediglich eine Umfangswand mit konstanter Wandbreite verbleibt.It would also be conceivable to simply shape the spring guide opening in a cylindrical manner surrounding the extension spring in the support socket. With regard to a possible weight saving, however, it is advantageous if the spring guide opening follows the angle of inclination of the support body on its outer circumferential support surface, i.e. is designed to be overall internally conical, the support of the extension spring then being ensured via the inwardly protruding guide fins and with between the outer peripheral support surface and the inside circumference Only a peripheral wall with a constant wall width remains on the circumferential surface of the spring guide opening.

Dies ist besonders im Hinblick auf eine weitere Weiterbildung vorteilhaft, bei der der Trägerstutzen in der Buchsenanordnung nicht nur in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar, sondern auch um die Wickelwellenachse drehmomentübertragend geführt ist, welche nachstehend noch näher erläutert werden wird.This is particularly advantageous with regard to a further development in which the support connector in the bushing arrangement is not only displaceable in the winding shaft axis direction, but is also guided in a torque-transmitting manner around the winding shaft axis, which will be explained in more detail below.

Denn dafür kann vorgesehen sein, dass zur Führung des Trägerstutzens in der Buchsenanordnung bzw. zur Übertragung des Drehmoments vom Trägerstutzen auf die Buchsenanordnung und umgekehrt eine Anzahl, vorzugsweise eine Mehrzahl Finnen von der die Gegenauflagefläche bildenden, sich nach außen hin verjüngenden Innenumfangsoberfläche an der Verengung der Buchsenanordnung in Radialrichtung nach innen vorstehen, welche in eine zugeordnete Anzahl, vorzugsweise Mehrzahl in Wickelwellenachsrichtung verlaufender Führungsnuten eingreift, die radial in die die Auflagefläche bildende, sich nach axial außen hin verjüngende Außenumfangsfläche am Trägerkörper eingeformt sind. Die Führungsnuten können dann jeweils von einer die Nutflanken und den Nutgrund bildenden Wand eingefasst sein und somit gleichzeitig die Führungsfinnen für die Ausschubfeder bilden.This is because provision can be made for a number, preferably a plurality of fins from the outwardly tapering inner circumferential surface, which forms the counter-support surface, to be attached to the constriction of the inner circumferential surface, which forms the counter-support surface, for guiding the carrier connection in the bushing arrangement or for transmitting the torque from the carrier connection to the bushing arrangement and vice versa Bushing arrangement protruding inward in the radial direction, which engages in an assigned number, preferably a plurality of guide grooves running in the winding shaft axis direction, which are formed radially in the outer circumferential surface on the support body which forms the support surface and tapers axially outward. The guide grooves can then each be enclosed by a wall forming the groove flanks and the groove base and thus simultaneously form the guide fins for the extension spring.

Der Eingriff der Finnen an der Buchsenanordnung in die Führungsnuten an dem Trägerstutzen zur Übertragung eines Drehmoments ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Reibschluss an der konusförmigen Lagerung des Trägerstutzens in der Verengung der Buchsenanordnung dafür nicht ausreicht.The engagement of the fins on the socket arrangement in the guide grooves on the support connector for transmitting a torque is particularly advantageous when the frictional engagement on the conical mounting of the support connector in the constriction of the socket assembly is insufficient.

Dies kann insbesondere dann der Fall sein, wenn die Buchsenanordnung eine wickelwellenstirnseitige, äußere Spannbuchse aufweist, an der die Verengung ausgebildet ist, und eine innere Spannbuchse an der der Abstützboden ausgebildet sein kann, welche beiden Spannbuchsen miteinander verschraubt sind, wobei über einen am Trägerstutzen vorgesehenen Angriffsabschnitt für ein Werkzeug die äußere Spannbuchse verdreht werden soll, um die Verschraubung anzuziehen oder zu lösen, während die innere Spannbuchse gegengehalten wird.This can be the case in particular when the bushing arrangement has an outer clamping bush on the end of the winding shaft, on which the constriction is formed, and an inner clamping bush on which the support base can be formed, which two clamping bushes are screwed together, with one provided on the support stub Attack section for a tool, the outer clamping sleeve is to be rotated in order to tighten or loosen the screw connection, while the inner clamping sleeve is held against.

Dabei kann die innere Spannbuchse sich formschlüssig in der Wickelwelle abstützen und die äußere Spannbuchse als eine Art Deckel in die innere Spannbuchse eingeschraubt werden. Vorzugsweise ist jedoch eine in die Wickelwelle eingesteckte Klemmbuchse vorgesehen, wobei die äußere Spannbuchse und die innere Spannbuchse zu einer die Klemmbuchse durchgreifenden Innenbuchse verschraubt und über die Klemmbuchse in der Wickelwelle verklemmt sind. Die beiden Spannbuchsen bilden somit zusammen mit dem Trägerstutzen und der Ausschubfeder ein Spannelement zum Verklemmen der Klemmbuchse in der Wickelwelle.The inner clamping bush can be supported in the winding shaft in a form-fitting manner and the outer clamping bush can be screwed into the inner clamping bush as a kind of cover. Preferably, however, a clamping bushing inserted into the winding shaft is provided, the outer clamping bushing and the inner clamping bushing being screwed to an inner bushing extending through the clamping bushing and being clamped in the winding shaft via the clamping bushing. The two clamping bushings, together with the support connector and the extension spring, thus form a clamping element for clamping the clamping bushing in the winding shaft.

Wenn die Innenbuchse die Klemmbuchse innenumfangsseitig abstützt und am axial äußeren und am axial inneren Ende an der Klemmbuchse anliegt wird die Klemmbuchse bei einem Anziehen der Verschraubung der inneren Buchse mit der äußeren Buchse gegen den Innenumfang der Wickelwelle gedrückt, wodurch das gesamte Achskappenmodul in der Wickelwelle verklemmt wird. Das Lösen der Verklemmung erfolgt dann entsprechend durch das Lösen der Verschraubung. Bevorzugt ist dabei vorgesehen, die Klemmbuchse einerseits und die innere Spannbuchse andererseits mit sich konisch zur Wickelwellenstirnseite hin verjüngenden Umfangsflächen zu versehen und die äußere Spannbuchse mit einem Anschlag für die Klemmbuchse, so dass die Verklemmung nach Art eines Keilgetriebes erfolgt.If the inner bushing supports the clamping bushing on the inner circumference and rests against the clamping bushing at the axially outer and axially inner ends, the clamping bushing is pressed against the inner circumference of the winding shaft when the screw connection between the inner bushing and the outer bushing is tightened, whereby the entire axle cap module is jammed in the winding shaft becomes. The jamming is then released by releasing the screw connection. It is preferably provided that the clamping bushing on the one hand and the inner clamping bushing on the other hand are provided with peripheral surfaces tapering conically towards the end of the winding shaft, and the outer clamping bushing with a stop for the clamping bushing so that the clamping takes place in the manner of a wedge gear.

