DE102010017428A1 - Beschlag und Leichtbauplatte - Google Patents
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Abstract
Ein Beschlag (1), insbesondere zur Montage in einer Leichtbauplatte, umfasst einen Körper (2), in dem mindestens eine Klebemittelkammer (4) ausgebildet ist, in die bevorzugt ein Klebemittelkanal (3, 3') mündet, wobei die Klebekammer (4) zur Verklebung mit einem umgebenden Element zumindest teilweise offen ausgestattet ist, wobei an der Klebemittelkammer (4) und/oder in dem Klebemittelkanal (3, 3') mindestens eine Einrichtung (7, 8; 7', 8', 51, 60) angeordnet ist, die nach dem Füllen der Klebekammer (4) ein Rückfließen des Klebemittels (13) verhindert.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beschlag, insbesondere zur Montage in einer Leichtbauplatte, mit einem Körper, in dem mindestens eine Klebemittelkammer ausgebildet ist, in die bevorzugt ein Klebemittelkanal mündet, wobei die Klebemittelkammer zur Verklebung mit einem umgebenden Element zumindest teilweise offen ausgestattet ist.
- Die
DE 10 2009 005 596 offenbart einen Möbelbeschlag für Leichtbauplatten, bei dem mehrere Einspritzöffnungen vorgesehen sind, durch die Klebemittel injiziert wird, das über Klebstoffkanäle verteilt wird. Die Klebstoffkanäle sind offen ausgebildet, damit das Klebemittel an einer Deckplatte verklebt werden kann. Bei dieser Gestaltung der Klebstoffzufuhr ist nachteilig, dass das Klebemittel nach der Injektion zurückfließen kann, so dass an der Öffnung für die Klebemitteldüse optisch unschöne Verklebungen entstehen. Zudem kann das Niveau des Klebemittels in den Klebemittelkammern absinken, so dass nur ein Teil der Fläche an den Klebemittelkammern mit dem umgebenden Element verklebt wird. Dies führt zu Schwächungen der Verklebung. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Beschlag zu schaffen, der auf einfache Weise mit einem umgebenden Element verklebt werden kann und eine exakte Dosierung des Klebemittels ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird mit einem Beschlag mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
- Erfindungsgemäß wird die Klebekammer befüllt, insbesondere über einen Klebemittelkanal, in dem Klebemittelkanal oder an der Klebemittelkammer ist eine Einrichtung angeordnet, die nach dem Befüllen der Klebemittelkammer ein Rückfließen des Klebemittels verhindert. Dadurch kann das Klebemittel exakt dosiert werden, da das Klebemittel in den Klebemittelkanal und die Klebekammer injiziert wird, ohne dass danach ein nicht definierbarer Teil des Klebemittels wieder herausfließt. Die Einrichtung schließt dabei selbsttätig den Klebemittelkanal und verhindert so ein Ausströmen des Klebemittels.
- Vorzugsweise umfasst die Einrichtung, beispielsweise in Form eines Ventils, ein bewegbar gelagertes Verschlusselement. Dadurch kann auf einfache Weise ein Einfüllkanal von dem Klebemittelkanal getrennt werden.
- Für die Vermeidung von Leckageverlusten ist in dem Klebemittelkanal vorzugsweise ein nach innen gerichteter ringförmiger Vorsprung angeordnet, an dem eine rohrförmige Einspritznadel für Klebemittel anlegbar ist. Die Einspritznadel kann dabei mit ihrer Stirnseite an dem ringförmigen Vorsprung angelegt werden, so dass das Klebemittel im Wesentlichen vollständig in den Klebemittelkanal injiziert wird. Der ringförmige Vorsprung kann dabei im Querschnitt konisch oder trapezförmig ausgebildet sein, so dass die Anlagefläche für die Einspritznadel geneigt zur Stirnfläche der Einspritznadel angeordnet ist, so dass eine gute Abdichtung gewährleistet wird. An dem ringförmigen Vorsprung kann auf der zur Klebemittelkammer gewandten Seite dabei das Verschlusselement angelegt werden, so dass das Ventil besonders kompakt aufgebaut ist.
- Beispielsweise ist das Verschlusselement als Kugel ausgebildet, die in einem Kugelkäfig in dem Klebemittelkanal bewegbar ist. Alternativ kann das Verschlusselement auch als verschwenkbare Klappe ausgebildet sein, wobei die Klappe vorzugsweise integral mit dem Körper ausgebildet ist und beispielsweise über ein Filmscharnier schwenkbar gelagert ist. Das Verschlusselement kann dabei durch eine Feder in eine geschlossene Position vorgespannt sein. Der erfindungsgemäße Beschlag wird insbesondere stirnseitig an einer Leichtbauplatte mit zwei Deckplatten und einer zwischen den Deckplatten angeordneten Mittelschicht angeordnet. Hierfür weist der Beschlag vorzugsweise an gegenüberliegenden Seiten eine Klebekammer auf, wobei jeweils mindestens eine Klebekammer mit einer der Deckplatten verklebt ist.
- Bei Leichtbauplatten weicht die Mittelschicht generell in ihren chemischen und/oder physikalischen Eigenschaften von den Deckplatten ab. Die Mittelschicht ist häufig mit Hohlräumen versehen oder besteht aus einem leicht zu durchdringenden Material. Bekannt sind Leichtbauplatten, bei denen die Mittelschicht aus leichten Hölzern wie z. B. Balsa bestehen. Es sind auch Leichtbauplatten bekannt, bei denen die Mittelschicht aus Fasermaterialien wie z. B. Hanf- oder Strohfasern aufgebaut ist. Weiterhin können in der Mittelschicht auch Hohlräume wie z. B. bei Strangpress-Röhrenspannplatten oder Wabenplatten erzeugt werden. Außerdem kann die Dichte zwischen Mittelschicht und Deckplatten variiert werden, um eine Leichtbauplatte zu erhalten. Denkbar ist auch, die Mittelschicht als Schaum auszuführen wie z. B. bei Schaumkernplatten. Weiterhin ist die Einbringung eines Materials geringerer Dichte wie z. B. Polystyrol-Schaum in den Verbund der Mittelschicht einer Spannplatte denkbar. Weiterhin ist es denkbar, zur Erhöhung der Stabilität zusätzlich weitere mit den physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften der Deckplatten identische Zwischenplatten in das Verbundmaterial einzubringen. Die vorstehend genannten Bauweisen sind nur beispielhaft zu verstehen und bilden keine abschließende Aufzählung aller Varianten zur Bildung von Leichtbauplatten. Deckplatten der Leichtbauplatten sind bevorzugt darauf ausgelegt, Zugbelastungen Stand zu halten, während die Mittelschicht bevorzugt Druckbelastungen standhält. Eine weitere Betrachtung kann aus der Sicht eines Doppel-T-Trägers, wie er aus dem Maschinenbau bekannt ist, vorgenommen werden. Die Mittelschicht einer Leichtbauplatte wirkt sich gemäß dieser Betrachtung weniger auf das Widerstandsmoment der Leichtbauplatte aus als die Deckplatten. Randseitig sind die Leichtbauplatten üblicherweise mit Kantenleisten versehen, die insgesamt die Grundfläche der Leichtbauplatte wie einen Rahmen zwischen sich einschließen.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von sechs Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 bis4 mehrere Ansichten einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Beschlages beim Verkleben; -
5 bis8 mehrere Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Beschlages beim Verkleben; -
9 eine Draufsicht auf die Klebekammer eines der Beschläge; -
10 eine perspektivische Ansicht einer Leichtbauplatte mit einem stirnseitig festgelegten Beschlag; -
