DE102008018018A1 - Pumpe zur Förderung eines Fluids - Google Patents

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Abstract

Eine Pumpe zur Förderung eines Fluids umfasst ein Zylindergehäuse (202), das einen Zylinderraum (203) umgibt. In dem Zylinderraum axial bewegbar ist ein Pumpenkolben (204) angeordnet. Ein Schließkörper (207) dämmt in einer Schließposition einen Fluidfluss von einer Fluidzuleitung (205) zu einer Fluidableitung (206) und gibt den Fluidfluss ansonsten frei. Die Pumpe weist einen ansteuerbaren Aktuator (201) auf, der ein Aktuatorgehäuse (210) aus elektrisch isolierendem Material umfasst. Das Aktuatorgehäuse weist mit dem Zylindergehäuse mindestens eine gemeinsame Kontaktfläche (220) auf. Der Schließkörper ist mit dem Aktuator koppelbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Pumpe zur Förderung eines Fluids.
  • Kraftstoffeinspritzsysteme von Verbrennungskraftmaschinen weisen einen motornahen Hochdruckspeicher oder eine Speicherleitung auf, aus dem beziehungsweise aus der die einzelnen Kraftstoffeinspritzventile gespeist werden. Dieser Hochdruckspeicher wird oftmals als Common Rail bezeichnet. Die Pumpen, die den Hochdruckspeicher beliefern, sollen den notwendigen Volumenstrom und den erforderlichen Fluiddruck präzise bereitstellen können. Drucksteuerventile können zur Steuerung eines Drucks des Kraftstoffspeichers eingesetzt werden.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Pumpe anzugeben, die einen präzisen Betrieb ermöglicht und günstig herzustellen ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Eine Pumpe zur Förderung eines Fluids umfasst ein Zylindergehäuse, das einen Zylinderraum umgibt. In dem Zylinderraum axial bewegbar ist ein Pumpenkolben angeordnet. Die Pumpe umfasst weiterhin eine Fluidzuleitung zum Zuführen des Fluids und eine Fluidableitung zum Ableiten des Fluids. Ein Schließkörper dämmt in einer Schließposition einen Fluidfluss von der Fluidzuleitung zu der Fluidableitung und gibt den Fluidfluss ansonsten frei.
  • Die Pumpe weist einen ansteuerbaren Aktuator auf, der ein Aktuatorgehäuse aus elektrisch isolierendem Material umfasst. Das Aktuatorgehäuse weist mit dem Zylindergehäuse mindestens eine gemeinsame Kontaktfläche auf. Der Schließkörper ist mit dem Aktuator koppelbar. Der Schließkörper und der Aktuator sind so angeordnet, dass sich der Schließkörper in einem nicht angesteuerten Zustand des Aktuators in seiner Schließposition befindet. Durch ein Ansteuern des Aktuators ändert eine auf den Schließkörper einwirkende Kraft die Position des Schließkörpers, so dass der Fluidfluss freigegeben ist.
  • Der Aktuator umfasst weiterhin einen Ankerraum, der von dem Aktuatorgehäuse umgeben ist. In dem Ankerraum ist axial bewegbar ein Magnetanker angeordnet, der mit dem Schließkörper koppelbar ist. Eine Magnetspule, die von dem Aktuatorgehäuse umschlossen ist, umgibt den Ankerraum und wirkt in dem angesteuerten Zustand eine Kraft auf den Magnetanker aus, so dass der Schließkörper den Fluidfluss freigibt. Dies stellt eine kostengünstige Ausführungsform des Aktuators dar.
  • Der Aktuator kann mindestens eine weitere Magnetspule umfassen, die in ihrem angesteuerten Zustand eine weitere Kraft auf den Magnetanker auswirkt, so dass sich der Schließkörper in seiner Schließposition befindet. So kann eine verkürzte Schließ- beziehungsweise Öffnungszeit des Ventils erreicht werden.