FigurenlisteFigure list

Figuren gezeigten Ausführungsform der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

1 eine an ihren beiden Stirnseiten jeweils an einem Seitenteil eines nicht dargestellten Kastens gelagerte Wickelwelle einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
2 ein Teilhorizontalschnitt entlang der Linie II-II in 1 am in 1 linken, federnden Ende der Wickelwelle;
Figuren 3 - 6 Vertikalschnittansichten des in 2 gezeigten Achskappenmoduls in verschiedenen Montagesituationen am zugeordneten Seitenteil der Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung;
7 eine Schnittansicht einer äußeren Spannbuchse des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls;
8a und 8 b eine innere Spannbuchse des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls, einmal im Schnitt und einmal in Draufsicht von der Wickelwellenstirnseite her;
9 einen Trägerstutzen des in den 2 bis 6 gezeigten Achskappenmoduls in perspektivischer Ansicht;
10 eine im Wesentlichen der 2 entsprechende Einzelansicht des Achskappenmoduls, wobei jedoch das Seitenteil mit dem Lager weggelassen wurde und mehr Einzelheiten des Achskappenmoduls gezeigt sind;
11und 14 eine Klemmbuchse des in den 2 bis 6 und 10 gezeigten Achskappenmoduls, einmal in einer perspektivischen Ansicht und einmal in Seitenansicht von der in die Wickelwelle gesteckten, inneren Seite her;
12 und 15 einerseits und 13 und 16 andererseits zwei weitere Klemmbuchsen in den 11 und 14 entsprechenden Ansichten, welche als Adapter für Wickelwellen mit größerem Durchmesser fungieren können;
16 eine Seitenansicht eines Seitenlagermoduls, an dem die in 1 gezeigte Wickelwelle mit dem in den 2 bis 6 und 10 gezeigten Achskappenmodul abgestützt ist, in Stirnansicht von der Wickelwelle her gesehen;
17 das in 16 gezeigte Seitenlagermodul in einer um 90° gedrehten Seitenansicht;
18 und 19 das in den 16 und 17 gezeigte Seitenlagermodul von der wickelwellenabgewandten Seite aus gesehen in einer gegen Einfedern der Wickelwelle sichernden Sicherungsstellung (18) und in einer das Einfedern der Wickelwelle zulassenden Montagestellung (19).

Figures shown embodiment of the invention explained in more detail. Show it:

1 a winding shaft of a building opening shading device according to an embodiment of the invention, which is mounted on its two end faces in each case on a side part of a box (not shown);
2 a partial horizontal section along the line II-II in 1 on in 1 left, resilient end of the winding shaft;
Figures 3 - 6 vertical sectional views of the in 2 Axle cap module shown in different assembly situations on the associated side part of the building opening shading device;
7th a sectional view of an outer clamping sleeve of the in the 2 to 6th Axle cap module shown;
8a and 8 b an inner clamping sleeve of the in the 2 to 6th Axle cap module shown, once in section and once in plan view from the winding shaft end face;
9 a support connector in the 2 to 6th Axle cap module shown in a perspective view;
10 an essentially the 2 Corresponding detail view of the axle cap module, but the side part with the bearing has been omitted and more details of the axle cap module are shown;
11 and 14 a clamping sleeve of the in the 2 to 6th and 10 Axle cap module shown, once in a perspective view and once in a side view from the inner side inserted into the winding shaft;
12 and 15th on the one hand and 13 and 16 on the other hand, two more clamping sleeves in the 11 and 14th corresponding views, which can act as adapters for winding shafts with a larger diameter;
16 a side view of a side bearing module on which the in 1 winding shaft shown with the in the 2 to 6th and 10 Axle cap module shown is supported, seen in an end view from the winding shaft;
17th this in 16 Side bearing module shown in a side view rotated by 90 °;
18th and 19 that in the 16 and 17th Side bearing module shown from the side facing away from the winding shaft in a locking position to prevent the winding shaft from deflecting ( 18th ) and in an assembly position that allows the compression of the winding shaft ( 19th ).

Zunächst wird Bezug genommen auf die 1, in der eine insgesamt mit 10 bezeichnete, hohle Wickelwelle gezeigt ist, die an ihren beiden Stirnenden jeweils an einer Blendkappe bzw. an einem Seitenteil 1 bzw. 11 des ansonsten nicht gezeigten Wickelwellenkastens gelagert ist. Die Seitenteile 1, 11 können dabei baugleich sein, wobei die Wickelwelle 10 auf Seiten des Seitenteils 11 jedoch über ihren Rohrmotor axialfest abgestützt ist, auf Seiten des Seitenteils 1 dagegen über ein Achskappenmodul mit einem teleskopierbaren, in der Wickelwelle federnd abgestützten Trägerstutzen 6, und ein an der Blendkappe angebrachtes Seitenlagermodul wie nachstehend noch näher erläutert wird. Dabei ist in der 1 eine Wickelwelle für eine Senkrechtmarkise mit einem runden Querschnitt gezeigt, wobei die Erfindung jedoch an einer im Querschnitt mehreckigen Wickelwelle, wie sie für Rollläden verwendet wird, genauso gut verwirklicht werden kann.Reference is first made to the 1 , in which a generally designated 10, hollow winding shaft is shown, which at both ends of a cover cap or on a side part 1 or. 11 the winding shaft box is otherwise not shown. The side panels 1 , 11 can be structurally identical, with the winding shaft 10 on the side of the side part 11 but is supported axially fixed by their tubular motor on the side of the side part 1 on the other hand, via an axle cap module with a telescopic support connector that is spring-supported in the winding shaft 6th , and a side bearing module attached to the faceplate, as explained in more detail below. It is in the 1 a winding shaft for a vertical awning with a round cross-section is shown, but the invention can just as well be implemented on a winding shaft with a polygonal cross-section, such as is used for roller shutters.

Das federnde Achskappenmodul weist, wie 2 zeigt, eine Innenbuchse 5, 9 auf, die aus zwei miteinander verschraubten Spannbuchsen, einer äußeren Spannbuchse 5 und einer inneren Spannbuchse 9 gebildet ist. In der Innenbuchse 5, 9 ist ein über eine Ausschubfeder 7 nach außen vorgespannter Trägerstutzen 6 mit ausschließlichem Bewegungsfreiheitsgrad in Wickelwellenachsrichtung aufgenommen, über den die Wickelwelle 10 in einem an dem Seitenteil 1 angebrachten Seitenlager 2, 3 abgestützt ist. Das Seitenlager 2, 3 weist dabei einen als Kugelkalotte ausgebildeten Innenring 2 auf, der auf das Ende des Trägerstutzens 6 aufgezogen ist, und eine Lagerplatte 3, die an dem Seitenteil 1 befestigt ist und an der ein den Lagerinnenring 2 aufnehmender Lageraußenring 31 (4) angeformt ist.The resilient axle cap module shows how 2 shows an inner socket 5 , 9 that consists of two clamping bushes screwed together, an outer clamping bush 5 and an inner clamping bush 9 is formed. In the inner socket 5 , 9 is one about an extension spring 7th outwardly prestressed beam connector 6th recorded with an exclusive degree of freedom of movement in the winding shaft axis direction, over which the winding shaft 10 in one on the side part 1 attached side bearings 2 , 3 is supported. The side camp 2 , 3 has an inner ring designed as a spherical cap 2 on the end of the support connector 6th is raised, and a bearing plate 3 that is on the side part 1 is attached and on the one the bearing inner ring 2 receiving bearing outer ring 31 ( 4th ) is formed.

Der Trägerstutzen 6 bildet zusammen mit den beiden Spannbuchsen 5, 9 und der Ausschubfeder 7 ein Spannelement 5, 6, 7, 9, welches durch eine mit 8 bezeichnete Klemmbuchse geführt ist, bzw. die Klemmbuchse 8 durchgreift und über welches die Klemmbuchse 8 in der Wickelwelle 10 verklemmbar ist. Die durch die beiden Spannbuchsen 5, 9 gebildete Innenbuchse 5, 9 bildet zusammen mit der Klemmbuchse 8, durch die sie hindurchgeführt ist, eine Buchsenanordnung 5, 8, 9.The carrier nozzle 6th forms together with the two clamping bushes 5 , 9 and the extension spring 7th a tensioning element 5 , 6th , 7th , 9 , which is passed through a clamping bushing designated 8, or the clamping bushing 8th reaches through and over which the clamping sleeve 8th in the winding shaft 10 is jammed. The through the two clamping bushes 5 , 9 formed inner socket 5 , 9 forms together with the clamping sleeve 8th through which it is passed, a socket arrangement 5 , 8th , 9 .

