DE102007055800A1 - Keramische Heizeinrichtung und Gassensorelement - Google Patents

Keramische Heizeinrichtung und Gassensorelement Download PDF

Info

Publication number
DE102007055800A1
DE102007055800A1 DE102007055800A DE102007055800A DE102007055800A1 DE 102007055800 A1 DE102007055800 A1 DE 102007055800A1 DE 102007055800 A DE102007055800 A DE 102007055800A DE 102007055800 A DE102007055800 A DE 102007055800A DE 102007055800 A1 DE102007055800 A1 DE 102007055800A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
segments
ceramic sheet
ceramic
curved
straight segments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007055800A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Kariya Naito
Atsushi Kariya Iwata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Publication of DE102007055800A1 publication Critical patent/DE102007055800A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403Cells and electrode assemblies
    • G01N27/406Cells and probes with solid electrolytes
    • G01N27/4067Means for heating or controlling the temperature of the solid electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/26Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • H05B3/265Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an inorganic material, e.g. ceramic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)

Abstract

In einer keramischen Heizeinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung hat ein Heizabschnitt eine mäanderartige Form, die ein Paar an ersten geraden Segmenten, eine Vielzahl an zweiten geraden Segmenten und eine Vielzahl an gekrümmten Segmenten aufweist. Jedes erste gerade Segment erstreckt sich in der Längsrichtung eines keramischen Blattes und hat eine Mittellinie. Die zweiten geraden Segmente sind zwischen den ersten geraden Segmenten in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes angeordnet. Jedes zweite gerade Segment erstreckt sich schräg zu der Längsrichtung des keramischen Blattes. Jedes gekrümmte Segment verbindet die Enden eines benachbarten Paars der ersten und zweiten geraden Segmente und hat eine Mittellinie. Die Summe der Krümmungsdurchmesser der Mittellinien der gekrümmten Segmente ist größer als ein Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine keramische Heizeinrichtung, die ein keramisches Blatt und ein Heizeinrichtungsmuster aufweist, das an dem keramischen Blatt ausgebildet ist, und auf ein Gassensorelement, das die keramische Heizeinrichtung aufweist.
  • Ein Gassensorelement wird im Allgemeinen in einem Verbrennungsmotor verwendet, um beispielsweise das Luft-Kraftstoff-Verhältnis des Verbrennungsmotors oder die Konzentration einer spezifischen Gaskomponente zu erfassen. Des Weiteren wird eine keramische Heizeinrichtung im Allgemeinen verwendet, um das Gassensorelement während des Startvorgangs des Verbrennungsmotors zu erwärmen. Die keramische Heizeinrichtung kann durch ein Verfahren hergestellt werden, das die folgenden Schritte aufweist: 1. Drucken einer leitfähigen Paste aus Pt oder dergleichen auf einem keramischen Isolationsblatt zum Ausbilden eines Heizeinrichtungsmusters; 2. Brennen des keramischen Blattes mit dem Heizeinrichtungsmuster in einer Umgebung mit einer hohen Temperatur von beispielsweise bis zu 1600°C.
  • 4 zeigt eine keramische Heizeinrichtung 9 aus dem Stand der Technik, bei der ein Heizeinrichtungsmuster 93 einen Heizabschnitt 930 zum Erzeugen von Wärme und ein Paar an Leitungsabschnitten 940 zum Liefern von elektrischer Leistung zu dem Heizabschnitt 930 aufweist. Der Heizeinrichtungsabschnitt 930 hat eine mäanderartige Form, die ein Paar an ersten geraden Segmenten 931, ein Paar an zweiten geraden Segmenten 933, ein Paar an ersten gekrümmten Segmenten 932A und ein zweites gekrümmtes Segment 932B aufweist. Die ersten geraden Segmente 931 sind jeweils an einem entgegengesetzten Paar seitlicher äußerer Abschnitten 921 eines keramischen Blattes 92 so angeordnet, dass sie sich in der Längsrichtung D des keramischen Blattes 92 erstrecken; wobei sie auch jeweils mit den Leitungsabschnitten 940 verbunden sind. Die zweiten geraden Segmente 933 sind zwischen den ersten geraden Segmenten 931 in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes 92 angeordnet und erstrecken sich in der Längsrichtung D des keramischen Blattes 92. Jedes der ersten gekrümmten Segmente 932A verbindet die Enden eines benachbarten Paares von einem der ersten geraden Segmente 931 und einem der zweiten geraden Segmente 933. Andererseits verbindet das zweite gekrümmte Segment 932B die Enden von dem Paar der zweiten geraden Segmente 933.
  • Ein Gassensorelement, das eine derartige keramische Heizeinrichtung 9 aufweist, ist beispielsweise in der Veröffentlichung der japanischen Patentanmeldung Nr. 2000-65 782 offenbart. Darüber hinaus ist in der Veröffentlichung der japanischen Patentanmeldung Nr. S 59-163 558 eine keramische Heizeinrichtung offenbart, die ein Heizeinrichtungsmuster mit einem mäanderartigen Erwärmungsabschnitt (Heizabschnitt) aufweist.
