DE102013221425A1

DE102013221425A1 - Piston pump for a hydraulic vehicle brake system

Info

Publication number: DE102013221425A1
Application number: DE201310221425
Authority: DE
Inventors: Marc Micke; Joachim Raddatz; Stefan Klein; Wolfgang Schuller
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-10-22
Publication date: 2015-04-23

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe (1) für eine Schlupfregelung einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage. Die Erfindung schlägt einen Ringkolben als Nebenkolben (14) vor, der von einer druckbetätigten Spanneinrichtung (30) auf einem Pumpenkolben (2) festgespannt wird. Bei Überschreiten eines Umschaltdrucks löst eine Löseeinrichtung (31) die Spanneinrichtung (30), so dass sich der Nebenkolben (14) nicht mehr mit dem Pumpenkolben (2) mitbewegt und die Kolbenpumpe (1) nur mit dem Pumpenkolben (2) fördert. Die Erfindung ermöglicht ein großes Fördervolumen bei niedrigem Druck und einen hohen maximalen Förderdruck.The invention relates to a piston pump (1) for a slip control of a hydraulic vehicle brake system. The invention proposes an annular piston as a slave piston (14), which is clamped by a pressure-actuated clamping device (30) on a pump piston (2). When a switching pressure is exceeded, a release device (31) releases the tensioning device (30) so that the secondary piston (14) no longer moves with the pump piston (2) and conveys the piston pump (1) only to the pump piston (2). The invention enables a large delivery volume at low pressure and a high maximum delivery pressure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Kolbenpumpe ist insbesondere zu einem Bremsdruckaufbau oder zum Rückfördern von Bremsflüssigkeit in Richtung eines Hauptbremszylinders in schlupfgeregelten, hydraulischen Fahrzeugbremsanlagen, wo solche Pumpen auch als Rückförderpumpen bezeichnet werden, oder zu einem Bremsdruckaufbau in einer elektrohydraulischen, d.h. Fremdkraft-Fahrzeugbremsanlage, vorgesehen, wobei in letzterem Fall die Kolbenpumpe auch für eine Schlupfregelung eingesetzt werden kann. Die Kolbenpumpe kann auch als Pumpenelement einer Kolbenpumpe, insbesondere einer Mehrkolbenpumpe, aufgefasst werden.The invention relates to a piston pump for a hydraulic vehicle brake system having the features of the preamble of claim 1. The piston pump is in particular to a brake pressure build-up or to return brake fluid in the direction of a master cylinder in slip-controlled, hydraulic vehicle brake systems, where such pumps are also referred to as return pumps, or to a brake pressure build-up in an electro-hydraulic, ie Fremdkraft vehicle brake system, provided, in the latter case, the piston pump can also be used for a slip control. The piston pump can also be understood as a pump element of a piston pump, in particular a multi-piston pump.

Stand der TechnikState of the art

Derartige Kolbenpumpen sind bekannt, sie weisen üblicherweise einen Pumpenkolben und einen Pumpenraum auf, dessen Querschnitt kongruent zu einem Querschnitt des Pumpenkolbens, d.h. üblicherweise kreisförmig ist. Der Pumpenkolben ist im Pumpenraum in axialer- oder allgemein in Längsrichtung verschiebbar und -üblicherweise mit einem Exzenter- zu einer in der Längsrichtung des Pumpenraums hin- und hergehenden Hubbewegung antreibbar. Durch die Hubbewegung wird in an sich bekannter Weise bei einem Saughub Fluid, im Falle einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage Bremsflüssigkeit angesaugt, und bei einem Förderhub aus dem Pumpenraum verdrängt, d.h. das Fluid wird mit der Kolbenpumpe gefördert. Eine Durchströmungsrichtung der Kolbenpumpe wird mit einem Einlassventil und einem Auslassventil gesteuert, die üblicherweise Rückschlagventile sind. Der Pumpenraum wird oft auch als Zylinder oder Zylinderbohrung bezeichnet, er kann beispielsweise ein rohrförmiges Einpressteil sein, das in eine Bohrung eines Hydraulikblocks, der weitere hydraulische Bauteile einer Schlupfregelung wie Magnetventile aufnimmt, eingepresst ist oder der Pumpenraum wird unmittelbar durch eine Bohrung in einem solchen Hydraulikblock gebildet. Der Pumpenraum kann auch in einem Zylinder oder einem Pumpengehäuse der Kolbenpumpe ausgebildet sein. Die Aufzählung ist beispielhaft und nicht abschließend. Ein Beispiel einer solchen Kolbenpumpe offenbart die Patentanmeldung DE 199 02 018 A1 . Such piston pumps are known, they usually have a pump piston and a pump chamber whose cross-section is congruent to a cross section of the pump piston, that is usually circular. The pump piston is displaceable in the pump chamber in the axial or generally longitudinal direction and, usually with an eccentric, can be driven to reciprocate in the longitudinal direction of the pump chamber. Due to the lifting movement, fluid is sucked in a known manner during a suction stroke, in the case of a hydraulic vehicle brake system, and displaced from the pump chamber during a delivery stroke, ie the fluid is delivered by the piston pump. A flow direction of the piston pump is controlled with an inlet valve and an outlet valve, which are usually check valves. The pump chamber is often referred to as a cylinder or cylinder bore, it may for example be a tubular Einpressteil which is pressed into a bore of a hydraulic block, the other hydraulic components of a slip control such as solenoid valves, or the pump chamber is directly through a hole in such a hydraulic block educated. The pump chamber may also be formed in a cylinder or a pump housing of the piston pump. The list is exemplary and not exhaustive. An example of such a piston pump discloses the patent application DE 199 02 018 A1 ,

