DE102009050367A1 - Federkraftanschlussklemme - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Federkraftanschlussklemme mit einer Stromschiene und einer Schenkelfeder zum Anschließen eines abisolierten Leiterendstücks eines elektrischen Leiters, wobei das Leiterendstück in einen Materialdurchzug der Stromschiene eingesteckt und mittels der Schenkelfeder geklemmt wird. Erfindungsgemäß weist die Kontaktfläche an der Metallkragen-Innenwandfläche des Materialdurchzugs entlang der Einsteckrichtung verlaufende Kontaktrippen auf, um ein in Einsteckrichtung verlaufendes linienförmiges Kontaktmuster zu bilden.
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die Erfindung betrifft eine Federkraftanschlussklemme mit einer Stromschiene und einer Schenkelfeder zum Anschließen eines abisolierten Leiterendstücks eines elektrischen Leiters mit den gattungsbildenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.
- Hintergrund der Erfindung
- Derartige Federkraftanschlussklemmen besitzen einen elektrischen Leiterstreifen, welcher den Strom trägt und der üblicherweise als Stromschiene oder Strombalken bezeichnet wird. Diese Stromschiene besitzt eine oder mehrere Öffnungen zum Einstecken eines oder mehrerer abisolierter Leiterendstücke. Hierzu besteht die Stromschiene typischerweise aus einem Metallblechstreifen, in welchen die Öffnungen in Form von Materialdurchzügen eingestanzt sind. Das abisolierte Leiterendstück wird typischerweise durch eine Gehäuseöffnung in die von dem Materialdurchzug gebildete Öffnung in der Stromschiene eingesteckt und mit einer Schenkelfeder gegen den Rand der Stromschienenöffnung geklemmt.
- Derartige Federkraftanschlussklemmen werden z. B. für die so genannte Direktstecktechnik DTI (Direct Terminals for Installation) verwendet, wobei die Anordnung und Kontur der Schenkelfeder eine werkzeuglose Verdrahtung der elektrischen Leiter ermöglicht. Bei einer DTI-Klemme öffnet die Feder selbsttätig beim Einschieben des Leiterendstücks, welches die Schenkelfeder betätigt. Hierzu können z. B. starre Einzeldrahtleiter oder vorkonfektionierte Litzen mit einer Aderendhülse verwendet werden.
- In der
EP 1 391 965 B1 ist ein elektrischer Federkraftklemmanschluss mit viereckigem Materialdurchzug beschrieben, der als Leiterdurchstecköffnung dient und einen Lochkragen besitzt. Die dortige Lochkrageninnenwandfläche bildet eine gegen den elektrischen Leiter vorstehende und sich quer zur Leiterdurchsteckrichtung erstreckende Querkante, welche insbesondere durch die untere Randkante des Lochkragens des Materialdurchzugs gebildet wird. Hierdurch soll ein Kontaktpunkt als Kreuzungspunkt zwischen dem elektrischen Leiter und der vorstehenden Querkante an der Lochkrageninnenwandfläche gebildet werden, wodurch die Kontaktanlagefläche zwischen dem elektrischen Leiter und dem Lochkragen des Materialdurchzugs auf eine kleinere definierte Kontaktanlagefläche minimiert werden und eine maximal mögliche Kontaktkraft aufgebracht werden soll. Dies verbessere die Stromübergänge und Kontaktsicherheit in der Klemmstelle. - Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde allerdings herausgefunden, dass sich bei einer solchen Klemme der Leiter aufgrund des Querverlaufs der Querkante des Materialdurchzugs relativ leicht in der Klemmstelle verdrehen lässt, wobei mit jeder drehenden Bewegung die Querkante in das Leiterendstück einschneidet. Hierdurch kann insbesondere bei dünnen Leitern die Stabilität des Leiterendstücks beeinträchtigt werden.
- Derartige Federkraftklemmanschlüsse sind typischerweise mehrfach verwendbar, so dass der Leiter mehrfach eingesteckt und wieder herausgenommen werden kann. Insbesondere bei jedem Einsteck- und Entnahmevorgang wird der Leiter bewegt, was typischerweise auch mit einer Drehung einhergeht. Allerdings kann auch jede sonstige Berührung oder Bewegung des Leiters zu einem Verdrehen führen, was insbesondere in Schaltschränken der Fall ist, in denen eine große Vielzahl solcher Klemmen und zughörigen Leitern vorhanden sind, so dass jeder Zugriff auf irgendeinen der Federkraftklemmanschlüsse auch häufig zu einer Berührung oder einer Bewegung einer Vielzahl der anderen Leiter führt.
- In nachteiliger Weise kann sich die notwendige Steckkraft beim Einstecken des Leiters in den Federkraftklemmanschluss durch eine Querkante erhöhen. Ferner kann die Querkante aufgrund des Stanzprozesses eine gewisse Rauhigkeit aufweisen, wodurch die Steckkraft noch weiter erhöht werden und der Einsteckvorgang kratzig und ruckelig sein kann. Bei solchen Federkraftklemmanschlüssen wird demnach eine grundsätzlich erwünschte hohe Klemmkraft mit einer grundsätzlich unerwünschten großen Einsteckkraft bezahlt. Dies kann bis zum Vernicken des Leiters beim Einstecken führen, insbesondere bei dünnen Leitern.
- Allgemeine Beschreibung der Erfindung
- Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Federkraftanschlussklemme mit einer Stromschiene und einer Schenkelfeder bereit zu stellen, welche die gegensätzlichen Zielsetzungen einer hohen Klemmkraft und einer geringen Einsteckkraft möglichst gut miteinander in Einklang bringt.
- Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Federkraftanschlussklemme bereit zu stellen, welche einen festen Sitz, insbesondere gegen Verdrehung des Leiters in der Federkraftanschlussklemme gewährleistet.
- Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Federkraftanschlussklemme mit dauerhafter Kontaktsicherheit auch bei vielfachem Einstecken und wieder Herausziehen des Leiters bereit zu stellen.
- Die Aufgabe der Erfindung wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.
- Die erfindungsgemäße Federkraftanschlussklemme umfasst eine Stromschiene und eine Schenkelfeder und ist zum Anschließen eines abisolierten Leiterendstücks eines elektrischen Leiters ausgebildet. Die elektrische Federkraftanschlussklemme ist als eine Steckklemme ausgebildet, in welche das abisolierte Leiterendstück eingesteckt bzw. eingeschoben wird. Derartige Federkraftanschlussklemmen werden z. B. für die Gebäudeinstallation oder in Schaltschränken zur Stromleitung verwendet und weisen z. B. ein Anschlussvermögen von einigen Zehntel bis einigen Quadratmillimeter bei einem Maximalstrom in der Größenordnung bis zu einigen Ampere oder einigen zehn Ampere oder mehr auf. Die Federkraftanschlussklemme kann z. B. als eine Klemme mit Direktstecktechnik (sogenannte DTI-Klemme) hergerichtet sein, so dass das abisolierte Leiterendstück werkzeuglos in die Federkraftanschlussklemme eingesteckt werden kann. Hierbei wird ausschließlich mit der über den Leiter in Einsteckrichtung des Leiters aufgebrachten Einsteckkraft das aus Stromschiene und Schenkelfeder gebildete Klemmelementepaar aufgedrückt. DTI-Klemmen können z. B. zum Anschluss von starren abisolierten (Einzel-)Drähten oder von mit Aderendhülsen vorkonfektionierten Litzen verwendet werden.
- Die Stromschiene ist aus einem flachen Metallblech hergestellt, z. B. gestanzt und weist eine oder mehrere Materialdurchzüge auf. Der Materialdurchzug bildet eine Einstecköffnung oder ein Einsteckloch in der Stromschiene in welche bzw. durch welche das abisolierte Leiterendstück eingesteckt bzw. durchgesteckt wird. Der Materialdurchzug ist typischerweise in die Stromschiene eingestanzt und bildet einen ringförmigen und sich in der Einsteckrichtung erstreckenden Metallkragen, so dass an der der Leiter-Einstecköffnung zugewandten Innenseite des Metallkragens zweidimensional ausgedehnte Metallkragen-Innenwandflächen gebildet werden.
- Die Schenkelfeder weist einen Klemmschenkel mit einer Klemmstelle auf, welche in den Materialdurchzug eintaucht. Vorzugsweise wird die Klemmstelle von der stirnseitigen Endkante des Klemmschenkelendes gebildet, welche sich quer zur Einsteckrichtung erstreckt. Die Stromschiene, manchmal auch als Strombalken bezeichnet, und die Schenkelfeder sind insbesondere in einem dielektrischen Anschlussgehäuse, z. B. einem flachen Modulgehäuse eingebaut und in diesem befestigt.
- Die Schenkelfeder ist insbesondere als eine, z. B. U-förmig gebogene, Blattfeder ausgebildet und besitzt insbesondere auf der dem U-Bogen gegenüber liegenden Seite des Klemmschenkels einen Halteschenkel. Der U-Bogen bewirkt die Vorspannung für die Klemmung des Leiters, wobei sich der Halteschenkel an dem Gehäuse abstützt. Beim Einstecken des abisolierten Leiterendstücks in die Leiter-Einstecköffnung der Stromschiene wird der Klemmschenkel mittels der aufgebrachten Einsteckkraft gegen die Vorspannung der Schenkelfeder aufgedrückt und das Leiterendstück zwischen der Klemmstelle der Schenkelfeder und einer der Metallkragen-Innenwandflächen bis in die finale Klemmposition eingesteckt, in der das Leiterendstück von der Federkraft der Schenkelfeder mittels des Klemmschenkels festgeklemmt wird. Der Klemmschenkel erstreckt sich hierbei in der Einsteckrichtung, so dass die Klemme selbstschließend ist. Mit anderen Worten wird das quer zur Stromschiene in den Materialdurchzug eingesteckte Leiterendstück zwischen der Klemmstelle des Klemmschenkels und der dem Klemmschenkel gegenüber liegenden ersten Metallkragen-Innenwandfläche mittels der Federkraft der Schenkelfeder geklemmt.
- Im Gegensatz zu dem in der Einleitung beschriebenen Federkraftklemmanschluss gemäß
EP 1 391 965 B1 , wird die Kontaktstelle bei der vorliegenden Erfindung nicht von einer schmalen quer zur Einsteckrichtung verlaufenden Querkante, z. B. der Randkante des Lochkragens, gebildet, sondern die erste Metallkragen-Innenwandfläche bildet eine sich nicht nur quer, sondern auch entlang der Längsachse des geklemmten Leiterendstücks erstreckende, also eine zweidimensional ausgedehnte Kontaktfläche, um die elektrische stromtragende Verbindung zwischen dem Leiter und der Stromschiene herzustellen. Die erfindungsgemäße Federkraftanschlussklemme ist also so konstruiert, dass das abisolierte Leiterendstück in der Klemmposition über eine gewisse ausgedehnte Länge des abisolierten Leiters an der besagten ersten Metallkragen-Innenwandfläche anliegt. Hierzu verläuft die von der ersten Metallkragen-Innenwandfläche gebildete Kontaktfläche insbesondere parallel zur Einsteckrichtung des Leiters. - Weiter erfindungsgemäß weist die Kontaktfläche in Richtung des Klemmschenkels vorstehende und sich parallel entlang der Längssachse des geklemmten Leiterendstücks erstreckende Kontaktrippen auf, derart dass das abisolierte Leiterendstück in der Klemmposition über eine ausgedehnte Länge entlang seiner Längsachse an den Kontaktrippen anliegt und mit diesen in elektrischem Kontakt steht, so dass insbesondere ein zweidimensional ausgedehntes Kontaktgebiet entsteht, dahingehend dass das zweidimensional ausgedehnte Kontaktgebiet zwischen der Kontaktfläche der Stromschiene und dem Leiterendstück von zumindest zwei nebeneinander verlaufenden Kontaktlinien gebildet wird. Es wird demnach ein aus mehreren nebeneinander angeordneten und sich entlang des Leiters erstreckenden Linien bestehendes in Einsteckrichtung verlaufendes linienförmiges Kontaktmuster gebildet.
- Dadurch dass die die Kontaktlinien bildenden Kontaktrippen sich in Richtung des Leiters bzw. der Leitereinsteckrichtung erstrecken, wird die notwendige Einsteckkraft beim Einführen des Leiterendstücks in die Klemme zwischen der Schenkelfeder und der Kontaktfläche der Stromschiene relativ gering gehalten. Die Kontaktrippen wirken ferner als Führung beim Einstecken des Leiterendstücks. Andererseits kann eine ausreichende Kontaktkraft oder Flächenpressung an der Kontaktstelle erzielt werden. Mit der Erfindung können also in vorteilhafter Weise diese zwei grundsätzlich gegensätzlichen Anforderungen miteinander vereint werden.
- Die Erfindung hat aber noch weitere Vorteile. Aufgrund der Längserstreckung der Kontaktrippen wird einer Verdrehung des Leiters in der Klemmposition entgegengewirkt. Hierdurch kann das ringförmige Einschneiden in den Leiter verhindert oder zumindest vermindert werden. Trotzdem wird das Leiterendstück durch die Klemmkante des Klemmschenkels mit einer hohen Haltekraft gegen ein Herausziehen des Leiterendstücks in der Klemme gehalten. Die beiden Klemmelemente beidseits der Klemmung (Klemmkante des Klemmschenkels und Kontaktfläche der Stromschiene) verlaufen nämlich senkrecht zueinander, so dass in verschiedenen Kraftrichtungen ein starker Reibschluss erzeugt wird.
- Vorzugsweise ist die Klemmstelle des Klemmschenkels in Richtung der Längsachse des Leiterendstücks in der Mitte oder in der Nähe der Mitte der Kontaktfläche der Stromschiene bzw. der ersten Metallkragen-Innenwandfläche positioniert, wenn das Leiterendstück in der Klemmposition geklemmt ist. Dadurch wird eine gleichmäßige Kontakt- oder Normalkraft über die Erstreckung der Kontaktfläche entlang des Leiterendstücks und eine sichere flächige Anlage gewährleistet.
- Vorzugsweise weisen die Kontaktrippen quer zur Längsachse des Leiters einen dreieckigen Querschnitt auf, so dass die dem Leiterendstück zugewandten Oberkanten der Kontaktrippen etwas in den Leiter, welcher typischerweise aus Kupfer oder einer Kupferlegierung besteht, definiert eindringen können. Insbesondere weist die Kontaktfläche quer zur Längsachse des geklemmten Leiterendstücks einen Zick-Zack-Querschnitt auf, in dem zwischen zwei Kontaktrippen jeweils eine Riefe mit z. B. ebenfalls dreieckigem Querschnitt vorgesehen ist, so dass der Kontakt zwischen dem Leiterendstück und der Kontaktfläche entlang mehrerer Linien entlang der Längsachse des geklemmten Leiterendstücks gebildet wird.
- Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Kontaktfläche eben und die Kontaktrippen verlaufen entlang der Längsachse des geklemmten Leiterendstücks geradlinig. Das Leiterendstück verläuft in der Klemmposition zu der Kontaktflächenebene. Dadurch wird eine große Kontaktlänge entlang der Längsachse des geklemmten Leiterendstücks erzielt.
- Alternativ kann die Kontaktfläche entlang der Längsachse des geklemmten Leiterendstücks in Richtung des Klemmschenkels bzw. des Leiterendstücks konvex gewölbt sein. Bei dieser Ausführungsform werden vorzugsweise der Wölbungsradius so groß und die Kanten der Kontaktrippen so scharfkantig ausgebildet, dass die Kontaktrippen entlang der Längsachse des geklemmten Leiterendstücks über eine ausgedehnte Länge entlang seiner Längsachse etwas in das Leiterendstücks eindringen. Je nach Anwendung kann es aber erwünscht sein, die Kontaktlänge des Leiterendstücks durch die Wölbung zu verkürzen. Es kann ggf. auch vorteilhaft sein, die Kontaktfläche ballig (zweidimensional konvex) oder sattelförmig auszubilden.
- Versuche haben ergeben, dass der Rasterabstand zwischen den Kontaktrippen etwa in Bereich zwischen einem Drittel und einem Zwanzigstel des Maximaldurchmessers des elektrischen Leiters, für den die Federkraftanschlussklemme dimensioniert ist, beträgt. Die Anzahl der Kontaktrippen kann dabei vorzugsweise im Bereich zwischen etwa 5 und etwa 50 betragen. Dies sorgt für eine ausreichende Kontaktkraft einerseits und einen ausreichenden Reibschluss gegen Verdrehen des Leiters andererseits. Es soll aber nicht ausgeschlossen sein, dass ggf. mindestens zwei oder drei Kontaktrippen vorgesehen sind.
- Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das dielektrische Anschlussgehäuse einen Leitereinführtrichter auf, welcher die Einführrichtung des Leiters beim Einstecken vorgibt und den Leiter in der Klemmposition gegen grobes Verkippen abstützt. Hierdurch kann die korrekte Anlage des Leiterendstücks an der Kontaktfläche unterstützt werden. Insbesondere verläuft der Einführkanal parallel zu der Kontaktfläche.
- Ferner bevorzugt bildet das dielektrische Anschlussgehäuse auf der der Einführseite entgegen gesetzten Seite des Materialdurchzugs eine geschlossene Tasche, in welche das Leiterendstück jenseits der Klemmung eintaucht. Die Tasche besitzt einen Boden, welcher einen Anschlag für das stirnseitige Ende des Leiterendstücks beim Einstecken bildet.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert, wobei gleiche und ähnliche Elemente teilweise mit gleichen Bezugszeichen versehen sind und die Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden können.
- Kurzbeschreibung der Figuren
- Es zeigen:
-
1 eine Querschnittsdarstellung durch die Federkraftanschlussklemme mit in der Klemmposition eingestecktem Leiterendstück, -
2 eine ausschnittsweise Querschnittsdarstellung entlang der Linie 2-2 in1 , -
3 eine ausschnittsweise Querschnittsdarstellung entlang der Linie 3-3 in1 , -
4 eine ausschnittsweise Querschnittsdarstellung entlang der Linie 3-3 in1 ohne Leiter, -
5 eine ausschnittsweise Querschnittsdarstellung entsprechend4 einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. - Detaillierte Beschreibung der Erfindung
- Bezug nehmend auf
1 ist der Leiter12 mit Kabelummantelung14 und von der Kabelummantelung14 abisoliertem Leiterendstück16 in der Federkraftanschlussklemme10 dargestellt. Die Federkraftanschlussklemme10 weist eine Stromschiene22 auf, welche senkrecht zur Zeichenebene verläuft. Die Stromschiene22 weist einen Materialdurchzug24 mit einem umlaufenden Metallkragen26 auf. Typischerweise ist der Materialdurchzug24 mit dem Metallkragen26 aus einem Metallblech, aus dem die Stromschiene22 einstückig hergestellt ist, herausgestanzt. Der Metallkragen26 ist in diesem Beispiel ringförmig geschlossen, im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet und erstreckt sich von dem flachen Stromschienenstreifen28 im Großen und Ganzen in Einführrichtung E (in der1 von oben nach unten). Der rechteckig umlaufende Metallkragen26 weist umlaufende Metallkragen-Innenwandflächen30a bis30d auf, von denen die Metallkragen-Innenwandflächen30a und30c senkrecht zur Zeichenebene verlaufen. - Die Metallkragen-Innenwandfläche
30a liegt der Schenkelfeder42 gegenüber und bildet die Kontaktfläche52 der Stromschiene22 für das abisolierte elektrische Leiterendstück16 . - Die Schenkelfeder
42 besitzt einen Klemmschenkel44 mit einem unteren Klemmschenkelende, welches die Klemmstelle46 gegen das Leiterendstück16 bildet. Die als im Wesentlichen U-förmig gebogene Blattfeder ausgebildete Schenkelfeder42 weist noch einen Bogenfederbereich48 und einen Halteschenkel50 auf. Die Schenkelfeder42 ist mit einem Halteauge54 des dielektrischen Anschluss- oder Klemmengehäuses5 im Bereich des Federbogens48 und einer bogenförmigen Einhausung56 in dem Kunststoff-Anschlussgehäuse5 festgelegt. Der Halteschenkel50 taucht in den Materialdurchzug24 ein und stützt sich an dem Metallkragen26 bzw. der Metallkragen-Innenwandfläche30c ab. Die Schenkelfeder42 klemmt mit ihrem Klemmschenkel, genauer dem die Klemmstelle46 bildenden Ende des Klemmschenkels44 das abisolierte Leiterendstück16 gegen die Kontaktfläche52 . Hierzu taucht der Klemmschenkel44 in den Materialdurchzug24 ein, und zwar in Richtung der Einsteckrichtung E (in der1 von oben). Demnach erstreckt sich der Klemmschenkel44 in dieselbe Richtung wie der Metallkragen26 der Stromschiene22 . - Das elektrische Anschlussgehäuse
5 weist ferner eine geschlossene Tasche58 unterhalb des Metallkragens26 auf, welche das stirnseitige Ende16a des abisolierten Leiterendstücks16 aufnimmt bzw. umgibt. Hierbei bildet der Boden60 der Tasche58 einen Anschlag für das Leiterendstück16 beim Einstecken des Leiters12 . - Wie in der
1 zu erkennen ist, verläuft das Leiterendstück16 parallel zu der Kontaktfläche52 und liegt in diesem Beispiel über einen Großteil der Erstreckung des Metallkragens26 entlang der Längsachse A des Leiters12 an der in diesem Beispiel ebenen Kontaktfläche52 an, um diese zu kontaktieren. Die Kontaktfläche52 besitzt eine mit Kontaktrippen62 versehene gerippte Oberfläche64 , wie am besten in den2 bis5 dargestellt ist. - Das Anschlussgehäuse
5 weist ferner einen Leitereinstecktrichter57 auf, welcher den Leiter12 beim Einstecken und in der Klemmposition führt und im Wesentlichen die Einsteckrichtung E vorgibt. Der Leitereinstecktrichter57 verläuft hierzu im Wesentlichen parallel zur Kontaktfläche52 . In diesem Beispiel verläuft die Einsteckrichtung E bzw. die Achse A des Leiters12 sowie die Kontaktfläche52 in einem schrägen Winkel zu dem Stromschienenstreifen28 . - Der Klemmschenkel
44 weist eine dem Leiter12 zugewandte Vorwölbung72 auf. Zum Lösen des Leiters aus der Federkraftanschlussklemme10 wird ein Werkzeug, z. B. ein Schraubendreher durch die Werkzeugöffnung59 des Anschlussgehäuses5 eingeführt und die Klemme mit dem Werkzeug geöffnet, wobei die Vorwölbung72 beim Zubiegen der Schenkelfeder42 hilft. - Bezug nehmend auf
2 besitzen die Kontaktrippen22 einen im Wesentlichen dreieckigen Querschnitt und erstrecken sich entlang der Achse A des Leiters12 . Die Kontaktrippen62 bilden mit den dazwischen liegenden im Wesentlichen ebenfalls dreieckigen Riefen66 die eindimensional gerippte Oberfläche64 , welche demnach einen regelmäßigen Zick-Zack-förmigen Querschnitt quer zur Achse A des Leiters12 aufweist. Wie in2 dargestellt ist, liegt das Leiterendstück16 in der Klemmposition typischerweise an zumindest zwei der Kontaktrippen62 linienförmig an. Je nach Andruckkraft der Schenkelfeder42 , Weichheit des Leitermaterials und der Größe und Scharfheit der Kontaktrippen62 graben sich die Kontaktrippen62 mehr oder weniger in das Leiterendstück16 ein, so dass eine Anlage auch an mehr als zwei der Kontaktrippen62 möglich ist. Dadurch bildet sich ein Kontaktbereich mit mehreren nebeneinander verlaufenden Kontaktlinien zwischen dem Leiterendstück16 und der Kontaktfläche52 aus. - Bezug nehmend auf
3 erstrecken sich die Kontaktrippen62 über einen wesentlichen Teil der Länge entlang der Achse A des Leiters12 über den Metallkragen26 bzw. dessen Metallkragen-Innenwandfläche30a . - Die Dimensionierung der Kontaktrippen
62 und der Riefen66 ist am besten in4 zu erkennen. Im Beispiel in4 weist die gerippte Oberfläche64 der Kontaktfläche52 zwölf Kontaktrippen62 auf, welche durch Einprägung der dazwischen liegenden Riefen66 an der Metallkragen-Innenwandfläche30a gebildet werden. -
5 zeigt eine alternative Ausführungsform mit sieben Kontaktrippen62 , welche etwas kürzer ausgebildet sind, als in4 . Ferner sind die Riefen66 zwischen den Kontaktrippen62 breiter als in4 ausgebildet, so dass der Rasterabstand R der Kontaktrippen62 größer ist als bei der Ausführungsform in4 . - Es ist dem Fachmann ersichtlich, dass die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen beispielhaft zu verstehen sind, und die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist, sondern in vielfältiger Weise variiert werden kann, ohne die Erfindung zu verlassen. Ferner ist ersichtlich, dass die Merkmale unabhängig davon, ob sie in der Beschreibung, den Ansprüchen, den Figuren oder anderweitig offenbart sind auch einzeln wesentliche Bestandteile der Erfindung definieren, selbst wenn sie zusammen mit anderen Merkmalen gemeinsam beschrieben sind.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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-
- EP 1391965 B1 [0004, 0016]
Claims (10)
- Federkraftanschlussklemme (
