DE102009046080A1 - Getriebe-Antriebseinheit - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Getriebe-Antriebseinheit (10), mit einem antriebsseitigen, in einem Getriebegehäuse (15) drehbar angeordneten Getriebeelement (11), mit dem ein Antriebsdrehmoment auf wenigstens ein Mitnahmeelement (25, 26) eines abtriebsseitigen Kupplungselements (20) übertragbar ist und mit einer Lastdrehmomentsperre, mit der ein von dem abtriebsseitigen Kupplungselement (20) über das wenigstens eine Mitnahmeelement (25, 26) eingeleitetes Drehmoment sperrbar ist, wobei die Lastdrehmomentsperre ein vorzugsweise als Schlingfeder ausgebildetes Sperrelement (42) aufweist, das zum Sperren des Drehmoments mit einem eine Reibfläche (51) aufweisenden, im Getriebegehäuse (15) drehfest angeordneten Bremselement (34; 34a; 34b) zusammenwirkt. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass das Bremselement (34; 34a; 34b) aus mehreren Blechelementen (48, 49; 57, 58; 57b; 58b) besteht und, dass die Blechelemente (48, 49; 57, 58; 57b; 58b) miteinander verbunden sind.
Description
- Stand der Technik
- Die Erfindung betrifft eine Getriebe-Antriebseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Eine derartige Getriebeantriebseinheit ist aus der
DE 10 2005 012 938 A1 bekannt. Bei der bekannten, als Fensterheberantrieb ausgebildeten Getriebe-Antriebseinheit ist in einem als Bremselement dienenden Abschnitt einer Hohlwelle eine Schlingfeder angeordnet. Ein derartiges Bremselement wird auch als Bremstrommel bezeichnet. Um eine derartige Bremstrommel herzustellen ist es aus dem Stand der Technik bekannt, dass diese entweder als Drehteil, als Tiefziehteil oder als Rollierteil ausgebildet ist. All diese Verfahren haben jedoch spezifische Nachteile. So ist beispielsweise bei der Herstellung als Drehteil eine relativ kostenaufwendige Fertigung erforderlich. Bei der Ausbildung als Tiefziehteil oder Rollierteil ist es demgegenüber relativ schwierig, die erforderlichen Toleranzen einzuhalten, so dass die letztgenannten Herstellverfahren oftmals einer mechanischen Überarbeitung der Reibfläche benötigen, was die Herstellkosten zusätzlich erhöht. - Offenbarung der Erfindung
- Ausgehend von dem dargestellten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Getriebe-Antriebseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass deren Bremselement kostengünstig bei gleichzeitig hoher Genauigkeit herstellbar ist. Diese Aufgabe wird bei einer Getriebe-Antriebseinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der Erfindung liegt hierbei die Idee zugrunde, das Bremselement aus mehreren, miteinander verbundenen Blechelementen auszubilden. Derartige Blechelemente haben den Vorteil, dass sie relativ kostengünstig bei hoher Genauigkeit herstellbar sind, so dass ein aus den Blechelementen zusammengesetztes Bremselement insgesamt gesehen ebenfalls relativ kostengünstig hergestellt werden kann und gleichzeitig die erforderlichen Toleranzen bzw. Genauigkeiten aufweist. Darüber hinaus ermöglicht die modulare Bauweise den Vorteil, die Größe des Bremselements mit relativ geringem Aufwand zu verändern.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Getriebe-Antriebseinheit sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen.
- In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist es hierbei vorgesehen, dass das Bremselement hülsenförmig ausgebildet ist, dass die Blechelemente ringförmig ausgebildet sind und, dass die Blechelemente in Längsrichtung des Bremselements betrachtet übereinander gestapelt sind. Dies hat den Vorteil, dass z. B. Befestigungselemente für das Bremselement sich auf einfache Art und Weise dadurch realisieren lassen, dass an einzelnen Blechringen die erforderlichen Befestigungselemente mit angeformt sind. Darüber hinaus bietet eine derartige Ausbildung den Vorteil, dass sich die Höhe des Bremselementes auf besonders einfache Art und Weise der jeweiligen Baugröße der Getriebe-Antriebseinheit anpassen lässt, indem das Bremselement aus mehr oder weniger Blechringen zusammengesetzt wird.
- Alternativ hierzu ist es in einer anderen konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Bremselement hülsenförmig ausgebildet ist und, dass die Blechelemente als gekrümmte Hülsensegmente ausgebildet sind. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass das Bremselement insgesamt gesehen aus relativ wenigen Bauteilen zusammengesetzt ist, was Vorteile bezüglich der Verbindung der einzelnen Bauteile sowie der Oberflächenbeschaffenheit, insbesondere der Reibfläche, mit sich bringt.
- Bei letztgenannter Ausführungsform der Erfindung kann es insbesondere vorgesehen sein, dass die Blechelemente formschlüssig miteinander verbunden sind. Dadurch wird eine relativ kostengünstige Montage ermöglicht, die außerdem z. B. Verzüge in Folge einer Verschweißung der einzelnen Blechelemente verhindert.
- Besonders kostengünstig lassen sich die einzelnen Blechelemente herstellen, wenn diese als Stanzblechteile ausgebildet sind.
- Zur Verbindung der einzelnen Blechelemente kann es außerdem vorteilhaft sein, diese mittels wenigstens einer Schweißnaht miteinander zu verbinden. Die Schweißnaht bildet eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den einzelnen Blechelementen aus, die eine sehr hohe Festigkeit ermöglicht.
- Besonders vorteilhaft hierbei ist es, wenn die Schweißnaht an einer der Reibfläche gegenüberliegenden Seite der Blechelemente angeordnet ist. Dadurch ist es insbesondere nicht erforderlich, die Reibfläche mechanisch zusätzlich zu bearbeiten, was die Herstellkosten herabsetzt.
- Alternativ oder zusätzlich ist es jedoch auch denkbar, die einzelnen Blechelemente durch wenigstens ein separates Verbindungselement kraftschlüssig miteinander zu verbinden. Eine derartige kraftschlüssige Verbindung, welche z. B. mit Hilfe eines oder mehrerer Verbindungsstifte ausgebildet sein kann, schafft hierbei entweder eine innige Verbindung zwischen den einzelnen Blechelementen, oder sie dient lediglich der Fixierung der Blechelemente, damit diese beispielsweise beim Verschweißen in ihrer richtigen Position liegen.
- Es kann auch vorgesehen sein, dass die Reibfläche insbesondere mechanisch überarbeitet ist, um eine geforderte Oberflächenbeschaffenheit oder Maßhaltigkeit der Reibfläche zu erzielen. Durch den erfindungsgemäßen Aufbau mittels Blechelementen ist hierbei jedoch der Aufwand der mechanischen Überarbeitung relativ gering, so dass dieser Verarbeitungsschritt relativ kostengünstig durchgeführt werden kann.
- Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Getriebe-Antriebseinheit ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen.
- Diese zeigen in:
-
1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Getriebe-Antriebseinheit, -
2 einen Längsschnitt durch die montierte Getriebe-Antriebseinheit gemäß der1 , -
3 eine aus mehreren übereinander gestapelten Blechringen bestehende Bremstrommel in perspektivischer Ansicht, -
4 eine aus mehreren bogenförmigen Blechsegmenten zusammengesetzte - Bremstrommel, bei der die Blechsegmente durch Formschluss miteinander verbunden sind in perspektivischer Ansicht und
-
5 eine gegenüber der4 modifizierte Bremstrommel, bei der die einzelnen Blechsegmente durch Schweißverbindungen miteinander verbunden sind, ebenfalls in perspektivischer Ansicht. - In den Figuren sind gleiche Bauteile oder Bauteile mit gleicher Funktion mit denselben Bezugsziffern versehen.
- In den
1 und2 ist eine Getriebe-Antriebseinheit10 für einen Verstellantrieb in einem Kraftfahrzeug dargestellt. Hierbei wird das Ausführungsbeispiel anhand eines Fensterheberantriebs beschrieben. Es liegt jedoch ausdrücklich im Rahmen der Erfindung, dass eine derartige Getriebe-Antriebseinheit10 für beliebige Hilfs- und Komfortaggregate in einem Kraftfahrzeug, z. B. für Schiebedachantriebe, Sitzversteller, Scheibenwischer, Getriebe- und Kupplungssteller, elektrische Lenkungen, Stellantriebe oder sonstige Anwendungen denkbar ist. Auch ist die Art des verwendeten elektrischen Antriebsmotors unabhängig von der nachfolgenden Beschreibung und dem jeweiligen Anwendungsfall anzupassen. - Die Getriebe-Antriebseinheit
10 umfasst ein als schräg verzahntes Abtriebszahnrad aus Kunststoff ausgebildetes Getriebeelement, welches im Folgenden als Stirnrad11 bezeichnet wird. Das Stirnrad11 wird von einem nicht gezeigten Elektromotor, wie in derDE 10 2005 012 938 A1 gezeigt, angetrieben. Hierzu weist der Elektromotor eine Antriebswelle12 mit einem ebenfalls schräg verzahnten Zahnrad13 auf, das mit der Außenverzahnung des Stirnrades11 kämmt. Das Stirnrad11 ist in einem aus Kunststoff bestehenden Getriebegehäuse15 der Getriebe-Antriebseinheit10 aufgenommen. - Das Getriebegehäuse
15 umfasst ein topfförmiges Grundteil16 und einen an der Oberseite des Grundteils16 angeordneten Gehäusedeckel17 . Der Gehäusedeckel17 ist ringförmig ausgebildet und mit dem Grundteil16 insbesondere durch Formschluss verrastbar. An dem Getriebegehäuse15 ist einstückig ein Lagerzapfen18 angeformt, dessen eines Ende19 aus dem Gehäusedeckel17 herausragt. Auf dem Lagerzapfen18 ist ein Abtriebselement20 drehbar gelagert. Das Abtriebselement20 ist mittels eines Wellenspannrings21 axial auf dem Lagerzapfen18 gesichert. - Das Abtriebselement
20 weist auf der dem Gehäusedeckel17 abgewandten Seite eine Verzahnung23 auf, über die das Antriebsdrehmoment des Elektromotors auf eine nicht näher dargestellte Mechanik oder Kinematik eines Fensterhebers übertragbar ist, wodurch als bewegliches Teil eine Fensterscheibe verstellt wird. Ferner weist das Abtriebselement20 zwei sich parallel und mit Abstand zum Lagerzapfen18 erstreckende Mitnehmer25 ,26 auf, die in das Innere des Getriebegehäuses15 hineinragen. Hierzu sind in der scheibenförmigen Oberseite27 des Stirnrads11 zwei Ausnehmungen28 ,29 ausgebildet (1 ). - Das Stirnrad
11 ist mit seinem Zahnkranz31 in dem Getriebegehäuse15 axial positioniert bzw. gelagert. Hierzu liegt beispielhaft und daher nicht einschränkend die Unterseite32 des Zahnkranzes31 auf einem ringförmig ausgebildeten Bodenbereich33 des Grundteils16 des Getriebegehäuses15 auf. Die Oberseite36 des Zahnkranzes31 ist wiederum in Wirkverbindung mit dem Gehäusedeckel17 angeordnet. - Teilweise innerhalb des Zahnkranzes
31 und auf der dem Gehäusedeckel17 abgewandten Seite ist eine aus Metall bestehende Bremstrommel34 im Getriebegehäuse15 angeordnet. Die im Wesentlichen hülsenförmig oder topfförmig ausgebildete Bremstrommel34 liegt dabei mit ihrem unterhalb des Stirnrads11 befindlichen Teil ihrer Außenwand35 an einer zylindrisch ausgebildeten Wand37 des Grundteils16 an. Die Wand37 im Grundteil16 weist ferner mehrere Aussparungen38 auf, in die Befestigungslaschen39 der Bremstrommel34 formschlüssig eingreifen. Über an der Unterseite des Grundteils16 ausgebildete Durchgangsbohrungen lassen sich die Befestigungslaschen39 der Bremstrommel34 mittels Befestigungsschrauben41 fixieren. - Innerhalb der Bremstrommel
34 ist ein als Schlingfeder42 ausgebildetes Sperrelement angeordnet, die als Lastdrehmomentsperre wirkt. Die Schlingfeder42 weist zwei Enden43 ,44 auf, die radial nach innen ragen und mit den Mitnehmern25 ,26 des Abtriebselements20 zusammenwirken. Die Schlingfeder42 nimmt nahezu die gesamte Höhe der Wand35 der Bremstrommel34 ein und ist radial mit nur geringem Abstand zur Innenseite der Wand35 angeordnet, so dass die Wand35 an ihrer Innenseite als Lagerung für die Schlingfeder42 dient. - Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, dass die Wand
35 der Bremstrommel34 nicht nur der Aufnahme bzw. Lagerung der Schlingfeder42 , sondern auch zur radialen Lagerung des Stirnrads11 dient. Hierzu ist es vorgesehen, dass an der umlaufenden Innenseite45 des Zahnkranzes31 des Stirnrades11 mehrere, in gleichmäßigen Winkelabständen zueinander angeordnete Lagerrippen46 ausgebildet sind. Die Lagerrippen46 wirken dabei mit dem oberhalb des Bodenbereichs32 des Grundkörpers16 befindlichen Bereich der Wand35 der Bremstrommel34 zusammen, indem die Lagerrippen46 an der Außenseite der Wand35 anliegen bzw. mit minimalem Spiel zu dieser beabstandet sind. - Die sich in Längsrichtung erstreckenden Lagerrippen
46 sind vorzugsweise einstückig an der Innenseite45 angeformt, was bei einem als Spritzgussteil ausgebildeten Stirnrad11 kostengünstig realisierbar ist. In den Bereichen, in denen sich keine Lagerrippen46 befinden, sind zwischen dem Stirnrad11 und der Bremstrommel34 ringförmige Spalte47 ausgebildet. - Beim Betrieb der Getriebe-Antriebseinheit
10 wird ein vom Elektromotor über die Antriebswelle12 eingeleitetes Drehmoment wie bereits beschrieben über das Stirnrad11 und die Mitnehmer25 ,26 auf das Abtriebselement20 übertragen. Wird nun über das Abtriebselement20 ein Moment in die Getriebe-Antriebseinheit10 eingeleitet, so bewirken die mit den Mitnehmern25 ,26 in Wirkverbindung angeordneten Enden43 ,44 der Schlingfeder42 , dass die Schlingfeder42 in ihrem Durchmesser aufgeweitet wird und an der Innenfläche der Wand35 der Bremstrommel34 anliegt. Hierdurch wird die Bewegung der Mitnehmer25 ,26 gestoppt, welche über die Ausnehmungen28 ,29 ihrerseits mit dem Stirnrad11 verbunden sind. - Erfindungswesentlich ist die nachfolgend näher im Detail erläuterte Ausbildung bzw. Gestaltung der Bremstrommel
34 ,34a und34b , wie diese anhand der3 bis5 nachfolgend näher erläutert wird: - In der
3 ist hierbei eine erste Ausführungsform der Bremstrommel34 dargestellt, bei der diese aus einer Vielzahl von in Längsrichtung der Bremstrommel34 betrachtet übereinander gestapelten, jeweils ringförmigen Blechsegmenten48 ,49 ausgebildet ist. Hierbei sind die Blechsegmente48 und49 jeweils als Stanzteile gefertigt. Die Blechsegmente48 weisen hierbei zusätzlich einstückig angeformte Befestigungslaschen50 auf, während die Blechsegmente49 an ihrem Außenumfang rund ausgebildet sind. Ferner erkennt man an der als Reibfläche51 für die Schlingfeder46 wirkende Innenfläche der Bremstrommel34 mehrere in Längsrichtung ausgebildete bzw. angeordnete Schmiernuten52 . Die Schmiernuten52 sind entweder bereits bei der Stanzgeometrie der Blechsegmente48 und49 berücksichtigt, oder nachträglich durch eine entsprechende mechanische Bearbeitung in die Bremstrommel34 eingebracht. - Die Verbindung zwischen den einzelnen Blechsegmenten
48 und49 kann auf vielfältige Art und Weise erfolgen, wobei in dem in der3 dargestellten Ausführungsbeispiel die Blechsegmente48 und49 zum einen zueinander in Längsrichtung der Bremstrommel34 fluchtende Durchbrüche53 aufweisen, in denen stiftförmige Verbindungselemente54 eingepresst sind. Hierbei ist es denkbar, dass die Verbindungselemente54 alleine die Verbindung zwischen den Blechsegmenten48 und49 bewirken. Alternativ oder zusätzlich kann es jedoch auch vorgesehen sein, dass an der Außenwand55 der Bremstrommel34 bzw. den Blechsegmenten48 und49 in Längsrichtung der Bremstrommel34 verlaufende Schweißnähte56 ausgebildet sind. Hierbei ist es bevorzugt vorgesehen, dass die Schweißnähte56 in gleichmäßigen Winkelabständen zueinander angeordnet sind, um einen Verzug der Blechsegmente48 und49 aufgrund von ungleichförmigem Wärmeeintrag zu verhindern. - In der
4 ist eine modifizierte Bremstrommel34a dargestellt. Die Bremstrommel34a besteht ebenfalls aus mehreren Blechsegmenten57 ,58 wobei die Blechsegmente57 und58 jedoch als gekrümmte Hülsensegmente ausgebildet sind. Diese werden dadurch hergestellt, dass diese aus einem entsprechenden Blechzuschnitt zunächst ausgestanzt und anschließend rolliert, d. h. mit der entsprechenden Krümmung versehen werden. Bei den Blechsegmenten57 sind hierbei zusätzlich Befestigungslaschen59 angeformt, welche durch einen entsprechenden Umformprozess bei der Herstellung der Blechsegmente57 gebildet werden. Die Blechsegmente57 und58 sind durch eine formschlüssige Verbindung miteinander verbunden. Hierbei sind in den einen Blechsegmenten58 Ausnehmungen60 ausgebildet, die mit entsprechenden, schwalbenschwanzähnlichen Fortsätzen61 in den Blechsegmenten58 zusammenwirken. - Bei der in der
5 gegenüber der4 nochmals modifizierten Bremstrommel34b ist die Verbindung zwischen den Blechsegmenten57b und58b jeweils durch eine entsprechende, in Längsrichtung verlaufende Schweißnaht62 ausgebildet. - Zur Erzielung einer benötigten Maßhaltigkeit oder einer benötigten Oberflächenbeschaffenheit der Reibflächen
51 an den Bremstrommeln34 ,34a und34b kann es erforderlich sein, die Reibflächen51 mechanisch zu überarbeiten. Dies kann beispielsweise durch Überdrehen oder durch Polieren erfolgen. Insbesondere im Zusammenhang mit der in den1 und2 dargestellten Getriebe-Antriebseinheit10 , bei der die Bremstrommel34 bzw. deren Außenseite gleichzeitig als Lagerelement für das Stirnrad11 dient, kann es auch erforderlich sein, die Außenwand55 der Bremstrommel34 ,34a oder34b entsprechend zu bearbeiten. - Ergänzend wird erwähnt, dass die beschriebene Getriebe-Antriebseinheit
10 in vielfältiger Art und Weise modifiziert werden kann. So ist es beispielsweise nicht erforderlich, dass die Getriebe-Antriebseinheit10 eine Schlingfeder42 aufweist. Erfindungswesentlich ist lediglich der Aufbau bzw. die Ausbildung einer Reibfläche51 aufweisenden Bremstrommel34 ,34a bzw.34b mittels Blechsegmenten. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102005012938 A1 [0002, 0023]
Claims (10)
- Getriebe-Antriebseinheit (
10 ), mit einem antriebsseitigen, in einem Getriebegehäuse (15 ) drehbar angeordneten Getriebeelement (11 ), mit dem ein Antriebsdrehmoment auf wenigstens ein Mitnahmeelement (25 ,26 ) eines abtriebsseitigen Kupplungselements (20 ) übertragbar ist und mit einer Lastdrehmomentsperre, mit der ein von dem abtriebsseitigen Kupplungselement (20 ) über das wenigstens eine Mitnahmeelement (25 ,26 ) eingeleitetes Drehmoment sperrbar ist, wobei die Lastdrehmomentsperre ein vorzugsweise als Schlingfeder ausgebildetes Sperrelement (42 ) aufweist, das zum Sperren des Drehmoments mit einem eine Reibfläche (51 ) aufweisenden, im Getriebegehäuse (15 ) drehfest angeordneten Bremselement (34 ;34a ;34b ) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (34 ;34a ;34b ) aus mehreren Blechelementen (48 ,49 ;57 ,58 ;57b ;58b ) besteht und, dass die Blechelemente (48 ,49 ;57 ,58 ;57b ;58b ) miteinander verbunden sind. - Getriebe-Antriebseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (
34 ) hülsenförmig ausgebildet ist, dass die Blechelemente (48 ,49 ) ringförmig ausgebildet sind und, dass die Blechelemente (48 ,49 ) in Längsrichtung des Bremselements (34 ) betrachtet übereinander gestapelt sind. - Getriebe-Antriebseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (
34a ;34b ) hülsenförmig ausgebildet ist und, dass die Blechelemente (57 ,58 ;57b ,58b ) als gekrümmte Hülsensegmente ausgebildet sind. - Getriebe-Antriebseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechelemente (
57 ,58 ) formschlüssig miteinander verbunden sind. - Getriebe-Antriebseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechelemente (
57 ,58 ;57b ,58b ) als Stanzblechelemente ausgebildet sind. - Getriebe-Antriebseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechelemente (
48 ,49 ;57b ,58b ) durch wenigstens eine Schweißnaht (56 ;62 ) miteinander verbunden sind. - Getriebe-Antriebseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Schweißnaht (
56 ;62 ) an einer der Reibfläche (51 ) gegenüberliegenden Seite der Blechelemente (48 ,49 ;57b ,58b ) angeordnet ist. - Getriebe-Antriebseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechelemente (
48 ,49 ) durch wenigstens ein separates Verbindungselement (54 ) kraftschlüssig miteinander verbunden sind. - Getriebe-Antriebseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibfläche (
51 ) insbesondere mechanisch überarbeitet ist, um eine geforderte Oberflächenbeschaffenheit oder Maßhaltigkeit der Reibfläche (51 ) zu erzielen. - Getriebe-Antriebseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die der Reibfläche (
51 ) gegenüberliegende Außenwand (55 ) insbesondere mechanisch überarbeitet ist, um eine geforderte Oberflächenbeschaffenheit oder Maßhaltigkeit der Außenwand (55 ) zu erzielen.
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