Für verschiedene Schlupfregelungen, insbesondere für eine Schleuderschutz-/Fahrdynamikregelung oder eine automatische Bremsung zur Vermeidung eines Auffahrens auf ein vorausfahrendes oder stehendes Fahrzeug oder ein sonstiges Hindernis oder eine Person ist ein sehr schnelles Ansprechen einer, mehrerer oder aller Fahrzeugbremsen wichtig, was eine Pumpe mit großem Fördervolumen erfordert. Mit steigendem Gegendruck (das ist ein Druck am Auslass der Pumpe) steigen ein Antriebsmoment und eine Antriebsleistung der Pumpe. Damit die Pumpe bei steigendem Gegendruck nicht stehen bleibt, benötigt sie einen Antriebsmotor, üblicherweise ein Elektromotor, mit entsprechend hohem Drehmoment und großer Antriebsleistung, d.h. einen großen und schweren Motor. Außerdem muss ein elektronisches Steuergerät für eine hohe elektrische Stromaufnahme eines solchen Antriebsmotors ausgelegt sein. For various slip control systems, in particular for anti-skid / vehicle dynamics control or automatic braking to avoid landing on a preceding or stationary vehicle or other obstacle or person, a very fast response of one, several or all of the vehicle brakes is important, which is a large-pump Volume required. With increasing back pressure (that is a pressure at the outlet of the pump) increase a drive torque and a drive power of the pump. In order for the pump not to stop with increasing backpressure, it requires a drive motor, usually an electric motor, with correspondingly high torque and high drive power, i. a big and heavy engine. In addition, an electronic control device must be designed for a high electrical current consumption of such a drive motor.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist einen Pumpenkolben und einen Nebenkolben auf, der durch eine lösbare mechanische Verbindung mit dem Pumpenkolben verbunden ist. Die mechanische Verbindung der beiden Kolben ist druckbetätigt, sie verbindet die beiden Kolben bei einem niedrigen Druck, so dass sich der Nebenkolben bei niedrigem Druck mit dem Pumpenkolben mitbewegt, und sie löst sich bei hohem Druck, so dass sich der Nebenkolben bei hohem Druck nicht mit dem Pumpenkolben mitbewegt. Der Druck, der die Verbindung der beiden Kolben löst und schließt, ist beispielsweise der Druck, der in einem Pumpenraum herrscht, dessen Volumen der Pumpenkolben bei seiner hin- und hergehenden Hubbewegung abwechselnd vergrößert und verkleinert und dabei in bekannter Weise Fluid abwechselnd ansaugt und verdrängt, d.h. fördert. Der Druck, bei dem die Verbindung des Nebenkolbens mit dem Pumpenkolben gelöst wird, ist ein Umschaltdruck. Er ist niedriger als ein Druck, den die Kolbenpumpe höchstens erzeugen kann, wenn sich der Nebenkolben mit dem Pumpenkolben mitbewegt, so dass die Kolbenpumpe mit beiden Kolben gemeinsam fördert. Im Sinne der Erfindung ist ein niedriger Druck ein Druck, der kleiner als der Umschaltdruck ist, bei dem die Verbindung der beiden Kolben gelöst wird, und ein hoher Druck ist ein Druck, der größer als der Umschaltdruck ist. Für eine Kolbenpumpe einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage kann der Umschaltdruck, ab dem sich der Nebenkolben nicht mehr mit dem Pumpenkolben mitbewegt, beispielsweise etwa 140 bar betragen. Herrscht ein niedrigerer Druck als der Umschaltdruck, fördert die Kolbenpumpe mit dem Pumpenkolben und dem Nebenkolben gemeinsam, bei einem höheren als dem Umschaltdruck fördert die Kolbenpumpe nur mit dem Pumpenkolben ohne den Nebenkolben. Das hat den Vorteil eines schnellen Druckaufbaus und eines großen Fördervolumens bei niedrigem Druck unter dem Umschaltdruck und eines hohen Maximaldrucks, zu dessen Aufbau nur der Pumpenkolben wirksam ist. Eine notwendige Antriebsleistung ist niedriger als bei einer Kolbenpumpe mit nur einem Pumpenkolben mit konstantem wirksamen Kolbenquerschnitt. Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe lässt sich deswegen mit einem leistungsschwächeren, kleiner bauenden und leichteren Elektromotor antreiben. Außerdem baut die erfindungsgemäße Kolbenpumpe nicht grundsätzlich größer als eine herkömmliche Kolbenpumpe mit einem Pumpenkolben und lässt sich deswegen in einer Pumpenbohrung eines vorhandenen Hydraulikblocks unterbringen. The piston pump according to the invention with the features of claim 1 has a pump piston and a slave piston, which is connected by a releasable mechanical connection with the pump piston. The mechanical connection of the two pistons is pressure-actuated, connecting the two pistons at a low pressure so that the sub-piston moves with the pump piston at low pressure, and it releases at high pressure so that the secondary piston does not interfere with high pressure moved along the pump piston. The pressure which dissolves and closes the connection between the two pistons is, for example, the pressure which prevails in a pump chamber whose volume of the pump piston alternately increases and decreases during its reciprocating stroke movement and alternately sucks and displaces fluid in a known manner. ie promotes. The pressure at which the connection of the slave piston to the pump piston is released is a switching pressure. It is lower than a pressure that the piston pump can produce at the most when the slave piston moves with the pump piston, so that the piston pump with both pistons collectively. For the purposes of the invention, a low pressure is a pressure that is less than the switching pressure at which the connection of the two pistons is released, and a high pressure is a pressure that is greater than the switching pressure. For a piston pump of a hydraulic vehicle brake system, the switching pressure, at which the secondary piston no longer moves with the pump piston, may be for example about 140 bar. If a lower pressure than the switching pressure, the piston pump with the pump piston and the slave piston promotes together, at a higher than the switching pressure promotes the piston pump only with the pump piston without the slave piston. This has the advantage of a fast pressure build-up and a large delivery volume at low pressure below the switching pressure and a high maximum pressure, to whose structure only the pump piston is effective. A necessary drive power is lower than in a piston pump with only one pump piston with constant effective piston cross section. The piston pump according to the invention can therefore be with a Power less powerful, smaller and lighter electric motor. In addition, the piston pump according to the invention does not generally build larger than a conventional piston pump with a pump piston and can therefore be accommodated in a pump bore of an existing hydraulic block.