  • In der Vergangenheit war es für Gassensorelemente erforderlich, dass sie eine sofortige Aktivierungseigenschaft aufweisen. Eine wirksame Maßnahme, um diese Anforderung zu erfüllen, ist eine Verringerung der thermischen Leistungsfähigkeit der Gassensorelemente, indem diese kleiner gestaltet werden. Demgemäß ist es ebenfalls erforderlich, dass die in den Gassensorelementen verwendeten keramischen Heizeinrichtungen klein gestaltet werden.
  • Wenn jedoch die Breite der vorstehend beschriebenen keramischen Heizeinrichtung 9 zum Zwecke des kleinen Gestaltens verringert wird, werden die Krümmungsdurchmesser (d. h. die doppelten Krümmungsradien) R1', R2' und R3' der ersten und zweiten gekrümmten Segmente 932A und 932B des Heizeinrichtungsmusters 93 demgemäß verringert. Des Weiteren ist es bei verringerten Krümmungsdurchmessern R1, R2, R3 schwierig, die Druckqualität des Heizeinrichtungsmusters 93 an dem keramischen Blatt 92 sicherzustellen, womit Fehler bewirkt werden wie beispielsweise ein Schwächen der ersten und zweiten gekrümmten Segmente 932A und 932B. Folglich wird aufgrund der Fehler die Verteilung des elektrischen Widerstandes in dem Heizeinrichtungsmuster 93 unregelmäßig. Als Folge davon ergibt sich in dem Heizeinrichtungsmuster 93 eine örtliche Wärmekonzentration während des Betriebs, was ein Brechen oder Reißen oder Risse aufgrund einer übermäßigen Erwärmungsspannung ergeben kann.
  • Die vorliegende Erfindung soll die vorstehend dargelegten Probleme lösen.
  • Es ist daher eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine keramische Heizeinrichtung zu schaffen, die ein Heizeinrichtungsmuster mit verringerter Breite und mit einer hohen Qualität aufweist, und ein Gassensorelement zu schaffen, das die keramische Heizeinrichtung aufweist.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine keramische Heizeinrichtung geschaffen, die ein keramisches Isolationsblatt und ein Heizeinrichtungsmuster aufweist.
  • Das keramische Isolationsblatt hat ein erstes Ende und ein zweites Ende, die in der Längsrichtung des keramischen Blattes entgegengesetzt zueinander sind. Das Heizeinrichtungsmuster ist an dem keramischen Blatt ausgebildet und weist einen Erwärmungsabschnitt zum Erzeugen von Wärme auf. Der Erwärmungsabschnitt (Heizeinrichtungsabschnitt) hat eine mäanderartige Form, die ein Paar aus ersten geraden Segmenten, eine Vielzahl an zweiten geraden Segmenten und eine Vielzahl an gekrümmten Segmenten aufweist. Jedes erste gerade Segment erstreckt sich in der Längsrichtung des keramischen Blattes und hat eine Mittellinie. Die zweiten geraden Segmente sind zwischen den ersten geraden Segmenten in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes angeordnet, die senkrecht zu der Längsrichtung des keramischen Blattes steht. Jedes der zweiten geraden Segmente erstreckt sich schräg im Hinblick auf die Längsrichtung des keramischen Blattes. Jedes gekrümmte Segment verbindet ein benachbartes Paar aus den ersten und zweiten geraden Segmenten und hat eine Mittellinie. Des Weiteren ist die Summe der Krümmungsdurchmesser der Mittellinien der gekrümmten Segmente größer als der Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes.
  • Bei dem vorstehend beschrieben Aufbau ist es möglich, größere Krümmungsdurchmesser der gekrümmten Segmente sicherzustellen, während die Gesamtbreite des Heizeinrichtungsmusters verkleinert ist.
  • Folglich ist es durch die großen Krümmungsdurchmesser möglich, sicherzustellen, dass das Heizeinrichtungsmuster an dem keramischen Blatt mit hoher Qualität ausgebildet ist. Des Weiteren kann aufgrund der hohen Qualität die Verteilung des elektrischen Widerstandes in dem Heizeinrichtungsmuster regelmäßig gestaltet werden, wodurch das Auftreten eines Reißens oder von Rissen aufgrund übermäßiger Wärmespannung in dem Heizeinrichtungsmuster verhindert wird. Darüber hinaus kann anhand der verringerten Gesamtbreite die keramische Heizeinrichtung klein gestaltet werden. Als ein Ergebnis können sowohl die Zuverlässigkeit als auch die Kompaktheit der keramischen Heizeinrichtung sichergestellt werden.
  • Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung weist in der keramischen Heizeinrichtung das Heizeinrichtungsmuster des Weiteren ein Paar an Leitungsabschnitten auf, die elektrische Energie zu dem Heizeinrichtungsabschnitt liefern. Die Leitungsabschnitte sind an dem keramischen Blatt ausgerichtet zueinander in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes und näher zu dem zweiten Ende des keramischen Blattes geordnet als der Heizeinrichtungsabschnitt in der Längsrichtung des keramischen Blattes. Jeder der ersten geraden Segmente weist ein erstes und ein zweites Ende auf, die entgegengesetzt zueinander in der Längsrichtung des keramischen Blattes sind. Das zweite Ende von jedem der ersten geraden Segmente ist mit einem entsprechenden Leitungsabschnitt der Leitungsabschnitte verbunden. Die Vielzahl an zweiten geraden Segmenten sind lediglich zwei zweite gerade Segmente, von denen jedes ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, das näher zu den Leitungsabschnitten ist als das erste Ende des zweiten geraden Segmentes. Die Vielzahl an gekrümmten Segmenten besteht aus einem Paar an ersten gekrümmten Segmenten und einem zweiten gekrümmten Segment. Jedes erste gekrümmte Segment verbindet die ersten Enden eines benachbarten Paars aus einem der ersten geraden Segmente und einem der zweiten geraden Segmente. Das zweite gekrümmte Segment verbindet die zweiten Enden des Paares der zweiten gekrümmten Segmente.