Die äußere Spannbuchse 5 weist dabei, wie in 7 gezeigt ist, einen Außenumfangsabschnitt mit einem Außengewinde 53 auf, der der inneren Spannbuchse 9 zugewandt ist, welche wiederum an ihrer der äußeren Spannbuchse 5 zugewandten Seite einen Innenumfangsabschnitt mit einem entsprechenden Innengewinde 93 aufweist. Die beiden Spannbuchsen 5, 9 sind somit miteinander verschraubbar und lassen sich durch Anziehen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung aufeinander zubewegen und durch Lösen der Verschraubung voneinander weg.The outer clamping bush 5 shows how in 7th is shown, an outer peripheral portion with an external thread 53 that of the inner clamping bush 9 is facing, which in turn on their the outer clamping sleeve 5 facing side an inner peripheral portion with a corresponding internal thread 93 having. The two clamping bushes 5 , 9 can thus be screwed together and can be moved towards each other by tightening the screw connection in the winding shaft axis direction and away from each other by loosening the screw connection.

Dabei weist die äußere Spannbuchse 5 einen nach radial außen vorstehenden Anschlagsflansch 52 auf und die innere Spannbuchse 9 einen sich in Wickelwellenachsrichtung von innen nach außen konusförmig verjüngenden Außenumfangsabschnitt bzw. Keilabschnitt 92 (siehe 8a). Die Klemmbuchse 8 weist dagegen einen an einem Schlitz 86 geschlitzten Ringabschnitt 81 auf, siehe 11, von dem eine Mehrzahl insgesamt konzentrisch zur Wickelwelle angeordneter Spreiz- bzw. Gegenkeilsegmente 83 in Wickelwellenachsrichtung nach innen vorstehen.The outer clamping bush 5 a radially outwardly protruding stop flange 52 on and the inner clamping bush 9 an outer circumferential section or wedge section which tapers conically from the inside to the outside in the winding shaft axis direction 92 (please refer 8a) . The clamping sleeve 8th on the other hand has one at a slot 86 slotted ring section 81 on, see 11 , of which a plurality of spreading or counter-wedge segments arranged concentrically to the winding shaft 83 protrude inwards in the axis direction of the winding shaft.

Die innenumfangsseitigen Oberflächen der Gegenkeilsegmente 83 verlaufen auf einer der Konusform des Keilabschnitts 92 der inneren Spannbuchse 9 entsprechenden Konuskontur und können sich aufgrund der durch Segmentzwischenräume 85 unterteilten Fächerstruktur aufspreizen, wenn die Verschraubung der beiden Klemmbuchsen 5, 9 angezogen wird und sich die beiden Klemmbuchsen dann aufeinander zubewegen und dadurch über den radial vorspringenden Anschlagsflanschring 52 an der äußeren Klemmbuchse 5 einerseits und den konusförmigen Keilabschnitt 92 an der inneren Spannbuchse 9 andererseits einen nach radial außen gerichteten Druck auf die Gegenkeilsegmente 83 der Klemmbuchse 8 ausüben.The inner peripheral surfaces of the mating wedge segments 83 run on one of the cone shape of the wedge section 92 the inner clamping bush 9 corresponding conical contour and can be due to the segment gaps 85 Spread open the subdivided compartment structure when the two clamping sleeves are screwed together 5 , 9 is tightened and the two clamping sleeves then move towards each other and thereby over the radially projecting stop flange ring 52 on the outer clamping bush 5 on the one hand and the conical wedge section 92 on the inner clamping bush 9 on the other hand, a radially outward pressure on the mating wedge segments 83 the clamping bush 8th exercise.

Das Spannelement 5, 6, 7, 9 und die Klemmbuchse 8 bilden somit ein durch Anziehen oder Lösen der Verschraubung der beiden Spannbuchsen 5, 9 betätigbares Keilgetriebe, über welches sich die Klemmbuchse 8 gegen den Innenumfang der hohlen Wickelwelle 10 drücken lässt, wodurch sich das Achskappenmodul insgesamt in der Hohlwelle 10 verankern lässt.The clamping element 5 , 6th , 7th , 9 and the clamping sleeve 8th thus form one by tightening or loosening the screw connection of the two clamping bushes 5 , 9 actuatable wedge gear over which the clamping bush 8th against the inner circumference of the hollow winding shaft 10 can be pressed, whereby the axle cap module as a whole in the hollow shaft 10 can anchor.

Dabei wird über verschiedene Maßnahmen sichergestellt, dass bei einem Verdrehen der äußeren Spannbuchse 5 die innere Spannbuchse 9 drehfest gehalten wird, so dass sich die Verschraubung der beiden Spannbuchsen 5, 9 überhaupt erst betätigen lässt. Zum Einen ist der Keilwinkel an dem konischen Keilabschnitt 92 der inneren Spannbuchse 9 und an dem durch die Gegenkeilsegmente 83 gebildeten Gegenkeilabschnitt 82 der Klemmbuchse 8 recht klein gewählt, im dargestellten Beispiel ca. 10°, wobei sich die Keil- bzw. Gegenkeilabschnitte 82, 83 über eine relativ große axiale Länge erstrecken und nahezu um den gesamten Umfang herum. Dadurch wird ein nur nahezu selbsthemmender Reibschluss zwischen der inneren Spannbuchse 9 und der Klemmbuchse 8 erreicht. Darüber hinaus stehen, siehe 8b, zwei Finnen 95 von der inneren Spannbuchse 9 in deren Keilabschnitt 92 nach radial außen vor, die jeweils einen Segmentzwischenraum 85 - siehe 14 - zwischen zwei Gegenkeilsegmenten 83 durchgreifen und sich direkt am Innenumfang der Hohlwelle 10 abstützen. Zwischen den beiden Radialfinnen 95 ist ferner eine Mitnehmer- bzw. Haltenut 94 außenumfangsseitg in die innere Spannbuchse 9 eingeformt, mit der sich die innere Spannbuchse 9 an einer in 10 zu erkennenden, vom Innenumfang der Hohlwelle 10 nach innen eingebuchteten Nutwand 12 einer Kedernut abstützen kann. Die von der Nutwand 12 umschlossene Kedernut dient dabei dazu, einen Keder aufzunehmen, mit dem das Markisentuch an der Hohlwelle 10 befestigt ist.Various measures are used to ensure that the outer clamping bushing is twisted 5 the inner clamping bush 9 is held non-rotatably so that the screw connection of the two clamping bushes 5 , 9 can be operated in the first place. On the one hand, there is the wedge angle on the conical wedge section 92 the inner clamping bush 9 and on that by the mating wedge segments 83 formed mating wedge section 82 the clamping bush 8th Chosen to be quite small, in the example shown approx. 10 °, whereby the wedge or mating wedge sections 82 , 83 Extend over a relatively large axial length and almost around the entire circumference. This creates an almost self-locking frictional connection between the inner clamping bush 9 and the clamping sleeve 8th reached. In addition, see 8b , two Finns 95 from the inner clamping bush 9 in their wedge section 92 radially outwards, each one segment gap 85 - please refer 14th - between two mating wedge segments 83 reach through and directly on the inner circumference of the hollow shaft 10 prop up. Between the two radial fins 95 is also a driving or holding groove 94 on the outer circumference in the inner clamping bush 9 molded in with the inner clamping bush 9 at an in 10 to be recognized, from the inner circumference of the hollow shaft 10 groove wall indented inwards 12 a Keder groove can support. The one from the groove wall 12 The enclosed piping groove is used to accommodate a piping with which the awning fabric is attached to the hollow shaft 10 is attached.

