DE102009002237A1 - Operation of a cold foil unit with a printing unit - Google Patents

Abstract

In einem Aggregat für den Kaltfolientransfer an einer Druckmaschine ist die Verbesserung des Transferprozesses vorgesehen. Hierbei wird zur Steuerung des Folientransfers eine Steuerungseinrichtung angebracht, mittels derer die Druckbeistellung des für den Folientransfer bestimmten Beschichtungswerkes 2 bei Ausführung eines Druckauftrages ohne Folientransfer oder eines in der Druckmaschine auszuführenden Rüstauftrages abstellbar ist.In an aggregate for the cold foil transfer on a printing machine, the improvement of the transfer process is provided. In this case, a control device is mounted to control the film transfer, by means of which the Druckbeistellung of the intended for film transfer coating unit 2 when executing a print job without film transfer or one to be executed in the press setup job is abgestellt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung in einer Maschine zum Transfer bildgebender Schichten von einer Trägerfolie auf Druckbogen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a device in a machine for transfer Imaging layers of a carrier film on sheet according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt metallische Schichten auf Druckbogen mittels eines Folientransferverfahrens herzustellen. So ist in der EP 0 569 520 B1 ein Druckmaterial und eine Druckvorrichtung, die dieses Material verwendet, beschrieben. Dabei ist eine Bogen verarbeitende Maschine gezeigt, die einen Anleger und einen Ausleger aufweist, wobei zwischen beiden Aggregaten Druckwerke und ein Beschichtungswerk angeordnet sind. In wenigstens einem der Druckwerke wird ein Klebstoffmuster mittels des Flachdruckverfahrens aufgetragen. Dieses Klebstoffmuster ist in einem kalten Druckverfahren aufgebracht und weist ein bestimmtes bildgebendes Sujet auf. In dem dem Druckwerk folgenden Beschichtungswerk mit einem Gegendruckzylinder und einem Presswalze ist eine Folienführung vorgesehen. Diese ist in der Art konzipiert, dass von einer Folienvorratsrolle ein Folienstreifen bzw. eine Transferfolie durch den Transferspalt des Beschichtungswerkes zwischen dem Gegendruckzylinder und der Presswalze geführt wird. Der Folienstreifen wird auf der Auslaufseite nach dem Verlassen des Beschichtungswerkes wieder aufgewickelt. Die Transferfolie weist eine Trägerschicht auf, auf der bildgebende Schichten wie metallische Schichten, beispielsweise aus Aluminium, aufgebracht sein können. Zwischen der metallischen Schicht und der Trägerfolie ist eine Trennschicht vorgesehen, die dafür sorgt, dass die metallische Schicht von der Trägerschicht abziehbar ist.It is known to produce metallic layers on printed sheets by means of a film transfer process. So is in the EP 0 569 520 B1 a printing material and a printing apparatus using this material are described. In this case, a sheet-processing machine is shown, which has a feeder and a boom, between two units printing units and a coating unit are arranged. In at least one of the printing units, an adhesive pattern is applied by means of the planographic printing process. This adhesive pattern is applied in a cold printing process and has a specific imaging subject. In the printing unit following the coating unit with a counter-pressure cylinder and a press roller a film guide is provided. This is designed in such a way that a film strip or a transfer film is passed through the transfer nip of the coating unit between the impression cylinder and the press roll from a film supply roll. The foil strip is rewound on the outlet side after leaving the coating unit. The transfer film has a carrier layer on which imaging layers such as metallic layers, for example of aluminum, can be applied. Between the metallic layer and the carrier film, a separating layer is provided, which ensures that the metallic layer can be removed from the carrier layer.

Beim Transport von Druckbogen durch das Druckwerk wird jeder Druckbogen mit einem Klebstoffmuster versehen. Danach wird der Druckbogen durch das Beschichtungswerk geführt, wobei mittels der Presswalze der auf dem Gegendruckzylinder aufliegende Druckbogen mit dem Folienmaterial in Verbindung gebracht wird. Dabei geht die nach unten liegende metallische Schicht eine enge Verbin dung mit den mit Klebstoff versehenen Bereichen auf dem Druckbogen ein. Nach dem Weitertransportieren des Druckbogens haftet die metallische Schicht lediglich im Bereich der mit Klebstoff versehenen Muster an. Der Trägerfolie wird also die metallische Schicht im Bereich der Klebstoffmuster entnommen. Die auf diese Weise verbrauchte Transferfolie wird wieder aufgewickelt. Der Druckbogen wird im beschichteten Zustand ausgelegt.At the Transport of press sheets through the printing unit will print each sheet provided with an adhesive pattern. Thereafter, the sheet is through led the coating unit, wherein by means of the press roller the resting on the impression cylinder sheet with the sheet material is associated. It goes down Metallic layer a close connec tion with the adhesive provided Areas on the sheet. After further transport of the printing sheet, the metallic layer adheres only in the area the pattern provided with adhesive. The carrier foil So the metallic layer is in the range of adhesive pattern taken. The used in this way transfer film will be back wound. The print sheet is laid out in the coated state.

Es ist bekannt derartige Beschichtungswerke beispielsweise in Druckwerken von Druckmaschinen einzusetzen. Nachteilig an den bekannten Vorrichtungen ist, dass sie oftmals nicht flexibel genug einsetzbar sind.It is known such coating units, for example in printing units of printing presses. A disadvantage of the known devices is that they are often not flexible enough to use.

In Abhängigkeit von der Belastung aus der Bahn- bzw. Maschinengeschwindigkeit, der Aufwickelgüte der Folienrolle, Veränderungen der Bahnspannungen, Variablen des Applikationssujets und einer so genannten Kanalerregung sind die Prozessbestimmenden Parameter schwierig zu steuern.In Dependence on the load from the web or machine speed, the winding quality of the film roll, changes the web tension, variables of the application engine and so on channel excitation, the process-determining parameters are difficult to control.

Dies hat zur Folge, dass es im Applikationsprozess zu Qualitätseinbußen beim Folientransfer und in der Folge zu Fehlern in der Folienapplikation kommen kann.This As a result, it loses quality in the application process come with the film transfer and subsequently to errors in the film application can.

Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Vorrichtung vorzusehen mittels derer der Übertrag einer bildgebenden Schicht auf einen Druckbogen wirtschaftlich und sicher erfolgen kann, wobei die Vorrichtung einfach handhabbar sein soll.task The invention is therefore to provide a device by means of which the transfer of an imaging layer to a printed sheet can be done economically and safely, the device easy should be manageable.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich in einer Vorrichtung gemäß den Merkmalen der Patentanspruches 1.The Solution of this problem results in a device according to the features of claim 1.

Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, die Einstellung des Druckwerkes, das als Folientransfereinrichtung benutzt wird, so auszubilden, dass in diesem bei eingezogener Folienbahn und laufender Maschine kein Folientransport erfolgenden kann.It is inventively provided, the setting the printing unit, which is used as a film transfer device, form so that in this retracted film web and running Machine no film transport can take place.

Diese Verwendung kann vorgesehen sein, wenn in der Druckmaschine Hilfsarbeiten wie Farbrüsten, Reinigen von Zylindern oder Testläufe von Druckbogen durchgeführt werden. Dann ist die Folienbahn ständig in der Maschine und muss nicht neu eingefädelt werden. Hiermit werden erhebliche Rüstzeiten gespart.These Use can be provided when auxiliary work in the printing press like color coats, cleaning cylinders or test runs be carried out by printing sheet. Then the film web constantly in the machine and does not need to be re-threaded become. This saves considerable setup times.

Daher wird die Einstellung der den Druckspalt des Beschichtungswerks für den Folientransfer bildenden Elemente für eine Produktion ohne Folientransfer in der Druckmaschine mit vorausgehendem oder nachfolgendem Drucken von Druckfarben in weiteren Druckwerken so eingeschränkt, dass wenigstens im die Funktion des Folientransfers ausführenden Beschichtungswerk eine von den folgenden Druckwerken unabhängige Einstellung des Spaltmaßes ermöglicht wird. Wenigstens soll eine Einstellung möglich sein, die eine Freigabe der Folienbahn zur Folge hat, wenn im Beschichtungswerk für den Kaltfolientransfer der Kaltfolientransfer nicht ermöglicht wird.Therefore is the setting of the printing gap of the coating plant for the film transfer forming elements for production without foil transfer in the printing press with preceding or Subsequent printing of inks in other printing units so limited, that at least in the function of film transfer one of the following printing units independent adjustment of the gap allows becomes. At least one attitude should be possible, the a release of the film web result, if in the coating plant for cold foil transfer, the cold foil transfer is not is possible.

Insbesondere ist auch vorgesehen, die Presswalze im von dem Gegendruckzylinder abgestellten Zustand entweder stillzusetzen oder mitlaufen zu lassen, während die Folienbahn stillsteht.Especially is also provided, the press roll in from the impression cylinder either shut down or run, while the film web is stationary.

Die Vorrichtung ist in vorteilhafter Weise dann einsetzbar, wenn eine Verbesserung der Folienausnutzung dadurch zu erreicht werden soll, dass die Transferfolie in eine oder mehrere Teilfolienbahnen geringerer Breite aufgeteilt wird. In Kombination mit dem vorgenannten Verfahren können so auch unterschiedliche Folienarten nebeneinander eingesetzt werden.The device can be used in an advantageous manner if an improvement of the film utilization is to be achieved in that the transfer film into one or more Teilfolienbah A smaller width is divided. In combination with the above-mentioned method, it is thus also possible to use different types of film side by side.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von 1 näher dargestellt.In the following the invention is based on 1 shown in more detail.

Dabei zeigt:there shows:

1 eine Übersichtsdarstellung einer Druckmaschine mit einer Folientransfereinrichtung. 1 an overview of a printing machine with a film transfer device.

In 1 ist eine Bogen verarbeitende Maschine gezeigt, die aus wenigstens zwei Druck- bzw. Applikationswerken besteht. Die beiden Druck- bzw. Applikationswerke werden für folgende Zwecke eingesetzt:
Ein Druckbogen wird im ersten Druck- bzw. Applikationswerk mit einem bildgebenden Klebstoffmuster versehen (Auftragwerk 1).In 1 a sheet-processing machine is shown, which consists of at least two printing or application works. The two printing and application plants are used for the following purposes:
A printing sheet is provided with an imaging adhesive pattern in the first printing or application unit (applicator 1 ).

Danach wird im folgenden Druck- bzw. Applikationswerk gemeinsam mit einem Druckbogen eine Transferfolie 5 durch einen Transferspalt 6 geführt, wobei die Transferfolie 5 im Transferspalt 6 gegen den Druckbogen gepresst wird (Beschichtungswerk 2).Thereafter, in the following printing or application work together with a sheet a transfer film 5 through a transfer gap 6 guided, with the transfer film 5 in the transfer gap 6 pressed against the sheet (coating 2 ).

