DE102008027967A1 - Device for producing a film tension for a packaging machine - Google Patents

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Abstract

Eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Folienspannung für eine Verpackungsmaschine weist einen Rahmen (22), in dem wenigstens eine erste Umlenkrolle (7, 8, 12) für eine zugeführte Folie (10) gelagert ist, und ein elastisches Element (11) auf, das zum Erzeugen einer Folienspannung auf die Folie (10) einwirkt. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine kostengünstige und hygienegerechte Vorrichtung bereitzustellen, die zudem die Nachteile der problematischen Abzugskraftschwenkung der Spannungsspitzen innerhalb der Folie und der Verklemmung des Systems löst. Hierfür ist mindestens eine zweite Umlenkrolle (9) in dem elastischen Element (11) gelagert.A device for producing a film tension for a packaging machine has a frame (22) in which at least a first deflection roller (7, 8, 12) for a supplied film (10) is mounted, and an elastic element (11), the Generating a film tension on the film (10) acts. The object of the present invention is to provide a cost-effective and hygienic device, which also solves the disadvantages of the problematic Abziehskraftschwenkung the voltage spikes within the film and the jamming of the system. For this purpose, at least one second deflection roller (9) is mounted in the elastic element (11).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Folienspannung für eine Verpackungsmaschine, insbesondere auf eine Schalenverschließmaschine oder eine Tiefziehmaschine.The The present invention relates to a device for generating a foil tension for a packaging machine, in particular a tray sealing machine or a thermoforming machine.

Im Bereich der Verpackungsmaschinen sind Masse-Feder-Systeme bekannt, mit denen eine möglichst konstante Folienspannung einer Folie, mit der z. B. Verpackungen verschlossen oder aus der diese Verpackungen geformt werden, erreicht werden soll. Durch die jeweilige Federrate der verwendeten Federn ist die an der Folie anliegende Kraft über den Federweg nicht linear. Aus der relativ hohen Masse der Federsysteme resultieren außerdem durch die prozessbedingte wechselnde Beschleunigung der Folie unvorteilhafte Abzugskraftschwankungen. Besonders bei Systemen ohne zusätzliche Dämpfung werden diese Abzugskraftschwankungen durch die Eigenschwingung des Systems verstärkt.in the Field of packaging machines are known mass-spring systems, with whom one possible constant film tension of a film, with the z. B. packaging closed or from which these packages are formed reached shall be. By the respective spring rate of the springs used the force applied to the foil over the spring travel is not linear. From the relatively high mass of the spring systems also result the process-related changing acceleration of the film unfavorable Peel force fluctuations. Especially in systems without additional damping these pull-off force fluctuations due to the natural vibration of the system strengthened.

In Systemen in denen präzise und dadurch teure Zwangsführungen der Folie, beispielsweise Linearführungen, verwendet werden, tritt häufig ein Verklemmen und der so genannte Stick-Slip-Effekt auf, wodurch die Folie ungleichmäßig belastet wird. Weiterhin weisen diese Systeme harte konstruktive Anschläge auf, durch die es innerhalb der Folie zu Spannungsspitzen kommen kann, was zur Zerstörung der Folie führen kann. Darüber hinaus haben diese Systeme einen hohen Platzbedarf und sind zusätzlich schwer zu reinigen und dementsprechend hygienetechnisch problematisch.In Systems in which precise and thus expensive forced tours the film, for example linear guides, are used, occurs frequently jamming and the so-called stick-slip effect, whereby the film unevenly loaded becomes. Furthermore, these systems have hard constructive stops, which can lead to voltage peaks within the foil, what the destruction lead the film can. About that In addition, these systems require a lot of space and are also heavy to clean and therefore hygienic problematic.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine kostengünstige und hygienegerechte Vorrichtung bereitzustellen, die zudem die oben genannten Nachteile der problematischen Abzugskraftschwankung, der Spannungsspitzen innerhalb der Folie und der Verklemmung des Systems löst.The Object of the present invention is therefore to provide a cost-effective and To provide hygienic device, in addition to the above mentioned disadvantages of problematic deduction force fluctuation, the Stress peaks within the film and the jamming of the system solves.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Folienspannung für eine Verpackungsmaschine gemäß Anspruch 1. Weiterbildung der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The Task is solved by a device for producing a film tension for a packaging machine according to claim 1. development of the invention are specified in the dependent claims.