  • Der Magnetanker kann mit dem Schließkörper über ein Kopplungselement gekoppelt sein. Das Aktuatorgehäuse kann vollständig innerhalb des Zylindergehäuses angeordnet sein. Das Aktuatorgehäuse und das Zylindergehäuse können eine Pressverbindung aufweisen. So ist eine einfache und stabile Kopplung von Aktuatorgehäuse und Zylindergehäuse möglich. Das Zylindergehäuse kann ein Metall umfassen. Das Zylindergehäuse kann den Zylinderraum einstückig umgeben. Der Aktuator kann im Zylindergehäuse von einem Fixierelement, das mindestens eine Feder umfasst, die eine Kraft auf das Aktuatorgehäuse ausübt, fixiert werden. Dies ermöglicht eine schnelle Montage und eine stabile Verbindung.
  • Der Fluideingang und der Fluidausgang können hydraulisch über mindestens eine Verbindungsleitung gekoppelt sein. Der Fluideingang, der Fluidausgang und die Verbindungsleitung können von dem Zylindergehäuse umschlossen sein. Das Zylindergehäuse kann einen Schließkörperraum umgeben, in dem der Schließkörper axial bewegbar angeordnet ist. Die mindestens eine Verbindungsleitung kann an den Schließkörperraum anschließen. Der Schließkörper kann teilweise im Zylinderraum angeordnet sein. Dadurch ist eine relativ einfache und somit kostengünstige Anordnung gegeben.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Weiterbildungen ergeben sich aus den nachfolgenden in Verbindung mit den 1 bis 4 erläuterten Beispielen.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung einer Pumpe gemäß einer Ausführungsform,
  • 2 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer Pumpe gemäß einer weiteren Ausführungsform,
  • 3 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer Pumpe gemäß einer weiteren Ausführungsform,
  • 4A und 4B jeweils eine Aufsicht auf eine Ebene entlang der Geraden A-A'.
  • 1 zeigt eine Pumpe 100, eine Pumpeneinheit 101, ein Zylindergehäuse 102, eine Zylinderraum 103, einen Pumpenkolben 104, eine Fluidzuleitung 105, eine Fluidableitung 106, einen Schließkörper 107 sowie einen Aktuator 108.
  • Die Pumpe 100 weist ein Pumpengehäuse 110 auf. Dieses umfasst einen Kurbelraum, in dem eine Antriebswelle 111 angeordnet ist. Die Pumpe ist über die Antriebswelle 111 antreibbar. Die Antriebswelle treibt den Pumpenkolben 104 an. Der Pumpenkolben 104 wird von dem Zylindergehäuse 102 koaxial umgeben. Der Pumpenkolben ist axial bewegbar in dem Zylinderraum 103 des Zylindergehäuses 102 gelagert.
  • Um den Zylinderraum mit Fluid befüllen zu können, weist das Zylindergehäuse die Fluidzuleitung 105 auf. Über die Fluidableitung 106 kann Fluid aus dem Zylinderraum ausgestoßen werden. Durch den Schließkörper 107 kann der Fluidfluss durch die Fluidzuleitung 105 in den Zylinderraum 103 eingestellt werden. Der Schließkörper 107 kann in einer Schließposition den Fluidfluss stoppen. Wird der Schließkörper aus der Schließposition bewegt, ist ein Fluidfluss möglich. Über die Position des Schließkörpers kann die Größe des Volumenstroms des Fluids gesteuert werden.
  • Der Schließkörper 107 ist mit dem Aktuator 108 gekoppelt. Der Aktuator kann in einem Ausgangszustand, der einem nicht angesteuerten Zustand entspricht, den Schließkörper in einer Position halten, durch die der Schließkörper an das Zylindergehäuse angedrückt wird und so eine Fluidfluss zwischen dem Fluideingang, dem Zylinderraum und dem Fluidausgang unterbunden wird. Der Schließkörper wird von dem Zylindergehäuse abgehoben, wenn der Aktuator angesteuert wird. Der Aktuator wird so angesteuert, dass eine Kraft auf den Schließkörper wirkt, die den Schließkörper aus seiner Schließposition bewegt.