Das Auftragwerk 1 kann ein bekanntes Offsetdruckwerk mit einem Farbwerk 11 einem Plattenzylinder 12, einem Drucktuchzylinder 13 und einem Bogen führenden Druckzylinder 4 sein. Ebenso kann dies ein so genanntes Lackmodul sein, in dem der Drucktuchzylinder 13 als Formzylinder ausgebildet ist. Der Formzylinder wird mit Farbe oder Kleber von einer z. B. als Kammerrakelsystem ausgebildeten Einrichtung anstatt des Farbwerkes 11 versorgt.The commissioned work 1 can be a well-known offset printing unit with an inking unit 11 a plate cylinder 12 , a blanket cylinder 13 and a sheet leading impression cylinder 4 be. Likewise, this may be a so-called paint module in which the blanket cylinder 13 is designed as a form cylinder. The form cylinder is filled with paint or glue from a z. B. trained as a chamber doctor blade device instead of the inking unit 11 provided.

Der Transferspalt 6 im Beschichtungswerk 2 wird durch eine Presswalze 3 und einen Gegendruckzylinder 4 gebildet. Hierbei kann die Presswalze 3 dem Drucktuchzylinder und der Gegendruckzylinder 4 dem Gegendruckzylinder eines Offsetdruckwerkes entsprechen. Weiterhin kann die Presswalze 3 dem Formzylinder und der Gegendruckzylinder 4 dem Gegendruckzylinder eines Lackmodules einer Bogendruckmaschine entsprechen.The transfer gap 6 in the coating plant 2 is through a press roll 3 and an impression cylinder 4 educated. Here, the press roller 3 the blanket cylinder and the impression cylinder 4 correspond to the impression cylinder of an offset printing unit. Furthermore, the press roll 3 the form cylinder and the impression cylinder 4 correspond to the impression cylinder of a paint module of a sheet-fed press.

Hierzu kann schließlich das Beschichtungswerk 2 auch als Basiseinheit eines Druckwerkes ausgebildet sein, so dass lediglich ein Gegendruckzylinder 4 und eine Presswalze 3 vorhanden sind, um den Bogentransport und den Transferprozess im Transferspalt 6 in Verbindung mit entsprechend vorzusehenden Folienab- und -aufrollungen auszuführen.For this purpose, finally, the coating plant 2 be designed as a base unit of a printing unit, so that only a counter-pressure cylinder 4 and a press roll 3 are present to the sheet transport and the transfer process in the transfer gap 6 to carry out in conjunction with appropriately provided Folienab- and -aufrollungen.

Die Transferfolien 5 sind mehrschichtig aufgebaut. Sie weisen eine Trägerschicht auf, auf der mittels einer Trennschicht eine bildgebende Schicht aufgebracht ist. Die Trennschicht dient dem erleichterten Abheben der bildgebenden Schicht von der Trägerschicht. Die bildgebende Schicht kann z. B. eine metallisierte Schicht oder eine Glanzschicht oder eine Texturschicht oder eine eingefärbte Schicht oder eine ein oder mehrere Bildmuster enthaltende Schicht sein.The transfer foils 5 are multi-layered. They have a carrier layer on which an imaging layer is applied by means of a release layer. The separating layer serves to facilitate lifting of the imaging layer from the carrier layer. The imaging layer may, for. Example, a metallized layer or a glossy layer or a textured layer or a colored layer or a pattern containing one or more image patterns.

Die Folienvorratsrolle 8 ist dem Beschichtungswerk 2 auf der Seite der Bogenzuführung zugeordnet. Die Folienvorratsrolle 8 weist einen Drehantrieb 7 auf. Der Drehantrieb 7 wird zur kontinuierlichen geregelten Zuführung der Transferfolie zum Beschichtungswerk 2 benötigt und ist daher steuerbar. Weiterhin ist im Bereich der Folienzuführung eine Umlenk- bzw. Spannwalze vorgesehen. Damit wird die Folienbahn der Transferfolie immer in gleicher Spannung gegenüber der Presswalze 3 gehalten. Auf der ablaufseitigen Seite des Druckwerkes ist eine Foliensammelrolle 9 dargestellt. Auf der Foliensammelrolle 9 wird das verbrauchte Folienmaterial wieder aufgewickelt. Auch hier ist für die optimierte Produktion ein Drehantrieb 7 vorzusehen, der steuerbar ist. Im Wesentlichen könnte die Transferfolie 5 auch durch den Drehantrieb 7 auf der Ablaufseite bewegt und auf der Zulaufseite mittels einer Bremse straff gehalten werden.The foil supply roll 8th is the coating plant 2 assigned on the side of the sheet feeder. The foil supply roll 8th has a rotary drive 7 on. The rotary drive 7 is used for continuous controlled feeding of the transfer film to the coating unit 2 needed and is therefore controllable. Furthermore, a deflecting or tensioning roller is provided in the region of the film feed. Thus, the film web of the transfer film is always in the same voltage relative to the press roller 3 held. On the downstream side of the printing unit is a film collecting roll 9 shown. On the foil collecting roll 9 the used foil material is rewound. Here, too, is a rotary drive for the optimized production 7 provide that is controllable. In essence, the transfer film could 5 also by the rotary drive 7 moved on the drain side and kept taut on the inlet side by means of a brake.

Der Transfervorgang der bildgebenden z. B. metallisierten Schicht auf das Druckpapier erfolgt in dem Transferspalt 6 zwischen der Presswalze 3 und dem Gegendruckzylinder 4.The transfer process of the imaging z. B. metallized layer on the printing paper takes place in the transfer nip 6 between the press roll 3 and the impression cylinder 4 ,

Ebenso kann eine Presswalze 3', wie in 1 angedeutet im Auftragwerk 1 dem Transferspalt zwischen Drucktuchzylinder 13 und Druckzylinder 4 nachgeordnet und dem Druckzylinder 4 zugeordnet sein. Mittels der Presswalze 3' kann eine Transferfolie 5' auf einen am Druckzylinder 4 gehaltenen Bogen aufgelegt werden, so dass die bildgebende oder Metallisierungsschicht dort direkt dem bildgebenden Kleberauftrag nachgeordnet erfolgen kann.Likewise, a press roll 3 ' , as in 1 indicated in the order work 1 the transfer nip between blanket cylinder 13 and impression cylinder 4 downstream and the impression cylinder 4 be assigned. By means of the press roll 3 ' can a transfer film 5 ' on one on the printing cylinder 4 held sheet so that the imaging or metallization layer can be done there directly downstream of the imaging adhesive application.

Die Presswalze 3 ist mit einer Pressbespannung 10 z. B. als Kunststoffüberzug, vergleichbar einem Gummituch bzw. Drucktuch, versehen sein. Die Pressbespannung 10 wird in einem Zylinderkanal an Spannvorrichtungen gehalten.The press roll 3 is with a press cover 10 z. B. as a plastic coating, comparable to a blanket or blanket, be provided. The press fabric 10 is held in a cylinder channel on jigs.

Zur Sicherung der Wirtschaftlichkeit des Beschichtungsverfahrens ist vorgesehen, dass der Folienvorschub der Transferfolie 5 von der Folienvorratsrolle 8 zum Transferspalt 6 und zur Foliensammelrolle 9 derart steuerbar ist, dass so weit als möglich die Transferfolie 5 dann angehalten wird, wenn keine Übertragung der bildgebenden Schicht erfolgen soll. Hierzu kann eine Steuerung der Transferfolie 5 so erfolgen, dass beim Durchlauf eines Greifer des Bogen führenden Ge gendruckzylinders 4 aufnehmenden Zylinderkanals der Folienvorschub angehalten wird.To ensure the economy of the coating process is provided that the film feed the transfer film 5 from the film supply roll 8th to the transfer gap 6 and to the foil collecting roll 9 is controllable so that as far as possible the transfer film 5 is then stopped if no transmission of the imaging layer is to take place. For this purpose, a control of the transfer film 5 done so that when passing a gripper of the sheet leading Ge gendruckzylinders 4 receiving Cylinder channels of the film feed is stopped.

Eine verbesserte Folienausnutzung ergibt sich dadurch, dass die Transferfolie 5 in eine oder mehrere Teilfolienbahnen geringerer Breite aufgeteilt wird. Innerhalb des für den Folientransfer genutzten Beschichtungswerkes 2 ist eine Bahnführung für Transferfolien 5 dargestellt, Folienleitwalzen 14 aufweist, mittels derer die Transferfolie 5 dem Transferspalt 6 zugeleitet und von diesem abgeführt wird. Hierbei sind entsprechend der Folienführung angeordnete Öffnungen in an dem Beschichtungswerk 2 vorhandenen Schutzen 15 vorzusehen. Diese Öffnungen werden so gestaltet, dass die Folienbahnen 5 leicht zu- und abführbar sind und dass gleichzeitig die Schutzfunktion in vollem Umfang erhalten bleibt.An improved film utilization results from the fact that the transfer film 5 is divided into one or more Teilfolienbahnen lesser width. Within the coating plant used for the film transfer 2 is a web guide for transfer films 5 represented, film guide rollers 14 by means of which the transfer film 5 the transfer gap 6 is fed and removed from this. In this case, according to the film guide arranged openings in at the coating plant 2 existing protections 15 provided. These openings are designed so that the film webs 5 easily accessible and dissipatable and at the same time the protective function is fully retained.

Zur Folienbahnkontrolle können im Bereich der Bahnführung Folienleitelemente zur Bahnspannungsmessung 19 zur Überwachung der Bahnspannung vorgesehen sein. Weiterhin können dort ebenfalls Einrichtungen zur Bahnüberwachung 20 gegen Bahnbruch vorgesehen sein.For film web control, film guide elements for web tension measurement can be used in the area of the web guide 19 be provided for monitoring the web tension. Furthermore, there also facilities for track monitoring 20 be provided against web break.

In 1 sind zwei Varianten der Bahnführung gezeigt.

• a. Die Transferfolie 5 wird von der dem Auftragwerk 1 zugewandten Seite des Beschichtungswerkes 2 zum Transferspalt 6 geführt, etwa tangential zur Presswalze 3 durch den Transferspalt 6 und auf der gegenüber liegenden Seite abgeführt.
• b. Die Transferfolie 5' (strichliiert) wird im Auftragwerk 1 auf der der Bogenzufuhr abgewandten Seite des Druckwerkes einem Transferspalt 6' zwischen der Presswalze 3' und dem Druckzylinder 4 zugeführt und von dort wieder abgeführt, wobei der Transferspalt 6' einem dem Farb- bzw. Kleberdruck dienenden Druckspalt zwischen dem Drucktuchzylinder 13 und dem Druckzylinder 4 nachgeordnet ist.