Wird die erfindungsgemäße Kolbenpumpe zu einem Bremsdruckaufbau für beispielsweise eine Schleuderschutzregelung oder eine automatische Bremsung bei nicht betätigter und druckloser Fahrzeugbremsanlage angetrieben, fördert sie Bremsflüssigkeit beispielsweise aus einem Hauptbremszylinder oder einem Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter zu Radbremsen. Weil die Kolbenpumpe bei zunächst druckloser Fahrzeugbremsanlage mit dem Pumpenkolben und dem Nebenkolben fördert, erfolgt ein schneller Bremsdruckaufbau. Übersteigt der Bremsdruck in der Fahrzeugbremsanlage und am Auslass der Kolbenpumpe den Umschaltdruck, bewegt sich der Nebenkolben nicht mehr mit dem Pumpenkolben mit, die erfindungsgemäße Kolbenpumpe fördert nur noch mit dem Pumpenkolben, eine zum Druckaufbau wirksame Kolbenfläche ist verkleinert. Ein Antriebsmoment der Kolbenpumpe fällt und der Druck in der Fahrzeugbremsanlage lässt sich weiter erhöhen bis beispielsweise wieder das Antriebsmoment der Kolbenpumpe beim Umschaltdruck oder ein maximales Antriebsmoment des Elektromotors erreicht ist. Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe lässt sich für ein vergleichsweise großes Fördervolumen auslegen ohne dass die Gefahr besteht, dass sie bei steigendem Förderdruck stehen bleibt, weil ein Antriebsmoment nicht mehr ausreicht. If the piston pump according to the invention is driven to build up a brake pressure for, for example, an anti-skid control or automatic braking in the case of a non-actuated and unpressurized vehicle brake system, it promotes brake fluid, for example, from a master brake cylinder or a brake fluid reservoir to wheel brakes. Because the piston pump promotes initially pressureless vehicle brake system with the pump piston and the slave piston, there is a fast brake pressure build-up. If the brake pressure in the vehicle brake system and at the outlet of the piston pump exceeds the switching pressure, the secondary piston no longer moves with the pump piston, the piston pump according to the invention only delivers with the pump piston, a piston area effective for pressure build-up is reduced. A drive torque of the piston pump drops and the pressure in the vehicle brake system can be further increased until, for example, the drive torque of the piston pump is reached again at the switchover pressure or a maximum drive torque of the electric motor. The piston pump according to the invention can be designed for a comparatively large delivery volume without the risk that it will stop when the delivery pressure rises, because a drive torque is no longer sufficient.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegeben Erfindung zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous embodiments and developments of the invention defined in claim 1 to the subject.

Vorzugsweise ist die lösbare mechanische Verbindung zwischen dem Pumpenkolben und dem Nebenkolben eine kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Klemmverbindung (Anspruch 2). Sie wird vorzugsweise von einem Druck, der in dem Pumpenraum herrscht, betätigt, d. h. gelöst und geschlossen. Bis zum Umschaltdruck ist die Verbindung geschlossen, d. h. der Nebenkolben ist mit dem Pumpenkolben verbunden und bewegt sich mit dem Pumpenkolben mit, über dem Umschaltdruck ist die Verbindung und der Nebenkolben vom Pumpenkolben gelöst, so dass sich der Pumpenkolben ohne den Nebenkolben allein bewegt.Preferably, the releasable mechanical connection between the pump piston and the slave piston is a frictional connection, in particular a clamping connection (claim 2). It is preferably actuated by a pressure prevailing in the pump room, i. H. solved and closed. Up to the switching pressure, the connection is closed, d. H. the slave piston is connected to the pump piston and moves with the pump piston, above the switching pressure, the connection and the slave piston is released from the pump piston, so that the pump piston moves without the slave piston alone.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kolbenpumpe; und 1 a side view of a piston pump according to the invention; and

2 einen vergrößerten Achsschnitt gemäß Linie II-II in 1. 2 an enlarged axial section along line II-II in 1 ,

Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of the invention

Die in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Kolbenpumpe 1 weist einen Pumpenkolben 2 auf, der axial verschieblich in einer Zylinderbohrung 3 aufgenommen ist. Die Zylinderbohrung 3 ist in einem Hydraulikblock 4 angebracht, von dem in der Zeichnung ein die Kolbenpumpe 1 umgebendes Bruchstück dargestellt ist. Der Hydraulikblock 4 und die Kolbenpumpe 1 sind Bestandteile eines im übrigen nicht dargestellten Hydraulikaggregats, das zu einer Schlupfregelung in einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage dient. Solche Hydraulikaggregate und Hydraulikblöcke 4 für Schlupfregelungen von Fahrzeugbremsanlagen sind bekannt. In den Hydraulikblock 4 sind weitere, nicht dargestellte hydraulische Bauelemente wie Magnetventile, Rückschlagventile, Hydrospeicher und Dämpferkammern eingebaut und hydraulisch durch Verbohrungen des Hydraulikblocks 4 miteinander verschaltet. Solche Schlupfregelungen umfassen an sich immer eine Bremsblockierschutzregelung und heutzutage in den meisten Fällen zusätzlich eine Antriebsschlupfregelung und eine Fahrdynamikregelung, die umgangssprachlich auch als Schleuderschutzregelung bezeichnet wird. Für diese Regelungen sind die Abkürzungen ABS, ASR, FDR, ESP gebräuchlich. Weitere Bremsregelungen, die mit solchen Hydraulikaggregaten möglich sind, sind automatische Bremsungen beispielsweise zu einer Abstandsregelung zu einem vorausfahrenden Fahrzeug und zur Vermeidung des Auffahrens auf ein Hindernis oder Personen. Die Hydraulikaggregate weisen für jeden Bremskreis eine oder auch mehrere Kolbenpumpen 1 auf. The illustrated in the drawing, the inventive piston pump 1 has a pump piston 2 on, the axially displaceable in a cylinder bore 3 is included. The cylinder bore 3 is in a hydraulic block 4 attached, of which in the drawing a piston pump 1 surrounding fragment is shown. The hydraulic block 4 and the piston pump 1 are components of a hydraulic unit, not shown otherwise, which serves for a slip control in a hydraulic vehicle brake system. Such hydraulic units and hydraulic blocks 4 for slip control of vehicle brake systems are known. In the hydraulic block 4 are further, not shown hydraulic components such as solenoid valves, check valves, hydraulic accumulators and damper chambers installed and hydraulically by Verbohrungen the hydraulic block 4 interconnected with each other. Such slip control systems always comprise an anti-lock control system and nowadays in most cases additionally a traction slip control and a vehicle dynamics control, which colloquially is also referred to as anti-skid control. For these regulations the abbreviations ABS, ASR, FDR, ESP are common. Further braking controls that are possible with such hydraulic units, are automatic braking, for example, to a distance control to a vehicle in front and to avoid the collision with an obstacle or people. The hydraulic units have one or more piston pumps for each brake circuit 1 on.

Zum Antrieb des Pumpenkolbens 2 weist die Kolbenpumpe 1 einen Exzenter 5 auf, der an einem Stirnende des Pumpenkolbens 2 angeordnet ist und an dessen Umfang der Pumpenkolben 2 mit seinem Stirnende anliegt. Eine Drehachse des Exzenters 5 schneidet eine Achse des Pumpenkolbens 2 radial. Der Exzenter 5 ist mit einem nicht gezeichneten Elektromotor, der an einer Außenseite des Hydraulikblocks 4 gleichachsig mit dem Exzenter 5 angebracht ist, drehend antreibbar. Der Elektromotor kann auch als Pumpenmotor bezeichnet werden, zwischen dem Elektromotor und dem Exzenter 5 kann ein Getriebe angeordnet sein. Ein Drehantrieb des Exzenters 5 um die zum Exzenter 5 exzentrische Drehachse bewirkt eine axial in der Zylinderbohrung 3 hin- und hergehende Hubbewegung des Pumpenkolbens 2. Eine Kolbenfeder 6, im Ausführungsbeispiel ist eine Schraubendruckfeder, die auf einer dem Exzenter 5 gegenüberliegenden Seite des Pumpenkolbens 2 in der Zylinderbohrung 3 angeordnet ist, beaufschlagt den Pumpenkolben 2 mit seinem Stirnende gegen den Umfang des Exzenters 5. Die Kolbenfeder 6 stützt sich an einem Verschluss 7 der Zylinderbohrung 3 ab. To drive the pump piston 2 indicates the piston pump 1 an eccentric 5 on, at a front end of the pump piston 2 is arranged and at the periphery of the pump piston 2 with its front end rests. A rotation axis of the eccentric 5 cuts an axis of the pump piston 2 radial. The eccentric 5 is with a not shown electric motor, which is on an outside of the hydraulic block 4 equiaxed with the eccentric 5 is attached, rotationally driven. The electric motor may also be referred to as a pump motor, between the electric motor and the eccentric 5 a transmission can be arranged. A rotary drive of the eccentric 5 to the eccentric 5 eccentric axis of rotation causes an axial in the cylinder bore 3 reciprocating stroke movement of the pump piston 2 , A piston spring 6 , In the embodiment, a helical compression spring which is on a the eccentric 5 opposite side of the pump piston 2 in the cylinder bore 3 is arranged, acts on the pump piston 2 with its front end against the circumference of the eccentric 5 , The piston spring 6 Leans on a lock 7 the cylinder bore 3 from.

Zum Einlass von mit der Kolbenpumpe 1 zu förderndem Fluid, im Ausführungsbeispiel also von Bremsflüssigkeit, weist der Pumpenkolben 2 einander kreuzende Radialbohrungen 9 auf, die ein axiales Sackloch 10 nahe dessen geschlossenen Endes kreuzen. Das Sackloch 10 mündet an dem Stirnende des Pumpenkolbens 2 in die Zylinderbohrung 3, das der Kolbenfeder 6 und dem Verschluss 7 zugewandt ist. Im Pumpenkolben 2 ist ein in der Zeichnung symbolisch dargestelltes Rückschlagventil 11 angeordnet, das in Richtung eines Pumpenraums 8 durchströmbar ist. Der Pumpenraum 8 ist ein Abschnitt in der Zylinderbohrung 3 zwischen dem Pumpenkolben 2 und dem Verschluss 7. In ihm ist die Kolbenfeder 6 angeordnet. Ein Volumen des Pumpenraums 8 verkleinert und vergrößert sich bei der hin- und hergehenden Hubbewegung des Pumpenkolbens 2. Das Rückschlagventil 11 kann allgemein auch als Einlassventil der Kolbenpumpe 1 aufgefasst werden. Seine Anordnung im Pumpenkolben 2 und Ausbildung als Rückschlagventil ist nicht zwingend für die Erfindung. To the inlet of with the piston pump 1 fluid to be conveyed, in the exemplary embodiment of brake fluid, has the pump piston 2 intersecting radial bores 9 on, which is an axial blind hole 10 Cross near its closed end. The blind hole 10 opens at the front end of the pump piston 2 into the cylinder bore 3 , that of the piston spring 6 and the closure 7 is facing. In the pump piston 2 is a symbolically shown in the drawing check valve 11 arranged in the direction of a pump room 8th can be flowed through. The pump room 8th is a section in the cylinder bore 3 between the pump piston 2 and the closure 7 , In it is the piston spring 6 arranged. A volume of the pump room 8th decreases and increases in the reciprocating stroke movement of the pump piston 2 , The check valve 11 can also be used as an inlet valve of the piston pump 1 be understood. His arrangement in the pump piston 2 and training as a check valve is not mandatory for the invention.

Der Verschluss 7 weist ein axiales Durchgangsloch 12 als Pumpenauslass auf, in dem ein symbolisch dargestelltes Rückschlagventil 13 angeordnet ist, das aus dem Pumpenraum 8 heraus durchströmbar ist. Das Rückschlagventil 13 kann auch als Auslassventil der Kolbenpumpe 1 aufgefasst werden. Weder seine Anordnung im Verschluss 7 noch seine Ausbildung als Rückschlagventil sind zwingend für die Erfindung. The closure 7 has an axial through hole 12 as a pump outlet, in which a symbolically illustrated check valve 13 is arranged, which from the pump room 8th can be flowed through. The check valve 13 Can also be used as an outlet valve of the piston pump 1 be understood. Neither his arrangement in the lock 7 nor its training as a check valve are mandatory for the invention.

