DE102007039973B3 - Knitting or warp knitting machine for the manufacture of knit fabrics with associated vibrating link needles - Google Patents

Abstract

Bei einer Strick- oder Kettenwirkmaschine mit einem Maschenbildungselement, zum maschinellen Maschenbilden mit mindestens einem kontinuierlichen Faden, der mittels des Nadelhakens (2) einer Nadel (1) jeweils durch die zuvor gebildete Masche zum Bilden der neuen Masche als Schleife hindurchbewegt wird, bei der die Nadel (1) unterhalb des Nadelhakens (2) in der Brust (3) einen Schlitz (4) aufweist, in den eine mittels Komplementärteil bewegbare Übertragungsspitze (12) eindringbar ist, deren relative Längsbewegung zur Nadel (1) durch Bremswirkung eines damit verbundenen Federteiles (20) im Nadelkanal oder durch steuerbare Einwirkung vom Schlosssystem her erfolgt, enthält der Nadelkörper (1), um die Vorteile der Zungennadeltechnik als Funktionseinheit mit den Vorteilen der Schiebernadeln auszunutzen und dabei den Nachteil zu vermeiden, der dadurch entsteht, dass ein extra gesteuertes Komplementärelement in bedienungstauglicher Baugröße in die Maschine eingesetzt werden muss, ein hin- und herbewegbares im Wesentlichen planparallel strukturiertes, eine Übertragungsspitze (12) enthaltendes Schwingglied (11), das als ein kompaktes Minibauteil ausgebildet ist, die Relativbewegung zur Nadel (1) begrenzt und durch einen zentralen Verbindungsbügel (8) mit der Nadel (1) eine Funktionseinheit bildet.In a knitting or warp knitting machine with a knitting element, for machine stitching with at least one continuous thread, which is moved by means of the needle hook (2) of a needle (1) respectively through the previously formed loop for forming the new loop stitch as the loop Needle (1) below the needle hook (2) in the chest (3) has a slot (4) into which a movable by means of complementary complementary transfer tip (12) can be penetrated, their relative longitudinal movement to the needle (1) by braking action of a spring member connected thereto (20) takes place in the needle channel or by controllable action of the lock system ago, contains the needle body (1) to take advantage of the latching needle technology as a functional unit with the advantages of the needle needles and thereby avoid the disadvantage that arises from an extra controlled complementary element must be used in user-friendly size in the machine, a hi reciprocable substantially plane-parallel structured, a transmission tip (12) containing oscillating member (11), which is designed as a compact mini-component, the relative movement to the needle (1) limited and by a central connecting bracket (8) with the needle (1) forms a functional unit.

Description

Einer der ältesten Grundlagen-Erfindungen der Menschheit ist die Stoffherstellung aus gesponnenen Fäden als Web- und Maschenware. Mit einem Webstuhl konnte bereits vor Tausenden von Jahren eine Vorstufe der maschinellen Stofferzeugung angewendet werden, weil die Konstruktion vorwiegend aus Holzteilen bestand. Die mechanisierte Maschenstoff-Erzeugung erforderte jedoch feine Elemente, an denen sich die zuletzt entstandenen Maschen weiterbilden. Diese Nadeln genannten Elemente konnten nur aus Metall hergestellt werden, so dass ihre Entwicklung als Stand der Technik in der Metallbearbeitung gesehen werden kann. So entstanden 1589 erstmals Hakennadeln, auch Spitzen- oder Wirknadeln genannt, die Zungennadel 1856 und die Schiebernadel Anfang des 20. Jahrhunderts.one the oldest Fundamental inventions of humanity is the fabric production spun threads as a woven and knitted fabric. With a loom could already before Thousands of years ago a precursor of mechanical pulp production be applied because the construction mainly of wood parts duration. Mechanized mesh production, however, required fine elements on which the last formed stitches develop. These needles called elements could only made of metal so that their development as a state of the art in metalworking can be seen. In 1589 hook needles were created for the first time, too Called lace or knitting needles, the latch needle 1856 and the needle Early 20th century.

Insbesondere war es die Zungennadel, welche sich für die massenhafte Erzeugung von Strickstoffen dominierend durchsetzte, die Voraussetzung dafür war härtbarer Stahl, der erst ab Mitte des 19. Jahrhunderts in der benötigten Qualität herstellbar war. Bei dieser Technologie ist es ein Vorteil, dass der Faden bei der Maschenbildung zwangsläufig eine Steuerungsaufgabe durch die Bewegung der Zunge übernimmt und dadurch – von Musterungs-Effekten abgesehen – nur ein Steuerfuß an der Nadel vorgesehen sein muss. Außerdem ist die Zungennadel als einbaufertige Funktionseinheit ausgebildet, die sich vom Bedienungspersonal leicht in die Maschine einsetzen und austauschen lässt. Mit zunehmenden Steigerungen der Drehzahlen bei Rundstrickmaschinen und gleichzeitiger Vermehrung der Strick-Systeme erweist sich der beschriebene Vorteil jedoch als Schwachstelle für die Produktionssicherheit. Es wurden daher schon intensive Überlegungen angestellt, neue Wege zu finden, um die lagerungsbedingten Nachteile der Zunge auszuschalten. Dabei fand man als Alternative zur Zungennadeltechnologie zweiteilige Maschenbildungselemente, bei denen der Faden mittels des Hakenteils einer Strick- oder Wirknadel jeweils durch die an der Spitze des Komplementärelementes gehaltenen Masche als Schleife hindurch bewegt wird und eine neue Masche bildet, wobei die alte Masche über den Kopf der Nadel abgeworfen wird. So konnte sich für spezielle Anwendungen, bspw. bei Kettenwirkmaschinen mit den dort extrem kurzen Zykluszeiten dieser Nadeltyp bereits durchsetzen. Der Nachteil dieser Technologie bei Strickmaschinen besteht aber darin, dass für jedes Element eine besondere Steuerbahn für dessen Steuerfuß notwendig ist, die jeweils in den Schloßsystemen untergebracht sein muss. Für die doppelflächige Anwendung mit den dort beengten Schlosskonstruktionen liegt hier ein zusätzliches Problem.Especially it was the latch needle, which is responsible for the mass production dominated by knitted fabrics, the prerequisite for this was hardenable Steel, which could only be produced in the required quality from the middle of the 19th century. With this technology, it is an advantage that the thread in the Mesh formation inevitably assumes a control task through the movement of the tongue and thereby - of Sample effects aside - only a control foot on the needle must be provided. In addition, the latch needle designed as a ready-to-use functional unit that is different from the operating personnel can be easily inserted into the machine and replaced. With increasing speed increases in circular knitting machines and simultaneous increase of knitting systems proves the described advantage, however, as a weak point for production safety. Therefore, there were already intensive considerations employed to find new ways to overcome the storage-related disadvantages to turn off the tongue. It was found as an alternative to the tongue-needle technology two-part knitting elements in which the thread by means of the hook portion of a knitting needle or knitting needle respectively through the the tip of the complementary element held loop as a loop is moved through and a new Maschen forms, with the old mesh is thrown over the head of the needle. So could for special applications, for example in warp knitting machines with those there extremely short cycle times already enforce this needle type. The disadvantage of this technology in knitting machines, however, exists in that for each element requires a special control track for its control foot is, each housed in the lock systems have to be. For the double-sided Application with the cramped castle constructions is here an additional Problem.

Aus der DE 22 41 769 A sind zweiteilige Maschenbildungselemente bekannt, die sowohl das phasenweise Anhalten des Schiebers durch einen Haltenocken als auch das Anhalten durch Bremswirkung im Nadelkanal vorsehen. Für die Verwirklichung ist aber eine beträchtliche Baulänge des Schieberteiles notwendig, um die Anschläge für die Relativbewegung des Schiebers zur Nadel unterzubringen. Auch die Handhabung in der Praxis zum Einsetzen des Schiebers in die Maschine erfordert eine handhabbare Länge dieses Bauteiles. Die zweiteilige Lösung war für die allgemeine Anwendung zu kompliziert und konnte sich deshalb in den vielen Jahrzehnten gegen die Zungennadel nicht durchsetzen.From the DE 22 41 769 A Two-part knitting elements are known which provide both the phased holding of the slide by a retaining cam and the stopping by braking action in the needle channel. For the implementation but a considerable length of the slide member is necessary to accommodate the stops for the relative movement of the slider to the needle. The handling in practice for inserting the slider in the machine requires a manageable length of this component. The two-part solution was too complicated for general use and therefore could not prevail in the many decades against the latch needle.

