DE102008045756A1 - Device for melt spinning and cooling of several synthetic threads - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzspinnen und Abkühlen mehrerer synthetischer Fäden, bei welcher an einer Unterseite eines Spinnbalkens mehrere Spinndüsen gehalten sind und bei welcher zur Abkühlung der Filamente ein Blaskasten vorgesehen ist, der an der Unterseite des Spinnbalkens in einer Betriebsstellung gehalten ist. An der Oberseite des Blaskastens sind mehrere mit den Spinndüsen korrespondierende Fadenöffnungen ausgebildet, wobei zwischen der Unterseite des Spinnbalkens und der Oberseite des Blaskastens ein Dichtungssystem angeordnet ist. Um eine über lange Prozessstandzeiten gleichmäßige Dichtwirkung zu erhalten, ist das Dichtungssystem erfindungsgemäß aus einer fest mit der Unterseite des Spinnbalkens verbundenen starren Druckplatte und einem fest mit der Oberseite des Blaskastens verbundenen elastischen Schaumdichtelement gebildet, wobei die Druckplatte und das Schaumdichtelement korrespondierend zu den Fadenöffnungen des Blaskastens mehrere kreisförmige Ausschnitte aufweist.The invention relates to a device for melt spinning and cooling of several synthetic threads, in which a plurality of spinnerets are held on an underside of a spinner and in which for cooling the filaments a blow box is provided, which is held on the underside of the spinner in an operating position. At the top of the blow box a plurality of corresponding with the spinneret thread openings are formed, wherein between the underside of the spinner and the top of the blow box, a sealing system is arranged. In order to obtain a uniform over long process life sealing effect, the sealing system according to the invention consists of a fixedly connected to the underside of the spinning bar rigid pressure plate and a fixedly connected to the top of the blow box elastic foam sealing element, wherein the pressure plate and the foam sealing member corresponding to the thread openings of the blow box having a plurality of circular cutouts.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzspinnen und Abkühlen mehrerer synthetischer Fäden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for melt spinning and cooling several synthetic threads according to the Preamble of claim 1.
Bei
der Herstellung von synthetischen Fäden ist es allgemein
bekannt, dass die Fäden nach dem Extrudieren durch eine
Spinndüse in einer nachgeordneten Kühlzone abgekühlt
werden, damit das thermoplastische Material der Filamente sich verfestigt
und somit die Filamentstränge zu einem multifilen Faden
zusammengeführt werden können. Zur Abkühlung
der frisch extrudierten Filamente wird ein Kühlluftstrom
erzeugt, und auf die Filamentstränge geleitet. Um hierbei
eine intensive Abkühlung der einzelnen Filamentstränge
innerhalb des Filamentbündels zu erhalten, haben sich Systeme
bewährt, bei welcher der Kühlluftstrom über
einen Kühlzylinder den Filamenten zugeführt wird.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der
Bei der bekannten Vorrichtung ist unterhalb von einem Spinnbalken, der mehrere Spinndüsen in einer reihenförmigen Anordnung hält, ein Blaskasten angeordnet. Der Blaskasten wird an der Unterseite des Spinnbalkens gehalten, wobei jeder Spinndüse ein Kühlzylinder innerhalb des Blaskastens zugeordnet ist. Die Kühlzylinder weisen eine gasdurchlässige Zylinderwand auf, so dass ein in dem Blaskasten eingeblasene Kühlluft durch die Kühlzylinder gleichmäßig von allen Seiten auf die aus den Spinndüsen austretenden Filamente gerichtet ist. Um ein Austreten der Kühlluft oder ein Ansaugen von Fremdluft in den Kühlzylinder zu vermeiden, ist zwischen der Unterseite des Spinnbalkens und der Oberseite des Blaskastens ein Dichtungssystem angeordnet. Bei der bekannten Vorrichtung weist das Dichtungssystem eine Dichtungsplatte auf, die an der Oberseite des Blaskastens angeordnet ist und die unmittelbar mit der Unterseite des Spinnbalkens zusammenwirkt. Der Blaskasten ist höhenverstellbar gehalten, um bei Wartungen den Blaskasten in eine untere Wartungsstellung mit Abstand zu der Unterseite des Spinnbalkens zu führen. Somit ist es erforderlich, dass die an der Oberseite des Blaskas tens angeordnete Dichtplatte mit der Unterseite des Spinnbalkens eine reproduzierbare Dichtwirkung erzeugen, um nach jeder Wartung eine erneute Abdichtung der Trennfugen zu erhalten. Zusätzlich ist es erforderlich, dass die Dichtungsplatte eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist, da der Spinnbalken beheizt ausgeführt ist und insoweit die Unterseite entsprechend hohe Temperaturen aufweisen. Die Anforderungen lassen sich jedoch durch das bekannte Dichtungssystem nicht oder nur mangelhaft erfüllen. So führen die hohen Temperaturbelastungen zur Einschränkung der Elastizität der Dichtungsplatte, so dass bei wiederholtem Zusammenfügen der Trennfugen nur eine unzureichende Dichtwirkung erreicht wird. Insbesondere Undichtigkeiten im Austrittsbereich der Filamentstränge führen unmittelbar zu unregelmäßigen Querschnittsausbildungen der einzelnen Filamente.at the known device is