DE102008014974B4 - Taumellagerung und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Taumellagerung und Verfahren zu deren Herstellung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008014974B4 DE102008014974B4 DE102008014974.8A DE102008014974A DE102008014974B4 DE 102008014974 B4 DE102008014974 B4 DE 102008014974B4 DE 102008014974 A DE102008014974 A DE 102008014974A DE 102008014974 B4 DE102008014974 B4 DE 102008014974B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- swash
- swash plate
- wobble
- rolling
- wall thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H23/00—Wobble-plate gearings; Oblique-crank gearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2021—Details or component parts characterised by the contact area between cylinder barrel and valve plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2078—Swash plates
- F04B1/2085—Bearings for swash plates or driving axles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1063—Actuating-element bearing means or driving-axis bearing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/10—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die Erfindung betrifft eine Taumellagerung, beispielsweise zum Einsatz in Axial-Kolbenpumpen, umfassend wenigstens einen Taumelkörper und wenigstens eine Taumelscheibe, welche gegenüber dem Taumelkörper wälzgelagert ist, wobei der Taumelkörper Mittel zur unverlierbaren Halterung der Taumelscheibe aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zu Herstellung einer solchen Taumellagerung.
- Hintergrund der Erfindung
- Es ist allgemein bekannt, dass Taumellagerungen bevorzugt in Axialkolbenpumpen eingesetzt werden. Dies kann beispielsweise die Axialkolbenpumpe eines Hochdruckreinigungsgerätes sein. In aller Regel ist eine Taumellagerung dreiteilig aufgebaut und umfasst einen topf- oder becherförmigen Taumelkörper, der über eine Wälzlagerung drehbar mit einer Taumelscheibe in Wirkkontakt steht. Die Wälzlagerung ist zumeist als Kugellager ausgebildet, andere Bauformen (beispielsweise Rollenlager) sind jedoch auch möglich. Der Taumelkörper ist vorteilhaft beispielsweise im Tiefziehverfahren aus einer Blechplatine hergestellt. Im montierten Zustand ist der Taumelkörper mit der Antriebswelle eines Motors in geeigneter Weise drehfest verbunden und befindet sich in einem geeigneten, abgedichteten Pumpengehäuse.
- Die Taumelscheibe, welche in ihrer Mitte eine mehr oder weniger große Öffnung aufweisen kann, steht im montierten Zustand mit ihrer Flächen-Orthogonalen in einem bestimmten Winkel zur Längsachse der Antriebswelle des Motors. Ferner steht die Taumelscheibe in der Regel stirnseitig mit mehreren Kolben in Wirkkontakt, wobei bei einer Rotationsbewegung der Motorantriebswelle und damit des Taumelkörpers die Flächen-Orthogonale der Taumelscheibe in eine taumelnde (oszillierende) Bewegung gebracht und die wiederum mit dieser in Wirkkontakt stehenden Axialkolben zu einer axialen, oszillierenden Bewegung gezwungen werden. Da die Axialkolben Bestandteile von zusammenwirkenden Kolben-Zylinder-Anordnungen sind, wir durch diese ein gewollter Volumenstrom des zu fördernden Mediums in Gang gesetzt. Die Rückstellung der Axialkolben zur Gewährleistung eines ständigen stirnseitigen Kontaktes mit der Taumelscheibe wird dabei zumeist über geeignete Schraubendruckfedern bewerkstelligt.