Wie 14 zeigt weist die Klemmbuchse 8 einen entsprechenden Kedereingriff 84 auf, welcher eine Lücke in dem den Gegenkeilabschnitt 82 formenden Spreizsegmentring bildet und sich bis zu dem Ringabschnitt 81 hin erstreckt.How 14th shows shows the clamping sleeve 8th a corresponding welt opening 84 on, which is a gap in which the mating wedge section 82 forming expanding segment ring forms and up to the ring section 81 extends towards.

Die äußere, verdrehbare Spannhülse 5 wird dabei über den Trägerstutzen 6 betätigt, welcher in 9 im Einzelnen gezeigt ist. Der Trägerstutzen 6 weist dabei einen Lagerzapfen bzw. Lagerzapfenabschnitt 61 auf, mit dem er in dem als Kugelkalottenlager 2, 3 ausgebildeten Seitenlager 2, 3 an dem Seitenteil 1 abgestützt ist. Der Lagerzapfen 61 weist wiederum stirnseitig eine Innensechskantausnehmung 63 auf, an dem bei der Montage des Achskappenmoduls an der Wickelwelle 10 ein Werkzeug angesetzt werden kann.The outer, rotatable clamping sleeve 5 is thereby over the support connector 6th operated, which in 9 is shown in detail. The carrier nozzle 6th has a bearing journal or journal section 61 on, with which he is used as a spherical cap bearing 2 , 3 trained side camp 2 , 3 on the side part 1 is supported. The journal 61 again has an internal hexagon recess on the front side 63 on when the axle cap module is mounted on the winding shaft 10 a tool can be attached.

An den Lagerzapfenabschnitt 61 schließt in Wickelwellenachsrichtung innen über einen ringförmigen, radialen Wandabschnitt 65 ein Trägerkörper 62 an, welcher einen sich nach axial innen konisch aufweitenden Außenumfang aufweist. Darin ist eine Mehrzahl über den Umfang verteilter, insgesamt konzentrisch zur Wickelwellenachse angeordneter und längs der Wickelwellenachse verlaufender Führungsnuten 75 nach radial innen eingeformt, der eine entsprechende Mehrzahl von innenumfangsseitig in Radialrichtung nach innen vorstehender Finnen 54 an der äußeren Klemmbuchse 5 zugeordnet ist, wobei sich die Finnen 54 entsprechend ebenfalls wickelwellenkoaxial erstrecken, siehe 7. Über die in die Führungsnuten 64 eingreifenden Finnen 54 ist der Trägerstutzen 6 drehmomentübertragend, aber mit Bewegungsfreiheitsgrad in Wickelwellenachsrichtung in der äußeren Spannbuchse 5 geführt, so dass bei Aufbringen eines Drehmoments an dem Angriffsabschnitt 63 die äußere Spannbuchse 5 verdreht wird, wohingegen die innere Spannbuchse 9 festgehalten wird.To the journal section 61 closes on the inside in the winding shaft axis direction via an annular, radial wall section 65 a carrier body 62 which has an outer circumference that widens conically inward axially. A plurality of guide grooves 75 distributed over the circumference, arranged concentrically to the winding shaft axis and running along the winding shaft axis, are formed radially inward, with a corresponding plurality of fins protruding inward in the radial direction from the inner circumference 54 on the outer clamping bush 5 is assigned, with the Finns 54 likewise extend winding shaft coaxially, see 7th . About the in the guide grooves 64 intervening Finns 54 is the support connector 6th Transferring torque, but with a degree of freedom of movement in the axial direction of the winding shaft in the outer clamping bush 5 out, so that when a torque is applied to the engagement portion 63 the outer clamping bush 5 is twisted, whereas the inner clamping sleeve 9 is held.

Die äußere Spannbuchse 5 weist dabei entsprechend der Konusform des Trägerkörpers 64 innenumfangsseitig eine sich in Wickelwellenachsrichtung nach außen hin konisch verjüngende Innenumfangsoberfläche auf, von der die Finnen 54 vorstehen. Dadurch ergibt sich eine gute Selbstzentrierung des Trägerstutzens 6 in der äußeren Spannbuchse 5 und eine spielfreie Lagerung, wenn der Trägerstutzen 6 über die Ausschubfeder 7 in seine aus der Hohlwelle 10 ausgefahrene Betriebsstellung nach außen hin vorgespannt wird.The outer clamping bush 5 points in accordance with the conical shape of the support body 64 on the inner circumference side an inner circumferential surface which tapers conically outward in the winding shaft axis direction, from which the fins 54 protrude. This results in good self-centering of the support connector 6th in the outer clamping bush 5 and a backlash-free storage when the support connector 6th via the extension spring 7th in its out of the hollow shaft 10 extended operating position is biased towards the outside.

Die innere Spannbuchse 9 weist ferner, siehe 8a, einen Abstützboden 91 auf, an dem sich die Ausschubfeder 7 mit ihrem Innenende abstützen kann. Der Trägerstutzen 6 weist dagegen einen zu dem Abstützboden 91 hin offenen Federführungshohlraum auf, an dessen axialer Außenseite sich eine von dem Abstützboden 91 in Wickelwellenachsrichtung nach außen hin beabstandete Innenschulter an dem ringförmigen, radialen Wandabschnitt 65 befindet, an der sich die Ausschubfeder 7 mit ihrem Außenende abstützen kann, wodurch der Trägerstutzen 6 mit seinem konusförmigen Trägerkörper 62 gegen den an der Außenhülse 5 vorgesehenen Innenkonus gedrückt wird. Die in den Trägerkörper eingeformten Führungsnuten 64 weisen dabei jeweils eine die Nutflanken und den Nutgrund bildende Wand auf und können somit gleichzeitig auf ihrer in Radialrichtung innen gelegenen Seite als umfangsseitige Einfassung der Ausschubfeder 7 dienen, welche die Ausschubfeder 7 in Axialrichtung führt und ein Ausknicken der Ausschubfeder 7 verhindert.The inner clamping bush 9 further points out, see 8a , a support floor 91 on which the extension spring is located 7th can support with its inner end. The carrier nozzle 6th however, points one to the support floor 91 towards open spring guide cavity, on the axial outside of which one of the support base 91 Inner shoulder spaced outward in the winding shaft axis direction on the annular, radial wall section 65 where the extension spring is located 7th can support with its outer end, whereby the support nozzle 6th with its conical support body 62 against the one on the outer sleeve 5 provided inner cone is pressed. The guide grooves molded into the support body 64 each have a wall that forms the groove flanks and the groove base and can thus at the same time act as a circumferential border of the extension spring on their side lying inward in the radial direction 7th serve which the extension spring 7th leads in the axial direction and a buckling of the extension spring 7th prevented.

Der Lagerzapfen 61 ist dabei, wie insbesondere aus den 3 bis 6 hervorgeht, über das Seitenlager 2, 3 an dem Seitenteil 1 bzw. der Blendkappe 1 der Senkrechtmarkise abgestützt, welches wiederum Teil eines Seitenlagermoduls 2, 3, 4 ist, das in den 16 - 19 im Einzelnen gezeigt ist und mit dem Seitenteil 1 des Kastens verbunden ist.The journal 61 is there, as in particular from the 3 to 6th shows about the side camp 2 , 3 on the side part 1 or the Visor cap 1 supported by the vertical awning, which in turn is part of a side bearing module 2 , 3 , 4th is that in the 16 - 19th is shown in detail and with the side part 1 of the box is connected.