In 1 Two variants of the web guide are shown.

• a. The transfer foil 5 is from the the commission 1 facing side of the coating plant 2 to the transfer gap 6 guided, approximately tangential to the press roller 3 through the transfer gap 6 and dissipated on the opposite side.
• b. The transfer foil 5 ' (dashed) becomes in the order work 1 on the side facing away from the sheet supply of the printing unit a transfer nip 6 ' between the press roll 3 ' and the impression cylinder 4 supplied and discharged from there again, the transfer gap 6 ' a printing gap between the blanket cylinder serving for color or adhesive printing 13 and the impression cylinder 4 is subordinate.

In 1 ist als Hauptvariante eine in etwa tangentiale Folienführung zwischen der Presswalze 3 und dem Gegendruckzylinder 4 in Bezug auf die Presswalze 3 bzw. die Umschlingung der Presswalze 3 um weniger als 90 Grad vorgesehen. Damit soll eine definierte Anlage der Folienbahn 5 an der Presswalze 3 erreicht und gleichzeitig die notwendigen Voraussetzungen für eine Folientaktung bzw. einen Folienstillstand im Transferspalt 6 während eines Kanaldurchlaufes, aber auch für die Verwendung von schmalen Folienbahnen 5 geschaffen werden.In 1 is a main variant of an approximately tangential film guide between the press roll 3 and the impression cylinder 4 in relation to the press roll 3 or the wrap of the press roll 3 provided by less than 90 degrees. This should be a defined investment of the film web 5 on the press roller 3 achieves and at the same time the necessary conditions for a film timing or a film discontinuity in the transfer gap 6 during a channel pass, but also for the use of narrow film webs 5 be created.

Der Transport der Transferfolie 5 kann an oder zwischen Folienleitwalzen mittels Prüfung der Bahnspannung der Folienbahn 5 überwacht werden. In einer Folienbahnführung sind dazu eine oder mehrere Bahnspannungsmessvorrichtungen 19 vorgesehen.The transport of the transfer film 5 can be on or between film guide rolls by testing the web tension of the film web 5 be monitored. In a film web guide to one or more web tension measuring devices 19 intended.

Weiterhin kann zur Stabilisierung der Folienbahn 5 zwischen einer ersten Umlenkrolle und einer ersten Einlaufrolle zum Transferwerk eine Stabilisierungseinrichtung 30 angeordnet sein, um Flatterbewegungen der Folienbahn 5 zu reduzieren. Die Stabilisierungseinrichtung 30 weist z. B. zwei drehbar gelagerte Rollen auf, die zum veränderbaren Einstellen des Umschlingungswinkels der Folienbahn 5 an den Leitwalzen vorgesehen ist, damit die Leitwirkung und die Dämpfungswirkung auf die Folienbahn 5 je nach Betriebszustand einstellbar ist. Die Einstellung der Stabilisierungseinrichtung 30 kann in Verbindung mit Einrichtungen zur Bahnspannungsregelung 19 und ggf. einer Sensoreinrichtung 20 zur Bahnbruchüberwachung vorgenommen werden.Furthermore, to stabilize the film web 5 between a first deflection roller and a first inlet roller to the transfer station, a stabilizing device 30 be arranged to flutter the film web 5 to reduce. The stabilizer 30 has z. B. two rotatably mounted rollers, which is for variable adjustment of the wrap angle of the film web 5 is provided on the guide rollers, so that the guiding action and the damping effect on the film web 5 is adjustable depending on the operating state. The setting of the stabilizer 30 Can be used in conjunction with web tension control devices 19 and possibly a sensor device 20 be made for web break monitoring.

Elektrische Signale der Bahnspannungsmesseinrichtungen werden ausgewertet. Hierzu sind verschieden Betriebszustände möglich:

• 1. Ein Bahnzug oberhalb eines vorgebbaren Minimalwerts wird als Signal für Vorhandensein der Folienbahn 5 gewertet und der Maschinensteuerung zugeführt.
• 2. Ein Überschreiten des Maximalwerts des vorgebbaren Bahnzugs wird über Tänzerwalzen 18 oder Rollenantriebe 7 der Folienvorrats- 8 bzw. -sammelrolle 9 reduziert. Damit sind unzulässige Bahndehnung oder Bahnriss vermeidbar.
• 3. Bei Unterschreiten des minimal vorgebbaren Bahnzugs wird überprüft, ob die Bahnspannungsregelung noch aktiv ist. Ist eine Erhöhung der Bahnspannung über Tänzerwalzen 18 oder eine Bremse nicht möglich, wird Bahnriss erkannt.

Electrical signals of the web tension measuring devices are evaluated. Various operating states are possible for this:

• 1. A web train above a predetermined minimum value is used as a signal for the presence of the film web 5 evaluated and fed to the machine control.
• 2. Exceeding the maximum value of the predeterminable web train is over dancer rolls 18 or roller drives 7 the foil supply 8th or collecting roll 9 reduced. Thus, impermissible web elongation or web break can be avoided.
• 3. If the minimum specified tension is undershot, it is checked whether the web tension control is still active. Is an increase in web tension over dancer rolls 18 or a brake is not possible, web break is detected.

Die zusätzlich gewonnene Information über die Bahnspannung als Istwert, insbesondere im Zusammenhang der genannten Auswertungen, kann für die Steuerung des Druck- bzw. Transferprozesses verwendet werden. Dazu ist das System an einen Leitstand der Druckmaschine koppelbar, über den die Sollwerte für maximale und minimale Bahnspannung eingebbar sind. Dies kann von der Art der verwendeten Transferfolie 5 und von den Druck- bzw. Transferbedingungen im Beschichtungsmodul 2 im Zusammenhang mit den Eigenschaften des Bedruckstoffes, des Kleber oder der Pressbespannung abhängig sein.The additionally obtained information about the web tension as the actual value, in particular in the context of the aforementioned evaluations, can be used for the control of the printing or transfer process. For this purpose, the system can be coupled to a control station of the printing machine, via which the setpoint values for maximum and minimum web tension can be entered. This may depend on the type of transfer film used 5 and the pressure or transfer conditions in the coating module 2 be dependent on the properties of the printing material, the adhesive or the press fabric.

Die notwendigen Daten können über Schnittstellen direkt von Datenträgern an Folienvorratsrollen eingelesen und mittels Parameterwerten aus der Einstellung der Transferprozesses am Beschichtungsmodul 2 verändert werden.The necessary data can be read via interfaces directly from data carriers to film supply rolls and by means of parameter values from the setting of the transfer process on the coating module 2 to be changed.

Das den Folientransfer betreffende Verfahren wird in der beschriebenen Druck- bzw. Applikationsmaschine gemäß 1 wie folgt ausgeführt:
Es ist vorgesehen, wenigstens in einem dem Beschichtungswerk 2 folgenden Druckwerk 50 einen Farbdruck auf den mit einer metallisierten Schicht bildmäßig beschichteten Druckbogen aufzubringen. Hierbei wird der Druckbogen aus dem Beschichtungswerk 2 von dem Gegendruckzylinder 4 über eine Bogentransfertrommel oder eine Bogentransfereinheit an einen Gegendruckzylinder 40 des Druckwerkes 50 überführt.The method relating to the film transfer is described in the described printing or application machine according to 1 as follows:
It is intended, at least in one the coating plant 2 following printing unit 50 a color print on with a metallized layer applied imagewise coated sheet. Here, the sheet is from the coating plant 2 from the impression cylinder 4 via a sheet transfer drum or a sheet transfer unit to an impression cylinder 40 of the printing unit 50 transferred.

Das Druckwerk 50 weist wie üblich in Offsetdruckwerken den Gegendruckzylinder 40, einen diesem zugeordneten Gummi- oder Drucktuchzylinder 41 und einen diesem zugeordneten Plattenzylinder 43 auf. Dem Plattenzylinder 43 sind hier schematisch dargestellt ein Farbwerk und ein Feuchtwerk zugeordnet.The printing unit 50 has as usual in offset printing the impression cylinder 40 , a rubber or blanket cylinder associated therewith 41 and a plate cylinder associated therewith 43 on. The plate cylinder 43 Here are shown schematically an inking unit and a dampening system assigned.

Zwischen Gegendruckzylinder 40 und Drucktuchzylinder 41 ist ein weiterer Druckspalt 60 gebildet. In diesem Druckspalt 60 wird Druckfarbe von einer auf dem Plattenzylinder 43 aufgespannten Druckplatte 44 aus über einen auf dem Drucktuchzylinder 41 angeordneten Bezug 42 auf den Druckbogen aufgebracht.Between impression cylinder 40 and blanket cylinder 41 is another nip 60 educated. In this pressure gap 60 becomes printing ink from one on the plate cylinder 43 clamped pressure plate 44 out over one on the blanket cylinder 41 arranged cover 42 applied to the sheet.

Das Spaltmaß des Druckspaltes 60 zwischen den Oberflächen des Drucktuchzylinders 41 und des Gegendruckzylinders 40 ist mit Hilfe von dem Drucktuchzylin der 41 zugeordneten Stelleinrichtungen 45 einstellbar. Hierbei wird im Bereich des Offsetdruckes gewöhnlich von einer Druckbeistellung gesprochen, da sich die genannte Einstellung auf das Dickenmaß des zu verarbeitenden Bedruckstoffes bezieht, der in dem Druckspalt 60 bedruckt werden soll. Hierfür ist eine Druckpressung notwendig, um die Druckfarbe von dem Drucktuchzylinder 41 auf den an dem Gegendruckzylinder 40 gehaltenen Bedruckstoff zu übertragen.The gap of the pressure gap 60 between the surfaces of the blanket cylinder 41 and the impression cylinder 40 is with the help of the blanket cylin 41 associated adjusting devices 45 adjustable. This is usually spoken of in the area of offset printing from a Druckbeistellung, as said setting refers to the thickness of the processed material to be processed, in the printing gap 60 to be printed. For this purpose, a printing pressure is necessary to the ink from the blanket cylinder 41 on the on the impression cylinder 40 transferred substrate.

Die Einstellungen in Bezug auf den Transferspalt 6 erfolgen mittels weiteren Stelleinrichtungen 46, die der Presswalze 3 zugeordnet sind.The settings in relation to the transfer gap 6 done by means of other control devices 46 that of the press roll 3 assigned.

Die Stelleinrichtungen 45, 46 sind fachüblich in Offsetdruckmaschinen an Drucktuch- bzw. Gummizylindern von Druckwerken oder auch an Formzylindern von Lackmodulen eingesetzt.The adjusting devices 45 . 46 are commonly used in offset printing on printing blanket or blanket cylinders of printing units or on cylinders of varnish modules.