Bei seiner hin- und hergehenden Hubbewegung verkleinert der Pumpenkolben 2 ein Volumen des Pumpenraums 8 während eines in Richtung des Verschluss 7 gerichteten Förder- oder Verdrängungshubs und vergrößert das Volumen des Pumpenraums 8 bei einem Rückhub. Dadurch verdrängt der Pumpenkolben 2 während des Förderhubs Fluid, im Ausführungsbeispiel Bremsflüssigkeit aus dem Pumpenraum 8 durch das Durchgangsloch 12 im Verschluss 7 und saugt während des Rückhubs Fluid, im Ausführungsbeispiel Bremsflüssigkeit durch die Radialbohrungen 9 und das axiale Sackloch 10 im Pumpenkolben 2 in den Pumpenraum 8 an. Auf diese Weise fördert die Kolbenpumpe 1 Fluid in an sich bekannter Weise. In its reciprocating stroke movement reduces the pump piston 2 a volume of the pump room 8th while one towards the shutter 7 directed delivery or displacement and increases the volume of the pump chamber 8th at a return stroke. This displaces the pump piston 2 during the delivery stroke fluid, in the exemplary embodiment, brake fluid from the pump chamber 8th through the through hole 12 in the lock 7 and sucks during the return stroke fluid, in the exemplary embodiment, brake fluid through the radial bores 9 and the axial blind hole 10 in the pump piston 2 in the pump room 8th at. In this way, the piston pump promotes 1 Fluid in a conventional manner.

Der Pumpenkolben 2 weist einen Nebenkolben 14 auf, der im Ausführungsbeispiel als Ringkolben ausgeführt ist und auf einem zylindrischen Abschnitt 15 an einem dem Pumpenraum 8 zugewandten Ende des Pumpenkolbens 2 angeordnet ist. Der Nebenkolben 14 ist in 2 vergrößert in einem Achsschnitt dargestellt. Der Nebenkolben 14 weist eine äußere Dichtung 32, die ihn in der Zylinderbohrung 3 abdichtet, und eine innere Dichtung 16, die ihn auf dem Pumpenkolben 2 abdichtet, auf. The pump piston 2 has a slave piston 14 on, which is designed in the embodiment as an annular piston and on a cylindrical portion 15 at a pump room 8th facing the end of the pump piston 2 is arranged. The secondary piston 14 is in 2 enlarged shown in an axial section. The secondary piston 14 has an outer seal 32 him in the cylinder bore 3 seals, and an inner seal 16 him on the pump piston 2 seals up.

Der als Ringkolben ausgeführte Nebenkolben 14 weist eine umlaufende Nut 17 auf, die auf einer dem Pumpenraum 8 zugewandten Seite des Nebenkolbens 14 offen ist. Von einem Grund der Nut 17 führen Kanäle 18 zunächst achsparallel und nach einer Abwinklung radial nach innen zu einem umlaufenden Ringkanal 19 im Nebenkolben 14, der den Pumpenkolben 2 umschließt. Eine Wandung 20 an einem Innenumfang des Nebenkolbens 14 zwischen dem Ringkanal 19 und dem Pumpenkolben 2 ist so dünn, dass sie elastisch ist. In der Nut 17, den Kanälen 18 und dem Ringkanal 19 befindet sich ein unter Druck stehendes Gel 33, das auch als viskoelastisches Fluid oder viskoelastischer Körper aufgefasst werden kann. Der Druck des Gels 33 verformt die elastische Wandung 20 des Nebenkolbens 14 zwischen dessen Ringkammer 19 und dem Pumpenkolben 2 nach innen, so dass der als Ringkolben ausgeführte Nebenkolben 14 klemmend, d.h. reibschlüssig auf dem Pumpenkolben 2 gehalten ist. Bei einer Hubbewegung des Pumpenkolbens 2 bewegt sich der Nebenkolben 14 mit dem Pumpenkolben 2 mit, so dass der Pumpenkolben 2 und der Nebenkolben 14 gemeinsam Fluid, im Ausführungsbeispiel also Bremsflüssigkeit fördern. Eine in diesem Fall zum Fördern wirksame Kolbenfläche ist die Summe einer kreisförmigen Kolbenfläche des Pumpenkolbens 2 und einer kreisringförmigen Kolbenfläche des Nebenkolbens 14 bzw. eine Querschnittsfläche des Pumpenraums 8. Aufgrund der verhältnismäßig großen Kolbenfläche, die beim Fördern wirksam ist, wenn sich der Nebenkolben 14 mit dem Pumpenkolben 2 mitbewegt, baut die Kolbenpumpe 1 schnell einen Bremsdruck auf. Ein schneller Bremsdruckaufbau ist wichtig oder sogar entscheidend für die Wirksamkeit beispielsweise einer automatischen Bremsung, um ein Auffahren auf ein Hindernis oder Personen zu vermeiden und bei einer Fahrdynamikregelung, die einem Schleudern eines Fahrzeugs um so wirksamer entgegenwirken kann, je früher sie wirksam wird. The secondary piston designed as an annular piston 14 has a circumferential groove 17 up on a the pump room 8th facing side of the slave piston 14 is open. From a reason of the groove 17 lead channels 18 initially parallel to the axis and after a bend radially inward to a circumferential annular channel 19 in the slave piston 14 , the pump piston 2 encloses. A wall 20 on an inner periphery of the slave piston 14 between the ring channel 19 and the pump piston 2 is so thin that it is elastic. In the groove 17 , the channels 18 and the annular channel 19 there is a pressurized gel 33 , which can also be understood as a viscoelastic fluid or viscoelastic body. The pressure of the gel 33 deforms the elastic wall 20 of the slave piston 14 between its annular chamber 19 and the pump piston 2 inward so that the secondary piston designed as an annular piston 14 clamped, ie frictionally engaged on the pump piston 2 is held. During a stroke movement of the pump piston 2 the slave piston moves 14 with the pump piston 2 with, so the pump piston 2 and the slave piston 14 together fluid, so in the exemplary embodiment promote brake fluid. An effective in this case for conveying the piston surface is the sum of a circular piston surface of the pump piston 2 and an annular piston surface of the slave piston 14 or a cross-sectional area of the pump space 8th , Due to the relatively large piston surface, which is effective in conveying, when the secondary piston 14 with the pump piston 2 moved, builds the piston pump 1 quickly a brake pressure. Rapid brake pressure build-up is important or even critical to the effectiveness of, for example, automatic braking, to avoid being hit by an obstacle or people, and in vehicle dynamics control, the more effectively it can counteract the skid of a vehicle the earlier it takes effect.