Die in der DE 22 45 731 A beschriebene Ausführung kommt zwar ohne Haltenocken am Schieberteil aus, die durch erstere Veröffentlichung bereits vorweggenommen war, diese Lösung kommt jedoch wegen der Nachteile durch die Erwärmung infolge der Bremswirkung des Schiebers für Hochleistungsmaschinen nicht in Betracht.The in the DE 22 45 731 A Although described embodiment comes without retaining cams on the slide part, which was already anticipated by the former publication, this solution does not come into consideration because of the disadvantages of the heating due to the braking effect of the slide for heavy duty machines.

Die verbreitete Technologie der Maschenbildung mit Zungennadeln baut auf einem über hundertjährigen Entwicklungszeitraum mit einer Vielzahl verschiedener Maschinenbauarten auf. Um den Vorteil zungenloser Maschenbildungselemente für die vielfältigen Anwendungen mit Hochleistungsmaschinen nutzen zu können, steht nicht so viel Entwicklungszeit mit entsprechend großem Konstruktionsaufwand wie früher zur Verfügung. Die dementsprechend kurze Entwicklungszeit erschwert die schnelle Einführung dieser Technik auf breiter Grundlage.The common technique of stitching with latch needles builds on one over centenary Development period with a variety of different types of mechanical engineering on. The advantage of tongue-free loop-forming elements for a variety of applications to use with high-performance machines, is not so much development time with a correspondingly large Construction effort as before to disposal. The correspondingly short development time makes the fast introduction this technique on a broad basis.

Die Aufgabe der in den Ansprüchen gekennzeichneten Erfindungen besteht darin, eine Strick- oder Kettenwirkmaschine anzugeben, bei der die Vorteile der Zungennadeltechnik als Funktionseinheit mit den Vorteilen der Schiebernadeln ausnutzbar sind. Dabei soll der Nachteil eines extra gesteuerten Komplementärelementes in bedienungstauglicher Baugröße in die Maschine einsetzen zu müssen vermieden werden.The Task of the claims characterized inventions is a knitting or warp knitting machine specify in which the advantages of the reed technique as a functional unit with the advantages of the needles are exploitable. It should be the Disadvantage of an extra controlled complementary element in user-friendly size in the To use machine be avoided.

Die Aufgabe wird durch eine Strick- oder Kettenwirkmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.The Task is by a knitting or warp knitting machine according to claim 1 solved.

Gemäß Erfindung nach Anspruch 1 entsteht eine als Schwinggliednadel zu bezeichnende vierte Nadelkategorie, in welcher der lange Schaft des Schieberelementes sich in ein innerhalb der Nadel hin- und herschwingendes Mini-Platinenglied verwandelt. Dieses wird phasenweise einerseits zusammen mit der Nadel bewegt und andererseits von der Maschine gesteuert, phasenweise angehalten. Vom Standpunkt der Verwirklichung betrachtet ist die Längsführung immer aufwändiger wie die Drehpunktlagerung eines Bauteiles. Mit üblichen Konstruktionsvorbildern wäre dies auch hier so: die Platine müsste einen Führungsansatz aufweisen und mit Nut und Federausführung seitlich gegen Herausfallen aus dem Nadelschaft leichtgängig gesichert sein, was neben diesen Schwierigkeiten in der Massenproduktion die Feinheit der Ausführung begrenzt. Je kleiner die Platine sein soll umso komplexer ist eine massenproduktionstaugliche Lösung zu finden. Wünschenswert wäre aber wegen der Angleichung der Bewegung vom Haltezustand zur Bewegungsphase eine annähernd masselose Ausführung des Schwingelementes. Die Erfindung vereinfacht die problembehaftete Längslagerung bei kleinster Baugröße dadurch, dass zwischen dem Schwingglied und dem Nadelkörper ein zentraler Verbindungsbügel vorgesehen ist, der sowohl die Relativbewegung des Schwinggliedes zum Nadelkörper als auch seine seitliche Führung, sowie die auf der Gleitfläche in der Nadel, sicherstellt. Auf diesem Wege wird analog zur auf- und zuschwenkenden Zunge ein in der Nadel hin- und herschwingendes Mini-Platinenglied verwirklicht mit dem wichtigen Unterschied, nicht vom Faden, sondern von der Maschine gesteuert zu werden. Die Präzision der Ausführung verlangt nicht höchste Ansprüche, da die in der Maschine vorhandene Genauigkeit nach dem Einsetzen der Nadel in diese von den Nadelkanälen und vom Schlosssystem gegeben ist. Daraus lässt sich eine neue Technologie der Nadelherstellung mit neuen Möglichkeiten der Maschinenkonstruktionen ableiten, die erlaubt, mit weniger spezialisierter Technologie die erforderliche Präzision zu erreichen. Im Vergleich zur Herstellung und Montage der Zunge bei Zungennadeln vereinfacht sich diese drastisch, weil anstelle der komplizierten Gestaltung der Zunge mit verschiedenen Zonen und dem Übergang vom flachen Stängel zum löffelartigen Zungenkopf ein nur einfach strukturiertes Schwingglied tritt. Dabei entspricht der Verbindungsbügel in seiner Funktion der Achse bei einer Zungennadel, um die Schwenkbewegung der Zunge in eine geradlinige Schwingbewegung des Minigliedes zu verwandeln. Komplexe Arbeitsgänge fallen weg und die Montage zur Funktionseinheit lässt die Hochtechnologie aufwändiger Fertigungs- und Montageautomaten durch viel günstigere Vorrichtungs- bzw. Handarbeitsgänge mit der notwendigen Präzision ersetzen. Die erfindungsgemäße Konzeption der Schwinggliednadel lässt Maschinenkonstruktionen auf der Basis von Zungennadeln mit nur einer Schlossbahn zu, wobei die Relativbewegung des Schwinggliedes zur Nadel als Go- und Stop-Funktion mittels zweier Haltebalkone auf einen Stopzahn am Schwingglied wirkend oder durch Bremswirkung in den Nadelkanälen auf das Schwingglied erfolgt. Die bisher koordinierte zweite Steuerbahn entfällt. Hier ist sogar eine der Nadelbewegung entsprechende Selbststeuerung des Schwinggliedes möglich. In Kettenwirkmaschinen, bei denen die Komplementärteile in einem zweiten Barren in Hochgeschwindigkeit phasengenau bewegt werden müssen, wird dieser Vorteil besonders deutlich.According to the invention of claim 1 there is a fourth needle category to be referred to as a swinging link needle, in which the long shaft of the slide element is transformed into a mini-link link reciprocating within the needle. This is moved in phases along with the needle on the one hand and controlled on the other hand by the machine, stopped in phases. From the point of view of implementation, the longitudinal guide is always more complex than the fulcrum bearing of a component. With usual design models, this would also be the case here: the board would have to have a guide projection and with tongue and groove design laterally against falling out be secured smoothly the needle shaft, which limits the fineness of execution in addition to these difficulties in mass production. The smaller the board should be, the more complex it is to find a solution suitable for mass production. However, it would be desirable because of the approximation of the movement from the holding state to the movement phase, an approximately massless execution of the vibrating element. The invention simplifies the problematic longitudinal storage with the smallest size in that between the vibrating member and the needle body, a central connecting bracket is provided, which ensures both the relative movement of the oscillating member to the needle body and its lateral guidance, as well as on the sliding surface in the needle. In this way, analogous to the up and zuschwenkenden tongue back and forth in the needle mini-board member realized with the important difference, not by the thread, but to be controlled by the machine. The precision of the execution does not demand the highest standards, since the accuracy in the machine after insertion of the needle is given in this of the needle channels and the lock system. From this, a new needle-making technology can be derived with new machine design possibilities that allow the required precision to be achieved with less specialized technology. In comparison to the production and installation of the tongue with latch needles, this simplifies drastically, because instead of the complicated design of the tongue with different zones and the transition from the flat stem to the spoon-like tongue head occurs only a simple structured swinging member. In this case, the connecting bracket corresponds in its function to the axis in a latch needle in order to transform the pivoting movement of the tongue into a rectilinear oscillating movement of the miniature member. Complex operations are eliminated and the assembly to the functional unit can replace the high technology of complex manufacturing and assembly machines with much cheaper device or manual work with the necessary precision. The inventive conception of the vibrating link needle allows machine designs based on latch needles with only one lock track, wherein the relative movement of the vibrating member to the needle as go and stop function by means of two holding balconies acting on a stop tooth on the vibrating member or by braking action in the needle channels on the vibrating member he follows. The previously coordinated second control track is eliminated. Here even a needle movement corresponding self-control of the vibrating member is possible. In warp knitting machines, in which the complementary parts must be moved in phase at a high speed in a second ingot, this advantage becomes particularly clear.

Auf diesem Wege lässt sich der Konstruktionsaufwand für die Vielzahl der Anwendungen bedeutend verringern. Es können dieselben Schlosskonzeptionen mit kleineren Wegen wie bei den zahlreichen Zungennadel-Strickmaschinen zugrunde gelegt werden. Die Anwendung für die zweiflächige Stoffherstellung mit zusätzlicher Rippscheibe bietet sich wegen der geringen Baulänge ebenfalls an.On this way leaves the construction effort for significantly reduce the variety of applications. They can be the same Schlosskonzeptionen with smaller ways as with the numerous Tongue Needle Knitting Machines are used. The application for the two-layer fabric production with additional Rippscheibe also offers because of the small length.

Es sind zwar aus der DE 29 50 147 A1 zweiteilige Maschenbildungselemente beschrieben, die senkrecht zu den Nadeln bewegbar und parallel dazu kippbar sind. Diese müssen aber in einem besonderen äußeren Ring um den Nadelzylinder in zugeordneten Schlitzen angeordnet und jeweils zu jeder Nadel eingesetzt sein. Auf diesem Wege ist es nicht möglich, Funktionseinheiten die aus Nadel und Übertragungselement bestehen, zu verwirklichen.Although they are from the DE 29 50 147 A1 describes two-part knitting elements which are perpendicular to the needles movable and tilted parallel thereto. However, these must be arranged in a special outer ring around the needle cylinder in associated slots and inserted in each case to each needle. In this way it is not possible to realize functional units consisting of needle and transmission element.

Auch bei der DE 44 46 952 A1 handelt es sich um eine Schiebernadel, mit dem Ziel, die dabei von der Nadel getrennte Steuerung des Schiebers, wie bei einer Zungennadel mittels des Fadens auszuführen. Der Aufbau dieser komplizierten Einheit ist aber mit den vorgesehenen Langlöchern in den Seitenwänden und den Führungsstiften darin unstabil und für feine Ausführungen nicht fertigungstauglich. Außerdem sollte bei Hochleistungsmaschinen vermieden sein, das Garn für Steuerungsaufgaben bei der Maschenbildung zu beanspruchen, d. h., diese Aufgaben sollten von der Maschine übernommen werden.Also at the DE 44 46 952 A1 it is a slider needle, with the aim of doing the case while the needle-separate control of the slider, as in a latch needle by means of the thread. The structure of this complicated unit but is unstable with the slots provided in the side walls and the guide pins therein and not suitable for production fineness. In addition, in high performance machines it should be avoided to stress the yarn for stitching control tasks, ie these tasks should be done by the machine.

Wesentlich für die Lösung der Aufgabe gemäß Erfindung sind jedoch Maschenbildungselemente, in die jeweils ein von der Maschine steuerbares Miniplatinenglied integriert ist.Essential for the solution the task according to the invention However, are mesh-forming elements, in each one of the Machine controllable mini plate link is integrated.

Die Erfindungen sind grundsätzlich für alle Maschinenvarianten vorteilhaft anwendbar. Sie bieten insbesondere auch für feinste Teilungen und niederste Maschenhöhen mit dem Ziel fester Maschenstoffe vielseitige Musterungsmöglichkeiten.The Inventions are fundamental for all machine variants advantageous applicable. They offer especially for the finest Divisions and lowest mesh heights versatile patterning possibilities with the aim of strong knit fabrics.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung nach Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen 2 bis 18 angegeben:
Die Weiterbildung nach Anspruch 2 betrifft die Einwirkung der Maschine auf das Element durch das phasenweise Anhalten des Schwinggliedes (11) mittels eines Stopzahnes (14) von Haltebalkonen (26) der Schlosssysteme.Advantageous developments of the invention according to claim 1 are given in the subclaims 2 to 18:
The development according to claim 2 relates to the action of the machine on the element by the phased stopping of the vibrating member ( 11 ) by means of a stop tooth ( 14 ) of retaining balconies ( 26 ) of the lock systems.

Mit der Weiterbildung nach Anspruch 3 wird eine Bremswirkung auf das Schwingglied (11) erreicht.With the development according to claim 3, a braking action on the vibrating member ( 11 ) reached.

Die Weiterbildung nach Anspruch 4 verwirklicht eine andersartige Bremswirkung auf das Schwingglied.The Training according to claim 4 realizes a different type of braking effect on the swinging member.

Die Weiterbildung nach Anspruch 5 betrifft die Anordnung der Haltebalkone im Stricksystem.The Training according to claim 5 relates to the arrangement of the holding balconies in the knitting system.

Bei der Weiterbildung nach Anspruch 17 ist eine Trennungsnut (18) im Schwingglied (11) vorgesehen, welche die im Schlitz (4) geführte vordere Sektion mit der Übertragungsspitze (12) von der hinteren Sektion mit Anschlagkante (19) und der Befestigungslücke (15) abgrenzt.In the development according to claim 17 is a separation groove ( 18 ) in the oscillating member ( 11 ) provided in the slot ( 4 ) guided front section with the transmission tip ( 12 ) from the rear section with stop edge ( 19 ) and the fastening gap ( 15 ) delimits.

Die Weiterbildung nach Anspruch 8 betrifft die Gestaltung des Schwinggliedes (11) in zwei grundsätzlich verschiedenen Ausführungen.The development according to claim 8 relates to the design of the oscillating member ( 11 ) in two fundamentally different designs.

Die Weiterbildung nach Anspruch 9 beschreibt die Befestigung des Verbindungsbügels (8), und zwar entweder mit seinem Kopf im Schwingglied oder mit seinen offenen Schenkeln im Nadelkörper.The development according to claim 9 describes the attachment of the connecting bracket ( 8th ), either with his head in the oscillating member or with his open legs in the needle body.

Die Weiterbildung nach Anspruch 10 ist ein Alternativvorschlag zum Verbindungsbügel (8), der den mit dem Schwingglied fest verbundenen Führungsfinger (28) aufnimmt.The development according to claim 10 is an alternative proposal to the connection bracket ( 8th ), the fixedly connected to the vibrating member guide fingers ( 28 ).

Die Weiterbildung nach Anspruch 11 ist eine Prägeführung des Führungsfingers (28) im Nadelkörper (1) der Ausführung nach Anspruch 10.The development according to claim 11 is an embossing guide of the guide finger ( 28 ) in the needle body ( 1 ) of the embodiment according to claim 10.

Die Weiterbildung nach Anspruch 12 betrifft die Gestaltung der Übertragungsspitze (12) und des Nadelschlitzes (4), die aufeinander abgestimmt sein müssen.The development according to claim 12 relates to the design of the transmission tip ( 12 ) and the needle slot ( 4 ), which must be coordinated.

Die Weiterbildung nach Anspruch 13 betrifft den Fadenübergang von der Übertragungsspitze zum Nadelhaken.The Training according to claim 13 relates to the yarn transition from the transfer point to Needle hook.

Die Weiterbildung nach Anspruch 14 betrifft den Platzbedarf des Fadens beim Kuliervorgang.The Training according to claim 14 relates to the space requirement of the thread during the polishing process.

Die Weiterbildung nach Anspruch 15 ist eine spezielle Ausbildung des Leitfensters (13), die eine Querbewegung der Übertragungsspitze (12) beim Vorbewegen des Schwinggliedes ermöglicht.The development according to claim 15 is a special design of the guide window ( 13 ), which is a transverse movement of the transmission tip ( 12 ) when advancing the vibrating member allows.

Die Weiterbildung nach Anspruch 16 ist eine andere Lösung der Querbewegung der Übertragungsspitze (12) bei der Vorbewegung des Schwinggliedes (11).The development according to claim 16 is another solution of the transverse movement of the transmission tip ( 12 ) during the forward movement of the oscillating member ( 11 ).

Die Weiterbildung nach Anspruch 17 ist eine zusätzliche Führung des Schwinggliedes (11) durch den Verbindungsbügel (8).The development according to claim 17 is an additional guide of the oscillating member ( 11 ) through the connecting bracket ( 8th ).

Die Weiterbildung nach Anspruch 18 betrifft eine spanlose Herstellung der Vertiefungen (7,16) am Schwingglied (11) und am Nadelkörper (1).The development according to claim 18 relates to a non-cutting production of the depressions ( 7 . 16 ) on the vibrating member ( 11 ) and on the needle body ( 1 ).

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der 1 bis 32 erläutert. Diese sind, wenn nicht anders angegeben, alle im vergrößerten Maßstab ca. 5:1 ausgeführt. Es zeigen:Embodiments of the invention will be described with reference to FIGS 1 to 32 explained. These are, unless otherwise indicated, all carried out on an enlarged scale about 5: 1. Show it:

1 bis 3 Prinzipdarstellungen der Komponenten der Funktionseinheit Schwinggliednadel, die in der Reihenfolge der bisherigen Maschenbildungselemente die vierte Fortsetzung sein soll. Sie bedeuten eine weniger spezialisierte, fortschrittliche Nadeltechnologie und erweiterte Möglichkeiten für die Konstruktion der Strick- und Wirkmaschinen in zusätzlichen Anwendungsgebieten, und zwar 1 to 3 Schematic representations of the components of the functional unit vibrating link needle, which should be the fourth continuation in the sequence of the previous loop-forming elements. They mean a less specialized, advanced needle technology and extended possibilities for the design of the knitting and knitting machines in additional fields of application

1 eine Seitenansicht und Draufsicht des Schwinggliedes (11) der Funktions-Einheit Schwinggliednadel von vorn in der ersten Ausführung; 1 a side view and top view of the vibrating member ( 11 ) of the functional unit swing link needle from the front in the first embodiment;

2 die Seitenansicht und Draufsicht von oben auf den zentralen Verbindungsbügel (8); 2 the side view and top view from above on the central connecting bracket ( 8th );

3 die Vorderpartie des Nadelkörpers (1) in einer Seitenansicht; 3 the front part of the needle body ( 1 ) in a side view;

4 eine Darstellung in Seitenansicht und Draufsicht des Schwinggliedes (11) mit eingeklemmtem Verbindungsbügel (8) von oben; 4 an illustration in side view and top view of the vibrating member ( 11 ) with clamped connection bracket ( 8th ) from above;

5 die fertig montierte Funktionseinheit; 5 the fully assembled functional unit;

6 die Seitenansicht und die Draufsicht von oben auf einen Schnitt durch die Befestigungszone bzw. Gleitzone der Führungsvertiefungen (7); 6 the side view and the top view from above of a section through the attachment zone or sliding zone of the guide depressions ( 7 );

7 und 8 in Seitenansichten die Möglichkeit, die Führungsvertiefungen (7) am Nadelkörper (1) spanlos durch einen Prägevorgang herzustellen; 7 and 8th in side views the possibility of the guiding recesses ( 7 ) on the needle body ( 1 ) without cutting produce by a stamping process;

9 bis 13 Prinzipdarstellungen der Maschenbildung in einem Schnitt durch den Nadelkanal; 9 to 13 Schematic representations of stitch formation in a section through the needle channel;

9 die Nadel in der Einlaufzone des Stricksystems; 9 the needle in the inlet zone of the knitting system;

10 die weitere Drehung des Zylinders; 10 the further rotation of the cylinder;

11 einen Zustand, bei dem bei weiterem Rückzug der Nadel von 10 nach 11 kein Haltebalkon vorhanden war; 11 a condition in which, with further withdrawal of the needle from 10 to 11 no holding balcony was available;

12 den Zustand des angehaltenen Schwinggliedes (11) an der Unterseite des nächsten Balkons (26); 12 the state of the stopped oscillating member ( 11 ) at the bottom of the next balcony ( 26 );

13 die Schlussphase, also den Zustand von 12 nach 13, in dem kein Haltebalkon (26) mehr vorhanden ist; 13 the final phase, ie the state of 12 to 13 in which no holding balcony ( 26 ) is more present;

14 die Seitenansicht und von vorne den Nadelhaken (2), in 10-facher Vergrößerung; 14 the side view and from the front the needle hook ( 2 ), in 10x magnification;

15 den Blick auf die inneren Funktionsteile des Stricksystems; 15 the view of the inner functional parts of the knitting system;

16 in zehnfacher Vergrößerung die Beziehung der Haltebalkone (26) zur Anordnung des Stopzahnes (14) am Schwingglied (11); 16 in tenfold enlargement the relationship of the holding balconies ( 26 ) for the arrangement of the stop tooth ( 14 ) on the vibrating member ( 11 );

17 eine Ausführungsvariante kompakter Bauart für feinste Nadelstärken in einer Seitenansicht und Ansicht des Schwinggliedes (11) von oben; 17 a variant of compact design for finest needle sizes in a side view and view of the swing member ( 11 ) from above;

18 in denselben Ansichten den Verbindungsbügel (8); 18 in the same views the connecting bracket ( 8th );

19 die Durchführung der Vormontage des Verbindungsbügels (8) in den Nadelkörper (1) in einer Seitenansicht; 19 the pre-assembly of the connecting bracket ( 8th ) in the needle body ( 1 ) in a side view;

20 die Funktionseinheit Schwinggliednadel (11) in einer Seitenansicht; 20 the functional unit vibrating link needle ( 11 ) in a side view;

21 eine weitere Ausführungsvariante der Führung des Schwinggliedes in einer Seitenansicht; 21 a further embodiment of the guide of the vibrating member in a side view;

22 einen Schnitt durch das Schartenpaar; 22 a section through the pair of nicks;

23 die Seitenansicht und Ansicht von vorn in 10-facher Vergrößerung, wie vom oberen Nadelhakendurchmesser bis zur Hälfte Material abgenommen wurde; 23 the side view and front view in 10x magnification, as from the upper needle hook diameter to half material was removed;

24 die zweite Bauart der Funktionseinheit Schwinggliednadel in einem Nadelkanal; 24 the second type of functional unit vibrating link needle in a needle channel;

25 die Seitenansicht und Draufsicht auf den Nadelkörper (1) von oben; 25 the side view and top view of the needle body ( 1 ) from above;

26 in gleichen Ansichten wie 25 eine alternative Befestigung des Verbindungsbügels (8); 26 in same views as 25 an alternative attachment of the connecting bracket ( 8th );

27 den Durchbruch (7) des Nadelkörpers (1); 27 the break through ( 7 ) of the needle body ( 1 );

28 den längeren Durchbruch (7); 28 the longer breakthrough ( 7 );

29 die Ansichten auf das Schwingglied (11) von vorn, hinten und der Seite; 29 the views on the oscillating member ( 11 ) from the front, back and side;

30 die Seitenansichten des Schwinggliedes (11) und 30 the side views of the vibrating member ( 11 ) and

31 und 32 die Seitenansichten der Funktionseinheit Schwinggliednadel in den beiden Endstellungen des Schwinggliedes (11), und zwar zwei verschiedene Ausführungen. 31 and 32 the side views of the functional unit vibrating link needle in the two end positions of the vibrating member ( 11 ), two different versions.

Figurenbeschreibungfigure description

1 zeigt eine Seitenansicht und Draufsicht des Schwinggliedes 11 der Funktions-Einheit Schwinggliednadel von vorn in der ersten Ausführung mit dem höchsten Rationalisierungs-Effekt und dem größten Anwendungsspektrum. Die vordere Übertragungssektion ist in ihrem Gleitbereich mit der Übertragungsspitze 12 dem Nadelschlitz 4 angepasst und wird durch eine Trennungsnut 18 mit Anschlagkante 19 von der hinteren Sektion abgegrenzt, welche mit einer Befestigungslücke 15 für den Kopf 10 des Verbindungsbügels 8 versehen ist. Die Anschlagkante 19 der Trennungsnut 18 dient für die Begrenzung der Relativbewegung des Schwingliedes im Nadelkörper 1 nach vorn. Dazu ist ein Stopzahn 14 am Schwingglied 11 vorgesehen. 1 shows a side view and top view of the vibrating member 11 the functional unit swing link needle from the front in the first version with the highest rationalization effect and the widest range of applications. The front transfer section is in its sliding area with the transfer tip 12 the needle slot 4 adapted and is characterized by a separation groove 18 with stop edge 19 delimited from the rear section, which with a fastening gap 15 for the head 10 of the connection bracket 8th is provided. The stop edge 19 the separation groove 18 serves for limiting the relative movement of the oscillating song in the needle body 1 forward. This is a stop tooth 14 on the oscillating member 11 intended.

In der Seitenansicht und Draufsicht gemäß 2 von oben auf den zentralen Verbindungsbügel 8 ist dieser mit seinen offenen Schenkeln 9 bei dieser Ausführung beweglich in seitlichen Führungsvertiefungen 7 mit dem Nadelkörper 1 verbunden. Sein Kopf 10 ist in einer Befestigungslücke 15 am Schwinglied 11 eingeklemmt.In the side view and top view according to 2 from above onto the central connecting bracket 8th is this one with his open thighs 9 in this embodiment movable in lateral guide recesses 7 with the needle body 1 connected. His head 10 is in a mounting hole 15 at the swinging song 11 trapped.

Gemäß 3 enthält die Vorderpartie des Nadelkörpers 1 in einer Seitenansicht die nadeltypischen Merkmale Nadelhaken 2, Nadelbrust 3, Nadelschlitz 4 und als Besonderheit eine Absetzung mit Anschlagkanten 5 und 6 hinter der kurzen Nadelbrust. Außerdem sind die seitlichen Führungsvertiefungen 7 für die offenen Schenkel 9 des Verbindungsbügels 8 im Nadelschaft angedeutet.According to 3 contains the front part of the needle body 1 in a side view of the needle-typical features needle hooks 2 , Needle breast 3 , Needle slot 4 and as a special feature a deposition with stop edges 5 and 6 behind the short needle breast. In addition, the lateral guide grooves 7 for the open thighs 9 of the connection bracket 8th indicated in the needle shaft.

In 4, einer Darstellung in Seitenansicht und Draufsicht des Schwinggliedes 11 mit eingeklemmtem Verbindungsbügel 8 in einer Vormontage von oben, ist der ganze vordere Abschnitt des Schwinggliedes auf die Schlitzweite 4 abgesetzt. Die Schenkel 9 weisen eine nach außen wirkende Federbiegung 20 auf, so dass beim Einsetzen der Funktionseinheit in den Nadelkanal eine Bremswirkung auf das Schwingglied 11 entsteht, welche die Go- und Stopfunktion ohne Stopzahn 14 ermöglicht.In 4 , An illustration in side view and top view of the vibrating member 11 with clamped connection bracket 8th in a pre-assembly from above, the whole front section of the oscillating member is on the slot width 4 discontinued. The thigh 9 have an outward-acting spring deflection 20 on, so that when inserting the functional unit in the needle channel a braking effect on the vibrating member 11 arises, which the go and stop function without stop teeth 14 allows.

Gemäß 5 wird das Schwingglied 11 mit dem vormontierten Verbindungsbügel 8 schräg von oben mit seinen etwas aufgespreizten Schenkelenden 9 über den Nadelschaft eingeführt und dann zurückbewegt, so dass die Schenkel in die Führungsvertiefungen 7 einspringen. Dabei wird der einfache Grundaufbau und die kinderleichte Montage der Funktionseinheit Schwinggliednadel demonstriert.According to 5 becomes the swinging member 11 with the preassembled connection bracket 8th diagonally from above with its leg ends slightly spread apart 9 inserted over the needle shaft and then moved back, leaving the legs in the guide grooves 7 step in. Here, the simple basic structure and the easy assembly of the functional unit swing link needle is demonstrated.

In 6 ist in Seitenansicht und Draufsicht von oben ein Schnitt durch die Befestigungszone bzw. Gleitzone der Führungsvertiefungen 7 gezeigt.In 6 is a side view and top view from above a section through the attachment zone or sliding zone of the guide recesses 7 shown.

7 und 8 zeigen in Seitenansichten die Möglichkeit, die Führungsvertiefungen 7 am Nadelkörper 1 spanlos durch einen Prägevorgang herzustellen. Dabei ist anstelle der Führungsvertiefungen 7 ein Spalt 17 mit anschließendem Durchbruch auf die Führungsbreite 7 vorgesehen, derart, dass mit zwei gegeneinander wirkenden Stempeln die seitlichen Führungsvertiefungen 7 eingeprägt werden, wobei sich der Spalt 17 durch die Materialverdrängung verkleinert, wie in 8 ersichtlich ist. 7 and 8th show in side views the possibility of the leadership pits 7 at the needle body 1 produce without cutting through a stamping process. It is instead of the leadership pits 7 A gap 17 followed by breakthrough on the guide width 7 provided, such that with two counteracting punches the lateral guide recesses 7 be impressed, with the gap 17 reduced by the material displacement, as in 8th is apparent.

9 bis 13 zeigen Prinzipdarstellungen der Maschenbildung in einem Schnitt durch den Nadelkanal unter zusätzlicher Einwirkung der Strickmaschine bei der Vor- und Zurückbewegung der Funktionseinheit Schwinggliednadel. Die in den Balkonfassungen 25 aufgenommenen Haltebalkone 26 ermöglichen die Go- und Stop-Funktion des Schwingliedes 11, dessen Stopzahn 14 in einer ringförmigen Ausnehmung 23 im Strickschloss Platz hat. Dabei ist mit Z ein Schnitt durch einen Nadelkanal mit der darin befindlichen Schwinggliednadel 1 und mit S der Schnitt eines der an der Zylindermantelfläche angereihten Stricksysteme bezeichnet. Beim Durchlauf einer Nadel durch das Stricksystem ergeben sich folgende Funktionen. 9 to 13 show schematic representations of stitch formation in a section through the needle channel with additional action of the knitting machine in the forward and backward movement of the functional unit swing link needle. The in the balcony frames 25 recorded holding balconies 26 enable the go and stop function of the swinging song 11 , its stop tooth 14 in an annular recess 23 has space in the knitting lock. Here, Z is a section through a needle channel with the vibrating link needle located therein 1 and S denotes the section of one of the rows of stitched knit systems on the cylinder jacket surface. When a needle passes through the knitting system, the following functions result.

In 9 befindet sich die Nadel 1 in der Einlaufzone des Stricksystems. Die letzte Masche ist über der Nadelbrust 3 mit der darin befindlichen Übertragungsspitze 12 in Austriebsstellung gehalten, d. h. das Schwingglied 11 befindet sich in der hinteren Stellung und ein neuer Faden wird in den Nadelhaken 2 eingeführt. Der Haltebalkon 26 ist mit seiner Oberkante unterhalb und am Anfang in Drehrichtung des Stopzahnes 14.In 9 there is the needle 1 in the inlet zone of the knitting system. The last stitch is over the needle breast 3 with the transmission tip located therein 12 held in Austriebsstellung, ie the swing member 11 is in the rear position and a new thread is in the needle hook 2 introduced. The holding balcony 26 is with its upper edge below and at the beginning in the direction of rotation of the stop tooth 14 ,

Während der weiteren Drehung des Zylinders in 10 wurde die Nadel 1 zurückgezogen. Dabei wurde das Schwingglied 11 durch Entlanggleiten des Stopzahnes 14 an der Haltebalkonoberkante 26 angehalten, so dass in dieser Phase des Rückzuges die letzte Masche auf die Übertragungsspitze 12 gelangt und dabei der neue Faden eingeschlossen wird.During the further rotation of the cylinder in 10 became the needle 1 withdrawn. This was the oscillating member 11 by sliding along the stop tooth 14 at the retaining balcony upper edge 26 stopped, so that at this stage of the retreat the last stitch on the transfer point 12 while the new thread is trapped.

11 zeigt einen Zustand, bei dem beim weiteren Rückzug der Nadel von 10 nach 11 kein Haltebalkon vorhanden war, so dass sich die Nadel 1 zusammen mit dem in vorderster Stellung befindlichen Schwingglied 11 in die Kulierstellung bewegt. Während diesem Vorgang wird die alte Masche von der Übertragungsspitze 12 abgeworfen, so dass jetzt eine neue Masche im Nadelhaken 2 hängt. Vor der Bewegungsumkehr nach vorne befindet sich der Stopzahn 14 bereits unterhalb des zweiten Haltebalkons 26 im Stricksystem. 11 shows a state in which upon further withdrawal of the needle from 10 to 11 no holding balcony was present, so the needle 1 together with the frontmost swinging member 11 moved to the Kulierstellung. During this process, the old mesh becomes from the transfer point 12 thrown off, so now a new stitch in the needle hook 2 hangs. Before the movement is reversed, the stop tooth is located 14 already below the second holding balcony 26 in the knitting system.

12 zeigt den Zustand, bei dem bei der Vorwärtsbewegung der Nadel 1 von 11 nach 12 das Schwingglied 11 an der Unterseite des nächsten Balkons 26 mittels seines Stopzahnes 14 angehalten wurde und die Übertragungsspitze 12 den Nadelhaken 2 öffnete, d. h. diese gelangt wieder in die Nadelbrust 3. 12 shows the condition in which the forward movement of the needle 1 from 11 to 12 the swinging member 11 at the bottom of the next balcony 26 by means of his stop tooth 14 was stopped and the transmission tip 12 the needle hook 2 opened, ie this gets back into the needle breast 3 ,

13 zeigt die Schlussphase, also den Zustand von 12 nach 13, in dem kein Haltebalkon 26 mehr vorhanden ist, d. h. Nadel 1 und Schwingglied 11 gelangen zusammen in die Austriebsstellung. Zwischen der Auslaufzone und der Einlaufzone in das nächste Stricksystem befindet sich kein Haltebalkon 26. Der Stopzahn 14 läuft in das nächste Stricksystem wieder oberhalb seines ersten Haltebalkons 26 ein. 13 shows the final phase, ie the state of 12 to 13 in which no holding balcony 26 there is more, ie needle 1 and swinging member 11 get together in the Austriebsstellung. There is no holding balcony between the outlet zone and the inlet zone in the next knitting system 26 , The stop tooth 14 runs into the next knitting system again above his first holding balcony 26 one.

Zwischen den Darstellungen gemäß 12 und 13 besteht auch mit derselben Auswahltechnik wie bei Zungennadeln die Möglichkeit, Fangmaschen zu bilden. Dazu wird ebenfalls eine bestimmte Nadel 1 nicht wie 9 zeigt voll, sondern nur soweit ausgetrieben, dass sich der Stopzahn 14 unterhalb des Haltebalkens 26 befindet. Bei der anschließenden Rückbewegung der Nadel 1 zusammen mit dem Schwingglied 11 bleibt die Übertragungsspitze 12 in der Nadelbrust 3, so dass die dort befindliche Masche wieder in den Nadelhaken 2 gelangt, in dem bereits ein neuer Faden eingefangen wurde.Between the representations according to 12 and 13 There is also the possibility with the same selection technique as with tongue needles, to make Fangmaschen. This is also a specific needle 1 not how 9 shows fully, but only expelled so far that the stop tooth 14 below the retaining bar 26 located. During the subsequent return movement of the needle 1 together with the swinging member 11 remains the transmission tip 12 in the needle breast 3 , so that the loop located there again in the needle hook 2 in which a new thread has already been captured.

In der Darstellung gemäß 14, die Seitenansicht und von vorn den Nadelhaken 2, hier in 10-facher Vergrößerung, wurde auf die übliche Rundreduzierung des Nadelhakens verzichtet, d. h. dieser weist die volle Schaftstärke der Nadel 1 auf, und die Übertragungsspitze 12 ist nicht wie üblich oberhalb, sondern im Nadelhaken 2 in einer Hakenkerbe 24 eingetaucht. Auf diesem Wege lassen sich um 0,3 mm niedrigere Maschenhöhen verwirklichen und Stoffe nahezu so fest wie Webware, herstellen. Um Platz für den Faden während des Kuliervorganges zu schaffen, kann man in der Mitte des Nadelhakens 2 halbmondförmige Einbuchtungen 27 vorsehen.In the illustration according to 14 , the side view and the front of the needle hook 2 , here in 10x magnification, has been dispensed with the usual round reduction of the needle hook, ie this has the full shaft thickness of the needle 1 on, and the transmission tip 12 is not as usual above, but in the needle hook 2 in a hook notch 24 immersed. In this way, lower mesh heights can be achieved by 0.3 mm and fabricates almost as firm as woven fabric. To make room for the thread during the Kuliervorganges, you can in the middle of the needle hook 2 Crescent-shaped indentations 27 provide.

In 15 sind die inneren Funktionsteile des Stricksystems in etwa natürlichem Maßstab dargestellt. Darin sind die Balkonfassungen 25 auf gleicher Höhe vorgesehen, wenn die Haltebalkone 26 außermittig als schmales elastisches Bauteil in den Balkonfassungen 25 aufgenommen sind. In diesem Maßstab ist auch die Steuerbahn F für die Nadelfüße sichtbar.In 15 the inner working parts of the knitting system are shown on a fairly natural scale. In it are the balcony frames 25 provided at the same height when the holding balconies 26 eccentrically as a narrow elastic component in the balcony frames 25 are included. In this scale, the control track F for the needle feet is visible.

16 zeigt in zehnfacher Vergrößerung die Beziehung der Haltebalkone 26 zur Anordnung des Stopzahnes 14 am Schwingglied 11. Dabei ist die Relativbewegung des Schwinggliedes 11 zur Nadel 1 mit a bezeichnet, während die gemeinsame Bewegung der Nadel 1 mit dem Schwingglied 11 als b festgelegt wurde. Die Breite des Stopzahnes 14 ergibt sich damit mit b/2 und die Exzentrizität der Halteoberkante des Balkons 26 in der Balkonfassung 25 mit b/4. 16 shows in tenfold magnification the relationship of the holding balconies 26 for the arrangement of the stop tooth 14 on the oscillating member 11 , Here is the relative movement of the vibrating member 11 to the needle 1 denoted by a, while the joint movement of the needle 1 with the swinging member 11 was set as b. The width of the stop tooth 14 This results in b / 2 and the eccentricity of Halteober edge of the balcony 26 in the balcony setting 25 with b / 4.

Die Ausführungsvariante laut 17 zeigt in kompakter Bauart für feinste Nadelstärken das Schwingglied 11 in einer Seitenansicht und Ansicht von oben. Dabei geht das Schwingglied 11 mit seiner hinteren Begrenzung in einen Führungsfinger 28 über, welcher seitliche Absetzungen 29 in der Verbindungsbügelstärke aufweist. 18 zeigt in denselben Ansichten den Verbindungsbügel 8, der bei dieser Ausführung statt der Führungsvertiefungen 7 fest in einem Befestigungsdurchbruch 7 im Nadelkörper 1 eingeklemmt ist.The variant according to loud 17 shows in a compact design for finest needle sizes, the vibrating member 11 in a side view and top view. Thereby the oscillating member goes 11 with its rear boundary in a guide finger 28 about which side settlements 29 having in the connection bracket thickness. 18 shows in the same views the connection bracket 8th that in this embodiment instead of the guide wells 7 firmly in a mounting breakthrough 7 in the needle body 1 is trapped.

Die Vormontage des Verbindungsbügels 8 in den Nadelkörper 1 erfolgt gemäß 19.The pre-assembly of the connection bracket 8th in the needle body 1 takes place according to 19 ,

Das Schwingglied 11 in 20 ist, wie früher beschrieben, in dieser Ausführungsvariante in den Nadelkörper 1 zur Funktionseinheit feinster Nadelstärken einmontiert und in die hinterste Stellung geschoben.The swinging member 11 in 20 is, as described earlier, in this embodiment in the needle body 1 assembled to the functional unit finest needle strengths and pushed into the rearmost position.

In 21 ist der Führungsbügel 8 für den Führungsfinger 28 durch punktförmige, in den Durchbruch 7 ragende Scharten 30 an den Außenseiten des Nadelkörpers 1 ersetzt. Ein schmaler Stempel, der mit seinen die Durchbruchöffnung etwas überstehenden Kanten auf den Nadelschaft drückt, bildet Mikrospäne zur unteren Schaftseite, die dort durch die Gegenhaltefläche zu punktförmigen Führungsscharten 30 werden. Die Darstellung zeigt zwei Schartenpaare auf der unteren und dazwischen ein Schartenpaar auf der oberen Schaftseite.In 21 is the guide bracket 8th for the leadership finger 28 through punctiform, in the breakthrough 7 protruding nicks 30 on the outsides of the needle body 1 replaced. A narrow stamp, which presses with its breakthrough opening slightly protruding edges on the needle shaft, forms micro-chips to the lower shaft side, there through the counter-holding surface to point-shaped Führungsscharten 30 become. The illustration shows two pairs of pairs on the lower side and in between a pair of pairs on the upper side of the shaft.

22 zeigt einen Schnitt durch das Schartenpaar, das sich auf der linken Nadelseite gebildet hat. Auf der rechten Nadelseite ist die Ansicht des weiter hinten auf der anderen Seite befindlichen Schartenpaares zu erkennen. 22 shows a section through the pair of nip formed on the left side of the needle. On the right side of the needle you can see the view of the pair of nipples further down the other side.

In 23 ist in Seitenansicht und Ansicht von vorn in 10-facher Vergrößerung gezeigt, wie vom oberen Nadelhakendurchmesser bis zur Hälfte Material abgenommen wurde, um auch bei dieser Ausführung möglichst niedere Maschenhöhen zu ermöglichen. Durch die niedere Schlitztiefe kann zum selben Ziel am Rücken des Nadelkörpers 1 eine Ausnehmung vorgesehen sein.In 23 is shown in side view and front view in 10-fold magnification, as from the upper needle hook diameter to half material was removed to allow for this embodiment as low as possible mesh heights. Due to the lower slot depth can reach the same target on the back of the needle body 1 a recess may be provided.

24 zeigt die zweite Bauart der Funktionseinheit Schwinggliednadel in einem Nadelkanal, bei welcher der Verbindungsbügel 8 mit seinen offenen Schenkeln 9 in Führungsvertiefungen 7 des Nadelkörpers 1 befestigt ist, wobei der geschlossene Bügelkopf 10 in ein Leitfenster 13 des Schwinggliedes 11 führend eingreift. Außerdem ist im Strickschloss anstelle des Haltebalkons 26 und des Stopzahnes 14 eine Magnetleiste 22 vorgesehen, die auf einen die Nadelkanäle überstehenden Kamm des Schwinggliedes 11 wirkt, d. h. durch Bremswirkung dessen Relativbewegung zum Nadelkörper 1 ermöglicht. Durch die zusätzliche seitliche Führung des Schwingliedes 11 im Nadelkörper 1 ist diese Bauart auch für außerhalb von Kanälen benutzte Nadeln, z. B. in Kettenwirkmaschinen, vorteilhaft. 24 shows the second type of functional unit vibrating link needle in a needle channel, wherein the connecting bracket 8th with his open thighs 9 in leadership deepening 7 of the needle body 1 is fixed, with the closed ironing head 10 in a guide window 13 of the vibrating member 11 leader intervenes. In addition, in the knitting lock instead of the holding balcony 26 and the stop tooth 14 a magnetic strip 22 provided on a the needle channels protruding comb of the vibrating member 11 acts, ie by braking its relative movement to the needle body 1 allows. Due to the additional lateral guidance of the swinging song 11 in the needle body 1 this type is also for used outside of channels needles, z. B. in warp knitting machines, advantageous.

Gemäß 25 sind die offenen Schenkel 9 des Verbindungsbügels 8 z. B. mittels eines Laserschweißpunktes in den seitlichen Führungsvertiefingen 7 im Nadelkörper 1 befestigt.According to 25 are the open thighs 9 of the connection bracket 8th z. B. by means of a laser welding point in the lateral Führungsvertiefingen 7 in the needle body 1 attached.

26 zeigt wie 25 eine alternative Befestigung des Verbindungsbügels 8, bei dem ein Schenkel 9 kürzer als der andere abgewinkelt ist, so dass nach dem Einsetzen der Abbiegungen in den in einer Seitenansicht gemäß 27 dargestellten Durchbruch 7 des Nadelkörpers 1, eine Fixierung in Längsrichtung eintritt. Der längere Durchbruch 7 in 28 dient dazu, die Relativbewegung des Schwinggliedes 11 zum Nadelkörper 1 auszuführen, so dass auch die zuerst beschriebene Bauart mit befestigtem Kopf 10 des Verbindungsbügels 8 im Schwingglied 11 möglich ist. 26 shows how 25 an alternative attachment of the connecting bracket 8th in which a thigh 9 shorter than the other angled so that after inserting the bends in the in a side view according to 27 illustrated breakthrough 7 of the needle body 1 , a fixation occurs in the longitudinal direction. The longer breakthrough 7 in 28 serves to the relative movement of the vibrating member 11 to the needle body 1 perform so that also the first described type with attached head 10 of the connection bracket 8th in the oscillating member 11 is possible.

In 29 ist das Schwingglied 11 von vorn und hinten dargestellt, dazwischen die Seitenansicht mit Leitfenster 13 und den, analog zum Nadelkörper, in der hinteren Begrenzung beiderseits angebrachten Führungsvertiefungen 16.In 29 is the swinging link 11 represented from the front and back, in between the side view with guide window 13 and the analogous to the needle body, in the rear boundary on both sides mounted guide recesses 16 ,

Beim Schwingglied 11 in 30 werden die Führungsvertiefungen 16 spanlos hergestellt. Zu diesem Ziel ist in der hinteren Begrenzung des Schwinggliedes 11 ein Spalt 17 vorgesehen, so dass mittels zweier gegeneinander wirkender Stempel die Vertiefungen 16 eingeprägt werden können, wobei sich durch Materialverdrängung der Spalt 17 verkleinert.When swinging member 11 in 30 become the leadership pits 16 produced without cutting. To this end is in the rear boundary of the vibrating link 11 A gap 17 provided so that by means of two mutually acting punch the wells 16 can be embossed, whereby by material displacement of the gap 17 reduced.

In den beiden Endstellungen des Schwingliedes 11 im Nadelkörper 1 gemäß 31 ist das Leitfenster 13 im Schwingglied 11 geringfügig abgewinkelt, und die Auflagefläche verläuft dazu parallel, derart, dass beim Vorbewegen des Schwinggliedes 11 der Verbindungsbügel 8 dieses vorne geringfügig anhebt, wodurch die Übertragungsspitze 12 eine kleine Querbewegung ausführt. Für diese Ausführung kann es zweckmäßig sein, im Kopf 10 des Verbindungsbügels 8 einen Verschleißeinsatz V vorzusehen.In the two end positions of the swinging song 11 in the needle body 1 according to 31 is the lead window 13 in the oscillating member 11 slightly angled, and the support surface extends parallel to it, such that when advancing the vibrating member 11 the connection bracket 8th this slightly raises the front, causing the transmission tip 12 performs a small transverse movement. For this version, it may be appropriate in the mind 10 of the connection bracket 8th to provide a wear insert V.

Nach 32 (Seitenansichten der Funktionseinheit Schwinggliednadel) ist in den beiden Endstellungen des Schwinggliedes 11 ebenfalls eine kleine Querbewegung der Übertragungsspitze 12 bei der Vorbewegung des Schwinggliedes 11 vorgesehen. Dabei befindet sich eine Erhöhung an der Gleitfläche des Schwinggliedes in der hinteren Stellung in einer Raststelle 21 der Absetzung 5. Beim Vorbewegen des Schwinggliedes 11 gelangt die Erhöhung aus der Raststelle 21, wodurch die Übertragungsspitze 12 etwas angehoben wird, wobei das Leitfenster 13 durch eine Abwinklung der Neigebewegung folgt.To 32 (Side views of the functional unit swing link needle) is in the two end positions of the swing member 11 also a small transverse movement of the transmission tip 12 during the forward movement of the oscillating member 11 intended. In this case, there is an increase in the sliding surface of the oscillating member in the rear position in a rest stop 21 the deposition 5 , When advancing the vibrating member 11 the increase comes from the resting place 21 , causing the transmission tip 12 something is raised, with the guide window 13 followed by a bend of the tilting movement.

Claims (18)

Strick- oder Kettenwirkmaschine mit einem Maschenbildungselement, zum maschinellen Maschenbilden mit mindestens einem kontinuierlichen Faden, der mittels des Nadelhakens (2) einer Nadel (1) jeweils durch die zuvor gebildete Masche zum Bilden der neuen Masche als Schleife hindurch bewegt wird, bei der die Nadel (1) unterhalb des Nadelhakens (2) in der Brust (3) einen Schlitz (4) aufweist, in den eine mittels Komplementärteil bewegbare Übertragungsspitze (12) eindringbar ist, deren relative Längsbewegung zur Nadel (1) durch Bremswirkung eines damit verbundenen Federteiles (20) im Nadelkanal oder durch steuerbare Einwirkung vom Schlosssystem her erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Nadelkörper (1) ein mit diesem hin- und her bewegbares im wesentlichen planparallel strukturiertes, eine Übertragungsspitze (12) enthaltendes Schwingglied (11) enthält, das als ein kompaktes Minibauteil (Miniplatinenglied) ausgebildet ist, die Relativbewegung zur Nadel (1) begrenzt und durch einen zentralen Verbindungsbügel (8) mit der Nadel (1) eine Funktionseinheit bildet, und dass der Verbindungsbügel (8) sowohl die Relativbewegung des Schwinggliedes (11) zum Nadelkörper (1) als auch dessen seitliche Führung und Führung auf der Gleitfläche im Nadelkörper (1) sicherstellt.Knitting or warp knitting machine with a knitting element for machine-stitching with at least one continuous thread, which by means of the needle hook ( 2 ) a needle ( 1 ) is in each case moved through the previously formed loop to form the new loop stitch in which the needle ( 1 ) below the needle hook ( 2 ) in the chest ( 3 ) a slot ( 4 ), in which a transmission part movable by means of a complementary part ( 12 ) is penetratable, the relative longitudinal movement to the needle ( 1 ) by braking action of an associated spring part ( 20 ) takes place in the needle channel or by controllable action of the lock system forth, characterized in that the needle body ( 1 ) a with this back and forth movable substantially plane-parallel structured, a transmission tip ( 12 ) containing vibrating member ( 11 ), which is designed as a compact mini-component (mini-board member), the relative movement to the needle ( 1 ) and by a central connection bracket ( 8th ) with the needle ( 1 ) forms a functional unit, and that the connection bracket ( 8th ) both the relative movement of the vibrating member ( 11 ) to the needle body ( 1 ) as well as its lateral guidance and guidance on the sliding surface in the needle body ( 1 ). Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch im Nadelschloss angeordnete Haltebalkone (26), die mit einem Stopzahn (14) des Schwinggliedes (11) zyklusweise korrespondieren.Machine according to claim 1, characterized by holding balconies arranged in the needle lock ( 26 ) with a stop tooth ( 14 ) of the vibrating member ( 11 ) correspond cyclically. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch am Schwingglied (11) als Feder (20) ausgebildete Schenkel (9) des Verbindungsbügels (8).Machine according to claim 1 or 2, characterized by the oscillating member ( 11 ) as spring ( 20 ) trained thighs ( 9 ) of the connection bracket ( 8th ). Maschine nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremswirkung durch einen im Schlosssystem angeordneten Permanent- oder elektromechanischen Magneten auf den die Oberkante des Nadelkanals überstehenden Schwinggliedschaft während der Stopphase erfolgt.Machine according to claim 1 or 3, characterized that the braking effect by a arranged in the lock system Permanent or electromechanical Magnets on the the upper edge of the needle channel protruding swing member shaft while the stop phase takes place. Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die als elastischer Einsatz ausgebildeten Haltebalkone (26) in zylindrischen Balkonfassungen (25) außermittig angeordnet sind und in Bohrungen gleicher Höhe im Stricksystem drehbar angeordnet sind.Machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the holding balkons designed as elastic insert ( 26 ) in cylindrical balcony frames ( 25 ) are arranged eccentrically and are rotatably arranged in bores of the same height in the knitting system. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass hinter der Nadelbrust (3) eine Absetzung mit sie begrenzenden Anschlagkanten (5) und (6) vorgesehen ist.Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that behind the needle breast ( 3 ) a deposition with limiting stop edges ( 5 ) and ( 6 ) is provided. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterkante des Schwinggliedes (11) eine Trennungsnut (18) mit Anschlagkante (19) vorgesehen ist, welche das Vorderteil mit der Übertragungsspitze (12) vom hinteren Teil mit der Befestigungslücke (15) abgrenzt.Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the lower edge of the oscillating member ( 11 ) a separation groove ( 18 ) with stop edge ( 19 ) is provided, which the front part with the transmission tip ( 12 ) from the rear part with the fastening gap ( 15 ) delimits. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwingglied (11) entweder mit einer Befestigungslücke (15) zur Befestigung des Verbindungsbügels (8) oder mit einem Leitfenster (13) für seine Führung im Nadelkörper (1) ausgeführt ist.Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the oscillating member ( 11 ) either with a fastening gap ( 15 ) for fixing the connecting bracket ( 8th ) or with a guidance window ( 13 ) for his leadership in the needle body ( 1 ) is executed. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbügel (8) entweder mit seinem Kopf (10) in einer Befestigungslücke (15) des Schwingliedes (11) eingepresst ist und seine offenen Schenkel (9) in Führungsvertiefungen (7) des Nadelkörpers (1) gleitend geführt sind, oder dass seine offenen Schenkel (9) z. B. durch einen Laserschweißpunkt in Fixierungsvertiefungen (7) befestigt sind und der Kopf (10) im Leitfenster (13) des Schwinggliedes (11) seitlich geführt und längsbewegbar begrenzt das Schwingglied (11) auf der Gleitfläche der Absetzung (5) leitet.Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the connecting bracket ( 8th ) either with his head ( 10 ) in a fastening gap ( 15 ) of the rocking song ( 11 ) and its open legs ( 9 ) in executive pits ( 7 ) of the needle body ( 1 ) are slidably guided, or that its open legs ( 9 ) z. B. by a laser weld in fixing wells ( 7 ) and the head ( 10 ) in the guidance window ( 13 ) of the vibrating member ( 11 ) guided laterally and longitudinally movable limits the vibrating member ( 11 ) on the sliding surface of the deposition ( 5 ). Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwingglied (11) mit seiner hinteren Begrenzung in einen Führungsfinger (28) mit seitlichen Absetzungen (29) übergeht, welche auf das Innenmaß des im Durchbruch (7) der Nadel (1) befestigten Verbindungsbügels (8) abgestimmt ist.Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the oscillating member ( 11 ) with its rear boundary in a guide finger ( 28 ) with lateral settlements ( 29 ) passing on the inside dimension of the breakthrough ( 7 ) of the needle ( 1 ) fastened connecting bracket ( 8th ) is tuned. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch im Durchbruch (7) an den Außenseiten des Nadelkörpers (1) in den Durchbruch (7) ragende, punktförmige dünne Führungsscharten (30), innerhalb denen die Absetzung (29) gleitend geführt ist.Machine according to one of claims 1 to 10, characterized by in the breakthrough ( 7 ) on the outer sides of the needle body ( 1 ) in the breakthrough ( 7 ) projecting, point-shaped thin guide slots ( 30 ), within which the dismissal ( 29 ) is guided in a sliding manner. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite der Übertragungsspitze (12) dem Nadelschlitz angepasst konisch verjüngt und der Nadelschlitz (4) nach oben konisch erweitert sind.Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the underside of the transfer point ( 12 ) adapted to the needle slot conically tapered and the needle slot ( 4 ) are conically flared upwards. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Nadelhaken (2) seitlich die volle Nadelstärke aufweist und zur Aufnahme der Übertragungsspitze (12) eine Hakenkerbe (24) vorgesehen ist.Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the needle hook ( 2 ) has the full needle thickness at the side and for receiving the transfer tip ( 12 ) a hook notch ( 24 ) is provided. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Nadelhaken (2) seitlich halbmondförmige Einbuchtungen (27) vorgesehen sind.Machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the needle hook ( 2 ) laterally crescent-shaped indentations ( 27 ) are provided. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitfenster (13) am Schwingglied (11) geringfügig derart abgewinkelt ist und die Auflagefläche dazu parallel verläuft, derart, dass beim Vorbewegen das Schwingglied (11) durch den Verbindungsbügel (8) vorne geringfügig anhebbar ist.Machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the guide window ( 13 ) on the vibrating member ( 11 ) is slightly angled in such a way and the support surface runs parallel thereto, such that during advancing the oscillating member ( 11 ) through the connecting bracket ( 8th ) is slightly raised at the front. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitfläche des mit einem Leitfenster (13) ausgeführten Schwinggliedes (11) eine Raststelle (21) aufweist, bestehend aus einer Erhöhung der Gleitfläche und einer Lücke in der Absetzung (5) der Nadel (1), derart, dass beim Vorbewegen des Schwinggliedes (11) die Übertragungsspitze (12) etwas angehoben wird und das Leitfenster (13) durch eine Abwinklung der Neigebewegung folgt.Machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that the sliding surface of the with a guide window ( 13 ) executed oscillating member ( 11 ) a rest stop ( 21 ), consisting of an increase of the sliding surface and a gap in the deposition ( 5 ) of the needle ( 1 ), such that when advancing the oscillating member ( 11 ) the transmission tip ( 12 ) something is raised and the guidance window ( 13 ) follows by angling the tilting movement. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die hintere Begrenzung des Leitfensters (13) beiderseits Vertiefungen (16) aufweist, die an die Stärke der Schenkel (9) des Verbindungsbügels (8) angepasst sind.Machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that the rear boundary of the guide window ( 13 ) on both sides depressions ( 16 ), which corresponds to the thickness of the legs ( 9 ) of the connection bracket ( 8th ) are adjusted. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass zur spanlosen Herstellung der seitlichen Vertiefungen (7, 16) im Nadelkörper (1) oder am Schwingglied (11) ein Spalt (17) vorgesehen ist und dass mittels zweier gegenseitiger Stempel schmale Vertiefungen (7, 16) eindrückbar sind.Machine according to one of claims 1 to 17, characterized in that for the non-cutting production of the lateral depressions ( 7 . 16 ) in the needle body ( 1 ) or on the oscillating member ( 11 ) A gap ( 17 ) is provided and that by means of two mutual punch narrow recesses ( 7 . 16 ) are depressible.