- In der
DE 10 2005 058 072 A1 wird eine gattungsgemäße Taumellagerung beschrieben. Deren Taumelkörper ist dabei als Umformteil aus Blech gefertigt und mit angeformten Rastnasen versehen, welche die Taumelscheibe von radial innen übergreifen und diese somit unverlierbar halten. Die Taumelscheibe ist gleichzeitig auch als Lageraußenring eines ersten Wälzlagers ausgebildet, welches zur Lagerung der Taumelscheibe gegenüber dem Taumelkörper dient. Auf der axial gegenüberliegenden Seite des Taumelkörpers ist ein zweites Wälzlager zur Lagerung des Taumelkörpers gegenüber einem Gehäuse vorgesehen, deren Lageraußenring in gleicher Weise rastend und unverlierbar mit dem Taumelkörper verbunden ist. Der Taumelkörper bildet für beide Wälzlager gleichzeitig den Lagerinnenring aus. Die so geschaffene Baueinheit ist in der Schrift als Taumelscheibengetriebe bezeichnet. - Aus der
DE 10 2005 058 071 A1 ist ebenso eine als Taumelscheibengetriebe bezeichnete Baueinheit bekannt. Hierbei sind ebenfalls zwei Wälzlager zu beiden Seiten des Taumelkörpers unverlierbar an diesem gehalten. Allerdings wird die unverlierbare Halterung der Lageraußenringe, von denen einer gleichzeitig die Taumelscheibe bildet, jeweils durch Zwischenschaltung von gesonderten Lagerinnenringen bewerkstelligt, die ihrerseits rastend mit dem Taumelkörper verbunden sind. Ferner sind aus derDE 197 38 813 B4 , derDE 42 05 859 A1 und derEP 1 045 989 B1 Taumellagerungen bekannt. Diese sind jedoch nicht als Baueinheit ausgeführt und benötigen daher einen etwas erhöhten Montageaufwand im Einsatzfall. Weiterhin besitzen alle bekannten Taumellagerungen keinerlei Dichtungsmittel zum Abdichten der Wälzkörperlaufbahnen. - Die
DE 23 46 969 A1 offenbart eine Axial-Kolbenmaschine mit einer Taumelrotationsscheibe und einem Taumelring, die jeweils mit einer Wälzkörperlauffläche zur Ausbildung eines Kugellagers ausgestattet sind. Eine Sicherung dieser und weiterer Bauteile erfolgt mittels eines Sprengrings. - Die
DE 10 2004 028 042 B4 beschreibt eine Lageranordnung für eine Axialkolbenpumpe mit einem Taumelkörper, der durch zwei Lagerringe gebildet wird, die mittels eines spritzgegossenen Kunststoffkörpers miteinander verbunden sind. Am Kunststoffkörper sind Dichtelemente angeordnet, die eine Taumelscheibe übergreifen. - Die
DE 91 12 170 U1 offenbart eine Taumelscheiben-Lagerung mit einem Taumelkörper in Form einer Schale und einem Taumelscheibe. Der Käfig des Wälzlagers ist der zwischen der Schale und der Taumelscheibe angeordnet ist, ist mit angeformten axialen Vorsprüngen vershen, die die Taumelscheibe übergreifen. - Aufgabe der Erfindung
- Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung deshalb die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsgemäße Taumellagerung bereitzustellen, die als eine verliersichere Einheit besonders einfach aufgebaut ist und die Voraussetzung für eine gute Dichtfunktion besitzt. Weiterhin soll ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Taumellagerung bereitgestellt werden.
- Beschreibung der Erfindung
- Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit vergleichsweise einfachen Mitteln eine kompakte und für den Kunden montagefreundliche Taumellagerungseinheit realisiert werden kann.
- Die Erfindung geht gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs daher aus von einer Taumellagerung, beispielsweise zum Einsatz in Axial-Kolbenpumpen, umfassend wenigstens einen Taumelkörper und wenigstens eine Taumelscheibe, welche gegenüber dem Taumelkörper wälzgelagert ist, wobei der Taumelkörper Mittel zur unverlierbaren Halterung der Taumelscheibe aufweist, wobei der Taumelkörper ein aus umgeformtem Blech gebildeter, becher- oder topfförmiger Taumelkörper mit einer umlaufenden, radialen Wandung ist, wobei die Wandung eine radial nach innen gerichtete, umlaufende Bördelung aufweist, welche die Mittel bildet und die Taumelscheibe radial von außen übergreift, und dass der Taumelkörper im Bodenbereich eine erste Wandstärke und im Bereich der Bördelung eine zweite Wandstärke aufweist, wobei die zweite Wandstärke geringer als die erste Wandstärke ist.
- Erfindungsgemäß ist also vorgesehen, dass die Mittel die Taumelscheibe von radial außen übergreifen. Durch diese Konstruktion wird erreicht, dass die Bauteile der Taumellagerung einfach, kompakt sowie verliersicher zu einer Baueinheit zusammengebaut werden können. Zudem weist eine solche Taumellagerung die baulichen Voraussetzungen für eine vergleichsweise gute Dichtfunktion auf. Die hier eingesetzten Taumelkörper, die in bekannter Weise becher- bzw. topfförmig ausgebildet sind, können so nach nur geringfügigen Modifikationen die gewünschte Haltefunktion der Taumelscheibe übernehmen.
- Um die Herstellung der Bördelung weiter zu erleichtern und um gleichzeitig zu einer Materialeinsparung zu gelangen, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass der Taumelkörper im Bodenbereich eine erste Wandstärke und im Bereich der Bördelung eine zweite Wandstärke aufweist, wobei die zweite Wandstärke geringer als die erste Wandstärke ist.
- Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen oder Ausgestaltungen der Erfindung.
- Gemäß einer ersten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Bördelung so ausgebildet ist, dass diese gegenüber der Taumelscheibe auch eine dichtende Wirkung aufweist. Dadurch ist die Baueinheit besonders gut in Zusammenhang mit einer Fettschmierung nutzbar, die vor allem dann gewählt werden kann, wenn nur keine extrem lange Gebrauchsdauer gefordert wird. Der Einsatz einer Schmierung im Ölbad, mit der dann notwendigen und aufwendigen Abdichtung des Pumpengehäuses kann somit entfallen, was zu Kostenvorteilen führt.
- Erfindungsgemäß ist die Bördelung als umlaufende Bördelung ausgeführt. Diese kann sehr leicht hergestellt werden und weist zudem eine, einer Labyrinthdichtung vergleichbare Wirkung auf.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Taumelkörper einen Boden mit einer Wälzkörperlaufbahn und eine Öffnung im Boden auf. Weiterhin hat es sich bewährt, wenn die Taumelscheibe eine weitere Wälzkörperlaufbahn und eine zentrische Öffnung aufweist
- Zur weitgehend verschleißfreien Drehbeweglichkeit der Taumelscheibe sowie zu Verbesserung der Dichtungseigenschaften der radial nach innen umgebogenen Bördelung kann vorgesehen sein, dass die Taumelscheibe an ihrer wälzkörperfernen radialen Außenseite eine umlaufende Anschrägung aufweist, die den Freigang der Taumelscheibe gegenüber der umgebogenen Bördelung optimiert und einen längeren Weg für die durch die Taumelscheibe und die Bördelung gebildete randseitige Labyrinthdichtung schafft.
- Schließlich kann zur Reduzierung der Herstellkosten und zur Erhöhung der Tragzahl einer erfindungsgemäßen Taumellagerung vorgesehen sein, dass diese Taumellagerung vollkugelig, also ohne Wälzkörperkäfig ausgebildet ist.
- Die Aufgabe wird für das Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Taumellagerung mit folgenden Schritten gelöst:
- – Bereitstellen des ungebördelten Taumelkörpers mit Wälzkörpern im Bereich seiner Wälzkörperlaufbahn,
- – Axiales Hineindrücken der Taumelscheibe in den ungebördelten Taumelkörper mit der weiteren Wälzkörperlaufbahn der Taumelscheibe auf die Wälzkörper, bis die Wandung die Taumelscheibe radial umgibt und übergreift, und
- – Ausbilden der radial nach innen gerichteten, die Taumelscheibe umlaufenden Bördelung am Taumelkörper.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Taumellagerung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt die einzige Figur eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Taumellagerung im Längsschnitt.
- Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
- In der einzigen Figur ist demnach eine Taumellagerung
1 dargestellt, welche einen topf- bzw. becherförmigen Taumelkörper2 mit einer umlaufenden, radialen Wandung22 und eine mit diesem über ein durch kugelförmige Wälzkörper5 gebildetes Wälzlager4 drehbar in Wirkkontakt befindlichen Taumelscheibe3 umfasst. Die Taumelscheibe3 und das Wälzlager4 sind von der Wandung22 radial umgeben, wobei die Wandung22 eine radial nach innen gerichtete, umlaufende Bördelung220 aufweist, welche die Taumelscheibe3 radial von außen übergreift. Dadurch werden die Wälzkörper5 und die Taumelscheibe3 unverlierbar in dem Taumelkörper2 gehalten. - Der Taumelkörper
2 hat zudem einen Boden20 mit einer Wanddicke s1, wobei im Boden20 eine Öffnung200 vorgesehen ist, die zur Befestigung des Taumelkörpers2 an einer nicht gezeigten Antriebswelle des Motors einer Axial-Kolbenpumpe dient. Im montierten Zustand der Taumellagerung1 dreht sich der Taumelkörper2 um eine Rotationsachse R, die in etwa mit der Längsachse bzw. Rotationsachse der erwähnten Antriebswelle übereinstimmt. Die Taumelscheibe3 weist eine zentrische Öffnung30 und eine Flächen-Orthogonale O auf, wobei letztere in einem spitzen Winkel α zur Rotationsachse R steht. - Wie der Figur weiter zu entnehmen ist, weist der Taumelkörper