10 ) mit einer Stromschiene (22 ) und einer Schenkelfeder (42 ) zum Anschließen eines abisolierten Leiterendstücks (16 ) eines elektrischen Leiters (12 ), wobei die Stromschiene (22 ) aus einem flachen Metallblech hergestellt ist und zumindest einen Materialdurchzug (24 ) aufweist, welcher eine Einstecköffnung für das abisolierte Leiterendstück (16 ) bildet, wobei der Materialdurchzug (24 ) einen ringförmigen und sich in der Einsteckrichtung erstreckenden Metallkragen (26 ) aufweist, welcher an seiner der Einstecköffnung zugewandten Innenseite Metallkragen-Innenwandflächen (30a –30d ) aufweist, wobei die Schenkelfeder (42 ) einen Klemmschenkel (44 ) mit einer Klemmstelle (46 ) aufweist, welche in den Materialdurchzug (24 ) eintaucht, wobei das quer zur Stromschiene (22 ) in den Materialdurchzug (24 ) eingesteckte Leiterendstück (16 ) zwischen der Klemmstelle (46 ) des Klemmschenkels (44 ) und der gegenüberliegenden Metallkragen-Innenwandfläche (30a ) mittels der Federkraft der Schenkelfeder (42 ) geklemmt ist, dadurch gekennzeichnet dass die der Klemmstelle (46 ) des Klemmschenkels (44 ) gegenüberliegende Metallkragen-Innenwandfläche (30a ) eine sich entlang der Längsachse (A) des geklemmten Leiterendstücks (16 ) erstreckende Kontaktfläche (52 ) für das Leiterendstück (16 ) bildet, und dass die Kontaktfläche (52 ) in Richtung des Klemmschenkels (44 ) vorstehende und sich entlang der Längsachse (A) des geklemmten Leiterendstücks (16 ) erstreckende Kontaktrippen (62 ) aufweist, derart dass das abisolierte Leiterendstück (16 ) in der Klemmposition über eine ausgedehnte Länge entlang seiner Längsachse (A) an den Kontaktrippen (62 ) anliegt und mit diesen in elektrischem Kontakt steht. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmstelle (46 ) des Klemmschenkels (44 ) in Richtung der Längsachse (A) des Leiterendstücks (16 ) in der Mitte oder in der Nähe der Mitte der Kontaktfläche (52 ) positioniert ist, wenn das Leiterendstück (16 ) in der Klemmposition geklemmt ist. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktrippen (62 ) einen dreieckigen Querschnitt aufweisen. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Kontaktrippen (62 ) jeweils eine Riefe (66 ) vorgesehen ist, so dass die Kontaktfläche quer zur Längsachse (A) des geklemmten Leiterendstücks (16 ) eine Zick-Zack-förmige Oberfläche (64 ) aufweist. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktrippen (62 ) entlang der Längsachse (A) des geklemmten Leiterendstücks (16 ) geradlinig verlaufen. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (52 ) entlang der Längsachse (A) des geklemmten Leiterendstücks (16 ) in Richtung des Klemmschenkels (44 ) konvex gewölbt ist. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wölbungsradius so groß und die Kanten der Kontaktrippen (62 ) so scharfkantig sind, dass die Kontaktrippen (62 ) entlang der Längsachse des geklemmten Leiterendstücks über eine ausgedehnte Länge entlang seiner Längsachse (A) in das Leiterendstück (16 ) eindringen. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasterabstand (R) der Kontaktrippen (62 ) zwischen einem Drittel und einem Zwanzigstel des Durchmessers des elektrischen Leiters, für den die Federkraftanschlussklemme (10 ) dimensioniert ist, beträgt. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraftanschlussklemme (10 ) ein dielektrisches Anschlussgehäuse (5 ) umfasst, in welchem die Stromschiene (22 ) und die Schenkelfeder (42 ) befestigt sind, wobei das dielektrische Anschlussgehäuse (5 ) einen Leitereinführtrichter (57 ) aufweist, welcher die Einführrichtung (E) des Leiters (12 ) vorgibt und den Leiter (12 ) in der Klemmposition gegen grobes Verkippen abstützt. - Federkraftanschlussklemme (
10 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das dielektrische Anschlussgehäuse (5 ) auf der der Einführseite entgegen gesetzten Seite des Materialdurchzugs (24 ) eine geschlossene Tasche (58 ) bildet, in welche das stirnseitige Ende (16a ) des Leiterendstücks (16 ) in der Klemmposition eintaucht.
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