EP1767679B1 - Knitting tool - Google Patents
Knitting tool Download PDFInfo
- Publication number
- EP1767679B1 EP1767679B1 EP05020630A EP05020630A EP1767679B1 EP 1767679 B1 EP1767679 B1 EP 1767679B1 EP 05020630 A EP05020630 A EP 05020630A EP 05020630 A EP05020630 A EP 05020630A EP 1767679 B1 EP1767679 B1 EP 1767679B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- needle
- hook
- knitting tool
- tool according
- knitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 80
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000009943 combination knitting Methods 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
- D04B35/06—Sliding-tongue needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/10—Needle beds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/04—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles
Definitions
- the invention relates to a knitting tool which is particularly suitable for flat knitting machines, but in principle also for other stitch-forming devices and machines.
- knitting tools with coarse hooks are used to form large loops, and fine hook knitting tools are used to form small loops.
- a needle assembly which comprises two slider needles disposed adjacent to each other. Both needles are movable against each other, which can produce special knitted fabrics.
- the knitting tool according to the invention comprises a first needle, a second needle, each with a hook, and a closure member associated with both the hook of the first needle and the hook of the second needle and thus may serve to selectively engage the hooks of the two needles to close or release.
- the hooks of the two needles are oriented in the same direction, ie in the same direction and bent with the same sense of direction. You can thereby take stitches with a hanging fabric, without the need for special additional measures to keep the mesh in the hook interior.
- the two needles have a different size.
- the first larger needle can be used to produce larger meshes and the second smaller or finer needle can be used to create smaller meshes.
- the generated meshes can then be symmetrical, i. have approximately the same size mesh head and mesh foot. This extends the possibilities of the knit design over conventional stitching systems.
- the first needle e in a receiving space for the second needle in a receiving space for the second needle.
- the receiving space formed between two side walls of the larger needle has a height which is greater than the height of the smaller needle, so that the side walls project beyond the smaller needle.
- the height of the side walls is at least as great as the height of the smaller needle. The height is measured transverse to the direction of movement of the knitting tool, perpendicular to the bottom of the receiving space and parallel to its walls.
- the smaller needle then, especially when centered on the larger needle, can create smaller stitches in the same place that the larger needle will otherwise make larger stitches. This accommodates a most present wish in the design of crocheted.
- the combined knitting tool comprising the two needles to cooperate with another, for example oppositely arranged knitting tool, for example a simple machine knitting needle.
- the interaction, ie, stitch transfer or takeover can then take place both with the first large needle of the knitting tool and alternatively with the second smaller needle of the knitting tool.
- a transverse offset of two corresponding, opposing needle beds against each other is then not required.
- the knitting tool according to the invention can cooperate with simple needles whose size corresponds to the size of the larger needle of the combined knitting tool.
- the knitting tool according to the invention can also cooperate with simple needles whose size corresponds to the size of the smaller needle of the combined knitting tool.
- the combined knitting tool can cooperate with a simple needle whose size differs from both the size of the larger needle and the size of the smaller needle of the combined knitting tool.
- the knitting tool according to the invention can cooperate with a knitting tool, which is also designed as a combined knitting tool and comprises a larger and a smaller needle.
- the larger needles of the two cooperating combined knitting tools may have the same or a different size.
- the smaller needles of the two combined knitting tools can be equal to each other or have a different size.
- the simple needles may have a size that matches the larger of the two needles of the combined knitting tool. You can also have a size that matches neither the size of the larger needle nor the size of the smaller needle of the combined knitting tool. Preferably, they have a size that matches the size of the smaller needle of the combined knitting tool. Further preferably combined knitting tools according to the invention are alternately arranged in each case with simple needles.
- the individual needles of the tool according to the invention i. the big and the small needle, can be used separately as simple needles.
- a customized slider is necessary.
- the first larger needle preferably has a hook which is divided along a dividing plane which is centrally and parallel to the flat sides of the larger needle.
- the two hook halves are then supported by spring legs. Preferably, these are formed so that the hook halves touch and lie flat against each other.
- the finer needle can force the two spring legs and hook halves apart and thus puncture between them.
- the closing member which is preferably designed as a slide.
- the hook halves are thereby spread by the finer needle and / or the slider. For this purpose, it is particularly expedient if the receiving space for the finer needle is aligned with the hook of the larger needle.
- Both the two needles and the slide are each provided with its own drive means.
- This can be formed by a foot or a coupling device.
- a foot is formed, for example, by an extension projecting laterally from the respective element, which engages with a lock of a knitting machine.
- the alternatively or additionally to be provided coupling device couples the element in question, for example, with a coupling part which is slidably mounted in a needle channel and in turn with a suitable drive means, such as a knitting lock, is engaged.
- a suitable drive means such as a knitting lock
- Both on the first and on the second needle and on the closing member mesh support means may be provided. These are formed for example by corresponding protruding from the respective element transversely to the direction of movement projections.
- the closure member designed as a slide can for example be displaceably mounted on the second needle and be received by a channel formed in the smaller needle. It is also possible to store the slider on the larger needle. Preferably, the slider has a matching with the width of the smaller needle Width up. However, the widths may differ.
- the slider preferably cooperates with both the hook of the first needle and the hook of the second needle.
- the term "vertical direction” is understood to mean a direction that is at an angle to the longitudinal direction of the needle.
- the vertical movement serves to position the tip of the slider at the different positions of the two hooks of the two needles.
- the transverse or vertical movement can be effected by a suitable, formed on the larger and / or smaller needle backdrop.
- the larger needle has at its tip a recess for receiving one end of the slider.
- the hook of the smaller needle may be provided with a corresponding recess into which the slider end fits.
- the slider may be formed so that it engages over the smaller needle to close the hook interior.
- FIG. 1 is a knitting device 1 with two needle beds 2, 3 illustrated schematically, in which knitting tools 4, 5 are each held longitudinally displaceable. While the knitting tool 4 is a simple conventional slider needle or other conventional needle or fine needle of the combined knitting tool 5, the knitting tool 5 is a combined knitting tool having both a first large or coarse needle 6 and a second small or small needle fine needle 7 contains. Both knitting tools 4, 5 cooperate to form a knitted fabric. In this case, the knitting tool 4 may be formed as a combined knitting tool according to the knitting tool 5.
- FIG. 2 illustrates the needle bed 3 in a plan view. It contains several parallel needle channels 8, 9, 8 ', 9'.
- the parallel needle channels 8, 9, 8 ', 9' may alternately have a larger and a smaller width, which is to be measured between each of the needle channel walls. The result is a preferably uniform, indicated by the dashed line 10 division.
- narrower needle channels 8, 8 In the narrower needle channels 8, 8 'preferably sit simple, conventional needles relatively fine division. They can for example have the fineness E10. Their width, also known as needle thickness, is then 0.9 mm. It can be used to fine needle 7 together with slider 12.
- the knitting tools 5 mounted in the wider needle channels 9, 9 ' are novel knitting tools, to which, apart from the two already mentioned needles 6, 7, a closing element, for example in the form of a slide 12, is still included.
- the needles 6, 7 and the slide 12 are mounted against each other in the longitudinal direction of the line 10, that is displaceable in needle channel longitudinal direction.
- Both needles 6, 7 each have a hook 14, 15.
- this has a hook height of, for example, 1.9 mm.
- the hook height is to be measured perpendicular to the bottom of the needle channel 9 or to the needle back.
- the coarse needle 6 has, for example, a fineness E5 and thus a needle thickness of 1.6 mm and a hook height of 3.2 mm.
- FIG. 3 The basic structure of the knitting tool 5 goes out further FIG. 3 in the upper half of a schematic diagram of the knitting tool 5 in side view and in the lower half of a plan view of the knitting tool 5 is shown.
- the smaller needle 7 accommodated in a recess of the larger needle 6 is shown in solid lines for the sake of clarity, ie, the first needle 6 is effectively transparent.
- FIG. 3 completely schematic.
- both hooks 14, 15 are curved in the same direction, ie within the plane of the drawing or, in other words, parallel to the flat sides of the needles 6, 7.
- the curvature also has the same sense of direction, in FIG. 3 clockwise, up.
- the hooks 14, 15 each have a tip 16, 17 which point in the same direction.
- At least the hook 14, preferably also the hook 15 has at its end facing away from the needle back end a groove or groove-like recess, which is also referred to as a zasche 18 expert.
- the zipper serves to receive the pointed end 19 of the slider 12.
- Both the needle 6 and the needle 7 have, following the hooks 14, 15, a shaft rise and then pass into a needle shaft 21, 22.
- Each shaft 21, 22 carries as drive means for effecting a longitudinal drive movement a foot 23, 24.
- the slider 12 is provided with a foot 25. Strictly speaking, the foot 25 is formed on a receiving element 26, on which the slider 12 is held.
- the small needle 7 slides out in the FIG. 3 apparent slot-like, extending longitudinally through the large needle 6 receiving space and is thus held between lateral legs 27, 28 of the large needle 6.
- She has herreyear turn a slot 29 in which the slider 12 is mounted longitudinally displaceable.
- the slot 29 has a slot bottom 30, which in the upper side view of FIG. 3 is illustrated by dashed lines.
- the slot bottom 30 is substantially planar.
- the hook 15 facing the end he has a survey, for example in the form of a ramp 31 on which a projection 32 of the slider 12 slides to the slider 12 vertically or obliquely to the longitudinal movement, ie away from the needle back and to this to move up. This serves to close with the end 19 of the slider 12 either the hook 15 or the hook 14.
- spring legs 33, 34 extend to the hook 14. At the beginning of the spring leg 14 is at least on one of the two spring legs 33, 34, preferably at both, each a mesh support 35 in the form of a relative to the needle back up away protruding extension, in the embodiment, a hook-like extension formed.
- the spring legs 33, 34 are, as the top view of FIG. 3 illustrated bent over and go into hook halves 14a, 14b over. These lie against one another along an imaginary dividing plane, which is perpendicular to the needle back and is arranged centrally to the needle 6 as well as the needle 7.
- the imaginary division level is thus in FIG. 3 up parallel to the drawing plane and she stands in FIG. 3 down vertically on the drawing plane.
- the hook 14 has a width that is slightly larger than the width of the hook 15. The width is measured in each case between the side faces facing away from each other.
- the hook halves 14a, 14b are resiliently held together by the spring legs 33, 34 and formed congruent.
- FIGS. 3 to 6 In a first mode, only the first needle 6 is used to make a knit. This process is in the FIGS. 3 to 6 illustrated.
- the hook 14 carries a loop to which a knit hangs.
- the slider 12 may close the hook interior, ie lie with its end 19 in the zipper 18 or even begin to release the hook interior.
- the needle 7 is located substantially in the receiving space of the needle 6.
- the first needle 6 is now driven out into its thread insertion position.
- the existing mesh 36 slides over the rise of the jaw optionally up to the mesh support 35.
- the slider 12 and the needle 7 are thereby completely or at least almost completely taken up by the receiving space of the needle 6.
- a thread is now inserted, which initially forms a loop 37.
- FIG. 4 illustrates this.
- the hook 14 is closed by the slide 12 is pushed by appropriate displacement of his foot 25 to the hook 14 until its end 19 finds in the zipper 18.
- the needle 7 remains in the retracted position in the receiving space ( FIG. 5 ).
- the small needle 6 can be driven so far that their hook 15 is in the hook interior of the hook 14. This allows the slider 12 to experience a support, which overall benefits the resilience. Accordingly, the hook 15 may have a support surface on its upper side facing the slide 12.
- FIG. 8 illustrates how the slider 12 begins to close already back, taking over the stitch 3-8 with his back.
- the hook 15 is closed by the end 19 of the slider 12 is located in the zipper 18, the slider 12 and the needle 7 can synchronously moved backward (retracted), which is now the old mesh 38 is striped over the loop 39, now the new old stitch forms, bringing the process back to starting FIG. 7 continues.
- the slider 12 resiliently bias against the slot bottom 30.
- a corresponding spring action also allows the slide vertical movement, as it moves along the ramp 31.
- FIGS. 11 to 15 illustrate a third mode in which a loop 40 is transferred from the fine needle 7 to the coarse needle 6.
- the coarse needle 6 is initially in the maximum retracted position, ie in the basic position.
- the needle 7 is only slightly expelled.
- the slider 12 is retracted.
- FIG. 12 illustrated first the needle 7 is driven so far that the mesh 40 slides on the shaft rise.
- the slider 12 is driven along, but its end 19 is covered by the stem increase. How out FIG. 12 can be seen, he is now expelled to take over the stitch 40.
- the slider 12 is located in a lower position at the height of the hook 15th
- the fine needle 7 is withdrawn and the coarse needle 6 is expelled.
- the ramp 31 is pulled under the projection 32 of the slider 12, whereby it is raised to the height of the tip 16 of the hook 14.
- the hook 14 is moved with the needle 6 in Austriebscardi until it adjoins the end 19 of the slider 12.
- the stitch 40 which surrounds the fine needle 7, is expanded to pass over the wider hook 14 of the coarse needle 6.
- These can be transfer agents may be provided in the form of bevels on the hook 14 or recesses in the form of grooves on the fine needle 7 or otherwise shaped transfer means. In this case, the hook halves 14a, 14b come together, which are no longer spread by the needle 7 ( FIG. 13 ).
- the slider 12 and also the needle 7 are now as far as possible withdrawn, thereby completely entering the receiving space of the needle 6 together.
- the stitch 40 falls into the hook 14.
- the needle 6 can, as FIG. 15 illustrated, now retired to basic position. This state can be taken as a starting point for further operation in the first mode (coarse needle knitting 6).
- a stitch 40 is transferred from the large needle 6 to the small needle 7. It is in accordance with FIG. 16 initially assumed by a trapped in the hook 14 mesh 40. The end 19 of the slider 12 closes the hook 14. The needle 7 is largely or completely retracted into the receiving space of the needle 6. It is now first the hook 14 is opened by the needle 6 is driven far further than the slider 12 and the needle 7. This causes the slider 12 disappears behind the jaw or stem increase of the needle 6. The mesh 40 may optionally up to the Slide the stitch holder 35 onto the shaft of the needle 6. The mesh 40 passes at the same time over the end 19 of the slider 12 ( FIG. 17 ).
- the projection 32 runs along the ramp 31, whereby the slide 12 at the same time moves from its depth position lifted at the height of the hook 15 to its high position at the height of the hook 14. He takes over the stitch 40.
- the hook 14 is moved through the loop 40 out of this.
- the transition from FIG. 18 to FIG. 19 illustrated this movement of the needle 6 in its normal position.
- the needle 7 is driven further and the slider 12 is withdrawn.
- the loop 40 thereby falls into the open hook space of the hook 15.
- the slider 12 returns to its lower position. If now the needle 7 is withdrawn, the in FIG. 20 illustrated position with closed hook 15 reaches, in the interior of the mesh 40 is included. This position can be used as the starting position for the second operating mode according to FIG. 7 (Knitting with small needle 7).
- the needle bed 2 optionally with the needles 7 and 11 and the needles 6 and, if necessary. Also with the needles 6 and 11 are knitted. There are many variations possible for designing different knits.
- one stitch 40 is transferred from the transferring coarse needle 6 of the combined knitting tool 5 to the receiving fine needle 7 'of the combined knitting tool 5' located in the opposite needle bed. It is in accordance with FIG. 21 initially assumed by a trapped in the hook 14 mesh 40. The coarse needle 6 of the combined knitting tool 5 is in the unidirectional position, the stitch 40 being held by the stitch support 35 (FIG. FIG. 22 ). Subsequently, the fine needle drives 7 'of the combined knitting tool 5' and stings between the spring legs 33, 34th of the combined knitting tool 5 and the prepacked stitch 40 ( FIG. 23 ).
- the coarse needle 6 of the combined knitting tool 5 retreats so far that the stitch 40 is transferred to the stitch support 35 'of the fine needle 7' of the opposing needle bed, which is still located in the shoot ( FIG. 24 ).
- the loop 40 wraps around both the fine needle 7 'and the coarse needle 6.
- the coarse needle 6 of the combined knitting tool 5 retracts to its original position, whereby the loop 40 to be transferred now exclusively the fine needle 7' of the combined knitting tool 5 'encloses.
- the fine needle 7 'of the accepting combined knitting tool 5' now retracts to its normal position and the transferred stitch 40 now lies in the hook 15 'of the fine needle 7' of the receiving combined knitting tool 5 '(FIG. FIG. 25 )
- both the fine needle 7 and the slider 12 run in the slot of the first coarse needle 6, the tip of which is divided into two and enclosing the second needle 7.
- a knitting tool which is suitable both for the formation of large and for the formation of small meshes, has two coaxially arranged needles 6, 7, the hooks 14, 15 are the same orientation.
- the hook 14 of the larger needle 6 is divided into two and consists of hook halves 14a, 14b.
- the finer needle 7 can be expelled by spreading the two hook halves 14a, 14b from each other between them.
- a slider 12 is provided which can be engaged with both the tip of the fine needle and the tip of the coarse needle.
- a control link may be provided in order to raise or lower the slider to the different positions of the hook tips with respect to the needle back. This can be formed on the coarse and on the fine needle 7.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Strickwerkzeug, das sich insbesondere für Flachstrickmaschinen, prinzipiell aber auch für andere maschenbildende Einrichtungen und Maschinen eignet.The invention relates to a knitting tool which is particularly suitable for flat knitting machines, but in principle also for other stitch-forming devices and machines.
Zur Erzeugung nicht uniformer Gestricke wird es häufig gewünscht, während des Strickvorgangs die Größe einzelner Maschen bzw. Maschenreihen zu ändern. Dies kann zur Mustererzeugung oder zur Erzielung anderer optischer und/oder modischer Effekte gewünscht sein.To create non-uniform knits, it is often desired to change the size of individual stitches or courses during the knitting process. This may be desired for patterning or achieving other optical and / or fashion effects.
Idealerweise werden zur Bildung großer Maschen Strickwerkzeuge mit groben Haken und zur Bildung kleiner Maschen Strickwerkzeuge mit feinen Haken eingesetzt.Ideally, knitting tools with coarse hooks are used to form large loops, and fine hook knitting tools are used to form small loops.
Es wäre nun nahe liegend, Strickmaschinen mit Strickwerkzeugen zu bestücken, welche für die gewünschte Maschengröße die ideale Hakenform und Hakengröße aufweisen. Dies hätte den großen Nachteil, dass die Bildung der Maschengröße ganz von den einzelnen Bestückungspositionen der Nadeln abhängt und somit die Musterungsmöglichkeit erheblich eingeschränkt wird. Mit einer Strickmaschinennadel, die ausgelegt ist für die Bildung von kleinen Maschen, ist es nicht möglich, große Maschen zu bilden, wobei die Verhältnisse zwischen Maschenkopf, Maschenfuß und Maschenschenkel anteilmäßig vergrößert werden. Dies führt zu qualitativ minderwertiger Ware. Deshalb werden Strickmaschinen gewöhnlich mit einheitlichen Werkzeugen bestückt, d.h. die maschenbildenden Teile der Stickwerkzeuge sind identisch. Dabei wird ein Kompromiss bei der Bestückung der Strickmaschinen mit Nadeln eingegangen. Die gewählte Hakengröße liegt zwischen der Idealabmessung für große Maschen und der Idealabmessung für kleine Maschen, d.h. eine mittlere Hakengröße wird verwendet. Auch dies führt zu Gestricken, die Maschen enthalten, deren Aufbau (Maschenkopf, Maschenfuß, Maschenschenkel) nicht der Idealvorstellung eines qualitativ hochwertigen Gestricks entspricht.It would now be obvious to equip knitting machines with knitting tools which have the ideal hook shape and hook size for the desired mesh size. This would have the great disadvantage that the formation of the mesh size depends entirely on the individual placement positions of the needles and thus the patterning possibility is considerably limited. With a knitting machine needle designed for the formation of small stitches, it is not possible to form large stitches, proportionally increasing the ratios between the stitch head, the stitch foot and the stitch leg. This leads to lower quality goods. Therefore, knitting machines are usually equipped with uniform tools, i. the stitch forming parts of the embroidery tools are identical. In doing so, a compromise is made in equipping the knitting machines with needles. The selected hook size is between the ideal size for large mesh and the ideal size for small mesh, i. an average hook size is used. This also leads to crocheted, containing mesh whose structure (mesh head, mesh base, mesh leg) does not meet the ideal of a high-quality knit fabric.
Zusätzlich bedeutet die Verwendung eines einheitlichen maschenbildenden Teils eines Strickwerkzeuges für große und kleine Maschen Einschränkungen in der Variation der Bildung von Maschengrößen, der Auswahl der Garne und der Garnstärke.In addition, the use of a uniform stitch forming portion of a knitting tool for both large and small stitches imposes limitations on the variation in the formation of stitch sizes, the selection of yarns, and yarn counts.
Des Weiteren ist es möglich, zur Bildung unterschiedlicher Maschengrößen einzelne Nadeln gezielt nicht auszutreiben, d.h. an dem Maschenbildungsprozess nicht teilnehmen zu lassen. Es entstehen dadurch unsymmetrische Maschen und somit unsymmetrische Gestricke. Beispielsweise weisen solche Maschen dann einen Maschenfuß auf, der größer ist als der Maschenkopf, was eine Einschränkung hinsichtlich der Gestaltung des Erscheinungsbilds des entstehenden Gestricks bedeutet.Furthermore, it is possible to deliberately not expel individual needles to form different mesh sizes, i. not to participate in the stitch formation process. This results in asymmetrical meshes and thus asymmetrical knits. For example, such meshes then have a mesh foot that is larger than the mesh head, which means a limitation on the design of the appearance of the resulting knitted fabric.
Aus der
Die Haken der beiden beteiligten Schiebernadeln liegen in unterschiedlichen Ebenen. Ein Wechsel von großer auf kleine Maschengröße innerhalb der gegebenen Gestrickebene ist damit nicht ohne Weiteres realisierbar.The hooks of the two involved needles are in different levels. A change from large to small mesh size within the given Gestrickebene is thus not readily feasible.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Strickwerkzeug anzugeben, mit dem eine variablere Gestaltung von Gestricken möglich ist.It is an object of the invention to provide a knitting tool with which a more variable design of knitted fabric is possible.
Diese Aufgabe wird mit dem Strickwerkzeug nach Anspruch 1 gelösteThis object is achieved with the knitting tool according to
Das erfindungsgemäße Strickwerkzeug weist eine erste Nadel, eine zweite Nadel, jeweils mit einem Haken, und einem Schließelement auf, das sowohl dem Haken der ersten Nadel als auch dem Haken der zweiten Nadel zugeordnet ist und somit dazu dienen kann, die Haken der beiden Nadeln wahlweise zu schließen oder freizugeben. Die Haken der beiden Nadeln sind in gleicher Richtung orientiert, d.h. in gleicher Richtung und mit gleichem Richtungssinn gebogen. Sie können dadurch Maschen mit einem daran hängenden Gestrick übernehmen, ohne dass es besonderer zusätzlicher Maßnahmen dazu bedürfte, die Maschen in dem Hakeninnenraum zu halten.The knitting tool according to the invention comprises a first needle, a second needle, each with a hook, and a closure member associated with both the hook of the first needle and the hook of the second needle and thus may serve to selectively engage the hooks of the two needles to close or release. The hooks of the two needles are oriented in the same direction, ie in the same direction and bent with the same sense of direction. You can thereby take stitches with a hanging fabric, without the need for special additional measures to keep the mesh in the hook interior.
Vorzugsweise weisen die beiden Nadeln eine unterschiedliche Größe auf. Dadurch kann die erste größere Nadel zur Erzeugung größerer Maschen und die zweite kleinere oder feinere Nadel zur Erzeugung kleinerer Maschen genutzt werden. Die erzeugten Maschen können dann jeweils symmetrisch sein, d.h. ungefähr einen gleich großen Maschenkopf und Maschenfuß aufweisen. Dies erweitert die Möglichkeiten der Gestrickgestaltung gegenüber herkömmlichen Maschenbildungssystemen. Zusätzlich ist es möglich, eine größere Variation an unterschiedlich dicken Garne und Garnarten zu verwenden. Große Nadeln können dicke Garne und so genannte Effektgarne verarbeiten, kleine Nadeln können feine Garne verarbeiten.Preferably, the two needles have a different size. As a result, the first larger needle can be used to produce larger meshes and the second smaller or finer needle can be used to create smaller meshes. The generated meshes can then be symmetrical, i. have approximately the same size mesh head and mesh foot. This extends the possibilities of the knit design over conventional stitching systems. In addition, it is possible to use a larger variation of different thickness yarns and yarn types. Large needles can handle thick yarns and so-called fancy yarns, small needles can handle fine yarns.
Erfindungsgemäß weist die erste Nadel e inen Aufnahmeraum für die zweite Nadel auf. Vorzugsweise weist der zwischen zwei Seitenwänden der größeren Nadel ausgebildete Aufnahmeraum eine Höhe auf, die größer ist als die Höhe der kleineren Nadel, so dass die Seitenwände die kleinere Nadel überragen. Vorzugsweise ist die Höhe der Seitenwände zumindest so groß wie die Höhe der kleineren Nadel. Die Höhe wird dabei quer zu der Bewegungsrichtung des Strickwerkzeuges, senkrecht zu dem Boden des Aufnahmeraums und parallel zu seinen Wänden gemessen.According to the invention, the first needle e in a receiving space for the second needle. Preferably, the receiving space formed between two side walls of the larger needle has a height which is greater than the height of the smaller needle, so that the side walls project beyond the smaller needle. Preferably, the height of the side walls is at least as great as the height of the smaller needle. The height is measured transverse to the direction of movement of the knitting tool, perpendicular to the bottom of the receiving space and parallel to its walls.
Die kleinere Nadel kann dann, insbesondere wenn sie zu der größeren Nadel mittig angeordnet ist, kleinere Maschen an der gleichen Stelle erzeugen, an der ansonsten die größere Nadel größere Maschen erzeugt. Dies kommt einem meist vorliegenden Wunsch bei der Gestaltung von Gestricken entgegen. Des Weiteren ist es möglich, dass das kombinierte, die beiden Nadeln umfassende Strickwerkzeug mit einem anderen, beispielsweise gegenüber liegend angeordneten Strickwerkzeug, beispielsweise einer einfachen Maschinenstricknadel zusammenwirkt. Die Zusammenwirkung, d.h. Maschenübergabe oder - übernahme kann dann sowohl mit der ersten großen Nadel des Strickwerkzeugs als auch alternativ mit der zweiten kleineren Nadel des Strickwerkzeuges erfolgen. Ein Querversatz zweier entsprechender, einander gegenüber liegender Nadelbetten gegeneinander ist dann nicht erforderlich.The smaller needle then, especially when centered on the larger needle, can create smaller stitches in the same place that the larger needle will otherwise make larger stitches. This accommodates a most present wish in the design of crocheted. Of Furthermore, it is possible for the combined knitting tool comprising the two needles to cooperate with another, for example oppositely arranged knitting tool, for example a simple machine knitting needle. The interaction, ie, stitch transfer or takeover can then take place both with the first large needle of the knitting tool and alternatively with the second smaller needle of the knitting tool. A transverse offset of two corresponding, opposing needle beds against each other is then not required.
Das erfindungsgemäße Strickwerkzeug kann dabei mit einfachen Nadeln zusammenwirken, deren Größe der Größe der grö-βeren Nadel des kombinierten Strickwerkzeugs entspricht. Das erfindungsgemäße Strickwerkzeug kann außerdem mit einfachen Nadeln zusammenwirken, deren Größe der Größe der kleineren Nadel des kombinierten Strickwerkzeugs entspricht. Des Weiteren kann das kombinierte Strickwerkzeug mit einer einfachen Nadel zusammenwirken, deren Größe sowohl von der Größe der größeren Nadel als auch von der Größe der kleineren Nadel des kombinierten Strickwerkzeugs abweicht. Mit allen genannten Kombinationen werden jeweils spezifische Gestrickformen erzeugt, die fallweise gewünscht sein können.The knitting tool according to the invention can cooperate with simple needles whose size corresponds to the size of the larger needle of the combined knitting tool. The knitting tool according to the invention can also cooperate with simple needles whose size corresponds to the size of the smaller needle of the combined knitting tool. Furthermore, the combined knitting tool can cooperate with a simple needle whose size differs from both the size of the larger needle and the size of the smaller needle of the combined knitting tool. With all the combinations mentioned specific knitted shapes are generated, which may be desired on a case by case basis.
Des Weiteren kann das erfindungsgemäße Strickwerkzeug mit einem Strickwerkzeug zusammenwirken, das ebenfalls als kombiniertes Strickwerkzeug ausgebildet ist und eine größere und eine kleinere Nadel umfasst. Die größeren Nadeln der beiden zusammenwirkenden kombinierten Strickwerkzeuge können eine gleiche oder auch eine voneinander abweichende Größe aufweisen. Auch die kleineren Nadeln der beiden kombinierten Strickwerkzeuge können untereinander gleich groß sein oder auch eine voneinander abweichende Größe aufweisen.Furthermore, the knitting tool according to the invention can cooperate with a knitting tool, which is also designed as a combined knitting tool and comprises a larger and a smaller needle. The larger needles of the two cooperating combined knitting tools may have the same or a different size. The smaller needles of the two combined knitting tools can be equal to each other or have a different size.
Um nicht nur die Größe der erzeugten Maschen sondern auch deren Anzahl innerhalb einer Maschenreihe in einem Gestrickstück während des Strickvorgangs ändern zu können, ist es vorteilhaft, wenn in einem Nadelbett erfindungsgemäße Strickwerkzeuge und einfache Nadeln gemischt angeordnet sind. Die einfachen Nadeln können dabei eine Größe haben, die mit der größeren der beiden Nadeln des kombinierten Strickwerkzeugs übereinstimmt. Sie können außerdem eine Größe haben, die weder mit der Größe der größeren Nadel noch mit der Größe der kleineren Nadel des kombinierten Strickwerkzeugs übereinstimmt. Vorzugsweise weisen sie eine Größe auf, die mit der Größe der kleineren Nadel des kombinierten Strickwerkzeugs übereinstimmt. Weiterhin vorzugsweise sind erfindungsgemäße kombinierte Strickwerkzeuge jeweils mit einfachen Nadeln abwechselnd angeordnet.In order to be able to change not only the size of the stitches produced but also their number within a course in a knitted piece during the knitting process, it is advantageous if knitting tools and simple needles according to the invention are mixed in a needle bed. The simple needles may have a size that matches the larger of the two needles of the combined knitting tool. You can also have a size that matches neither the size of the larger needle nor the size of the smaller needle of the combined knitting tool. Preferably, they have a size that matches the size of the smaller needle of the combined knitting tool. Further preferably combined knitting tools according to the invention are alternately arranged in each case with simple needles.
Die einzelnen Nadeln des erfindungsgemäßen Werkzeuges, d.h. die große und die kleine Nadel, können als einfache Nadeln separat verwendet werden. So kann z.B. die kleinere Nadel mit dem gleichen Schieber als separates Strickwerkzeug in einem Kanal als einfache Nadel Anwendung finden. Bei der Verwendung der großen Nadel als einfache Nadel (ohne zusätzliche kleine Nadel) ist ein angepasster Schieber notwendig.The individual needles of the tool according to the invention, i. the big and the small needle, can be used separately as simple needles. Thus, e.g. Find the smaller needle with the same slider as a separate knitting tool in a channel as a simple needle application. When using the large needle as a simple needle (without an additional small needle), a customized slider is necessary.
Die erste größere Nadel weist vorzugsweise einen Haken auf, der entlang einer zu den Flachseiten der größeren Nadel mittig und parallel gedachten Teilungsebene geteilt ist. Die beiden Hakenhälften sind dann von Federschenkeln getragen. Vorzugsweise sind diese so ausgebildet, dass sich die Hakenhälften berühren und flach aneinander anliegen. Die feinere Nadel kann die beiden Federschenkel und Hakenhälften auseinander drängen und somit zwischen diesen durchstechen. Gleiches gilt für das Schließglied, das vorzugsweise als Schieber ausgebildet ist. Die Hakenhälften werden dadurch von der feineren Nadel und/oder dem Schieber gespreizt. Dazu ist es insbesondere zweckmäßig, wenn der Aufnahmeraum für die feinere Nadel mit dem Haken der größeren Nadel fluchtet.The first larger needle preferably has a hook which is divided along a dividing plane which is centrally and parallel to the flat sides of the larger needle. The two hook halves are then supported by spring legs. Preferably, these are formed so that the hook halves touch and lie flat against each other. The finer needle can force the two spring legs and hook halves apart and thus puncture between them. The same applies to the closing member, which is preferably designed as a slide. The hook halves are thereby spread by the finer needle and / or the slider. For this purpose, it is particularly expedient if the receiving space for the finer needle is aligned with the hook of the larger needle.
Sowohl die beiden Nadeln als auch der Schieber sind jeweils mit einer eigenen Antriebseinrichtung versehen. Diese kann durch einen Fuß oder eine Kupplungseinrichtung gebildet sein. Ein Fuß wird beispielsweise durch einen seitlich von dem jeweiligen Element weg stehenden Fortsatz gebildet, der mit einem Schloss einer Strickmaschine in Eingriff steht. Damit können die gewünschten Bewegungen der Nadeln und des Schiebers erzeugt werden. Die dazu alternativ oder ergänzend vorzusehende Kupplungseinrichtung kuppelt das betreffende Element beispielsweise mit einem Kupplungsteil, das in einem Nadelkanal verschiebbar gelagert ist und seinerseits mit einer geeigneten Antriebseinrichtung, beispielsweise einem Strickschloss, in Eingriff steht. Des Weiteren ist es möglich, die Nadeln direkt mit geeigneten Antrieben anzutreiben, so dass sie die gewünschte hin- und hergehende Bewegung ausführten.Both the two needles and the slide are each provided with its own drive means. This can be formed by a foot or a coupling device. A foot is formed, for example, by an extension projecting laterally from the respective element, which engages with a lock of a knitting machine. Thus, the desired movements of the needles and the slider can be generated. The alternatively or additionally to be provided coupling device couples the element in question, for example, with a coupling part which is slidably mounted in a needle channel and in turn with a suitable drive means, such as a knitting lock, is engaged. Furthermore, it is possible to drive the needles directly with suitable drives so that they perform the desired reciprocating motion.
Sowohl an der ersten als auch an der zweiten Nadel als auch an dem Schließglied können Maschenstützeinrichtungen vorgesehen sein. Diese werden beispielsweise durch entsprechende von dem jeweiligen Element quer zur Bewegungsrichtung weg ragende Vorsprünge gebildet. Das als Schieber ausgebildete Schließglied kann z.B. an der zweiten Nadel verschiebbar gelagert und dazu von einem in der kleineren Nadel ausgebildeten Kanal aufgenommen sein. Es ist auch möglich, den Schieber an der größeren Nadel zu lagern. Vorzugsweise weist der Schieber eine mit der Breite der kleineren Nadel übereinstimmende Breite auf. Die Breiten können jedoch auch voneinander abweichen.Both on the first and on the second needle and on the closing member mesh support means may be provided. These are formed for example by corresponding protruding from the respective element transversely to the direction of movement projections. The closure member designed as a slide can for example be displaceably mounted on the second needle and be received by a channel formed in the smaller needle. It is also possible to store the slider on the larger needle. Preferably, the slider has a matching with the width of the smaller needle Width up. However, the widths may differ.
Der Schieber wirkt vorzugsweise sowohl mit dem Haken der ersten Nadel als auch mit dem Haken der zweiten Nadel zusammen. Dazu wird bevorzugt, ihn nicht nur in Längsrichtung sondern auch in Querrichtung bzw. in Vertikalrichtung zu bewegen. Unter "Vertikalrichtung" wird hier eine in einem Winkel zu der Nadellängsrichtung stehende Richtung verstanden. Die Bewegung in Vertikalrichtung dient dazu, die Spitze des Schiebers auf die unterschiedlichen Positionen der beiden Haken der beiden Nadeln zu positionieren. Die Quer- bzw. Vertikalbewegung kann durch eine geeignete, an der größeren und/oder der kleineren Nadel ausgebildete Kulisse bewirkt werden. Vorzugsweise weist die größere Nadel an ihrer Spitze eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Endes des Schiebers auf. Auch der Haken der kleineren Nadel kann mit einer entsprechenden Ausnehmung versehen sein, in die das Schieberende passt. Alternativ kann der Schieber so ausgebildet sein, dass er die kleinere Nadel übergreift, um deren Hakeninnenraum zu schließen.The slider preferably cooperates with both the hook of the first needle and the hook of the second needle. For this purpose, it is preferable to move it not only in the longitudinal direction but also in the transverse direction or in the vertical direction. The term "vertical direction" is understood to mean a direction that is at an angle to the longitudinal direction of the needle. The vertical movement serves to position the tip of the slider at the different positions of the two hooks of the two needles. The transverse or vertical movement can be effected by a suitable, formed on the larger and / or smaller needle backdrop. Preferably, the larger needle has at its tip a recess for receiving one end of the slider. Also, the hook of the smaller needle may be provided with a corresponding recess into which the slider end fits. Alternatively, the slider may be formed so that it engages over the smaller needle to close the hook interior.
Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder Ansprüchen.Further details of advantageous embodiments of the invention will become apparent from the drawings, the description or claims.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:
Figur 1- zwei Nadelbetten einer Strickeinrichtung nach Art einer Flachbettstrickmaschine in schematisierter Seitenansicht,
Figur 2- ein Nadelbett der Strickeinrichtung nach
Figur 1 in einer schematisierten ausschnittsweisen Draufsicht in einem anderen Maßstab, Figuren 3bis 6- ein
Strickwerkzeug gemäß Figur 1 und 2 in schematisierten Seitenansichten und Draufsichten in unterschiedlichen Positionen beim Stricken mit der vorhandenen größeren Nadel, Figuren 7bis 10- das kombinierte Strickwerkzeug nach
den Figuren 1 in Seitenansichten und Draufsichten und in verschiedenen Betriebspositionen beim Stricken mit der vorhandenen feineren Nadel,bis 2 Figuren 11bis 15- das kombinierte Strickwerkzeug nach
den Figuren 1 in Seitenansichten und Draufsichten in verschiedenen Arbeitspositionen zur Übergabe einer Masche von der feinen Nadel auf die grobe Nadel innerhalb eines kombinierten Strickwerkzeuges,bis 10 Figuren 16 bis 20- das kombinierte Strickwerkzeug nach
den Figuren 1 in Seitenansichten und Draufsichten in verschiedenen Arbeitspositionen zur Übergabe der Masche von der groben Nadel auf die feine Nadel innerhalb eines kombinierten Strickwerkzeuges undbis 15 Figuren 21bis 25- die kombinierten Strickwerkzeuge nach
den Figuren 1 bis 20 in Seitenansicht in verschiedenen Arbeitspositionen zur Übergabe der Masche von der groben Nadel des einen Nadelbettes auf die feine Nadel des gegenüber liegenden Nadelbettes.
- FIG. 1
- two needle beds of a knitting device in the manner of a flatbed knitting machine in a schematic side view,
- FIG. 2
- a needle bed of the knitting device
FIG. 1 in a schematic fragmentary plan view on a different scale, - FIGS. 3 to 6
- a knitting tool according to
FIGS. 1 and 2 in schematic side views and top views in different positions when knitting with the existing larger needle, - FIGS. 7 to 10
- the combined knitting tool after the
FIGS. 1 to 2 in side and top views and in different operating positions when knitting with the finer needle present, - FIGS. 11 to 15
- the combined knitting tool after the
FIGS. 1 to 10 in side views and plan views in different working positions for transferring a stitch from the fine needle to the coarse needle within a combined knitting tool, - FIGS. 16 to 20
- the combined knitting tool after the
FIGS. 1 to 15 in side views and plan views in different working positions for transferring the stitch from the coarse needle to the fine needle within a combined knitting tool and - FIGS. 21 to 25
- the combined knitting tools after the
FIGS. 1 to 20 in side view in different working positions for transferring the stitch from the coarse needle of a needle bed on the fine needle of the opposite needle bed.
In
In den schmaleren Nadelkanälen 8, 8' sitzen vorzugsweise einfache, herkömmliche Schiebernadeln relativ feiner Teilung. Sie können beispielsweise die Feinheit E10 aufweisen. Ihre auch als Nadeldicke bezeichnete Breite beträgt dann 0,9 mm. Es kann dazu die feine Nadel 7 nebst Schieber 12 verwendet werden.In the
Dagegen sind die in den breiteren Nadelkanälen 9, 9' gelagerten Strickwerkzeuge 5 neuartige Strickwerkzeuge, zu denen außer den beiden bereits erwähnten Nadeln 6, 7 noch ein Schließglied beispielsweise in Form eines Schiebers 12 gehört. Die Nadeln 6, 7 und der Schieber 12 sind gegeneinander in Längsrichtung der Linie 10, d.h. in Nadelkanallängsrichtung verschiebbar gelagert. Beide Nadeln 6, 7 weisen jeweils einen Haken 14, 15 auf. Entspricht die zweite kleinere Nadel 7 der Feinheit E10 (Nadeldicke = 0,9 mm) weist diese eine Hakenhöhe von z.B. 1,9 mm auf. Die Hakenhöhe ist senkrecht zu dem Boden des Nadelkanals 9 bzw. zu dem Nadelrücken zu messen. Die grobe Nadel 6 weist beispielsweise eine Feinheit E5 und somit eine Nadeldicke von 1,6 mm und eine Hakenhöhe von 3,2 mm auf.By contrast, the
Der prinzipielle Aufbau des Strickwerkzeugs 5 geht des Weiteren aus
Wie ersichtlich, sind beide Haken 14, 15 in gleicher Richtung, d.h. innerhalb der Zeichenebene oder, mit anderen Worten, parallel zu den Flachseiten der Nadeln 6, 7 gekrümmt. Die Krümmung weist außerdem den gleichen Richtungssinn, in
Sowohl die Nadel 6 als auch die Nadel 7 weisen im Anschluss an den Haken 14, 15 einen Schaftanstieg auf und gehen dann in einen Nadelschaft 21, 22 über. Jeder Schaft 21, 22 trägt als Antriebseinrichtung zur Bewirkung einer längs gerichteten Antriebsbewegung einen Fuß 23, 24. Ebenso ist der Schieber 12 mit einem Fuß 25 versehen. Genau genommen, ist der Fuß 25 an einem Aufnahmeelement 26 ausgebildet, an dem der Schieber 12 gehalten ist.Both the
Die kleine Nadel 7 gleitet in dem aus
Von den Schenkeln 27, 28 erstrecken sich Federschenkel 33, 34 zu dem Haken 14. Am Beginn der Federschenkel 14 ist zumindest an einem der beiden Federschenkel 33, 34, vorzugsweise an beiden, jeweils eine Maschenstütze 35 in Form eines bezüglich des Nadelrückens nach oben weg ragenden Fortsatzes, im Ausführungsbeispiel ein hakenartiger Fortsatz, ausgebildet.From the legs 27, 28
Die Federschenkel 33, 34 sind, wie die Draufsicht der
Weitere Einzelheiten des Strickwerkzeugs 5 ergeben sich aus der nachfolgenden Funktionsbeschreibung, die auch zur Bemessung der Dimensionen und Einzelheiten der ersten Nadel 6, der zweiten Nadel 7 und des Schiebers 12 heranzuziehen ist:Further details of the
In einer ersten Betriebsart wird nur die erste Nadel 6 zur Herstellung eines Gestricks verwendet. Dieser Vorgang ist in den
Zur Ausbildung einer weiteren Masche wird nun die erste Nadel 6 bis in ihre Fadeneinlegestellung ausgetrieben. Dabei gleitet die bestehende Masche 36 über den Backenanstieg gegebenenfalls bis zu der Maschenstütze 35. Der Schieber 12 und die Nadel 7 sind dabei vollständig oder wenigstens nahezu vollständig von dem Aufnahmeraum der Nadel 6 aufgenommen. In den Haken 14 wird nun ein Faden eingelegt, der zunächst eine Schleife 37 bildet.
Ist die Schleife 37 gebildet wird der Haken 14 geschlossen, indem der Schieber 12 durch entsprechende Verschiebung seines Fußes 25 an den Haken 14 herangeschoben wird bis sein Ende 19 in die Zasche 18 findet. Dabei bleibt die Nadel 7 in rückgezogener Stellung in dem Aufnahmeraum (
Wird die große Nadel 6 nunmehr mit Schieber 12 in Geschlossenstellung in die in
Bei dem im Zusammenhang mit
In einer zweiten Betriebsart wird nur die zweite Nadel 7 des Strickwerkzeugs 5 zur Maschenbildung genutzt. Der Vorgang ist in den
Der Strickvorgang beginnt mit der Position gemäß
Zur Aufnahme eines neuen Fadens wird die Nadel 7 nun bis zu ihrer Fadeneinlegestellung ausgetrieben. Der Schieber 12 ist dabei so weit zurückgezogen, dass die alte Masche 38 den Schaftanstieg der Nadel 7 hinaufgleiten kann.
Um sicherzustellen, dass das Ende 19 des Schiebers 12 sicher in der Zasche 18 gehalten bleibt, kann das Aufnahmeelement 26 den Schieber 12 federnd gegen den Schlitzboden 30 vorspannen. Eine entsprechende Federwirkung gestattet auch die Schiebervertikalbewegung, wenn dieser die Rampe 31 entlang fährt.To ensure that the
Die
Wie
Im nächsten Schritt wird die feine Nadel 7 zurückgezogen und die grobe Nadel 6 ausgetrieben. Dadurch wird die Rampe 31 unter dem Vorsprung 32 des Schiebers 12 hindurch gezogen, wodurch dieser auf die Höhe der Spitze 16 des Hakens 14 angehoben wird. Zugleich wird der Haken 14 mit der Nadel 6 in Austriebsrichtung bewegt, bis er an das Ende 19 des Schiebers 12 anschließt. Bei der Austriebsbewegung der groben Nadel 6 ist es notwendig, dass die Masche 40, welche die feine Nadel 7 umschließt, aufgeweitet wird um über den breiteren Haken 14 der groben Nadel 6 zu gelangen. Dazu können Übergabemittel (nicht dargestellt) in Form von Abschrägungen an dem Haken 14 oder Aussparungen in Form von Nuten an der feinen Nadel 7 oder anderweitig geformte Übergabemittel vorgesehen sein. Dabei finden die Hakenhälften 14a, 14b zusammen, die nun nicht mehr von der Nadel 7 gespreizt werden (
Zur Übertragung der Masche 40 in den Innenraum des Hakens 14 werden nun der Schieber 12 und außerdem die Nadel 7 weitest möglich zurückgezogen, wodurch sie gemeinsam vollständig in den Aufnahmeraum der Nadel 6 eintreten. Die Masche 40 fällt dabei in den Haken 14. Die Nadel 6 kann, wie
In einer vierten, in den
Somit kann mit dem Nadelbett 2 wahlweise mit den Nadeln 7 und 11 sowie den Nadeln 6 und ggfs. auch mit den Nadeln 6 und 11 gestrickt werden. Es sind viele Variationen zur Gestaltung unterschiedlicher Gestricke möglich.Thus, with the
In einer fünften, in den
Bei einer alternativen Ausführungsform laufen in dem Schlitz der ersten groben Nadel 6 sowohl die feine Nadel 7 als auch der Schieber 12, wobei dessen Spitze zweigeteilt ist und die zweite Nadel 7 umschließt. Zur Steuerung der vertikalen Bewegung, d.h. der Höhenausgleichsbewegung, des Endes des Schiebers, weist der Schlitz der ersten Nadel 6 z.B. an seinen Seitenwänden eine Steuerkulisse auf, die nur für den Schieber 12 nicht aber für die feine Nadel 7 wirksam ist. Die Funktion dieser Ausführungsform entspricht weitgehend der Funktion der vorbeschriebenen Ausführungsform.In an alternative embodiment, both the
Ein Strickwerkzeug, das sowohl zur Ausbildung großer als auch zur Ausbildung kleiner Maschen geeignet ist, weist zwei koaxial zueinander angeordnete Nadeln 6, 7 auf, deren Haken 14, 15 gleich orientiert sind. Der Haken 14 der größeren Nadel 6 ist mittig zweigeteilt und besteht aus Hakenhälften 14a, 14b. Die feinere Nadel 7 kann unter Spreizung der beiden Hakenhälften 14a, 14b voneinander zwischen diesen hindurch ausgetrieben werden. Zum wahlweisen Schließen der Haken 14, 15 ist ein Schieber 12 vorgesehen, der sowohl mit der Spitze der feinen Nadel wie auch der Spitze der groberen Nadel in Eingriff gebracht werden kann. Um den Schieber auf die unterschiedlichen Positionen der Hakenspitzen bezüglich des Nadelrückens zu heben bzw. zu senken, kann eine Steuerkulisse vorgesehen sein. Diese kann an der groben und an der feinen Nadel 7 ausgebildet sein.A knitting tool, which is suitable both for the formation of large and for the formation of small meshes, has two coaxially arranged
- 11
- Strickeinrichtungknitting instrumentality
- 2, 32, 3
- Nadelbettenneedle beds
- 4, 5, 5'4, 5, 5 '
- StrickwerkzeugeKnitting tools
- 6, 6'6, 6 '
- Erste NadelFirst needle
- 7, 7'7, 7 '
- Zweite NadelSecond needle
- 8, 9, 8', 9'8, 9, 8 ', 9'
- Nadelkanäleneedle channels
- 1010
- Linieline
- 1111
- Nadelneedle
- 1212
- Schieberpusher
- 14, 14a, 14b, 15, 15'14, 14a, 14b, 15, 15 '
- Hakenhook
- 16, 1716, 17
- Spitzetop
- 1818
- ZascheZasche
- 1919
- EndeThe End
- 21, 2221, 22
- Nadelschaftneedle shaft
- 23, 24, 2523, 24, 25
- Fußfoot
- 26 .26.
- Aufnahmeelementreceiving element
- 27, 2827, 28
- Schenkelleg
- 2929
- Schlitzslot
- 3030
- Schlitzbodenslot base
- 3131
- Ramperamp
- 3232
- Vorsprunghead Start
- 33, 3433, 34
- Federschenkelspring leg
- 35, 35'35, 35 '
- Maschenstützemesh support
- 3636
- Maschemesh
- 3737
- Schleifeloop
- 3838
- Maschemesh
- 3939
- Schleifeloop
- 4040
- Maschemesh
Claims (22)
- Knitting tool (5)
with a first needle (6), which has a hook (14),
with a second needle (7), which has a hook (15),• wherein both hooks (14, 15) are oriented in the same manner, and wherein• the first needle (6) has a receiving area for the second needle (7),with a hook closing element (12),• wherein the needles (6, 7) and the closing element (12) are arranged to be movable relative to one another in a translatory manner. - Knitting tool according to claim 1, characterised in that the first needle (6) is larger than the second needle (7).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the second needle (7) is retractable into the receiving area.
- Knitting tool according to claim 3, characterised in that the receiving area is arranged centrally in the first needle (6).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the hook (14) of the first needle (16) is divided and the hook (15) of the second needle (7) is preferably undivided.
- Knitting tool according to claim 5, characterised in that the divided hook (14) has two hook halves (14a, 14b), which are supported by spring legs (33, 34).
- Knitting tool according to claim 6, characterised in that the hook halves (14a, 14b) are held to abut against one another along a dividing face.
- Knitting tool according to claim 6 or 7, characterised in that the hook halves (14a, 14b) are held to be able to spread apart by the spring legs (33, 34).
- Knitting tool according to claim 6, characterised in that the spring legs (33, 34) extend from a needle body, at which they are held in a fixed relationship to one another.
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the receiving area is in alignment with the hook (14).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the first needle (6) has a hook (14) bent with a radius, and that the second needle (7) has a hook (15) bent with a radius, and that the radius of the hook (14) of the first needle (6) is larger than the radius of the hook (15) of the second needle (7).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the first needle (6) has a hook (14) with a width, and that the second needle (7) has a hook (15) with a width measured in the same direction, and that the width of the hook (14) of the first needle (6) is larger than the width of the hook (15) of the smaller needle (7).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the needles (6, 7) are disposed to be displaceable on one another.
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the closing element (12) is a slide.
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the first needle (6), the second needle (7) and the closing element (12) respectively connect individually with a drive means (23, 24, 25).
- Knitting tool according to claim 15, characterised in that the drive means (23, 24, 25) is respectively a butt, which is arranged to come into engagement with a cam of a machine cam of a knitting machine.
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that a machine support means (35) is provided on the first needle (6).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that a machine support means is provided on the second needle (7).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that a machine support means is provided on the closing element (12).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the closing element (12) is configured as a slide, and that the slide is held in contact with a control cam (31) to effect a vertical movement.
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the control cam is configured on the second needle (7).
- Knitting tool according to claim 1, characterised in that the closing element (12) is configured as a slide, and the slide can be pushed out through the hook (14) of the first needle (6).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05020630A EP1767679B1 (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Knitting tool |
DE502005003487T DE502005003487D1 (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | knitting tool |
KR1020060091659A KR100825661B1 (en) | 2005-09-22 | 2006-09-21 | Knitting tool |
CN2006101398365A CN1936142B (en) | 2005-09-22 | 2006-09-21 | Knitting tool |
US11/524,423 US7266978B2 (en) | 2005-09-22 | 2006-09-21 | Knitting tool |
JP2006257586A JP4332169B2 (en) | 2005-09-22 | 2006-09-22 | Knitting tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05020630A EP1767679B1 (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Knitting tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1767679A1 EP1767679A1 (en) | 2007-03-28 |
EP1767679B1 true EP1767679B1 (en) | 2008-03-26 |
Family
ID=35761666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP05020630A Expired - Fee Related EP1767679B1 (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Knitting tool |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7266978B2 (en) |
EP (1) | EP1767679B1 (en) |
JP (1) | JP4332169B2 (en) |
KR (1) | KR100825661B1 (en) |
CN (1) | CN1936142B (en) |
DE (1) | DE502005003487D1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3530790B1 (en) * | 2018-02-23 | 2020-08-26 | KARL MAYER R&D GmbH | Slider needle |
WO2020213016A1 (en) * | 2019-04-16 | 2020-10-22 | Salimbeni Andrea | Flat bed knitting machine |
EP4029979A1 (en) | 2021-01-13 | 2022-07-20 | Groz-Beckert KG | Needle body, sliding needle assembly and warp knitting machine |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1385929A (en) * | 1921-07-26 | Knitting-machine needle | ||
USRE15741E (en) * | 1924-01-08 | scott | ||
US1468518A (en) * | 1921-02-05 | 1923-09-18 | Robert W Scott | Knitting-machine needle |
US1483009A (en) * | 1921-05-23 | 1924-02-05 | Scott & Williams Inc | Knitting-machine needle |
GB186405A (en) * | 1921-06-23 | 1922-09-25 | Robert Walter Scott | Improvements in or connected with knitting machines |
US1563233A (en) * | 1922-12-30 | 1925-11-24 | Scott & Williams Inc | Knitting needle |
DE3325767C1 (en) | 1983-07-16 | 1984-11-08 | Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt | Slider needle for stitch-forming textile machines |
DE19641338C2 (en) * | 1996-10-08 | 2003-03-20 | Pfrommer Dirk | Processes and devices for the production of laminates |
DE60037246T2 (en) * | 1999-04-15 | 2008-10-09 | Groz-Beckert Kg | SLIDING NEEDLE FOR KNITTING MACHINE |
JP2002194649A (en) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Akira Ito | Double-knitting machine and multiple knitting needles to be used therefor |
DE10152856C1 (en) * | 2001-03-14 | 2003-04-24 | Ulrich Hofmann | Machine for stitching |
DE10211231C1 (en) * | 2001-03-14 | 2003-04-24 | Ulrich Hofmann | Machine knitting system includes transfer surface moved transversely on relative upward sliding between transfer-and needle hooks |
DE10164550A1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-07-10 | Sipra Patent Beteiligung | Needle for knitting or warp knitting machines and knitting machine equipped with them |
EP1416078B1 (en) * | 2002-10-31 | 2007-09-26 | Groz-Beckert KG | Stitch forming element for weft or warp knitting machine |
-
2005
- 2005-09-22 DE DE502005003487T patent/DE502005003487D1/en active Active
- 2005-09-22 EP EP05020630A patent/EP1767679B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-09-21 KR KR1020060091659A patent/KR100825661B1/en not_active IP Right Cessation
- 2006-09-21 CN CN2006101398365A patent/CN1936142B/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-21 US US11/524,423 patent/US7266978B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-22 JP JP2006257586A patent/JP4332169B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100825661B1 (en) | 2008-04-29 |
US7266978B2 (en) | 2007-09-11 |
EP1767679A1 (en) | 2007-03-28 |
KR20070033910A (en) | 2007-03-27 |
JP2007084995A (en) | 2007-04-05 |
DE502005003487D1 (en) | 2008-05-08 |
US20070130997A1 (en) | 2007-06-14 |
CN1936142B (en) | 2010-09-29 |
JP4332169B2 (en) | 2009-09-16 |
CN1936142A (en) | 2007-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69819253T2 (en) | Flat knitting machine with movable, loop-forming sinkers | |
EP1801277B1 (en) | Device for manufacturing a spacer fabric | |
DE69809141T2 (en) | Mesh forming method and flat knitting machine therefor | |
DE3237732A1 (en) | FLAT KNITTING MACHINE WITH NEEDLE SELECTION DEVICE | |
DE69824096T2 (en) | Flat knitting machine with loop pressers and knitting method with the flat knitting machine | |
EP0857802B1 (en) | Flat bed knitting machine | |
EP1321552B1 (en) | Needle for weft or warp knitting machines and machine provided therewith | |
EP1767679B1 (en) | Knitting tool | |
DE2617303C2 (en) | Plush circular knitting machine | |
DE2909963A1 (en) | METHOD FOR MACHINING MESH AND KNITTING OR KNITTING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE102010017946B4 (en) | Lock system for a flat knitting machine | |
EP1099786B1 (en) | Method and device for transfering stitches on a knitting machine | |
EP1757721B1 (en) | Transfer needle and method for stitch transfer | |
EP2666896B1 (en) | Flat knitting machine with cutting elements | |
EP1522618A1 (en) | Sinker of a flat knitting machine | |
WO1996028595A1 (en) | Flat bed knitting machine | |
EP1464746B1 (en) | Needle for knitting machines and method of splitting a stitch | |
EP3012363B1 (en) | Machine knitting needle, arrangement for stitch formation, and use of this arrangement in a process on a knitting machine | |
EP1887119B1 (en) | Knitting method and knitting tool | |
DE961738C (en) | Circular knitting machine, knitting process and knitted goods made with it | |
DE4131508C2 (en) | knitting machine | |
DE588901C (en) | Device for measuring stitches on knitting machines, in particular circular knitting machines | |
DE1585518A1 (en) | Flat weft knitting machine | |
DE2604433A1 (en) | Knitted fabric mfr. - using sliding holders to form stitch and pass looped yarn through old stitch to reduce number of operating movements | |
DE815071C (en) | Flat weft knitting or knitting machine for the production of knitted fabrics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20060505 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE FR GB IT TR |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502005003487 Country of ref document: DE Date of ref document: 20080508 Kind code of ref document: P |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20081230 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20130913 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20140731 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20140919 Year of fee payment: 10 Ref country code: FR Payment date: 20140919 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20140929 Year of fee payment: 10 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502005003487 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150922 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150922 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20160531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160401 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150922 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150922 |