below a spinning beam, the several spinnerets in a row-like arrangement holding a blow box arranged. The blow box will be on held the bottom of the spinner, with each spinneret one Cooling cylinder is assigned within the blow box. The cooling cylinders have a gas-permeable cylinder wall on, so that a blown in the blow box cooling air evenly through the cooling cylinders all sides on the emerging from the spinneret filaments is directed. To escape the cooling air or a suction to avoid external air in the cooling cylinder is between the bottom of the spinner and the top of the blow box arranged a sealing system. In the known device has the sealing system has a sealing plate on top the blow box is placed and the directly with the bottom of the spinning beam cooperates. The blow box is height adjustable held to service the blow box in a lower maintenance position at a distance to the bottom of the spinner. Thus, it is necessary that the at the top of Blaskas least arranged sealing plate with the underside of the spinning beam one produce a reproducible sealing effect in order to achieve a to get renewed sealing of the joints. additionally It is necessary that the gasket plate has a high temperature resistance has, since the spinning beam is designed to be heated and in that regard the underside correspondingly have high temperatures. The requirements However, can not or by the known sealing system only poorly meet. So lead the high temperature loads for restricting the elasticity of the gasket plate, so that when repeated joining the joints only an insufficient sealing effect is achieved. In particular, leaks lead in the exit area of the filament strands directly to irregular cross-sectional formations the individual filaments.
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass die Trennfuge zwischen dem Spinnbalken und dem Blaskasten über lange Prozessstandzeiten sicher abgedichtet werden kann, so dass ein ungestörter Austritt der Filamentstränge aus den Spinndüsen in den Blaskasten hinein gewährleistet ist.It Now is an object of the invention, a device of the generic type To develop such a way that the parting line between the spinning beam and the blow box safely sealed over long process life so that an undisturbed exit of the filament strands ensured from the spinnerets into the blow box inside is.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Dichtungssystem aus einer fest mit der Unterseite des Spinnbalkens verbundene starre Druckplatte und einem fest mit der Oberseite des Blaskasten verbundenen elastischen Schaumdichtelement gebildet ist, wobei die Druckplatte und das Schaumdichtelement korrespondierend zu den Fadenöffnungen des Blaskastens mehrere kreisförmige Ausschnitte aufweisen.These The object is achieved according to the invention that the sealing system made a solid with the bottom of the spinner connected rigid pressure plate and one fixed to the top of the Blow box is formed connected elastic foam sealing element, wherein the pressure plate and the foam sealing element correspond to the thread openings of the blow box several circular Have cutouts.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der jeweiligen Unteransprüche definiert.advantageous Further developments of the invention are characterized by the features and feature combinations the respective subclaims defined.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Dichtungssystem eine hohe wiederkehrende Elastizität enthält, die selbst bei häufigen Betriebsunterbrechungen durch Wartungen eine hohe Dichtwirkung garantiert. Hierzu ist an der Oberseite des Blaskastens ein Schaumdichtelement angeordnet. Zudem lässt sich durch die Druckplatte an der Unterseite des Spinnbalkens eine korrespondierende Dichtfläche realisieren, die unabhängig von der Unterseite des Spinnbalkens eine dem Schaumdichtelement angepasste Dichtfläche bilden. Die Druckplatte ist hierzu fest an der Unterseite des Spinnbalkens gehalten. Somit wird durch das Zusammenwirken der Druckplatte und des Schaumdichtelementes die Trennfuge zwischen dem Spinnbalken und dem Blaskasten gegenüber der Umgebung vollständig abgedichtet. Unabhängig von der Anzahl der Spinndüsen ist nur eine Druckplatte und nur ein Schaumdichtelement erforderlich.The Invention is characterized in that the sealing system a contains high recurring elasticity, which itself for frequent interruptions due to maintenance one high sealing effect guaranteed. This is at the top of the blow box arranged a foam sealing element. In addition, can be through the Pressure plate on the underside of the spinning beam a corresponding sealing surface realize that regardless of the bottom of the spinner form a sealing surface adapted to the foam sealing element. The pressure plate is fixed to the underside of the spinner held. Thus, by the interaction of the pressure plate and the foam sealing element, the parting line between the spinning beam and the blow box to the environment completely sealed. Regardless of the number of spinnerets is only one pressure plate and only one foam sealing element required.
Um in dem Dichtungsbereich des Schaumdichtelementes hohe Betriebstemperaturen zu vermeiden, ist de Weiterbildung der Erfindung bevorzugt ausgeführt, bei welcher die Druckplatte aus einer äußeren Stahlplatte und zumindest einer inneren Dämmplatte aus einem Isoliermaterial gebildet, wobei die Stahlplatte über eine Mehrzahl von Schrauben gemeinsam mit der Dämmplatte an der Unterseite des Spinnbalkens verschraubt ist und wobei die Stahlplatte eine mit dem Schaumdichtelement zusammenwirkende Dichtfläche bildet. Durch Wahl der Schraubenanzahl und der Schraubenverteilung lässt sich eine über große Längen eines Spinnbalkens gleichmäßige Dichtflächen realisieren, so dass Spinnbalken mit 10, 12, 16 oder noch mehr Spinndüsen gegenüber einem Blaskasten sicher abgedichtet werden können.In order to avoid high operating temperatures in the sealing region of the foam sealing element, the invention is preferably carried out, in which the pressure plate is formed from an outer steel plate and at least one inner insulating plate made of an insulating material, wherein the steel plate via a plurality of screws together with the insulation board the bottom of the spinner is bolted and wherein the steel plate forms a cooperating with the foam sealing element sealing surface. By selecting the number of screws and the screw distribution leaves a uniform over long lengths of a spinning beam realize sealing surfaces, so that spinning beams with 10, 12, 16 or more spinnerets can be sealed against a blow box safely.
Die Dämmplatte wird bevorzugt aus mehreren aufeinander geschichteten Dämmmatten gebildet, wobei die Dämmplatte durch mehrere Zentrieröffnungen an mehreren korrespondierenden Zentriererhebungen an der Stahlplatte fixiert sind. Somit ist eine sichere Befestigung der geschichteten Dammmatten möglich.The Insulating board is preferably made of several layers stacked Formed insulating mats, wherein the insulation board by several centering at several corresponding Zentrierhebungen are fixed to the steel plate. Thus, one is secure attachment of the layered dam mats possible.
Die Weiterbildung der Erfindung, bei welcher die Zentriererhebungen an einer innen liegenden Seite der Stahlplatte als Hülse ausgebildet sind, die konzentrisch zu jeweils einer Schrauböffnung angeordnet sind, durch welche die Stahlplatte verschraubt ist, ist besonders vorteilhaft, um eine definierte Vorspannung und Pressung der Dämmmatten zu erhalten. Hierzu wird die Stahlplatte mit den her vorragenden Hülsen gegen eine Anschlagfläche der Unterseite des Spinnbalkens geschraubt.The Development of the invention, in which the Zentrierhebungen on an inner side of the steel plate as a sleeve are formed, which are concentric with each screw opening are arranged, through which the steel plate is screwed, is particularly advantageous to a defined preload and pressure to get the insulating mats. For this purpose, the steel plate with the protruding sleeves against a stop surface screwed to the bottom of the spinner.
Zur Fixierung des Schaumdichtelementes an der Oberseite des Blaskastens haben sich blechförmige Niederhalter bewährt, die in Vertiefungen des Schaumdichtelementes eingebettet und an der Oberseite befestigt. sind. Das Schaumdichtelement bleibt somit in einer zur Abdichtung der Trennfuge vorbestimmten Position.to Fixation of the foam sealing element at the top of the blow box have sheet-shaped hold-downs proven embedded in recesses of the foam sealing element and on attached to the top. are. The foam sealing element thus remains in a predetermined position for sealing the parting line.
Um zu verhindern, dass in der Betriebsstellung bei komprimiertem Schaumdichtelement keine Einengungen der Fadenöffnungen eintreten, ist die Weiterbildung der Erfindung besonders vorteilhaft, bei welcher mehrere an der Oberseite des Blaskastens angeordnete Zentrierringe angeordnet sind, die in den Ausschnitten des Schaumdichtelementes korrespondierend zu den Fadenöffnungen des Blaskastens gehalten sind.Around to prevent in the operating position with compressed foam sealing element no constrictions of the thread openings occur, is the development the invention particularly advantageous in which several at the Arranged on top of the blow box arranged centering rings, corresponding in the cutouts of the foam sealing element are held to the thread openings of the blow box.
Damit die Elastizität des Schaumdichtelementes vollständig zur Dichtung gegenüber dem Spinnbalken genutzt werden kann, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung das Schaumdichtelement im belasteten Zustand mit einer Dicke ausgeführt, die größer ist als eine aufragende Höhe des Zentrierringes.In order to the elasticity of the foam sealing element completely can be used for sealing against the spinning beam, is in a preferred embodiment that Foam sealing element in the loaded state running with a thickness, which is larger than a towering height of the centering ring.
Die Erfindung ist unabhängig von der Ausbildung des Blaskastens, in welcher Art und Weise die Kühlluft den Filamentsträngen zugeführt wird. Um jedoch möglichst kompakte kurze Anblasstrecken zu erhalten, hat sich die Ausbildung der Erfindung bewährt, bei welcher der Blaskasten mehrere im Abstand zueinander angeordnete Kühlzylinder aufweist, die eine gasdurchlässige Zylinderwand besitzen und die jeweils einer der Spinndüsen zugeordnet sind, wobei der Blaskasten an einer Unterseite mehrere mit dem Kühlzylinder korrespondierende Auslassöffnungen aufweist. Damit lässt sich eine kompakte Bauart des Blaskastens realisieren.The Invention is independent of the design of the blow box, in what way the cooling air the filament strands is supplied. However, as compact as possible To obtain bleeding lines, the training of the invention proven, in which the blow box several at a distance having arranged to each other cooling cylinder, the one own gas-permeable cylinder wall and each one associated with the spinnerets, wherein the blow box a bottom multiple with the cooling cylinder corresponding Having outlet openings. This can be a realize compact design of the blow box.
Um die an den Spinndüsen üblicherweise nach bestimmten Zeitabständen auftretende Ablagerung entfernen zu können, ist der Blaskasten höhenverstellbar ausge bildet und lässt sich zwischen der Betriebsstellung und einer Wartungsstellung hin- und herführen.Around the at the spinnerets usually after certain To be able to remove deposits occurring at intervals, is the blow box height adjustable out forms and leaves between the operating position and a maintenance position. and lead.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The Invention will be described below with reference to an embodiment the device according to the invention with reference explained in more detail on the attached figures.
Es stellen darIt represent
In
den
Das
Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Vorrichtung weist einen Spinnbalken
An
der Unterseite
Der
Blaskasten
Der
Blaskasten
Zur
Abdichtung der Fadenöffnungen
Zur
weiteren Erläuterung der Druckplatte
Die
Druckplatte
Die
Stahlplatte
Zur
Erläuterung des Schaumdichtelementes
Das
Schaumdichtelement
Das
Schaumdichtelement
Wie
aus den Darstellung in
Im
Betrieb bilden sich nach längeren Betriebszeiten an den
Unterseiten der Spinndüsen
- 11
- Spinnbalkenspinning beam
- 22
- Spinndüsespinneret
- 33
- Spinnpumpespinning pump
- 44
- Pumpenantriebpump drive
- 55
- Schmelzezulaufmelt inlet
- 66
- Schmelzeleitungmelt line
- 77
- Filamentefilaments
- 88th
- Blaskastenblow box
- 99
- Oberkastentop box
- 1010
- Unterkastenlower box
- 1111
- Oberseite Blaskastentop blow box
- 1212
- Unterseite Spinnbalkenbottom spinning beam
- 1313
- Dichtungssystemsealing system
- 1414
- Druckplatteprinting plate
- 1515
- SchaumdichtelementFoam sealing element
- 1616
- Dichtflächesealing surface
- 1717
- Stahlplattesteel plate
- 1818
- DämmplatteInsulation Board
- 18.1, 18.2, 18.318.1, 18.2, 18.3
- Dämmmatteinsulating mat
- 1919
- Zentrierringcentering
- 2020
- Fadenöffnungthread hole
- 2121
- Ausschnittneckline
- 2222
- Ausschnittneckline
- 2323
- Kühlzylindercooling cylinder
- 2424
- LuftzufuhrkanalAir supply duct
- 2525
- Rohrstutzenpipe socket
- 2626
- Lochplatteperforated plate
- 27.1, 27.227.1, 27.2
- Hubzylinderlifting cylinder
- 2828
- Auslassöffnungoutlet
- 2929
- Schrauböffnungscrew opening
- 3030
- Schraubescrew
- 3131
- Hülse/ZentriererhebungSleeve / Zentriererhebung
- 3232
- Vertiefungdeepening
- 3333
- NiederhalterStripper plate
- 3434
- Schraubescrew
- 3535
- Ausnehmungrecess
- 3636
- Zentrieröffnungcentering
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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