In der umlaufenden Nut 17 in dem als Ringkolben ausgeführten Nebenkolben 14 ist ein ringförmiger Spannkolben 21 angeordnet, der aus der Nut 17 vorsteht. In einem vorstehenden Teil weist der Spannkolben 21 innen und außen jeweils eine umlaufende Nut 22 auf, in die ein innerer bzw. ein äußerer Rand eines äußeren und eines inneren Federrings 23, 24 eingreifen. Die Federringe 23, 24 weisen hakenförmige Ringquerschnitte mit unterschiedlich langen Schenkeln auf. Jeweils der kürzere Schenkel des Ringquerschnitts, beim äußeren Federring 23 also der innere Schenkel und beim inneren Federring 24 der äußere Schenkel, greifen in die Nuten 22 außen und innen im Spannkolben 21 ein. Scheitel der hakenförmigen Ringquerschnitte der Federringe 23 liegen an einer dem Pumpenraum 8 zugewandten Stirnseite des Nebenkolbens 14 an. Weil die Federringe 23, 24 ringförmig sind, sind die Scheitel ihrer Querschnitte kreisförmige Abwinklungen oder Umbiegungen. In the circumferential groove 17 in the piston designed as an annular piston 14 is an annular clamping piston 21 arranged out of the groove 17 protrudes. In a protruding part, the tensioning piston 21 inside and outside each a circumferential groove 22 into which an inner or an outer edge of an outer and an inner spring ring 23 . 24 intervention. The spring washers 23 . 24 have hook-shaped ring cross sections with different lengths of legs. In each case, the shorter leg of the ring cross-section, the outer spring ring 23 So the inner leg and the inner spring ring 24 the outer leg, reach into the grooves 22 outside and inside in the tensioning piston 21 one. Vertex of hook-shaped ring cross sections of the spring rings 23 lie on a pump room 8th facing end face of the slave piston 14 at. Because the spring washers 23 . 24 are annular, the apices of their cross-sections are circular bends or bends.

Enden der langen Schenkel der Ringquerschnitte der Federringe 23, d.h. ein äußerer Rand des äußeren Federrings 23 und ein innerer Rand des inneren Federrings 24 stützen sich in einem Abdeckring 25 ab, der einen U-förmigen, rechteckigen Ringquerschnitt aufweist und auf die dem Pumpenraum 8 zugewandte Stirnseite des Nebenkolbens 14 aufgesetzt ist. Der Abdeckring 25 weist umlaufende Federfalten 26 an seinem Innenumfang und seinem Außenumfang auf, so dass er axial federn kann. Ein lochscheibenförmiger Boden 27 des Abdeckrings 25 wird von dem im Pumpenraum 8 der Kolbenpumpe 1 herrschenden Druck beaufschlagt. Ends of the long legs of the ring cross sections of the spring rings 23 , ie an outer edge of the outer spring ring 23 and an inner edge of the inner spring ring 24 support themselves in a cover ring 25 from, which has a U-shaped, rectangular ring cross-section and on the pump room 8th facing end face of the slave piston 14 is attached. The cover ring 25 has circumferential feather folds 26 on its inner circumference and its outer periphery, so that it can spring axially. A disc-shaped bottom 27 the cover ring 25 is from the pump room 8th the piston pump 1 prevailing pressure applied.

Bei einer Druckbeaufschlagung des Bodens 27 wird der Abdeckring 25 axial gestaucht und beaufschlagt die in seinem Inneren angeordneten Federringe 23, 24. Durch die axiale Beaufschlagung werden die Federringe 23, 24 elastisch um ihre Ringrichtung tordiert, ihre Ringquerschnitte kippen. Dabei wirken die hakenförmigen Ringquerschnitte als Winkelhebel, deren längere Schenkel in Richtung des Nebenkolbens 14 gedrückt werden und ihre Scheitel sich an dem Nebenkolben 14 abstützen. Dieses Kippen der Ringquerschnitte der Federringe 23, 24 bewirkt, dass die kurzen Schenkel der Ringquerschnitte, die in die Nuten 22 des Spannkolbens 21 eingreifen, sich vom Nebenkolben 14 weg in Richtung des Bodens 27 des Abdeckrings 25 bewegen. Der ringförmige Spannkolben 21 wird dadurch etwas aus der ringförmigen Nut 17 in dem als Ringkolben ausgeführten Nebenkolben 14 herausbewegt. Dadurch wird ein Volumen des Gels 33 vergrößert und der Druck des Gels 33 herabgesetzt, wodurch sich die Spannkraft, mit der die Wandung 20 am Innenumfang des Nebenkolbens 14 zwischen der Ringkammer 19 im Nebenkolben 14 und dem Pumpenkolben 2 und damit auch die Kraft, mit der der Nebenkolben 14 reibschlüssig auf dem Pumpenkolben 2 gehalten wird, verringert. When pressurizing the soil 27 becomes the cover ring 25 axially compressed and acts on the spring rings arranged in its interior 23 . 24 , By the axial loading, the spring rings 23 . 24 elastically twisted around their ring direction, tilt their ring cross sections. The hook-shaped ring cross sections act as an angle lever whose longer legs in the direction of the slave piston 14 be pressed and their vertices on the slave piston 14 support. This tilting of the ring cross sections of the spring rings 23 . 24 causes the short legs of the ring cross sections, which are in the grooves 22 of the tensioning piston 21 intervene, from the slave piston 14 away in the direction of the ground 27 the cover ring 25 move. The annular clamping piston 21 This will be something from the annular groove 17 in the piston designed as an annular piston 14 moved out. This will make a volume of the gel 33 enlarged and the pressure of the gel 33 lowered, which increases the elasticity with which the wall 20 on the inner circumference of the slave piston 14 between the annular chamber 19 in the slave piston 14 and the pump piston 2 and hence the power with which the slave piston 14 frictionally engaged on the pump piston 2 is kept down.

Das Ganze ist so ausgelegt, dass bei einem Umschaltdruck im Pumpenraum 8 von beispielsweise 140 bar die Spannkraft, die den Nebenkolben 14 auf dem Pumpenkolben 2 hält, so niedrig ist, dass sich der Nebenkolben 14 nicht mehr mit dem Pumpenkolben 2 mitbewegt, sondern in der Zylinderbohrung 3 stehen bleibt oder sich aufgrund des Drucks im Pumpenraum 8 an eine Ringstufe 28 bewegt, mit der sich die Zylinderbohrung 3 auf einer dem Pumpenraum 8 abgewandten Seite des Nebenkolbens 14 verjüngt. Oberhalb des Umschaltdrucks fördert die erfindungsgemäße Kolbenpumpe 1 nur noch mit dem Pumpenkolben 2 und nicht mehr mit dem Nebenkolben 14. Eine zum Fördern wirksame Kolbenfläche ist auf die Kolbenfläche des Pumpenkolbens 2 verkleinert, so dass sich der Förderdruck der Kolbenpumpe 1 weiter über den Umschaltdruck erhöhen lässt. Ein Antriebsmoment und eine Antriebsleistung der Kolbenpumpe 1 verringern sich, wenn der Umschaltdruck im Pumpenraum 8 überschritten wird, weil sich die wirksame Kolbenfläche wie beschrieben auf die Kolbenfläche des Pumpenkolbens 2 verkleinert. Der Förderdruck der Kolbenpumpe 1 lässt sich zumindest soweit erhöhen, dass ein Antriebsmoment und eine Antriebsleistung wieder den Wert beim Umschaltpunkt erreichen, bei größerem Antriebsmoment und größerer Antriebsleistung auch noch weiter. Zur Unterscheidung wird ein Druck über dem Umschaltdruck als hoher Druck und ein Druck unter dem Umschaltdruck als niedriger Druck bezeichnet. Hoher und niedriger Druck im Sinne der Erfindung sind also nicht absolut oder als Hoch- und Niederdruck zu verstehen, sondern durch den Umschaltdruck der Kolbenpumpe 1 festgelegt, über dem sich der Nebenkolben 14 nicht mehr mit dem Pumpenkolben 2 mitbewegt. The whole thing is designed so that at a switching pressure in the pump room 8th of for example 140 bar the clamping force, which is the secondary piston 14 on the pump piston 2 Holds so low is that the slave piston 14 no longer with the pump piston 2 moved, but in the cylinder bore 3 stops or due to the pressure in the pump room 8th to an annular stage 28 moves, with which the cylinder bore 3 on one of the pump room 8th opposite side of the slave piston 14 rejuvenated. Above the switching pressure promotes the piston pump according to the invention 1 only with the pump piston 2 and not with the slave piston anymore 14 , An effective for conveying piston surface is on the piston surface of the pump piston 2 reduced, so that the delivery pressure of the piston pump 1 continue to increase over the switching pressure. A drive torque and a drive power of the piston pump 1 decrease when the switching pressure in the pump room 8th is exceeded, because the effective piston surface as described on the piston surface of the pump piston 2 reduced. The delivery pressure of the piston pump 1 can be increased at least so far that a drive torque and a drive power again reach the value at the switching point, with a larger drive torque and greater drive power even further. For distinction, a pressure above the switching pressure is referred to as a high pressure and a pressure under the switching pressure as a low pressure. High and low pressure in the context of the invention are therefore not absolute or to be understood as high and low pressure, but by the switching pressure of the piston pump 1 set above which the slave piston 14 no longer with the pump piston 2 moved.

Im Anschluss an den zylindrischen Abschnitt 15, auf dem der Nebenkolben 14 angeordnet ist, verjüngt sich der Pumpenkolben 2 auf einem konischen Abschnitt 29 in Richtung zum Exzenter. Der konische Abschnitt 29 ist spitzwinklig und die Verjüngung so klein, dass die innere Dichtung 16 des Nebenkolbens 14 auch dann zwischen dem Nebenkolben 14 und dem Pumpenkolben 2 abdichtet, wenn sich der Nebenkolben 14 an einem durchmesserkleineren Ende des konischen Abschnitts 29 des Pumpenkolbens 2 befindet. Der konische Abschnitt 29 dient dazu, dass sich der Nebenkolben 24 nach Unterschreiten des Umschaltdrucks im Pumpenraum 8 wieder auf dem zylindrischen Abschnitt 15 des Pumpenkolbens 2 festspannt.Following the cylindrical section 15 on which the slave piston 14 is arranged, the pump piston tapers 2 on a conical section 29 towards the eccentric. The conical section 29 is acute-angled and the taper so small that the inner seal 16 of the slave piston 14 even between the slave piston 14 and the pump piston 2 seals when the slave piston 14 at a smaller diameter end of the conical section 29 of the pump piston 2 located. The conical section 29 serves to make the slave piston 24 after falling below the switching pressure in the pump room 8th again on the cylindrical section 15 of the pump piston 2 tightens.