11 bis13 mehrere Ansichten eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Beschlages beim Verkleben; -
14 eine Ansicht eines vierten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Beschlages; -
15 eine Ansicht eines fünften Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Beschlages, und -
16 eine Ansicht eines sechsten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Beschlages. - Ein Beschlag
1 umfasst einen Körper2 , insbesondere aus Kunststoff, der einen zu einer Stirnseite offenen Klebemittelkanal3 aufweist Der zylindrische Klebemittelkanal3 mündet in eine Klebekammer4 , die an einer Außenseite des Körpers2 angeordnet ist und stirnseitig durch Seitenwände40 und41 begrenzt wird. Ferner sind an den Längsseiten Wandelemente42 vorgesehen, an denen Nuten43 oder eine Riffelung vorgesehen ist. - Der Beschlag
1 dient zur Festlegung eines weiteren Bauteils und umfasst hierfür ein Kopplungsmittel20 in Form eines Drehexzenters, der am Umfang in Verbindung mit einen Einsteckkanal21 steht. Durch den Einsteckkanal21 kann ein Bolzen24 eingefügt werden, der dann über das Kopplungsmittel20 verspannt wird. Hierfür ist ein axialer Kanal22 vorgesehen, durch den ein Werkzeug mit einem Werkzeugeinsatz23 an dem Kopplungsmittel20 in Eingriff gelangen kann. Es können aber auch völlig andere Kopplungsmittel und Befestigungsmittel für Bauteile an dem Beschlag1 vorgesehen sein. - In dem Klebemittelkanal
3 ist ein ringförmiger Vorsprung5 vorgesehen, der nach innen gerichtet ist und sich verjüngt, wobei eine schräge Anlagefläche6 auf der offenen Seite des Klebemittelkanals3 ausgebildet ist. An der gegenüberliegenden Seite ist eine Ventilfläche7 an dem Vorsprung5 ausgebildet, an die ein Verschlusselement8 in Form einer Kugel anlegbar ist Die Kugel8 ist in einer Hohlkammer bewegbar gehalten und kann sich weg von der Anlagefläche7 zu einer Abstützfläche bewegen, die durch hervorstehende Rippen19 gebildet ist. Die Rippen19 verhindern, dass das Verschlusselement8 an einer konischen Ringfläche9 anliegt und den Klebemittelkanal3 verschließt. - In
1 ist der Beschlag1 vor der Montage gezeigt. Dabei kann der Beschlag1 in eine Leichtbauplatte eingefügt werden, wobei an gegenüberliegenden Seiten des Beschlages eine Klebekammer4 ausgebildet ist, die mit einer Deckplatte der Leichtbauplatte verklebt ist. Um den Beschlag1 zu verkleben, ist eine Einspritzvorrichtung10 mit einer rohrförmigen Einspritznadel11 vorgesehen, in der ein Injektionskanal12 ausgebildet ist. - Zum Verkleben wird die Einspritznadel
11 in den Klebemittelkanal3 eingefügt, bis eine Stirnseite der Einspritznadel11 an der Anlagefläche6 des Vorsprunges5 anliegt (2 ). Anschließend wird Klebemittel13 injiziert, wobei das Verschlusselement8 gegen den Anschlag9 gedrückt wird und das Klebemittel in den hinteren Teil des Klebemittelkanals sowie die Klebekammer4 strömt, bis die Klebekammer gefüllt ist und das Klebemittel an dem umgebenden Element anhaftet. - Um das Verkleben zu beenden, wird die Einspritznadel
11 aus dem Klebemittelkanal abgezogen (4 ), wobei das Verschlusselement8 nun durch das Klebemittel13 in Öffnungsrichtung des Klebemittelkanals3 gedrückt wird und an der Anlagefläche7 des Vorsprunges5 anliegt und dadurch eine Abdichtung bereitstellt. Es ist auch möglich, die Kugel8 in Verschlussrichtung gegen die Anlagefläche7 vorzuspannen. - In den
5 bis8 ist eine modifizierte Ausführungsform eines Beschlages1' gezeigt, wobei gleiche Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Der Beschlag1' umfasst einen Körper2' aus Kunststoff, der an gegenüberliegenden Seiten jeweils einen Klebemittelkanal3' aufweist, der in eine nach außen offene Klebekammer4 mündet. In dem Klebemittelkanal3' ist ein Ventil angeordnet, das durch einen ringförmigen Vorsprung5' sowie eine verschwenkbare Klappe8' gebildet ist. Für das Verkleben wird zunächst in jeden Klebemittelkanal3' eine Einspritznadel11 eingeführt, die stirnseitig an dem ringförmigen Vorsprung5' in dem Klebemittelkanal3' anliegt, um eine Abdichtung im Bereich der Stirnseite der Einspritznadel11 zu erhalten (6 ). Anschließend wird Klebemittel injiziert, wodurch die verschwenkbare Klappe8' geöffnet wird und Klebemittel in den hinteren Teil des Klebemittelkanals3' und die Klebekammer4 strömen kann, bis die Klebekammern4 mit Klebemittel13 gefüllt sind (7 ). - Nach der Befüllung mit Klebemittel werden die verschwenkbaren Klappen
8' geschlossen, wobei die Klappe8' an einer Anlagefläche7' des ringförmigen Vorsprunges5' anliegt und dadurch eine Abdichtung bewirkt wird. - In
9 ist eine Draufsicht auf die Klebekammer4 eines Beschlages1 oder1' dargestellt. Die Klebekammer4 ist als länglicher Hohlraum ausgebildet, der an den Stirnseiten durch Seitenwände40 und41 begrenzt ist und an den Längsseiten von Seitenwänden42 umgeben ist. Die Seitenwände42 können dabei gerundet ausgebildet sein, damit der Beschlag1 in eine kreisförmige Bohrung in einer Leichtbauplatte eingefügt werden kann. - In
10 ist der Beschlag1 oder1' in einer Leichtbauplatte30 montiert. Die Leichtbauplatte30 umfasst zwei äußere Deckplatten31 , zwischen denen eine Mittelschicht32 aus einem leichten Material angeordnet ist. An einer Stirnseite33 ist eine kreisförmige Bohrung eingebracht, in die der Beschlag1 bzw.1' so eingefügt ist, dass eine Klebekammer4 jeweils zu einer Deckplatte31 hin offen ist. Dadurch wird der Beschlag1 bzw.1' mit den beiden Deckplatten31 der Leichtbauplatte30 verklebt. Weiterhin ist ein Bolzen24 dargestellt, der zum Verbinden zweier plattenförmiger Elemente dient. Der Bolzen24 kann hierzu in den Einsteckkanal21 eingeführt und mit dem Kopplungsmittel20 erfasst werden, um die Verbindung herzustellen. - In
11 ist eine modifizierte Ausführungsform eines Beschlages1'' gezeigt, bei dem abweichen von dem ersten Ausführungsbeispiel von der Kammer mit dem Verschlusselement zwei parallele Kanalabschnitte35 und38 zu der Klebekammer4 ausgebildet sind. Der kürzere Kanalabschnitt38 weist dabei einen größeren Durchmesser auf als der längere Kanalabschnitt35 , der sich von einer Öffnung36 von der Kammer mit dem Verschlusselement8 zu einer Öffnung37 an der Klebekammer4 erstreckt. - Zu Beginn des Injektionsvorganges wird das Verschlusselement
8 an das Ende der Kammer gedrückt und verschließt somit weitgehend den Kanalabschnitt38 , wie dies in12 gezeigt ist. Das Klebemittel strömt von der Einspritznadel11 somit zumindest überwiegend durch den zweiten Kanalabschnitt35 in die Klebekammer4 . Wird die Zufuhr von Klebemittel gestoppt, dann drückt das Klebemittel aus der Klebekammer4 auf das Verschlusselement8 , das nun zu der Ventilfläche7 bewegt wird und dort den Klebekanal3 verschließt. Durch den größeren Querschnitt des Kanalabschnittes38 ist gewährleistet, dass das Klebemittel sich den Weg des geringsten Widerstandes sucht und das Verschlusselement8 in die Verschlussposition bewegt (13 ). - In
14 ist eine weitere Ausführungsform eines Beschlages1''' gezeigt, bei dem der Klebemittelkanal3 mit einem elastischen Schlauchventil50 verschließbar ist. Das Schlauchventil50 ist im zwei Komponentenspritzgussverfahren an dem Körper2 festgelegt und ragt mit einer Tülle51 in die Klebekammer4 hinein. Wird Klebmittel durch den Klebemittelkanal3 injiziert, weitet sich eine Öffnung in der Tülle51 unter dem Druck des Klebemittels und die Klebekammer4 kann befüllt werden. Nach dem Befüllvorgang fällt der Druck durch das Klebemittel weg und die Tolle51 wird zumindest weitgehend verschlossen. Das injizierte Klebemittel bleibt somit in der Klebekammer4 . Das Schlauchventil besitzt dabei eine Temperaturbeständigkeit, die größer als die Temperatur des Klebemittels ist, beispielsweise auch wenn Heißschmelzkleber eingesetzt wird. Alternativ kann die Tülle auch im Bereich des Klebemittelkanals3 angeordnet sein. - Eine weitere Ausführungsform eines Beschlages
1'''' ist in15 gezeigt, bei dem in dem Klebekanal3 eine elastische Membran60 aufgespannt ist, die umlaufend an der Wand des Klebemittelkanals3 festgelegt ist. Um Klebemittel in die Klebekammer4 einzufüllen, ist eine am vorderen Ende13' spitz zulaufende Einspritznadel11' vorgesehen, die die Membran60 durchsticht und dann Klebmittel in die Klebekammer4 einfüllt. Nach dem Einfüllvorgang wird die Einspritznadel11' aus der Membran60 gezogen und das Klebemittel drückt die Membran in eine Vorkammer61 nach außen, kann aber nicht oder nur unwesentlich durch die geschlossene Membran60 strömen. - Die Membran
60 ist in dem Klebekanal3 angeordnet. Es ist auch möglich, die Membran60 als Teil der Wand der Klebekammer4 auszubilden, so dass der Beschlag auch ohne Klebekanal3 verklebt werden kann. - In
16 ist noch eine Modifikation des in5 gezeigten Ausführungsbeispieles gezeigt. Der Klebemittelkanal3 eines Beschlages1''''' umfasst einen abgewinkelten Abschnitt71 , an dessen Ende eine Verschlussklappe70 angeordnet ist. Die Verschlussklappe70 befindet sich in der Klebekammer4 und ist in Verschlussrichtung vorgespannt. Bei Befüllen der Klebekammer4 öffnet sich die Verschlussklappe70 unter dem Druck des einströmenden Klebemittels. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Beschlag
- 1'
- Beschlag
- 1''
- Beschlag
- 1'''
- Beschlag
- 1''''
- Beschlag
- 1'''''
- Beschlag
- 2
- Körper
- 2'
- Körper
- 3
- Klebemittelkanal
- 3'
- Klebemittelkanal
- 4
- Klebemittelkammer
- 5
- Vorsprung
- 5'
- Vorsprung
- 6
- Anlagefläche
- 7
- Ventilfläche
- 7'
- Anlagefläche
- 8
- Kugel
- 8'
- Klappe
- 9
- Ringfläche
- 10
- Einspritzvorrichtung
- 11
- Einspritznadel
- 12
- Injektionskanal
- 13
- Klebemittel
- 19
- Rippen
- 20
- Kopplungsmittel
- 21
- Einsteckkanal
- 22
- Kanal
- 23
- Werkzeugeinsatz
- 24
- Bolzen
- 30
- Leichtbauplatte
- 31
- Deckplatte
- 32
- Mittelschicht
- 33
- Stirnseite
- 35
- Kanalabschnitt
- 36
- Öffnung
- 37
- Öffnung
- 38
- Kanalabschnitt
- 40
- Seitenwand
- 41
- Seitenwand
- 42
- Seitenwand
- 43
- Nut
- 50
- Schlauchventil
- 51
- Tülle
- 60
- Membran
- 61
- Vorkammer
- 70
- Verschlussklappe
- 71
- Abgewinkelter Abschnitt
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102009005596 [0002]
Claims (15)
- Beschlag (
1 ,1' ,1'' ,1''' ,1'''' ,1''''' ), insbesondere zur Montage in einer Leichtbauplatte, mit einem Körper (2 ,2' ), in dem mindestens eine Klebemittelkammer (4 ) ausgebildet ist, in die bevorzugt ein Klebemittelkanal (3 ,3' ) mündet, wobei die Klebemittelkammer (4 ) zur Verklebung mit einem umgebenden Element zumindest teilweise offen ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Klebemittelkammer (4 ) und/oder in dem Klebemittelkanal (3 ,3' ) mindestens eine Einrichtung (7 ,8 ;7' ,8' ,51 ,60 ) angeordnet ist, die nach dem Füllen der Klebemittelkammer (4 ) ein Rückfließen des Klebemittels (13 ) verhindert. - Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil ein bewegbar gelagertes Verschlusselement (
8 ,8' ) aufweist. - Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Klebemittelkanal (
3 ,3' ) ein nach innen gerichteter Vorsprung (5 ,5' ) angeordnet ist, an dem eine rohrförmige Einspritznadel (11 ) für Klebemittel anlegbar ist. - Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Vorsprung (
5 ,5' ) im Querschnitt konisch oder trapezförmig ausgebildet ist. - Beschlag nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ringförmigen Vorsprung (
5 ,5' ) auf der zur Klebemittelkammer (4 ) gewandten Seite (7 ,7' ) das Verschlusselement (8 ,8' ) anlegbar ist. - Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (
8 ) als Kugel ausgebildet ist - Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (
8' ) als verschwenkbare Klappe ausgebildet ist. - Beschlag nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (
8' ) integral mit dem Körper (2' ) ausgebildet ist. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (
8 ,8' ) durch eine Feder in eine geschlossene Position vorgespannt ist. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebemittelkanal (
3 ) über mindestens zwei parallele Kanalabschnitte (35 ,38 ) mit der Klebemittelkammer (4 ) verbunden ist. - Beschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Kanalabschnitte (
35 ,38 ) eine unterschiedliche Querschnittsfläche aufweisen, insbesondere um mehr als 20%. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement als elastischer Schlauchabschnitt (
50 ) oder als Membran (60 ) ausgebildet ist. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Beschlag (
1 ,1' ,1'' ,1''' ,1'''' ) mindestens ein Kopplungsmittel (20 ) zur Verbindung mit einem Bauteil vorgesehen ist - Leichtbauplatte (
30 ) mit zwei Deckplatten (31 ) und einer zwischen den Deckplatten (31 ) angeordneten Mittelschicht (32 ), dadurch gekennzeichnet, dass ein Beschlag (1 ,1' ,1'' ,1''' ,1'''' ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit der Leichtbauplatte (30 ) verklebt ist. - Leichtbauplatte nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschlag (
1 ,1' ,1'' ,1''' ,1'''' ) an gegenüberliegenden Seiten eine Klebekammer (4 ) aufweist und jeweils mindestens eine Klebemittelkammer (4 ) mit einer der Deckplatten (31 ) verklebt ist.
Priority Applications (4)
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