  • Das Zylindergehäuse 102 weist Metall auf, beispielsweise Aluminium. Der Aktuator 108 weist ein elektrisch isolierendes Material auf, insbesondere Kunststoff. Der Aktuator weist kein weiteres Gehäuse auf, das Metall umfasst. Der Aktuator ist in das Zylindergehäuse beispielsweise gesteckt oder gepresst. Er kann auch eine andere mechanische Koppelung mit dem Zylindergehäuse aufweisen, die insbesondere keine Schraubverbindung oder Schraubverbindungselemente aufweist, um den Aktuator mit dem Zylindergehäuse zu koppeln.
  • Durch eine Drehbewegung der Antriebswelle wird der Pumpenkolben 104 durch die exzentrische Form der Antriebswelle radial zum Zentrum der Antriebswelle hinbewegt. Dabei wird der Zylinderraum 103 mit Fluid befüllt. Durch die weitere Drehbewegung der Antriebswelle wird der Pumpenkolben axial von dem Zentrum der Antriebswelle weg bewegt und verdichtet dabei das in dem Zylinderraum befindliche Fluid. Das komprimierte Fluid kann im Anschluss an den Kompressionshub über die Fluidableitung ausgestoßen werden. Der Druck kann über den Schließkörper beeinflusst werden. Über die Dauer, in der sich der Schließkörper nicht in der Schließposition befindet und über das Maß der Auslenkung, wie weit der Schließkörper von dem Zylindergehäuse abhebt, kann der Volumenstrom des Fluids bestimmt werden. Handelt es sich bei der Pumpe beispielsweise um eine Kraftstoffhochdruckpumpe einer Einspritzanlage einer Brennkraftmaschine, so kann das mit hohem Druck beaufschlagte Fluid zu einem Hochdruckkraftstoffspeicher, dem so genannten Common-Rail gelangen. Die Pumpe ist in einer Ausführungsform eine Radialkolbenpumpe, in einer weiteren Ausführungsform eine Rollenstößelpumpe. Es handelt sich bei der Pumpe um eine Pumpe, die eingerichtet ist, einen genügend hohen Druck für eine Einspritzanlage einer Brennkraftmaschine bereitzustellen.
  • 2 zeigt eine Aktuator 201, ein Zylindergehäuse 202, einen Zylinderraum 203, einen Pumpenkolben 204, eine Fluidzuleitung 205, eine Fluidableitung 206, einen Schließkörper 207, ein Aktuatorgehäuse 210, einen Ankerraum 211, einen Magnetanker 212, eine Magnetspule 213, ein Fixierelement 214, eine Verbindungsleitung 215, eine Feder 216, einen Schließkörperraum 217, eine Steckerbuchse 218, eine Feder 219 sowie eine Kontaktfläche 220.
  • Das Zylindergehäuse 202 weist die Fluidzuleitung 205 und die Fluidableitung 206 auf. Zwischen der Fluidzuleitung und der Fluidableitung ist die Verbindungsleitung 215 angeordnet, um die Fluidzuleitung und die Fluidableitung hydraulisch zu koppeln. Es können auch mehrere Verbindungsleitungen angeordnet sein, um die Fluidzuleitung und die Fluidableitung hydraulisch zu koppeln. Über die Fluidzuleitung 205 und die Verbindungsleitung 215 kann Fluid in den Zylinderraum 203 geführt werden. Das Fluid kann über die Fluidableitung 206 aus dem Zylinderraum geführt werden. Hydraulisch zwischen der Fluidzuleitung 205 und der Fluidableitung 206, insbesondere hydraulisch zwischen der Verbindungsleitung 215 und der Fluidableitung 206 ist der Schließkörper 207 angeordnet. Der Schließkörper 207 ist axial in dem Schließkörperraum 217 beweglich angeordnet. Der Schließkörperraum 217 wird von dem Zylindergehäuse 202 umgeben.
  • In einer Ausnehmung des Zylindergehäuses 202, die von der Kontaktfläche 220 umgeben ist, ist der Aktuator 201 angeordnet. Der Aktuator 201 umfasst das Aktuatorgehäuse 210, die Magnetspule 213 und den Magnetanker 212. Der Magnetanker 212 ist axial bewegbar in dem Ankerraum 211 angeordnet. Die Magnetspule 213 umgibt den Ankerraum 211 und ist von dem Aktuatorgehäuse 210 umschlossen. Die Magnetspule 213 und der Magnetanker 212 sind in dem Ausgangszustand so zueinander angeordnet, dass in dem angesteuerten Zustand eine Magnetkraft auf den Magnetanker wirkt, die diesen in Richtung des Schließkörpers bewegt.
