DE102009014099A1 - Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes Download PDF

Info

Publication number
DE102009014099A1
DE102009014099A1 DE102009014099A DE102009014099A DE102009014099A1 DE 102009014099 A1 DE102009014099 A1 DE 102009014099A1 DE 102009014099 A DE102009014099 A DE 102009014099A DE 102009014099 A DE102009014099 A DE 102009014099A DE 102009014099 A1 DE102009014099 A1 DE 102009014099A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolled strip
side guides
strip
control device
forces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009014099A
Other languages
English (en)
Inventor
Olaf Norman Dr. Jepsen
Christian Dr. Mengel
Peter Sudau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG filed Critical SMS Siemag AG
Priority to DE102009014099A priority Critical patent/DE102009014099A1/de
Priority to JP2011532543A priority patent/JP2012506774A/ja
Priority to EP09748034.7A priority patent/EP2346626B1/de
Priority to CN200980143742.7A priority patent/CN102202807B/zh
Priority to PCT/EP2009/007679 priority patent/WO2010049125A2/de
Priority to RU2011121571/02A priority patent/RU2466809C1/ru
Priority to KR1020117007209A priority patent/KR101334617B1/ko
Priority to US13/126,629 priority patent/US9266156B2/en
Publication of DE102009014099A1 publication Critical patent/DE102009014099A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/68Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3408Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
    • B21C47/3416Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/021Control or correction devices in association with moving strips
    • B21D43/023Centering devices, e.g. edge guiding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2273/00Path parameters
    • B21B2273/04Lateral deviation, meandering, camber of product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes, vorzugsweise eines Warmbandes vor einer Wickelvorrichtung (3), mit beidseits des Walzbandes vorgesehenen parallelen ersten und zweiten Seitenführungen, die durch unabhängig voneinander verstellbare Verstellmittel aufeinander zu oder voneinander weg verschiebbar sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Regeleinrichtung (14, 15, 16) zur Dämpfung des periodischen Verlaufens des Walzbandes vorgesehen ist, der als Ausgangsgrößen bei der Führung des Walzbandes wirkende Kräfte und/oder Positionen der Seitenführungen und/oder des Walzbandes zuführbar sind und dass die Regeleinrichtung (14, 15, 16) aufgrund der gemessenen Ausgangsgrößen die Positionen der Seitenführungen und/oder Kräfte regelt, die die Seitenführungen auf das Walzband ausüben.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes, vorzugsweise eines Warmbandes vor einer Wickelvorrichtung, mit beidseits des Walzbandes vorgesehenen parallelen ersten und zweiten Seitenführungen, die durch unabhängig voneinander verstellbare Verstellmittel aufeinander zu oder voneinander weg verschiebbar sind.
  • Warmbandhaspeln sind am Ende von Warmbandstraßen angeordnet und haben die Funktion, Warmband nach dem Walzen zu Bunden aufzuwickeln. Das Band wird dabei unter Zugspannung aufgewickelt, um ein ausreichend fest gewickeltes und kantengerades Band zu erzeugen und ein Aufspringen des Bundes nach dem Fertigwickeln zu vermeiden.
  • Während des Wickelns kann es unter bestimmten Umständen zum periodischen seitlichen Verlaufen des Walzbandes kommen. Dabei kann die Amplitude abklingen, während des gesamten Wickelns konstant bleiben oder anwachsen. Besonders bei hochfesten Güten oder niedrigen Wickeltemperaturen ist das periodische Verlaufen zu beobachten. Die Auslöser für den Beginn der Schwingungen sind vor allem Unplanheiten oder sogenannte „Säbel” am Bandkopf, während des Wickelns auftretender Zugverlust oder andere Störungen im Verlauf des Wickelvorgangs.
  • Durch das periodische Verlaufen wird die Wickelqualität verschlechtert. Das Band wird nicht kantengerade gewickelt, es kommt zu losen Windungen und in extremen Fällen zu Instabilität und zum Abbruch des Wickelprozesses. Während des periodischen Verlaufens wandert das Walzband auf dem Bund, im Treiber und zwischen den Seitenführungen sinusförmig hin und her. Dabei können auf dem Bund Amplituden von 50 mm und mehr erreicht werden. Es treten hohe Kräfte in den Seitenführungen auf, was zu Kantenschäden und zum Umknicken der Bandkante führen kann.
  • Aus der DE 40 03 717 A1 ist eine Seitenführung für auf einem Rollgang transportiertes Walzband, vorzugsweise Warmband vor einem Haspel, bekannt. Es sind beidseits des Walzbandes aufeinander zu bzw. voneinander weg verschiebbare Führungslineale oder Seitenführungen vorgesehen, die in einem ersten Schritt grob vorpositionierbar und in einem zweiten Schritt an das Walzband anpressbar sind. Hierzu werden Hydraulikzylinder eingesetzt, die in dem zweiten Schritt den erforderlichen Anpressdruck aufzubringen vermögen. Die Hydraulikzylinder bewirken die Verschiebung der Führungslineale sowohl während des ersten als auch während des zweiten Schrittes. Für die Steuerung der Hydraulikzylinder ist eine Regelvorrichtung vorgesehen, die über die ihr als Stellglieder nachgeordneten Hydraulikzylinder während des ersten Schrittes die Führungslineale aus einer zurückgezogenen Ausgangsposition auf eine vorgebbare Position vorschieben. Während des zweiten Schrittes wird mindestens einer der Hydraulikzylinder sowohl positions- als auch kraftgeregelt.
  • Auch aus der WO 2002 030587 A1 ist eine Vorrichtung zum Führen eines Metallstreifens zu einem Haspel bekannt, bei der seitliche Führungslineale zum Einsatz kommen. In Laufrichtung des Metallbandes sind auf beiden Seiten jeweils ein erstes und ein zweites Führungslineal vorgesehen. Die Positionen der zweiten Führungslineale bezüglich des Metallbandes werden unabhängig von den Positionen der ersten Führungslineale durch Positionsregler geregelt.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes zur Verfügung zu stellen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass eine Regeleinrichtung zur Dämpfung des periodischen Verlaufens des Walzbandes vorgesehen ist, der als Eingangsgrößen bei der Führung des Walzbandes wirkende Kräfte und/oder Positionen der Führungslineale und/oder des Walzbandes zuführbar sind und dass die Regeleinrichtung aufgrund der gemessenen Eingangsgrößen die Positionen der Führungslineale und/oder Kräfte regelt, die die Seitenführungen auf das Walzband ausüben.
  • Der Kern der Erfindung besteht darin, dass eine Vorrichtung zur Dämpfung und Vermeidung des seitlichen Verlaufens des Metallbandes geschaffen wird. Damit wird der Wickelprozess stabilisiert. Als Stellsystem werden in an sich bekannter Weise die Seitenführungen oder Führungslineals im Bereich vor dem Wickelhaspel eingesetzt. Die Seitenführungen lassen sich senkrecht in Bezug auf das Wickelband verstellen, um ihre Positionen an die Breite des jeweils zu wickelnden Bandes anzupassen.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Mit Vorteil wird eine Differenzkraft aus den jeweils auf die beiden Führungslineale wirkenden Kräften gewonnnen und dann der Regeleinrichtung zugeführt.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung werden der Regeleinrichtung die Kräfte der Treiberanstellung auf das Walzband und/oder die Positionen der Treiberanstellung an dem Walzband als Ausgangsgrößen zugeführt.
  • Zusätzlich lässt sich mit Vorteil vorsehen, dass der Regeleinrichtung die gemessene Bandmittenposition des Walzbandes und/oder ein gemessener Differenzzug des Walzbandes, insbesondere im Bereich des Haspels, als Eingangsgrößen zugeführt werden.
  • Von Vorteil ist es außerdem, wenn die Regeleinrichtung einen Regler umfasst, dem die Kräfte, die die beiden Führungslineale auf das Walzband ausüben, zuführbar sind und die aus diesen jeweils Wegsignale für die beiden Führungslineale erzeugt.
  • Zusätzlich ist es von Vorteil, wenn dem Regler für die beiden Seiten des Walzbandes ein erster bzw. ein zweiter Positionsregler nachgeordnet sind, wobei dem ersten Positionsregler die Summe aus dem von dem Regler erzeugten Wegsignal und der Differenz zwischen dem Positionssollwert und dem Positionsistwert des ersten Führungslineals und dem zweiten Positionsregler die Differenz aus dem von dem Regler erzeugten Wegsignal und der Differenz zwischen dem Positionssollwert und dem Positionsistwert des zweiten Führungslineals zuführbar ist.
  • Vorzugsweise erzeugen die beiden Positionsregler jeweils Ventilsollwerte für Hydraulikzylinder zur Betätigung der Führungssignale oder Seitenführungen.
  • Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes, vorzugsweise eines Warmbandes vor einer Wickelvorrichtung, mit beidseits des Walzbandes vorgesehenen parallelen ersten und zweiten Seitenführungen, die durch unabhängig voneinander verstellbare Verstellmittel aufeinander zu oder voneinander weg verschoben werden.
  • Erfindungsgemäß ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass eine Regeleinrichtung das periodische Verlaufen des Walzbandes dämpft, wobei der Regelvor richtung als Ausgangsgrößen bei der Führung des Walzbandes wirkende Kräfte und/oder Positionen der Seitenführungen und/oder des Walzbandes zugeführt werden und die Regeleinrichtung aufgrund der gemessenen Eingangsgrößen die Positionen der Seitenführungen und/oder Kräfte regelt, die die Seitenführungen auf das Walzband ausüben.
  • Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 eine Draufsicht auf die Vorderseite eines Metallbandhaspels mit einer einen Seitenführungsbereich umfassenden Einrichtung zur Zuführung eines Metallbandes zu einer Wickelvorrichtung,
  • 2 einen schematisch dargestellten Querschnitt entlang einer Schnittlinie A-A aus 1 durch die mit dem Metallband bewickelte Wickelvorrichtung, wobei das seitliche Verlaufen des Metallbandes während des Wickelvorgangs periodisch und abklingend ist,
  • 3 einen schematisch dargestellten Querschnitt entlang einer Schnittlinie A-A aus 1 durch die mit dem Metallband bewickelte Wickelvorrichtung, wobei das seitliche Verlaufen des Metallbandes während des Wickelvorgangs periodisch und kontinuierlich ist,
  • 4 einen schematisch dargestellten Querschnitt entlang einer Schnittlinie A-A aus 1 durch die mit dem Metallband bewickelte Wickelvorrichtung, wobei das seitliche Verlaufen des Warmbandes während des Wickelvorgangs periodisch und zunehmend ist,
  • 5 eine Draufsicht auf die Oberseite des Seitenführungsbereichs gemäß 1 mit hydraulisch verstellbaren Seitenführungselementen und
  • 6 ein Ausführungsbeispiel für eine Regelung zur Dämpfung des periodischen Verlaufens.
  • Ein Metallbandhaspel 1 (1) dient zum Aufwickeln eines Metallbandes 2, insbesondere eines Warmbandes, mittels einer Wickelvorrichtung 3, auf die das Metallband 2 in Form eines Bundes 4 auf einen Dorn 5 aufgewickelt werden soll. Das Metallband 2 wird über einen Seitenführungsbereich 6 geführt, durch einen eine Treiberunterrolle 7 und eine Treiberoberrolle 8 umfassenden Treiber gezogen und schließlich auf der Wickelvorrichtung 3 aufgewickelt.
  • Während des Wickelprozesses kann es unter bestimmten Umständen zu einem periodischen seitlichen Verlaufen des Walzbandes 2 kommen, d. h. das Metallband 2 wird nicht mittig und kantengerade auf dem Wickeldorn 5 der Wickelvorrichtung 3 aufgewickelt, sondern weicht seitlich von der mittleren Position ab. Beispielsweise entstehen periodische Abweichungen von der mittleren Position auf dem Wickeldorn 5. Dabei kann die Amplitude des seitlichen Versatzes des Metallbandes 2 gegenüber der gewünschten mittleren Stellung während des Wickelvorgangs abklingen (2), während des gesamten Wickelvorgangs konstant bleiben (3) oder während des Wickelvorgangs anwachsen (4).
  • Erfindungsgemäß umfasst der Metallbandhaspel 1 im Seitenführungsbereich 6 (5) auf beiden Seiten, d. h. auf der Bedienseite wie auf der Antriebsseite, hydraulisch betätigte Anstellzylinder 9, 10, um Seitenführungen 11, 12 entsprechend der gewünschten Position des Metallbandes 2 verstellen zu können, wobei der Anstellzylinder 9 auf der Bedienseite und der Anstellzylinder 10 auf der Antriebsseite angeordnet ist. Das Metallband 2 läuft in diesem Bereich über Rollen 13.
  • Gemäß der Erfindung werden folgende Größen in den Regelungsvorgang einbezogen:
  • FSBS
    Kraft der Seitenführung 11 auf der Bedienseite auf die Seitenkante des Metallbandes 2,
    FSAS
    Kraft der Seitenführung 12 auf der Antriebsseite auf die Seitenkante des Metallbandes 2,
    ΔsD
    Differenzposition als Zusatzsollwert,
    SBSREF
    Positionssollwert der Seitenführung 11 auf der Bedienseite,
    SBSACT
    Positionsistwert der Seitenführung 11 auf der Bedienseite,
    SASREF
    Positionssollwert der Seitenführung 12 auf der Antriebsseite,
    SASACT
    Positionsistwert der Seitenführung 12 auf der Antriebsseite,
    yVAS
    Ventilsollwert eines Ventils des Anstellzylinders 9 auf der Bedienseite und
    yVBS
    Ventilsollwert eines Ventils des Anstellzylinders 10 auf der Betriebsseite.
  • Einem Regler 14 (6) werden die beiden Kraftwerte FSBS der Seitenführung 11 auf der Bedienseite und FSAS der Seitenführung 12 auf der Antriebsseite als Eingangswerte zugeführt. Der Regler 14 gewinnt aus der Differenz einen Positionswert, nämlich die Differenzposition ΔsD. Andererseits wird aus der Differenz aus dem Positionssollwert SASREF der Seitenführung 12 und dem Positionsistwert SASACT der Seitenführung 12 ein erster Positionswert gewonnen, der mit dem Wert ΔsD aufsummiert wird und einem Positionsregler 15 für die Antriebsseite zugeführt, der daraus den Ventilsollwert yVAS erzeugt, um den Anstellzylinder 9 zu betätigen.
  • Andererseits wird der von dem Regler 14 gewonnene Wert ΔsD von einem zweiten Positionswert subtrahiert, der aus der Differenz aus dem Positionssollwert SBSREF der Seitenführung 11 und dem Positionsistwert SBSACT der Seitenführung 11 erzeugt wird. Der durch die Subtraktion des Wertes ΔsD erzeugte Wert wird einem Positionsregler 16 für die Bedienseite zugeführt, der daraus den Ventilsollwert YBAS erzeugt, um den Anstellzylinder 10 zu betätigen. Auf diese Weise wird eine individuelle Regelung der Positionen der beiden Anstellzylinder 9, 10 ermöglicht.
  • 1
    Metallbandhaspel
    2
    Metallband
    3
    Wickelvorrichtung
    4
    Bund
    5
    Wickeldorn
    6
    Seitenführungsbereich
    7
    Treiberunterrolle
    8
    Treiberoberrolle
    9
    Anstellzylinder
    10
    Anstellzylinder
    11
    Seitenführung
    12
    Seitenführung
    13
    Rollen
    14
    Regler
    15
    Positionsregler
    16
    Positionsregler
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 4003717 A1 [0005]
    • - WO 2002030587 A1 [0006]

Claims (8)

  1. Vorrichtung zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes (2), vorzugsweise eines Warmbandes vor einer Wickelvorrichtung (3), mit beidseits des Walzbandes (2) vorgesehenen parallelen ersten und zweiten Seitenführungen (11, 12), die durch unabhängig voneinander verstellbare Verstellmittel (9, 10) aufeinander zu oder voneinander weg verschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine Regeleinrichtung (14, 15, 16) zur Dämpfung des periodischen Verlaufens des Walzbandes (2) vorgesehen ist, der als Eingangsgrößen bei der Führung des Walzbandes (2) wirkende Kräfte und/oder Positionen der Seitenführungen (11, 12) und/oder des Walzbandes (2) zuführbar sind und dass die Regeleinrichtung (14, 15, 16) aufgrund der gemessenen Ausgangsgrößen die Positionen der Seitenführungen (11, 12) und/oder Kräfte regelt, die die Seitenführungen (11, 12) auf das Walzband (2) ausüben.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Regeleinrichtung (14, 15, 16) eine aus den jeweils auf die beiden Seitenführungen (11, 12) wirkenden Kräften gewonnene Differenzkraft (FSAS–FSBS) zuführbar ist.
  3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Regeleinrichtung (14, 15, 16) die Kräfte der Anstellung eines Treibers (7, 8) auf das Walzband (2) und/oder die Positionen der Anstellung des Treibers (7, 8) an dem Walzband (2) als Ausgangsgrößen zuführbar sind.
  4. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Regeleinrichtung (14, 15, 16) die gemessene Bandmittenposition des Walzbandes (2) und/oder ein gemessener Differenzzug des Walzbandes (2), insbesondere im Bereich des Haspels, als Ausgangsgrößen zuführbar sind.
  5. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Regeleinrichtung (14, 15, 16) einen Regler (14) umfasst, dem die Kräfte, die die beiden Seitenführungen auf das Walzband (2) ausüben, zuführbar sind und der aus diesen jeweils Wegsignale für die beiden Seitenführungen (11, 12) erzeugt.
  6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass dem Regler (14) für die beiden Seiten des Walzbandes ein erster bzw. ein zweiter Positionsregler (15, 16) nachgeordnet ist, wobei dem ersten Positionsregler (15) die Summe aus dem von dem Regler (14) erzeugten Wegsignal und der Differenz zwischen dem Positionssollwert und dem Positionsistwert der ersten Seitenführung (12) und dem zweiten Positionsregler (16) die Differenz aus dem von dem Regler (14) erzeugten Wegsignal und der Differenz zwischen dem Positionssollwert und dem Positionsistwert der zwei ten Seitenführung (11) zuführbar ist.
  7. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Positionsregler (15, 16) jeweils Ventilsollwerte für Hydraulikzylinder (9, 10) zur Betätigung der Seitenführungen (11, 12) erzeugen.
  8. Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes (2), vorzugsweise eines Warmbandes vor einer Wickelvorrichtung (3), mit beidseits des Walzbandes (2) vorgesehenen parallelen ersten und zweiten Seitenführungen (11, 12), die durch unabhängig voneinander verstellbare Verstellmittel (9, 10) aufeinander zu oder voneinander weg verschoben werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Regeleinrichtung (14, 15, 16) das periodische Verlaufen des Walzbandes (2) dämpft, wobei der Regelvorrichtung als Ausgangsgrößen bei der Führung des Walzbandes (2) wirkende Kräfte und/oder Positionen der Seitenführungen (11, 12) und/oder des Walzbandes (2) zugeführt werden und die Regeleinrichtung (14, 15, 16) aufgrund der gemessenen Ausgangsgrößen die Positionen der Seitenführungen (11, 12) und/oder Kräfte regelt, die die Seitenführungen (11, 12) auf das Walzband (2) ausüben.
DE102009014099A 2008-10-28 2009-03-20 Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes Withdrawn DE102009014099A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009014099A DE102009014099A1 (de) 2008-10-28 2009-03-20 Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes
JP2011532543A JP2012506774A (ja) 2008-10-28 2009-10-27 ロールテーブルに輸送された圧延ストリップを横案内する装置と方法
EP09748034.7A EP2346626B1 (de) 2008-10-28 2009-10-27 Vorrichtung und verfahren zur seitlichen führung eines auf einem rollgang transportierten walzbandes
CN200980143742.7A CN102202807B (zh) 2008-10-28 2009-10-27 用于侧向上引导在辊道上输送的轧制带材的装置和方法
PCT/EP2009/007679 WO2010049125A2 (de) 2008-10-28 2009-10-27 Vorrichtung und verfahren zur seitlichen führung eines auf einem rollgang transportierten walzbandes
RU2011121571/02A RU2466809C1 (ru) 2008-10-28 2009-10-27 Устройство и способ боковой проводки катаной полосы, транспортируемой на рольганге
KR1020117007209A KR101334617B1 (ko) 2008-10-28 2009-10-27 롤러 테이블 상에서 이송되는 압연 스트립의 측면 가이드 장치 및 그 방법
US13/126,629 US9266156B2 (en) 2008-10-28 2009-10-27 Device and method for lateral guidance of a rolled strip transported on a roller bed

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008053523.0 2008-10-28
DE102008053523 2008-10-28
DE102009014099A DE102009014099A1 (de) 2008-10-28 2009-03-20 Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009014099A1 true DE102009014099A1 (de) 2010-04-29

Family

ID=42055213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009014099A Withdrawn DE102009014099A1 (de) 2008-10-28 2009-03-20 Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9266156B2 (de)
EP (1) EP2346626B1 (de)
JP (1) JP2012506774A (de)
KR (1) KR101334617B1 (de)
CN (1) CN102202807B (de)
DE (1) DE102009014099A1 (de)
RU (1) RU2466809C1 (de)
UA (1) UA98923C2 (de)
WO (1) WO2010049125A2 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104841723B (zh) * 2015-04-30 2017-01-18 山东钢铁股份有限公司 一种控制热轧带钢卷取机侧导板开合的方法
EP3552723A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-16 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern mit trägerelement
CN111744959B (zh) * 2020-07-08 2022-06-21 马鞍山钢铁股份有限公司 一种冷轧带钢卷曲溢出边自动控制装置及方法
KR102273420B1 (ko) * 2021-03-07 2021-07-05 구본출 언코일러를 포함하는 성형 장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4003717A1 (de) 1990-02-08 1991-08-14 Schloemann Siemag Ag Seitenfuehrung fuer auf einem rollgang transportiertes walzband
WO2002030587A1 (en) 2000-10-10 2002-04-18 Encomech Engineering Developments Limited Strip coiler entry side guides

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2737386A (en) * 1950-09-27 1956-03-06 Chase Brass & Copper Co Automatic strip-guiding apparatus
SU876226A1 (ru) * 1980-02-27 1981-10-30 Киевский Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс Устройство дл управлени установкой направл ющих линеек
JPH03264111A (ja) 1990-03-12 1991-11-25 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コイルの巻取形状
JPH0669582B2 (ja) 1990-10-23 1994-09-07 石川島播磨重工業株式会社 サイドガイドの制御方法
GB2276107B (en) * 1990-10-23 1995-05-03 Ishikawajima Harima Heavy Ind Method of winding a strip of material
JP3037513B2 (ja) 1991-09-30 2000-04-24 石川島播磨重工業株式会社 粗圧延機のガイド装置および被圧延材ガイド方法
DE4140784C2 (de) 1991-12-06 1993-11-04 Preussag Stahl Ag Verfahren und vorrichtung zum regeln des anpressdrucks eines fuehrungslineals fuer auf einem rollgang transportiertes walzband
JPH0822445B2 (ja) 1991-12-11 1996-03-06 川崎製鉄株式会社 熱間仕上圧延機におけるスタンドの蛇行影響度の検知方法
JPH0775831A (ja) * 1993-09-06 1995-03-20 Nippon Steel Corp 圧延における捲取ガイド制御装置
JP3264111B2 (ja) 1994-11-01 2002-03-11 スズキ株式会社 バンパ取付構造
JP2966743B2 (ja) 1994-12-26 1999-10-25 新日本製鐵株式会社 圧延ラインにおけるサイドガイド制御方法
DE19713604A1 (de) * 1997-04-02 1998-10-08 Schloemann Siemag Ag Einer Fertigstraße für stranggegossenes Bandmaterial vorgeordnetes positionsgeregeltes Stauchgerüst
JP3285810B2 (ja) 1998-01-28 2002-05-27 三菱重工業株式会社 サイドガイド装置
US5937688A (en) * 1998-08-19 1999-08-17 Sms Engineering Corporation, Inc. Adjustable side guide with quick change strip heater assembly
JP2000254721A (ja) * 1999-03-08 2000-09-19 Nkk Corp 鋼板の自動アライニング装置
JP4258588B2 (ja) 1999-08-06 2009-04-30 株式会社Ihi 圧延材の油圧サイドガイド制御装置及び制御方法
JP2006061934A (ja) 2004-08-26 2006-03-09 Jfe Steel Kk 鋼帯の巻取り方法
CN2759627Y (zh) * 2005-01-12 2006-02-22 中国石油天然气集团公司 钢带液压纠偏装置
DE102005051053A1 (de) * 2005-10-25 2007-04-26 Sms Demag Ag Verfahren zur Bandkantenerfassung
JP2007125580A (ja) 2005-11-04 2007-05-24 Jfe Steel Kk 鋼帯の蛇行抑制装置
DE102006011975A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-27 Siemens Ag Betriebsverfahren für ein Walzwerk zum Walzen eines bandförmigen Walzguts
CN101091966B (zh) * 2006-06-19 2010-05-12 鞍钢股份有限公司 一种连轧机组轧机入口带钢双重纠偏控制***
DE102007035283A1 (de) * 2007-07-27 2009-01-29 Siemens Ag Verfahren zur Einstellung eines Zustands eines Walzguts, insbesondere eines Vorbands
DE102009041453A1 (de) * 2009-09-12 2011-03-24 Sms Siemag Ag Führungsvorrichtung für eine Bandwalzanlage
DE102009060826A1 (de) * 2009-12-29 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Regelung der Seitenführung eines Metallbandes
DE102009060823A1 (de) * 2009-12-29 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Regelung von Seitenführungen eines Metallbandes

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4003717A1 (de) 1990-02-08 1991-08-14 Schloemann Siemag Ag Seitenfuehrung fuer auf einem rollgang transportiertes walzband
WO2002030587A1 (en) 2000-10-10 2002-04-18 Encomech Engineering Developments Limited Strip coiler entry side guides

Also Published As

Publication number Publication date
RU2466809C1 (ru) 2012-11-20
UA98923C2 (ru) 2012-06-25
EP2346626A2 (de) 2011-07-27
KR101334617B1 (ko) 2013-11-29
WO2010049125A2 (de) 2010-05-06
EP2346626B1 (de) 2015-10-07
WO2010049125A3 (de) 2010-07-15
CN102202807A (zh) 2011-09-28
US9266156B2 (en) 2016-02-23
CN102202807B (zh) 2014-03-12
US20110247380A1 (en) 2011-10-13
KR20110047270A (ko) 2011-05-06
JP2012506774A (ja) 2012-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2815857B1 (de) Schere
EP2445659B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten einer bramme
EP2688691B2 (de) Vorrichtung und verfahren zur dickband-probenentnahme
WO2008037408A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von metallbändern auf einen wickeldorn
EP3020489B1 (de) Verfahren und bandbehandlungsanlage zum verbinden von metallbändern
EP2519364B1 (de) Verfahren zur regelung von seitenführungen eines metallbandes
WO2012113631A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur entnahme einer probe von einem coil
EP3544751B1 (de) Bandlageregelung mit kraftbegrenzter anstellung von seitenführungen an das metallband und korrektur der walzenanstellung
EP2346626B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur seitlichen führung eines auf einem rollgang transportierten walzbandes
DE10138857A1 (de) Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von warmgewalzten Vorbändern aus heissem Metall
DE112007000641B4 (de) Kontinuierliche Kaltwalzanlage
EP2741870B1 (de) Walzanlage und verfahren zum walzen
DE102008032932A1 (de) Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes und Warmwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens
DE102008016314A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Warmband
DE102012200852A1 (de) Messeranordnung für eine Längsschneidemaschine und Längsschneidemaschine sowie Verfahren zum Längsschneiden von Teilbahnen aus einer laufenden Materialbahn
WO2016020134A1 (de) Einstellen eines gezielten temperaturprofiles an bandkopf und bandfuss vor dem querteilen eines metallbands
DE112009002420T5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Absenken und/oder Anheben einer Wickelwelle
DE10310399A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Walzen von Metallbändern
DE2704517B2 (de) Vorrichtung zur Steuerung sowohl der Verschiebung als auch der Kraftübertragung bei einer längs verschiebbaren Antriebsvorrichtung
WO2013174602A1 (de) Seitenführung für eine walzstrasse
DE3828356C2 (de) Vorrichtung zur Beeinflussung der Lage von Warmwalzband mit einer Treibeinrichtung
DE102008000143A1 (de) Wickelvorrichtung
DE102021203170A1 (de) Verfahren zum Führen und Zentrieren eines metallenen Walzguts in einer Walzstraße
EP2808282B1 (de) Greifvorrichtung insbesondere für ein Rückzugssystem einer Maschine zur Bearbeitung vom klebrigen Cordmaterial
DE19828575B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Streckbiegerichten von Metallband

Legal Events

Date Code Title Description
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SMS GROUP GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDORF, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE

R012 Request for examination validly filed
R120 Application withdrawn or ip right abandoned