Das erfindungsgemäße elastische Element erfüllt gleichzeitig die Funktion der Führung der Folienumlenkrollen und die elastische Bewegbarkeit bzw. die Federung und Dämpfung einer Umlenkrolle bzw. einer Tänzerrolle. Durch die erfindungsgemäße Verwendung von zwei elastischen Elementen kann die Vorrichtung auch große Ungleichmäßigkeiten der Folienspannung in Querrichtung ausgleichen, ohne dabei beispielsweise durch eine klemmende Führung behindert zu werden. Diese einfache Kon struktion ist vorteilhaft, da eine starre vollkommen präzise Folienführung nur mit sehr hohem technischen Aufwand realisierbar ist. Die Form und die glatte Oberfläche des elastischen Elements und der umliegenden Konstruktion ermöglichen eine leichte Reinigung und erfüllt somit höchste Hygienestandards.The elastic according to the invention Element fulfilled at the same time the function of leadership the film deflection rollers and the elastic mobility or the Suspension and damping a pulley or a dancer roll. By the use according to the invention of two elastic elements, the device may also have large irregularities compensate for the film tension in the transverse direction, without, for example hampered by a pinching leadership to become. This simple con struction is advantageous because a rigid perfectly precise film guide can only be realized with very high technical effort. Form and the smooth surface allow the elastic element and the surrounding construction a light cleaning and fulfilled thus highest Hygiene standards.

Zudem können auch Folien mit unterschiedlichen Foliendicken verwendet werden ohne etwas an der Konstruktion ändern zu müssen.moreover can also films with different film thicknesses can be used without changing anything in the construction to have to.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich in der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen.Further Features and Practices of Invention will become apparent in the description of embodiments with reference to the attached drawings.

Die Figuren zeigen:The Figures show:

1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Schalenverschließmaschine; 1 a schematic perspective view of a Schalenverschließmaschine;

2 eine Draufsicht auf das elastische Element in einer Ausführungsform; 2 a plan view of the elastic element in one embodiment;

3 eine perspektivische Ansicht einer Folienrollenaufhängvorrichtung. 3 a perspective view of a Folienrollenaufhängvorrichtung.

4a eine schematische Seitenansicht eines elastischen Elements in unbelasteter Stellung; 4a a schematic side view of an elastic element in the unloaded position;

4b eine schematische Seitenansicht des elastischen Elements in einer belasteten Stellung; 4b a schematic side view of the elastic element in a loaded position;

5 eine schematische Vorderansicht von einer Umlenk- und einer Tänzerrolle; Im folgenden wird mit Bezug auf 1 bis 5 eine erste Ausführungsform der Erfindung beispielhaft an einer Schalenverschließmaschine, auch Traysealer genannt, beschrieben. 5 a schematic front view of a diverter and a dancer roll; The following is with reference to 1 to 5 a first embodiment of the invention by way of example on a tray sealing machine, also called Traysealer described.

1 zeigt den Traysealer 1 mit einem Zuführband 2, einer oder mehreren Arbeitsstationen 3, z. B. einer Evakuier-, Siegel-, und Schneidstation, einem Abführband 4, einem Maschinengestell 5, einer Folienspannvorrichtung 6, einer Bedienvorrichtung 30, einer Folienzuführrolle 32 und einem Folienrestaufwickler 31. 1 shows the tray sealer 1 with a feeding belt 2 , one or more workstations 3 , z. B. an evacuating, sealing, and cutting station, a discharge belt 4 , a machine frame 5 , a film tensioning device 6 , an operating device 30 , a film feed roll 32 and a film remover 31 ,