  • Zur Ansteuerung der Magnetspule mit einer elektrischen Spannung ist an dem Aktuatorgehäuse die Steckerbuchse 218 angeordnet. Die Steckerbuchse 218 und die Magnetspule 213 sind elektrisch gekoppelt, so dass über die Steckerbuchse 218 eine Spannung an die Magnetspule angelegt werden kann. Wird eine Spannung an die Magnetspule 213 angelegt, wirkt eine Magnetkraft auf den Anker 212, der eine Kraft auf den Schließkörper 207 auswirkt, so dass dieser aus der gezeigten Schließposition bewegt wird und ein Fluidfluss zwischen Fluidzuleitung 205 und Zylinderraum 203 beziehungsweise Zylinderableitung 206 möglich ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Schließkörper von der Feder 216 in der Schließposition gehalten, so dass sich der Schließkörper in dem nicht angesteuerten Zustand des Aktuators in seiner Schließposition befindet. Die Magnetkraft, die von der Magnetspule auf den Magnetanker ausgewirkt werden kann, ist größer als die Kraft der Feder.
  • Das Aktuatorgehäuse 210 ist aus einem elektrisch isolierenden Material gebildet. Das Aktuatorgehäuse umfasst beispielsweise einen elektrisch isolierenden Kunststoff. Die Magnetspule 213 wird bei der Herstellung von dem elektrisch isolierenden Material umgossen. Die Form des Aktuatorgehäuses ist passgenau mit dem Zylindergehäuse ausgebildet. Das Aktuatorgehäuse weist mit dem Zylindergehäuse einen Dichtsitz auf. Zwischen dem Aktuatorgehäuse und dem Zylindergehäuse ist keine weitere metallische Materialschicht, beispielsweise eines weiteren Gehäuses, das den Aktuator umgibt. Der nicht leitende Teil des Aktuators berührt das Zylindergehäuse. Der Aktuator beziehungsweise das Aktuatorgehäuse ist von keinem weiteren Gehäuse, beispielsweise aus Aluminium, umgeben, das mit dem Zylindergehäuse eine Kontaktfläche aufweist. Die Seitenflächen des Aktuatorgehäuses grenzen an das metallische Zylindergehäuse. Das Material des Aktuatorgehäuses kann direkt in das Zylindergehäuse eingespritzt werden. Die Form des Aktuatorgehäuses wird durch das Zylindergehäuse bestimmt. Der Aktuator bildet mit dem Schließkörper ein Ventil, beispielsweise ein Volumenstromsteuerventil.
  • Das Aktuatorgehäuse 210 weist mit dem Zylindergehäuse 202 die gemeinsame Kontaktfläche 220 auf. Bei der gezeigten Anordnung ist kein weiteres Gehäuse nötig, das das Aktuatorgehäuse 210 umgibt. Insbesondere ist kein weiteres Gehäuse, das aus einem Metall gebildet ist, nötig, um den Aktuator mit dem Zylindergehäuse mechanisch koppeln. Das Aktuatorgehäuse 210, das aus einem elektrisch nicht leitenden Material gebildet ist, kann unmittelbar in das Zylindergehäuse 202 gesteckt werden. Der Aktuator beziehungsweise das Aktuatorgehäuse wird über das Fixierelement und die Feder 219 im Zylinderraum fixiert. Eine Schraubverbindung zwischen Aktuator und Zylindergehäuse ist nicht nötig, um das Aktuatorgehäuse und das Zylindergehäuse zu koppeln. Wenn das Aktuatorgehäuse 210 direkt in das Zylindergehäuse eingespritzt wird, kann auf das Fixierelement 214 und die Feder 219 verzichtet werden. Der Aktuator bildet mit dem Zylindergehäuse eine einzige Baueinheit.