2 im Bereich der Bördelung220 eine gegenüber der Wanddicke s1 reduzierte Wanddicke s2 auf. Dies erleichtert zum einen die Herstellung der Bördelung220 , zum anderen wird eine Montage der Taumellagerung1 zu einer Baueinheit durch die damit einhergehende erhöhte Flexibilität des Taumelkörpers2 im Bereich der Bördelung220 erleichtert. Denn die Taumelscheibe3 kann so vor dem Umbördeln der Bördelung220 leicht so weit in den Taumelkörper2 axial hineingedrückt werden, bis die Taumelscheibe3 von der Bördelung220 von außen radial übergriffen wird. - Die Bördelung
220 wird anschließend nicht vollständig bis an den Taumelkörper3 herangedrückt, sondern es verbleibt ein geringes Spiel, welches einerseits ein weitgehend verschleißfreies Drehen der Taumelkörper3 sowie andererseits eine Lagerabdichtung nach dem Labyrinthprinzip gewährleistet. - Zur Verbesserung beider Funktionen kann vorgesehen sein, dass die Taumelscheibe
3 an ihrer wälzkörperfernen radialen Außenseite eine umlaufende Anschrägung32 mit einem Anschrägungswinkel β aufweist, die den Freigang der Taumelscheibe3 gegenüber der umgebogenen Bördelung220 optimiert sowie einen längeren Weg für eine durch die Taumelscheibe3 und die Bördelung220 gebildete randseitige Labyrinthdichtung schafft. - Der Taumelkörper
2 und die Taumelscheibe3 bilden gleichzeitig die Lagerringe des Wälzlagers4 und sind mit geeigneten Wälzkörperlaufbahnen21 bzw.31 versehen. - Im Betrieb der Taumellagerung
1 wird im Wälzlager4 befindliches Schmierfett in Richtung von auf das Wälzlager4 wirkenden Fliehkräften F (siehe Pfeile) nach außen gedrückt. Die Bördelung220 wirkt dabei als Labyrinthdichtung gegen austretendes Schmierfett. Zusätzliche Dichtungen werden nicht benötigt. Allerdings ist aufgrund konstruktiver Maßnahmen eine geringe axiale Beweglichkeit der Taumelscheibe3 , vorzugsweise im Zehntel-Millimeter-Bereich, möglich. Dadurch wird eine ungehinderte Drehbarkeit der Taumelscheibe3 gegenüber dem Taumelkörper2 gewährleistet. - Weiterhin ist erkennbar, dass aufgrund der möglichen unverlierbaren Halterung von den Wälzkörpern
5 und der Taumelscheibe3 kein Lagerkäfig benötigt wird. Durch die somit mögliche vollkugelige Ausbildung der Taumellagerung1 können ca. 20% mehr Wälzkörper5 verbaut werden, was zu einer höheren Tragzahl und im Betrieb auch zu einer besseren Lastverteilung der auf die Taumelscheibe3 wirkenden Kräfte der Axialkolben (nicht gezeigt) führt. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Taumellagerung
- 2
- Taumelkörper
- 20
- Boden des Taumelkörpers
- 200
- Öffnung im Boden des Taumelkörpers
- 21
- Wälzkörperlaufbahn des Taumelkörpers
- 22
- Umlaufende, radiale Wandung des Taumelkörpers
- 220
- Umlaufende Bördelung der Wandung
- 3
- Taumelscheibe
- 30
- Öffnung der Taumelscheibe
- 31
- Wälzkörperlaufbahn der Taumelscheibe
- 32
- Anschrägung der Taumelscheibe
- 4
- Wälzlager
- 5
- Wälzkörper
- F
- Auf die Wälzkörper wirkenden radialen Fliehkräfte
- O
- Flächen-Orthogonale der Taumelscheibe
- R
- Rotationsachse des Taumelkörpers
- s1
- Wanddicke des Taumelkörpers im Bodenbereich
- s2
- Wanddicke des Taumelkörpers im Bereich der Bördelung
- α
- Winkel zwischen Flächen-Orthogonalen O und Rotationsachse R
- β
- Anschrägungswinkel der Taumelscheibe
Claims (7)
- Taumellagerung (
1 ), beispielsweise zum Einsatz in Axial-Kolbenpumpen, umfassend wenigstens einen Taumelkörper (2 ) und wenigstens eine Taumelscheibe (3 ), welche gegenüber dem Taumelkörper (2 ) wälzgelagert (4 ) ist, wobei der Taumelkörper (2 ) Mittel zur unverlierbaren Halterung der Taumelscheibe (3 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Taumelkörper (2 ) ein aus umgeformtem Blech gebildeter, becher- oder topfförmiger Taumelkörper (2 ) mit einer umlaufenden, radialen Wandung (22 ) ist, dass die Wandung (22 ) eine radial nach innen gerichtete, umlaufende Bördelung (220 ) aufweist, welche die Mittel bildet und die Taumelscheibe (3 ) radial von außen übergreift, und dass der Taumelkörper (2 ) im Bodenbereich eine erste Wandstärke (s1) und im Bereich der Bördelung (220 ) eine zweite Wandstärke (s2) aufweist, wobei die zweite Wandstärke (s2) geringer als die erste Wandstärke (s1) ist. - Taumellagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bördelung (
220 ) so ausgebildet ist, dass diese gegenüber der Taumelscheibe (3 ) auch eine dichtende Wirkung aufweist. - Taumellagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Taumelkörper (
2 ) einen Boden (2 ) mit einer Wälzkörperlaufbahn (21 ) und eine Öffnung (200 ) im Boden (2 ) aufweist. - Taumellagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Taumelscheibe (
3 ) eine weitere Wälzkörperlaufbahn (31 ) und eine zentrische Öffnung (30 ) aufweist. - Taumellagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Taumelscheibe (
3 ) an ihrer wälzkörperfernen radialen Außenseite eine umlaufende Anschrägung (32 ) aufweist, die den Freigang der Taumelscheibe (3 ) gegenüber der Bördelung (220 ) optimiert und einen längeren Weg für eine durch die Taumelscheibe (3 ) und die Bördelung (220 ) gebildete randseitige Labyrinthdichtung schafft. - Taumellagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Taumellagerung (
1 ) vollkugelig, also ohne Wälzkörperkäfig ausgebildet ist. - Verfahren zur Herstellung einer Taumellagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit folgenden Schritten: – Bereitstellen des ungebördelten Taumelkörpers (
2 ) mit Wälzkörpern (5 ) im Bereich seiner Wälzkörperlaufbahn (21 ), – Axiales Hineindrücken der Taumelscheibe (3 ) in den ungebördelten Taumelkörper (2 ) mit der weiteren Wälzkörperlaufbahn (31 ) der Taumelscheibe (3 ) auf die Wälzkörper (5 ), bis die Wandung (22 ) die Taumelscheibe (3 ) radial umgibt und übergreift, und – Ausbilden der radial nach innen gerichteten, die Taumelscheibe (3 ) umlaufenden Bördelung (220 ) am Taumelkörper (2 ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008014974.8A DE102008014974B4 (de) | 2008-03-19 | 2008-03-19 | Taumellagerung und Verfahren zu deren Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008014974.8A DE102008014974B4 (de) | 2008-03-19 | 2008-03-19 | Taumellagerung und Verfahren zu deren Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008014974A1 DE102008014974A1 (de) | 2009-09-24 |
DE102008014974B4 true DE102008014974B4 (de) | 2016-06-23 |
Family
ID=40983976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102008014974.8A Expired - Fee Related DE102008014974B4 (de) | 2008-03-19 | 2008-03-19 | Taumellagerung und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008014974B4 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008051433A1 (de) | 2008-10-15 | 2010-04-22 | Schaeffler Kg | Taumellagerung |
DE102008051434A1 (de) | 2008-10-15 | 2010-04-22 | Schaeffler Kg | Taumellagerung |
DE102008051333A1 (de) | 2008-10-15 | 2010-04-22 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Taumellagerung |
DE102021209525A1 (de) | 2021-08-31 | 2023-03-02 | CEROBEAR GmbH | Wälzlager und Verfahren zur Überwachung eines Wälzlagers |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2346969A1 (de) * | 1973-09-18 | 1975-04-24 | Hermann Papst | Axial-kolbenmaschine und vorrichtung zur daempfung einer umlaufenden welle |
EP0324868A1 (de) * | 1988-01-19 | 1989-07-26 | Alfred Kärcher GmbH & Co. | Kolbenpumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät |
DE4205859A1 (de) * | 1991-03-13 | 1992-09-17 | Schaeffler Waelzlager Kg | Taumellagerung |
DE9112170U1 (de) * | 1991-09-30 | 1992-11-12 | Schwarzbich, Jörg, 4800 Bielefeld | Taumelscheiben-Lagerung |
DE19803533A1 (de) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Itt Mfg Enterprises Inc | Axialkolbenpumpe |
EP1045989B1 (de) * | 1998-01-10 | 2002-03-20 | Alfred Kärcher GmbH & Co. | Hochdruckreinigungsgerät |
DE19738813B4 (de) * | 1997-09-05 | 2004-05-27 | Ina-Schaeffler Kg | Axialkolbenmaschine |
