DE102009043300A1 - Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage und Vakuumprozessanlage - Google Patents

Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage und Vakuumprozessanlage Download PDF

Info

Publication number
DE102009043300A1
DE102009043300A1 DE102009043300A DE102009043300A DE102009043300A1 DE 102009043300 A1 DE102009043300 A1 DE 102009043300A1 DE 102009043300 A DE102009043300 A DE 102009043300A DE 102009043300 A DE102009043300 A DE 102009043300A DE 102009043300 A1 DE102009043300 A1 DE 102009043300A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
substrate
transport device
substrates
transport
support elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102009043300A
Other languages
English (en)
Inventor
Hubertus Von Der Waydbrink
Michael Hentschel
Daniel Stange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Von Ardenne Anlagentechnik GmbH
Original Assignee
Von Ardenne Anlagentechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Von Ardenne Anlagentechnik GmbH filed Critical Von Ardenne Anlagentechnik GmbH
Priority to DE102009043300A priority Critical patent/DE102009043300A1/de
Publication of DE102009043300A1 publication Critical patent/DE102009043300A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/568Transferring the substrates through a series of coating stations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/50Substrate holders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/564Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases
    • C23C14/566Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases using a load-lock chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • B65G13/02Roller-ways having driven rollers
    • B65G13/06Roller driving means
    • B65G13/071Roller driving means with frictional engagement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/06Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

Bei einer Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, die mindestens zwei sequentiell arbeitende Transporteinrichtungen zum Transport einzelner Substrate durch die Vakuumprozessanlage umfasst, wobei in mindestens einem Prozessbereich der Vakuumprozessanlage eine Speichereinrichtung zur Aufnahme mehrerer Substrate angeordnet ist, welche von einer vorgelagerten sequentiellen Transporteinrichtung aus mit Substraten beladbar ist und welche auf eine nachgelagerte sequentielle Transporteinrichtung entladbar ist, und welche mindestens zwei Substratablagen aufweist, wobei mindestens eine Substratablage zwischen einer Übernahmeposition und einer Speicherposition hin und her bewegbar ist, wird vorgeschlagen, dass die Substratablage einen Rahmen und eine Mehrzahl von im Rahmen drehbar gelagerten, antreibbaren Stützelementen zur Aufnahme eines Substrats umfasst.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stauförderer für plattenförmige Substrate, der beispielsweise in einer Vakuumprozessanlage zur physikalisch-chemischen Oberflächenbehandlung derartiger Substrate verwendet werden kann.
  • Die Erfindung bezweckt die weitere Verbesserung einer Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, wie sie in der deutschen Patentanmeldung 10 2009 005 966.0-22 beschrieben ist.
  • Hierzu wird bei einer Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, die mindestens zwei sequentiell arbeitende Transporteinrichtungen, d. h. Transporteinrichtungen zum aufeinanderfolgenden Transport von einzelnen Substraten oder Gruppen von Substraten durch die Vakuumprozessanlage umfasst, wobei in mindestens einem Prozessbereich der Vakuumprozessanlage eine Speichereinrichtung zur Aufnahme mehrerer Substrate angeordnet ist, welche von einer vorgelagerten sequentiellen Transporteinrichtung aus mit Substraten beladbar ist und welche auf eine nachgelagerte sequentielle Transporteinrichtung entladbar ist, und welche mindestens zwei Substratablagen aufweist, wobei mindestens eine Substratablage zwischen einer Übernahmeposition und einer Speicherposition hin und her bewegbar ist, vorgeschlagen, dass die Substratablage einen Rahmen und eine Mehrzahl von im Rahmen drehbar gelagerten, antreibbaren Stützelementen zur Aufnahme eines Substrats umfasst.
  • Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Stützelemente als Walzen ausgeführt sind. Walzen in diesem Sinne sind langgestreckte, zylindrische Körper. Alternativ können die Stützelemente beispielsweise als Rollen ausgeführt sein, von denen jeweils eine Mehrzahl auf einer Welle angeordnet ist. Rollen in diesem Sinne sind kreisförmige Scheiben, d. h. kurze, zylindrische Körper.
  • In einer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Substratablage eine Substratablagefläche mit Aussparungen für die Stützelemente aufweist.
  • Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Stützelemente relativ zum Rahmen so bewegbar sind, dass sie in einer ersten Position vollständig unterhalb der Substratablagefläche angeordnet sind und in einer zweiten Position die Substratablagefläche durch die Aussparungen hindurch zumindest teilweise überragen.
  • Mit anderen Worten können die Stützelemente, also beispielsweise Walzen oder Wellen mit darauf angebrachten Rollen, relativ zur Substratablagefläche in senkrechter Richtung verschoben, beispielsweise angehoben und abgesenkt werden.
  • Wird eine Substratablage in die Ebene der vorgelagerten und nachgelagerten Transporteinrichtung gebracht, um die Substratablage mit einem Substrat zu beladen, so sind die Stützelemente in einer die Substratablagefläche zumindest teilweise überragenden Stellung, d. h. relativ zur Substratablagefläche angehoben, so dass sie die Substratablagefläche zumindest teilweise überragen. Dadurch können die Substrate von den Stützelementen aufgenommen und durch Rotation der Stützelemente in eine Position gebracht werden, in der sie sich vollständig oberhalb der Substratablagefläche befinden.
  • Wird die Substratablage anschließend aus der Transportebene der Substrate, d. h. der Ebene der Transporteinrichtungen herausbewegt, beispielsweise angehoben oder abgesenkt, so können die Stützmittel in die erste Position bewegt werden, in der die Stützelemente vollständig unterhalb der Substratablagefläche liegen. Dadurch liegt das Substrat direkt auf der Substratablagefläche auf, so dass es sich nicht mehr ungewollt verschieben kann.
  • Ist die Behandlung des Substrats abgeschlossen oder wird es aus einem sonstigen Grund weitertransportiert, so wird zunächst die Substratablage wieder in die Transportebene der Substrate, d. h. in die Ebene der Transporteinrichtungen hineinbewegt. Die Stützelemente werden in die zweite Position bewegt, in der sie die Substratablagefläche zumindest teilweise überragen, so dass das Substrat keinen Kontakt mehr zur Substratablagefläche hat. Dadurch können die Substrate durch Rotation der Stützelemente an die nachfolgende Transporteinrichtung übergeben werden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels sowie zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen
  • 1 eine Substratablage der beschriebenen Art,
  • 2 das Beladen einer Substratablage, und
  • 3 eine beladene Substratablage.
  • Die Substratablage 13 ist Bestandteil einer Speichereinrichtung, wie sie in der deutschen Patentanmeldung 10 2009 005 966.0-22 beschrieben und in den dortigen Figuren dargestellt wurde. Die verwendeten Bezugszeichen stimmen mit den in dieser Patentanmeldung verwendeten Bezugszeichen überein, soweit es Überschneidungen gibt. Neu hinzugekommene Bezugszeichen wurden fortlaufend nummeriert.
  • Die Substratablage 13 umfasst einen Rahmen 19, eine Substratablagefläche 23 und eine Mehrzahl von im Rahmen 19 drehbar gelagerten, antreibbaren Stützelementen 20 zur Aufnahme eines Substrats 7. Die Substratablagefläche 23 weist eine Mehrzahl von Aussparungen 24 auf, und die Stützelemente 20, die im Ausführungsbeispiel Rollen 22 sind, die auf Wellen 21 angebracht und mit der Welle 21 drehbar im Rahmen 19 gelagert sind, sind senkrecht zur Substratablagefläche 23 beweglich gelagert, so dass sie in einer ersten Position unterhalb der Substratablagefläche 23 angeordnet sind und in einer zweiten Position durch die Substratablagefläche 23 nach oben ragen.
  • Zur besseren Übersichtlichkeit ist in 1 nur eine Welle 21 mit daran angebrachten Stützelementen 20, die im Ausführungsbeispiel als Rollen 22 ausgeführt sind, dargestellt. Aus den 2 und 3 ist jedoch ersichtlich, dass die Substratablage 13 mehrere, über die Substratablagefläche 23 verteilte Wellen 21 mit Stützmitteln 20 aufweist.
  • Wie insbesondere 2 entnehmbar ist, können die Stützmittel 20, d. h. die Rollen 22, in der zweiten Position das in der Transportrichtung 17 herangeführte Substrat 7 übernehmen und in eine Position transportieren, bei der das Substrat 7 oberhalb der Substratablage 13 angeordnet ist.
  • Wenn das Substrat 7 in dieser Position angelangt ist, können die Rollen 22 abgesenkt werden, so dass das Substrat 7 auf der Substratablagefläche 23 liegt. Anschließend kann die Substratablage 13 angehoben oder abgesenkt werden, so dass die Substratablage 13 mit dem Substrat 7 aus der Transportebene heraus bewegt wird.
  • 7
    Substrat
    10
    Prozessbereich
    13
    Substratablage
    16
    Transporteinrichtung
    17
    Transportrichtung
    18
    Hubrichtung
    19
    Rahmen
    20
    Stützelement
    21
    Welle
    22
    Rolle
    23
    Substratablagefläche
    24
    Aussparung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 102009005966 [0002, 0015]

Claims (6)

  1. Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, umfassend mindestens zwei Transporteinrichtungen zum aufeinanderfolgenden Transport von Substraten (7) durch die Vakuumprozessanlage, wobei in mindestens einem Prozessbereich (10) der Vakuumprozessanlage eine Speichereinrichtung zur Aufnahme mehrerer Substrate (7) angeordnet ist, welche von einer vorgelagerten Transporteinrichtung zum aufeinanderfolgenden Transport von Substraten (7) aus mit Substraten (7) beladbar ist und welche auf eine nachgelagerte Transporteinrichtung zum aufeinanderfolgenden Transport von Substraten (7) entladbar ist, und welche mindestens zwei Substratablagen (13) aufweist, wobei mindestens eine Substratablage (13) zwischen einer Übernahmeposition und einer Speicherposition hin und her bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Substratablage (13) einen Rahmen (19) und eine Mehrzahl von im Rahmen (19) drehbar gelagerten, antreibbaren Stützelementen (20) zur Aufnahme eines Substrats (7) umfasst.
  2. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (20) als Walzen ausgeführt sind.
  3. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (20) als Rollen (22) ausgeführt sind, von denen jeweils eine Mehrzahl auf einer Welle (21) angeordnet ist.
  4. Transportvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Substratablage (13) eine Substratablagefläche (23) mit Aussparungen (24) für die Stützelemente (20) aufweist.
  5. Transportvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (20) relativ zum Rahmen (19) so bewegbar sind, dass sie in einer ersten Position vollständig unterhalb der Substratablagefläche (23) angeordnet sind und in einer zweiten Position die Substratablagefläche (22) durch die Aussparungen (24) hindurch zumindest teilweise überragen.
  6. Vakuumprozessanlage mit einer Transportvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
DE102009043300A 2008-09-29 2009-09-29 Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage und Vakuumprozessanlage Ceased DE102009043300A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009043300A DE102009043300A1 (de) 2008-09-29 2009-09-29 Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage und Vakuumprozessanlage

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008049302.3 2008-09-29
DE102008049302 2008-09-29
DE102009042432A DE102009042432A1 (de) 2008-09-29 2009-01-23 Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, Antriebseinrichtung für eine Anlagenkomponente einer Vakuumprozessanlage, und Vakuumprozessanlage
DE102009043300A DE102009043300A1 (de) 2008-09-29 2009-09-29 Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage und Vakuumprozessanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009043300A1 true DE102009043300A1 (de) 2010-07-01

Family

ID=42035186

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009042432A Withdrawn DE102009042432A1 (de) 2008-09-29 2009-01-23 Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, Antriebseinrichtung für eine Anlagenkomponente einer Vakuumprozessanlage, und Vakuumprozessanlage
DE102009043300A Ceased DE102009043300A1 (de) 2008-09-29 2009-09-29 Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage und Vakuumprozessanlage

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009042432A Withdrawn DE102009042432A1 (de) 2008-09-29 2009-01-23 Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, Antriebseinrichtung für eine Anlagenkomponente einer Vakuumprozessanlage, und Vakuumprozessanlage

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20100080673A1 (de)
CH (1) CH699583B1 (de)
DE (2) DE102009042432A1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100790557B1 (ko) * 2006-06-23 2008-01-02 세메스 주식회사 선입선출을 하는 버퍼 시스템
US20100126831A1 (en) * 2008-11-26 2010-05-27 Applied Materials, Inc. Self cleaning belt conveyor
CH700081A2 (de) * 2008-12-01 2010-06-15 Texa Ag Vorrichtung zur Übernahme, Zwischenspeicherung und Weitergabe von länglichen, hohlzylindrischen Produkteinheiten sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung.
WO2011119586A2 (en) * 2010-03-23 2011-09-29 Teradyne, Inc. Bulk transfer of storage devices using manual loading
KR101329303B1 (ko) * 2010-06-17 2013-11-20 세메스 주식회사 기판들의 로딩 및 언로딩을 위한 기판 처리 장치
DE102010035670A1 (de) * 2010-08-27 2012-03-01 Metzger & Becker Gmbh Hochgeschwindigkeitsspeicher
US10286489B2 (en) * 2010-12-30 2019-05-14 3M Innovative Properties Company Apparatus and method for laser cutting using a support member having a gold facing layer
DE102011084018A1 (de) * 2011-10-05 2013-04-11 Loesch Verpackungstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von streifenförmigen oder plattenförmigen Produkten
EP2794499A2 (de) * 2011-12-23 2014-10-29 Dr. Laure Plasmatechnologie GmbH Verfahren und vorrichtung zur herstellung von vakuumröhren für solarthermische anlagen
JP2013185658A (ja) 2012-03-08 2013-09-19 Samsung Electro-Mechanics Japan Advanced Technology Co Ltd 回転機器およびその生産方法
DE102012017786B4 (de) * 2012-09-10 2014-04-17 Böwe Systec Gmbh Kartenmassenspeicher, -transport und -speicher sowie Sortierverfahren von Karten
JP6374968B2 (ja) * 2013-12-24 2018-08-15 インターコンチネンタル グレート ブランズ エルエルシー 菓子製品を回収するシステム
CN105841987B (zh) * 2016-04-05 2018-02-02 广东汇兴精工智造股份有限公司 一种热室内装配铅罐体的滚筒线传输***及其传输方法
TWI664131B (zh) * 2018-03-16 2019-07-01 全利機械股份有限公司 輸送機構及其輸送方法
CN109554682A (zh) * 2018-12-03 2019-04-02 江苏中宇光伏科技有限公司 一种太阳能电池镀膜设备及其使用方法
CN112708867A (zh) * 2020-12-31 2021-04-27 广东谛思纳为新材料科技有限公司 一种往复镀膜设备及镀膜方法
CN114029245A (zh) * 2021-11-03 2022-02-11 深圳市锐伺科技有限公司 一种芯片测试分选线和方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009005966A1 (de) 2008-09-29 2010-04-15 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, Antriebseinrichtung für eine Anlagenkomponente einer Vakuumprozessanlage, und Vakuumprozessanlage

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2855093A (en) * 1954-02-05 1958-10-07 Sandvils Steel Inc Steel belt conveyor and assembly
US3183130A (en) 1962-01-22 1965-05-11 Motorola Inc Diffusion process and apparatus
DE1294875B (de) * 1966-04-14 1969-05-08 Standard Elektrik Lorenz Ag Aufzug zum selbsttaetigen Beladen einer hochgelegenen Foerderanlage
US4015558A (en) * 1972-12-04 1977-04-05 Optical Coating Laboratory, Inc. Vapor deposition apparatus
US4178113A (en) * 1977-12-05 1979-12-11 Macronetics, Inc. Buffer storage apparatus for semiconductor wafer processing
US4405435A (en) * 1980-08-27 1983-09-20 Hitachi, Ltd. Apparatus for performing continuous treatment in vacuum
JPS61105853A (ja) * 1984-10-30 1986-05-23 Anelva Corp オ−トロ−ダ−
US5129865A (en) * 1991-04-09 1992-07-14 Belt Technologies, Inc. Spherical tooth pulley
ES2090893T3 (es) 1993-01-28 1996-10-16 Applied Materials Inc Aparato de tratamiento en vacio que tiene una capacidad de produccion mejorada.
US6250454B1 (en) * 1999-06-23 2001-06-26 Danville Automation Holdings, Llc Storage buffer for a multi lane conveyor
DE19946531C2 (de) * 1999-09-28 2001-09-20 Wst Steuerungstechnik Gmbh Senkrechtförderer für eine Palettiervorrichtung
JP3915415B2 (ja) * 2001-03-02 2007-05-16 株式会社ダイフク 板状体搬送装置
DE102004021734B4 (de) 2004-04-30 2010-09-02 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Beschichtung flacher Substrate mit optisch aktiven Schichtsystemen
DE112007000494B4 (de) 2006-07-07 2011-12-01 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Vakuumbeschichtungsanlage mit einer Transporteinrichtung zum Transport von Substraten

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009005966A1 (de) 2008-09-29 2010-04-15 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, Antriebseinrichtung für eine Anlagenkomponente einer Vakuumprozessanlage, und Vakuumprozessanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009042432A1 (de) 2010-04-22
CH699583B1 (de) 2014-07-31
US20100080673A1 (en) 2010-04-01
CH699583A2 (de) 2010-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009043300A1 (de) Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage und Vakuumprozessanlage
EP2095411B1 (de) Produktionsanlage zur Herstellung von Solarzellen im Inline Verfahren, sowie Verfahren zur Integration eines Batch-Prozesses in eine mehrspurige Inline-Produktionsanlage für Solarzellen
EP3107843B1 (de) Verfahren und station zum kommissionieren von artikeln nach dem ware-zum-mann prinzip
DE3225936A1 (de) Vorrichtung zur uebertragung von gegenstaenden, insbesondere eiern
DE102008033909A1 (de) Inspektionssystem für Walzprodukte und Verfahren zur Begutachtung der Oberfläche von Walzprodukten einer Walzanlage
CH716412A2 (de) Fahrzeugkonfigurator.
DE102012100318A1 (de) Trägerelement für Artikel oder Behälter
DE112016006798B4 (de) Schichtaufbringungsvorrichtung
DE102012210618A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von plattenförmigem Prozessgut
DE102009011295A1 (de) Automatisiertes Palletieren von Paketen
EP3782932A1 (de) Stapellageranordnung
EP1606836A2 (de) Greifer und betriebsverfahren
DE10139715A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Glastafeln
AT522645A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Übereinanderstapeln plattenförmiger Gegenstände
DE102011083139A1 (de) Substratbehandlungsverfahren und Substratbehandlungsanlage
DE10304581A1 (de) Inspektionssystem für Walzprodukte einer Walzanlage
DE112016006797T5 (de) Schichtaufbringungsvorrichtung
EP2932551B1 (de) Produktionsanlage für lithium-ionen-zellen
DE102014222295A1 (de) Federrolle, Transportvorrichtung, Vorrichtung zum Behandeln eines Guts und Transportverfahren
DE102009009548A1 (de) Verfahren zum Bilden einer paketartigen Back-To-Back-Wafercharge
DE102012006699A1 (de) Mehrreihige Siegelstation
DE2405931A1 (de) Vorrichtung zum entfernen von abscheidungen auf den raendern einer platte
DE102018110392A1 (de) Vakuumdurchlaufanlage mit hohem Durchsatz
DE202010010109U1 (de) Vorrichtung zum horizontalen Handhaben von großflächigen, zerbrechlichen Substanzen
DE202019102532U1 (de) Teigbearbeitungsanlage zur automatisierten Herstellung von Teiglingen

Legal Events

Date Code Title Description
AF Is addition to no.

Ref document number: 102009042432

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

R001 Refusal decision in preliminary proceedings
R003 Refusal decision now final
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20150113