  • Der elektrisch isolierende Kunststoff, der die Magnetspule 213 umgibt beziehungsweise von dem die Magnetspule vollflächig umgeben ist, weist die direkte Kontaktfläche 220 zu dem metallischen Zylindergehäuse auf. Zwischen Zylindergehäuse und dem Aktuatorgehäuse 210 ist keine weitere metallische Schicht, beispielsweise eines Ventilgehäuses. Das Aktuatorgehäuse kann Ausnehmungen aufweisen, in denen Fluid geführt werden kann. Das Aktuatorgehäuse kann eine äußere Form aufweisen, die mit dem Zylindergehäuse Ausnehmungen bildet, in denen Fluid geführt werden kann.
  • Der Magnetanker 212 und der Schließkörper 207 können mechanisch gekoppelt sein, beispielsweise über eine Schraubverbindung. Der Magnetanker und der Schließkörper müssen keine mechanische Verbindung aufweisen. Es kann auch ein eigenes Bauelement, das als Kopplungselement zwischen dem Schließkörper und dem Magnetanker ausgeführt ist, angeordnet sein, um den Schließkörper und den Magnetanker zu koppeln.
  • 3 zeigt eine Aktuator 301, einen Schließkörper 307, ein Aktuatorgehäuse 310, ein Kopplungselement 311, einen Magnetanker 312, eine Magnetspule 317 sowie eine weitere Magnetspule 314.
  • Der Aktuator weist mit seinen Aktuatorgehäuse 310 aus elektrisch isolierendem Material eine gemeinsame Kontaktfläche 320 mit einem Zylindergehäuse auf. Die Bereiche des Aktuatorgehäuses 310, die mit dem Zylindergehäuse in Kontakt sind, können einen elektrisch nicht leitenden Kunststoff aufweisen. Im Aktuatorgehäuse sind die Magnetspulen 313 und 314 angeordnet, die den Magnetanker 312 umgeben. Der Magnetanker 312 ist über das Kopplungselement 311 mit dem Schließkörper 307 verbunden.
  • Die Magnetspule 313 wirkt in einem angesteuerten Zustand eine erste Kraft auf den Magnetanker 312 aus, so dass der Magnetanker in Richtung des Schließkörpers 307 bewegt wird. Dadurch wird ebenfalls der Schließkörper 307 aus der gezeigten Schließposition bewegt. Wird die Magnetspule 314 angesteuert, wirkt eine der ersten Kraft entgegengesetzt gerichtete weitere Kraft auf den Magnetanker 312. Diese Kraft bewegt den Magnetanker wieder in Richtung der gezeigten Position. Dadurch, dass der Schließkörper 307 über das Kopplungselement 311 mit dem Magnetanker 312 mechanische gekoppelt ist, wird auch der Schließkörper 307 wieder in die Schließposition bewegt. Durch das Ausführungsbeispiel mit zwei Magnetspulen kann die Schaltzeit des aus Aktuator und Schließkörper gebildeten Ventils verkürzt werden.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Aktuator ohne Spulen gebildet. Der Aktuator ist als Piezoaktuator gebildet. Er umfasst Piezoelemente, die eine Kraft auf den Schließkörper 307 auswirken können und den Schließkörper in seine Schließposition bewegen und aus der Schließposition auslenken können.
  • Das Zylindergehäuse kann ebenfalls weitere Zu- und Ableitungen aufweisen, um Fluid flexibel führen zu können. Beispielsweise weist das Zylindergehäuse eine weitere Ableitung auf, durch die das Fluid bei geöffnetem Schließkörper und einer Kolbenaufwärtsbewegung an eine weitere Stelle im Fluidkreislauf geführt wird, beispielsweise in einen Fluidtank. Die Steckerbuchse kann wie in den gezeigten Ausführungsbeispielen quer zur axialen Richtung des Zylinders angeordnet sein, die Steckerbuchse kann aber auch in einer beliebigen anderen Ausrichtung angeordnet werden. Das Aktuatorgehäuse kann in das Zylindergehäuse eingepresst werden. Dabei können der Magnetanker und der Schließkörper eine Pressverbindung ausbilden. Es ist keine weitere metallische Materialschicht zwischen dem Aktuatorgehäuse und dem Zylindergehäuse. Der Aktuator ist unter Verzicht auf ein weiteres Gehäuse direkt mit dem Aktuatorgehäuse, das elektrisch isolierend ausgebildet ist, in dem Zylindergehäuse einer Pumpe zur Förderung eines Fluids angeordnet. Bei der Pumpe handelt es sich beispielsweise um eine Kraftstoffhochdruckpumpe einer Einspritzanlage einer Brennkraftmaschine.
