DE102013206791A1 - Industrieroboter mit einer an einem Armausleger angeordneten Antriebsanordnung - Google Patents

Industrieroboter mit einer an einem Armausleger angeordneten Antriebsanordnung Download PDF

Info

Publication number
DE102013206791A1
DE102013206791A1 DE102013206791.7A DE102013206791A DE102013206791A1 DE 102013206791 A1 DE102013206791 A1 DE 102013206791A1 DE 102013206791 A DE102013206791 A DE 102013206791A DE 102013206791 A1 DE102013206791 A1 DE 102013206791A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
arm
drive
flanged
axis
boom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102013206791.7A
Other languages
English (en)
Inventor
Rainer Krumbacher
Andre Reekers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUKA Deutschland GmbH
Original Assignee
KUKA Roboter GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUKA Roboter GmbH filed Critical KUKA Roboter GmbH
Priority to DE102013206791.7A priority Critical patent/DE102013206791A1/de
Priority to CN201480034239.9A priority patent/CN105307824B/zh
Priority to PCT/EP2014/057438 priority patent/WO2014170237A1/de
Priority to US14/784,389 priority patent/US9950423B2/en
Priority to EP14716607.8A priority patent/EP2986422B1/de
Publication of DE102013206791A1 publication Critical patent/DE102013206791A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/10Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
    • B25J9/105Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements using eccentric means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/0009Constructional details, e.g. manipulator supports, bases
    • B25J9/0024Wrist motors at rear part of the upper arm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/02Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
    • B25J9/04Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
    • B25J9/046Revolute coordinate type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/10Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
    • B25J9/12Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements electric
    • B25J9/126Rotary actuators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S901/00Robots
    • Y10S901/19Drive system for arm
    • Y10S901/23Electric motor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Industrieroboter (1), aufweisend einen Roboterarm (2) mit einer Schwinge (5) und einem Armausleger (6), der mittels eines Gelenks schwenkbar an der Schwinge (5) gelagert ist und der wenigstens zwei weitere Glieder trägt, des Weiteren aufweisend einen am Armausleger (6) angeflanschten Armausleger-Antrieb (13), einen am Armausleger (6) angeflanschten ersten Handglied-Antrieb (14), der ausgebildet ist, eines der Handglieder (21, 22, 23) bezüglich des Armauslegers (6) zu bewegen, und einen am Armausleger (6) angeflanschten zweiten Handglied-Antrieb (15), der ausgebildet ist, ein anderes der Handglieder (21, 22, 23) bezüglich des Armauslegers (6) und/oder bezüglich des einen Handglieds (21, 22) zu bewegen, wobei der Armausleger-Antrieb (13) mit seiner Motorwelle (13a) in einem Abstand parallel versetzt zur Drehachse (A3) verlaufend ausgerichtet am Armausleger (6) angeflanscht ist, und sowohl der erste Handglied-Antrieb (14), als auch der zweite Handglied-Antrieb (15) mit ihren jeweiligen Motorwellen (14a, 15a) parallel in einem Abstand zueinander verlaufend und senkrecht zur Drehachse (A3) ausgerichtet in jeweiligen Abständen von der Drehachse (A3) verlaufend am Armausleger (6) angeflanscht sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Industrieroboter, aufweisend einen Roboterarm, der mehrere über Gelenke verbundene Glieder aufweist, von denen ein Glied als eine Schwinge ausgebildet ist und von denen ein anderes Glied als ein Armausleger ausgebildet ist, der mittels eines der Gelenke um eine Drehachse schwenkbar an einer Seite der Schwinge gelagert ist und wenigstens zwei weitere der Glieder trägt, die Handglieder des Roboterarms bilden, des Weiteren aufweisend einen am Armausleger angeflanschten Armausleger-Antrieb, der ausgebildet ist, den Armausleger bezüglich der Schwinge zu schwenken, einen am Armausleger angeflanschten ersten Handglied-Antrieb, der ausgebildet ist, eines der Handglieder bezüglich des Armauslegers zu bewegen, und einen am Armausleger angeflanschten zweiten Handglied-Antrieb, der ausgebildet ist, ein anderes der Handglieder bezüglich des Armauslegers und/oder bezüglich des einen Handglieds zu bewegen.
  • Aus der EP 2 024 144 B1 ist ein Industrieroboter bekannt, mit einer Roboterhand-Antriebsvorrichtung, die mehrere in einem Ausleger des Roboters angeordnete Antriebsmotoren mit Antriebswellen zum Antreiben einer Roboterhand des Auslegers aufweist, wobei wenigstens einer der Antriebsmotoren gegenüber wenigstens einem weiteren der Antriebsmotoren in axialer Richtung auf die Roboterhand nach vorne zu versetzt angeordnet ist und die Antriebswellen der Antriebsmotoren als parallel zueinander verlaufende Geradwellen ausgebildet sind, die vorne im Wesentlichen auf gleicher axialer Höhe enden, wobei drei Antriebswellen vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, dass ein Abstand der Antriebswelle eines mittleren Antriebsmotors zu einer der Antriebswellen zweier seitlicher Antriebsmotoren geringer ist, als die Summe der Radien der Motorgehäuse eines benachbarten Paars der axial gegeneinander versetzten Antriebsmotoren.