DE102012208809A1 - Steuerventil eines Nockenwellenverstellers - Google Patents

Steuerventil eines Nockenwellenverstellers Download PDF

Info

Publication number
DE102012208809A1
DE102012208809A1 DE102012208809A DE102012208809A DE102012208809A1 DE 102012208809 A1 DE102012208809 A1 DE 102012208809A1 DE 102012208809 A DE102012208809 A DE 102012208809A DE 102012208809 A DE102012208809 A DE 102012208809A DE 102012208809 A1 DE102012208809 A1 DE 102012208809A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
control
control valve
control sleeve
spring element
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102012208809A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102012208809B4 (de
Inventor
Ali BAYRAKDAR
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102012208809.1A priority Critical patent/DE102012208809B4/de
Priority to CN201380027364.2A priority patent/CN104379883B/zh
Priority to US14/402,561 priority patent/US9458942B2/en
Priority to PCT/EP2013/054677 priority patent/WO2013174531A1/de
Priority to PCT/EP2013/057055 priority patent/WO2013174563A1/de
Publication of DE102012208809A1 publication Critical patent/DE102012208809A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102012208809B4 publication Critical patent/DE102012208809B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • F16K11/0716—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides with fluid passages through the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F01L2001/0475—Hollow camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F01L2001/0476—Camshaft bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/34423—Details relating to the hydraulic feeding circuit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/34423—Details relating to the hydraulic feeding circuit
    • F01L2001/34426—Oil control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/34423—Details relating to the hydraulic feeding circuit
    • F01L2001/34426—Oil control valves
    • F01L2001/3443—Solenoid driven oil control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/34423—Details relating to the hydraulic feeding circuit
    • F01L2001/34426—Oil control valves
    • F01L2001/34433—Location oil control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/3445—Details relating to the hydraulic means for changing the angular relationship
    • F01L2001/34453—Locking means between driving and driven members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L5/00—Slide valve-gear or valve-arrangements
    • F01L5/14—Slide valve-gear or valve-arrangements characterised by the provision of valves with reciprocating and other movements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
    • F16K11/0712—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides comprising particular spool-valve sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
    • F16K15/182—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism
    • F16K15/1823—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism for ball check valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • F16K27/048—Electromagnetically actuated valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0603—Multiple-way valves
    • F16K31/061—Sliding valves
    • F16K31/0613—Sliding valves with cylindrical slides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/86622—Motor-operated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/86622—Motor-operated
    • Y10T137/8663—Fluid motor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/8667—Reciprocating valve
    • Y10T137/86694—Piston valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/8667—Reciprocating valve
    • Y10T137/86694—Piston valve
    • Y10T137/86702—With internal flow passage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/8667—Reciprocating valve
    • Y10T137/86694—Piston valve
    • Y10T137/8671—With annular passage [e.g., spool]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/86759—Reciprocating
    • Y10T137/86767—Spool
    • Y10T137/86775—With internal passage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Es wird ein Steuerventil (4) zur Steuerung von Druckmittelströmen eines Nockenwellenverstellers angegeben, welches eine im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgeführte Steuerhülse (6), die innerhalb einer Ummantelung (8) angeordnet ist, und einen innerhalb der Steuerhülse (6) entgegen einer Federkraft eines Federelements (14) axial verschiebbar geführten Steuerkolben (12) umfasst, wobei die Steuerhülse (6) an einem axialen Ende einen Boden (22) aufweist, der als axiale Anlagefläche für das Federelement (14) dient.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft ein Steuerventil zur Steuerung von Druckmittelströmen eines Nockenwellenverstellers, welches eine im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgeführte Steuerhülse, die innerhalb einer Ummantelung angeordnet ist, und einen innerhalb der Steuerhülse entgegen einer Federkraft eines Federelements axial verschiebbar geführten Steuerkolben umfasst.
  • Hintergrund der Erfindung
  • In einer Verbrennungsmaschine eines Kraftfahrzeugs wird üblicherweise zur Betätigung der Gaswechselventile eine Nockenwelle eingesetzt, welche in Antriebsverbindung mit einer Kurbelwelle steht. Dabei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, während des Betriebs der Verbrennungsmaschine Einfluss auf die Öffnungs- und Schließzeiten der Gaswechselventile nehmen zu können. Durch die Einstellung der Öffnungs- und Schließzeitpunkte, beispielsweise in Abhängigkeit von der aktuellen Drehzahl, können insbesondere der Treibstoffverbrauch gesenkt, das Abgasverhalten positiv beeinflusst und der Motorwirkungsgrad erhöht werden.
  • Die Variabilität der Gaswechselventilsteuerzeiten wird regelmäßig durch eine relative Änderung der Phasenlage der Nockenwelle zur Kurbelwelle erzielt. Hierzu wird üblicherweise ein sogenannter Nockenwellenversteller in den Antriebsstrang integriert, über welchen das Drehmoment von der Kurbelwelle auf die Nockenwelle übertragen wird. Der Sitz moderner Nockenwellenversteller befindet sich beispielsweise am antriebsseitigen Ende der Nockenwelle, auf einer Zwischenwelle, einem nicht rotierenden Bauteil oder auf der Kurbelwelle.
  • Der Nockenwellenversteller ist dabei derart ausgebildet, dass während des Betriebs die Phasenlage zwischen Kurbelwelle und Nockenwelle sicher gehalten und bei Bedarf die Nockenwelle in einem gewissen Winkelbereich gegenüber der Kurbelwelle verdreht werden kann. Dazu ist der Nockenwellenversteller im Wesentlichen mit zumindest zwei gegeneinander wirkenden Druckkammern ausgebildet. Durch gezieltes Verbinden der Druckkammern mit einer Druckmittelpumpe bzw. mit einem Druckmitteltank kann die Phase der Nockenwelle relativ zur Kurbelwelle eingestellt oder gehalten werden.
  • Die Druckmittelzufuhr zu und die Druckmittelabfuhr von den Druckkammern wird dabei in der Regel mittels eines Steuerventils, meist in Form eines Mehrwege-Schieberventils, gesteuert. Dieses umfasst üblicherweise als wesentliche Komponenten eine Steuerhülse und einen in der Steuerhülse axial gegen die Federkraft eines Federelements verschiebbar aufgenommenen Steuerkolben, der von einem Aktuator, typischerweise ein Elektromagnet, betätigt wird. Außerdem weist das Steuerventil insbesondere einen Druckmittelanschluss, einen Ablaufanschluss sowie Arbeitsanschlüsse auf, über die das Druckmittel in eine Druckkammer eingeleitet bzw. aus einer Druckkammer abgeleitet werden kann. Zur schaltbaren Verteilung des Druckmittels auf die Arbeitsanschlüsse ist weiter eine Ummantelung vorgesehen, die entsprechende Druckmittelkanäle zu einem über den Steuerkolben betätigbaren Druckraum aufweist. In Abhängigkeit von der Stellung des Steuerkolbens ist beispielsweise eine der Druckkammern über einen der Arbeitsanschlüsse mit dem Zufuhranschluss verbunden und wird mit Druckmittel befüllt. Gleichzeitig kommuniziert die gegenläufige Druckkammer über den ihr zugeordneten Arbeitsanschluss mit dem Ablaufanschluss am Steuerventil und wird dabei entleert.
  • In einer gängigen Bauart ist ein derartiges Steuerventil beispielsweise als ein sogenanntes Zentralventil ausgestaltet, welches in eine Zentralbohrung des Nockenwellenverstellers eingesetzt und mit der Nockenwelle verschraubt wird.
  • Ein Steuerventil der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE 10 2010 026 853 A1 oder aus der DE 10 2008 004 591 A1 bekannt. Gemäß der DE 10 2008 004 591 A1 ist das Steuerventil in eine Zentralschraube eingesetzt, die ihrerseits unter Anbindung des Nockenwellenverstellers mit einer Nockenwelle verschraubt wird.
  • Um den mechanischen Belastungen während des Betriebs des Steuerventils standhalten zu können, ist bei dem Steuerventil entsprechend der DE 10 2008 004 591 A1 zur Abstützung des Federelements eine massiv geformte Federaufnahme vorgesehen, die sich an der Ummantelung abstützt. Auch bei dem Steuerventil entsprechend der DE 10 2010 026 853 A1 ist eine massive Federaufnahme eingebracht, die einen Teil der Ummantelung bildet.
  • Aus der DE 10 2009 051 519 A1 ist weiter bekannt, zur Abstützung des Federelements einen separaten Federteller vorzusehen, der sich seinerseits an der Ummantelung abstützt.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Steuerventil der eingangs genannten Art dahingehend weiter zu bilden, das es möglichst einfach und kostengünstig herzustellen ist.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die gestellte Aufgabe wird für ein Steuerventil der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Steuerhülse an einem axialen Ende einen Boden aufweist, der als axiale Anlagefläche für das Federelement dient.
  • Die Erfindung geht dabei in einem ersten Schritt von der Überlegung aus, dass eine Federaufnahme aus der Ummantelung einen zusätzlichen Materialaufwand mit sich bringt. Die Ummantelung ist in der Regel aus einem Kunststoff gefertigt, so dass eine entsprechend massive Auslegung notwendig wird. Entsprechend der DE 10 2010 026 853 A1 ist das durch die Federaufnahme der Ummantelung gebildete Gegenlager zusätzlich über einen verstärkten Abschnitt der Steuerhülse gestützt. Das Einsetzen eines separaten Bauteils zur Abstützung des Federelements wiederum stellt einen zusätzlichen Herstellungs- und Montageschritt dar, wodurch sich die Kosten des Steuerventils erhöhen.
  • In einem zweiten Schritt erkennt die Erfindung, dass ein Gegenlager zur Abstützung des Federelements in überraschend einfacher Weise dadurch gebildet werden kann, dass die Steuerhülse an einem axialen Ende mit einem Boden ausgebildet wird, wobei der Boden als axiale Anlagefläche für das Federelement herangezogen wird. Die Steuerhülse ist üblicherweise aus einem Metall gefertigt. Der Boden kann insbesondere spanlos, beispielsweise durch ein Tiefziehverfahren, eingebracht werden. Zur Montage braucht lediglich die Steuerhülse in die Ummantelung eingesetzt werden. Da sich der Boden flächig an der Ummantelung abstützen kann, ist kein zusätzlicher Materialeintrag an der Ummantelung notwendig.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst der Boden eine Ausnehmung, die axial von einem Fortsatz der Ummantelung formschlüssig durchgriffen wird. Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass die Ummantelung sogleich als Einführ- oder Stabilisierungshilfe für das Federelement genutzt wird. Beispielsweise kann der Fortsatz dornförmig ausgebildet sein und als Aufnahmeelement für eine Schraubenfeder wirken. Der Dornfortsatz zentriert die Schraubenfeder beim Einsetzen. Zugleich bildet er eine seitliche Führung für das aufgesetzte Federelement. Durch den formschlüssigen Durchgriff der Ummantelung durh die Ausnehmung wird die Steuerhülse weiter im Steuerventil fixiert.
  • Vorteilhafterweise ist die Ausnehmung mit einer mehrzähligen zyklischen Drehsymmetrie, insbesondere blumenförmig, ausgebildet. Durch eine mehrzählige Drehsymmetrie wird bei vergleichsweise einfacher Herstellung erreicht, dass die Steuerhülse drehfest in der Ummantelung fixiert ist. Eine mehrzählige zyklische Drehsymmetrie ist beispielsweise über eine Ausnehmung gegeben, die als ein Mehrkant ausgebildet ist. Bei einer blumenförmigen Ausgestaltung ragen zwischen „blätterförmigen” Ausnehmungen Auflagebereiche nach innen, auf denen seinerseits das Federelement abgestützt ist.
  • Die Erfindung bietet als einen weiteren Vorteil, dass der Boden der Steuerhülse zugleich als ein axiales Gegenlager für ein Rückschlagventil dienen kann. In diesem Fall entfällt der Einsatz eines zusätzlichen Gegenlagers für das Rückschlagventil. Ist ein Durchgriff der Ummantelung durch eine Ausnehmung im Boden der Steuerhülse vorgesehen, so kann vorteilhaft dieser Durchgriff hohl ausgebildet sein. Das Rückschlagventil kann sich dann an radial gegenüber dem Material des „Durchgriffs” weiter nach innen erstreckenden Auflageflächen des Bodens abstützen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Ausführungsbeispiele der Erfindungen werden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
  • 1: In einem Querschnitt ein Steuerventil für einen hydraulischen Nockenwellenversteller,
  • 2: in einem Querschnitt eine Steuerhülse aus dem Steuerventil gemäß 1 und
  • 3: in einer Aufsicht den Boden der Steuerhülse entsprechend 2.
  • Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
  • In 1 ist in einem Querschnitt ein Steuerventil 4 in Form eines Zentralventils dargestellt. Das Steuerventil 4 kann in eine Zentralbohrung eines Nockenwellenverstellers oder in eine Zentralschraube eingesetzt werden. Das Steuerventil 4 umfasst im Wesentlichen eine Steuerhülse 6, die in einer Ummantelung 8 aufgenommen ist. Im Inneren der Steuerhülse 6 ist ein Steuerkolben 12 axial verschiebbar gelagert. Der Steuerkolben 12 ist dabei mittels eines Federelements 14 vorgespannt. Aus der eingezeichneten Position kann der Steuerkolben 12 entgegen der Federkraft des Federelements 14 in die Steuerhülse 6 eingeschoben werden.
  • Zur Betätigung des Steuerkolbens 12 kann an seiner axial außenliegenden Stirnseite ein Aktuator, beispielsweise ein Elektromagnet mit einem Stößel, angreifen. Ein insbesondere durch die Federkraft des Federelements 14 bewirktes axiales Herausgleiten von Steuerkolben 12 oder Steuerhülse 6 aus der Ummantelung 8 wird durch einen Sicherungsring verhindert.
  • In der gezeigten Ansicht ist ein zwischen dem Steuerkolben 12 und der Steuerhülse 6 gebildeter Druckmittelraum 16 erkennbar, der beispielsweise über eine Axialbohrung in der Nockenwelle oder in einer Zentralschraube mit einer Druckleitung des hydraulischen Systems verbunden ist. Dazu sind in der Steuerhülse 6 Radialbohrungen 18 eingebracht, die strömungstechnisch mit Axialnuten 20 in der Ummantelung 8 verbunden sind. Die Nuten 20 ihrerseits stehen strömungstechnisch mit der beschriebenen Axialbohrung in Verbindung.
  • An einem axialen Ende ist die Steuerhülse 6 mit einem Boden 22 ausgebildet. Dieser Boden 22 bildet eine axiale Anlagefläche für das Federelement 14. Die dargestellte Schraubenfeder liegt mit einem Ende unmittelbar dem Boden 22 auf. Das andere Ende der Schraubenfeder wirkt gegen einen Bund im Inneren des Steuerkolbens 12.
  • Im Boden 22 ist eine Ausnehmung 24 eingebracht. Durch diese Ausnehmung 24 erstreckt sich ein Fortsatz 25, der als Teil der Ummantelung 8 ausgebildet ist. Die Steuerhülse 6 ist aus einem Metall gefertigt. Die Ummantelung 8 ist spanlos durch ein Formgebungsverfahren aus Kunststoff hergestellt.
  • Zum Auslass einer hydraulischen Flüssigkeit sind an der Stirnseite des Steuerkolbens 12 Auslässe 28 vorgesehen, die in einen Tankauslass T des hydraulischen Systems münden.
  • In 2 ist in einem Querschnitt die Steuerhülse 6 entsprechend 1 dargestellt. Man erkennt die Radialbohrungen 18, die unmittelbar mit Druck aus einer Druckmittelleitung beaufschlagt werden. Weiter ist der Boden 22 in der Steuerhülse 6 sichtbar. In den Boden 22 ist eine zentrale Ausnehmung 24 eingebracht, die eine mehrzählige zyklische Drehsymmetrie aufweist. Entsprechend ist die Steuerhülse 6 nach 1 drehfest mit der Ummantelung 8 verbunden.
  • Weiter sind entsprechend 2 an der Steuerhülse 6 Arbeitsanschlüsse A, B für die gegenläufigen Druckmittelkammern eines Nockenwellenverstellers erkennbar. Durch Verschieben des Steuerkolbens 12 entsprechend 1 werden die Arbeitsanschlüsse A, B abwechselnd strömungstechnisch mit dem Druckmittelraum 16 verbunden.
  • In 3 ist in einer Aufsicht der Boden 22 der Steuerhülse 6 entsprechend 2 dargestellt. Man erkennt, dass die zentrale Ausnehmung 24 des Bodens 22 blumenförmig mit einer 4 zähligen zyklischen Drehsymmetrie ausgebildet ist. Durch die Blumenform sind insgesamt vier sich radial nach innen erstreckende Auflageflächen 30 gebildet, an denen sich das Federelement 14 entsprechend 1 abstützt.
  • Die Ausgestaltung des Bodens 22 entsprechend 3 eignet sich insbesondere auch als ein Gegenlager für ein nicht dargestelltes Rückschlagventil. Dazu kann beispielsweise der Fortsatz 25 entsprechend 1 hohl ausgebildet sein, so dass sich das Rückschlagventil in 1 von rechts ebenfalls am Boden 22 der Steuerhülse 6 abstützt.
  • Bezugszeichenliste
    • 4
    Steuerventil
    6
    Steuerhülse
    8
    Ummantelung
    12
    Steuerkolben
    14
    Federelement
    16
    Druckmittelraum
    18
    Radialbohrung
    20
    Nut
    22
    Boden
    24
    Ausnehmung
    25
    Fortsatz
    28
    Auslass
    30
    Auflageflächen
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102010026853 A1 [0007, 0008, 0012]
    • DE 102008004591 A1 [0007, 0008]
    • DE 102009051519 A1 [0009]

Claims (4)

  1. Steuerventil (4) zur Steuerung von Druckmittelströmen eines Nockenwellenverstellers, welches eine im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgeführte Steuerhülse (6), die innerhalb einer Ummantelung (8) angeordnet ist, und einen innerhalb der Steuerhülse (6) entgegen einer Federkraft eines Federelements (14) axial verschiebbar geführten Steuerkolben (12) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerhülse (6) an einem axialen Ende einen Boden (22) aufweist, der als axiale Anlagefläche für das Federelement (14) dient.
  2. Steuerventil (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (22) eine Ausnehmung (24) umfasst, die axial von einem Fortsatz (25) der Ummantelung (8) formschlüssig durchgriffen wird.
  3. Steuerventil (4) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (24) mit einer mehrzähligen zyklischen Drehsymmetrie, insbesondere blumenförmig, ausgebildet ist.
  4. Steuerventil (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (22) der Steuerhülse (6) zugleich ein axiales Gegenlager für ein Rückschlagventil bildet.
DE102012208809.1A 2012-05-25 2012-05-25 Steuerventil eines Nockenwellenverstellers Active DE102012208809B4 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012208809.1A DE102012208809B4 (de) 2012-05-25 2012-05-25 Steuerventil eines Nockenwellenverstellers
CN201380027364.2A CN104379883B (zh) 2012-05-25 2013-03-08 凸轮轴调节器的控制阀
US14/402,561 US9458942B2 (en) 2012-05-25 2013-03-08 Control valve for a camshaft adjuster
PCT/EP2013/054677 WO2013174531A1 (de) 2012-05-25 2013-03-08 Steuerventil eines nockenwellenverstellers
PCT/EP2013/057055 WO2013174563A1 (de) 2012-05-25 2013-04-04 Steuerventil eines nockenwellenverstellers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012208809.1A DE102012208809B4 (de) 2012-05-25 2012-05-25 Steuerventil eines Nockenwellenverstellers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102012208809A1 true DE102012208809A1 (de) 2013-11-28
DE102012208809B4 DE102012208809B4 (de) 2020-11-26

Family

ID=47845998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012208809.1A Active DE102012208809B4 (de) 2012-05-25 2012-05-25 Steuerventil eines Nockenwellenverstellers

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9458942B2 (de)
CN (1) CN104379883B (de)
DE (1) DE102012208809B4 (de)
WO (1) WO2013174531A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015113533A1 (de) * 2014-01-29 2015-08-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Steuerventil für einen nockenwellenversteller
DE102014210365A1 (de) * 2014-06-02 2015-12-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE102015207772A1 (de) * 2015-04-28 2016-11-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Nockenwellenversteller mit Volumenspeicher

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6834382B2 (ja) * 2016-11-14 2021-02-24 アイシン精機株式会社 弁開閉時期制御装置
JP6790925B2 (ja) * 2017-03-07 2020-11-25 株式会社デンソー 作動油制御弁、および、これを用いたバルブタイミング調整装置
PL3770479T3 (pl) * 2019-07-23 2023-01-02 J. Juan, S.A.U. Urządzenie przyłączeniowe do układów hydraulicznych w pojazdach, złącze z nastawialnym kierunkiem ustawienia i sposób montażu z nim związany

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008004591A1 (de) 2008-01-16 2009-07-23 Schaeffler Kg Hydraulisches Steuerventil mit integriertem Rückschlagventil
DE102009051519A1 (de) 2009-10-31 2011-05-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Nockenwellenverstellanordnung
DE102010026853A1 (de) 2010-07-12 2012-01-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Ventileinsatz sowie Ventil mit einem solchen Ventileinsatz

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6435017B1 (en) * 2000-03-16 2002-08-20 Motorola, Inc. Snap-fit sensing apparatus
DE10204672A1 (de) 2002-02-06 2003-08-07 Ina Schaeffler Kg Schaltelement für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine
ES2243886T3 (es) 2002-02-06 2005-12-01 Ina-Schaeffler Kg Elemento de conmutacion para un accionamiento por valvula de un motor de combustion interna.
DE10346448B4 (de) * 2003-10-07 2017-03-30 Daimler Ag Nockenwellenversteller für eine Brennkraftmaschine
DE102004038252A1 (de) 2004-05-14 2005-12-15 Ina-Schaeffler Kg Steuerventil für eine Vorrichtung zur Veränderung der Steuerzeiten einer Brennkraftmaschine
EP1596040B1 (de) * 2004-05-14 2010-10-13 Schaeffler KG Nockenwellenversteller
DE102004038160B4 (de) * 2004-05-14 2017-03-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Nockenwellenversteller
DE102007058491A1 (de) 2007-12-05 2009-06-10 Schaeffler Kg Vorrichtung zur variablen Einstellung der Steuerzeiten von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine
CN102421554B (zh) 2009-05-04 2015-12-16 Gkn烧结金属股份有限公司 用于粉末金属部件的粘接
DE102009031701A1 (de) 2009-07-04 2011-01-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Zentralventil eines Nockenwellenverstellers einer Brennkraftmaschine
DE102009039385A1 (de) 2009-08-29 2011-03-03 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Steuerventil
DE102009039384A1 (de) 2009-08-29 2011-03-03 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Steuerventil
DE102009042227A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-31 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Veränderung der relativen Winkellage einer Nockenwelle gegenüber einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine
DE102010002713B4 (de) * 2010-03-09 2013-12-05 Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH Nockenwellen-Phasensteller mit Steuerventil für die hydraulische Verstellung der Phasenlage einer Nockenwelle
DE102010012479A1 (de) 2010-03-24 2011-09-29 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Steuerventil einer Vorrichtung zur Veränderung der relativen Winkellage einer Nockenwelle gegenüber einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine
DE102012200682A1 (de) * 2012-01-18 2013-07-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ventilelemente für Nockenwellenverstelleinrichtungen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008004591A1 (de) 2008-01-16 2009-07-23 Schaeffler Kg Hydraulisches Steuerventil mit integriertem Rückschlagventil
DE102009051519A1 (de) 2009-10-31 2011-05-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Nockenwellenverstellanordnung
DE102010026853A1 (de) 2010-07-12 2012-01-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Ventileinsatz sowie Ventil mit einem solchen Ventileinsatz

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015113533A1 (de) * 2014-01-29 2015-08-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Steuerventil für einen nockenwellenversteller
US20160334022A1 (en) * 2014-01-29 2016-11-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Control valve for a camshaft adjuster
US9976656B2 (en) * 2014-01-29 2018-05-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Control valve for a camshaft adjuster
DE102014210365A1 (de) * 2014-06-02 2015-12-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE102015207772A1 (de) * 2015-04-28 2016-11-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Nockenwellenversteller mit Volumenspeicher

Also Published As

Publication number Publication date
CN104379883A (zh) 2015-02-25
US20150129069A1 (en) 2015-05-14
DE102012208809B4 (de) 2020-11-26
CN104379883B (zh) 2018-07-10
US9458942B2 (en) 2016-10-04
WO2013174531A1 (de) 2013-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2193282B1 (de) Hydraulisches element
DE102012208809B4 (de) Steuerventil eines Nockenwellenverstellers
EP2564040B1 (de) Druckspeicheranordnung für ein nockenwellenverstellsystem
DE102009024026A1 (de) Steuerventil zum Steuern von Druckmittelströmen mit integriertem Rückschlagventil
WO2014059975A1 (de) Steuerventil für ein nockenwellenverstellersystem
DE102017104677A1 (de) Nockenwellenversteller
DE102013104575A1 (de) Hydraulikventil und Schwenkmotorversteller
EP1212517A1 (de) Nockenwellenversteller für brennkraftmaschinen
EP2539554B1 (de) Proportionalventil, insbesondere für einen nockenwellenversteller
DE102012208812A1 (de) Steuerventil eines Nockenwellenverstellers
EP2191158B1 (de) Ansteuerung einer kupplung
DE102010032133A1 (de) Zentralventil
DE102011007781A1 (de) Steckpumpe
WO2012095272A1 (de) Hochdruckpumpe
EP3015662B1 (de) Hydraulikventil und schwenkmotorversteller
DE102010013777A1 (de) Zentralventil
DE102009029412A1 (de) Kraftstoffinjektor mit hydraulischer Kopplereinheit
DE102012208808A1 (de) Steuerventil zur Steuerung von Druckmittelströmen eines Nockenwellenverstellers
DE102011000591A1 (de) Zentralventil
DE102011012703B4 (de) Fluidströmungsventil und Zylinderkopfanordnung mit einem Fluidströmungsventil für verbessertes Fluidströmungsverhalten
DE102006052776A1 (de) Kolbenpumpe
EP0761936B1 (de) Betätigungseinheit für eine Verstelleinrichtung, vorzugsweise für eine Ventilhubverstelleinrichtung von Kraftfahrzeugen
DE102012210016A1 (de) Nockenwellenverstelleranordnung
DE102012210024A1 (de) Steuerventil eines Nockenwellenverstellers
DE102011055406A1 (de) Ventileinrichtung für eine Ölversorgungseinrichtung einer Kraftfahrzeug-Brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140214

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140214

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150407

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final