Auf dem Zuführband 2 bzw. dem Abführband 4 werden im Betrieb beispielsweise schalenförmige Verpackungen in die Arbeitsstation 3 hinein bzw. aus ihr heraus transportiert. In der Arbeitsstation 3 werden die Verpackungen z. B. evakuiert, begast, versiegelt und/oder die Oberfolie geschnitten. Eine Folie 10 (siehe 4a, 4b) wird durch die Folienzuführrolle 32 zugeführt, durch die Folienspannvorrichtung 6 geführt und der Folienrest schließlich auf den Folienrestaufwickler 31 aufgewickelt. Die Folienspannvorrichtung 6 weist zwei elastische Elemente 11 auf, die im Folgenden näher beschrieben werden.On the conveyor belt 2 or the discharge conveyor 4 In operation, for example, cup-shaped packaging in the workstation 3 transported in or out of her. In the workstation 3 If the packaging z. B. evacuated, fumigated, sealed and / or cut the top film. A slide 10 (please refer 4a . 4b ) is passed through the film feed roller 32 fed through the film tensioning device 6 led and the film residue finally on the Folienrestaufwickler 31 wound. The film tensioning device 6 has two elastic elements 11 on, which are described in more detail below.

2 zeigt das elastische Element 11 in einer perspektivischen Ansicht. Das elastische Element 11 ist im Wesentlichen ringförmig bzw. hohlkreiszylinderförmig ausgebildet und besteht aus einem elastischen Material, z. B. Gummi. An der Außenseite des ringförmigen elastischen Elements 11 sind ein erster Funktionsabschnitt 19, ein zweiter Funktionsabschnitt 20 und ein dritter Funktionsabschnitt 21 vorgesehen. In der vorliegenden Ausführungsform sind im ersten Funktionsabschnitt 19 eine erste Durchgangsbohrung 13, eine zweite Durchgangsbohrung 14 und eine dritte Durchgangsbohrung 15, im zweiten Funktionsabschnitt 20 eine vierte Durchgangsbohrung 16 und ein fünfte Durchgangsbohrung 17 und im dritten Funktionsabschnitt 21 eine sechste Durchgangsbohrung 18 vorgesehen, deren Funktionen im Folgenden näher beschrieben werden. Die zweite, dritte, vierte und fünfte Durchgangsbohrung 14, 15, 16, 17 weisen im Wesentlichen den gleichen Durchmesser auf. Die erste und die sechste Durchgangsbohrung 13, 18 weisen einen kleinern Durchmesser auf, als die anderen Durchgangsbohrungen 14, 15, 16, 17. Die Größe der Durchgangsbohrungen ist jedoch nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt. Sie ist vielmehr so ausgelegt, dass sie zur Aufnahme der Endabschnitte bzw. Achsen von Führungs- bzw. Umlenkrollen 7, 8, 9, 12 geeignet ist. Die Durchgangsbohrungen 13, 14, 15, 16, 17, 18 im elastischen Element 11 dienen unter anderem auch der Materialersparnis, sowie der Reduzierung der schwingenden Masse. 2 shows the elastic element 11 in a perspective view. The elastic element 11 is formed substantially annular or hollow circular cylindrical and consists of an elastic material, for. Gum. On the outside of the annular elastic element 11 are a first functional section 19 , a second functional section 20 and a third functional section 21 intended. In the present embodiment, in the first functional section 19 a first through hole 13 , a second through-hole 14 and a third through hole 15 , in the second functional section 20 a fourth through-hole 16 and a fifth through hole 17 and in the third functional section 21 a sixth through-hole 18 whose functions are described in more detail below. The second, third, fourth and fifth through-holes 14 . 15 . 16 . 17 have substantially the same diameter. The first and sixth through holes 13 . 18 have a smaller diameter than the other through holes 14 . 15 . 16 . 17 , However, the size of the through holes is not limited to the embodiment shown. Rather, it is designed so that it can accommodate the end sections or axes of guide or deflection rollers 7 . 8th . 9 . 12 suitable is. The through holes 13 . 14 . 15 . 16 . 17 . 18 in the elastic element 11 Among other things, the material savings and the reduction of the oscillating mass are used.

