DE102010054369A1 - Method for producing lock holders with S-punch and lock holder - Google Patents

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Abstract

Zur Herstellung einer Crash-Sicherung bei einem Schlosshalter 1 ist ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem beim Kaltfließpressen der parallele Schenkel 6 durch eine Materialwulst 15 „verdickt” wird. Diese Materialwulst 15 wird dann nach dem Ausformen der Ausnehmung 9 über ein in dieser eingeführtes Presswerkzeug 16 zur Herstellung eines S-Schlages 20 im Bereich des zugeordneten Bügelschenkels 7 ausgenutzt, sodass sich ein gleichmäßig verlängerter paralleler Schenkel 21 ergibt.To produce a crash protection device for a lock holder 1, a method is proposed in which the parallel leg 6 is “thickened” by a material bead 15 during cold extrusion. This bead of material 15 is then used, after the recess 9 has been formed, via a press tool 16 inserted therein to produce an S-flap 20 in the region of the associated stirrup leg 7, so that a uniformly elongated parallel leg 21 results.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Schlosshaltern für Kraftfahrzeugschlösser, deren Grundplatte und Schlossbügel durch Kaltfließpressen aus einem einstückigen Rohmaterial durch massives Umformen zu einem T-förmigen Halbzeug I und deren Haltebohrungen in der Grundplatte und Ausnehmung im Schlossbügel anschließend aus dem vorliegenden, eine hohe Kaltstauchqualität aufweisenden Halbzeug I zu einem Halbzeug II geformt werden. Die Erfindung betrifft weiter einen Schlosshalter für Kraftfahrzeugschlösser, bestehend aus einer Grundplatte mit Haltebohrungen und einem Schlossbügel mit dem zur Grundplatte parallelen Schenkel und den Bügelschenkeln, die gemeinsam mit der Grundplatte als einstückiges Halbzeug durch Kaltfließpressen hergestellt sind und nach einem Kaltstanzen eine Ausnehmung für den Durchgriff der Drehfalle umranden.The invention relates to a method for producing lock holders for motor vehicle locks, the base plate and lock bracket by cold extrusion from a one-piece raw material by massive forming a T-shaped semi-finished I and their retaining holes in the base plate and recess in the lock bracket then from the present, a high cold crushing quality having semi-finished product I are formed into a semi-finished product II. The invention further relates to a lock holder for motor vehicle locks, consisting of a base plate with retaining holes and a lock bracket with the leg parallel to the base plate and the stirrup legs, which are made together with the base plate as a one-piece semi-finished by cold extrusion and after a cold punching a recess for the penetration of the Surround the rotary latch.

Schlosshalter für Kraftfahrzeugschlösser sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Aus der DE 20 2007 012 253 A1 und der DE 10 2007 041 479 A1 ist ein Schlosshalter bekannt, der so ausgeführt ist, dass er mit verhältnismäßig wenig Aufwand hergestellt werden kann. Der aus der DE 20 2007 012 253 A1 bekannte Schlosshalter weist einen als Flachband ausgestalteten oberen Schließsteg auf, der über den Einlaufbereich der Grundplatte hinausragt, wodurch eine erhöhte Zerreißfestigkeit des Gesperres im geschlossenen Zustand, das heißt also vor allem im Crashfall erreicht wird. Der Schlosshalter ist zweiteilig ausgeführt, wobei der mit der Drehfalle zugeordnete Bügelschenkel ein separates Bauteil darstellt, das unverlierbar mit dem Bügel und der Halterung verbunden wird. In der EP 2 031 158 A2 wird ein Schlosshalter für Kraftfahrzeugschlösser beschrieben der durch Kaltverformung einstückig hergestellt ist. Ein solcher Schlosshalter wird vorzugsweise durch Kaltpressen hergestellt, und zwar kostengünstiger als die weiter oben beschriebenen Schlosshaltertypen. Dennoch ist auch hier der Aufwand beträchtlich, weil jeder einzelne Schlosshalter durch einen aufwendigen Pressvorgang hergestellt und danach bearbeitet werden muss. Aus der noch nicht veröffentlichten DE 10 2010 011 716 ist es bekannt, derartige Schlosshalter durch Kaltfließpressen herzustellen bzw. zunächst ein T-förmiges Halbzeug. Dieses wird dann insofern weiter bearbeitet, als die notwendigen Haltebohrungen in der Grundplatte und die Ausnehmung im Schlossbügel durch Kaltstanzen hergestellt werden. Mit dem beschriebenen Verfahren und dem entsprechenden Schlosshalter sind klassische Produkte herzustellen, die keine so genannte Crashsicherung aufweisen. Schlosshalter mit Crashsicherungen zum Beispiel mit dem so genannten S-Schlag sind aus dem FR-Patent 27 58 358 bekannt. Dieser S-Schlag ist insbesondere der 5 zu entnehmen. Aufgabe eines so geformten Schlosshalters ist es zu verhindern, dass der Schlosshalter im Crashfall hinter die Schlossplatte des Schlosses gelangt bzw. greifen kann und somit eine formschlüssige Verbindung zwischen Karosserie und Tür eingeht. Dadurch wird verhindert, dass die entsprechende Tür oder Klappe des Kraftfahrzeugs nach dem Crash wieder geöffnet werden kann. Dies ist aber aus Sicherheitsgründen von Nachteil.Lock holder for motor vehicle locks are known in various designs. From the DE 20 2007 012 253 A1 and the DE 10 2007 041 479 A1 a lock holder is known, which is designed so that it can be manufactured with relatively little effort. The from the DE 20 2007 012 253 A1 Known lock holder has designed as a flat band upper closing web, which extends beyond the inlet region of the base plate, whereby an increased tensile strength of the locking mechanism in the closed state, that is, therefore, especially in the event of a crash is achieved. The lock holder is designed in two parts, wherein the associated with the rotary latch leg is a separate component which is captively connected to the bracket and the bracket. In the EP 2 031 158 A2 a lock holder for motor vehicle locks is described which is made in one piece by cold deformation. Such a lock holder is preferably made by cold pressing, and more cost-effective than the lock holder types described above. Nevertheless, the effort is considerable here as well, because each individual lock holder has to be produced by a complex pressing process and then machined. From the not yet published DE 10 2010 011 716 It is known to produce such lock holder by cold extrusion or initially a T-shaped semi-finished product. This is then further processed insofar as the necessary retaining holes in the base plate and the recess in the lock bracket are made by cold punching. With the described method and the corresponding lock holder are classic products to produce that have no so-called crash protection. Lock holders with crash locks, for example, with the so-called S-blow are from the FR patent 27 58 358 known. This S-beat is in particular the 5 refer to. The object of a lock holder formed in this way is to prevent the lock holder from reaching behind the lock plate of the lock in the event of a crash and thus entering into a form-locking connection between the body and the door. This prevents that the corresponding door or flap of the motor vehicle can be reopened after the crash. But this is disadvantageous for safety reasons.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Herstellungsverfahren für eine stabile und gut herstellbare Ausführung eines Schlosshalters mit Crashsicherung zu schaffen und einen solchen Schlosshalter vorzuschlagen.The present invention has for its object to provide a manufacturing method for a stable and well producible execution of a lock holder with crash protection and to propose such a lock holder.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass vorzugsweise beim Umformen zu einem T-förmigen Halbzeug auf dem zur Grundplatte parallelen Schenkel des Schlossbügels endseitig zum Bügelschenkel eine Materialwulst angeordnet bzw. belassen wird, die nach dem Ausstanzen der Ausnehmung über ein in diese eingeführtes Presswerkzeug mit zum so genannten S-Schlag auf kaltem Wege zum verlängerten parallelen Schenkel ausgeformt wird.The object is achieved according to the invention in that preferably when forming into a T-shaped semifinished on the base plate parallel leg of the lock bracket end side to the stirrup leg a bead of material is arranged or left, after punching the recess on a introduced in this pressing tool is formed with the so-called S-blow cold way to the extended parallel leg.

Bei einem derartigen Verfahren wird wie aus der noch nicht veröffentlichten DE 10 2010 011 716.1 bekannt zunächst aus einem vorzugsweise runden Rohmaterial durch Kaltfließpressen, durch massives Umformen ein T-förmiges Halbzeug geformt, in das dann Haltebohrungen und Ausnehmung eingebracht werden, wobei das runde Rohmaterial in hoher Kaltstauchqualität vorliegt. Mit dem massiven Umformen wird gemäß der Erfindung auf dem zur Grundplatte parallelen Schenkel des Schlossbügels eine Materialwulst vorgegeben, die dann beim späteren Verformen durch das Presswerkzeug sicherstellt, dass sich der obere Schenkel unzulässig längt und damit verdünnt. Die Wulst stellt also das Material gezielt dort zur Verfügung, wo es beim Verformen durch das Presswerkzeug auf kaltem Wege benötigt wird. Dadurch ist sichergestellt, dass der S-Schlag so hergestellt wird, dass vor allem der obere parallele Schenkel aber auch der zugeordnete Bügelschenkel in einer solchen Qualität bzw. Form zur Verfügung steht, dass bei eventuell später auftretendem Crash eine Verformung oder Beeinflussung oder ein Verhaken mit der Schlossplatte ausgeschlossen ist. Damit ist sichergestellt, dass ein Kraftfahrzeugschloss auch nach einem Crash so geöffnet werden kann, dass sich die Personen selbst befreien oder aber sicher befreit werden können.In such a method is as from the unpublished DE 10 2010 011 716.1 first known from a preferably round raw material by cold extrusion, formed by massive forming a T-shaped semi-finished, then into the retaining holes and recess are introduced, the round raw material is present in high cold crushing quality. With the massive forming a bead of material is given according to the invention on the leg parallel to the base plate of the lock strap, which then ensures the subsequent deformation by the pressing tool that the upper leg impermissibly lengthened and thus diluted. The bead thus provides the material specifically where it is needed by the crimping tool in a cold way during deformation. This ensures that the S-beat is made so that especially the upper parallel leg but also the associated stirrup leg is available in such a quality or shape that in case of later occurring crash deformation or interference or snagging with the lock plate is excluded. This ensures that a motor vehicle lock can be opened even after a crash so that the people can free themselves or be released safely.