Das Lagermodul 2, 3, 4 weist dabei eine an dem Seitenteil 1 befestigte Lagerplatte 3 auf, an der ein Außenring 31 des als Gleitlager ausgebildeten Lagers 2, 3 für den Lagerzapfen 61 ausgebildet ist. Der Lagerzapfen 61 ist dabei in einem Lagerinnenring 2 des Gleitlagers 2, 3 aufgenommen, der wiederum in dem Lageraußenring 31 der Lagerplatte 3 drehbar aufgenommen ist.The storage module 2 , 3 , 4th has one on the side part 1 attached bearing plate 3 on which an outer ring 31 of the bearing designed as a plain bearing 2 , 3 for the journal 61 is trained. The journal 61 is in a bearing inner ring 2 of the plain bearing 2 , 3 added, which in turn is in the bearing outer ring 31 the bearing plate 3 is rotatably received.

Der Innenring 2 ist dabei als Kugelkalotte ausgebildet. Das heißt, dass sein dem Außenring 31 zugewandter Außenumfang eine kugelsegmentförmige Kontur aufweist. Entsprechend weist der dem Innenring 2 zugewandte Innenumfang des Außenrings 31 der Lagerplatte 3 ebenfalls eine kugelsegmentförmige Kontur auf, so dass sich der Innenring 2 aus der Normalebene zur Wickelwellenachse herausschwenken lässt, siehe 5.The inner ring 2 is designed as a spherical cap. That is, its the outer ring 31 facing outer circumference has a spherical segment-shaped contour. Correspondingly, it points to the inner ring 2 facing inner circumference of the outer ring 31 the bearing plate 3 also has a spherical segment-shaped contour, so that the inner ring 2 can pivot out of the normal plane to the winding shaft axis, see 5 .

Dies ist im Hinblick auf die Montage der Wickelwelle 10 vorteilhaft, welche bei wie in 5 gezeigt verschwenktem Innenring 3 unter Winkel zur Horizontalen angesetzt und mit dem Lagerzapfen 61 in den Innenring 2 gesteckt werden kann. Anschließend kann die Wickelwelle 10 dann wie durch den Pfeil in 5 angedeutet mit ihrem Gegenende nach oben verschwenkt werden. Bevor dieses Gegenende seinen Sitz am Seitenteil 11 (1) erreicht, wird dann, wie durch den Pfeil in 6 angedeutet, die Wickelwelle 10 zusammengedrückt bzw. der Trägerstutzen 6 durch Druck auf die Wickelwelle 10 gegen das Seitenteil 1 in die durch die beiden Spannbuchsen 5, 9 gebildete Innenbuchse 5, 9 hineingedrückt, so dass sich die Wickelwelle 10 mit in dem Kugelkalottenlager 2, 3 bereits aufgenommenen Lagerzapfen 61 in ihre horizontale Stellung bringen lässt, wobei dass Gegenende der Wickelwelle also an dem Seitenteil 11 vorbei passt. Anschließend kann dann der über die Wickelwelle 10 und die Ausschubfeder 7 auf den Trägerstutzen 6 und das Seitenteil 1 ausgeübte Druck wieder weggenommen werden - siehe 4 - wodurch die Ausschubfeder 7 entspannt und den Trägerstutzen 6 nach außen ausschiebt und die Wickelwelle somit in ihre Betriebsstellung zwischen den beiden Seitenteilen 1, 11 austeleskopiert.This is with regard to the assembly of the winding shaft 10 advantageous, which as in 5 shown pivoted inner ring 3 set at an angle to the horizontal and with the bearing pin 61 in the inner ring 2 can be plugged. Then the winding shaft 10 then as indicated by the arrow in 5 indicated are pivoted upwards with their opposite end. Before this opposite end its seat on the side part 11 ( 1 ) is reached, as indicated by the arrow in 6th indicated the winding shaft 10 compressed or the support connector 6th by pressure on the winding shaft 10 against the side part 1 into the through the two clamping bushes 5 , 9 formed inner socket 5 , 9 pressed in so that the winding shaft 10 with in the spherical cap bearing 2 , 3 already recorded journal 61 can be brought into its horizontal position, with the opposite end of the winding shaft on the side part 11 fits over. Then the can then over the winding shaft 10 and the extension spring 7th on the support connector 6th and the side part 1 exerted pressure can be removed again - see 4th - whereby the extension spring 7th relaxed and the support connector 6th pushes outwards and the winding shaft thus in its operating position between the two side parts 1 , 11 telescoped out.

Der Trägerstutzen 6 mit dem angeformten Lagerzapfen 61 lässt sich also zwischen einer in den 3 und 4 gezeigten Betriebsstellung der Wickelwelle 10 und einer in 6 gezeigten Montagestellung in der Innenbuchse 5, 9 und somit in der Wickelwelle 10 verschieben. In der Betriebsstellung steht der Lagerzapfen 61 deutlich weiter über das mit dem Trägerstutzen 6 versehene Wellenende der die Wickelwelle 10 bildenden Hohlwelle 10 über als in der Montagestellung.The carrier nozzle 6th with the molded bearing journal 61 So you can choose between one in the 3 and 4th shown operating position of the winding shaft 10 and one in 6th shown mounting position in the inner socket 5 , 9 and thus in the winding shaft 10 move. The bearing pin is in the operating position 61 significantly further above that with the support connector 6th provided shaft end of the winding shaft 10 forming hollow shaft 10 over than in the assembly position.

Um zu verhindern, dass die Wickelwelle 10 während des Betriebs unerwünscht zusammengedrückt wird und dadurch aus ihrer Lagerung an den beiden stirnseitigen Seitenteilen 1, 11 herausfällt, ist dabei eine Sicherungseinrichtung 4, 5 vorgesehen, die einerseits einen an dem Seitenlagermodul 2, 3, 4 vorgesehenen Sicherungsschieber 4 umfasst und andererseits eine axial nach außen weisende, ringförmige Anschlagsfläche am mit dem Trägerstutzen 6 versehenen Wellenende der Wickelwelle 10.To prevent the winding shaft 10 is undesirably compressed during operation and thereby from their storage on the two end-face side parts 1 , 11 falls out, is a safety device 4th , 5 provided on the one hand one on the side bearing module 2 , 3 , 4th provided safety slide 4th comprises and on the other hand an axially outwardly facing, annular stop surface on the support connector 6th provided shaft end of the winding shaft 10 .

Die ringförmige Anschlagsfläche ist dabei an einem stirnseitigen, Ringflansch bzw. zylindrischen Vorsprung oder Anschlagsring 51 an der äußeren Spannbuchse 5 vorgesehen, wobei die äußere Spannbuchse 5 als Teil des Achskappenmoduls fest in der Wickelwelle 10 verankert ist.The annular stop surface is on an end face, annular flange or cylindrical projection or stop ring 51 on the outer clamping bush 5 provided, the outer clamping sleeve 5 as part of the axle cap module firmly in the winding shaft 10 is anchored.

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei höhenverschiebbar an der Lagerplatte 3 aufgenommen und weist einen zur Wickelwelle 10 in Wickelwellenachsrichtung hin vorspringenden Gegenanschlagszapfen 41 mit einer der Anschlagsfläche zugewandten Gegenanschlagsfläche auf. In einer Sicherungsstellung, in der sich der Gegenanschlagszapfen 41 mit seiner Gegenanschlagsfläche auf radialer Höhe der ringförmigen Anschlagsfläche an der äußeren Spannbuchse 5 befindet, wird ein Zusammendrücken der drehbar in Betriebsstellung befindlichen Wickelwelle 10 bzw. ein Eindrücken des Trägerstutzens 6 in die Innenhülse 5, 9 hinein verhindert, siehe 3.The safety slide 4th can be adjusted in height on the bearing plate 3 added and has one to the winding shaft 10 counter-stop pin protruding in the direction of the winding shaft axis 41 with a counter-stop surface facing the stop surface. In a secured position in which the counterstop pin is 41 with its counter-stop surface at the radial height of the annular stop surface on the outer clamping bush 5 is located, a compression of the rotatably located in the operating position winding shaft 10 or pressing in the support connector 6th into the inner sleeve 5 , 9 prevented into it, see 3 .

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei wie durch Pfeil in 3 angedeutet höhenverschieblich an der Lagerplatte 3 aufgenommen. Wenn der Sicherungsschieber 4 aus seiner in 3 gezeigten Sicherungsstellung in die in 4 gezeigte Freigabestellung nach oben hin verschoben wird, bewegt sich auch der Gegenanschlagszapfen 41 nach oben und damit in eine Höhe, die sich außerhalb der radialen Lage des die Anschlagfläche aufweisenden, stirnseitigen Anschlagsring 51 an der äußeren Spannbuchse 5 befindet, siehe 4. In der Sicherungsstellung - 3 - verbleibt dagegen nur ein schmaler Schlitz zwischen der Anschlagsfläche des stirnseitigen Ringflansches 51 der äußeren Spannbuchse 5 und der Gegenanschlagsfläche an dem Gegenanschlagszapfen 41 des Sicherungsschiebers 4.The safety slide 4th is as indicated by the arrow in 3 indicated adjustable in height on the bearing plate 3 recorded. When the safety slide 4th from his in 3 into the locking position shown in 4th The release position shown is moved upwards, the counter-stop pin also moves 41 upwards and thus to a height which is outside the radial position of the front-side stop ring having the stop surface 51 on the outer clamping bush 5 located, see 4th . In the secured position - 3 - on the other hand, only a narrow slot remains between the stop surface of the end-face annular flange 51 the outer clamping bush 5 and the counter-stop surface on the counter-stop pin 41 of the safety slide 4th .

Der Sicherungsschieber 4 hat dabei einen den Lageraußenring 31 ringförmig umgebenden Verliersicherungsabschnitt 42 mit einer in vertikaler Richtung etwas lang gezogenen Öffnung, durch die der Lageraußenring 31 ragt, so dass der Sicherungsschieber 4 zwischen seiner Sicherungsstellung und seiner Freigabestellung höhenverschiebbar ist. An den Verliersicherungsabschnitt 42 ist oberseitig der zur Wickelwelle hin vorstehende Gegenanschlagzapfen 41 angeformt und unterseitig ein vertikal nach unten geführter Betätigungsabschnitt 43. Der Betätigungsabschnitt 43 weist an seiner Unterseite eine im 90° Winkel in Wickelwellenachsrichtung nach innen hin vorspringende, horizontal verlaufende Bedienungslasche 45 auf, an der der Monteur den Sicherungsring 4 zwecks Höhenverstellung greifen kann.The safety slide 4th has the bearing outer ring 31 annularly surrounding loss prevention section 42 with a somewhat elongated opening in the vertical direction through which the bearing outer ring 31 protrudes so that the safety slide 4th is adjustable in height between its locking position and its release position. To the loss protection section 42 is on the top of the counter-stop pins protruding towards the winding shaft 41 integrally formed and on the underside a vertically downwardly guided actuating section 43 . The operating section 43 has on its underside a horizontally extending operating tab protruding inwards at a 90 ° angle in the winding shaft axis direction 45 on which the fitter attaches the locking ring 4th can grab for height adjustment.

Der Sicherungsschieber 4 ist dabei verschiebbar auf der Lagerplatte 3 aufgenommen. Dazu weist er einerseits am unteren Ende des Betätigungsabschnitts 43 eine entgegengesetzt zur Bedienungslasche 44 abstehende Rastlasche 45 auf, mit der er in seiner Sicherungsstellung an einer unterseitigen Schulter 32 der Lagerplatte 3 zu liegen kommt und in seiner Freigabestellung - siehe 4 - in einer entsprechenden Aufnahmenut in der Lagerplatte 3. An der Oberseite des Verliersichungsabschnitts 42 hintergreift der Sicherungsschieber 4 ferner die Lagerplatte 3 und weist auf der der Wickelwelle 10 abgewandten Rückseite der Lagerplatte 3 zwei nach unten vorstehende Schenkel einer Rastgabel 46 auf, welche einen dort von der Lagerplatte 3 abstehenden Rastzapfen 33 umgreifen.The safety slide 4th can be moved on the bearing plate 3 recorded. For this purpose, it has on the one hand at the lower end of the actuating section 43 one opposite to the operating tab 44 protruding latch 45 with which he is in his secured position on an underside shoulder 32 the bearing plate 3 comes to rest and in its release position - see 4th - in a corresponding groove in the bearing plate 3 . At the top of the locking section 42 the safety slide engages behind 4th also the bearing plate 3 and points to that of the winding shaft 10 facing away from the back of the bearing plate 3 two downwardly protruding legs of a locking fork 46 on which one there from the bearing plate 3 protruding locking pin 33 encompass.

Änderungen und Modifikationen der gezeigten Ausführungsform sind möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Changes and modifications to the embodiment shown are possible without departing from the scope of the invention.

So zeigen die 12 und 15 einerseits und 13 und 16 andererseits zwei alternative Klemmbuchsen 8a bzw. 8b, die eingesetzt werden können, wenn ein baugleiches Spannelement 5, 6, 7, 9 für Wickelwellen mit unterschiedlichen Durchmessern eingesetzt werden soll. Es wäre auch denkbar, ein aus dem Spannelement 5, 6, 7, 9 und einer Mehrzahl Klemmbuchsen 8, 8a, 8b bestehendes Achskappenmodul auszuliefern, welche Klemmbuchsen 8, 8a, 8b alle unterschiedliche Außenabmaße, aber gleiche Innenabmaße aufweisen. Es wäre ebenfalls denkbar, weitere alternative Klemmbuchsen beizulegen mit abweichenden Außenkonturen, etwa einer sechs- oder achteckigen Außenkontur, um das Achskappenmodul nicht nur bei Senkrechtmarkisen, sondern auch an Rollladen-Wickelwellen einsetzbar zu machen.So they show 12 and 15th on the one hand and 13 and 16 on the other hand two alternative clamping sleeves 8a or. 8b that can be used when an identical clamping element 5 , 6th , 7th , 9 to be used for winding shafts with different diameters. It would also be conceivable to use one from the clamping element 5 , 6th , 7th , 9 and a plurality of clamping sleeves 8th , 8a , 8b existing axle cap module to be delivered, which clamping bushes 8th , 8a , 8b all have different external dimensions, but the same internal dimensions. It would also be conceivable to include other alternative clamping bushes with different outer contours, for example a hexagonal or octagonal outer contour, in order to make the axle cap module usable not only with vertical awnings but also with roller shutter winding shafts.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: BlendenkappeAperture cap
22: LagerinnenringBearing inner ring
33: LagerplatteBearing plate
44th: Sicherungsring/ bzw. -schieberRetaining ring / slide
55: äußere Spannbuchseouter clamping bush
66th: TrägerstutzenSupport connector
77th: AusschubfederExtension spring
88th: KlemmbuchseClamping sleeve
8a, 8b8a, 8b: alternative Klemmbuchsenalternative clamping bushes
99: innere Spannbuchseinner clamping bush
1010: HohlwelleHollow shaft
1111: GegenblendkappeAnti-glare cap
1212: KedernutwandKeder groove wall
3131: LageraußenringBearing outer ring
3232: HalteschulterHolding shoulder
3333: RastzapfenLocking pin
4141: GegenanschlagzapfenCounter stop pin
4242: VerliersicherungsabschnittLoss prevention section
4343: BetätigungsabschnittOperating section
4444: BedienlascheControl tab
4545: RastlascheLocking tab
4646: RastgabelLocking fork
5151: AnschlagringflanschStop ring flange
5252: GegenhalteringvorsprungBacking ring projection
5353: AußengewindeExternal thread
5454: FinnenFinns
5555: VerengungNarrowing
6161: Lagerzapfen Journal
5, 6, 7, 95, 6, 7, 9: SpannelementClamping element
5, 8, 95, 8, 9: BuchsenanordnungSocket arrangement
2, 32, 3: SeitenlagerSide camp
2, 3, 42, 3, 4: SeitenlagermodulSide bearing module
5, 95, 9: InnenbuchseInner socket
6262: TrägerkörperCarrier body
6363: Formausnehmung / AngriffsabschnittForm recess / attack section
6464: FührungsnutenGuide grooves
6565: radialer Wandabschnittradial wall section
8181: RingabschnittRing section
8282: GegenkeilabschnittMating wedge section
8383: GegenkeilsegmentMating wedge segment
8484: KedereingriffPiping intervention
8585: SegmentzwischenraumSegment gap
8686: RingschlitzRing slot
9191: AbstützbodenSupport floor
9292: KeilabschnittWedge section
9393: Innengewindeinner thread
9494: HaltenutHolding groove
9595: HalterippeRetaining rib

Claims

Senkrechtmarkise, mit einem auf einer hohlen Wickelwelle (10) auf- und abwickelbaren Behang, wobei die Wickelwelle (10) an zumindest einer Stirnseite mit einem Achskappenmodul versehen ist, und wobei das Achskappenmodul aufweist: eine stirnseitig in die Wickelwelle (10) einsteck- und dort befestigbaren Buchsenanordnung (5, 8, 9), welche einen koaxial zur Wickelwelle (10) ausgeformten Aufnahmeraum umgrenzt, welcher zur Wickelwellenstirnseite hin durch eine Verengung (55) der Buchsenanordnung (5, 8, 9) hindurch offen ist, einen Trägerstutzen (6), welcher einen in dem Aufnahmeraum in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar aufgenommenen Trägerkörper (62) aufweist, sowie einen wickelwellenkoaxial und axial außenseitig an den Trägerkörper (62) angeformten Lagerzapfen (61), wobei der Trägerkörper (62) nach axial außen hin vorgespannt ist und eine Auflagefläche aufweist, mit der er von der Vorspannkraft in Anlage an eine an der Verengung (55) vorgesehene Gegenauflagefläche gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die der Verengung (55) zugewandte Auflagefläche am Trägerkörper (62) und die dem Trägerkörper (62) zugewandte Gegenauflagefläche an der Verengung (55) als sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngende Umfangsoberflächenabschnitte ausgeformt sind.Vertical awning, with a curtain that can be wound up and unwound on a hollow winding shaft (10), the winding shaft (10) being provided with an axle cap module on at least one end face, and the axle cap module having: an end face which is inserted into the winding shaft (10) and A socket arrangement (5, 8, 9) which can be fastened there and which delimits a receiving space which is formed coaxially to the winding shaft (10) and which is open towards the winding shaft end through a constriction (55) in the socket arrangement (5, 8, 9), a support connector (6 ), which has a support body (62) which is accommodated in the receiving space so as to be displaceable in the axial direction of the winding shaft, as well as a bearing journal (61) formed on the winding shaft coaxially and axially on the outside of the support body (62), the support body (62) being pretensioned axially outwards and a support surface with which it is pressed by the pretensioning force into contact with a counter-support surface provided on the constriction (55), dadurc h characterized in that the support surface facing the constriction (55) on the support body (62) and the counter support surface facing the support body (62) on the constriction (55) are formed as circumferential surface sections continuously tapering axially outward.

Rollladen, mit einem auf einer hohlen Wickelwelle (10) auf- und abwickelbaren Behang, wobei die Wickelwelle (10) an zumindest einer Stirnseite mit einem Achskappenmodul versehen ist, wobei das Achskappenmodul aufweist: eine stirnseitig in die Wickelwelle (10) einsteck- und dort befestigbaren Buchsenanordnung (5, 8, 9), welche einen koaxial zur Wickelwelle (10) ausgeformten Aufnahmeraum umgrenzt, welcher zur Wickelwellenstirnseite hin durch eine Verengung (55) der Buchsenanordnung (5, 8, 9) hindurch offen ist, einen Trägerstutzen (6), welcher einen in dem Aufnahmeraum in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar aufgenommenen Trägerkörper (62) aufweist, sowie einen wickelwellenkoaxial und axial außenseitig an den Trägerkörper (62) angeformten Lagerzapfen (61), wobei der Trägerkörper (62) nach axial außen hin vorgespannt ist und eine Auflagefläche aufweist, mit der er von der Vorspannkraft in Anlage an eine an der Verengung (55) vorgesehene Gegenauflagefläche gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die der Verengung (55) zugewandte Auflagefläche am Trägerkörper (62) und die dem Trägerkörper (62) zugewandte Gegenauflagefläche an der Verengung (55) als sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngende Umfangsoberflächenabschnitte ausgeformt sind.Roller shutter with a curtain that can be wound up and unwound on a hollow winding shaft (10), the winding shaft (10) being provided with an axle cap module on at least one end face, the axle cap module having: one being inserted into the winding shaft (10) at the end and there attachable socket arrangement (5, 8, 9) which delimits a receiving space which is formed coaxially to the winding shaft (10) and which is open to the winding shaft end face through a constriction (55) of the bushing arrangement (5, 8, 9), a support connector (6) which has a support body (62) which is accommodated displaceably in the winding shaft axis direction in the receiving space, as well as a bearing journal (61) formed on the winding shaft coaxially and axially on the outside of the support body (62), the support body (62) being pretensioned axially outwards and having a bearing surface , with which it is pressed by the pretensioning force into contact with a counter-support surface provided on the constriction (55), thereby marked It is ensured that the support surface on the carrier body (62) facing the constriction (55) and the counter-support surface on the constriction (55) facing the carrier body (62) are formed as circumferential surface sections which continuously taper axially outward.

Senkrechtmarkise nach Anspruch 1 oder Rollladen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die Auflagefläche und die Gegenauflagefläche bildenden, sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngenden Umfangsoberflächenabschnitte konzentrisch um die Wickelwellenachse angeordnet sind, insbesondere als sich nach axial außen hin konisch verjüngende Umfangsoberflächenabschnitte.Vertical awning after Claim 1 or roller shutters Claim 2 , characterized in that the circumferential surface sections which form the support surface and the counter-support surface and continuously taper axially outwards are arranged concentrically around the winding shaft axis, in particular as circumferential surface sections conically tapering outwards.

Senkrechtmarkise oder Rollladen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngenden Umfangsoberflächenabschnitte sich konisch verjüngen, wobei der Konuswinkel der die Auflagefläche und die Gegenauflagefläche bildenden, sich nach axial außen hin kontinuierlich verjüngenden Umfangsoberflächenabschnitte >= 5° und < 15° ist.Vertical awning or roller shutter Claim 3 , characterized in that the axially outward continuously tapering circumferential surface sections taper conically, the cone angle of the circumferential surface sections forming the support surface and the counter-support surface and continuously tapering axially outwards is> = 5 ° and <15 °.

Senkrechtmarkise nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, oder Rollladen nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ausschubfeder (7) vorgesehen ist, welche den Trägerstutzen (6) mit seinem Trägerkörper (62) gegen die Verengung (55) der Buchsenanordnung (5, 8, 9) vorspannt, wobei die Buchsenanordnung (5, 8, 9) auf der der Verengung (55) abgewandten Seite des Aufnahmeraums vorzugsweise mit einem Abstützboden (91) versehen ist, an dem sich die Ausschubfeder (7) mit ihrem inneren Ende abstützt, und der Trägerstutzen (6) eine dem Abstützboden (91) zugewandte Innenschulter aufweist, an der sich die Ausschubfeder (7) mit ihrem äußeren Ende abstützt.Vertical awning according to one of the Claims 1 , 3 or 4th , or roller shutter according to one of the Claims 2 , 3 or 4th , characterized in that an extension spring (7) is provided which biases the support connector (6) with its support body (62) against the constriction (55) of the bushing arrangement (5, 8, 9), the bushing arrangement (5, 8, 9) is preferably provided with a support base (91) on the side of the receiving space facing away from the constriction (55), on which the extension spring (7) is supported with its inner end, and the support connector (6) facing the support base (91) Has inner shoulder on which the extension spring (7) is supported with its outer end.

Senkrechtmarkise oder Rollladen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (62) einen wickelwellenkoaxialen, nach axial innen hin offenen Federführungshohlraum aufweist, der sich bis zur die Ausschubfeder (7) trägerstutzenseitig abstützenden Innenschulter in den Trägerkörper (62) hinein erstreckt, wobei die Ausschubfeder (7) in dem Federführungshohlraum in Wickelwellenachsrichtung geführt umfangsseitig eingefasst ist, und wobei die Führung von einer insgesamt wickelwellenkoaxialen Mehrzahl Führungsfinnen (64) gebildet wird, deren der Ausschubfeder (7) zugewandten Innenseiten sich wickelwellenachsparallel entlang des Federführungshohlraums erstrecken und die vom Umfang des Federführungshohlraums in Radialrichtung nach innen vorstehen.Vertical awning or roller shutter Claim 5 , characterized in that the carrier body (62) has a winding shaft coaxial, axially inwardly open spring guide cavity which extends into the carrier body (62) up to the inner shoulder supporting the extension spring (7) on the carrier connector side, the extension spring (7) in the The spring guide cavity is bordered circumferentially, guided in the winding shaft axis direction, and the guide is formed by an overall number of guide fins (64) which are coaxial with the winding shaft and the insides of which, facing the extension spring (7), extend parallel to the winding shaft along the spring guide cavity and protrude from the circumference of the spring guide cavity in the radial direction inward.

Senkrechtmarkise nach einem der Ansprüche 1, 3, 4, 5 oder 6, oder Rollladen nach einem der Ansprüche 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerstutzen (6) in der Buchsenanordnung (5, 8, 9) in Wickelwellenachsrichtung verschiebbar und um die Wickelwellenachse drehmomentübertragend geführt ist.Vertical awning according to one of the Claims 1 , 3 , 4th , 5 or 6th , or roller shutter according to one of the Claims 2 , 3 , 4th , 5 or 6th , characterized in that the support connector (6) in the bushing arrangement (5, 8, 9) is displaceable in the winding shaft axis direction and is guided in a torque-transmitting manner around the winding shaft axis.

Senkrechtmarkise oder Rollladen nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Führung des Trägerstutzens (6) in der Buchsenanordnung (5, 8, 9) eine Mehrzahl Finnen (54) von der die Gegenauflagefläche bildenden, sich nach außen hin verjüngenden Innenumfangsoberfläche an der Verengung (55) in Radialrichtung nach innen vorstehen, welche in eine zugeordnete Mehrzahl in Wickelwellenachsrichtung verlaufender Führungsnuten (64) eingreift, die radial in die die Auflagefläche bildende, sich nach axial außen hin verjüngende Außenumfangsoberfläche am Trägerkörper (62) eingeformt sind, wobei die Führungsnuten (64) jeweils von einer die Nutflanken und den Nutgrund bildenden Wand eingefasst sind, und so gleichzeitig die Führungsfinnen (64) für die Ausschubfeder (7) bilden.Vertical awning or roller shutter according to one of the Claims 5 to 7th , characterized in that for guiding the support connector (6) in the socket arrangement (5, 8, 9) a plurality of fins (54) from the inner circumferential surface which forms the counter-support surface and which tapers outwards at the constriction (55) in the radial direction inwards protrude, which engages in an associated plurality of guide grooves (64) running in the direction of the winding shaft axis, which are formed radially into the outer circumferential surface on the support body (62) which forms the support surface and tapers axially outward, the guide grooves (64) each from one of the groove flanks and the wall forming the bottom of the groove are enclosed, and thus simultaneously form the guide fins (64) for the extension spring (7).

Senkrechtmarkise oder Rollladen nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchsenanordnung (5, 6, 9) eine wickelwellenstirnseitige, äußere Spannbuchse (5) aufweist, an der die Verengung (55) ausgebildet ist, und eine innere Spannbuchse (9), an der der Abstützboden (91) ausgebildet ist, wobei die äußere Spannbuchse (5) und die innere Spannbuchse (9) lösbar zu einer in der Wickelwelle (10) verklemmten Innenbuchse (5, 9) miteinander verschraubt sind, und wobei die Innenbuchse (5, 9) eine Klemmbuchse (8) durchgreift, mit der sie in der Wickelwelle (10) verklemmt ist.Vertical awning or roller shutter according to one of the Claims 5 to 8th , characterized in that the bushing arrangement (5, 6, 9) has an outer clamping bush (5) on the winding shaft end, on which the constriction (55) is formed, and an inner clamping bush (9) on which the support base (91) is formed is, the outer clamping bush (5) and the inner clamping bush (9) are screwed together to form an inner bush (5, 9) clamped in the winding shaft (10), and the inner bush (5, 9) has a clamping bush (8) reaches through, with which it is jammed in the winding shaft (10).

Senkrechtmarkise oder Rollladen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbuchse (8) über die Innenbuchse (5, 9) zumindest bereichsweise nach radial außen drückbar und dadurch in der Wickelwelle (10) verklemmbar ist, wobei die äußere Spannbuchse (5) und die innere Spannbuchse (9) jeweils ein der anderen Spannbuchse (9, 5) zugewandtes wickelwellenkoaxiales Gewinde aufweisen, mit welchen Gewinden sie miteinander verschraubbar sind, wobei sie durch Anziehen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung aufeinander zu bewegbar sind, um die Klemmbuchse (8) nach radial außen zu drücken, und wobei sie durch Lösen der Verschraubung in Wickelwellenachsrichtung voneinander weg bewegbar sind, um die Verklemmung der Klemmbuchse (8) in der Wickelwelle (10) zu lösen, und wobei am Lagerzapfen (61) des Trägerstutzens (6) eine zur Wickelwellenachse koaxiale, stirnseitig nach außen gewandte Formausnehmung oder ein entsprechender Formvorsprung ausgebildet ist, über den die Verschraubung der Spannbuchsen (5, 9) betätigbar ist.Vertical awning or roller shutter Claim 9 , characterized in that the clamping bush (8) can be pressed radially outward at least in some areas via the inner bush (5, 9) and thereby clamped in the winding shaft (10), the outer clamping bush (5) and the inner clamping bush (9) each have a winding shaft coaxial thread facing the other clamping bushing (9, 5), with which threads they can be screwed together, whereby they can be moved towards each other by tightening the screw connection in the winding shaft axis direction in order to press the clamping bushing (8) radially outwards, and whereby they can be moved away from one another in the winding shaft axis direction by loosening the screw connection in order to release the jamming of the clamping bush (8) in the winding shaft (10), and on the bearing journal (61) of the support connector (6) a shaped recess that is coaxial to the winding shaft axis and facing outwards at the end or a corresponding shaped projection is formed, via which the screw connection of the clamping bushes (5, 9) can be actuated.