3 zeigt die Folienspannvorrichtung 6 in einer perspektivischen Ansicht. Es ist ein beispielsweise ortsfester Rahmen 22 vorgesehen, der im Wesentlichen aus zwei dreiecksförmigen Seitenwänden 23 und einer Rückwand 24 besteht. Die Seitenwände 23 weisen jeweils eine trapezförmige erste Seitenwandaussparung 25 und eine nutförmige zweite Seitenwandaussparung 26 auf. Zwischen den beiden elastischen Elementen 11 sind eine erste Umlenkrolle 8, eine zweite Umlenkrolle 7 und eine Pendelrolle bzw. eine Tänzerrolle 9 vorgesehen. Zwischen den beiden Seitenwänden 23 ist eine dritte Umlenkrolle 12 vorgesehen. Die Achsdurchmesser der Umlenkrollen 7, 8, 9, 12 weisen zum Verbinden jeweils einen geringeren Durchmesser als die Umlenkrollen 7, 8, 9, 12 selbst auf. 3 shows the film tensioning device 6 in a perspective view. It is an example fixed frame 22 provided, which consists essentially of two triangular side walls 23 and a back wall 24 consists. The side walls 23 each have a trapezoidal first side wall recess 25 and a groove-shaped second sidewall recess 26 on. Between the two elastic elements 11 are a first pulley 8th , a second pulley 7 and a shuttle roll or a dancer roll 9 intended. Between the two side walls 23 is a third pulley 12 intended. The axle diameter of the pulleys 7 . 8th . 9 . 12 have to connect each a smaller diameter than the pulleys 7 . 8th . 9 . 12 yourself up.

Die erste Umlenkrolle 8 tritt mit ihren hervorstehenden Achsabschnitten beidseitig durch die erste Durchgangsbohrung 13 der elastischen Elemente 11 und ist zumindest auf einer Seite der Folienspannvorrichtung 6 fest mit einem Signalgeber 110 verbunden, der das Gegenstück für mindestens einen Sensor 110a bildet. Das Ende der ersten Umlenkrolle 8 mit dem Signalgeber 110 tritt durch die zweite Seitenwandaussparung 26 hindurch, der Signalgeber 110 befindet sich also außerhalb des Rahmens 22. Auf diese Weise ist die erste Umlenkrolle 8 in der zweiten Seitenwandaussparung 26 freigestellt, was die Flexibilität des Systems erhöht. In gleicher Weise tritt die zweite Umlenkrolle 7 mit ihren hervorstehenden Achsabschnitten beidseitig durch die fünfte Durchgangsbohrung 17 (siehe 2) der elastischen Elemente 11 und ist durch zwei zweite Umlenkrollenbefestigungen 70 mit den Seitenwänden 23 fest verbunden. Die dritte Umlenkrolle 12 ist mit dritten Umlenkrollenbefestigungen 120 mit den beiden Seitenwänden 23 verbunden. Die Durchmesseränderung der Umlenkrollen 7, 8, 9, 12 bzw. der Übergang von Rolle zu Achse weist die Form einer Wellenschulter auf, die einen Anschlag für das elastische Element 11 darstellt. Die ersten Funktionsabschnitte 19 bilden für die beiden elastischen Elemente 11 einen definierten Anschlag an die Rückwand 24.The first pulley 8th occurs with their projecting axle sections on both sides through the first through hole 13 the elastic elements 11 and is at least on one side of the film tensioning device 6 fixed with a signal generator 110 connected, which is the counterpart for at least one sensor 110a forms. The end of the first pulley 8th with the signal transmitter 110 passes through the second sidewall recess 26 through, the signaler 110 is therefore outside the frame 22 , In this way, the first pulley 8th in the second side wall recess 26 free, which increases the flexibility of the system. In the same way, the second pulley occurs 7 with their projecting axle sections on both sides through the fifth through-hole 17 (please refer 2 ) of the elastic elements 11 and is by two second pulley mounts 70 with the side walls 23 firmly connected. The third pulley 12 is with third pulley mounts 120 with the two side walls 23 connected. The diameter change of the pulleys 7 . 8th . 9 . 12 or the roller-to-axle transition is in the form of a shaft shoulder providing a stop for the resilient element 11 represents. The first functional sections 19 form for the two elastic elements 11 a defined stop on the rear wall 24 ,