Der Spannkolben 21, die Nut 17 mit den Kanälen 18 und dem Ringkanal 19, das in der Nut 21 und den Kanäle 18 und dem Ringkanal 19 enthaltene Gel 33 und die dünne und elastische Wandung 20 zwischen dem Ringkanal 19 und dem Pumpenkolben 2 bilden eine Spanneinrichtung 30, die vom Druck in der Pumpenraum 8 betätigt wird, so dass bei niedrigem Druck der Nebenkolben 14 auf dem Pumpenkolben 2 festgespannt ist und sich mit dem Pumpenkolben 2 mitbewegt und bei einem hohen Druck über dem Umschaltdruck löst, so dass sich der Pumpenkolben 2 ohne den Nebenkolben 14 bewegt. Die Spanneinrichtung 30 kann auch als mechanische Verbindung zwischen dem Pumpenkolben 2 und dem Nebenkolben 14 aufgefasst werden, die vom Druck im Pumpenraum 8 betätigt bzw. gelöst wird. Wie beschrieben ist die Verbindung geschlossen, d. h. der Nebenkolben 14 mit dem Pumpenkolben 2 verbunden, wenn der Druck im Pumpenraum 8 niedriger als der Umschaltdruck ist, und die Verbindung ist gelöst, d. h. der Nebenkolben 14 ist vom Pumpenkolben 2 gelöst, wenn der Druck im Pumpenraum 8 höher als der Umschaltdruck ist. Die Verbindung des Nebenkolben 14 mit dem Pumpenkolben 2 ist eine kraftschlüssige Verbindung, die durch Reibschluß zwischen dem Pumpenkolben 2 und dem Nebenkolben 14 wirkt. In der beschriebenen und dargestellten Ausführungsform ist die Verbindung zwischen dem Pumpenkolben 2 und dem Nebenkolben 14 eine druckbetätigte bzw. durch Druck lösenden Klemmverbindung.The tensioning piston 21 , the groove 17 with the channels 18 and the annular channel 19 that in the groove 21 and the channels 18 and the annular channel 19 contained gel 33 and the thin and elastic wall 20 between the ring channel 19 and the pump piston 2 form a clamping device 30 that from the pressure in the pump room 8th is actuated, so that at low pressure of the slave piston 14 on the pump piston 2 is tightened and with the pump piston 2 moved and released at a high pressure above the switching pressure, so that the pump piston 2 without the slave piston 14 emotional. The clamping device 30 Can also be used as a mechanical connection between the pump piston 2 and the slave piston 14 be understood from the pressure in the pump room 8th is pressed or released. As described, the connection is closed, ie the slave piston 14 with the pump piston 2 connected when the pressure in the pump room 8th lower than the switching pressure, and the connection is released, ie the slave piston 14 is from the pump piston 2 solved when the pressure in the pump room 8th higher than the switching pressure. The connection of the slave piston 14 with the pump piston 2 is a frictional connection, which by friction between the pump piston 2 and the slave piston 14 acts. In the embodiment described and illustrated, the connection between the pump piston 2 and the slave piston 14 a pressure-actuated or pressure-releasing clamp connection.

Der in axialer Richtung elastische Abdeckring 25 des Nebenkolbens 14, die beiden in ihm angeordneten Federringe 23, 24, die mit dem Spannkolben 21 zusammenwirken, und der Spannkolben 21 bilden eine Löseeinrichtung 31, die die Spanneinrichtung 30 löst, wenn der Umschaltdruck überschritten wird und im Pumpenraum 8 ein hoher Druck herrscht. The elastic in the axial direction cover ring 25 of the slave piston 14 , the two spring rings arranged in it 23 . 24 that with the tensioning piston 21 interact, and the tensioning piston 21 form a release device 31 that the tensioning device 30 triggers when the switching pressure is exceeded and in the pump room 8th a high pressure prevails.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19902018 A1 [0002] DE 19902018 A1 [0002]

Claims

Kolbenpumpe mit einem Pumpenkolben (1), der zu einer hin- und hergehenden Hubbewegung antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (2) einen Nebenkolben (14) aufweist und dass eine mechanische Verbindung zwischen dem Pumpenkolben (2) und dem Nebenkolben (14) besteht, die in Abhängigkeit des Drucks in einem Pumpenraum (8) lösbar ist. Piston pump with a pump piston ( 1 ), which is drivable for a reciprocating stroke movement, characterized in that the pump piston ( 2 ) a secondary piston ( 14 ) and that a mechanical connection between the pump piston ( 2 ) and the slave piston ( 14 ), which depends on the pressure in a pump room ( 8th ) is solvable.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare mechanische Verbindung eine kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Klemmverbindung ist.Piston pump according to claim 1, characterized in that the releasable mechanical connection is a frictional connection, in particular a clamping connection.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nebenkolben (14) ein Ringkolben ist, der den Pumpenkolben (2) umschließt. Piston pump according to claim 1, characterized in that the secondary piston ( 14 ) is an annular piston, the pump piston ( 2 ) encloses.

Kolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (2) einen sich verjüngenden Abschnitt (29) aufweist, dessen querschnittsgrößeres Ende auf einen Innenquerschnitt des Nebenkolbens (14) abgestimmt ist. Piston pump according to claim 3, characterized in that the pump piston ( 2 ) a tapered section ( 29 ), whose cross-sectional larger end on an inner cross section of the slave piston ( 14 ) is tuned.

Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nebenkolben (14) eine Spanneinrichtung (30) aufweist, die den Nebenkolben (14) am Pumpenkolben (2) in Abhängigkeit des Drucks im Pumpenraum (8) festspannt. Piston pump according to claim 1, characterized in that the secondary piston ( 14 ) a tensioning device ( 30 ), which the secondary piston ( 14 ) on the pump piston ( 2 ) as a function of the pressure in the pump chamber ( 8th ).

Kolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (30) ein unter Druck stehendes Gel (33) enthält, das den Nebenkolben (14) am Pumpenkolben (2) festspannt, und dass die Spanneinrichtung (30) eine druckbetätigte Löseeinrichtung (31) aufweist, die bei hohem Druck das Gel (33) entspannt und dadurch die Spanneinrichtung (30) löst. Piston pump according to claim 5, characterized in that the tensioning device ( 30 ) a pressurized gel ( 33 ) containing the secondary piston ( 14 ) on the pump piston ( 2 ) and that the tensioning device ( 30 ) a pressure actuated release device ( 31 ) which at high pressure releases the gel ( 33 ) and thereby the tensioning device ( 30 ) releases.

Kolbenpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Löseeinrichtung (31) einen Federring (23, 24) aufweist, der an einem Spannkolben (21) angreift, wobei der Spannkolben (21) einen mit dem Gel (33) gefüllten Raum im Nebenkolben (14) begrenzt, und dass der Federring (23, 24) mit ansteigendem Druck im Pumpenraum (8) den Spannkolben (21) derart beaufschlagt, dass sich das Volumen des Raums im Nebenkolben (14) vergrößert. Piston pump according to claim 6, characterized in that the release device ( 31 ) a spring washer ( 23 . 24 ), which on a tensioning piston ( 21 ), wherein the tensioning piston ( 21 ) one with the gel ( 33 ) filled space in the slave piston ( 14 ) and that the spring ring ( 23 . 24 ) with increasing pressure in the pump chamber ( 8th ) the tensioning piston ( 21 ) so acted that the volume of the space in the secondary piston ( 14 ).