Nach einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Materialwulst auf den Außenrücken des parallelen Schenkels aufgebracht und dort bis zum Verformen auf kaltem Wege belassen wird. Die Materialwulst ist Teil des parallelen Schenkels, das heißt sie wird entsprechend mit dem Schenkel zusammen hergestellt und verformt sich dann mit dem übrigen Material des Schenkels zusammen, sodass ein durchgehend gleich geformter paralleler Schenkel sich ergeben kann.According to an expedient embodiment of the invention, it is provided that the bead of material is applied to the outer back of the parallel leg and left there cold until deformed. The material bead is part of the parallel leg, that is, it is made together with the leg together and then deformed together with the rest of the material of the leg, so that a continuous same shaped parallel leg can result.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das gesamte Endstück des parallelen Schenkels einen vergrößerten Durchmesser aufweisend ausgeführt wird. Dies bedeutet, dass also das Endstück insgesamt verdickt ist, sodass damit sichergestellt ist, dass beim Verformen sich der obere parallele Schenkel gleichmäßig lang zieht, ohne dass es zu nachteiligen „Verdünnungen” kommen kann.According to a further embodiment of the invention it is provided that the entire end portion of the parallel leg is made an enlarged diameter having. This means that so the tail is thickened overall, so that it is ensured that during deformation, the upper parallel leg pulls evenly long, without it can lead to adverse "dilutions".

Da sich beim Verformen des oberen parallelen Schenkels ein mehr oder weniger zunehmender Bedarf an Stahlmaterial ergibt, kann es zweckmäßig sein, wenn das Endstück des parallelen Schenkels sich zum Materialswulst trompetenförmig erweiternd, und zwar so bis zum Bügelschenkel ausgebildet wird. Dies bedeutet, dass über den Verlängerungsweg des parallelen Schenkels gesehen immer ausreichend Material zur Verfügung steht, wobei diese Ausbildung zumindest für den nicht die Ausnehmung direkt überdeckenden Bereich des parallelen Schenkels gilt. Im Bereich der Ausnehmung wird beim Kaltstanzen das Material mehr oder weniger zwangsweise mit herausgeschnitten, um eine gleichmäßige Form der Ausnehmung zu gewährleisten Eine besonders zweckmäßige Form der Materialzuführung ist dann gegeben, wenn die Materialwulst den Kopf des Bügelschenkels haubenförmig mit abdeckend oder überdeckend ausgeführt wird, weil dann in dem Bereich insbesondere Material zur Verfügung steht, wo es aufgrund der Verformung des parallelen Schenkels durch das Presswerkzeug benötigt wird.Since the deformation of the upper parallel leg results in a more or less increasing demand for steel material, it may be expedient if the end piece of the parallel leg widening in a trumpet-shaped manner toward the bead of material, namely as far as the bar leg. This means that, viewed over the extension path of the parallel leg, sufficient material is always available, this design being valid at least for the region of the parallel leg which does not directly overlap the recess. In the area of the recess, the material is more or less forcibly cut out with cold punching to ensure a uniform shape of the recess A particularly convenient form of material supply is given when the bulge is the head of the stirrup leg dome-shaped with covering or covering, because in particular material is then available in the area where it is required due to the deformation of the parallel leg by the pressing tool.

Weiter vorne ist bereits darauf hingewiesen worden, dass für die „Vorbereitung” des Schlosshalters ein besonderes Stahlmaterial benötigt wird. Hierzu sieht die Erfindung nun vor, dass als Rohmaterial ein Kaltstauchstahl, vorzugsweise ein 33B2 matnr. 1.5514 mit < 0,009 Gew.% Bor Rm max. 580 N/mm2 eingesetzt wird, vorzugsweise mit 0,005 Gew.% Bor. Ein solches Kaltstauchstahlmaterial eignet sich sehr gut für die Herstellung des einstückigen Schlosshalters bzw. dessen Halbzeug, das dann wie beschrieben durch Kaltstanzen und dann durch das Presswerkzeug weiter geformt wird. Der Kaltstauchstahl ist durch Zusatz von Bor für das Kaltfließpressen optimal vorbereitet und führt darüber hinaus zu guten Eigenschaften des Bauteils insbesondere auch dessen Oberfläche.Earlier it has already been pointed out that for the "preparation" of the lock holder a special steel material is needed. For this purpose, the invention now provides that as a raw material, a cold heading steel, preferably a 33B 2 matnr. 1.5514 with <0.009 wt% Boron Rm max. 580 N / mm 2 is used, preferably with 0.005 wt.% Boron. Such a cold heading steel material is very well suited for the production of the one-piece lock holder or its semi-finished product, which is then further shaped as described by cold stamping and then by the pressing tool. The cold heading steel is optimally prepared by the addition of boron for cold extrusion and also leads to good properties of the component, in particular its surface.

Eine andere Möglichkeit der Auswahl des Rohmaterials ist die, bei der als Rohmaterial ein Kaltstauchstahl, und zwar 35B2 matnr. 1.5511 mit < 0,005 Gew.% Bor Rm max. 500–650 N/mm2 oder ein Edelstahl X5CrNi18-10 eingesetzt wird. Diese eingesetzten Rohmaterialien eignen sich wie beschrieben vor allem für das Kaltfließpressen. Vorteilhaft ist darüber hinaus, dass unterschiedliche Querschnittsstärken vorgegeben werden können, wie sie insbesondere für das nachfolgende Verformen durch das Presswerkzeug im Bereich des Überganges zwischen parallelem Schenkel und zugeordnetem Bügelschenkel benötigt wird. Es kann also gezielt in diesem Bereich Material angehäuft werden, das dann für den weiteren Verfahrensteilschritt Pressen optimal wieder zur Verfügung steht. Vorteilhaft ist weiter, dass ein solcher Kaltstauchstahl vor oder während der Fertigung mit einer Korrosionsschutzschicht versehen und/oder beim Stanzen mit einer besonderen Oberflächenstruktur versehen werden kann, wobei dieser Schritt eigentlich kein zusätzlicher Bearbeitungsschritt ist, weil damit keine Veränderung der Gesamtgeometrie mehr erforderlich ist. Über eine solche zusätzliche Korrosionsschutzschicht ist gewährleistet, dass der Schlosshalter aus solchem Kaltstauchstahl seine Aufgabe im Kraftfahrzeug auf Dauer optimal ausüben kann.Another way of selecting the raw material is in the matnr as the raw material for cold heading steel, namely 35B second 1.5511 with <0.005 wt% boron Rm max. 500-650 N / mm 2 or a stainless steel X 5 CrNi18-10 is used. These raw materials used are as described above, especially for cold extrusion. It is also advantageous that different cross-sectional strengths can be specified, as it is needed in particular for the subsequent deformation by the pressing tool in the region of the transition between the parallel leg and associated stirrup leg. It can therefore be specifically accumulated material in this area, which is then optimally available again for the further process step pressing. A further advantage is that such a cold heading steel before or during production provided with a corrosion protection layer and / or punching can be provided with a special surface structure, this step is actually no additional processing step, because no change in the overall geometry is required more. Such an additional corrosion protection layer ensures that the lock holder can perform its task optimally in the motor vehicle from such cold heading steel.

Ein nach dem beschriebenen Verfahren hergestellter Schlosshalter besteht aus einer Grundplatte mit zwei oder mehr Haltebohrungen und einem bogenförmigen Schlossbügel. Dieser bogenförmige Schlossbügel umfasst die Ausnehmung, die für den Durchgriff der Drehfalle benötigt wird. Ein solcher Schlosshalter wird zu einem Halbzeug geformt, das dann oder besser bereits vorab mit dem Kaltfließpressen eine besondere Form aufweist. Erfindungsgemäß ist dazu vorgesehen, dass das Halbzeug im Bereich des Endstückes des parallelen Schenkels zum zugeordneten Bügelschenkel eine Materialwulst aufweist, die nach dem Kaltstanzen durch ein in die Ausnehmung eingeführtes Presswerkzeug zur Herstellung des so genannten S-Schlages auf kaltem Wege zum verlängerten parallelen Schenkel ausgeformt ist. Das Halbzeug weist erfindungsgemäß also ein besonders ausgebildetes Endstück des parallelen Schenkels auf oder besser sogar einen besonders ausgebildeten Übergang zwischen parallelem Schenkel und zugeordnetem Bügelschenkel. Diese Materialwulst ist beim fertig gestellten, das heißt also bei einem einen S-Schlag aufweisenden Schlosshalter nicht mehr vorhanden, weil diese Materialwulst mit in den parallelen Schenkel übergegangen ist, sodass dieser über die gesamte Länge einen annähernd gleichen Durchmesser aufweist. Es gibt also keine Schwachstellen im Schlosshalter bzw. insbesondere nicht im Schlossbügel. Der erfindungsgemäße Schlosshalter zeichnet sich also dadurch aus, dass er über eine optimale Crashsicherung verfügt und zwar in Form des so genannten S-Schlages, der das obere Ende des zugeordneten Bügelschenkels darstellt. Der Schlossbügel behält seine hohe Stabilität, weil es über die Materialwulst gelingt, einen durchgehend gleich bleibend starken parallelen Schenkel zur Verfügung zu stellen.A lock holder produced by the method described consists of a base plate with two or more retaining holes and an arcuate lock bracket. This arcuate lock bracket includes the recess that is needed for the passage of the rotary latch. Such a lock holder is formed into a semi-finished product, which then or better already in advance with the cold extrusion has a special shape. According to the invention, it is provided that the semifinished product in the region of the end piece of the parallel leg to the associated stirrup leg has a bead of material, which is formed after the cold punching by a pressed into the recess pressing tool for producing the so-called S-beat cold path to the extended parallel leg , The semifinished product according to the invention thus has a specially designed end piece of the parallel leg or even better a specially formed transition between the parallel leg and associated stirrup leg. This bulge is when finished, that is so no longer present in a S-shock having lock holder, because this bulge is merged with in the parallel leg, so that this over the entire length has an approximately equal diameter. So there are no weaknesses in the lock holder or especially not in the lock handle. The lock holder according to the invention is thus distinguished by the fact that it has an optimal crash protection and indeed in the form of the so-called S-stroke, which represents the upper end of the associated stirrup leg. The lock strap retains its high stability because it succeeds over the bulge of material, to provide a consistently strong parallel leg.

Eine besonders zweckmäßige Ausbildung des Halbzeuges, das dann zum Schlosshalter weiterbearbeitet wird, ist die, bei der die Materialwulst den Koppelpunkt von parallelem Schenkel und zugeordnetem Bügelschenkel haubenförmig überdeckend und bis über die Mitte des parallelen Schenkels auslaufend ausgebildet ist. Bei einem so ausgebildeten Halbzeug steht ausreichend Material zur Verfügung, um dem in die Länge gezogenen parallelen Schenkel über die gesamte Länge gesehen den gleichen Durchmesser zu geben. Damit ist dann der gewünschte stabile Schlosshalter vorhanden, der den S-Schlag aufweist, und somit über eine optimale Crashsicherung verfügt.A particularly useful embodiment of the semifinished product, which is then further processed to lock holder, is that in which the bulge of material is the hood point of parallel leg and associated stirrup leg hood-shaped overlapping and formed over the center of the parallel leg leaking. With such a semi-finished product, there is sufficient material available to give the elongated parallel leg over the entire length the same diameter. Thus, then the desired stable lock holder is present, which has the S-shock, and thus has an optimal crash protection.

Der erfindungsgemäße Schlosshalter zeichnet sich aber noch weiter dadurch aus, dass der zugeordnete Bügelschenkel über das Presswerkzeug im Bereich seines Kopfes ein Parallelstück zum anderen Bügelschenkel bildend oder belassend ausgeformt ist. Bei den zum Stand der Technik gehörenden S-Schlag-förmigen Bügelschenkeln verläuft dieses Stück des zugeordneten Bügelschenkels bogenförmig. Die Erfindung dagegen verfügt hier über ein „gerades” Stück bzw. mehrfach abgebogenes Stück des Bügelschenkels, was für dessen Stabilität vorteilhaft ist. Darüber hinaus kann eine solche Ausbildung des Schlosshalters noch höhere Kräfte durch die geschaffene Formgebung aufnehmen.However, the lock holder according to the invention is further distinguished by the fact that the associated stirrup leg is shaped or leaving over the pressing tool in the region of its head a parallel piece to the other stirrup leg. In the prior art belonging to S-shaped stirrup legs this piece of the associated stirrup leg is arcuate. The invention, however, has here a "straight" piece or multiply bent piece of the stirrup leg, which is advantageous for its stability. In addition, such a design of the lock holder can absorb even higher forces through the created shape.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein Schlosshalter geschaffen ist, der bedingt durch das Herstellungsverfahren in einer immer gleichen und stabilen Form zur Verfügung gestellt werden kann. Er verfügt neben der vorteilhaften Grundform auch über eine Crashsicherung, die verhindert, dass in einem Unglücksfall das Schloss so verformt wird, dass es nicht mehr oder nur mit großem Aufwand geöffnet werden kann. Durch das Kaltfließpressen wird ein Halbzeug zur Verfügung gestellt, das auch gleich das für den anschließenden Bearbeitungsschritt notwendige Zusatzmaterial zur Verfügung stellt, sodass der parallele Schenkel so verlängert werden kann, dass die Stabilität des gesamten Schlosses bzw. des Schlosshalters dadurch nicht beeinträchtigt ist.The invention is characterized in particular by the fact that a lock holder is provided, which can be made conditionally available by the manufacturing process in an always same and stable form. He has in addition to the advantageous basic shape also has a crash safety, which prevents that in an accident, the castle is deformed so that it can not be opened or only with great effort. By cold extrusion a semi-finished product is provided, which also equal to the necessary for the subsequent processing step additional material available, so that the parallel leg can be extended so that the stability of the entire castle or the lock holder is not affected.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description of the accompanying drawings, in which a preferred embodiment is shown with the necessary details and individual parts. Show it:

1 einen üblichen Schlosshalter in vereinfachter seitlicher Darstellung, 1 a conventional lock holder in a simplified side view,

2 einen Schlosshalter in Seitenansicht mit Materialwulst und 2 a lock holder in side view with Materialwulst and

3 einen Schlosshalter mit dem nach dem Kaltformen entstandenen S-Schlag. 3 a lock holder with the resulting after cold forming S-beat.

In 1 ist ein Schlosshalter 1 dargestellt, der über eine Grundplatte 2 mit Haltebohrung 3 und einen Schlossbügel 5 verfügt. Dieser Schlossbügel 5 weist zusammen mit der Grundplatte 2 eine Ausnehmung 9 auf, die für die Zusammenarbeit mit der hier nicht dargestellten Drehfalle wichtig ist. Hierzu verfügt der Schlossbügel 5 über den parallel Zur Grundplatte 2 verlaufenden Schenkel 6, den zugeordneten Bügelschenkel 7 und den anderen Bügelschenkel 8.In 1 is a lock holder 1 represented by a base plate 2 with retaining hole 3 and a lock handle 5 features. This lock strap 5 points together with the base plate 2 a recess 9 on, which is important for cooperation with the rotary latch, not shown here. To do this, the lock handle has 5 over the parallel to the base plate 2 extending thigh 6 , the associated stirrup leg 7 and the other hanger arms 8th ,

2 gibt das Halbzeug 10 wieder, das vom Gesamteindruck her dem des Schlosshalters 1 nach 1 entspricht, nur dass der parallele Schenkel 6 mit einer Materialwulst 15 im Koppelpunkt 12 versehen ist. Außerdem sind die Haltebohrungen 3 und die Ausnehmung 9 ausgeformt. Eigentlich ist diese Materialwulst 15 nicht nur im Koppelpunkt 12, sondern im gesamten Bereich des Endstückes 11 des parallelen Schenkels 6 vorgesehen und sie besteht aus dem gleichen Material wie der parallele Schenkel 6 selbst auch. Diese Materialwulst 15 wird benötigt, um beim Herstellen des S-Schlages 20 im Bereich des zugeordneten Bügelschenkels 7 sicherzustellen, dass sich beim „Verlängern” des parallelen Schenkels 6 keine unzulässigen Durchmesservarianten ergeben. Dieses in 2 dargestellte so genannte Halbzeug 10 wird in den Außenkonturen somit auch mit der Materialwulst 15 bereits beim ersten Bearbeitungsteilschritt, das heißt dem Kaltfließpressen mit hergestellt bzw. geformt. Nach dem Herstellen der Ausnehmung 9 durch Kaltstanzen kann dann das in 3 gezeigte Presswerkzeug 16 in diese Ausnehmung 9 eingeführt und dann so beaufschlagt werden, dass sich sowohl der zugeordnete Bügelschenkel 7 wie auch der obere parallele Schenkel 6 verformt. Er erhält eine Art S-Form, die sich bei der Ausführung nach 3 noch dadurch auszeichnet, dass im oberen Bereich des zugeordnete Bügelschenkels 7 ein Parallelstück 22 ergibt, was die S-Form unterstützt und auch die Stabilität des gesamten Schlosshalters 1 positiv beeinflusst. 2 gives the semi-finished product 10 again, that of the overall impression ago that of the lock holder 1 to 1 matches, except that the parallel leg 6 with a bulge of material 15 in the crosspoint 12 is provided. In addition, the retaining holes 3 and the recess 9 formed. Actually, this material bead 15 not only at the crosspoint 12 but in the entire area of the tail 11 of the parallel leg 6 provided and it consists of the same material as the parallel leg 6 itself too. This bulge of material 15 is needed to help in creating the s-beat 20 in the area of the associated stirrup leg 7 Make sure that when you "lengthen" the parallel leg 6 do not result in impermissible diameter variations. This in 2 represented so-called semi-finished product 10 is in the outer contours thus also with the material bead 15 already at the first processing step, that is the cold extrusion with manufactured or shaped. After making the recess 9 by cold punching can then in 3 shown pressing tool 16 in this recess 9 introduced and then acted upon so that both the associated stirrup leg 7 as well as the upper parallel leg 6 deformed. He gets a kind of S-shape, which in the execution after 3 still distinguished by the fact that in the upper region of the associated stirrup leg 7 a parallel piece 22 results in what the S-shape supports and also the stability of the entire lock holder 1 positively influenced.