Über zwei zweite Rahmenbefestigungen 111 sind die beiden elastischen Elemente 11 über ihre jeweils vierte Durchgangsbohrung 16 zusätzlich mit den Seitenwänden 23 fest verbunden. Auf diese Weise sind die zweite Umlenkrolle 7 und die beiden elastischen Elemente 11 definiert mit dem Rahmen 22 verbunden. Die Durchgangsbohrungen 14, 15 können zur Lagerung weiterer Rollen (nicht gezeigt) oder zur variablen Befestigung z. B. am Rahmen 22 verwendet werden. Am Rahmen 22 sind zusätzlich zwei erste Rahmenbefestigungen 80 vorgesehen, die eine weitere Rolle oder eine Strebe aufnehmen können.Over two second frame mounts 111 are the two elastic elements 11 about her fourth through hole 16 in addition to the side walls 23 firmly connected. In this way, the second pulley 7 and the two elastic elements 11 defined with the frame 22 connected. The through holes 14 . 15 can for storage of other roles (not shown) or for variable attachment z. B. on the frame 22 be used. At the frame 22 are additionally two first frame fastenings 80 provided, which can accommodate another role or a strut.

Die Tänzerrolle 9 tritt mit ihren hervorstehenden Achsabschnitten durch die sechste Durchgangsbohrung 18 des jeweili gen elastischen Elements 11 hindurch. In einer möglichen Ausführungsform ist der Umfang der sechsten Durchgangsbohrung 18 vorzugsweise etwas geringer als der Durchmesser der Enden bzw. der Achse der Tänzerrolle 9. Auf diese Weise wird die Tänzerrolle 9 spielfrei basierend auf Kraftschluss in ihrer Position gehalten. Es ist aber auch denkbar, dass in den sechsten Durchgangsbohrungen 18 z. B. metallische Hülsen vorgesehen sind, in denen die Tänzerrolle 9 gelagert ist. In dieser Ausführungsform ist die Achse der Tänzerrolle 9 drehfest mit dem Rest der Rolle verbunden bzw. ist die Tänzerrolle 9 einteilig ausgeführt. Die Tänzerrolle 9 ist nicht direkt mit dem Rahmen verbunden sondern nur in dem elastischen Element 11 gelagert.The dancer roll 9 enters with its projecting axle sections through the sixth through-hole 18 the respec elastic element 11 therethrough. In one possible embodiment, the circumference of the sixth through-hole 18 preferably slightly smaller than the diameter of the ends or the axis of the dancer roll 9 , In this way, the dancer role 9 held free of play based on traction in their position. But it is also conceivable that in the sixth through holes 18 z. B. metallic sleeves are provided, in which the dancer roll 9 is stored. In this embodiment, the axis of the dancer roll 9 rotatably connected to the rest of the role or is the dancer role 9 executed in one piece. The dancer roll 9 is not directly connected to the frame but only in the elastic element 11 stored.

Durch die oben beschriebene Konstruktion kann die Tänzerrolle 9 im Betrieb prozessbedingte Schwankungen der Folienabzugskraft ausgleichen.Due to the construction described above, the dancer roll 9 compensate for process-related fluctuations in the film peeling force during operation.

Die 4a und 4b zeigen schematisch die Wirkungsweise des elastischen Elements 11.The 4a and 4b show schematically the operation of the elastic element 11 ,

4a zeigt das elastische Element 11 in einer schematischen Seitenansicht. Die erste Umlenkrolle 8, die zweite Umlenkrolle 7 und die Tänzerrolle 9 sind mit dem elastischen Element 11, wie oben beschrieben, verbunden. Die Achsen der Umlenkrollen 7, 8, 9 liegen auf den Ecken eines Dreiecks, wobei das ringförmige elastische Element 11 dazwischen angeordnet ist. Über die Umlenkrollen 7, 8, 9 wird die Folie 10 umgelenkt. Die Laufrichtung der Folie 10 ist mit Pfeilen gekennzeichnet. In dieser Ansicht befindet sich das elastische Element 11 in einem undeformierten bzw. unbelasteten Zustand. 4a shows the elastic element 11 in a schematic side view. The first pulley 8th , the second pulley 7 and the dancer role 9 are with the elastic element 11 as described above. The axes of the pulleys 7 . 8th . 9 lie on the corners of a triangle, with the annular elastic element 11 is arranged in between. About the pulleys 7 . 8th . 9 will the film 10 diverted. The direction of the film 10 is marked with arrows. In this view is the elastic element 11 in an undeformed or unloaded state.

