DE102007039757A1

DE102007039757A1 - Wärmeübertragerplatte für Hochdruckkältemittel

Info

Publication number: DE102007039757A1
Application number: DE102007039757A
Authority: DE
Inventors: Dragi Dr. Antonijevic
Original assignee: Visteon Global Technologies Inc
Current assignee: Hanon Systems Corp
Priority date: 2006-12-06
Filing date: 2007-08-17
Publication date: 2008-06-19

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wärmeübertragerplatte (1, 20, 30) für Hochdruckkältemittel in einem in benachbart angeordnete Einlasstank und Auslasstank unterteilten Platten-Rippen-Wärmeübertrager. Die Aufgabe besteht darin, dass die Wärmeübertragung und die Strömungsführung verbessert werden sollen. Die Lösung besteht darin, dass die Wärmeübertragerplatte (1, 20, 30) mindestens ein Kanalträgerblech (2) mit in mindestens einem der Oberflächenbereiche (3, 4) vorhandenen parallelen offenen Kanälen (14, 15) und mindestens einem darauf verlötbaren Abdeckblech (5) und/oder einem weiteren Kanalträgerblech aufweist, wobei das Kanalträgerblech (2) auf der einen Übertragereinfügungsstirnseite (6) einen in Einlassbereich (7) und Auslassbereich (8) unterteilten Einfügungsbereich (9) zum Einstecken in den in benachbart angeordneten Einlasstank und Auslasstank unterteilten Wärmeübertrager und auf der anderen Stirnseite (10) einen freien Bereich (11) besitzt, und dass in mindestens einem der beiden Oberflächenbereiche (3, 4) zwei ebene, parallel geführte Kanalparallelfelder (12, 13) mit jeweils parallel gerichteten, oberflächenseitig offenen Kanälen (14, 15) nebeneinander angeordnet sind, die im freien Bereich (11) über ein drittes ebenes Kanalbogenfeld (16) mit gebogenen, gleichfalls oberflächenseitig offenen Kanälen (17) miteinander verbunden sind, wobei jeweils einem parallelen Kanal (14, 15) aus den parallel geführten Kanalparallelfeldern (12, 13) ein gebogener Kanal (17) des ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Wärmeübertragerplatte für Hochdruckkältemittel in einem in benachbart angeordnete Einlasstank und Auslasstank unterteilten Platten-Rippen-Wärmeübertrager.
Das R774-Kältemittel von Wärmeübertragern in Klimaanlagen von Fahrzeugen steht unter sehr hohem Druck. Um Einschränkungen infolge einer extremen Rohrwanddicke zu überwinden, die bei Einkanal-Kältemittelrohren erforderlich sind, wird herkömmlich die Technologie stranggepresster Mehrkanalrohrplatten angewendet. Dabei werden dünne Aluminiumplatten mit darin parallel verlaufenden Kanälen geringen Durchmessers für den Kältemittelstrom durch Strangpressen von Aluminium gefertigt. Die Technologie gestattet die Fertigung von Rohren der geforderten Festigkeit mit nicht zu dicken Wänden.
Ein Problem besteht aber darin, dass die Kanalanordnung durch den Strangpressprozess auf Parallelität eingeschränkt wird, was nicht unbedingt die bestmögliche Anordnung hinsichtlich verbesserter Wärmeübertragung und Strömungsführung darstellt. Außerdem sind stranggepresste Mehrkanalrohrplatten kostenaufwändig.
Insbesondere diese beiden Probleme sind auch bei den drei nachfolgend beschriebenen plattenbezogenen Wärmeübertragern vorhanden.
Eine Vorrichtung zur Wärmeübertragung ist in der Druckschrift DE 101 10 828 A1 beschrieben, in der die Wärmeübertragung von einem ersten Fluid auf ein vom ersten Fluid getrenntes zweites Fluid mit einem wenigstens zwei Lagen, insbesondere Platten, umfassenden stapelförmigen oder schalenförmigen Aufbau vorgenommen wird, wobei jede Lage an einen Wärmeübertragungsbereich, der zahlreiche Kanäle aufweist, einen in Strömungsrichtung vor dem Wärmeübertragungsbereich angeordneten Einlassbereich sowie einen in Strömungsrichtung hinter dem Wärmeübertragungsbereich angeordneten Auslassbereich umfasst, wobei der Einlassbereich und/oder Auslassbereich wenigstens ein Stützelement umfasst.
Ein Problem besteht darin, dass die Kanäle einer Platte parallel zueinander gerichtet verlaufen und der zugehörige Einlassbereich zu den Kanälen und der Auslassbereich der Kanäle an jeweils einer Platte weitgehend diagonal ausgebildet gegenüberliegen. Die Zuführung vom Einlassbereich zu den Kanälen und der Auslassbereich von den Kanälen aus der Lagen ist mittels Stützelementen verstärkt, um mögliche Materialverspannungen und Materialveränderungen innerhalb der Platte zu vermeiden, was aber zuungunsten des Durchsatzes des Kältemittelstromes erfolgt.
Ein ähnlicher Wärmeübertrager für eine Kohlendioxid-Fahrzeugklimaanlage ist in der Druckschrift DE 100 35 939 A1 beschrieben, der mit einem von einem hochdruckseitigen Kältemittelstrom durchströmten Kanal und einem von niederdruckseitigem Kältemittel durchströmten, vom ersten Kanal getrennten zweiten Kanal versehen ist, wobei der erste und der zweite Kanal jeweils eine Vielzahl von in oder auf einzelnen Wärmeübertragungsblechen gebildeten kleinen Kanälen aufweisen, und dass mehrere Lagen der Wärmeübertragungsbleche miteinander verbunden sind. Die Wärmeübertragungsbleche mit ihren parallel gerichteten Kanälen sind derart aufeinander gelegt und verlötet, dass die Kanäle des einen Blechs durch die ebene Fläche des aufgelegten benachbarten Bleches geschlossen sind. Die Kanäle der benachbarten Bleche mit jeweils unterschiedlich druckdurchströmten Kohlendoxid können zueinander versetzt angeordnet sein oder unterschiedliche Dimensionen des Kanalquerschnittes aufweisen.
Ein Problem besteht darin, dass die Verlötung der benachbarten Wärmeübertragungsbleche kompliziert ist.
Des Weiteren ist ein handgelöteter Plattenwärmeübertrager und ein transkritisches Kühlsystem in der Druckschrift DE 11 2004 002 637 T5 beschrieben, in denen eine Übertragung von Wärme zwischen einem ersten Fluid und einem zweiten Fluid erfolgt, wobei das erste Fluid unter Druck gesetzt wird und wobei der handgelötete Plattenwärmeübertrager folgendes umfasst:

– mehrere Plattenpaare, wobei jedes Plattenpaar mehrere parallel gerichtete Durchflusskanäle umschließt, die sich von einer ersten Einlassöffnung zu einer ersten Auslassöffnung erstrecken, wobei jeder der Durchflusskanäle einen hydraulischen Durchmesser von weniger als einen Millimeter hat, wobei die Plattenpaare als ein Stapel angeordnet sind, wobei die ersten Einlassöffnungen miteinander ausgerichtet sind, um einen ersten Einlassverteiler zum Verteilen des ersten Fluids zu den Durchflusskanälen zu definieren, und die zweiten Öffnungen miteinander ausgerichtet sind, um einen ersten Auslassverteiler zum Sammeln des ersten Fluids aus den Durchflusskanälen zu definieren,
– mehrere zwischen den Plattenpaaren verzahnte Turbulatorplatten zum Definieren von Durchflussbahnen für das zweite Fluid, wobei jede der Turbulatorplatten zwischen den Plattenpaaren eingeschoben ist, um denselben eine strukturelle Stütze zu verleihen, und
– Verstärkungen, die sich zwischen jedem der Plattenpaare erstrecken, mit den ersten Einlass- und Auslassöffnungen ausgerichtet sind und den ersten Einlass- und Auslassverteiler zwischen den Plattenpaaren definieren.

Ein Problem besteht darin, dass zwischen den Platten zusätzliche Luftrippen angeordnet sind, was einen höheren Materialaufwand darstellt.
Zusammenfassend haben alle drei Platten enthaltenden Vorrichtungen auch das Problem, dass die kanalführenden Platten in der Weise ausgebildet sind, dass sie Öffnungen – Einlassöffungen und/oder Auslassöffnungen – haben, durch die sie miteinander verbunden sind und durch die die Kältemittelströme in den Mikroports auf den Platten ausgebildet sind.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Wärmeübertragerplatte für Hochdruckkältemittel anzugeben, die derart geeignet ausgebildet ist, dass eine Verbesserung der Wärmeübertragung und der Strömungsführung erreicht werden kann.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Wärmeübertragerplatte für Hochdruckkältemittel in einem in benachbart angeordnete Einlasstank und Auslasstank unterteilten Platten-Rippen-Wärmeübertrager weist gemäß dem Patentanspruch 1 mindestens ein Kanalträgerblech mit in mindestens einem der Oberflächenbereiche vorhandenen parallelen offenen Kanälen und mindestens einem darauf verlötbaren Abdeckblech und/oder einem weiteren Kanalträgerblech auf, wobei das Kanalträgerblech auf der einen Übertragereinfügungsstirnseite einen in Einlassbereich und Auslassbereich unterteilten Einfügungsbereich zum Einstecken in den in benachbart angeordneten Einlasstank und Auslasstank unterteilten Wärmeübertrager und auf der anderen Stirnseite einen freien Bereich besitzt, und dass in mindestens einem der beiden Oberflächenbereiche zwei ebene, parallel geführte Kanalparallelfelder mit jeweils parallel gerichteten, oberflächenseitig offenen Kanälen nebeneinander angeordnet sind, die im freien Bereich über ein drittes ebenes Kanalbogenfeld mit gebogenen, gleichfalls oberflächenseitig offenen Kanälen miteinander verbunden sind, wobei jeweils einem parallelen Kanal aus den parallel geführten Kanalparallelfeldern ein gebogener Kanal des Kanalbogenfeldes zur durchgehenden Kanalführung zugeordnet ist.
Das Kanalträgerblech kann dabei vorzugsweise eine Dicke d_B aufweisen, die im Vergleich zur Dicke d_A des Abdeckblechs größer ist.
Die offenen Kanäle können in ein Kanalträgerblech von 0,7 bis 1,2 mm Dicke d_B eingearbeitet sein und das Abdeckblech eine Dicke d_A von 0,25 bis 0,45 mm aufweisen.
Zwischen dem Einlassbereich und dem Auslassbereich ist eine Steckaussparung vorgesehen, die die Kanalparallelfelder beim Einstecken der Mehrkanalrohrplatte in ein aus Einlasstank und Auslasstank des Wärmeübertragers trennt, wobei der Einlassbereich und der Auslassbereich aus einer anfänglichen Verengung in eine Erweiterung bis hin zu den Kanalparallelfeldern übergehen.
Die Wärmeübertragerplatte kann aus zwei Kanalträgerblechen bestehen, die spiegelsymmetrisch ausgebildet sind und mit den offenen korrespondierenden Kanälen auf den Oberflächenbereichen kontaktierend miteinander verlötet sind, wobei die Dicken d_B der Kanalträgerbleche gleich oder unterschiedlich sind.
Die Wärmeübertragerplatte kann ein Kanalträgerblech mit auf beiden Oberflächenbereichen vorhandenen offenen Kanälen aufweisen, wobei die beiden Oberflächenbereiche mit jeweils einem aufgelöteten Abdeckblech geschlossen sind.
Die vom Abdeckblech oder einem anderen Kanalträgerblech geschlossenen Kanäle können im jeweiligen Oberflächenbereich eines Kanalträgerblechs so durch eingebrachte Quersperren über mehrere Kanäle innerhalb der Kanalparallelfelder miteinander verbunden sein, dass das Hochdruckkältemittel teilweise zwischen den geschlossenen Kanälen wechselnd fließen kann, wodurch eine Wärmeübertragung und ein Druckausgleich im Hochdruckkältemittel über dem Querschnitt des Kanalträgerblechs/der Kanalträgerbleche erfolgt.
Die offenen Kanäle können im Oberflächenbereich eines Kanalträgerblechs geprägt, gewalzt oder gefräst sein.
Die Erfindung soll anhand von mehreren Ausführungsbeispielen mittels mehrerer Zeichnungen näher erläutert werden.
Es zeigen:
1 eine explosionsartige und perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen ersten Wärmeübertragerplatte für Hochdruckkältemittel aus einem Kanalträgerblech und einem dazu beabstandeten Abdeckblech,
2 einen vergrößerten Ausschnitt des Kanalträgerblechs der erfindungsgemäßen Wärmeträgerplatte in Draufsicht nach 1,
3 einen Längsschnitt eines Kanalträgerblechs mit geführten Kanälen mit einem beabstandeten Abdeckblech nach 1,
4 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße zweite Wärmeübertragerplatte aus zwei sich gegenüberstehenden, mit korrespondierenden offenen Kanälen und
5 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße dritte Wärmeübertragerplatte mit einem mittig angeordneten Kanalträgerblech mit beidoberflächig vorhandenen offenen Kanälen und beidseitig anbringbaren verlötbaren Abdeckblechen.
Im Folgenden werden die 1 bis 3 gemeinsam betrachtet.
In 1 ist eine schematische Darstellung einer Wärmeübertragerplatte 1 für Hochdruckkältemittel zum Einstecken in einen in einen Einlasstank und einen Auslasstank unterteilten Platten-Rippen-Wärmeübertragern (nicht gezeichnet) gezeigt, wobei die Wärmeübertragerplatte 1 mindestens ein Kanalträgerblech 2 mit in einem Oberflächenbereich 3 vorhandenen parallelen offenen Kanälen 14, 15 und einem darauf verlötbaren Abdeckblech 5 aufweist, wobei der rückseitige Oberflächenbereich 4 wahlweise kanallos ausgebildet ist.
Dabei besitzt das Kanalträgerblech 2 auf der einen Übertragereinfügungsstirnseite 6 einen in Einlassbereich 7 und in Auslassbereich 8 unterteilten Einfügungsbereich 9 zum Einstecken in den in benachbart angeordneten Einlasstank und Auslasstank unterteilten Wärmeübertrager und auf der anderen freien Stirnseite 10 einen freien Bereich 11, wobei im Oberflächenbereich 3 zwei ebene, parallel geführte Kanalparallelfelder 12, 13 mit jeweils parallel gerichteten, oberflächenseitig offenen Kanälen 14, 15 nebeneinander angeordnet sind, die im freien Bereich 11 über ein drittes ebenes Kanalbogenfeld 16 mit gebogenen, gleichfalls oberflächenseitig offenen Kanälen 17 miteinander verbunden sind, wobei jeweils einem parallelen Kanal 14, 15 aus den parallel geführten Kanalparallelfeldern 12, 13 ein gebogener Kanal 17 des Kanalbogenfeldes 16 zu einer durchgehenden Kanalführung zugeordnet ist.
Das Abdeckblech 5 ist zum Abdecken der Kanalträgerblechs 2 und Verschließen der offenen Kanäle 14, 15 vorgesehen.
Die offenen Kanäle 14, 15 sind in ein Kanalträgerblech 2 von vorzugsweise 0,7 bis 1,2 mm Dicke d_B eingearbeitet und das Abdeckblech 5 kann eine Dicke d_A von 0,25 bis 0,45 mm aufweisen.
Zwischen dem Einlassbereich 7 und dem Auslassbereich 8 ist eine Steckaussparung 29 vorgesehen, um die Mehrkanalrohrplatte 2 in ein aus Einlasstank und Auslasstank, die benachbart sind, bestehenden Wärmeübertrager einstecken zu können, wobei der Einlassbereich 7 und der Auslassbereich 8 der Mehrkanalrohrplatte 2 aus einer stirnseitigen Verengung 31 in eine Erweiterung 32 bis hin zu den Kanalparallelfeldern 12, 13 übergehen, was auch in einem vergrößerten Ausschnitt in Draufsicht in 2 nach 1 dargestellt ist.
Dabei weist das Kanalträgerblech 2 eine Dicke d_B auf, die im Vergleich zur Dicke d_A des Abdeckblechs 5 größer sein kann, wie in 3 in einem Längsschnitt vor der Verlötung des Kanalträgerblechs 2 mit dem Abdeckblech 5 gezeigt ist.
Eine erfindungsgemäße zweite Wärmeübertragerplatte 20 kann auch, wie in 4 gezeigt ist, aus zwei Kanalträgerblechen 21, 22 bestehen, die spiegelsymmetrisch ausgebildet sind und auf den zueinander zugeordneten Oberflächenbereichen 26, 27 offene korrespondierende Kanälen haben und kontaktierend miteinander verlötet sind, wobei die Dicken d_B21, d_B22 der Kanalträgerbleche 21, 22 gleich mit d_B21 = d_B22 oder unterschiedlich mit d_B21 ≠ d_B22 sein können.
Eine erfindungsgemäße dritte Wärmeübertragerplatte 30 kann des Weiteren, wie in 5 gezeigt ist, alternativ ein Kanalträgerblech 23 mit auf beiden Oberflächenbereichen 24, 25 vorhandenen offenen Kanälen aufweisen, wobei die beiden Oberflächenbereiche 24, 25 mit jeweils einem aufgelöteten Abdeckblech 51, 52 verschlossen werden können.
Bei einer in Bezug auf die Kanalparallelfelder 12, 13 abgewandelten erfindungsgemäßen Wärmeübertragerplatte 1, wie z.B. zusätzlich in 2 eingezeichnet gezeigt ist, können in einer besonderen Ausführung die vom Abdeckblech 5 oder einem anderen Kanalträgerblech geschlossenen Kanäle 14, 15 im jeweiligen O berflächenbereich eines Kanalträgerblechs 2 so mittels Quersperren 28 miteinander verbunden sein, dass das Hochdruckkältemittel teilweise zwischen den durch die Quersperren 28 geschlossenen Kanälen wechselnd fließen kann, wodurch eine Wärmeübertragung und ein Druckausgleich im Hochdruckkältemittel über dem Querschnitt des/der Kanalträgerblechs/Kanalträgerbleche 2 erfolgt.
Das ist auch zur Verminderung der ungünstigen Auswirkungen bei mechanischem Blockieren von Kanälen oder in ähnlichen Fällen nützlich.
Bei den zur jeweiligen erfindungsgemäßen Wärmeübertragerplatte 1, 20, 30 gehörenden Kanalträgerblechen können die offenen Kanäle 14, 15 in dem/in den Oberflächenbereich/en 3, 24, 25, 26, 27 eines Kanalträgerblechs/der Kanalträgerbleche 2, 21, 22, 23 wahlweise geprägt, gewalzt oder gefräst sein.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Wärmeübertragerplatte 1, 20, 30 besteht darin, dass die durch Verlötung geschlossenen Kanäle 14, 15 für eine maximale mechanische Festigkeit sowie eine maximale Wärmeübertragung und einen maximalen Strömungswirkungsgrad ausgelegt sein können.

1: Wärmeübertragerplatte
2: erstes Kanalträgerblech
3: erster Oberflächenbereich
4: zweiter Oberflächenbereich
5: erstes Abdeckblech
6: Übertragereinfügungsstirnseite
7: Einlassbereich
8: Auslassbereich
9: Einfügungsbereich
10: freie Stirnseite
11: freier Bereich
12: erstes Kanalparallelfeld
13: zweites Kanalparallelfeld
14: paralleler Kanal
15: paralleler Kanal
16: Kanalbogenfeld
17: gebogener Kanal
20: zweite Wärmeübertragerplatte
21: zweites Kanalträgerblech
22: drittes Kanalträgerblech
23: viertes Kanalträgerblech
24: Oberflächenbereich
25: Oberflächenbereich
26: Oberflächenbereich
27: Oberflächenbereich
28: Quersperre
30: dritte Wärmeübertragerplatte
31: Verengung
32: Erweiterung
51: zweites Abdeckblech
52: drittes Abdeckblech
d_B: Dicke eines Kanalträgerblechs
d_A: Dicke eines Abdeckblechs

Claims

Wärmeübertragerplatte (1, 20, 30) für Hochdruckkältemittel in einem in benachbart angeordnete Einlasstank und Auslasstank unterteilten Platten-Rippen-Wärmeübertrager, aufweisend mindestens ein Kanalträgerblech (2) mit in mindestens einem der Oberflächenbereiche (3, 4) vorhandenen parallelen offenen Kanälen (14, 15) und mindestens einem darauf verlötbaren Abdeckblech (5) und/oder einem weiteren Kanalträgerblech, wobei das Kanalträgerblech (2) auf der einen Übertragereinfügungsstirnseite (6) einen in Einlassbereich (7) und Auslassbereich (8) unterteilten Einfügungsbereich (9) zum Einstecken in den in benachbart angeordneten Einlasstank und Auslasstank unterteilten Wärmeübertrager und auf der anderen Stirnseite (10) einen freien Bereich (11) besitzt, und dass in mindestens einem der beiden Oberflächenbereiche (3, 4) zwei ebene, parallel geführte Kanalparallelfelder (12, 13) mit jeweils parallel gerichteten, oberflächenseitig offenen Kanälen (14, 15) nebeneinander angeordnet sind, die im freien Bereich (11) über ein drittes ebenes Kanalbogenfeld (16) mit gebogenen, gleichfalls oberflächenseitig offenen Kanälen (17) miteinander verbunden sind, wobei jeweils einem parallelen Kanal (14, 15) aus den parallel geführten Kanalparallelfeldern (12, 13) ein gebogener Kanal (17) des Kanalbogenfeldes (16) zur durchgehenden Kanalführung zugeordnet ist.
Wärmeübertragerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalträgerblech (2) eine Dicke (d_B) aufweist, die im Vergleich zur Dicke (d_A) des Abdeckblechs größer ist.
Wärmeübertragerplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Kanäle (14, 15) in ein Kanalträgerblech (2) von 0,7 bis 1,2 mm Dicke (d_B) eingearbeitet sind und das Abdeckblech (5) eine Dicke (d_A) von 0,25 bis 0,45 mm aufweist.
Wärmeübertragerplatte nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Einlassbereich (7) und Auslassbereich (8) eine Steckaussparung (29) vorgesehen ist, die die Kanalparallelfelder (12, 13) beim Einstecken der Mehrkanalrohrplatte (2) in ein aus Einlasstank und Auslasstank eines Wärmeübertragers trennt, wobei der Einlassbereich (7) und der Auslassbereich (8) aus einer anfänglichen Verengung (31) in eine Erweiterung (32) bis hin zu den Kanalparallelfeldern (12, 13) übergehen.
Wärmeübertragerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zwei Kanalträgerblechen (21, 22) besteht, die spiegelsymmetrisch ausgebildet sind und mit den offenen korrespondierenden Kanälen auf den Oberflächenbereichen (26, 27) kontaktierend miteinander verlötet sind, wobei die Dicken (d_B) der Kanalträgerbleche (21, 22) gleich oder unterschiedlich sind.
Wärmeübertragerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Kanalträgerblech (23) mit auf beiden Oberflächenbereichen (24, 25) vorhandenen offenen Kanälen aufweist, wobei die beiden Oberflächenbereiche (24, 25) mit jeweils einem aufgelöteten Abdeckblech (51, 52) geschlossen sind.
Wärmeübertragerplatte nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Abdeckblech (5) oder einem anderen Kanalträgerblech (21, 22) geschlossenen Kanäle (14, 15) im jeweiligen Oberflächenbereich eines Kanalträgerblechs (2, 21, 22, 23) so durch eingebrachte Quersperren (28) über mehrere Kanäle innerhalb der Kanalparallelfelder (12, 13) miteinander verbunden sind, dass das Hochdruckkältemittel teilweise zwischen den geschlossenen Kanälen wechselnd fließen kann, wodurch eine Wärmeübertragung und ein Druckausgleich im Hochdruckkältemittel über dem Querschnitt des Kanalträgerblechs/der Kanalträgerbleche (2, 21, 22, 23) erfolgt.
Wärmeübertragerplatte nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die offenen Kanäle (14, 15) im Oberflächenbereich (3, 24, 25, 26, 27) eines Kanalträgerblechs (2, 21, 22, 23) geprägt, gewalzt oder gefräst sind.