In 1 sind die Wirkorte der Druckbeistellungen oder -pressungen mit DB1 und DB2 bezeichnet und decken sich mit dem Transfer- 6 bzw. Druckspalt 60.In 1 the places of action of the printing jobs or pressings are designated DB1 and DB2 and coincide with the transfer 6 or printing gap 60 ,

Aus diesem Grund ergibt sich für den Maschinenbediener zunächst eine äußerst einfache Umrüstung vom Farbendruck zum Folientransfer und umgekehrt.Out This is the reason for the machine operator first an extremely easy changeover from color printing for film transfer and vice versa.

In Druckmaschinen sind zur Steuerung der Abläufe so genannte Maschinensteuerungen vorgesehen. Diese Maschinensteuerungen beinhaltet alle Einstellmöglichkeiten für das Druckwerk 50 und auch die Druckwerke oder Applikationswerke der Druck- oder Applikationsmaschine, die in dem Beschichtungswerk 2 und dem Auftragswerk 1 enthalten sind. Damit ist auch die Einstellung des Spaltmaßes der Oberflächen der Zylinder 3, 4 bzw. 41, 40 zueinander in Bezug auf den Transferspalt 6 und den Druckspalt 60 von dort aus einstellbar.In printing machines so-called machine controls are provided for controlling the processes. These machine controls contain all setting options for the printing unit 50 and also the printing units or application plants of the printing or application machine, in the coating plant 2 and the commissioned work 1 are included. This is also the setting of the gap of the surfaces of the cylinder 3 . 4 respectively. 41 . 40 to each other with respect to the transfer nip 6 and the pressure nip 60 adjustable from there.

Hierzu kann verbunden mit der Maschinensteuerung oder separat eine Steuervorrichtung vorgesehen sein, die bei der Einstellung der Druckmaschine (vorzugsweise einer Bogenoffsetdruckmaschine) auf den Kaltfolientransfer für die entsprechenden Einstellungen in den Druckwerken sorgt.For this can be connected to the machine control or separately a control device be provided in the setting of the printing press (preferably a sheetfed offset press) on the cold foil transfer for the corresponding settings in the printing units ensures.

Die Maschinensteuerung der Druckmaschine sieht daher eine besondere Einstellung für die Betriebsweise Kaltfolientransfer vor. Bei dieser Betriebsweise ist eine Einstellung des Oberflächenabstandes im Transferspalt 6 erlaubt, um das Ergebnis des Folientransfers in seiner Druckqualität zu beeinflussen. Auf diese Weise wird vermieden, dass der auf den Folientransfer folgende Farbendruck am Substrat unter für die Farbübertragung ungünstigen Bedingungen stattfindet, wodurch sich die Druckqualität verschlechtern könnte.The machine control of the printing press therefore provides a special setting for the cold foil transfer mode of operation. In this mode of operation is an adjustment of the surface distance in the transfer nip 6 allowed to influence the result of the film transfer in its print quality. In this way it is avoided that the color printing on the substrate following the film transfer takes place under unfavorable conditions for the ink transfer, whereby the print quality could deteriorate.

Vorzugsweise daher weiterhin vorgesehen, dass die Maße der Dicke der Pressbespannungen 10, der Drucktücher/Gummitücher 42 und der Unterlagebogen manuell oder automatisch in die Maschinensteuerung eingelesen werden. Hierzu kann an den Pressbespannungen 10, den Drucktüchern/Gummitüchern 42 und den Unterlagebogen jeweils eine auslesbare Markierung für Funktionsdaten wie die Größe von deren Dickenmaß vorgesehen sein. Die Einstellung der Spaltmaße an den Wirkspalten 6, 60 der Druckmaschine erfolgt dann nur auf der Basis des Einlesens der aus den Markierungen eingelesenen Daten für die Dicke der Drucktücher/Gummitücher 42 bzw. der Unterlagebogen. Als Markierungen für Funktionsdaten können graphische Codes (Strichcode, Rastercode, Farbcode o. ä.) dienen. Weiterhin können hierfür auch elektrisch oder magnetisch auslesbare Datenträger (Magnetstreifen, RFID-Chips, elektronische Schaltkreise, Transponder, o. ä.) zur Aufnahme der Daten verwendet werden.Preferably therefore further provided that the dimensions of the thickness of the press fabrications 10 who bought blankets / blankets 42 and the pad sheet is read into the machine control manually or automatically. This can be done on the press covers 10 , the blankets / blankets 42 and the underlay sheet each have a readable mark for function data such as the size of the thickness dimension thereof. The setting of the gap dimensions at the effective gaps 6 . 60 The printing machine then takes place only on the basis of reading the read from the markings data for the thickness of the blankets / blankets 42 or the document sheet. As marks for function data, graphic codes (bar code, raster code, color code or the like) can serve. Furthermore, electrically or magnetically readable data carriers (magnetic strips, RFID chips, electronic circuits, transponders, or the like) can be used to record the data.

Das Auslesen bzw. Erkennen der Daten ist mit entsprechenden Hilfsmitteln durchzuführen. Lesegeräte für solche Zwecke sind an sich bekannt und können außerhalb der Druckmaschine, in Verbindung mit Bedienungsanordnungen oder mit in die Druckmaschine selbst integriert angeordnet werden.The Read out or recognize the data is with appropriate tools perform. Readers for such Purposes are known per se and can be outside the printing press, in conjunction with operating instructions or be integrated with integrated into the printing machine itself.

Die Datenerfassung erfolgt dazu beispielsweise mittels eines oder mehrerer integrierter Lesegeräte innerhalb der Drucktürme bzw. Applikationswerke oder anderer Aggregate, die der Presswalze 3 oder den Drucktuchzylindern 41 oder Formzylindern zur jeweiligen Aufnahme von Pressbespannungen 10 oder Drucktüchern/Gummitüchern 42 und/oder Unterlagebogen entsprechend zugeordnet sind. Von diesen Lesegeräten aus kann dann die jeweilige Markierung bzgl. der Funktionsdaten wie der Dickenabmessung an den Pressbespannungen 10, an den Drucktüchern/Gummitüchern 42 oder an den Unterlagebogen automatisiert und während des Maschinenlaufes ausgelesen werden.The data acquisition takes place for example by means of one or more integrated readers within the printing towers or application works or other aggregates, the press roll 3 or the blanket cylinders 41 or form cylinders for each recording of press clothing 10 or blankets / blankets 42 and / or pad sheet are assigned accordingly. From these readers from then the respective mark regarding the function data such as the thickness dimension of the press covers 10 , on the blankets / blankets 42 or automated to the pad sheet and read out during the machine run.

Erfindungsgemäß kann eine solche Druckmaschine (Bogenoffsetdruckmaschine) auch benutzt werden, um Rüst- oder Testvorgänge nach einem ausgeführten Auftrag mit Folientransfer und vor einem neuen weiteren Druckauftrag mit Folientransfer mittels der gleichen Transferfolie bei eingezogener Folienbahn 5 durchzuführen, bei denen die Druckmaschinenteile in Rotation versetzt werden.According to the invention, such a printing press (sheetfed offset printing press) can also be used to set-up or test operations after an executed order with film transfer and before a new additional print job with film transfer by means of the same transfer film with retracted film web 5 perform in which the printing press parts are set in rotation.

Als derartige Rüstvorgänge sind beispielsweise bekannt:

• – Waschen (Reinigen) von Farbwerken und Plattenzylindern (Druckplatten)
• – Waschen (Reinigen) von Gummi- oder Druckzylindern
• – Ablackierprozesse zum Abführen von überschüssigem (restlichen) Lack aus einem oder mehreren Lackmodulen (Reinigen)
• – Abfärbeprozesse zum Abführen von überschüssiger (restlicher) Druckfarbe von einem oder mehreren Gummizylindern, Plattenzylindern und/oder aus Farbwerken (Reinigen)
• – Wechseln von einzelnen oder mehreren Druckplatten in Druckwerken
• – Einlaufvorgänge von Druckfarbe in Farbwerke
• – Ausführung von Probedrucken der Farben
• – Testläufe für spezielle Bedruckstoffe

As such setup processes are known, for example:

• - Washing (cleaning) of inking units and plate cylinders (printing plates)
• - Washing (cleaning) of rubber or printing cylinders
• - Ablackierprozesse for removing excess (residual) paint from one or more paint modules (cleaning)
• - Abfärbeprozesse for discharging excess (residual) ink from one or more blanket cylinders, plate cylinders and / or from inking units (cleaning)
• - Change of single or multiple printing plates in printing units
• - Infeeds of ink in inking units
• - Execution of proofs of the colors
• - Test runs for special substrates

In allen Fällen werden in der Druckmaschine die Maschinenaggregate rotierend betrieben. Hierbei kann auch das Beschichtungswerk 2 weiter rotieren, wobei die Folienbahn 5 stillgesetzt wird, so dass kein Folienverbrauch zu verzeichnen ist. Die Einstellung des Beschichtungswerkes 2 für diese Anwendungen wird weiter unten beschrieben.In all cases, the machine units are operated in rotation in the printing press. This can also be the coating plant 2 continue to rotate, taking the film web 5 is stopped, so that no film consumption is recorded. The setting of the coating plant 2 for these applications is described below.

Zur Ausführung der Rüstprozesse sind entsprechende Einrichtungen in der Druckmaschine vorgesehen.to Execution of the setup processes are appropriate Facilities provided in the printing press.

Für das Waschen der Farbwerke sind entsprechende Farbwerkwaschvorrichtungen vorgesehen, mittels derer unter anderem durch die Zuführung von Waschhilfsmitteln die Oberflächen der Farbwerkswalzen automatisch ausgeführt werden kann. In Verbindung den Farbwerken können auch die entsprechend zugehörigen Druckplatten auf den Plattenzylindern gereinigt werden. Diese Einrichtungen sind fernsteuerbar.For The washing of the inking units are appropriate inking unit washing devices provided by means of which, inter alia, by the supply of Washes the surfaces of the inking rollers automatically can be executed. In conjunction the inking can also the corresponding associated printing plates on the Plate cylinders are cleaned. These facilities are remotely controllable.

Für das Waschen der Druck- und Gummizylinder sind entsprechende Druckzylinder- oder Gummituchwaschvorrichtungen vorgesehen, mittels derer unter anderem durch die Zuführung von Waschhilfsmitteln die Oberflächen der Gummitücher und der Gegendruckzylinder automatisch ausgeführt werden kann. Die Einrichtungen sind fernsteuerbar.For the washing of the printing and blanket cylinders are corresponding printing cylinder or blanket washing devices provided by means of which Others by the supply of detergents, the surfaces blankets and impression cylinders automatically can be executed. The facilities are remotely controllable.

Für das Reinigen der Farbwerke und/oder Druckplatten sowie von Lackformen der Lackmodule können so genannte Abfärbe- oder Ablackierprozesse ausgeführt werden. Hierzu sind entsprechende Steuerungsvorrichtungen vorgesehen.For cleaning the inking units and / or printing plates as well as paint forms The paint modules can be called so-called Paint-down processes are performed. For this purpose, corresponding control devices intended.

Für den Rüstprozess des Abfärbens können unter Zuführung von Druckbogen zur Druckmaschine bei abgestellter Farbzufuhr in den Farbwerken oder bei von den Druckplatten abgestellten Farbauftragwalzen die Oberflächen der Farbwerkswalzen und die Oberfläche der Druckplatten automatisch von nach einem Druckprozesse verbliebener Druckfarbe gereinigt werden, indem eine vorwählbare Anzahl durchlaufender Druckbogen bei angestelltem Gummizylinder mit der Restfarbe von der Druckplatte und/oder aus dem Farbwerk bedruckt werden. Hierdurch kann eine Vorreinigung der Druckplatte oder in Verbindung damit auch der Farbwerke erfolgen.For the set-up process of the staining can under Feeding of printed sheets to the printing machine when the machine is turned off Ink supply in the inking units or parked by the printing plates Ink rollers the surfaces of the inking rollers and the Surface of printing plates automatically after one Printing processes remaining ink to be cleaned by a preselectable number of continuous printing sheets when the printer is on Rubber cylinder with the residual paint from the printing plate and / or out be printed on the inking unit. This allows a pre-cleaning the Pressure plate or in conjunction with it also the inking done.

Für den Rüstprozess des Ablackierens können unter Zuführung von Druckbogen zur Druckmaschine bei abgestellter Lackzufuhr in den Lackwerken die Oberflächen der Lackwalzen und die Oberfläche der Lackform automatisch von nach einem Druckprozesse verbliebener Druckfarbe oder restlichem Lack gereinigt werden, indem eine vorwählbare Anzahl durchlaufender Druckbogen bei angestelltem Lackform- oder Gummizylinder mit der Restfarbe oder dem Restlack von der Lackform und/oder aus der Lackzufuhr des Lackwerks beschichtet werden.For the set-up process of the Ablackierens can under Feeding of printed sheets to the printing machine when the machine is turned off Paint supply in the coating plants the surfaces of the paint rollers and the surface of the paint mold automatically from after a printing process remaining ink or paint to be cleaned by a preselectable number of continuous printing sheets when turned on Paint or rubber cylinder with the residual paint or the residual paint coated by the paint form and / or from the paint supply of the coating unit become.

Diese Einrichtungen für die Durchführung dieser Prozesse sind fernsteuerbar.These Facilities for carrying out these processes are remotely controllable.

Zum Vorbereiten der Druckwerke der Druckmaschine auf einen neuen Druckauftrag werden vorhandene Druckplatten eines ersten Druckauftrages mittels Wechseleinrichtungen an den entsprechenden Plattenzylindern gegen neue Druckplat ten eines anderen Druckauftrages ausgetauscht. Dieser Plattenwechselvorgang kann in einzelnen, mehreren oder allen Druckwerken der Druckmaschine sequentiell, teilparallel oder vollständig zeitlich parallel stattfinden. Diese Einrichtungen sind fernsteuerbar.To the Preparing the printing units of the press for a new print job Be existing printing plates of a first print job by means Changing devices on the corresponding plate cylinders against replaced new print plates of another print job. This Plate changing process can be done in single, multiple or all printing units the printing machine sequentially, partially parallel or completely take place parallel in time. These facilities are remotely controllable.

Zum Vorbereiten der Farbwerke auf einen neuen Druckauftrag werden vorhandenen Farbwerkssteuervorrichtungen verwendet. Hierzu sind Dosiereinrichtungen zum zonalen Dosieren der Farbzufuhr zum Farbwerk und Stelleinrichtungen für die Zuordnung der Farbwerkswalzen untereinander um zur Druckplatte bzw. zum Plattenzylinder vorgesehen. Mittels dieser Einrichtungen kann die Zufuhr einer gezielt steuerbaren Menge von Druckfarbe in gewählter Verteilung auf die Oberflächen der Farbwerkswalzen automatisch ausgeführt werden kann, so dass sich diese in einem für den Druckprozess optimal vorbereiteten Zustand befinden. In Verbindung mit den Farbwerken können auch die entsprechend zugehörigen Druckplatten auf den Plattenzylindern und die Gummizylinder voreingefärbt werden. Diese Einrichtungen sind fernsteuerbar.To prepare the inking units for a new print job, existing inking control devices are used. For this purpose, dosing devices for zonal dosing of the ink supply to the inking unit and adjusting devices for the assignment of the inking rollers to each other intended for printing plate or plate cylinder. By means of these devices, the supply of a specifically controllable amount of ink in selected distribution on the surfaces of the inking rollers can be performed automatically, so that they are in an optimally prepared for the printing process state. In conjunction with the inking units, the corresponding printing plates on the plate cylinders and the blanket cylinders can also be pre-inked. These facilities are remotely controllable.

Schließlich sind zum Testen des so genannten Bogenlaufes und zur Ausführung von Probedrucken entsprechende Steuerungseinrichtungen vorgesehen.After all are for testing the so-called sheet travel and execution Proof printing corresponding control devices provided.

Hierbei werden die am Transport der Druckbogen durch die Druckmaschine beteiligten Elemente auf den optimalen Bogentransport vorbereitet. Dies betrifft die Bogenausrichtung im Bereich der Bogenzufuhr zur Druckmaschine, die Bogenführung in den Druckwerken innerhalb der Druckmaschine und die Bogenauslage im Ausleger der Druckmaschine. Für die Bogenausrichtung können die Einstellungen in Verbindung mit dem Bogenformat, der Schnittqualität und die Qualität der Oberflächeneigenschaften getestet werden. Für die Bogenführung und die Bogenauslage können die Einstellungen in Verbindung mit dem Druckprozess, dem Format und Gewicht der Bogen erprobt werden.in this connection are involved in the transport of the printed sheets by the printing press Elements prepared for optimal sheet transport. this concerns the sheet alignment in the area of the sheet feed to the printing press, the sheet guide in the printing units within the printing press and the sheet delivery in the delivery of the printing press. For The sheet orientation can be related to the settings with the sheet format, the cut quality and the quality the surface properties are tested. For the sheet guide and the sheet delivery can the Settings related to the printing process, the format and Weight of the bow to be tested.

Weiterhin kann mittels der voreingestellten Druckwerke und Aggregate die Ausführung von Probedrucken zur Prüfung der Funktion des Druckprozesses in Verbin dung mit den Druckfarben und ggf. der Beschichtung mit Lack getestet werden, um später im Druckprozess auftretende Makulatur zu vermeiden.Farther can by means of the preset printing units and units the execution of proofs to check the function of the printing process in conjunction with the printing inks and possibly the coating with Paint can be tested to occur later in the printing process To avoid waste.

Die genannten und alle weiteren notwendigen Rüstprozesse werden jeweils bei im Beschichtungswerk 2 eingezogener Folienbahn 5 und bei dort vom Gegendruckzylinder 4 abgestellter Presswalze 3 ausgeführt. Die Einstellmaßnahmen werden weiter unten detaillierter beschrieben.The aforementioned and all other necessary setup processes are each in the coating plant 2 retracted film web 5 and there from the impression cylinder 4 shut off press roll 3 executed. The adjustment measures will be described in more detail below.

Die genannten Rüstprozesse können teilweise parallel zueinander ausgeführt werden, um Rüstzeit einzusparen. Die hierfür erforderlichen Einrichtungen und Steuerungen sind bekannt.The Part of the set-up processes can be partially parallel be executed to each other to save setup time. The necessary equipment and controls are known.

Weiterhin kann erfindungsgemäß eine solche Druckmaschine (Bogenoffsetdruckmaschine) auch benutzt werden, um Druckaufträge nach einem ausgeführten Auftrag mit Folientransfer nur im Farbendruck und ohne Folientransfer auszuführen. Dazu wird das Beschichtungswerk 2 lediglich durch Abstellen der Presswalze 3 vom Gegendruckzylinder 4 abgestellt. Die Folienbahn 5 wird dabei in der Folienführung belassen und unter leichter, ggf. gegenüber der Einstellung beim Folientransfer reduzierter, Vorspannung gehalten. So wird sichergestellt, dass die Folien nicht zu sehr schwingen können. Gleichzeitig werden je nach Farbigkeit des Druckes das Auftragwerk 1 und alle nach dem Beschichtungswerk 2 angeordneten Druckwerke 50 für den Farbendruck eingestellt. Hierzu werden die benötigten Druckwerke 1, 50 mit Farbe versehen und die Druckbeistellung wird auf den nötigen Wert abhängig vom Bedruckstoff eingestellt. Dann kann je nach Bedarf mit den entsprechenden Druckwerken 1, 50 ein entsprechender Mehrfarbendruck hergestellt werden. Als vorteilhaft am Verfahren ist zu sehen, dass die Folienbahn 5 im Beschichtungswerk verbleiben kann. Damit entfällt ein aufwändiger Rüstvorgang, vor allem auch bei der neuen Rüstung für einen Druckauftrag, bei dem wieder ein Folientransfer im Beschichtungswerk 2 erfolgen soll.Furthermore, according to the invention, such a printing press (sheet-fed offset printing press) can also be used to execute print jobs after a completed job with film transfer only in color printing and without film transfer. For this purpose, the coating plant 2 only by parking the press roller 3 from the impression cylinder 4 switched off. The foil web 5 is thereby left in the film guide and kept under light, possibly reduced compared to the setting during film transfer, bias. This ensures that the slides can not vibrate too much. At the same time depending on the color of the print the Auftragwerk 1 and all after the coating plant 2 arranged printing units 50 set for color printing. For this purpose, the required printing units 1 . 50 provided with color and the print job is set to the necessary value depending on the substrate. Then, depending on your needs with the appropriate printing units 1 . 50 a corresponding multi-color printing can be produced. As an advantage of the process can be seen that the film web 5 can remain in the coating plant. This eliminates a complex set-up process, especially with the new armor for a print job, in which again a film transfer in the coating plant 2 should be done.

Für die oben beschriebenen Betriebsweisen ist wesentlich, dass die Folienbahn 5 bei vom Gegendruckzylinder 4 abgestellter Presswalze 3 im Beschichtungswerk 5 verbleibt. Beim Arbeitsprozess mit reinem Drucken wird die Folienbahn 5 hingegen nicht bewegt, sondern die Bahnspannung wird nur soweit aufrechterhalten, dass die Presswalze 3 ohne hohen Bahnzug unter der an ihr anliegenden Folienbahn 5 durchlaufen kann. Hierzu ist die Presswalze 3 mit einer wenig adhäsiven Bespannung 10 versehen, die beispielsweise eine feine Oberflächenstruktur aufweisen kann, etwas in der Art eines so genannten Glasperlentuches. Die Reibung der Folienbahn 5 an der Presswalze 3 kann ggf. durch Einblasen von Luft in den Spalt zwischen Presswalze 3 und der Folienbahn reduziert werden.For the above-described operations is essential that the film web 5 at from the impression cylinder 4 shut off press roll 3 in the coating plant 5 remains. In the process of pure printing, the film web becomes 5 however, not moving, but the web tension is maintained only so far that the press roll 3 without high web tension under the film web adjacent to it 5 can go through. This is the press roller 3 with a little adhesive covering 10 provided, for example, may have a fine surface structure, something in the nature of a so-called glass bead cloth. The friction of the film web 5 on the press roller 3 If necessary, by blowing air into the gap between the press roll 3 and the film web can be reduced.

Die Folienbahn 5 wirkt für den Prozess des Farbdruckens ohne Folientransfer an dieser Stelle auch als Schutz der Presswalze gegen eventuell in dem Auftragwerk 1 aufgedruckte Druckfarbe. Da der Druckbogen hier lediglich über eine Druckzylinderblasvorrichtung 21 oder ähnliche Bogenführungsmittel am Gegendruckzylinder 4 des Beschichtungswerkes 2 geführt wird, könnte es zum Ablegen von noch feuchter Druckfarbe vom Druckbogen an der Presswalze 3 kommen. Die abgelegte Druckfarbe wird nun aber an der Folienbahn 5 haften und kann mittels eines schrittweisen Transportes der Folienbahn 5 aus dem Druckspalt 6 abgeführt werden. Beim Einsetzen eines neuen Auftrages mit Folientransfer wird der ggf. verschmutzte Folienbereich weit genug aus dem Transferspalt 6 und kann so nicht mehr stören.The foil web 5 acts for the process of color printing without film transfer at this point as protection of the press roll against possibly in the applicator 1 printed ink. Since the sheet here only via a Druckzylinderblasvorrichtung 21 or similar sheet guiding means on the impression cylinder 4 of the coating plant 2 is led, it could be for the deposition of still wet ink from the sheet on the press roll 3 come. The deposited ink is now but on the film web 5 adhere and can by means of a stepwise transport of the film web 5 from the printing gap 6 be dissipated. When inserting a new job with film transfer of possibly contaminated film area is far enough from the transfer gap 6 and so can not bother anymore.

Als vorteilhaft an der beschriebenen Vorgehensweise ist also zu sehen, dass sich zunächst eine vereinfachte Handhabung beim Wechseln zwischen Druckaufträgen, die einen Folientransfer einschließen, oder bei Druckaufträgen, die nur mit Farbdrucken und ohne Folientransfer ausgeführt werden, ergibt.It is thus to be seen as advantageous in the described procedure that simplified handling when switching between print jobs that include a film transfer or for print jobs that are executed only with color prints and without film transfer first becomes apparent gives.

Weiterhin ist bei Druckaufträgen, die nur dem Farbauftrag dienen, bei weiterhin an der Presswalze 3 geführter Folienbahn 5 auch ein Schutz für Presswalze 3 gegen die vorbeilaufenden Druckbogen gegeben. Letzteres gilt insbesondere dann, wenn im ersten Druckwerk der Druckmaschine (Auftragwerk 1) bereits ein Farbauftrag erfolgt ist. Sollte sich hier Farbe an der Folienbahn ablegen, kann diese in bestimmten Abständen weitergeführt werden, so dass bei äußerst geringem Folienverbrauch stets eine saubere Führungsfläche für die Druckbogen vorhanden ist.Furthermore, in print jobs that serve only the inking, continue at the press roller 3 guided film web 5 also a protection for press roller 3 given against the passing sheet. The latter is especially true when in the first printing unit of the printing press (commissioned work 1 ) already an inking has taken place. Should paint deposit on the film web, this can be continued at certain intervals, so that with extremely low film consumption always a clean guide surface for the sheet is present.

Diese Funktion kann so ausgeführt werden, dass eine ständige kontinuierliche langsame Förderung der Transferfolie 5 im Transferspalt 6 stattfindet. Damit wird ständig eine frische Folienfläche zur Verfügung gestellt. Es kann keine Ansammlung und Rückspaltung von Farbverschmutzungen stattfinden.This feature can be carried out so that a continuous continuous slow transfer of the transfer film 5 in the transfer gap 6 takes place. This is constantly a fresh film surface available. There can be no accumulation and cleavage of color contaminants.

Die Funktion kann alternativ auch so ausgeführt werden, dass eine schrittweise langsame Förderung der Transferfolie 5 im Transferspalt 6 stattfindet. Die Länge der Förderschritte und die Zeitabstände zur Ausführung der Förderschritte kann automatisch vom Farbauftrag im Auftragwerk 1 oder von einer messtechnischen Erfassung der Folienverschmutzung im Transferspalt 6 abgeleitet werden. Die Einstellungen können auch manuell nach Bedarf durch das Bedienpersonal vorgenommen werden.The function can alternatively be carried out so that a gradual slow promotion of the transfer film 5 in the transfer gap 6 takes place. The length of the conveying steps and the time intervals for carrying out the conveying steps can be automatically determined by the ink application in the applicator 1 or from a metrological detection of the film contamination in the transfer nip 6 be derived. The settings can also be made manually as required by the operating personnel.

Damit wird ständig eine frische Folienfläche im Transferspalt 6 zur Verfügung gestellt. Es kann keine Ansammlung von Papierstaub, Farbverschmutzungen oder anderen Ablagerungen stattfinden, die von den im Beschichtungswerk 2 bei der Einstellung ohne Folientransfer transportieren Druckbogen kommen und auf diese zurück übertragen werden könnten, stattfinden.This is constantly a fresh film surface in the transfer gap 6 made available. There can be no accumulation of paper dust, paint stains, or other deposits from those in the coating unit 2 When setting without foil transfer, printed sheets come and could be transferred to these take place.

11

Auftragwerkcommissioned

22

Beschichtungswerkcoating plant

33

Presswalze (3')Press roller ( 3 ' )

44

GegendruckzylinderImpression cylinder

55

Transferfolie/Folienbahn (5')Transfer foil / foil web ( 5 ' )

66

Transferspalt (6')Transfer gap ( 6 ' )

77

Rollenantriebroller drive

88th

FolienvorratsrolleFilm supply roll

99

FoliensammelrolleFoil composite role

1010

PressbespannungPress covering

1111

Farbwerkinking

1212

Plattenzylinderplate cylinder

1313

Gummizylinderrubber cylinder

1414

FolienleitwalzeFolienleitwalze

1515

DruckwerksschutzPrinting plant security

1616

Trocknerdryer

1717

Inspektionseinrichtunginspection device

1818

Tänzerwalzedancer roll

1919

BahnspannungsmessungWeb tension measurement

2020

BahnüberwachungWeb Inspection

3030

Stabilisierungseinrichtungstabilizing device

4040

GegendruckzylinderImpression cylinder

4141

DrucktuchzylinderBlanket cylinder

4242

Drucktuch/GummituchBlanket / blanket

4343

Plattenzylinderplate cylinder

4444

Druckplatteprinting plate

45, 4645, 46

Stelleinrichtungsetting device

5050

Druckwerkprinting unit

6060

Druckspaltnip

DB1DB1

Druckbeistellungprinting pressure

DB2DB2

Druckbeistellungprinting pressure

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• - EP 0569520 B1 [0002] - EP 0569520 B1 [0002]

Claims (15)