4b zeigt das elastische Element 11 in einem deformierten bzw. belasteten Zustand, in dem das elastische Element 11 beispielsweise eine ovale Form aufweisen kann. Diese Verfor mung tritt beispielsweise durch eine prozessbedingte Abzugskrafterhöhung der Folie 10 auf. Die Achse der Tänzerrolle 9 wird dabei in Richtung der Umlenkrollen 7, 8 bewegt. Dies ist möglich, weil die Tänzerrolle 9 nicht am Rahmen 22 befestigt ist, sondern nur über das elastische Element 11 an die beiden anderen Rollen und damit an den Rahmen 22 gekoppelt ist. Die erste Umlenkrolle 8 ist wie in 3 beschrieben ebenfalls beweglich gelagert, allerdings über die nutförmige zweite Seitenwandaussparung 26 an den Rahmen 22 gekoppelt (vgl. 3). 4b shows the elastic element 11 in a deformed state in which the elastic element 11 for example, may have an oval shape. This deformation occurs, for example, due to a process-dependent extraction force increase of the film 10 on. The axis of the dancer roll 9 is doing in the direction of the pulleys 7 . 8th emotional. This is possible because the dancer roll 9 not at the frame 22 is attached, but only on the elastic element 11 to the other two rollers and thus to the frame 22 is coupled. The first pulley 8th is like in 3 described also movably mounted, but on the groove-shaped second side wall recess 26 to the frame 22 coupled (cf. 3 ).

5 zeigt die beiden elastischen Elemente 11, die erste Umlenkrolle 8 und die Tänzerrolle 9 in einer schematischen Vorderansicht, wobei in dieser Darstellung alle anderen Teile der Folienspannvorrichtung 6 ausgeblendet sind. Es ist eine Stellung der beiden elastischen Elemente 11 gezeigt, in der die Folie 10 (siehe 4a, 4b) in Querrichtung ungleichmäßig belastet wird. Durch die erfindungsgemäßen elastischen Elemente 11 kommt es innerhalb der Folie 10 nicht zu Spannungsspitzen bzw. der Zerstörung der Folie 10, da die elastischen Elemente 11 die Abzugskraftschwankungen der Folie 10 ausgleichen. Durch die materialbedingte innere Reibung der elastischen Elemente 11 wird die Folie 10 gleichzeitig gefedert und gedämpft, so dass es nicht zu einem Aufschwingen des Systems kommen kann. 5 shows the two elastic elements 11 , the first pulley 8th and the dancer role 9 in a schematic front view, in which representation all other parts of the film tensioning device 6 are hidden. It is a position of the two elastic elements 11 shown in the film 10 (please refer 4a . 4b ) is loaded unevenly in the transverse direction. By the elastic elements according to the invention 11 it comes within the foil 10 not to voltage peaks or the destruction of the film 10 because the elastic elements 11 the pull-off force fluctuations of the film 10 compensate. Due to the material-related internal friction of the elastic elements 11 will the film 10 sprung and dampened at the same time, so that it can not come to a swinging of the system.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt. Es ist z. B. auch denkbar mehrere Tänzerrollen elastisch in den elastischen Elementen zu lagern oder mehr als zwei elastische Elemente zu verwenden.The The invention is not limited to the described embodiment. It is z. B. also conceivable several dancer roles to store elastically in the elastic elements or more than two to use elastic elements.

Das elastische Element kann außer der Form eines Hohlkreiszylinders bzw. eines Kreisrings die Form eines beliebigen geschlossenen Körpers, z. B. eines Hohlzylinders bzw. Rings oder Hohlprismas aufweisen, dessen Querschnitt beispielsweise die Form eines Dreiecks, Vierecks bzw. Vielecks aufweist. Bei einem Hohlzylinder sind auch nicht gerade Kanten der Grundfläche möglich. Auch ein Vollkörper aus einem beliebigen elastischen Material ist denkbar.The elastic element can except the shape of a hollow circular cylinder or a circular ring the shape any closed body, z. B. a hollow cylinder or ring or hollow prism, its cross section, for example, the shape of a triangle, quadrilateral or polygon. In a hollow cylinder are not straight edges the base area possible. Also a full body Any elastic material is conceivable.

Die Position der Folienspannvorrichtung ist nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt. Sie kann z. B. auch nach der Siegelstation und vor dem Folienrestaufwickler angeordnet sein.The Position of the film tensioning device is not on the embodiment shown limited. she can z. B. after the sealing station and before the Folienrestaufwickler be arranged.

Es ist weiterhin denkbar die Umlenkrollen außerhalb der Folienspannvorrichtung z. B. in einem Maschinenrahmen zu lagern.It is also conceivable, the pulleys outside the film tensioning device z. B. to store in a machine frame.

Die Erfindung ist auch nicht auf die Anwendung in einem Traysealer beschränkt. Vielmehr ist sie auch auf eine Tiefziehmaschine oder eine Kammermaschine anwendbar.The The invention is not limited to use in a tray sealer. Much more she is also on a thermoforming machine or a chamber machine applicable.

Claims (11)

Vorrichtung zur Erzeugung einer Folienspannung für eine Verpackungsmaschine mit einem Rahmen (22), in dem wenigstens eine erste Umlenkrolle (7, 8, 12) für eine zugeführte Folie (10) gelagert ist, und einem elastischen Element (11), das zum Erzeugen einer Folienspannung auf die Folie (10) einwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine zweite Umlenkrolle (9) in dem elastischen Element (11) gelagert ist.Device for producing a film tension for a packaging machine with a frame ( 22 ), in which at least one first deflection roller ( 7 . 8th . 12 ) for a supplied film ( 10 ) and an elastic element ( 11 ), which is used to create a film tension on the film ( 10 ), characterized in that at least one second deflection roller ( 9 ) in the elastic element ( 11 ) is stored. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (11) im Wesentlichen die Form eines geschlossenen Körpers aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the elastic element ( 11 ) has substantially the shape of a closed body. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (11) im Wesentlichen die Form eines Kreisrings aufweist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic element ( 11 ) has substantially the shape of a circular ring. Vorrichtung gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentralachse des Rings im unbelasteten Zustand im Wesentlichen parallel zur Achse der ersten und/oder der zweiten Umlenkrolle (7, 8, 9, 12) ausgerichtet ist.Device according to claim 2 or 3, characterized in that the central axis of the ring in the unloaded state substantially parallel to the axis of the first and / or the second deflection roller ( 7 . 8th . 9 . 12 ) is aligned. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (11) einstückig ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastic element ( 11 ) is integrally formed. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei elastische Elemente (11) vorgese hen sind, in denen die zweite Umlenkrolle (9) gelagert ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that two elastic elements ( 11 ) are vorgese hen, in which the second deflection roller ( 9 ) is stored. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (11) über mindestens eine erste Durchgangsbohrung (13) und eine zweite Durchgangsbohrung (16, 17) mit dem Rahmen (22) verbindbar ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the elastic element ( 11 ) via at least one first through-bore ( 13 ) and a second through-bore ( 16 . 17 ) with the frame ( 22 ) is connectable. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Umlenkrolle (9) eine Tänzerrolle (9) ist, wobei die Tänzerrolle (9) nur mit dem elastischen Element (11) und der Folie (10) in Verbindung steht.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second deflection roller ( 9 ) a dancer role ( 9 ), the dancer roll ( 9 ) only with the elastic element ( 11 ) and the Fo lie ( 10 ). Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tänzerrolle (9) durch das elastische Element (11) gefedert, gedämpft und geführt ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the dancer roll ( 9 ) by the elastic element ( 11 ) is sprung, damped and guided. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zwei ortfeste Umlenkrollen (7, 8, 12) und eine Tänzerrolle (9) aufweist, deren Achsen auf einem Dreieck liegen, wobei das elastische Element (11) dazwischen liegt.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the device has two stationary deflection rollers ( 7 . 8th . 12 ) and a dancer role ( 9 ) whose axes lie on a triangle, wherein the elastic element ( 11 ) in between. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsmaschine ein Traysealer (1), eine Tiefziehmaschine oder eine Kammermaschine ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the packaging machine is a traysealer ( 1 ), a thermoforming machine or a chamber machine.
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