DE102004028042B4 (de) * | 2004-06-09 | 2006-06-29 | Ab Skf | Lageranordnung |
DE102005058071A1 (de) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | Schaeffler Kg | Taumelscheibengetriebe |
DE102005058072A1 (de) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | Schaeffler Kg | Taumelscheibengetriebe |
-
2008
- 2008-03-19 DE DE102008014974.8A patent/DE102008014974B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2346969A1 (de) * | 1973-09-18 | 1975-04-24 | Hermann Papst | Axial-kolbenmaschine und vorrichtung zur daempfung einer umlaufenden welle |
EP0324868A1 (de) * | 1988-01-19 | 1989-07-26 | Alfred Kärcher GmbH & Co. | Kolbenpumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät |
DE4205859A1 (de) * | 1991-03-13 | 1992-09-17 | Schaeffler Waelzlager Kg | Taumellagerung |
DE9112170U1 (de) * | 1991-09-30 | 1992-11-12 | Schwarzbich, Jörg, 4800 Bielefeld | Taumelscheiben-Lagerung |
DE19738813B4 (de) * | 1997-09-05 | 2004-05-27 | Ina-Schaeffler Kg | Axialkolbenmaschine |
EP1045989B1 (de) * | 1998-01-10 | 2002-03-20 | Alfred Kärcher GmbH & Co. | Hochdruckreinigungsgerät |
DE19803533A1 (de) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Itt Mfg Enterprises Inc | Axialkolbenpumpe |
DE102004028042B4 (de) * | 2004-06-09 | 2006-06-29 | Ab Skf | Lageranordnung |
DE102005058071A1 (de) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | Schaeffler Kg | Taumelscheibengetriebe |
DE102005058072A1 (de) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | Schaeffler Kg | Taumelscheibengetriebe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102008014974A1 (de) | 2009-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0050213B1 (de) | Selbstausrichtende Lagerung | |
EP2491280A1 (de) | Nichtschleifender dichtungsring und dichtungsanordnung | |
WO2019158151A1 (de) | Radlageranordnung mit einer rotationsachse | |
DE102006021446A1 (de) | Welle einer Wasserpumpe eines Verbrennungsmotors | |
DE102008014974B4 (de) | Taumellagerung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE102007015687A1 (de) | Radialwälzlager für einen Exzenterantrieb, Exzenterantrieb für eine Radialkolbenpumpe sowie Antiblockiersystem mit dem Exzenterantrieb | |
DE102005032631B4 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem | |
DE2252085A1 (de) | Mehrreihen-kugellagerung | |
DE102010015200A1 (de) | Kasettendichtung | |
DE20304904U1 (de) | Motorgehäuse für einen Elektromotor | |
DE112011104991T5 (de) | Wälzlager mit interner Schmierung | |
DE202006018454U1 (de) | Elektronisch kommutierter Außenläufermotor | |
DE102013224538A1 (de) | Rollenhülse, insbesondere Nadelhülse, zur Geräuschunterdrückung | |
EP2491641A1 (de) | Elektrische maschine, hydraulikeinheit | |
DE102017116729A1 (de) | Elektromechanischer Nockenwellenversteller | |
DE102016209777A1 (de) | Wälzlager mit Einfüllöffnung für Wälzkörper | |
DE102008028796A1 (de) | Taumelkörper für ein Taumelscheibengetriebe und Taumelscheibengetriebe | |
DE102007054271B4 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem | |
DE102008051333A1 (de) | Taumellagerung | |
DE102008033361A1 (de) | Spindelmotor mit hydrodynamischem Lagersystem | |
DE102017118868A1 (de) | Kugellagereinheit für einen Turbolader | |
DE102021204081A1 (de) | Drehanodenlageranordnung und Drehanode für eine Röntgenröhre sowie Verfahren zur Montage einer Drehanodenlageranordnung | |
DE19542876A1 (de) | Wälzlager sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102008051433A1 (de) | Taumellagerung | |
DE102008033167A1 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120823 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120823 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140217 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140217 |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20141211 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20150223 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |