DE102007062936A1 - Product e.g. diaper, rotationally cutting device, has cutting roller lying over bearer rings that include conical or frustum-shaped outer contour, and axial-controlling element for axial adjustment of cutting roller and/or impression roller - Google Patents

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Abstract

The device has a cutting roller (9) and an impression roller (10) between which a cutting gap (14) is formed, where material web e.g. non-woven fabric, is guided via the gap. A pressure-controlling element (1a) presses the rollers against each other with adjustable force. The roller (9) lies over bearer rings (15a, 15b) at the impression roller. The force is adjustable based on values determined by a force sensor. The rings include a conical or frustum-shaped outer contour. An axial-controlling element (1c) is provided for axial adjustment of the cutting roller and/or the impression roller. An independent claim is also included for a method for rotational cutting of products of a material web by a cutting roller and an impression roller.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rotationsschneiden von Produkten aus einer Materialbahn mit einer Schneidesalze und einer Gegenwalze, die zwischen sich einen Schneidspalt bilden, durch den die Materialbahn geführt ist, und mit einem Druck-Stellglied, das die Schneidesalze und die Gegenwalze mit einer einstellbaren Kraft gegeneinander drückt, wobei die Schneidesalze über Schmitzringe an der Gegenwalze anliegt und das Druck-Stellglied ein mechanisches Getriebe umfasst und mit zumindest einem Sensor, wobei die Kraft in Abhängigkeit von den vom zumindest einen Sensor ermittelten Werten einstellbar ist.The The present invention relates to a rotary cutting apparatus of products made of a material web with a cutting salt and a Counter roll, which form a cutting gap between them through the the material web is guided, and with a pressure actuator, that the cutting salts and the counter roll with an adjustable Force presses against each other, with the cutting salts over Bear Schmitz rings on the counter roll and the pressure actuator comprises a mechanical transmission and with at least one sensor, wherein the force in dependence on the at least one Sensor determined values is adjustable.

Vorrichtungen dieser Art dienen dazu, Materialbahnen in Form von beispielsweise Faservliesen, Kunststofffolien oder Textilien und dergleichen zu schneiden, wie es für die Herstellung von Hygieneprodukten wie z. B. Windeln oder Binden benötigt wird. Hierbei sind nicht nur offene Schnittkanten möglich, sondern ebenso auch kurvenförmige Schnittkanten, die insbesondere auch in sich geschlossen sein können.devices This type serve material webs in the form of, for example Cutting fiber webs, plastic films or textiles and the like, as it is for the production of hygiene products such. As diapers or bandages is needed. These are not only open cut edges possible, but also curved Cut edges, which may be closed in particular in itself.

Bei derartigen Vorrichtungen sind hohe Anforderungen an die Präzision und die Stabilität der Walzen und ihrer Messer sowie ihrer entsprechenden Drehlager erforderlich. Aufgrund des Rotierens der Walzen im kontinuierlichen Schneidbetrieb erwärmen sich diese, der Durchmesser der Walzen vergrößert sich, d. h. die Walzen werden stärker gegeneinander gedrückt, was zu einer übermäßigen Beanspruchung der Schneidmesser führt.at Such devices are high precision requirements and the stability of the rolls and their knives and their corresponding pivot bearing required. Due to the rotation of the rollers in continuous cutting operation, they heat up, the diameter of the rolls increases, d. H. the rollers are pressed against each other more strongly, resulting in excessive stress on the Cutting knife leads.

Bisherige Vorrichtungen, die beispielsweise aus der DE 39 24 053 A1 bekannt wurden, erfordern eine entsprechend aufwendige Konstruktion. Zusätzlich zu der Anordnung der Walzen sind dabei für jede Walze Druckrollenglieder angeordnet und diese drücken dann ihrerseits wiederum die beiden Walzen gegeneinander. Ein weiterer Nachteil ist die Verwendung von Druckmittelzylindern, insbesondere Pneumatikzylindern als Stellglied. Denn die meist ungleichmäßig über den Umfang der Schneidwalze angeordnete Schneidform führt bei den hohen Walzengeschwindigkeiten von über 100 m/Min. zu unwuchtartigen Schwingungsbelastungen der Schneidwalze, die durch die komprimierte ebenfalls schwingungsanfällige Luft in den Pneumatikzylindern nicht unterbunden werden können. Weitere Schwingungen werden durch die vor- und nachgeschalteten Einheiten der Produktionsstraße verursacht und auf die Schneidwalze übertragen. Das Schneidmesser wird dadurch übermäßig stark beansprucht und nutzt sich sehr schnell ab.Previous devices, for example, from the DE 39 24 053 A1 have become known require a correspondingly complex construction. In addition to the arrangement of the rollers, pressure roller members are arranged for each roller and then in turn press the two rollers against each other. Another disadvantage is the use of pressure medium cylinders, in particular pneumatic cylinders as an actuator. Because the most irregularly arranged over the circumference of the cutting roller cutting shape leads at the high roller speeds of over 100 m / min. to unbalanced vibration loads of the cutting roller, which can not be prevented by the compressed also vibration prone air in the pneumatic cylinders. Further vibrations are caused by the upstream and downstream units of the production line and transferred to the cutting roller. The cutting blade is thereby excessively stressed and wears out very quickly.