Der 3 ist zu entnehmen, dass der gesamte parallele Schenkel 6 insbesondere aber der verlängerte parallele Schenkel 21 durchgehend gleichförmig ausgebildet ist, also einen annähernd überall gleichen Durchmesser aufweist. Dies ist für die Gesamtstabilität des Schlosshalters 1 ausgesprochen wichtig und Ziel der vorliegenden Erfindung. Es ergibt den mit 20 bezeichneten vorteilhaften S-Schlag.Of the 3 it can be seen that the entire parallel leg 6 but especially the extended parallel leg 21 is uniform throughout, so has an approximately the same diameter throughout. This is for the overall stability of the lock holder 1 very important and objective of the present invention. It gives the with 20 designated advantageous S-blow.

In 2 also dem Ausgangspunkt des Verformvorganges nach 3, ist gezeigt, dass die Materialswulst 15 sich bis über die Mitte 17 des parallelen Schenkels 6 hinauszieht und insgesamt haubenförmig ausgebildet ist, sodass sich eine Art haubenförmiger Kopf 18 ergibt.In 2 ie the starting point of the deformation process 3 , is shown that the material bead 15 down to the middle 17 of parallel leg 6 pulls out and is overall hood-shaped, so that a kind dome-shaped head 18 results.

Die in 2 dargestellte Ausführung der Materialwulst 15 in ihrer Haubenform stellt sicher, dass beim Verformen durch das Presswerkzeug 16 das bisher zusätzliche Material den durchgehend gleichmäßigen Durchmesser des parallelen Schenkels 6 insbesondere im verlängerten Bereich 21 sicherstellt. Statt dieser Haubenform also der besonderen Ausbildung des Kopfes 18 ist auch denkbar, dass das Endstück 11 rundum mit Ausnahme der Ausnehmung 9 zusätzliches Material also eine Art Materialwulst 15 aufweist oder aber eine andere Form.In the 2 illustrated embodiment of the material bead 15 in their hood shape ensures that when deformed by the pressing tool 16 the previously additional material the consistently uniform diameter of the parallel leg 6 especially in the extended area 21 ensures. Instead of this hood shape so the special training of the head 18 It is also conceivable that the tail 11 all around except the recess 9 additional material so a kind of material bead 15 or another form.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All mentioned features, including the drawings to be taken alone, are considered to be essential to the invention alone and in combination.

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Claims (10)

Verfahren zum Herstellen von Schlosshaltern für Kraftfahrzeugschlösser, deren Grundplatte und Schlossbügel durch Kaltfließpressen aus einem einstückigen Rohmaterial durch massives Umformen zu einem T-förmigen Halbzeug 1 und deren Haltebohrungen in der Grundplatte und Ausnehmung im Schlossbügel anschließend aus dem vorliegenden, eine hohe Kaltstauchqualität aufweisenden Halbzeug 1 zu einem Halbzeug II geformt werden, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem zur Grundplatte parallelen Schenkel des Schlossbügels endseitig einem der Bügelschenkel eine Materialwulst angeordnet bzw. belassen wird, die nach dem Ausstanzen der Ausnehmung über ein in diese eingeführtes Presswerkzeug mit zum so genannten S-Schlag auf kaltem Wege zum verlängerten parallelen Schenkel ausgeformt wird.Method for producing lock holders for motor vehicle locks, their base plate and lock strap by cold extrusion from a one-piece raw material by massive forming into a T-shaped semifinished product 1 and their retaining holes in the base plate and recess in the lock bracket then from the present, a high cold crushing quality having semifinished product 1 be formed into a semifinished product II, characterized in that arranged on the leg parallel to the base plate of the lock bracket end of one of the stirrup legs a bead of material or left, after punching the recess via a introduced in this pressing tool with the so-called S-beat cold formed to extended parallel leg. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialwulst auf den Außenrücken des parallelen Schenkels aufgebracht und dort bis zum Verformen auf kaltem Wege belassen wird.A method according to claim 1, characterized in that the bead of material is applied to the outer back of the parallel leg and left there until it is deformed in a cold way. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gesamte Endstück des parallelen Schenkels einen vergrößerten Durchmesser aufweisend ausgeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that the entire end portion of the parallel leg is made an enlarged diameter having. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Endstück des parallelen Schenkels sich zum Materialswulst trompetenförmig erweiternd, und zwar so bis zum Bügelschenkel ausgebildet wird.A method according to claim 3, characterized in that the end piece of the parallel leg widens trumpet-shaped to the material bead, and that is formed as far as the bar leg. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialwulst den Kopf des Bügelschenkels haubenförmig mit abdeckend oder überdeckend ausgeführt wird.A method according to claim 3, characterized in that the bulge of material is the head of the stirrup leg dome-shaped with covering or overlapping. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, dass als Rohmaterial ein Kaltstauchstahl, vorzugsweise ein 33B2 matnr. 1.5514 mit < 0,009 Gew.% Bor Rm max. 580 N/mm2 eingesetzt wird, vorzugsweise mit 0,005 Gew.% Bor.Method according to one or more of the preceding claims; characterized in that as a raw material a cold heading steel, preferably a 33B 2 matnr. 1.5514 with <0.009 wt% Boron Rm max. 580 N / mm 2 is used, preferably with 0.005 wt.% Boron. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Rohmaterial ein Kaltstauchstahl, und zwar 35B2 matnr. 1.5511 mit < 0,005 Gew.% Bor Rm max. 500–650 N/mm2 oder ein Edelstahl X5CrNi18-10 eingesetzt wird.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that as raw material a cold heading steel, namely 35B 2 matnr. 1.5511 with <0.005 wt% boron Rm max. 500-650 N / mm 2 or a stainless steel X 5 CrNi18-10 is used. Schlosshalter für Kraftfahrzeugschlösser, bestehend aus einer Grundplatte (2) mit Haltebohrungen (3) und einem Schlossbügel (5) mit dem zur Grundplatte (2) parallelen Schenkel (6) und den beiden Bügelschenkeln (7, 8), die gemeinsam mit der Grundplatte (2) als einstückiges Halbzeug (10) durch Kaltfließpressen hergestellt sind und nach einem Kaltstanzen eine Ausnehmung (9) für den Durchgriff der Drehfalle umranden, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbzeug (10) im Bereich des Endstückes (11) des parallelen Schenkels (6) zum zugeordneten Bügelschenkel (7) eine Materialwulst (15) aufweist, die nach dem Kaltstanzen durch ein in die Ausnehmung (9) eingeführtes Presswerkzeug (16) zur Herstellung des so genannten S-Schlages (20) auf kaltem Wege zum verlängerten parallelen Schenkel (21) ausgeformt ist.Lock holder for motor vehicle locks, consisting of a base plate ( 2 ) with retaining holes ( 3 ) and a lock bracket ( 5 ) with the base plate ( 2 ) parallel legs ( 6 ) and the two stirrup legs ( 7 . 8th ), which together with the base plate ( 2 ) as a one-piece semi-finished product ( 10 ) are produced by cold extrusion and after a cold punching a recess ( 9 ) for the passage of the rotary latch, characterized in that the semifinished product ( 10 ) in the region of the end piece ( 11 ) of the parallel leg ( 6 ) to the associated stirrup leg ( 7 ) a bead of material ( 15 ), which after the cold punching by a in the recess ( 9 ) introduced pressing tool ( 16 ) for the production of the so-called S-shock ( 20 ) on cold way to the extended parallel leg ( 21 ) is formed. Schlosshalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialwulst (15) den Koppelpunkt (12) von parallelem Schenkel (6) und Bügelschenkel (7) haubenförmig überdeckend und bis über die Mitte (17) des parallelen Schenkels (6) auslaufend ausgebildet ist.Lock holder according to claim 8, characterized in that the bead of material ( 15 ) the crosspoint ( 12 ) of parallel leg ( 6 ) and hanger arms ( 7 ) hood-shaped overlapping and over the middle ( 17 ) of the parallel leg ( 6 ) is designed to leak. Schlosshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügelschenkel (7) über das Presswerkzeug (16) im Bereich seines Kopfes (18) ein Parallelstück (22) zum freien Bügelschenkel (8) bildend oder belassend ausgeformt ist.Lock holder according to one of the preceding claims, characterized in that the stirrup leg ( 7 ) via the pressing tool ( 16 ) in the area of his head ( 18 ) a parallel piece ( 22 ) to the free stirrup leg ( 8th ) forming or leaving is formed.
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