  • Bei dem vorstehend beschriebenen Aufbau ist es möglich, die Form des Heizeinrichtungsmusters einfach, in geeigneter Weise und das Heizvermögen in gleichem ausgezeichnetem Ausmaß zu gestalten. Darüber hinaus ist es ebenfalls möglich, die Leitungen zum Liefern der elektrischen Energie zu der Heizeinrichtung von lediglich einer Seite (d. h. der zweiten Endseite) des keramischen Blattes zu ziehen.
  • In der vorstehend beschriebenen Heizeinrichtung sind an dem keramischen Blatt sämtliche zweiten geraden Segmente und gekrümmten Segmente so eingerichtet, dass sie miteinander einen Bereich einnehmen, der eine Länge in der Längsrichtung des keramischen Blattes hat, die größer als der Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes ist.
  • Bei dem vorstehend beschrieben Aufbau ist es möglich, die Längsrichtung des Heizeinrichtungsmusters so zu gestalten, dass sie mit der Längsrichtung des keramischen Blattes übereinstimmt. Anders ausgedrückt ist es möglich, die Form des Heizeinrichtungsmusters derjenigen des keramischen Blattes anzupassen.
  • In der keramischen Heizeinrichtung ist der Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes in einem Bereich von 1,5 bis 3,5 mm.
  • Durch die vorstehend beschriebene Spezifizierung des Abstandsbereiches ist es möglich, sowohl die Zuverlässigkeit als auch die Kompaktheit der keramischen Heizeinrichtung sicherzustellen.
  • In der keramischen Heizeinrichtung ist der minimale Abstand zwischen einem beliebigen einzelnen Paar der ersten geraden Segmente, der zweiten geraden Segmente und der gekrümmten Segmente in einem Bereich von 0,2 bis 1 mm.
  • Das vorstehend beschriebene Spezifizieren des Bereiches des minimalen Abstands ermöglicht, dass die Zuverlässigkeit und die Kompaktheit der keramischen Heizeinrichtung sichergestellt sind.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Gassensorelement geschaffen, das einen massiven elektrolytischen Körper (Festelektrolytkörper), ein Elektrodenpaar und eine keramische Heizeinrichtung hat.
  • Der massive elektrolytische Körper kann Sauerstoffionen leiten und hat ein entgegengesetztes Paar aus einer ersten und zweiten Fläche. Die Elektroden sind jeweils an der ersten und zweiten Fläche des massiven elektrolytischen Körpers vorgesehen. Die keramische Heizeinrichtung weist ein keramisches Isolationsblatt und ein Heizeinrichtungsmuster auf. Das keramische Blatt ist entweder der ersten oder der zweiten Fläche des massiven elektrolytischen Körpers vorgesehen und hat ein erstes und ein zweites Ende, die entgegengesetzt zueinander in der Längsrichtung des keramischen Blattes sind. Das Heizeinrichtungsmuster ist an dem keramischen Blatt ausgebildet und weist einen Heizabschnitt zum Erzeugen von Wärme auf. Der Heizabschnitt (Erwärmungsabschnitt) hat eine mäanderartige Form, die ein Paar an ersten geraden Segmenten, eine Vielzahl an zweiten geraden Segmenten und eine Vielzahl an gekrümmten Segmenten aufweist. Jedes erste gerade Segment erstreckt sich in der Längsrichtung des keramischen Blattes und hat eine Mittellinie. Die zweiten geraden Segmente sind zwischen den ersten geraden Segmenten in seitlicher Richtung des keramischen Blattes angeordnet, die senkrecht zu der Längsrichtung des keramischen Blattes steht. Jedes zweite gerade Segment erstreckt sich schräg zur Längsrichtung des keramischen Blattes. Jedes gekrümmte Segment verbindet ein benachbartes Paar der ersten und zweiten geraden Segmente und hat eine Mittellinie. Des Weiteren ist die Summer der Krümmungsdurchmesser der Mittellinien der gekrümmten Segmente größer als der Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes.
  • Bei dem vorstehend beschriebenen Aufbau ist es möglich, das Gassensorelement klein zu gestalten, ohne die Zuverlässigkeit der keramischen Heizeinrichtung aufzugeben. Folglich kann die thermische Leistungsfähigkeit des Gassensorelementes verringert werden, wodurch die Fähigkeit zur sofortigen Aktivierung des Gassensorelementes verbessert wird. Darüber hinaus ist es, wenn die Temperatur des Gassensorelementes durch die keramische Heizeinrichtung zum Zwecke des sofortigen Aktivierens schnell erhöht wird, möglich, in zuverlässiger Weise das Auftreten von Rissen in dem Heizeinrichtungsmuster der keramischen Heizeinrichtung, die von übermäßiger Wärmespannung herrühren, zu verhindern. Folglich können sowohl die Fähigkeit zum sofortigen Aktivieren als auch die Kompaktheit des Gassensorelementes sichergestellt werden.
  • Die vorliegende Erfindung ist anhand der nachstehend dargelegten detaillierten Beschreibung und anhand der beigefügten Zeichnungen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung besser verständlich, wobei jedoch die vorliegende Erfindung nicht auf das spezifische Ausführungsbeispiel beschränkt sein soll, welches lediglich dem Zwecke der Erläuterung und des Verständnisses dient.
  • 1 zeigt eine Draufsicht auf eine keramische Heizeinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • 2 zeigt eine Ansicht eines Längsschnittes eines Gassensorelementes, das die keramische Heizeinrichtung von 1 aufweist.
  • 3 zeigt eine Seitenschnittansicht des Gassensorelementes.
  • 4 zeigt eine Draufsicht auf eine keramische Heizeinrichtung des Standes der Technik.
  • 5 zeigt eine grafische Darstellung eines Vergleichs zwischen den keramischen Heizeinrichtungen der 1 und 4.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 beschrieben.
  • 1 zeigt den Gesamtaufbau einer keramischen Heizeinrichtung 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Wie dies dargestellt ist, weist die keramische Heizeinrichtung 1 ein keramisches Isolationsblatt 2 und ein Heizeinrichtungsmuster 3 auf.
  • Das keramische Blatt 2 ist beispielsweise aus Aluminiumoxid (Alumina) hergestellt. Das keramische Blatt 2 hat ein erstes und ein zweites Ende 22A und 22B, die in der Längsrichtung D des keramischen Blattes 2 entgegengesetzt zueinander sind.
  • Das Heizeinrichtungsmuster 3 wird ausgebildet, indem eine leitfähige Metallpaste (beispielsweise eine Paste aus Pt) an dem keramischen Blatt 2 aufgedruckt wird und dieses mit dem keramischen Blatt 2 in einer Umgebung einer hohen Temperatur von beispielsweise bis zu 1600°C gebrannt wird. Das Heizeinrichtungsmuster 3 weist einen Heizabschnitt (Erwärmungsabschnitt) 31 zum Erzeugen von Wärme und ein Paar an Leitungsabschnitten 32 zum Liefern von elektrischer Energie dem Erwärmungsabschnitt (Heizabschnitt) 31 auf.
  • Der Heizabschnitt 31 hat eine mäanderartige Form, die sich mehrfach in der Längsrichtung D des keramischen Blattes 2 schlängelt. Genauer gesagt weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erwärmungsabschnitt (Heizabschnitt) 31 ein Paar an ersten geraden Segmenten 311, ein Paar an zweiten geraden Segmente 313, ein Paar an ersten gekrümmten Segmenten 312A und ein zweites gekrümmtes Segment 312B auf. Die ersten geraden Segmente 311 sind jeweils an einem entgegengesetzten Paar an seitlichen äußeren Abschnitten 21 des keramischen Blattes 2 so angeordnet, dass sie sich in der Längsrichtung D erstrecken. Die zweiten geraden Segmente 313 sind zwischen den ersten geraden Segmenten 311 in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes 2 (d. h. in der Richtung, die senkrecht zu der Längsrichtung D steht) angeordnet und erstrecken sich schräg zu der Längsrichtung D. Jedes erste gekrümmte Segment 312A verbindet an der Seite des ersten Endes 22A des keramischen Blattes zwei Enden eines benachbarten Paars aus einem der ersten geraden Segmente 311 und einem der zweiten geraden Segmente 313. Die ersten gekrümmten Segmente 312A haben Mittellinien C1 und C2; wobei die Mittellinien C1 und C2 jeweilige Krümmungsdurchmesser R1 bzw. R2 aufweisen. Andererseits verbindet das zweite gekrümmte Segment 312B an der Seite des zweiten Endes 22B des keramischen Blattes 2 das Paar der zweiten geraden Segmente 313. Das gekrümmte Segment 312B hat eine Mittellinie C3, die einen Krümmungsdurchmesser C3 aufweist. Es sollte hierbei beachtet werden, dass die Krümmungsdurchmesser R1 bis R3 Größen aufweisen, die jeweils doppelt so groß wie die Krümmungsradien der Mittellinien C1 bis C3 der ersten und zweiten gekrümmten Segmente 312A und 312B sind. Des Weiteren repräsentiert bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Ausdruck (R1 + R2 + R3) > W, bei dem W der Abstand zwischen den Mittellinien C11 der ersten geraden Segmente 311 in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes 2 ist, die Gesamtbreite des Heizeinrichtungsmuster 3.
  • Die Leitungsabschnitte 32 sind an dem keramischen Blatt 2 ausgerichtet zueinander in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes 2 und näher zu dem zweiten Ende 22B des keramischen Blattes 2 angeordnet als der Heizabschnitt 31. Die Leitungsabschnitte 32 sind jeweils mit den ersten geraden Segmenten 311 des Heizabschnittes 31 verbunden.
  • Es sollte hierbei beachtet werden, dass die Längen des Heizabschnittes 31 und der Leitungsabschnitte 32 des Heizeinrichtungsmusters 3 lediglich schematisch in 1 zum Zwecke der Darstellung gezeigt sind; in der Praxis können diese Längen in geeigneter Weise unter Berücksichtigung der Länge des keramischen Blattes 2 (oder der Gesamtlänge der keramischen Heizeinrichtung 1) eingestellt werden.
  • Als Ganzes erstreckt sich das Heizeinrichtungsmuster 3 in der Längsrichtung D des keramischen Blattes 2 so, dass an dem keramischen Blatt 2 sämtliche zweite gerade Segmente 313, erste gekrümmte Segmente 312A und das zweite gekrümmte Segment 312B miteinander einen Bereich einnehmen, der eine Länge in der Längsrichtung D hat, die größer als die Gesamtbreite W des Heizeinrichtungsmusters 3 ist. Des Weiteren ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Gesamtbreite W des Heizeinrichtungsmusters in dem Bereich von 1,5 bis 3,5 mm; wobei der minimale Abstand zwischen einem beliebigen einzelnen Paar der ersten geraden Segmente 311, der zweiten geraden Segmente 313, der ersten gekrümmten Segmente 312A und dem zweiten gekrümmten Segment 312B in dem Bereich von 0,2 bis 1 mm ist.
  • Nachstehend ist unter Bezugnahme auf die 2 und 3 ein Gassensorelement 10 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beschrieben, das die keramische Heizeinrichtung 1 aufweist.
  • Das Gassensorelement 10 kann in einem Verbrennungsmotor verwendet werden, um beispielsweise den Unterschied der Sauerstoffkonzentration zwischen einem zu messenden Gas G (beispielsweise das Emissionsgas des Verbrennungsmotors) und einem Referenzgas A (beispielsweise Luft) zu erfassen. Das Gassensorelement 10 weist zusätzlich zu der keramischen Heizeinrichtung 1 einen massiven elektrolytischen Körper 4, ein Paar an Elektroden 41A und 41B und ein keramisches Isolationsblatt 20 auf.
  • Der massive elektrolytische Körper 4 kann Sauerstoffionen leiten und hat ein entgegengesetztes Paar an Flächen 4A und 4B. Der massive elektrische Körper 4 ist beispielsweise aus einem keramischen Material hergestellt, das Zirkoniumoxid (Zirconia) aufweist.
  • Die Elektroden 41A und 41B sind jeweils an den Flächen 4A und 4B des massiven elektrolytischen Körpers 4 so vorgesehen, dass sie zueinander in einer Richtung ausgerichtet sind, die senkrecht zu den Flächen 4A und 4B steht. Die Elektroden 41A und 41B sind ausgebildet worden, indem beispielsweise eine leitfähige Metallpaste (beispielsweise Pt) auf die Flächen 4A und 4B gedruckt worden ist.
  • Die keramische Heizeinrichtung 1 ist an der zweiten Fläche 4B des massiven elektrolytischen Körpers 4 vorgesehen. An der keramischen Heizeinrichtung 1 ist des Weiteren das keramische Blatt 20 so aufgeschichtet worden, dass die keramische Heizeinrichtung 1 bedeckt ist.
  • Darüber hinaus sind in dem Gassensorelement 10 zwei Hohlräume 42A und 42B ausgebildet, in die zu messendes Gas G und das Referenzgas A jeweils eingeleitet werden. Die Elektroden 41A und 41B sind in den Hohlräumen 42A und 42B so angeordnet, dass sie als eine messgasseitige Elektrode bzw. eine referenzgasseitige Elektrode fungieren.
  • Nachdem der Gesamtaufbau der keramischen Heizeinrichtung 1 und des Gassensorelementes 10 vorstehend beschrieben ist, sind nachstehend die Vorteile von ihnen erläutert.
  • Der vorstehend beschriebenen keramischen Heizeinrichtung 1 hat der Heizabschnitt 31 eine mäanderartige Form, die die ersten geraden Segmente 311, die zweiten geraden Segmente 313 und die ersten und zweiten gekrümmten Segmente 312A und 312B aufweist. Die ersten geraden Segmente 311 erstrecken sich in der Längsrichtung D des keramischen Blattes 2, wohingegen die zweiten geraden Segmente 313 sich schräg zu der Längsrichtung D erstrecken. Die ersten und zweiten gekrümmten Segmente 312A und 312B sind über 180° so gekrümmt, dass sie die entsprechenden Enden der ersten und zweiten geraden Segmente 311 und 313 verbinden. Des Weiteren ist, indem die zweiten geraden Segmente 313 schräg zu der Längsrichtung D gestaltet worden sind, die Summe der Krümmungsdurchmesser R1, R2, R3 der ersten und zweiten gekrümmten Segmente 312A und 312B größer gestaltet als die Gesamtbreite W des Heizeinrichtungsmusters 3.
  • Bei dem vorstehend beschriebenen Aufbau ist es möglich, große Krümmungsdurchmesser R1, R2 und R3 der ersten und zweiten gekrümmten Segmente 312A und 312B sicherzustellen, während die Gesamtbreite W des Heizeinrichtungsmusters 3 verkleinert worden ist.
  • Folglich ist es durch die großen Krümmungsdurchmesser R1, R2 und R3 möglich, sicherzustellen, dass das Heizeinrichtungsmuster 3 auf dem keramischen Blatt 2 mit hoher Qualität gedruckt wird. Des Weiteren kann aufgrund der hohen Qualität des Druckens die Verteilung des elektrischen Widerstandes in dem Heizeinrichtungsmuster 3 regelmäßig gestaltet werden, wodurch das Auftreten eines Brechens oder von Rissen, das von übermäßiger Wärmespannung in dem Heizeinrichtungsmuster 3 herrührt, verhindert wird. Darüber hinaus kann aufgrund der verringerten Breite W die keramische Heizeinrichtung 1 klein gestaltet werden. Folglich können sowohl die Zuverlässigkeit als auch die Kompaktheit der keramischen Heizeinrichtung 1 sichergestellt werden.
  • 5 liefert einen Vergleich zwischen der keramischen Heizeinrichtung 1 gemäß dem vorliegendem Ausführungsbeispiel und der herkömmlichen keramischen Heizeinrichtung 9, die vorstehend unter Bezugnahme auf 4 beschrieben ist. In 5 repräsentiert die horizontale Achse die Gesamtbreite des Heizeinrichtungsmusters, während die vertikale Achse die Rate des Auftretens eines anormalen Erwärmens repräsentiert.
  • Wie dies aus 5 ersichtlich ist, hat die keramische Heizeinrichtung 1 eine viel geringere Rate eines Auftretens eines anormalen Erwärmens als die keramische Heizeinrichtung 9 über die gesamte Breite. Anders ausgedrückt kann die keramische Heizeinrichtung 1 leichter als die keramische Heizeinrichtung 9 klein gestaltet werden, ohne dass die Zuverlässigkeit aufgehoben wird.
  • In der keramischen Heizeinrichtung 1 nehmen sämtliche zweite gerade Segmente 313, erste gekrümmte Segmente 312A und das zweite gekrümmte Segment 312B miteinander einen Bereich ein, der eine Länge in der Längsrichtung D des keramischen Blattes 2 hat, die größer als die Gesamtbreite W des Heizeinrichtungsmusters 3 ist.
  • Bei dem vorstehend erläuterten Aufbau ist es möglich, die Längsrichtung des Heizeinrichtungsmusters 3 so zu gestalten, dass sie mit der Längsrichtung D des keramischen Blattes 2 übereinstimmt. Anders ausgedrückt ist es möglich, die Form des Heizeinrichtungsmusters 3 an die Form des keramischen Blattes 2 anzupassen.
  • In der keramischen Heizeinrichtung 1 ist die Gesamtbreite W des Heizeinrichtungsmusters 3 in dem Bereich 1,5 bis 3,5 mm.
  • Durch das vorstehend erläuterte Spezifizieren des Bereiches der Gesamtbreite W ist es möglich, sowohl die Zuverlässigkeit als auch die Kompaktheit der keramischen Heizeinrichtung 1 sicherzustellen. Wenn die gesamte Breite W geringer als 1,5 mm ist, ist es schwierig, das Auftreten eines anormalen Erwärmens in der keramischen Heizeinrichtung 1 zu verhindern. Im Gegensatz dazu ist es, wenn die gesamte Breite W größer als 3,5 mm ist, schwierig, die keramische Heizeinrichtung 1 kompakt zu gestalten.
  • In der keramischen Heizeinrichtung 1 ist der minimale Abstand zwischen einem beliebigen einzelnen Paar der ersten geraden Segmente 311, der zweiten geraden Segmente 313, der ersten gekrümmten Segmente 312A und des zweiten gekrümmten Segmentes 312B in dem Bereich von 0,2 bis 1 mm.
  • Durch das vorstehend erläuterte Spezifizieren des Bereiches des minimalen Abstandes ist es möglich, sowohl die Zuverlässigkeit als auch die Kompaktheit der keramischen Heizeinrichtung 1 sicherzustellen. Wenn der minimale Abstand geringer als 0,2 mm beträgt, ist es schwierig, die Qualität des Druckens des Heizeinrichtungsmusters 3 auf dem keramischen Blatt 2 sicherzustellen, und somit ist es schwierig, das Auftreten eines anormalen Erwärmens in der keramischen Heizeinrichtung 1 zu verhindern. Im Gegensatz dazu ist es, wenn der minimale Abstand größer als 0,1 mm beträgt, schwierig, die keramische Heizeinrichtung 1 kompakt zu gestalten.
  • Das Gassensorelement 10 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die vorstehend beschriebene keramische Heizeinrichtung 1 auf.
  • Demgemäß ist es möglich, das Gassensorelement 10 klein zu gestalten, ohne die Zuverlässigkeit der keramischen Heizeinrichtung 1 aufgeben zu müssen. Folglich kann die thermische Leistungsfähigkeit des Gassensorelementes 10 verringert werden, wodurch die Fähigkeit zur schnellen Aktivierung des Gassensorelementes 10 verbessert wird. Darüber hinaus ist es, wenn die Temperatur des Gassensorelementes 10 durch die keramische Heizeinrichtung 1 für ein schnelles Aktivieren schnell zunimmt, immer noch möglich, in zuverlässiger Weise das Auftreten von Rissen dem Heizeinrichtungsmuster 3 der keramischen Heizeinrichtung 1, die sich aufgrund von übermäßiger Wärmespannung ergeben, zu verhindern. Folglich können sowohl die Fähigkeit der sofortigen Aktivierung als auch die Kompaktheit des Gassensorelementes 10 sichergestellt werden.
  • Während das vorstehend erläuterte spezielle Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben ist, sollte für Fachleute verständlich sein, dass verschiedene Abwandlungen, Änderungen und Verbesserungen gemacht werden können, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen.
  • Beispielsweise weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Heizabschnitt 31 des Heizeinrichtungsmusters 3 lediglich 2 gerade Segmente 313, zwei erste gekrümmte Segmente 312A ein zweites gekrümmtes Segment 312B auf.
  • Jedoch ist es ebenfalls möglich, dass der Heizabschnitt 31 mehr als zwei zweite gerade Segmente 313, mehr als zwei erste gekrümmte Segmente 312A und mehr als ein zweites gekrümmtes Segment 312B aufweist.
  • In der keramischen Heizeinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung hat ein Heizabschnitt eine mäanderartige Form, die ein Paar an ersten geraden Segmenten, eine Vielzahl an zweiten geraden Segmenten und eine Vielzahl an gekrümmten Segmenten aufweist. Jedes erste gerade Segment erstreckt sich in der Längsrichtung eines keramischen Blattes und hat eine Mittellinie. Die zweiten geraden Segmente sind zwischen den ersten geraden Segmenten in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes angeordnet. Jedes zweite gerade Segment erstreckt sich schräg zu der Längsrichtung des keramischen Blattes. Jedes gekrümmte Segment verbindet die Enden eines benachbarten Paars der ersten und zweiten geraden Segmente und hat eine Mittellinie. Die Summe der Krümmungsdurchmesser der Mittellinien der gekrümmten Segmente ist größer als ein Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - JP 2000-65782 [0004]
    • - JP 59-163558 [0004]

Claims (10)

  1. Keramische Heizeinrichtung mit einem keramischen Isolationsblatt mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende, die in Längsrichtung des keramischen Blattes entgegengesetzt zueinander sind; und einem Heizeinrichtungsmuster, das an dem keramischen Blatt ausgebildet ist und einen Heizabschnitt zum Erzeugen von Wärme aufweist, wobei der Heizabschnitt eine mäanderartige Form hat, die ein Paar an ersten geraden Segmenten, eine Vielzahl an zweiten geraden Segmenten und eine Vielzahl an gekrümmten Segmenten aufweist, wobei jedes der ersten geraden Segmente sich in der Längsrichtung des keramischen Blattes erstreckt und eine Mittellinie hat, wobei die zweiten geraden Segmente zwischen den ersten geraden Segmenten in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes angeordnet sind, die senkrecht zu der Längsrichtung des keramischen Blattes steht, wobei jedes der zweiten geraden Segmente sich schräg zu der Längsrichtung des keramischen Blattes erstreckt, wobei jedes gekrümmte Segment ein benachbartes Paar der ersten und zweiten geraden Segmente verbindet und eine Mittellinie hat, wobei die Summe der Krümmungsdurchmesser der Mittellinien der gekrümmten Segmente größer als ein Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes ist.
  2. Keramische Heizeinrichtung gemäß Anspruch 1, wobei das Heizeinrichtungsmuster des Weiteren ein Paar an Leitungsabschnitten zum Liefern von elektrischer Energie zu dem Heizabschnitt aufweist, wobei die Leitungsabschnitte an dem keramischen Blatt ausgerichtet zueinander in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes und näher zu dem zweiten Ende des keramischen Blattes als der Heizabschnitt in der Längsrichtung des keramischen Blattes angeordnet sind, wobei jedes erste gerade Segment ein erstes und ein zweites Ende aufweist, die entgegengesetzt zueinander in der Längsrichtung des keramischen Blattes sind, wobei das zweite Ende von jedem ersten geraden Segment mit einem entsprechenden Leitungsabschnitt der Leitungsabschnitte verbunden ist, wobei die Vielzahl an zweiten geraden Segmenten lediglich zwei gerade Segmente beträgt, von denen jedes ein erstes und ein zweites Ende, das näher zu den Leitungsabschnitten als das erste Ende des zweiten geraden Segmentes ist, aufweist und die Vielzahl an gekrümmten Segmenten aus einem Paar an ersten gekrümmten Segmenten und einem zweiten gekrümmten Segment besteht, wobei jedes erste gekrümmte Segment die ersten Enden eines benachbarten Paares aus einem der ersten geraden Segmente und einem der zweiten geraden Segmente verbindet, wobei das zweite gekrümmte Segment die zweiten Enden des Paares der zweiten gekrümmten Segmente verbindet.
  3. Keramische Heizeinrichtung gemäß Anspruch 1, wobei an dem keramischen Blatt sämtliche zweite geraden Segmente und die gekrümmten Segmente zusammen einen Bereich einnehmen, der eine Länge in der Längsrichtung des keramischen Blattes hat, die größer als der Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes ist.
  4. Keramische Heizeinrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes in einem Bereich von 1,5 bis 3,5 mm liegt.
  5. Keramische Heizeinrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der minimale Abstand zwischen einem beliebigen einzelnen Paar der ersten geraden Segmente, der zweiten geraden Segmente und der gekrümmten Segmente in einem Bereich von 0,2 bis 1 mm liegt.
  6. Gassensorelement mit: einem Festelektrolytkörper, der sauerstoffionenleitfähig ist und ein entgegengesetztes Paar aus einer ersten und einer zweiten Fläche hat, einem Paar an Elektroden, die jeweils an der ersten und an der zweiten Fläche des Festelektrolytkörpers vorgesehen sind, und einer keramischen Heizeinrichtung mit einem keramischen Isolationsblatt und einem Heizeinrichtungsmuster, wobei das keramische Blatt an entweder der ersten Fläche oder der zweiten Fläche des Festelektrolytkörpers vorgesehen ist, und ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, die in der Längsrichtung des keramischen Blattes entgegengesetzt zueinander sind, wobei das Heizeinrichtungsmuster an dem keramischen Blatt ausgebildet ist und einen Heizabschnitt zum Erzeugen von Wärme aufweist, wobei der Heizabschnitt eine mäanderartige Form hat, die ein Paar an ersten geraden Segmenten, eine Vielzahl an zweiten geraden Segmenten und eine Vielzahl an gekrümmten Segmenten aufweist, wobei jedes erste gerade Segment sich in der Längsrichtung des keramischen Blattes erstreckt und eine Mittellinie hat, wobei die zweiten geraden Segmente zwischen den ersten geraden Segmenten in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes angeordnet sind, die senkrecht zu der Längsrichtung des keramischen Blattes steht, wobei jedes zweite gerade Segment sich schräg zu der Längsrichtung des keramischen Blattes erstreckt, und wobei jedes gekrümmte Segment ein benachbartes Paar der ersten und zweiten geraden Segmente verbindet und eine Mittellinie aufweist, wobei die Summe der Krümmungsdurchmesser der Mittellinien der gekrümmten Segmente größer ist als ein Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes.
  7. Gassensorelement gemäß Anspruch 6, wobei das Heizeinrichtungsmuster des Weiteren ein Paar an Leitungsabschnitten zum Liefern von elektrischer Energie zu dem Heizabschnitt aufweist, wobei die Leitungsabschnitte an dem keramischen Blatt angeordnet sind, und zwar ausgerichtet zueinander in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes und näher zu dem zweiten Ende des keramischen Blattes als der Heizabschnitt in der Längsrichtung des keramischen Blattes, wobei jedes erste gerade Segment ein erstes und ein zweites Ende aufweist, die in der Längsrichtung des keramischen Blattes entgegengesetzt zueinander sind, wobei das zweite Ende von jedem ersten geraden Segment mit einem entsprechenden Leitungsabschnitt der Leitungsabschnitte verbunden ist, wobei die Vielzahl der zweiten geraden Segmente lediglich zwei zweite gerade Segmente beträgt, von denen jedes ein erstes Ende und ein zweites Ende, das näher zu den Leitungsabschnitten als das erste Ende des zweiten geraden Segmentes ist, aufweist und wobei die Vielzahl der gekrümmten Segmente aus einem Paar an ersten gekrümmten Segmenten und einem zweiten gekrümmten Segment besteht, wobei jedes erste gekrümmte Segment die ersten Enden eines benachbarten Paares aus einem der ersten geraden Segmente und einem der zweiten geraden Segmente verbindet, wobei das zweite gekrümmte Segment die zweiten Enden des Paares der zweiten gekrümmten Segmente verbindet.
  8. Gassensorelement gemäß Anspruch 6, wobei an dem keramischen Blatt sämtliche zweiten geraden Segmente und die gekrümmten Segmente miteinander einen Bereich einnehmen, der eine Länge in der Längsrichtung des keramischen Blattes hat, die größer als der Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes ist.
  9. Gassensorelement gemäß Anspruch 6, wobei der Abstand zwischen den Mittellinien der ersten geraden Segmente in der seitlichen Richtung des keramischen Blattes in einem Bereich von 1,5 bis 3,5 mm liegt.
  10. Gassensorelement gemäß Anspruch 6, wobei ein minimaler Abstand zwischen einem beliebigen einzelnen Paar der ersten geraden Segmente, der zweiten geraden Segmente und der gekrümmten Segmente in einem Bereich von 0,2 bis 1 mm liegt.
DE102007055800A 2006-12-15 2007-12-13 Keramische Heizeinrichtung und Gassensorelement Withdrawn DE102007055800A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006337913A JP4826461B2 (ja) 2006-12-15 2006-12-15 セラミックヒータ及びこれを用いたガスセンサ素子
JP2006-337913 2006-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007055800A1 true DE102007055800A1 (de) 2008-07-17