  • Das Zylindergehäuse ist in einer Ausführungsform einstückig ausgebildet. Der Aktuator ist beispielsweise nicht über Schraubelemente mit dem Zylindergehäuse gekoppelt oder durch Elemente des Zylindergehäuses, die mit dem Zylindergehäuse über Schraubelemente gekoppelt sind, in dem Zylindergehäuse fixiert. Das Zylindergehäuse weist keine Gewinde zur Kopplung mit dem Aktuator beziehungsweise dem Aktuatorgehäuse auf und weist auch keine Gewinde zur Fixierung des Aktuators mit Kopplungselementen auf. Die Pumpe ist in einem Ausführungsbeispiel auch ohne Aktuator und Schließkörper betreibbar, indem das Zylindergehäuse von einem Dichtkörper verschlossen wird.
  • Über die Position des Schließkörpers kann der Fluidstrom beziehungsweise der Volumenstrom des Fluids gesteuert werden und somit der Druck, der von der Pumpe bereitgestellt wird, relativ präzise gesteuert werden. In einer Schließposition verhindert der Schließköper einen Fluidfluss von Fluidzuleitung zu Fluidableitung möglichst gut. Durch ein Ansteuern des Aktuators wirkt eine Kraft auf den Schließkörper, so dass dieser seine Position ändert, so dass der Fluidfluss zwischen Fluidzuleitung und Fluidableitung freigegeben ist.
  • In 4A und 4B ist eine Aufsicht auf eine Schnittebene gezeigt, die entlang der Geraden A-A' in 2 gebildet wird.
  • 4A zeigt den Schließkörperraum 217 und die Verbindungsleitungen 215, wie in 2 gezeigt. Die Verbindungsleitungen und der Schließkörperraum sind voneinander beabstandet. Die Verbindungsleitungen und der Schließkörperraum weisen quer zur gezeigten Schnittebene einen Winkel zueinander auf, so dass der Schließkörperraum und die Verbindungsleitungen in einer Schnittebene wie in 2 gezeigt eine hydraulische Kopplung aufweisen. Es sind zwei Verbindungsleitungen gezeigt, es kann auch nur eine Verbindungsleitung angeordnet sein. Es können auch mehr als zwei Verbindungsleitungen angeordnet sein, beispielsweise drei oder vier.
  • In 4B verlaufen die Verbindungsleitungen 215 und der Schließkörperraum 217 im Wesentlichen parallel zueinander. Die Verbindungsleitungen schließen direkt an den Schließkörperraum an. Fluid, das von der Fluidzuleitung über die Verbindungsleitung in den Zylinderraum geführt werden soll, fließt direkt an dem Schließkörper entlang. Es sind drei Verbindungsleitungen gezeigt, es können auch weniger Verbindungsleitungen angeordnet sein, beispielsweise zwei. Es können auch mehr als drei Verbindungsleitungen angeordnet sein, beispielsweise vier.
    • 100
    Pumpe
    101
    Pumpeneinheit
    102
    Zylindergehäuse
    103
    Zylinderraum
    104
    Pumpenkolben
    105
    Fluidzuleitung
    106
    Fluidableitung
    107
    Schließkörper
    108
    Aktuator
    110
    Pumpengehäuse
    111
    Antriebswelle
    201
    Aktuator
    202
    Zylindergehäuse
    203
    Zylinderraum
    204
    Pumpenkolben
    205
    Fluidzuleitung
    206
    Fluidableitung
    207
    Schließkörper
    210
    Aktuatorgehäuse
    211
    Ankerraum
    212
    Magnetanker
    213
    Magnetspule
    214
    Fixierelement
    215
    Verbindungsleitung
    216
    Feder
    217
    Schließkörperraum
    218
    Steckerbuchse
    219
    Feder
    220
    Kontaktfläche
    301
    Aktuator
    307
    Schließkörper
    310
    Aktuatorgehäuse
    311
    Kopplungselement
    312
    Magnetanker
    313
    Magnetspule
    314
    Magnetspule II
    320
    Kontaktfläche

Claims (13)

  1. Pumpe zur Förderung eines Fluids, umfassend: – ein Zylindergehäuse (202), das einen Zylinderraum (203) umgibt; – einen Pumpenkolben (204), der axial bewegbar in dem Zylinderraum (203) angeordnet ist; – eine Fluidzuleitung (205) zum Zuführen des Fluids; – eine Fluidableitung (206) zum Ableiten des Fluids; – einen Schließkörper (207), der in einer Schließposition einen Fluidfluss von der Fluidzuleitung (205) zu der Fluidableitung (206) dämmt und ansonsten den Fluidfluss freigibt; – einen ansteuerbaren Aktuator (201), der ein Aktuatorgehäuse (210) aus elektrisch isolierendem Material umfasst, das mit dem Zylindergehäuse mindestens eine gemeinsame Kontaktfläche (220) aufweist, wobei der Schließkörper (207) mit dem Aktuator (201) koppelbar ist und der Schließkörper (207) und der Aktuator (201) so angeordnet sind, dass sich der Schließkörper (207) in einem nicht angesteuerten Zustand des Aktuators (201) in seiner Schließposition befindet und dass durch ein Ansteuern des Aktuators (201) eine auf den Schließkörper (207) einwirkende Kraft die Position des Schließkörpers (207) ändert, so dass der Fluidfluss freigegeben ist.
  2. Pumpe nach Anspruch 1, bei der der Aktuator (201) weiterhin umfasst: – einen Ankerraum (211), der von dem Aktuatorgehäuse (210) umgeben ist; – einen Magnetanker (212), der axial bewegbar in dem Ankerraum (211) angeordnet ist und mit dem Schließkörper (207) koppelbar ist; – eine Magnetspule (213), die von dem Aktuatorgehäuse umschlossen ist, die den Ankerraum (211) umgibt und die im angesteuerten Zustand eine Kraft auf den Magnetanker (212) auswirkt, so dass der Schließkörper (207) den Fluidfluss freigibt.
  3. Pumpe nach Anspruch 2, bei der der Aktuator (301) mindestens eine weitere Magnetspule (314) umfasst, die in ihrem angesteuerten Zustand eine weitere Kraft auf den Magnetanker (312) auswirkt, so dass sich der Schließkörper (307) in seiner Schließposition befindet.
  4. Pumpe nach Anspruch 2 oder 3, bei der der Magnetanker (312) mit dem Schließkörper (307) mittels eines Kopplungselements (311) gekoppelt ist.
  5. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der das Aktuatorgehäuse (210) vollständig innerhalb des Zylindergehäuses (202) angeordnet ist.
  6. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der das Aktuatorgehäuse (210) und das Zylindergehäuse (202) eine Pressverbindung aufweisen.
  7. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der das Zylindergehäuse (202) Metall umfasst.
  8. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der das Zylindergehäuse (202) den Zylinderraum (203) einstückig umgibt.
  9. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, die ein Fixierelement (214) aufweist, das mindestens eine Feder (219) umfasst, die eine Kraft auf das Aktuatorgehäuse (210) ausübt und die den Aktuator (201) im Zylindergehäuse (202) fixiert.
  10. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend mindestens eine Verbindungsleitung (215), durch die der Fluideingang (205) hydraulisch mit dem Fluidausgang (206) koppelbar ist.
  11. Pumpe nach Anspruch 10, bei der der Fluideingang (205), der Fluidausgang (206) und die mindestens eine Verbindungsleitung (215) von dem Zylindergehäuse umschlossen sind.
  12. Pumpe nach Anspruch 10 oder 11, bei der das Zylindergehäuse einen Schließkörperraum (217) umgibt, in dem der Schließkörper (207) axial bewegbar angeordnet ist und die mindestens eine Verbindungsleitung (215) an den Schließkörperraum (217) anschließt.
  13. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei der der Schließkörper (207) teilweise im Zylinderraum (203) angeordnet ist.
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