Die Beseitigung der vorgenannten Nachteile führte zu einer Vorrichtung, die aus der DE 10 2005 060 578 A1 bekannt ist. Zum einen werden durch die Anordnung eines mechanisches Getriebes am Stellglied Schwingungen in den Druckmittelzylindern vermieden, zum anderen wird der daraus resultierende Nachteil einer starr wirkenden Kraft dadurch beseitigt, dass die Kraft in Abhängigkeit der von dem zumindest einen Sensor ermittelten Werte einstellbar ist.The elimination of the aforementioned disadvantages led to a device consisting of the DE 10 2005 060 578 A1 is known. On the one hand, the arrangement of a mechanical transmission on the actuator avoids oscillations in the pressure medium cylinders, and on the other hand, the resulting disadvantage of a rigidly acting force is eliminated by the fact that the force can be set as a function of the values determined by the at least one sensor.

Ein wesentlicher Nachteil ist dabei allerdings die unpräzise Einstellung der Kraft, mit der die Schneid- und Gegenwalze gegeneinander gedrückt werden, durch das Druck-Stellglied. Im laufenden Betrieb sind neben der Kraft zwischen Schneid- und Gegenwalze auch noch die Temperatur und der Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze zu berücksichtigen. Der dafür erforderliche große Regel- bzw. Stellbereich des Druck-Stellgliedes führt dazu, dass die optimale Andruckkraft mit einer nicht unwesentlichen Verzögerung durch das Druck-Stellglied eingestellt wird. Dieses verspätete Einstellen der optimalen Andruckkraft führt zu einem erhöhten Verschleiß der Schneidmesser der Schneidwalze.One However, a major disadvantage is the imprecise Adjusting the force with which the cutting and counter roll against each other be pressed by the pressure actuator. In operation are in addition to the force between cutting and counter roll also the temperature and the distance between cutting and counter roller to take into account. The required large Control or setting range of the pressure actuator leads to the optimum pressure with a not insignificant delay is adjusted by the pressure actuator. This late Setting the optimal pressure force leads to an increased Wear of the cutting blades of the cutting roller.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Rotationsschneiden von Produkten aus einer Materialbahn zur Verfügung zu stellen, die den vorgenannten Nachteil beseitigt.task The invention is therefore an apparatus for rotary cutting of products made of a material web, which eliminates the aforementioned disadvantage.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schmitzringe eine kegelförmige oder kegelstumpfförmige Außenkontur aufweisen und dass die Vorrichtung ein Axial-Stellglied umfasst zur axialen Verstellung der Schneid- und/oder Gegenwalze. Die Anordnung des Axial-Stellgliedes ermöglicht die Einstellung des Abstandes zwischen der Schneid- und Gegenwalze unabhängig von der Einstellung der Kraft durch das Druck-Stellglied. Verstellt das Axial-Stellglied zumindest eine der beiden Walzen in Axialrichtung, ändert sich der Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze je nach axialer Verschiebung bzw. Verstellung der Walzen zueinander, da diese über kegelförmige Schmitzringe aneinander anliegen. Durch die unabhängige und zusätzliche Einstellmöglichkeit des Abstandes zwischen Schneid- und Gegenwalze durch das Axial-Stellglied wird eine schnellere und genauere Einstellung einer optimalen Kraft bzw. eines optimalen Abstandes zwischen Schneid- und Gegenwalze erreicht; der Verschleiß der Schneidmesser beim Rotationsschneiden wird vermindert.The The object is achieved according to the invention that the bearer rings a conical or frustoconical Having outer contour and that the device is an axial actuator includes for the axial adjustment of the cutting and / or counter roll. The arrangement of the axial actuator allows adjustment the distance between the cutting and counter roller independently from the adjustment of the force by the pressure actuator. Adjust that Axial actuator at least one of the two rollers in the axial direction, changes the distance between cutting and counter roll depending on the axial Displacement or adjustment of the rollers to each other, as these over conical bearer rings abut each other. By the independent and additional adjustment the distance between cutting and counter roll through the axial actuator is a faster and more accurate setting of an optimal force or achieved an optimal distance between the cutting and backing roll; the wear of the cutting blades during rotary cutting is reduced.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der zumindest eine Sensor ein eine Änderung der Andruckkraft erfassender Kraftsensor ist. Hierdurch ergibt sich der erfindungsgemäße Vorteil, dass die vorher eingestellte Andruckkraft, mit der das Druck-Stellglied die Schneidesalze gegen die Gegenwalze drückt, und/oder der Abstand, der durch das Axial-Stellglied eingestellt wird, unmittelbar angepasst werden kann, wenn sich der vom Sensor ermittelte Wert ändert. Selbstverständlich kann der Sensor anstelle der Andruckkraft in einer anderen Ausgestaltung auch eine Position messen, das heißt, der Kraftsensor kann durch ein Wegstrecken-Mess-System ersetzt werden, welches Positionsänderungen der Schneidesalze erfasst und an das Druck-Stellglied und/oder das Axial-Stellglied weitergibt.It is particularly advantageous if the at least one sensor is a force sensor detecting a change in the pressure force. This results in the advantage according to the invention that the previously set contact pressure with which the pressure actuator presses the cutting rollers against the counter-roller, and / or the distance set by the axial actuator can be readily adjusted as the value determined by the sensor changes. Of course, the sensor may also measure a position instead of the pressure force in another embodiment, that is, the force sensor may be replaced by a distance measuring system which detects changes in position of the cutting salts and the pressure actuator and / or the axial actuator passes.

Darüber hinaus ist es zweckmäßig, wenn der zumindest eine Sensor, ein die Temperatur der Schneid- und/oder Gegenwalze und/oder den Abstand zwischen Schneid- und/oder Gegenwalze erfassender Sensor ist. Dadurch ergibt sich der erfindungsgemäße Vorteil, dass zusätzliche Parameter an die Stellglieder weitergegeben werden können, um die Andruckkraft und/oder den Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze einzustellen und gegebenenfalls diese anhand der ermittelten Temperatur und/oder des ermittelten Abstandes zu überprüfen.About that In addition, it is expedient if the at least one Sensor, the temperature of the cutting and / or counter-roller and / or the distance between the cutting and / or counter-roller detecting sensor is. This results in the invention Advantage that additional parameters to the actuators can be passed to the pressure force and / or adjust the distance between the cutting and counter rollers and, if necessary these based on the determined temperature and / or the determined Distance to check.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich, falls der Kraftsensor parallel zu dem Druck-Stellglied an der Schneid- und/oder Gegenwalze angreift. Der Vorteil hierbei ist, dass der Kraftsensor direkt die Ausdehnung oder Hubbewegung der Walze und damit den entsprechend erhöhten Druck auf das Schneidmesser sowie die Gegenwalze messen kann.A Further advantageous embodiment results if the force sensor parallel to the pressure actuator on the cutting and / or counter roll attacks. The advantage here is that the force sensor directly the Expansion or stroke of the roller and thus the corresponding measure increased pressure on the cutting blade and the counter roll can.

Wird der Kraftsensor zwischen Druck-Stellglied und Schneidesalze und/oder Gegenwalze angeordnet, kann sowohl die Bewegung der Walze als auch die entsprechende Gegenkraft des Stellgliedes unmittelbar gemessen werden. Um die Anpressung der Schneidesalze mit einer bestimmten Kraft zu ermöglichen, wirken das Druck-Stellglied und der Kraftsensor mit der Schneidesalze zusammen.Becomes the force sensor between pressure actuator and cutting salts and / or Counter roller arranged, can both the movement of the roller as well the corresponding counterforce of the actuator measured directly become. To the contact pressure of the cutting salts with a certain To enable force, the pressure actuator and the act Force sensor with the cutting salts together.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schneidesalze jeweils endständige mit dem Druck-Stellglied und/oder dem Kraftsensor zusammenwirkende Kulissen aufweist. Auf diese Weise reicht allein die Führung der Walze an der Kulisse zur Kraftübertragung des Druck-Stellgliedes auf die Walze aus. Der Wartungsaufwand und die Fehleranfälligkeit vermindern sich aufgrund der reduzierten Anzahl von beweglichen Bauteilen, was zu einer besseren Auslastung der Maschine insgesamt führt.All it is particularly advantageous if the cutting salts each terminal cooperating with the pressure actuator and / or the force sensor Scenes has. In this way alone the leadership is enough the roller at the backdrop for power transmission of the pressure actuator out on the roller. The maintenance effort and the error rate decrease due to the reduced number of moving ones Components, resulting in better utilization of the machine overall leads.

Zweckmäßigerweise weist die Vorrichtung eine Steuereinheit auf, die das Verstellen zumindest eines Stellgliedes in Abhängigkeit der vom zumindest einen Sensor gemessenen Werte vornimmt. Im laufenden Betrieb erwärmt sich die Schneidesalze, ihr Durchmesser vergrößert sich und es wirkt eine verstärkte Kraft auf die Materialbahn bzw. der Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze ändert sich. Die Steuereinheit ermöglicht nun in vorteilhafter Weise die Regelung zumindest eines Stellgliedes und damit der Kraft, die auf die Materialbahn wirkt, und/oder des Abstandes zwischen Schneid- und Gegenwalze ohne dass ein manuelles Nachjustieren zumindest eines Stellgliedes erforderlich ist/wird.Conveniently, the device has a control unit which controls the adjustment at least one actuator depending on the at least one Sensor takes measured values. Warmed during operation the cutting salts, their diameter increases itself and it acts an increased force on the web or the distance between cutting and counter roller changes yourself. The control unit now allows in an advantageous manner Way the control of at least one actuator and thus the force which acts on the material web, and / or the distance between Cutting and counter-roller without a manual readjustment of at least one Actuator is required / will.

Es empfiehlt sich besonders, dass die Steuereinheit die Kraft zwischen Druck-Stellglied und Schneid- und/oder Gegenwalze gemäß einem vorgebbaren Wert regelt. Hierbei kann die Vorrichtung zum Rotationsschneiden für unterschiedliche Materialbahnen, respektive Dicken der Materialbahnen individuell eingestellt werden. Im laufenden Betrieb übernimmt dann die Steuereinheit die Regelung der Kraft zwischen Druck-Stellglied und Schneid- und/oder Gegenwalze. Hierdurch wird ein erhebliches Maß an Flexibilität der Vorrichtung für verschiedene Materialbahnen erzielt.It especially recommended that the control unit the force between Pressure actuator and cutting and / or counter-roller according to a settable value. In this case, the device for rotary cutting for different material webs, respectively thicknesses the material webs are set individually. In the current Operation then the control unit takes over the regulation of the force between pressure actuator and cutting and / or counter-roller. hereby will provide a considerable degree of flexibility of the device achieved for different webs.

Insbesondere ist es vorteilhaft, dass die Steuereinheit den Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze, insbesondere durch Verstellen des Axial-Stellgliedes, gemäß einem vorgebbarem Wert regelt. Damit ergibt sich der Vorteil, dass die Schneid- und Gegenwalze berührungslos laufen und somit Verschleiß nicht bzw. kaum auftritt.Especially It is advantageous that the control unit the distance between Cutting and counter roller, in particular by adjusting the axial actuator, according to a predeterminable value. This results the advantage that the cutting and counter-roller contactless run and thus wear does not occur or hardly occurs.

Die Schneid- und/oder Gegenwalze können pulvermetallurgisch bzw. aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt sein. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Gegenwalze, die den Gegendruck zur Schneidesalze und damit zum Schneidmesser erzeugt, derart ausgebildet sein kann, dass diese im Zusammenwirken mit dem Schneidmesser sowohl hinsichtlich Abnutzung der Oberfläche der Gegenwalze durch das Schneidmesser als auch Abnutzung des Schneidmessers selber optimiert werden kann. Sind die Schneid- und/oder Gegenwalze so ausgebildet, dass sie mit einer Geschwindigkeit von etwa 50 m/Min bis 800 m/Min umlaufen, ergibt sich die bestmögliche Kombination aus Abnutzungsverhalten, Produktion bzw. Ausschneiden der entsprechenden Produkte und Verschleiß des Schneidmessers bzw. der Lager der Schneid- und/oder Gegenwalze.The Cutting and / or counter-roller can powder metallurgical or be made of different materials. This is ensures that the counter roll, which is the counterpressure to the cutting salts and thus generated to the cutting blade, formed in such a way may be that in cooperation with the cutting blade both in terms of Wear of the surface of the counter roll by the cutting blade as well as wear of the cutting blade itself can be optimized. are the cutting and / or counter-roller is formed so that it with a Speed of about 50 m / min to 800 m / min reveals the best possible combination of wear behavior, production or cutting out the corresponding products and wear of the Cutting blade or the bearing of the cutting and / or counter roll.

Vorzugsweise ist das mechanische Getriebe als Spindel-Mutter-Trieb ausgestaltet. Hierdurch wird ebenfalls die erforderliche und durch die hohen Rotationsgeschwindigkeiten der Walzen bedingte schnelle Regelung der Anpresskraft ohne erhöhten Verschleiß des Stellgliedes ermöglicht.Preferably the mechanical transmission is designed as a spindle nut drive. This will also the required and by the high rotational speeds the rollers conditional fast control of the contact force without increased Wear of the actuator allows.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Rotationsschneiden von Produkten aus einer Materialbahn stellt den Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze durch axiales Verstellen der Schneid- und/oder Gegenwalze in Zusammenwirken mit den kegelförmigen Schmitzringen ein. Durch ein axiales Verschieben der Walzen zueinander liegen die beiden Walzen an einer anderen Position über die kegelförmigen Schmitzringe aneinander an. Bedingt durch die Kegelform der Schmitzringe wird damit Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze zueinander verändert.An inventive method for the rotary cutting of products from a material web sets the distance between the cutting and counter-roller by axially adjusting the cutting and / or counter-roller in cooperation with the conical bearer rings. By an axial displacement of the rollers to each other are at the rollers at another position on the conical bearer rings to each other. Due to the conical shape of the bearer rings thus distance between the cutting and counter-roller is changed to each other.

Vorteilhafterweise werden dabei die Kraft und/oder der Abstand zwischen der Schneid- und Gegenwalze unter Berücksichtigung der Änderung der Andruckkraft zwischen Schneid- und Gegenwalze, der Temperatur der Schneid- und/oder Gegenwalze sowie dem Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze eingestellt. Ändert sich einer dieser Parameter werden die anderen beiden Parameter entsprechend automatisch optimiert bzw. angepasst, beispielsweise durch eine Steuereinheit. Damit ergibt sich der Vorteil, dass unabhängig von Änderungen der Parameter der Verschleiß beim Rotationsschneiden von Produkten minimiert wird.advantageously, In doing so, the force and / or the distance between the cutting and counter roll, taking into account the change in the Pressure force between cutting and counter roll, the temperature of the Cutting and / or counter roll as well as the distance between cutting and counter roll set. Does any of these parameters change? the other two parameters are automatically optimized accordingly or adapted, for example by a control unit. This results the advantage that regardless of changes in the Parameter of wear during rotary cutting of products is minimized.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen; hierbei zeigenFurther Features and advantages of the present invention will become apparent the following description of exemplary embodiments based on the drawings; show here

1 schematisch in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum Rotationsschneiden; 1 schematically in a side view a device for rotary cutting;

2 schematisch eine Frontansicht einer Vorrichtung zum Rotationsschneiden gemäß 1; 2 schematically a front view of an apparatus for rotary cutting according to 1 ;

3 eine gegenüberliegende Seitenansicht einer Vorrichtung zum Rotationsschneiden gemäß 1; 3 an opposite side view of an apparatus for rotary cutting according to 1 ;

4 eine dreidimensionale perspektivische Ansicht der in 1, 2 und 3 gezeigten Vorrichtung zum Rotationsschneiden; 4 a three-dimensional perspective view of in 1 . 2 and 3 shown apparatus for rotary cutting;

5 einen vergrößerten Ausschnitt einer Vorrichtung gemäß 1–4. 5 an enlarged section of a device according to 1 - 4 ,

Die auf der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Rotationsschneiden von Materialbahnen umfasst ein im Wesentlichen von vier vertikalen Ständern so wie aus einer Boden- und Deckplatte gebildetes Gestell 12. Auf dem Gestell 12 oben aufgesetzt sind zwei Druck-Stellglieder 1a, 1b, welche über ein mechanisches Getriebe, hier eine Spindel 2a, 2b und eine Mutter 3a, 3b durch die obere Deckplatte 13 des Gestells 12 auf zwei Kulissen 6a, 6b einer Schneidesalze 9 drückt unter Zwischenschaltung einer als Sicherheitselement gegen übermäßige Belastungen fungierenden Tellerfeder 4a, 4b und eines Kraftsensors 5a, 5b. Vertikal unterhalb der Kulisse 6a, 6b der Schneidesalze 9 befindet sich eine Gegenwalze 10. Beide Kulissen 6a, 6b der Walzen 9, 10 sind jeweils an den axialen Enden der Schneidesalze 9 angeordnet. Hierbei können sie vertikal beweglich am Gestell 12 angeordnet sein, um den Abstand der Achsen von Schneidesalze 9 und Gegenwalze 10 verändern zu können.The device shown in the drawing for rotary cutting material webs comprises a substantially four vertical uprights as well as from a bottom and top plate formed frame 12 , On the rack 12 placed on top are two pressure actuators 1a . 1b , which have a mechanical gearbox, here a spindle 2a . 2 B and a mother 3a . 3b through the upper cover plate 13 of the frame 12 on two scenes 6a . 6b a cutting salt 9 presses with the interposition of acting as a security element against excessive loads diaphragm spring 4a . 4b and a force sensor 5a . 5b , Vertically below the backdrop 6a . 6b the cutting salts 9 there is a counter-roller 10 , Both scenes 6a . 6b the rollers 9 . 10 are each at the axial ends of the cutting salts 9 arranged. Here they can move vertically on the frame 12 be arranged to the distance of the axes of cutting salts 9 and counter roll 10 to be able to change.

Die Vorrichtung zum Rotationsschneiden aus 1 ist in 3 in einer um 180° gedrehten Ansicht und in 2 in Frontansicht gezeigt. Hierbei sind die Druck-Stellglieder 1a, 1b mit jeweiligem mechanischem Getriebe 2a, 2b zu erkennen, die dann auf die Kulissenführung der Schneidesalze 9 drücken. In 2 ist ein Axial-Stellglied 1c mit entsprechendem mechanischem Getriebe 2c zu erkennen. Das Axial-Stellglied 1c verstellt bzw. verschiebt die Gegenwalze 10 in Richtung der Achse A der Gegenwalze 10. Weiterhin ist in dieser Figur eine an die Kulisse 6a angeschlossene, seitlich herausgeführte Vorrichtung 8 zum Antrieb der Schneidesalze 9 ersichtlich. Die Schneidesalze 9 weist ein umlaufendes Schneidmesser 11 auf, welches auf die Gegenwalze 10 drückt. Durch den Zwischenraum zwischen Schneidesalze 9 und Gegenwalze 10 wird ein Schneidspalt 14 gebildet.The device for rotary cutting off 1 is in 3 in a view rotated by 180 ° and in 2 shown in front view. Here are the pressure actuators 1a . 1b with respective mechanical gear 2a . 2 B to recognize, which then on the slotted guide of the cutting salts 9 to press. In 2 is an axial actuator 1c with corresponding mechanical transmission 2c to recognize. The axial actuator 1c adjusts or shifts the counter roll 10 in the direction of the axis A of the counter roll 10 , Furthermore, in this figure one to the backdrop 6a connected, laterally led out device 8th for driving the cutting salts 9 seen. The cutting salts 9 has a rotating cutting blade 11 which is on the counter roller 10 suppressed. Through the gap between cutting salts 9 and counter roll 10 becomes a cutting gap 14 educated.

4 zeigt die in den 1, 2 und 3 dargestellte Vorrichtung zum Rotationsschneiden. Die mechanischen Getriebe 2a, 2b, die über Druck-Stellglieder 1a, 1b angetrieben werden, sind durch Führungsmuttern 3a, 3b durch die obere Platte 13 hindurch geführt. Unterhalb der oberen Platte 13 sind die mechanischen Getriebe 2a, 2b über Tellerfedern 4a, 4b und über Kraftsensoren 5a, 5b mit der Kulissenführung 6a, 6b der Schneidesalze 9 verbunden. Die Schneidwalze 9 drückt über kegelförmig ausgebildete Schmitzringe 15a, 15b, welche am endständigen Umfang der Schneidesalze 9 angeordnet sind und einen etwa dem Schneidmesser 11 entsprechenden Durchmesser aufweisen, gegen die Gegenwalze 10, die über ihre Kulisse 7 drehbar und in Richtung der Achse A der Gegenwalze 10 verschiebbar am Gestell 12 gelagert ist. Dabei wird die Gegenwalze 10 mit Hilfe des Axial-Stellgliedes 1c über das mechanische Getriebe 2c in Richtung der Achse A verstellt. Der Schneidspalt 14 befindet sich zwischen Schneidesalze 9 und Gegenwalze 10. Durch den Schneidspalt 14 wird eine Materialbahn 16 eines zu schneidenden Materials hindurchgeführt und mittels des umlaufenden Messers 11 der Schneidesalze 9 bearbeitet. 4 shows the in the 1 . 2 and 3 illustrated apparatus for rotary cutting. The mechanical transmission 2a . 2 B that have pressure actuators 1a . 1b are driven by guide nuts 3a . 3b through the top plate 13 passed through. Below the top plate 13 are the mechanical gears 2a . 2 B about disc springs 4a . 4b and about force sensors 5a . 5b with the slide tour 6a . 6b the cutting salts 9 connected. The cutting roller 9 presses over cone-shaped bearer rings 15a . 15b , which at the terminal extent of the cutting salts 9 are arranged and about the cutting blade 11 corresponding diameter, against the counter roll 10 that over their backdrop 7 rotatable and in the direction of the axis A of the counter roll 10 movable on the frame 12 is stored. In this case, the counter roll 10 with the help of the axial actuator 1c over the mechanical gear 2c adjusted in the direction of the axis A. The cutting gap 14 is located between cutting salts 9 and counter roll 10 , Through the cutting gap 14 becomes a material web 16 passed a material to be cut and by means of the rotating knife 11 the cutting salts 9 processed.

5 zeigt einen Ausschnitt der Vorrichtung gemäß 1–4 in Frontansicht im Bereich eines axialen Endes der Gegenwalze 10. Der kegelförmige Schmitzring 15a liegt dabei an der Gegenwalze 10 an. Im Bereich 10a der Anlage des Schmitzringes 15a an der Gegenwalze 10 ist dabei die Gegenwalze 10 ebenfalls kegelförmig ausgebildet und zwar so, dass im Wesentlichen der Schmitzring 15a über seine axiale Erstreckung bzw. Breite flächig im Bereich 10a an der Gegenwalze anliegt. Wird nun die Gegenwalze 10 in Richtung A nach rechts entlang ihrer Achse verschoben, liegt die Gegenwalze 10 weiterhin im Bereich 10a an dem Schmitzring 15a an. Das Scheidmesser 11 weist dann auf Grund der Verschiebung der Gegenwalze 10 in Richtung A einen geringeren vertikalen Abstand V zur horizontalen Oberfläche 10b der Gegenwalze 10 auf. Dementsprechend vergrößert sich der Abstand V zwischen Schneidmesser 11 und Oberfläche 10b bei Verschiebung der Gegenwalze 10 nach links entgegengesetzt zur Richtung A. 5 shows a section of the device according to 1 - 4 in front view in the region of an axial end of the counter-roller 10 , The conical bearer ring 15a lies on the counter roll 10 at. In the area 10a the plant of the Schmitzringes 15a at the counter roll 10 is the counter roll 10 also cone-shaped in such a way that essentially the bearer ring 15a over its axial extent or width in the area 10a abuts against the counter roll. Will now the counter roll 10 shifted in the direction of A to the right along its axis, lies the counter-roller 10 continue in the Area 10a on the bearer ring 15a at. The cutting knife 11 then indicates due to the displacement of the counter roll 10 in the direction A, a smaller vertical distance V to the horizontal surface 10b the counter roll 10 on. Accordingly, the distance V between cutting blades increases 11 and surface 10b during displacement of the counter roll 10 to the left opposite to direction A.

Zusammenfassend zeichnet sich die Erfindung dahingehend aus, dass der Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze individuell vorgebbar ist durch axiale Verstellung der Schneid- und/oder Gegenwalze im Zusammenwirken mit kegelförmigen Schmitzringen, über die die Schneidesalze an der Gegenwalze anliegt. Temperaturänderungen der Schneid- und/oder Gegenwalze, die beim schnellen Rotieren der Walzen und beim Lauf einer Produktionsstraße entstehen, werden kompensiert, indem die Schneid- und/oder Gegenwalze über ein mechanisches Getriebe mit einem Stellglied verbunden ist, welches in Abhängigkeit von der Temperatur der Schneid- und/oder Gegenwalze diese relativ zueinander in axialer Richtung verstellt. Eine automatische Nachjustierung, die eine Steuerungseinrichtung mit einem Kraftsensor zur Messung der Andrückkraft und/oder Temperatursensor zur Messung der Temperatur der Schneid- und/oder Gegenwalze umfasst, ermöglicht eine gleichmäßige und präzisere Anpresskraft bzw. Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze unter Berück sichtigung der Temperatur der Schneid- und/oder Gegenwalze und damit eine Minimierung des Verschleißes des Schneidmessers.In summary the invention is characterized in that the distance between cutting and counter roller can be individually specified by axial adjustment the cutting and / or counter roll in cooperation with conical bearer rings, over which abuts the cutting salts on the counter roll. temperature changes the cutting and / or counter roll, the rapid rotation of the Rolling and running a production line, be compensated by the cutting and / or counter roll over a mechanical transmission is connected to an actuator, which depending on the temperature of the cutting and / or Counter roll these adjusted relative to each other in the axial direction. An automatic readjustment, which is a control device with a force sensor for measuring the contact pressure and / or Temperature sensor for measuring the temperature of the cutting and / or Counter roll includes, allows a uniform and more precise contact pressure or distance between cutting and counter roll taking into account the temperature of the Cutting and / or counter roll and thus a minimization of wear of the cutting blade.

1a, 1b, 1c1a, 1b, 1c
Stellgliedactuator
2a, 2b, 2c2a, 2b, 2c
mechanisches Getriebemechanical transmission
3a, 3b3a, 3b
Muttermother
4a, 4b4a, 4b
TellerfederBelleville spring
5a, 5b5a, 5b
Sensorsensor
6a, 6b6a, 6b
Kulisse Schneidesalzescenery cutting salts
7a, 7b7a, 7b
Kulisse Gegenwalzescenery backing roll
88th
Anschlussantrieb Schneidesalzedrive connection cutting salts
99
Schneidesalzecutting salts
1010
Gegenwalzebacking roll
10a, 10b10a, 10b
Oberfläche Gegenwalzesurface backing roll
1111
Schneidmesser Schneidesalzecutting blade cutting salts
1212
Gestellframe
1313
Obere Platte GestellUpper Plate frame
1414
Schneidspaltcutting gap
15a, 15b15a, 15b
SchmitzringSchmitz ring
1616
Materialbahnweb
AA
axiale Richtung Walzenaxial Direction rollers
VV
Abstand, vertikalDistance, vertical

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (11)

Vorrichtung zum Rotationsschneiden von Produkten aus einer Materialbahn mit einer Schneidesalze (9) und einer Gegenwalze (10), die zwischen sich einen Schneidspalt (14) bilden, durch den die Materialbahn (16) geführt ist, mit einem Druck-Stellglied (1a, 1b), das die Schneidesalze (9) und die Gegenwalze (10) mit einer einstellbaren Kraft gegeneinander drückt, wobei die Schneidesalze (9) über Schmitzringe (15a, 15b) an der Gegenwalze (10) anliegt und das Druck-Stellglied (1a, 1b) ein mechanisches Getriebe umfasst und mit zumindest einem Sensor (5a, 5b), wobei die Kraft in Abhängigkeit von den vom zumindest einen Sensor (5a, 5b) ermittelten Werten einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmitzringe (15a, 15b) eine kegel- oder kegelstumpfförmige Außenkontur aufweisen und dass die Vorrichtung ein Axial-Stellglied (1c) umfasst zur axialen Verstellung der Schneid- und/oder Gegenwalze (9, 10).Device for the rotary cutting of products from a material web with a cutting salt ( 9 ) and a counter-roller ( 10 ), which between them has a cutting gap ( 14 ), through which the material web ( 16 ), with a pressure actuator ( 1a . 1b ) containing the cutting salts ( 9 ) and the counter roll ( 10 ) presses against each other with an adjustable force, wherein the cutting salts ( 9 ) via bearer rings ( 15a . 15b ) on the counter-roller ( 10 ) and the pressure actuator ( 1a . 1b ) comprises a mechanical transmission and with at least one sensor ( 5a . 5b ), wherein the force as a function of the at least one sensor ( 5a . 5b ), characterized in that the bearer rings ( 15a . 15b ) have a conical or frustoconical outer contour and that the device is an axial actuator ( 1c ) comprises for the axial adjustment of the cutting and / or counter-roller ( 9 . 10 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Sensor (5a, 5b) ein eine Änderung der Andruckkraft erfassender Kraftsensor ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one sensor ( 5a . 5b ) is a force sensor detecting a change in the pressure force. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Sensor (5a, 5b) ein die Temperatur der Schneid- und/oder Gegenwalze (9, 10) und/oder den Abstand zwischen der Schneid- und/oder Gegenwalze (9, 10) erfassender Sensor (5a, 5b) ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one sensor ( 5a . 5b ) a the temperature of the cutting and / or counter-roller ( 9 . 10 ) and / or the distance between the cutting and / or counter-roller ( 9 . 10 ) detecting sensor ( 5a . 5b ). Vorrichtung nach zumindest Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftsensor (5a, 5b) parallel zum Druck-Stellglied (1a, 1b) an der Schneid- und/oder Gegenwalze (9, 10) angreift.Device according to at least claim 2, characterized in that the force sensor ( 5a . 5b ) parallel to the pressure actuator ( 1a . 1b ) on the cutting and / or counter-roller ( 9 . 10 ) attacks. Vorrichtung nach zumindest Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidesalze (9) jeweils endständige mit dem Druck-Stellglied (1a, 1b) und/oder dem Kraftsensor (5a, 5b) zusammenwirkende Kulissen (6a, 6b) aufweist.Device according to at least claim 2, characterized in that the cutting salts ( 9 ) each terminal with the pressure actuator ( 1a . 1b ) and / or the force sensor ( 5a . 5b ) co-operating backdrops ( 6a . 6b ) having. Vorrichtung nach zumindest Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Steuereinheit aufweist zum Verstellen zumindest eines Stellglieds (1a, 1b, 1c) in Abhängigkeit der vom zumindest einen Sensor (5a, 5b) gemessenen Werte.Device according to at least claim 1, characterized in that the device has a control unit for adjusting at least one actuator ( 1a . 1b . 1c ) as a function of the at least one sensor ( 5a . 5b ) measured values. Vorrichtung nach zumindest Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit die Kraft zwischen zumindest einem Stellglied (1a, 1b, 1c) und Schneid- (9) und/oder Gegenwalze (10) gemäß einem vorgebbaren Wert regelt.Device according to at least claim 6, characterized in that the control unit controls the force between at least one actuator ( 1a . 1b . 1c ) and cutting ( 9 ) and / or mating roll ( 10 ) according to a predefinable value. Vorrichtung nach zumindest Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit den Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze (9, 10), insbesondere durch Verstellen des Axial-Stellgliedes (1c), gemäß einem vorgebbaren Wert regelt.Device according to at least claim 6, characterized in that the control unit the distance between the cutting and counter-roller ( 9 . 10 ), in particular by adjusting the axial actuator ( 1c ), according to a predetermined value. Vorrichtung nach zumindest Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mechanische Getriebe (2a, 2b) aus einem Spindel-Mutter-Trieb umfasst.Device according to at least claim 1, characterized in that the mechanical transmission ( 2a . 2 B ) from a spindle nut drive. Verfahren zum Rotationsschneiden von Produkten aus einer Materialbahn mittels einer Schneidwalze (9) und einer Gegenwalze (10), die zwischen sich einen Schneidspalt (14) bilden, durch den die Materialbahn (16) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze durch axiales Verstellen der Schneid- und Gegenwalze in Zusammenwirken mit den kegelförmigen Schmitzringen eingestellt wird.Method for the rotary cutting of products from a material web by means of a cutting roller ( 9 ) and a counter-roller ( 10 ), which between them has a cutting gap ( 14 ), through which the material web ( 16 ), characterized in that the distance between the cutting and counter-roller is adjusted by axial displacement of the cutting and counter-roller in cooperation with the conical bearer rings. Verfahren zum Rotationsschneiden nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft und/oder der Abstand zwischen Schneid- und Gegenwalze (9, 10) unter Berücksichtigung der Temperatur der Schneid- und/oder Gegenwalze (9, 10) und/oder der Änderung der Andruckkraft eingestellt wird.Rotary cutting method according to claim 10, characterized in that the force and / or the distance between cutting and counter-roller ( 9 . 10 ) taking into account the temperature of the cutting and / or counter-roller ( 9 . 10 ) and / or the change of the pressing force is set.
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