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Industrieroboter zu schaffen, der trotz kompakter Baugröße, einen großen Arbeitsbereich aufweist.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch einen Industrieroboter, aufweisend einen Roboterarm, der mehrere über Gelenke verbundene Glieder aufweist, von denen ein Glied als eine Schwinge ausgebildet ist und von denen ein anderes Glied als ein Armausleger ausgebildet ist, der mittels eines der Gelenke um eine Drehachse schwenkbar an einer Seite der Schwinge gelagert ist und wenigstens zwei weitere der Glieder trägt, die Handglieder des Roboterarms bilden, des Weiteren aufweisend einen am Armausleger angeflanschten Armausleger-Antrieb, der ausgebildet ist, den Armausleger bezüglich der Schwinge zu schwenken, einen am Armausleger angeflanschten ersten Handglied-Antrieb, der ausgebildet ist, eines der Handglieder bezüglich des Armauslegers zu bewegen, und einen am Armausleger angeflanschten zweiten Handglied-Antrieb, der ausgebildet ist, ein anderes der Handglieder bezüglich des Armauslegers und/oder bezüglich des einen Handglieds zu bewegen, bei dem der Armausleger-Antrieb mit seiner Motorwelle in einem Abstand parallel versetzt zur Drehachse verlaufend ausgerichtet am Armausleger angeflanscht ist, und sowohl der erste Handglied-Antrieb, als auch der zweite Handglied-Antrieb mit ihren jeweiligen Motorwellen parallel in einem Abstand zueinander verlaufend und senkrecht zur Drehachse ausgerichtet in jeweiligen Abständen von der Drehachse verlaufend am Armausleger angeflanscht sind.
  • Industrieroboter sind Arbeitsmaschinen, die zur automatischen Handhabung und/oder Bearbeitung von Objekten mit Werkzeugen ausgerüstet werden können und mittels ihrer Gelenke in mehreren Bewegungsachsen beispielsweise hinsichtlich Orientierung, Position und Arbeitsablauf programmierbar sind.
  • Der Industrieroboter weist den Roboterarm und eine programmierbare Steuerung (Steuervorrichtung) auf, die während des Betriebs die Bewegungsabläufe des Industrieroboters steuert bzw. regelt, dadurch, dass ein oder mehrere automatisch oder manuell verstellbare Gelenke (Roboterachsen) durch insbesondere elektrische Antriebe bewegt werden, in dem die Steuerung die Antriebe steuert bzw. regelt.
  • Roboterarme können unter Anderem ein Gestell und ein relativ zum Gestell mittels eines ersten Gelenks drehbar gelagertes Karussell umfassen, an dem eine Schwinge mittels eines anderen Gelenks schwenkbar gelagert ist. An der Schwinge ist dabei ihrerseits ein Armausleger mittels eines weiteren Gelenks schwenkbar gelagert. Der Armausleger trägt eine Roboterhand, wobei insoweit der Armausleger und/oder die Roboterhand mehrere weitere Gelenke aufweisen können. Je nach konstruktiver Ausführung des Roboterarms können die möglichen Drehbewegungen eines oder mehrerer Gelenke bzw. Roboterachsen mittels mechanischen Festanschlägen oder steuerungstechnisch mittels Softwareschalter begrenzt werden.
  • Der mehrere über Gelenke verbundene Glieder aufweisende Roboterarm kann als ein Knickarmroboter mit mehreren seriell nacheinander angeordneten Gliedern und Gelenken konfiguriert sein, insbesondere kann der Roboterarm als ein Sechsachs-Knickarmroboter ausgebildet sein.
  • Der Armausleger trägt wenigstens zwei Handglieder zum Bewegen eines Handflansches, der zur Befestigung beispielsweise eines Roboterwerkzeugs ausgebildet ist. In einer bevorzugten Ausführungsform trägt der Armausleger drei Handglieder, von denen beispielsweise ein erstes Handglied durch den Vorderarm gebildet wird, der mittels eines Gelenks bezüglich des Grundarms um eine in Längserstreckung des Armauslegers verlaufende Vorderarm-Achse drehbar ist, ein zweites Handglied durch einen Handkörper gebildet wird, der mittels eines folgenden Gelenks bezüglich des Vorderarms, insbesondere einer Vorderarmgabel um eine senkrecht zur Vorderarm-Achse verlaufende Handachse schwenkbar gelagert ist und ein drittes Handglied durch den Handflansch gebildet wird, der um eine Handflansch-Achse drehbar gelagert ist.
  • Indem der Armausleger-Antrieb mit seiner Motorwelle in einem Abstand parallel versetzt zur Drehachse verlaufend ausgerichtet am Armausleger angeflanscht ist, wird in diesem Bereich Bauraum geschaffen, um zwei Handglied-Antriebe dort zumindest teilweise anordnen zu können. Durch eine solche Anordnung kann nahe dem Gelenk, welches den Armausleger schwenkbar mit der Schwinge verbindet, die wesentlichen Antriebe untergebracht werden, ohne dass die Antriebsgehäuse weit über die Kontur des Roboterarms vorstehen. Dadurch, dass die Antriebsgehäuse dann nicht mehr weit über die Kontur des Roboterarms vorstehen, kann beispielsweise die Schwinge sehr kurz und/oder kompakt ausgeführt werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass der Armausleger nicht mehr in eine Überkopfstellung geschwenkt werden könnte, weil eventuell zu weit überstehende Antriebsgehäuse beispielsweise mit dem Karussell kollidieren könnte.
  • Indem sowohl der erste Handglied-Antrieb, als auch der zweite Handglied-Antrieb mit ihren jeweiligen Motorwellen parallel in einem Abstand zueinander verlaufend und senkrecht zur Drehachse ausgerichtet in jeweiligen Abständen von der Drehachse verlaufend am Armausleger angeflanscht sind, kann der durch die axiale Länge des Armausleger-Antriebs geschaffene, sich in axialer Richtung der Drehachse erstreckender Konturbereich für eine nebeneinander liegende Anordnung der beiden Handglied-Antriebe genutzt werden, wodurch beispielsweise die in einer Grundstellung des Roboterarms sich ergebende Bauhöhe des Armauslegers sehr kompakt ist.
  • Als Grundstellung des Roboterarms kann eine Pose des Roboterarms verstanden werden, bei der in einer Bodenmontage des Industrieroboters die Schwinge mit ihrer Längserstreckung vertikal nach oben ausgerichtet angeordnet ist, der Armausleger in einem rechten Winkel zur Schwinge angeordnet ist, und insoweit horizontal ausgerichtet ist. In allen Ausführungsformen kann der Armausleger an lediglich einer Seite der Schwinge gelagert sein.
  • Generell können der erste Handglied-Antrieb und der zweite Handglied-Antrieb mit ihren jeweiligen Motorwellen in demselben Abstand von der Drehachse verlaufend am Armausleger angeflanscht sein.
  • Dabei können der erste Handglied-Antrieb und der zweite Handglied-Antrieb auf derselben Seite der Drehachse angeordnet sein. Dies ermöglicht auf einer der Drehachse den beiden Handglied-Antrieben gegenüberliegenden Seite auf Höhe des zwischen Armausleger und Schwinge liegenden Gelenk des Roboterarms Platz zu schaffen, um dort den Armausleger-Antrieb an den Armausleger anflanschen zu können. Der Armausleger-Antrieb ist dann insoweit bezüglich der Drehachse den Handglied-Antrieben gegenüberliegend angeordnet. Die Drehachse bezieht sich auf das Gelenk, welches den Armausleger mit der Schwinge drehbar verbindet.
  • In allen Ausführungen kann der erste Handglied-Antrieb und der zweite Handglied-Antrieb also mit ihren jeweiligen Motorwellen in einer Richtung von der Drehachse beabstandet am Armausleger angeflanscht sein, die entgegen derjenigen Richtung ausgerichtet ist, mit welcher die Motorwelle des Armausleger-Antriebs in einem Abstand parallel versetzt zur Drehachse verlaufend ausgerichtet am Armausleger angeflanscht ist.
  • Im Allgemeinen weist die Schwinge ein zweites Gelenk auf, das einem die Drehachse aufweisenden ersten Gelenk der Schwinge gegenüberliegt, wobei in diesem Fall vorgesehen sein kann, dass in einer Grundstellung des Industrieroboters, in welcher der Armausleger mit seiner Längserstreckung in einem rechten Winkel zur Längserstreckung der Schwinge ausgerichtet ist, der erste Handglied-Antrieb und der zweite Handglied-Antrieb mit ihren jeweiligen Motorwellen von der Drehachse weg, in Richtung des zweiten Gelenks zu versetzt am Armausleger angeflanscht sind.
  • Unter einer Grundstellen kann diejenige Pose des Roboterarms verstanden werden, in welcher auch eine Justage der Gelenke des Industrieroboters durchgeführt wird. Für eine solche Justage weist ein Industrieroboter üblicher Weise an jedem Gelenk miteinander fluchtende Justagemerkmale auf, wie beispielsweise Kerben in den Armgehäusen oder Justagebohrungen, in denen Justagewerkzeugsensoren eingesetzt werden können.
  • Eine mit ihren jeweiligen Motorwellen von der Drehachse weg, in Richtung des zweiten Gelenks zu versetzt am Armausleger angeflanschte Lage des ersten Handglied-Antriebs und des zweiten Handglied-Antriebs wird unter Anderem auch als ein negativer Versatz (Offset) bezeichnet.
  • Alternativ oder ergänzend kann die Schwinge ein zweites Gelenk aufweisen, das einem die Drehachse aufweisenden ersten Gelenk der Schwinge gegenüberliegt und in einer Grundstellung des Industrieroboters, in welcher der Armausleger mit seiner Längserstreckung in einem rechten Winkel zur Längserstreckung der Schwinge ausgerichtet ist, der Armausleger-Antrieb mit seiner Motorwelle von der Drehachse weg, in einer von dem zweiten Gelenk wegweisenden Richtung am Armausleger angeflanscht ist.
  • Auch hierbei kann unter einer Grundstellen diejenige Pose des Roboterarms verstanden werden, in welcher auch eine Justage der Gelenke des Industrieroboters durchgeführt wird. Für eine solche Justage weist ein Industrieroboter üblicher Weise an jedem Gelenk miteinander fluchtende Justagemerkmale auf, wie beispielsweise Kerben in den Armgehäusen oder Justagebohrungen, in denen Justagewerkzeugsensoren eingesetzt werden können.
  • Eine mit seiner Motorwelle von der Drehachse weg, in einer von dem zweiten Gelenk wegweisenden Richtung am Armausleger angeflanschte Lage des Armausleger-Antriebs wird unter Anderem auch als ein positiver Versatz (Offset) bezeichnet.
  • Der erste Handglied-Antrieb und der zweite Handglied-Antrieb können mit ihren jeweiligen Motorwellen in derselben Ebene liegend am Armausleger angeflanscht sein.
  • Der erste Handglied-Antrieb und der zweite Handglied-Antrieb können mit ihren jeweiligen Motorwellen insbesondere in einer Ebene liegend am Armausleger angeflanscht sein, die sich parallel zur Drehachse erstreckt.
  • Die Motorwelle des Armausleger-Antriebs kann generell an eine Stirnradstufe eines Getriebes angekoppelt sein, das ausgebildet ist, das den Armausleger mit der Schwinge schwenkbar verbindende Gelenk zu bewegen. Alternativ oder ergänzend zu einer Stirnradstufe kann die Motorwelle des Armausleger-Antriebs auch an einen Riementrieb eines Getriebes angekoppelt sein, das ausgebildet ist, das den Armausleger mit der Schwinge schwenkbar verbindende Gelenk zu bewegen.
  • Mittels einer Stirnradstufe und/oder eines Riementriebs kann ein Drehmoment über die exzentrisch, d. h. versetzt zur Drehachse angeordnete Motorwelle des Armausleger-Antriebs in ein Getriebe eingeleitet werden, das insbesondere konzentrisch zur Drehachse am dem Armausleger bzw. der Schwinge montiert ist.
  • In allen Ausführungen kann der Armausleger einen dritten Handglied-Antrieb aufweisen, der mit seiner Motorwelle parallel zu den Motorwellen des ersten Handglied-Antriebs und des zweiten Handglied-Antriebs ausgerichtet und mit seinem Antriebsgehäuse bezüglich der Antriebsgehäuse des ersten Handglied-Antriebs und des zweiten Handglied-Antriebs nach vorne auf eine Hand des Armauslegers zu versetzt am oder im Armausleger angeflanscht ist.
  • In einer solchen Ausführungsform trägt der Armausleger drei Handglieder, von denen beispielsweise ein erstes Handglied durch den Vorderarm gebildet wird, der mittels eines Gelenks bezüglich des Grundarms um eine in Längserstreckung des Armauslegers verlaufende Vorderarm-Achse drehbar ist, ein zweites Handglied durch einen Handkörper gebildet wird, der mittels eines folgenden Gelenks bezüglich des Vorderarms, insbesondere einer Vorderarmgabel um eine senkrecht zur Vorderarm-Achse verlaufende Handachse schwenkbar gelagert ist und ein drittes Handglied durch den Handflansch gebildet wird, der um eine Handflansch-Achse drehbar gelagert ist.
  • In allen geeigneten Ausführungen kann der Armausleger-Antrieb derart ausgebildet sein und/oder am Armausleger derart angeflanscht sein, dass ein dem Motorwellenausgang gegenüberliegendes axiales Stirnende des Armausleger-Antriebs in axialer Richtung der Drehachse des ersten Gelenks der Schwinge weniger weit vorsteht, als der äußere der beiden nebeneinander angeordneten Antriebe von erstem Handglied-Antrieb und zweitem Handglied-Antrieb.
  • Indem der Armausleger-Antrieb derart ausgebildet ist und/oder derart am Armausleger derart angeflanscht ist, dass ein dem Motorwellenausgang gegenüberliegendes axiales Stirnende des Armausleger-Antriebs in axialer Richtung der Drehachse des ersten Gelenks der Schwinge weniger weit vorsteht, als der äußere der beiden nebeneinander angeordneten Antriebe von erstem Handglied-Antrieb und zweitem Handglied-Antrieb, wird die durch die beiden Handglied-Antriebe vorgegebene Störkontur, in axialer Richtung der Drehachse betrachtet, durch den Armausleger-Antrieb nicht in negativer Weise vergrößert. Mit anderen Worten bleibt die durch die beiden Handglied-Antriebe vorgegeben Breite des Roboterarms im Bereich des Gelenks, welches den Armausleger mit Schwinge verbindet, erhalten. Der Armausleger-Antrieb soll in dieser Ausführungsform also derart ausgebildet oder angeflanscht sein, dass die Länge des Armausleger-Antriebs die Breite des Roboterarms im Bereich des Gelenks, welches den Armausleger mit Schwinge verbindet, nicht vergrößert. Dies hat den Vorteil, dass die Störkontur in diesem Bereich des Gelenks klein bleibt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist exemplarisch in den beigefügten schematischen Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht eines Industrieroboters mit einem erfindungsgemäßen Armausleger in einer Ansicht von schräg vorne,
  • 2 eine perspektivische Ansicht des Industrieroboters gemäß 1 mit dem Armausleger in einer Ansicht von schräg hinten,
  • 3 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung von Antrieben des Armauslegers gemäß 2,
  • 4 eine rückwärtige Ansicht der Anordnung von Antrieben des Armauslegers gemäß 3, und
  • 5 eine seitliche Ansicht der Anordnung von Antrieben des Armauslegers gemäß 3.
  • Die 1 zeigt einen Industrieroboter 1, der einen Roboterarm 2 aufweist. Der Roboterarm 2 umfasst im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels mehrere, nacheinander angeordnete und mittels Gelenke verbundene Glieder. Bei den Gliedern handelt es sich insbesondere um ein Gestell 3 und ein relativ zum Gestell 3 um eine vertikal verlaufende Achse A1 drehbar gelagertes Karussell 4. Weitere Glieder des Roboterarms 2 sind im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels eine Schwinge 5, ein Armausleger 6 und eine vorzugsweise mehrachsige Roboterhand 7 mit einer als Flansch 8 ausgeführten Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines nicht näher dargestellten Endeffektors. Die Schwinge 5 ist am unteren Ende, d. h. an einem zweiten Gelenk 12 der Schwinge 5, das auch als Schwingenlagerkopf bezeichnet werden kann, auf dem Karussell 4 um eine vorzugsweise horizontale Drehachse A2 schwenkbar gelagert. Am oberen Ende der Schwinge 5 ist an einem ersten Gelenk 11 der Schwinge 5 wiederum um eine ebenfalls vorzugsweise horizontale Achse A3 der Armausleger 6 schwenkbar gelagert. Dieser trägt endseitig die Roboterhand 7 mit ihren vorzugsweise drei Drehachsen A4, A5, A6.
  • Der Armausleger 6 weist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels ein schwenkbar an der Schwinge 5 gelagertes Armgehäuse 9 auf. An dem Armgehäuse 9 ist ein Handgrundgehäuse 10 des Armauslegers 6 um die Achse A4 drehbar gelagert.
  • In dieser in der 1 und 2 gezeigten Ausführungsform trägt der Armausleger 6 drei Handglieder, von denen ein erstes Handglied 21 durch den Vorderarm 21a gebildet wird, der mittels eines Gelenks bezüglich des Grundarms 9a um eine in Längserstreckung des Armauslegers 6 verlaufende Vorderarm-Achse (A4) drehbar ist, ein zweites Handglied 22 durch einen Handkörper 22a gebildet wird, der mittels eines folgenden Gelenks bezüglich des Vorderarms 21a, insbesondere einer Vorderarmgabel um eine senkrecht zur Vorderarm-Achse (A4) verlaufende Handachse (A5) schwenkbar gelagert ist und ein drittes Handglied 23 durch den Flansch 8 gebildet wird, der um eine Handflansch-Achse (A6) drehbar gelagert ist.
  • Als Grundstellung des Roboterarms 2 kann die in den 1 und 2 gezeigte Pose des Roboterarms 2 verstanden werden. In dieser Pose ist bei der dargestellten Bodenmontage des Industrieroboters 1 die Schwinge 5 mit ihrer Längserstreckung vertikal nach oben ausgerichtet angeordnet und der Armausleger 6 ist in einem rechten Winkel zur Schwinge 5 angeordnet und insoweit horizontal ausgerichtet.
  • Wie in 3 zur besseren Darstellung ohne Armgehäuse gezeigt, weist der Roboterarm 2 einen am Armausleger 6 angeflanschten Armausleger-Antrieb 13 auf, der ausgebildet ist, den Armausleger 6 bezüglich der Schwinge 5 zu schwenken.
  • Der Roboterarm 2 weist außerdem einen am Armausleger 6 angeflanschten ersten Handglied-Antrieb 14 auf, der ausgebildet ist, eines der Handglieder 21, 22, 23 bezüglich des Armauslegers 6 zu bewegen, und einen am Armausleger 6 angeflanschten zweiten Handglied-Antrieb 15 auf, der ausgebildet ist, ein anderes der Handglieder 21, 22, 23 bezüglich des Armauslegers 6 und/oder bezüglich des einen Handglieds 21 oder 22 zu bewegen.
  • Wie insbesondere in 4 zu erkennen, ist der Armausleger-Antrieb 13 mit seiner Motorwelle 13a in einem Abstand H1 parallel versetzt zur Drehachse A3 verlaufend ausgerichtet am Armausleger 6 angeflanscht. Außerdem sind sowohl der erste Handglied-Antrieb 14, als auch der zweite Handglied-Antrieb 15 mit ihren jeweiligen Motorwellen 14a, 15a parallel in einem Abstand D zueinander verlaufend und senkrecht zur Drehachse A3 ausgerichtet in jeweiligen Abständen H2 von der Drehachse A3 verlaufend am Armausleger 6 angeflanscht.
  • Der erste Handglied-Antrieb 14 und der zweite Handglied-Antrieb 15 sind dabei im argestellten Ausführungsbeispiel mit ihren jeweiligen Motorwellen 14a, 15a in demselben Abstand H2 von der Drehachse A3 verlaufend am Armausleger 6 angeflanscht.
  • Der erste Handglied-Antrieb 14 und der zweite Handglied-Antrieb 15 sind mit ihren jeweiligen Motorwellen 14a, 15a in einer Richtung von der Drehachse A3 beabstandet am Armausleger 6 angeflanscht, die entgegen derjenigen Richtung ausgerichtet ist, mit welcher die Motorwelle 13a des Armausleger-Antriebs 13 in einem Abstand H1 parallel versetzt zur Drehachse A3 verlaufend ausgerichtet am Armausleger 6 angeflanscht ist.
  • Der erste Handglied-Antrieb 14 und der zweite Handglied-Antrieb 15 sind mit ihren jeweiligen Motorwellen 14a, 15a in derselben Ebene E liegend am Armausleger 6 angeflanscht. Die Ebene E erstreckt sich dabei parallel zur Drehachse A3.
  • Zurückkommend auf die 2 ist am dortigen Ausführungsbeispiel dargestellt, dass die Schwinge 5 ein zweites Gelenk 12 aufweist, das dem die Drehachse A3 aufweisenden ersten Gelenk 11 der Schwinge 5 gegenüberliegt und in der gezeigten Grundstellung des Industrieroboters 1, in welcher der Armausleger 6 mit seiner Längserstreckung in einem rechten Winkel zur Längserstreckung der Schwinge 5 ausgerichtet ist, der erste Handglied-Antrieb 14 und der zweite Handglied-Antrieb 15 mit ihren jeweiligen Motorwellen 14a, 15a von der Drehachse A3 weg, in Richtung des zweiten Gelenks 12 zu versetzt am Armausleger 6 angeflanscht sind. Außerdem ist dabei der Armausleger-Antrieb 13 mit seiner Motorwelle 13a von der Drehachse A3 weg, in einer von dem zweiten Gelenk 12 wegweisenden Richtung am Armausleger 6 angeflanscht.
  • In den 3 und 4 ist dargestellt, wie die Motorwelle 13a des Armausleger-Antriebs 13 an eine beispielhafte Stirnradstufe 17a, 17b eines Getriebes 18 angekoppelt ist, das ausgebildet ist, das den Armausleger 6 mit der Schwinge 5 schwenkbar verbindende Gelenk 11 zu bewegen.
  • Mittels der Stirnradstufe 17a, 17b kann ein Drehmoment über die exzentrisch, d. h. versetzt zur Drehachse A3 angeordnete Motorwelle 13a des Armausleger-Antriebs 13 in das Getriebe 18 eingeleitet werden, das im dargestellten Ausführungsbeispiel konzentrisch zur Drehachse A3 an der Schwinge 5 montiert ist.
  • Wie in 3 außerdem zu sehen ist, weist der Armausleger 6 einen dritten Handglied-Antrieb 16 auf, der mit seiner Motorwelle 16a (4) parallel zu den Motorwellen 14a, 15a des ersten Handglied-Antriebs 14 und des zweiten Handglied-Antriebs 15 ausgerichtet und mit seinem Antriebsgehäuse bezüglich der Antriebsgehäuse des ersten Handglied-Antriebs 14 und des zweiten Handglied-Antriebs 15 nach vorne auf eine Hand des Armauslegers 6 zu versetzt am oder im Armausleger 6 angeflanscht ist.
  • Der Armausleger-Antrieb 13 ist derart ausgebildet bzw. derart am Armausleger 6 angeflanscht, dass ein dem Motorwellenausgang gegenüberliegendes axiales Stirnende 19 des Armausleger-Antriebs 13 in axialer Richtung der Drehachse A3 des ersten Gelenks 11 der Schwinge 5 weniger weit vorsteht, als der äußere, d. h. im dargestellten Ausführungsbeispiel der zweite Handglied-Antrieb 15.
  • Außer durch die 4 ist außerdem durch die 5 gezeigt, wie die mit ihren jeweiligen Motorwellen 14a, 15a von der Drehachse A3 weg, in Richtung des zweiten Gelenks 12 zu versetzt am Armausleger 6 angeflanschte Lage des ersten Handglied-Antriebs 14 und des zweiten Handglied-Antriebs 15 einen negativen Versatz, d. h. Offset N darstellen.
  • Außer durch die 4 ist außerdem durch die 5 gezeigt, wie die mit seiner Motorwelle 13a von der Drehachse A3 weg, in einer von dem zweiten Gelenk 12 wegweisenden Richtung am Armausleger 6 angeflanschte Lage des Armausleger-Antriebs 13 einen positiven Versatz, d. h. Offset P darstellt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 2024144 B1 [0002]