Verfahren zum Drucken in einer Druckmaschine, die zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie (5) auf in einem Auftragwerk (1) mit einer bildmäßigen Beschichtung mit einem Kleber versehene Druckbogen mittels eines Beschichtungswerks (2), das einen einen gemeinsamen Transferspalt (6) bildenden Gegendruckzylinder (4) und eine Presswalze (3) enthält, durch den die Transferfolie (5) von einer Folienvorratsrolle (8) die Presswalze (3) berührend führbar ist, derart, dass sie mit der beschichteten Seite auf den auf dem Gegendruckzylinder (4) geführten Druckbogen aufliegend und unter Druck zum Übertragen der Beschichtung gemeinsam mit dem Druckbogen durch den Transferspalt (6) geführt wird, und wobei die Druckbogen durch weitere, jeweils einen Farbendruck ausführende Druckwerke (50) und/oder wenigstens ein einen Lackauftrag ausführendes Druck- oder Lackwerk geführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausführung eines Druckprozesses mit Farbendruck und ohne Folientransfer folgende Schritte durchgeführt werden: a) der Druckbogen wird ohne Farbendruck in einem Leerdurchgang oder in einem mit Farbendruck ausgeführten Durchgang durch das Auftragwerk (1) geführt, b) der Druckbogen wird bei abgestellter Presswalze (3) durch das Beschichtungswerke geführt wird, wobei die Folienbahn (5) während des Bogendurchlaufes um die oder an der Presswalze (3) geführt bleibt, c) dass im Beschichtungswerk (2) kein Folientransfer durchgeführt wird, und d) dass der Druckbogen wenigstens zu einem ersten oder weiteren Farbendruck durch ein oder mehrere nachgeordnete Druckwerke (50) geführt wird ist, in dem ein zwischen einem Gegendruckzylinder (40) und einem Drucktuchzylinder (41) gebildeter Druckspalt (60) zur Übertragung von Druckfarbe vorgesehen ist, e) wobei mittels einer Steuerungsvorrichtung zur Steuerung der Steileinrichtungen (45, 46) eine Betriebsart für den Folientransfer im Beschichtungswerk (2) an- oder abwählbar ist und f) dass bei Abwahl der Betriebsart für den Folientransfer und eingesetzter Folienbahn die Einstellung der Stellvorrichtungen (46) in dem Beschichtungswerk (2) und in Betrieb genommener Druckmaschine der Transferspalt (6) geöffnet ist.Method for printing in a printing machine, which is used for the transfer of imaging layers from a transfer film ( 5 ) on an order ( 1 ) with an image-wise coating provided with an adhesive sheet by means of a coating unit ( 2 ), which has a common transfer gap ( 6 ) forming impression cylinder ( 4 ) and a press roll ( 3 ), through which the transfer film ( 5 ) from a film supply roll ( 8th ) the press roll ( 3 ) is contactable, such that it with the coated side on the on the impression cylinder ( 4 ) guided print sheet lying on and under pressure for transferring the coating together with the sheet through the transfer nip ( 6 ), and wherein the printed sheets by further, in each case one color printing exporting printing units ( 50 ) and / or at least one printing or varnishing unit carrying out a varnish application, characterized in that the following steps are carried out to carry out a printing process with color printing and without film transfer: a) the printing sheet is executed without color printing in a blank passage or in a color printing Passage through the applicator ( 1 ), b) the printing sheet is turned off when the press roll ( 3 ) is passed through the coating units, wherein the film web ( 5 ) during the sheet pass around or on the press roll ( 3 ), c) that in the coating plant ( 2 ) no film transfer is carried out, and d) that the print sheet at least for a first or further color printing by one or more downstream printing units ( 50 ) is guided, in which a between an impression cylinder ( 40 ) and a blanket cylinder ( 41 ) pressure gap formed ( 60 ) is provided for the transfer of ink, e) wherein by means of a control device for controlling the steepening devices ( 45 . 46 ) an operating mode for the film transfer in the coating plant ( 2 ) can be selected or deselected, and f) that when deselecting the operating mode for the film transfer and the film web used, the setting of the adjusting devices ( 46 ) in the coating plant ( 2 ) and commissioned printing machine, the transfer nip ( 6 ) is open. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein in dem Auftragwerk (1) vorhandener von Zylindern (13, 4) gebildeter Druckspalt und/oder ein in einem oder mehreren dem Beschichtungswerk (2) nachgeordneten Druckwerken (50) zwischen Zylindern (40, 41) gebildeter Druckspalt (60) zur Übertragung von Druckfarbe einen Bedruckstoff unter Pressung aufnehmend eingestellt sind, und dass bei in Betrieb genommener Druckmaschine für die Druckproduktion der Transferspalt (6) geöffnet ist.A method according to claim 1, characterized in that a in the applicator ( 1 ) existing of cylinders ( 13 . 4 ) formed printing gap and / or in one or more of the coating plant ( 2 ) downstream printing units ( 50 ) between cylinders ( 40 . 41 ) pressure gap formed ( 60 ) for the transfer of printing ink a printing material are set under pressure receiving, and that in commissioned printing press for the production of printing the transfer nip ( 6 ) is open. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienbahn (5) im Transferspalt (6) stillgesetzt wird, oder dass die Folienbahn (5) im Transferspalt (6) kontinuierlich mit einer gegenüber der Prozessgeschwindigkeit stark verringerten Geschwindigkeit durch den Transferspalt (6) bewegt wird, oder dass die Folienbahn (5) im Transferspalt (6) in Abhängigkeit von einer Verschmutzung in zeitlich und hinsichtlich der Schrittlänge wählbaren oder vorgegebenen Schritten durch den Transferspalt (6) bewegt wird, wobei in allen Fällen bei in Betrieb genommener Druckmaschine für die Druckproduktion der Transferspalt (6) geöffnet ist.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the film web ( 5 ) in the transfer gap ( 6 ) is stopped, or that the film web ( 5 ) in the transfer gap ( 6 ) continuously with a compared to the process speed greatly reduced speed through the transfer nip ( 6 ), or that the film web ( 5 ) in the transfer gap ( 6 ) as a function of contamination in time and with respect to the step length selectable or predetermined steps through the transfer nip ( 6 ) is moved, in all cases in commissioned printing press for the print production of the transfer nip ( 6 ) is open. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung des Beschichtungswerkes (2) für den Folientransfer die Einstellung des Abstandes der Oberflächen in Funktionsstellung im Transferspalt (6) gleich oder nur wenig größer eingestellt wird als diejenige im Druckspalt (60).A method according to claim 1, characterized in that when using the coating plant ( 2 ) for the film transfer, the adjustment of the distance of the surfaces in functional position in the transfer gap ( 6 ) is set equal to or only slightly larger than that in the pressure gap ( 60 ). Verfahren zum Drucken in einer Druckmaschine, die zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie (5) auf in einem Auftragwerk (1) mit einer bildmäßigen Beschichtung mit einem Kleber versehene Druckbogen mittels eines Beschichtungswerks (2), das einen einen gemeinsamen Transferspalt (6) bildenden Gegendruckzylinder (4) und eine Presswalze (3) enthält, durch den die Transferfolie (5) von einer Folienvorratsrolle (8) die Presswalze (3) berührend führbar ist, derart, dass sie mit der beschichteten Seite auf den auf dem Gegendruckzylinder (4) geführten Druckbogen aufliegend und unter Druck zum Übertragen der Beschichtung gemeinsam mit dem Druckbogen durch den Transferspalt (6) geführt wird, und wobei die Druckbogen durch weitere, jeweils einen Farbendruck ausführende Druckwerke (50) und/oder wenigstens ein einen Lackauftrag ausführendes Druck- oder Lackwerk geführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausführung eines Rüstprozesses der Druckmaschine für einen weiteren Druckauftrag mit Farbendruck und Folientransfer folgende Schritte durchgeführt werden: a) die Druckmaschine wird in einem Rotationsprozess mit oder ohne Farbendruck und/oder mit oder ohne Lackauftrag in Betrieb gesetzt, und b) die Druckmaschine wird bei abgestellter Presswalze (3) in dem Beschichtungswerk (2) betrieben, wobei die Folienbahn (5) während des Rotationsprozesse um die oder an der Presswalze (3) geführt bleibt, c) wobei mittels einer Steuerungsvorrichtung zur Steuerung der Druckmaschine zur Ausführung von Rüstprozessen eine Betriebsart für den Folien transfer im Beschichtungswerk (2) an- oder abwählbar ist und f) dass bei Anwahl der Betriebsart der Druckmaschine für Rüstprozesse und eingesetzter Folienbahn (5) die Einstellung der Stellvorrichtungen (46) in dem Beschichtungswerk (2) und für Rüstvorgänge in Betrieb genommener Druckmaschine der Transferspalt (6) geöffnet ist g) wobei als Rüstprozesse Vorgänge zur Farbwerks- und/oder Gummituch- und/oder Druckplatten- und/oder Gegendruckzylinderreinigung und/oder zum Druckplattenwechsel und/oder zur Farbwerksvorfüllung und/oder zum Probedrucken und/oder zum Bogenlauftest vorgesehen sind.Method for printing in a printing machine, which is used for the transfer of imaging layers from a transfer film ( 5 ) on an order ( 1 ) with an image-wise coating provided with an adhesive sheet by means of a coating unit ( 2 ), which has a common transfer gap ( 6 ) forming impression cylinder ( 4 ) and a press roll ( 3 ), through which the transfer film ( 5 ) from a film supply roll ( 8th ) the press roll ( 3 ) is contactable, such that it with the coated side on the on the impression cylinder ( 4 ) guided print sheet lying on and under pressure for transferring the coating together with the sheet through the transfer nip ( 6 ), and wherein the printed sheets by further, in each case one color printing exporting printing units ( 50 ) and / or at least one printing or varnishing unit carrying out a varnish application, characterized in that the following steps are carried out to execute a set-up process of the printing press for a further print job with color printing and film transfer: a) the printing press is rotated in a rotational process with or without Color printing and / or with or without coating application put into operation, and b) the printing press is switched off with press roller ( 3 ) in the coating plant ( 2 ), where at the film web ( 5 ) during the rotation process around or on the press roll ( 3 ) is maintained, c) wherein by means of a control device for controlling the printing press for the execution of setup processes, a mode for the film transfer in the coating plant ( 2 ) can be selected or deselected, and f) that when selecting the operating mode of the printing press for setting processes and inserted film web ( 5 ) the setting of the adjusting devices ( 46 ) in the coating plant ( 2 ) and for set-up operations commissioned printing press the transfer nip ( 6 ) is opened g) as operations for Farbwerks- and / or blanket and / or Druckplatten- and / or impression cylinder cleaning and / or printing plate change and / or inking unit pre-filling and / or proofing and / or sheet travel test are provided as setup processes. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Auftragwerk (1) und/oder ein in einem oder mehreren dem Beschichtungswerk (2) nachgeordneten Druckwerken (50) Zylinder zur Übertragung von restlicher Druckfarbe aus Farbwerken und/oder Platten- und/oder Gummizylindern auf einen Bedruckstoff aufnehmend eingestellt sind, und/oder dass in einem oder mehreren Lackwerken der Druckmaschine, die vor und/oder nach dem Beschichtungswerk (2) angeordnet sind, Zylinder zur Übertragung von restlichem Lack oder restlicher Druckfarbe aus Dosiereinrichtungen und/oder Formzylindern auf einen Bedruckstoff aufnehmend eingestellt sind, und dass bei zur Abführung von restlichen Druckfarbe und/oder restlichen Lackes in Betrieb genommener Druckmaschine der Transferspalt (6) geöffnet ist.Method according to claim 5, characterized in that in the applicator ( 1 ) and / or in one or more of the coating plant ( 2 ) downstream printing units ( 50 ) Cylinders for transferring residual ink from inking units and / or plate and / or blanket cylinders are set to receive a printing material, and / or that in one or more coating units of the printing machine, before and / or after the coating unit ( 2 ) are arranged to receive cylinders for the transfer of residual paint or residual ink from dosing and / or forme cylinders on a substrate, and that in the removal of residual ink and / or residual paint in operation taken printing press the transfer nip ( 6 ) is open. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Auftragwerk (1) und/oder ein in einem oder mehreren dem Beschichtungswerk (2) nachgeordneten Druckwerken (50) Einrichtungen zur Reinigung von Farbwerken und/oder Feuchtwerken und/oder Platten- und/oder Gummizylindern von Druckfarbe eingestellt werden, und/oder dass in einem oder mehreren Lackwerken der Druckmaschine, die vor und/oder nach dem Beschichtungswerk (2) angeordnet sind, Einrichtungen zur Reinigung von Lack oder Druckfarbe in Dosiereinrichtungen und/oder Formzylindern eingestellt werden, und dass bei zur Reinigung in Betrieb genommener Druckmaschine für die Druckproduktion der Transferspalt (6) geöffnet ist.Method according to claim 5, characterized in that in the applicator ( 1 ) and / or in one or more of the coating plant ( 2 ) downstream printing units ( 50 ) Means for cleaning inking units and / or dampening units and / or plate and / or blanket cylinders of printing ink, and / or that in one or more coating units of the printing press, before and / or after the coating unit ( 2 ), means for cleaning paint or printing ink in dosing and / or forme cylinders are set, and that when put into operation printing machine for print production of the transfer nip ( 6 ) is open. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Auftragwerk (1) und/oder ein in einem oder mehreren dem Beschichtungswerk (2) nachgeordneten Druckwerken (50) Einrichtungen zur vorbereitenden Zuführung von Druckfarbe zu Farbwerken und/oder Platten- und/oder Gummizylindern eingestellt werden, und dass die Druckmaschine zur Füllung von Farbwerken und/oder Platten- und/oder Gummizylindern mit einer einstellbaren Farbmenge und/oder einem einstellbaren Farbprofil der Druckfarbe in dem Auftragwerk (1) und/oder dem oder allen Druckwerken (50) betrieben wird und dass bei zur vorbereitenden Farbzuführung in Betrieb genommener Druckmaschine der Transferspalt (6) geöffnet ist.Method according to claim 5, characterized in that in the applicator ( 1 ) and / or in one or more of the coating plant ( 2 ) downstream printing units ( 50 ) Are set to means for the preliminary supply of ink to inking units and / or plate and / or blanket cylinders, and that the printing machine for filling of inking and / or plate and / or blanket cylinders with an adjustable amount of ink and / or an adjustable color profile of the ink in the commissioned work ( 1 ) and / or the or all printing units ( 50 ) is operated and that in the preparatory ink feed commissioned printing press the transfer nip ( 6 ) is open. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Auftragwerk (1) und/oder ein in einem oder mehreren dem Beschichtungswerk (2) nachgeordneten Druckwerken (50) und/oder einem oder mehreren in der Druckmaschine angeordneten Lackwerken Einrichtungen zur vorbereitenden Zuführung von Druckbogen zu den Druckwerken (50) und/oder Lackwerken oder zur Ausführung von Probedrucken in den Druckwerken (50) und/oder Lackwerken eingestellt werden, und dass die Druckmaschine zur Ausführung eines Bogenlaufes oder zur Ausführung von Probedrucken in dem Auftragwerk (1) und/oder dem oder allen Druckwerken (50) und/oder dem oder allen Lackwerken betrieben wird und dass bei zur Ausführung einer vorbereitenden Zuführung von Druckbogen in Betrieb genommener Druckmaschine der Transferspalt (6) geöffnet ist.Method according to claim 5, characterized in that in the applicator ( 1 ) and / or in one or more of the coating plant ( 2 ) downstream printing units ( 50 ) and / or one or more in the printing press arranged Lackwerken means for the preparatory supply of printed sheets to the printing units ( 50 ) and / or coating units or for carrying out proofs in the printing units ( 50 ) and / or coating units, and that the printing machine is used to carry out a sheet-run or to carry out proofs in the applicator ( 1 ) and / or the or all printing units ( 50 ) and / or the or all coating units is operated and that in the execution of a preparatory supply of printing sheet put into operation printing press the transfer nip ( 6 ) is open. Verfahren nach Anspruch 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienbahn (5) im Transferspalt (6) stillgesetzt wird, oder kontinuierlich mit einer gegenüber der Prozessgeschwindigkeit stark verringerten Geschwindigkeit durch den Transferspalt (6) bewegt wird, oder in Abhängigkeit von einer Verschmutzung in zeitlich und hinsichtlich der Schrittlänge wählbaren oder vorgegebenen Schritten durch den Transferspalt (6) bewegt wird, wobei bei in allen Fällen bei für Rüstvorgänge in Betrieb genommener Druckmaschine der Transferspalt (6) geöffnet ist.A method according to claim 5 to 9, characterized in that the film web ( 5 ) in the transfer gap ( 6 ) is stopped, or continuously with a compared to the process speed greatly reduced speed through the transfer nip ( 6 ), or depending on a contamination in time and with respect to the step length selectable or predetermined steps through the transfer nip ( 6 ) is moved, wherein in all cases at set up for setup operations printing press the transfer nip ( 6 ) is open. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 10 in einer Druckmaschine zum Transfer von Bild gebenden Schichten von einer Transferfolie (5) auf in einem Druckspalt (60) eines Auftragwerks (1) mit einer bildmäßigen Beschichtung mit einem Kleber versehene Druckbogen mit einem Beschichtungswerk (2), das einen Gegendruckzylinder (4) und eine Presswalze (3) enthält, die einen gemeinsamen Transferspalt (6) bildend, durch den die Transferfolie (5) von einer Folienvorratsrolle (8) die Presswalze (3) berührend führbar ist, derart, dass sie mit der beschichteten Seite auf den auf dem Gegendruckzylinder (4) geführten Druckbogen aufliegend und unter Druck zum Übertragen der Beschichtung gemeinsam mit dem Druckbogen durch den Transferspalt (6) geführt wird, wobei die Druckmaschine neben dem Auftragwerk (1) und dem Beschichtungswerk (2) wenigstens ein weiteres vor dadurch gekennzeichnet, dass dem Beschichtungswerk (2) wenigstens ein Druckwerk (50) mit einem zwischen einem Gegendruckzylinder (40) und einem Drucktuchzylinder (41) gebildeten Druckspalt (60) nachgeordnet ist, das zur Übertragung von Druckfarbe vorgesehen ist, dass die Presswalze (3) eine hart-elastische, wenig adhäsive Bespannung (10) aufgebracht ist, und dass Stelleinrichtungen (45, 46) in Verbindung mit den Transferspalt (6) und den Druckspalt (60) bildenden Zylindern (3, 4; 41, 40) vorgesehen sind, um den Abstand der Oberflächen der Zylinder (3, 4; 41, 40) in beiden Wirkspal ten (6, 60) einzustellen, wobei eine Steuereinrichtung zur Anwahl eines Druckauftrages oder Rüstauftrages in der Druckmaschine derart vorgesehen ist, dass in dem Beschichtungswerk (2) die Presswalze (3) zur Öffnung des Transferspaltes (6) vom Gegendruckzylinder (4) entfernt und dass im Auftragwerk (1) und/oder wenigstens im folgenden Druckwerk (50) die Druckspalte (60) geschlossen werden oder dass im Auftragwerk (1) und/oder wenigstens im folgenden Druckwerk (50) eine Einstellung zur Ausführung eines Rüstauftrages ausgeführt wird.Apparatus for carrying out the method according to claims 1 to 10 in a printing machine for transferring image-forming layers from a transfer film ( 5 ) in a pressure nip ( 60 ) of an applicator ( 1 ) with an image-wise coating with an adhesive printed sheet with a coating unit ( 2 ), which has an impression cylinder ( 4 ) and a press roll ( 3 ), which has a common transfer gap ( 6 ), through which the transfer film ( 5 ) from a film supply roll ( 8th ) the press roll ( 3 ) is touching, such that they with the coated side on the on the impression cylinder ( 4 ) guided print sheet lying on and under pressure for transferring the coating together with the sheet through the transfer nip ( 6 ), wherein the printing press next to the applicator ( 1 ) and the coating plant ( 2 ) at least one further characterized in that the coating unit ( 2 ) at least one printing unit ( 50 ) with one between an impression cylinder ( 40 ) and a blanket cylinder ( 41 ) formed printing gap ( 60 ), which is provided for the transfer of printing ink, that the press roller ( 3 ) a hard-elastic, slightly adhesive covering ( 10 ) is applied, and that adjusting devices ( 45 . 46 ) in connection with the transfer gap ( 6 ) and the pressure gap ( 60 ) forming cylinders ( 3 . 4 ; 41 . 40 ) are provided to the distance of the surfaces of the cylinder ( 3 . 4 ; 41 . 40 ) in both Wirkspal th ( 6 . 60 ), wherein a control device for selecting a print job or Setup job in the printing machine is provided such that in the coating plant ( 2 ) the press roll ( 3 ) for opening the transfer gap ( 6 ) from the impression cylinder ( 4 ) and that in the order ( 1 ) and / or at least in the following printing unit ( 50 ) the pressure column ( 60 ) or that in the order ( 1 ) and / or at least in the following printing unit ( 50 ) a setting is executed to execute a setup job. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bespannung (10) in der Art eines Glasperltuches ausgeführt ist.Device according to claim 7, characterized in that the covering ( 10 ) is performed in the manner of a glass bead cloth. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Glasvorrichtung zum Unterblasen der Transferfolie (5) in ihrer Führung an der Presswalze (3) vorgesehen ist, derart dass die Reibung der Transferfolie (5) an der Presswalze (3) reduziert wird.Apparatus according to claim 7, characterized in that a glass device for underblowing the transfer film ( 5 ) in its guide on the press roll ( 3 ) is provided, such that the friction of the transfer film ( 5 ) on the press roll ( 3 ) is reduced. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerungsvorrichtung für die Stelleinrichtungen (45, 46) vorgesehen ist, mit der eine Betriebsart für den Folientransfer im Beschichtungswerk (2) an- und abwählbar ist, und dass die Steuerungsvorrichtung so ausgebildet ist, dass bei Abwahl der Betriebsart für den Folientransfer und Anwahl eines Druckauftrages oder Rüstauftrages der Druckmaschine die Einstellung der Stellvorrichtungen (46) im Beschichtungswerk (2) die Presswalze (3) unter Führung einer Transferfolienbahn (5) zur Öffnung des Transferspaltes (6) vom Gegendruckzylinder (4) entfernt wird und im Auftragwerk (1) und/oder wenigstens im folgenden Druckwerk (50) eine Einstellung zur Übertragung von Druckfarbe auf einen Bedruckstoff ausführbar ist.Apparatus according to claim 7 to 9, characterized in that a control device for the actuating devices ( 45 . 46 ), with which a mode of operation for the film transfer in the coating plant ( 2 ) and that the control device is designed so that when deselecting the mode for the film transfer and selection of a print job or set-up order of the printing press the setting of the adjusting devices ( 46 ) in the coating plant ( 2 ) the press roll ( 3 ) under the guidance of a transfer film web ( 5 ) for opening the transfer gap ( 6 ) from the impression cylinder ( 4 ) is removed and in the order ( 1 ) and / or at least in the following printing unit ( 50 ) A setting for the transfer of ink on a substrate is executable. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerungsvorrichtung für die Stelleinrichtungen (45, 46) vorgesehen ist, mit der eine Betriebsart für den Folientransfer im Beschichtungswerk (2) an- und abwählbar ist, und dass die Steuerungsvorrichtung so ausgebildet ist, dass bei Abwahl der Betriebsart für den Folientransfer und Anwahl eines Druckauftrages oder eines Rüstauftrages der Druckmaschine die Einstellung der Stellvorrichtungen (46) im Beschichtungswerk (2) die Presswalze (3) unter Führung einer Transferfolienbahn (5) zur Öffnung des Transferspaltes (6) vom Gegendruckzylinder (4) entfernt wird und dass im Auftragwerk (1) und/oder wenigstens im folgenden Druckwerk (50) eine Einstellung zur Ausführung eines Rüstauftrages ausführbar ist.Apparatus according to claim 7 to 9, characterized in that a control device for the actuating devices ( 45 . 46 ), with which a mode of operation for the film transfer in the coating plant ( 2 ) and that the control device is designed so that when deselecting the mode for the film transfer and selection of a print job or a setup job of the printing press, the setting of the adjusting devices ( 46 ) in the coating plant ( 2 ) the press roll ( 3 ) under the guidance of a transfer film web ( 5 ) for opening the transfer gap ( 6 ) from the impression cylinder ( 4 ) and that in the order ( 1 ) and / or at least in the following printing unit ( 50 ) a setting for the execution of a setup job is executable.