Family

ID=39510012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007055800A Withdrawn DE102007055800A1 (de) 2006-12-15 2007-12-13 Keramische Heizeinrichtung und Gassensorelement

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20080223849A1 (de)
JP (1) JP4826461B2 (de)
DE (1) DE102007055800A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009010666A1 (de) * 2009-02-27 2010-09-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Elektrische Heizung

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6769650B2 (ja) 2015-08-21 2020-10-14 日本碍子株式会社 セラミックスヒータ,センサ素子及びガスセンサ
US10712307B2 (en) 2015-08-21 2020-07-14 Ngk Insulators, Ltd. Ceramic heater, sensor element, and gas sensor
JP6796358B2 (ja) 2015-08-21 2020-12-09 日本碍子株式会社 セラミックスヒータ,センサ素子及びガスセンサ
JP6584219B2 (ja) * 2015-08-21 2019-10-02 日本碍子株式会社 セラミックスヒータ,センサ素子及びガスセンサ

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59163558A (ja) 1983-03-09 1984-09-14 Ngk Insulators Ltd 電気化学的装置
JP2000065782A (ja) 1998-08-25 2000-03-03 Denso Corp 積層型空燃比センサ素子

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3912905A (en) * 1974-02-25 1975-10-14 Kanthal Corp Electric resistance heating device
JPS60259951A (ja) * 1984-06-06 1985-12-23 Ngk Insulators Ltd 電気化学的素子
JPH0635953B2 (ja) * 1986-12-25 1994-05-11 日本特殊陶業株式会社 空燃比センサ
JP2535372B2 (ja) * 1988-03-09 1996-09-18 日本碍子株式会社 セラミック・ヒ―タ及び電気化学的素子並びに酸素分析装置
JP2971167B2 (ja) * 1991-05-01 1999-11-02 日本特殊陶業株式会社 セラミックスヒータ
JPH0821812A (ja) * 1994-07-06 1996-01-23 Ngk Spark Plug Co Ltd センサ用セラミックヒータ及び酸素センサ
US5895591A (en) * 1994-07-06 1999-04-20 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Ceramic heater and oxygen sensor
JP3523937B2 (ja) * 1994-07-06 2004-04-26 日本特殊陶業株式会社 センサ用セラミックヒータ及び酸素センサ
KR960028689A (ko) * 1994-12-26 1996-07-22 이형도 센서용 히터전극 및 이를 사용한 세라믹 히터
JP3192073B2 (ja) * 1995-11-08 2001-07-23 株式会社ユニシアジェックス セラミックスヒータ
DE19549090C2 (de) * 1995-11-08 1997-09-25 Honda Motor Co Ltd NOx-Sensor für Abgas
JP3546590B2 (ja) * 1996-04-12 2004-07-28 株式会社デンソー 空燃比センサー
US5795545A (en) * 1996-05-20 1998-08-18 Motorola Inc. Integrated ceramic exhaust gas sensors
JPH10104067A (ja) * 1996-09-27 1998-04-24 Fuji Electric Co Ltd 二珪化モリブデン複合セラミックス赤外線光源もしくは発熱源
JP3571494B2 (ja) * 1997-05-20 2004-09-29 日本碍子株式会社 ガスセンサ
JP3691649B2 (ja) * 1997-10-28 2005-09-07 日本特殊陶業株式会社 セラミックヒータ
DE19803562B4 (de) * 1998-01-30 2011-06-01 Robert Bosch Gmbh Sensorelement
JP2000058237A (ja) * 1998-06-05 2000-02-25 Ngk Spark Plug Co Ltd セラミックヒ―タ及びそれを用いた酸素センサ
EP1026502B1 (de) * 1999-02-03 2007-12-19 NGK Spark Plug Company Limited Festelektrolyt mit isolierenden keramischen Körnern für Gassensoren, und Methode zu dessen Herstellung
JP2000266718A (ja) * 1999-03-15 2000-09-29 Ngk Spark Plug Co Ltd 酸素センサ
DE19960329C2 (de) * 1999-12-15 2001-12-13 Bosch Gmbh Robert Elektrochemischer Meßfühler
JP2001289814A (ja) * 2000-02-01 2001-10-19 Denso Corp ガスセンサ
JP3921327B2 (ja) * 2000-04-14 2007-05-30 京セラ株式会社 セラミックヒータ及びその製造方法
JP2002048655A (ja) * 2000-05-24 2002-02-15 Ngk Spark Plug Co Ltd 温度センサ及びその製造管理方法
JP2002228626A (ja) * 2000-11-30 2002-08-14 Denso Corp ガスセンサ素子
JP2002174620A (ja) * 2000-12-07 2002-06-21 Denso Corp ガスセンサ素子及びガスセンサ
US6435005B1 (en) * 2000-12-19 2002-08-20 Delphi Technologies, Inc. Heater patterns for planar gas sensors
DE10249466B4 (de) * 2002-10-24 2006-03-09 Robert Bosch Gmbh Sensorelement
JP2005310554A (ja) * 2004-04-21 2005-11-04 Denso Corp セラミックヒータ及びその製造方法並びにガスセンサ素子

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59163558A (ja) 1983-03-09 1984-09-14 Ngk Insulators Ltd 電気化学的装置
JP2000065782A (ja) 1998-08-25 2000-03-03 Denso Corp 積層型空燃比センサ素子

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009010666A1 (de) * 2009-02-27 2010-09-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Elektrische Heizung
EP2401892A1 (de) * 2009-02-27 2012-01-04 Günther Heisskanaltechnik GmbH Elektrische heizung

Also Published As

Publication number Publication date
US20080223849A1 (en) 2008-09-18
JP2008151558A (ja) 2008-07-03
JP4826461B2 (ja) 2011-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2718907C2 (de) Meßfühler zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts in Abgasen
DE102007055800A1 (de) Keramische Heizeinrichtung und Gassensorelement
DE102011083233A1 (de) Wabenstrukturkörper und elektrisch beheizteKatalysatorvorrichtung
DE112016003060T5 (de) Pumpelektrode und Referenzelektrode für Gassensor
DE10304671A1 (de) Sauerstoffsensor für Kraftfahrzeugmotoren
WO1993005284A1 (de) Anordnung zur temperaturmessung und/oder heizung und deren verwendung in einem wabenkörper, insbesondere katalysator-trägerkörper
DE102011052365B4 (de) Mikrostrukturierter Heißprägestempel
EP3777473B1 (de) Keramischer heizwiderstand, elektrisches heizelement sowie vorrichtung zur erwärmung eines fluides
EP2859566A1 (de) Verfahren zur herstellung eines vielschichtbauelements und vielschichtbauelement
DE112014006851T5 (de) Anschlusselementverbindungsstruktur und Verfahren zum Herstellen derselben
DE102009000751A1 (de) Glührohr für eine Glühstiftkerze und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013101616A1 (de) Verfahren zum Bonden von Keramik und Metall und gebondete Struktur aus Keramik und Metall
DE60126070T2 (de) Faserziehvorrichtung mit anschlussklemme und verfahren zur seiner herstellung
DE102019007902A1 (de) Batterie mit einer Mehrzahl von Batteriezellen und Verfahren zum Herstellen einer Batterie
DE102014108097B4 (de) Temperatursensor, Abgastemperaturüberwachungssystem und Verfahren zur Herstellung des Temperatursensors
EP3235081A1 (de) Verfahren zur herstellung einer zündkerzen-elektrode mit bis zur zündfläche reichenden kern
DE10352656B4 (de) Tubulare Brennstoffzelle, Brennstoffzellenbündel sowie Brennstoffzellenmodul und Verfahren zum Betreiben der Brennstoffzelle und/oder des Brennstoffzellenbündels
DE112020007183T5 (de) Zündkerze
DE102008000838A1 (de) Keramische Heizeinrichtung, Gassensor und Verfahren zum Herstellen einer keramischen Heizeinrichtung
DE1802729B2 (de) Vorrichtung zum Erhitzen von Flüssigkeiten beziehungsweise Gasen
DE102006038859B4 (de) Zündkerze
DE955464C (de) Verfahren zur Herstellung von Elektroden fuer Zuendkerzen von Brenkraftmaschinen
EP1594200A1 (de) Zündkerze
DE102016215502A1 (de) Keramisches heizelement, sensorelement und gassensor
DE112016005549T5 (de) Zündkerze

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130702