Claims (10)

  1. Industrieroboter (1), aufweisend einen Roboterarm (2), der mehrere über Gelenke verbundene Glieder aufweist, von denen ein Glied als eine Schwinge (5) ausgebildet ist und von denen ein anderes Glied als ein Armausleger (6) ausgebildet ist, der mittels eines der Gelenke um eine Drehachse (A3) schwenkbar an einer Seite der Schwinge (5) gelagert ist und wenigstens zwei weitere der Glieder trägt, die Handglieder des Roboterarms (2) bilden, des Weiteren aufweisend einen am Armausleger (6) angeflanschten Armausleger-Antrieb (13), der ausgebildet ist, den Armausleger (6) bezüglich der Schwinge (5) zu schwenken, einen am Armausleger (6) angeflanschten ersten Handglied-Antrieb (14), der ausgebildet ist, eines der Handglieder (21, 22, 23) bezüglich des Armauslegers (6) zu bewegen, und einen am Armausleger (6) angeflanschten zweiten Handglied-Antrieb (15), der ausgebildet ist, ein anderes der Handglieder (21, 22, 23) bezüglich des Armauslegers (6) und/oder bezüglich des einen Handglieds (21, 22) zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass der Armausleger-Antrieb (13) mit seiner Motorwelle (13a) in einem Abstand parallel versetzt zur Drehachse (A3) verlaufend ausgerichtet am Armausleger (6) angeflanscht ist, und sowohl der erste Handglied-Antrieb (14), als auch der zweite Handglied-Antrieb (15) mit ihren jeweiligen Motorwellen (14a, 15a) parallel in einem Abstand zueinander verlaufend und senkrecht zur Drehachse (A3) ausgerichtet in jeweiligen Abständen von der Drehachse (A3) verlaufend am Armausleger (6) angeflanscht sind.
  2. Industrieroboter nach Anspruch 1, bei dem der erste Handglied-Antrieb (14) und der zweite Handglied-Antrieb (15) mit ihren jeweiligen Motorwellen (14a, 15a) in demselben Abstand von der Drehachse (A3) verlaufend am Armausleger (6) angeflanscht sind.
  3. Industrieroboter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der erste Handglied-Antrieb (14) und der zweite Handglied-Antrieb (15) mit ihren jeweiligen Motorwellen (14a, 15a) in einer Richtung von der Drehachse (A3) beabstandet am Armausleger (6) angeflanscht sind, die entgegen derjenigen Richtung ausgerichtet ist, mit welcher die Motorwelle (13a) des Armausleger-Antriebs (13) in einem Abstand parallel versetzt zur Drehachse (A3) verlaufend ausgerichtet am Armausleger (6) angeflanscht ist.
  4. Industrieroboter nach Anspruch 3, bei dem die Schwinge (5) ein zweites Gelenk (12) aufweist, das einem die Drehachse (A3) aufweisenden ersten Gelenk (11) der Schwinge (5) gegenüberliegt und in einer Grundstellung des Industrieroboters (1), in welcher der Armausleger (6) mit seiner Längserstreckung in einem rechten Winkel zur Längserstreckung der Schwinge (5) ausgerichtet ist, der erste Handglied-Antrieb (14) und der zweite Handglied-Antrieb (15) mit ihren jeweiligen Motorwellen (14a, 15a) von der Drehachse (A3) weg, in Richtung des zweiten Gelenks (12) zu versetzt am Armausleger (6) angeflanscht sind.
  5. Industrieroboter nach Anspruch 3 oder 4, bei dem die Schwinge (5) ein zweites Gelenk (12) aufweist, das einem die Drehachse (A3) aufweisenden ersten Gelenk (11) der Schwinge (5) gegenüberliegt und in einer Grundstellung des Industrieroboters (1), in welcher der Armausleger (6) mit seiner Längserstreckung in einem rechten Winkel zur Längserstreckung der Schwinge (5) ausgerichtet ist, der Armausleger-Antrieb (13) mit seiner Motorwelle (13a) von der Drehachse (A3) weg, in einer von dem zweiten Gelenk (12) wegweisenden Richtung am Armausleger (6) angeflanscht ist.
  6. Industrieroboter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem der erste Handglied-Antrieb (14) und der zweite Handglied-Antrieb (15) mit ihren jeweiligen Motorwellen (14a, 15a) in derselben Ebene liegend am Armausleger (6) angeflanscht sind.
  7. Industrieroboter nach Anspruch 6, bei dem der erste Handglied-Antrieb (14) und der zweite Handglied-Antrieb (15) mit ihren jeweiligen Motorwellen (14a, 15a) in einer Ebene liegend am Armausleger (6) angeflanscht sind, die sich parallel zur Drehachse (A3) erstreckt.
  8. Industrieroboter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die Motorwelle (13a) des Armausleger-Antriebs (13) an eine Stirnradstufe (17a, 17b) und/oder einen Riementrieb eines Getriebes (18) angekoppelt ist, das ausgebildet ist, das den Armausleger (6) mit der Schwinge (5) schwenkbar verbindende Gelenk (11) zu bewegen.
  9. Industrieroboter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Armausleger (6) einen dritten Handglied-Antrieb (16) aufweist, der mit seiner Motorwelle (16a) parallel zu den Motorwellen (14a, 15a) des ersten Handglied-Antriebs (14) und des zweiten Handglied-Antriebs (15) ausgerichtet und mit seinem Antriebsgehäuse bezüglich der Antriebsgehäuse des ersten Handglied-Antriebs (14) und des zweiten Handglied-Antriebs (15) nach vorne auf eine Hand des Armauslegers (6) zu versetzt am oder im Armausleger (6) angeflanscht ist.
  10. Industrieroboter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem der Armausleger-Antrieb (13) derart ausgebildet ist und/oder am Armausleger (6) derart angeflanscht ist, dass ein dem Motorwellenausgang gegenüberliegendes axiales Stirnende (19) des Armausleger-Antriebs (13) in axialer Richtung der Drehachse (A3) des ersten Gelenks (11) der Schwinge (5) weniger weit vorsteht, als der äußere der beiden nebeneinander angeordneten Antriebe von erstem Handglied-Antrieb (14) und zweitem Handglied-Antrieb (15).
DE102013206791.7A 2013-04-16 2013-04-16 Industrieroboter mit einer an einem Armausleger angeordneten Antriebsanordnung Pending DE102013206791A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013206791.7A DE102013206791A1 (de) 2013-04-16 2013-04-16 Industrieroboter mit einer an einem Armausleger angeordneten Antriebsanordnung
CN201480034239.9A CN105307824B (zh) 2013-04-16 2014-04-11 具有设置在悬臂上的驱动器布局的工业机器人
PCT/EP2014/057438 WO2014170237A1 (de) 2013-04-16 2014-04-11 Industrieroboter mit einer an einem armausleger angeordneten antriebsanordnung
US14/784,389 US9950423B2 (en) 2013-04-16 2014-04-11 Industrial robot with a drive arrangement arranged on an arm extension
EP14716607.8A EP2986422B1 (de) 2013-04-16 2014-04-11 Industrieroboter mit einer an einem armausleger angeordneten antriebsanordnung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013206791.7A DE102013206791A1 (de) 2013-04-16 2013-04-16 Industrieroboter mit einer an einem Armausleger angeordneten Antriebsanordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013206791A1 true DE102013206791A1 (de) 2014-10-16

Family

ID=50478414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013206791.7A Pending DE102013206791A1 (de) 2013-04-16 2013-04-16 Industrieroboter mit einer an einem Armausleger angeordneten Antriebsanordnung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9950423B2 (de)
EP (1) EP2986422B1 (de)
CN (1) CN105307824B (de)
DE (1) DE102013206791A1 (de)
WO (1) WO2014170237A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426129A (zh) * 2016-12-26 2017-02-22 重庆乐铠机器人技术开发有限责任公司 一种多节式机械臂装置
CN108068106A (zh) * 2017-12-25 2018-05-25 上海交通职业技术学院 一种基于有序单开链的机器人抓取装置
EP3587051A1 (de) * 2018-06-25 2020-01-01 LG Electronics Inc. Roboter
WO2020043680A2 (de) 2018-08-31 2020-03-05 Sauter Feinmechanik Gmbh Vorrichtung zum spanenden bearbeiten von werkstücken
US11173594B2 (en) 2018-06-25 2021-11-16 Lg Electronics Inc. Robot

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014222678A1 (de) * 2014-11-06 2016-05-12 Kuka Roboter Gmbh Verfahren und System zum Stillsetzen von Achsen eines Industrieroboters
JP5975129B1 (ja) 2015-03-02 2016-08-23 株式会社安川電機 ロボット
JP1545076S (de) * 2015-07-09 2016-03-07
JP1545077S (de) * 2015-07-09 2016-03-07
JP1545078S (de) * 2015-07-09 2016-03-07
CA165885S (en) * 2015-08-21 2016-07-08 Schuler Ag Robot
TWD176129S (zh) * 2015-09-24 2016-06-01 上銀科技股份有限公司 機械手臂
JP1558048S (de) * 2015-10-30 2016-09-05
US10252420B2 (en) * 2017-06-09 2019-04-09 Precise Automation, Inc. Collaborative robot
US10173323B2 (en) * 2017-06-09 2019-01-08 Precise Automation, Inc. Collaborative robot
DE102018202459B3 (de) * 2018-02-19 2019-02-21 Kuka Deutschland Gmbh Roboterarm mit wenigstens einem Verformungselement
DE102018107142A1 (de) * 2018-03-26 2019-09-26 M-Robot OHG Manipulatoreinrichtung
CN111376240B (zh) * 2018-12-29 2022-02-22 深圳市优必选科技有限公司 多轴机械臂及机械手
CN109807196B (zh) * 2019-03-08 2020-12-15 安徽机电职业技术学院 一种检查机器人
JP2020151802A (ja) * 2019-03-20 2020-09-24 ファナック株式会社 ロボットの線条体処理構造
CN110587131A (zh) * 2019-10-16 2019-12-20 宁夏吴忠市好运电焊机有限公司 一种新型机器人激光焊接机
CN110587194A (zh) * 2019-10-16 2019-12-20 重庆工业职业技术学院 一种电子产品用仿生焊接机械手
CN110587591A (zh) * 2019-10-21 2019-12-20 江苏图灵智能机器人有限公司 一种五关节搬运机器人机构
JP7440240B2 (ja) * 2019-10-23 2024-02-28 ファナック株式会社 ロボット
CN114161395B (zh) * 2021-12-30 2022-05-31 佳木斯大学 一种软体的机械气动臂式机器人
US11831223B1 (en) 2023-02-17 2023-11-28 Elliott BAKER Electromechanical programmable motor controller

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2908523A1 (de) * 1979-03-05 1981-01-29 Jungheinrich Unternehmensverw Automatisches arbeitsgeraet
DE4001885A1 (de) * 1990-01-23 1991-07-25 Kuka Schweissanlagen & Roboter Mehrachsiger industrieroboter
EP2024144B1 (de) 2006-05-12 2012-01-25 KUKA Roboter GmbH Roboterhand-antriebsvorrichtung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4676002A (en) * 1984-06-25 1987-06-30 Slocum Alexander H Mechanisms to determine position and orientation in space
JPH0641117B2 (ja) * 1986-06-13 1994-06-01 株式会社日立製作所 ロボツトの手首装置
US5697255A (en) * 1993-09-21 1997-12-16 Kabushiki Kaisha Fujikoshi Vertical non-parallel link type robot
IT1272083B (it) * 1993-12-17 1997-06-11 Comau Spa Robot industriale con gruppi riduttori integrati.
JPH10175188A (ja) * 1996-12-17 1998-06-30 Fanuc Ltd ロボットの構造
DE19817606A1 (de) * 1998-04-17 1999-10-21 Kuka Roboter Gmbh Vorrichtung zum Antrieb einer Roboterhand
JP2000141270A (ja) * 1998-11-06 2000-05-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 多関節型ロボット
DE10033224C1 (de) * 2000-07-07 2001-12-20 Kuka Roboter Gmbh Roboter
US7441584B2 (en) * 2006-03-02 2008-10-28 T.H.T Presses, Inc. Semi-solid molding method and apparatus
JP4233578B2 (ja) * 2006-08-10 2009-03-04 ファナック株式会社 産業用ロボットの手首駆動構造
DE102008054501A1 (de) * 2008-12-10 2010-06-17 Kuka Roboter Gmbh Industrieroboter und Verfahren zum Betreiben eines Industrieroboters
CN102079089A (zh) * 2009-11-30 2011-06-01 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 机器人
CN102398270B (zh) * 2010-09-16 2014-03-26 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 机器人臂部件
JP5344315B2 (ja) * 2010-11-04 2013-11-20 株式会社安川電機 ロボットの手首構造及びロボット

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2908523A1 (de) * 1979-03-05 1981-01-29 Jungheinrich Unternehmensverw Automatisches arbeitsgeraet
DE4001885A1 (de) * 1990-01-23 1991-07-25 Kuka Schweissanlagen & Roboter Mehrachsiger industrieroboter
EP2024144B1 (de) 2006-05-12 2012-01-25 KUKA Roboter GmbH Roboterhand-antriebsvorrichtung

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426129A (zh) * 2016-12-26 2017-02-22 重庆乐铠机器人技术开发有限责任公司 一种多节式机械臂装置
CN106426129B (zh) * 2016-12-26 2018-11-02 重庆乐铠机器人技术开发有限责任公司 一种多节式机械臂装置
CN108068106A (zh) * 2017-12-25 2018-05-25 上海交通职业技术学院 一种基于有序单开链的机器人抓取装置
EP3587051A1 (de) * 2018-06-25 2020-01-01 LG Electronics Inc. Roboter
US11173594B2 (en) 2018-06-25 2021-11-16 Lg Electronics Inc. Robot
US11292121B2 (en) 2018-06-25 2022-04-05 Lg Electronics Inc. Robot
WO2020043680A2 (de) 2018-08-31 2020-03-05 Sauter Feinmechanik Gmbh Vorrichtung zum spanenden bearbeiten von werkstücken

Also Published As

Publication number Publication date
US20160114480A1 (en) 2016-04-28
CN105307824B (zh) 2017-06-20
US9950423B2 (en) 2018-04-24
WO2014170237A1 (de) 2014-10-23
EP2986422A1 (de) 2016-02-24
CN105307824A (zh) 2016-02-03
EP2986422B1 (de) 2023-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2986422B1 (de) Industrieroboter mit einer an einem armausleger angeordneten antriebsanordnung
DE102004002416B4 (de) Knickarmroboter
EP2862677B1 (de) Verfahren zum Handhaben von Objekten mittels wenigstens zweier Industrieroboter
DE102010007631B4 (de) Parallelroboter mit einem Handgelenkabschnitt mit drei Freiheitsgraden
EP2666600B1 (de) Industrieroboter mit in einem Handgrundgehäuse sich erstreckenden Antrieben
DE2751579C2 (de) Motorgetriebener Manipulator
EP2359988B1 (de) Verfahren zum Kalibrieren eines Parallelroboters
DE2649123C2 (de) Programmierbarer Manipulator
DE102015216550A1 (de) Robotergreifer
DE112010005838B4 (de) Deckenbefestigter SCARA-Roboter
EP0097191A1 (de) Montageroboter.
DE2703793A1 (de) Biegsamer roboterarm
DE102013205008B4 (de) Vorrichtung zur Erzielung vorteilhafter kinematischer Eigenschaften bei der Verschwenkung programmgesteuert bewegter, rotationssymmetrisch wirkender Werkzeuge
DE102013216449A1 (de) Industrieroboter mit wenigstens einem Antrieb
EP0133499A2 (de) Getriebekopf für Manipulatoren
DE202013002958U1 (de) Industrieroboter mit einer elektrischen Schnittstelle für einen Versorgungsleitungsstrang
EP2743039B1 (de) Roboterarm
DE3528769A1 (de) Schwenkarmroboter
DE102015200374A1 (de) Getriebe, elektrische Antriebsvorrichtung und Industrieroboter
DE69402036T2 (de) Industrieroboter
DE112016004041T5 (de) Eine verbindungsgliedbedienungsseinrichtung verwendende verbundarbeitseinrichtung
DE112017001036T5 (de) Linearer aus- und einfahrmechanismus und roboterarmmechanismus
DE102015102014A1 (de) Roboter und daraus bestehende Roboterstraße sowie Verfahren zum Steuern des Roboters
EP2681016A1 (de) Parallelroboter und steuerungsverfahren
DE3805528A1 (de) Fuer automatische manipulatoren bestimmtes gelenkgetriebe

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R082 Change of representative

Representative=s name: EGE LEE & PARTNER PATENTANWAELTE PARTGMBB, DE

Representative=s name: BOESS, DIETER ALEXANDER, DIPL.-ING. (UNIV.), DE

R082 Change of representative

Representative=s name: BOESS, DIETER ALEXANDER, DIPL.-ING. (UNIV.), DE

R012 Request for examination validly filed
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings