DE102007019106B4 - Meat fiber removal - Google Patents

Abstract

Portioniermaschine (1) zum Abschneiden von Portionen von einem nur bedingt formhaltigen, jedoch formhaltige Bestandteile, insbesondere Knochen, enthaltenden, Schneidgut (3), insbesondere Fleisch oder Fisch, – mit einem Vorschubmodul (11) zum Vorformen und Zuführen des Schneidgutes (3) zu einem Portioniermodul (21), wobei das Vorschubmodul (11) ein in Vorschubrichtung (10) sich erstreckendes Vorschubrohr (18) umfasst, dessen hinteres offenes Ende durch einen in Vorschubrichtung (10) im Vorschubrohr (18) beweglichen Vorschubstempel (14) verschließbar ist zum Vorformen und Verschieben des Schneidgutes (3), – mit einem dem vorderen offenen Ende des Vorschubmoduls (11) fluchtend gegenüberliegendes, insbesondere analog zum Vorschubmodul ausgebildetes, Portioniermodul (21), und – mit einer zwischen Vorschubmodul (11) und Portioniermodul (21) angeordneten, quer zur Vorschubrichtung (10) abtrennende Schneidvorrichtung (5) mit einem Portioniermesser (4), dadurch gekennzeichnet, dass in den gegeneinander gerichteten Frontflächen (16, 26) des Vorschubmoduls (11) und/oder des Portioniermoduls (21) wenigstens eine Transportnut (30) so ausgebildet ist, dass Schneid-Rückstände (6), insbesondere...Portioning machine (1) for cutting off portions of a material to be cut (3), in particular meat or fish, which contains only a limited amount of shape, but contains shape-retaining components, in particular bones - with a feed module (11) for preforming and feeding the material to be cut (3) a portioning module (21), the feed module (11) comprising a feed tube (18) extending in the feed direction (10), the rear open end of which can be closed by a feed ram (14) movable in the feed direction (10) in the feed tube (18) Preforming and moving the material to be cut (3), - with a portioning module (21) that is flush with the front open end of the feed module (11), in particular designed analogously to the feed module, and - with one arranged between the feed module (11) and portioning module (21) , cutting device (5) separating transversely to the feed direction (10) with a portioning knife (4), characterized in that in the mutually facing front surfaces (16, 26) of the feed module (11) and / or the portioning module (21), at least one transport groove (30) is designed such that cutting residues (6), in particular ...

Description

I. AnwendungsgebietI. Field of application

Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine zum Schneiden eines Schneidgutes in Portionen, die möglichst wenig durch Schneidrückstände verunreinigt sein dürfen.The invention relates to a cutting machine for cutting a material to be cut into portions which may be contaminated as little as possible by cutting residues.

II. Technischer HintergrundII. Technical background

Ein typischer Anwendungsfall ist das Aufschneiden, also Portionieren, von Fleisch in Stücke oder Scheiben. Ein besonderes Problem ist dabei das Herstellen von immer Gewichtsgenau gleichen, also gleich schweren, Fleisch-Scheiben, da das Schneidgut im Ausgangs-Zustand in der Regel unterschiedliche Form und Dimensionierung aufweist und daher eine immer gleich dick abgeschnittene Scheibe auch unterschiedliches Gewicht hätte.A typical application is the slicing, so portioning, of meat into pieces or slices. A particular problem is the production of always weight exactly the same, ie the same weight, meat slices, since the cut material in the initial state usually has different shape and dimensions and therefore always a same thickness cut off disc would have different weight.

Zusätzlich ist das Schneidgut einerseits nicht sehr formbeständig, beispielsweise bei frischem Fleisch, oder erst recht bei Fisch, und weiterhin kann das Schneidgut eine ungleichmäßige Struktur aufweisen, also insbesondere sowohl formbeständige Bestandteile (zum Beispiel Knochen) als auch weniger formbeständige Teile aufweisen, was das Herstellen Gewichtsgenauer Scheiben zusätzlich erschwert.In addition, on the one hand, the food to be cut is not very stable in shape, for example in fresh meat, and even more so in fish, and furthermore the product to be cut may have an uneven structure, ie in particular both dimensionally stable components (for example bones) and less dimensionally stable parts, which is the production Weight-accurate slices additionally difficult.

Prinzipiell erfolgt die Erzeugung Gewichtsgleicher Scheiben dadurch, dass das meist strangförmige Schneidgut in ein rohrförmiges Vorschubmodul eingelegt und in eine vorgegebene Querschnittsform verpresst wird, beispielsweise indem das Form-Rohr 2teilig im Querschnitt ausgebildet ist, bestehend aus einer Rinne und einem die Rinne verschließender Seitenstempel, so dass durch ein Pressen des Seitenstempels ein gleichmäßiger Querschnitt des Ausgangs-Schneidgutes über dessen gesamte Länge erzielt wird.In principle, the production of wheels of the same weight takes place in that the usually strand-like material to be cut is inserted into a tubular feed module and pressed into a predetermined cross-sectional shape, for example by the mold tube 2 is formed in cross-section, consisting of a groove and a side seal closing the gutter, so that by pressing the side punch a uniform cross section of the starting material to be cut over its entire length is achieved.

Zusätzlich wird im Formrohr das Schneidgut von einem Pressstempel mit analogen Querschnitt in Längsrichtung zum gegenüberliegenden, vorderen Ende hin geschoben und verpresst, falls das vordere Ende verschlossen ist.In addition, in the forming tube, the material to be cut is pushed by a press die with an analogous cross-section in the longitudinal direction to the opposite, front end and pressed, if the front end is closed.

Am vorderen Ende liegt das so vorgeformte Schneidgut an einem ebenfalls in Längsrichtung beweglichen Gegenstand an, der den notwendigen Gegendruck erzeugt, und der sich zu diesem Zweck in einem dem Vorschubmodul gegenüberliegenden und mit diesem fluchtenden, analogen Portioniermodul befindet.At the front end of the thus preformed cutting material is applied to a likewise movable in the longitudinal direction of the object, which generates the necessary back pressure, and is for this purpose in a feed module opposite and aligned with this, analog Portioniermodul.

Auf diese Art und Weise kann der vorderste Bereich des Schneidgutes schrittweise in das Portioniermodul gegenüber geschoben werden und dabei mittels eines quer zur Vorschubrichtung beweglichen Messers, welches zwischen dem Vorschubmodul und dem Portioniermodul angeordnet ist, Portionen oder Scheiben abgetrennt werden.In this way, the foremost region of the material to be cut can be pushed stepwise into the portioning module and, by means of a knife movable transversely to the feed direction, which is arranged between the feed module and the portioning module, portions or slices are separated.

Dabei bestehen mehrere Probleme:
Zum einen dürfen zwischen Vorschubmodul und Messer ebenso wie zwischen Messer und Portioniermodul keine nennenswerten Lücken vorhanden sein, da hier sonst das unter Druck stehende Schneidgut, beaufschlagt von Pressstempel und Gegenstempel, austreten würde.There are several problems:
On the one hand, between the feed module and knife as well as between knife and Portioniermodul no significant gaps may be present, since otherwise the under pressure cutting material, acted upon by punch and counter punch, would emerge.

Des Weiteren darf die Presskraft des Schneidgutes gegen die beiden Seiten des Messers und ebenso anderer Teile gegen das Messer nicht so hoch werden, dass eine nennenswerte Temperaturerhöhung am Messer und damit gegebenenfalls auch am Schneidgut oder den angrenzenden Bauteilen von Vorschubmodul und Portioniermodul auftritt, was dort zu unerwünschten Schädigungen führen könnte.Furthermore, the pressing force of the material to be cut against the two sides of the knife and other parts against the knife should not be so high that a significant increase in temperature on the knife and thus possibly on the cuttings or the adjacent components of feed module and Portioniermodul occurs, which there could cause unwanted injury.

Zu guter Letzt dürfen auf dem hergestellten Scheiben oder Portionen des Schneidgutes keine Schneidrückstände wie Fleischfasern oder Knochenmehl zurückbleiben, da dies sowohl aus Haltbarkeitsgründen als auch aus optischen Gründen unerwünscht ist.Last but not least, no slices of debris such as meat fibers or bone meal should remain on the slices or portions of the material to be cut, since this is undesirable for reasons of both durability and optical reasons.

Der DE 369 651 A ist als nächstreichender Stand der Technik ein Messer zum Schneiden von Lebensmittel zu entnehmen, welches eine kreisrunde Scheibe ist, in deren Außenbereich Nuten radial verlaufen, die in der Schneidkante des Messers enden.Of the DE 369 651 A As prior art state of the art, a knife for cutting food is to be taken, which is a circular disk, in the outer region of which grooves run radially, which terminate in the cutting edge of the knife.

Des Weiteren ist aus der WO 2006/024469 A2 ein Messer bekannt, welches in seiner Messerebene Durchgangsöffnungen zur Aufnahme von Knochenmehl besitzt, die jedoch nicht die äußere Messerkante erreichen.Furthermore, from the WO 2006/024469 A2 a knife known, which has in its knife level through holes for receiving bone meal, but do not reach the outer edge of the knife.

III. Darstellung der ErfindungIII. Presentation of the invention

a) Technische Aufgabea) Technical task

Es ist daher die Aufgabe gemäß der Erfindung, eine Portioniermaschine, also eine Schneidmaschine, zu schaffen, die trotz einer hohen Schneidleistung Verunreinigungsfreie Scheiben erzeugt, die ein immer gleiches Gewicht besitzen und auch an ihren Rändern nicht ausgefranst sind.It is therefore the object of the invention to provide a portioning machine, so a cutting machine, which produces despite a high cutting performance impurity-free discs that always have the same weight and are not frayed at their edges.

b) Lösung der Aufgabeb) Solution of the task

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 6 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is solved by the characterizing features of claims 1 and 6. Advantageous embodiments will be apparent from the dependent claims.

In der Praxis liegen Vorschubmodul und Portioniermodul mit einer definierten Kraft an dem dazwischen befindlichen, plattenförmigen Messer an, nämlich mit circa 200 bis 3000 N, wobei der Druck vom Schneidgut und der Tatsache abhängt, ob die gegeneinander gepressten Teile immer durch das Messer getrennt bleiben oder nicht. Da das Messer möglichst dünn ausgebildet sein sollte und sich in der Praxis Dicken von circa einem Millimeter und darunter bewährt haben und dennoch ein nur einseitig eingespanntes Messer benutzt werden soll, wird häufig ein sichelförmiges, rotierendes Messer benutzt, welches aufgrund der geringen Eigenstabilität möglichst großflächig und eng zwischen seitlichen Führungen geführt werden muss, nämlich den Stirnflächen der beiden Module. In practice, feed module and Portioniermodul with a defined force on the plate-shaped knife located therebetween, namely with about 200 to 3000 N, the pressure depends on the cutting material and the fact whether the parts pressed against each other always remain separated by the knife or Not. Since the knife should be made as thin as possible and have proven in practice thicknesses of about one millimeter and below and yet only one side clamped knife is to be used, often a sickle-shaped, rotating knife is used, which due to the low intrinsic stability over a large area and must be tightly guided between lateral guides, namely the faces of the two modules.

Bei einer jeweils 2teiligen Ausbildung der einzelnen Module bestehend aus einer Rinne und einem darin seitlich eingepressten Seitenstempels wird die Drehachse des rotierenden Messers auf die Seite der Rinne gelegt, damit von der Seite der Seitenstempel nach Entfernen dieser Seiten Stempel die Vorrichtung frei zugänglich ist ohne Behinderung durch das Messer.In a respective two-part design of the individual modules consisting of a channel and a laterally pressed-in side punch the axis of rotation of the rotating blade is placed on the side of the channel, so from the side of the page stamp after removing these pages stamp the device is freely accessible without obstruction by the knife.

Dies führt jedoch dazu, dass das sichelförmige Messer, welches meist etwa birnenförmig gestaltet ist, mit außen dicker Drehachse, bei jeder Umdrehung einmal neu in den Zwischenraum zwischen die beiden gegeneinander vorgespannten Seitenstempel eintreten muss, die – wie die beiden Module samt allen aufgenommenem Schneidgut insgesamt – in Längsrichtung gegeneinander auf das Messer zu vorgespannt sind, indem wenigstens eines der beiden Module an einem in Längsrichtung beweglichen Schlitten hängt.However, this leads to the fact that the crescent-shaped knife, which is usually designed approximately pear-shaped, with outside thicker axis of rotation, each time a new revolution in the space between the two against each other preloaded side punch must occur, the - like the two modules together with all recorded cutting material in total - Are biased towards each other in the longitudinal direction of the knife by hanging at least one of the two modules to a longitudinally movable carriage.

Durch die Sichelform wird erreicht, dass die Schneidkante vorn der Drehachse des Messers aus betrachtet immer weiter ins Schneidgut eindringt bis zu dem Punkt mit der größten Entfernung der Schneidkante von der Schwenkachse.The sickle shape ensures that the cutting edge, viewed from the axis of rotation of the knife, penetrates further and further into the material to be cut up to the point with the greatest distance of the cutting edge from the pivot axis.

Dies bewirkt jedoch auch, dass beim Schneidvorgang abgetrennte einzelne Fleischfasern ebenfalls radial in dieser Richtung im Schneidspalt von der Drehachse des Messers weg in die Gegenrichtung transportiert werden, also im Schneidspalt in Richtung zum Seitenstempel hin, und dort sich ansammeln und zunehmend verpresst werden und zu Undichtigkeiten und austretendem Schneidgut führen können.However, this also has the effect that individual meat fibers separated during the cutting operation are also transported radially in this direction in the cutting gap away from the axis of rotation of the knife in the opposite direction, ie in the cutting gap in the direction of the side punch, where they accumulate and are increasingly compressed and lead to leaks and escaping cutting material can lead.

Um die unvermeidbar auftretenden Schneidrückstände wie etwa Fasern oder auch Knochenmehl weder alle in die insbesondere unerwünschte Richtung zu den Seitenstempeln hin zu pressen noch auf den Seiten der erzeugten Scheiben des Schneidgutes zu belassen, sondern zuverlässig und definiert abzutransportieren, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, entsprechend angeordnete Transportnuten entweder in den gegen das Messer gerichteten Frontflächen eines oder beider Module anzuordnen und/oder in einer oder beiden Seitenflächen des Messers.In order to press the unavoidable occurring cutting residues such as fibers or bone meal neither all in the particular undesirable direction towards the side punches nor to leave on the sides of the slices produced the cut material, but reliable and defined transport abzutransportieren, according to the invention, according to arranged transport grooves either in the directed against the knife front surfaces of one or both modules and / or in one or both side surfaces of the knife.

Da bei der Anordnung im Messer aufgrund der geringen Dicke des Messers die mögliche Nutentiefe sehr begrenzt ist, wird die Anordnung in den Stirnflächen des Vorschub-Rohres beziehungsweise Portionierrohres bevorzugt, die insbesondere aus einem leicht bearbeitbaren Kunststoff bestehen, während der Rest des Formrohres beziehungsweise Portionierrohres in der Regel aus Edelstahl besteht.Since the arrangement in the knife due to the small thickness of the knife, the possible groove depth is very limited, the arrangement in the end faces of the feed tube or Portionierrohres is preferred, which consist in particular of an easily workable plastic, while the rest of the forming tube or Portionierrohres in usually made of stainless steel.

Die Verlaufsrichtung der Nuten muss dabei so gewählt werden, dass aufgrund der auf der offenen Nutenseite entlang gleitenden Messeroberfläche bei dem in Schneidrichtung sich bewegenden Messer die in den Nuten befindlichen Schneid-Rückstände, insbesondere Fasern, in der gewünschten Richtung in den Nuten, also in Verlaufsrichtung der Nuten, abtransportiert werden.The direction of the grooves must be selected so that due to the sliding on the open Nutenseite along the knife surface in the cutting direction moving knife located in the grooves cutting residues, especially fibers, in the desired direction in the grooves, ie in the direction the grooves, be transported away.

Vorzugsweise sind die Verlaufsrichtung in den einen oder mehrere Nuten dabei so gewählt, dass beispielsweise während des Schneidvorganges der Kreuzungspunkt zwischen der Schneidkante des Messers und der Verlaufsrichtung der Transportnuten vom Inneren des Vorschubrohres, also vom Schneidgut, weggerichtet ist.Preferably, the course direction in the one or more grooves are chosen so that, for example, during the cutting process, the point of intersection between the cutting edge of the knife and the direction of the transport grooves from the inside of the feed tube, ie the cutting material is directed away.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass der Kreuzungspunkt sich entsprechend der Schwerkraft und diese unterstützend in die nach unten führende Richtung der Nut gerichtet ist.Another possibility is that the point of intersection is in accordance with gravity and that it is directed in the downward direction of the groove.

Zu diesem Zweck sind die Nuten schräg, bogenförmig oder spiralig verlaufend angeordnet, insbesondere mit einer Schrägstellung zur Schneidkante des Messers angeordnet, dass sie die Schneidkante des Messers – in Richtung des Messers – von außen nach innen kreuzen, und dies insbesondere in jeder möglichen Drehlage des Messers.For this purpose, the grooves are arranged obliquely, arcuately or spirally, in particular arranged with an inclination to the cutting edge of the knife that they cross the cutting edge of the knife - in the direction of the knife - from outside to inside, and this in particular in each possible rotational position of the diameter.

Vorzugsweise sind mehrere solcher Nuten im Abstand, insbesondere von der Drehachse des Messers aus gesehen, angeordnet, und können auch durch eine oder mehrere Verbindungsnuten, insbesondere entlang der Seitenwangen der Rinne verlaufen, miteinander in Verbindung stehen. Die Nuten erreichen jedoch in keinem Fall die Innenkontur des Vorschubrohres beziehungsweise Portioniermodules, also dem Hohlraum innerhalb der Module, in dem sich das Schneidgut beziehungsweise die bereits abgetrennten Scheiben befinden.Preferably, a plurality of such grooves at a distance, in particular seen from the axis of rotation of the knife, arranged, and may also be connected by one or more connecting grooves, in particular along the side walls of the channel, communicate with each other. However, the grooves in no case reach the inner contour of the feed tube or Portioniermodules, so the cavity within the modules in which the cut material or the already separated discs are.

Ein weiteres, damit in Zusammenhang stehendes, Problem ist die zu starke Reibungswärme zwischen Messer und den Frontflächen von Vorschubmodul und Portioniermodul.Another, related, problem is the excessive heat of friction between knife and the front surfaces of feed module and portioning module.

Um ein Austreten von Schneidgut und damit unsaubere Ränder der erzeugten Scheiben zu vermeiden, ist eine Vorspannung der Module in Längsrichtung gegen das Messer in einem bestimmten Maße, abhängig von Haltigkeit und anderen Parametern des Schneidgutes, notwendig. Aufgrund der hohen Drehzahlen des Messers zur Erzielung der gewünschten Mengenleistung reicht die permanente Gleitreibung zwischen Messer und diesen Frontflächen jedoch bereits aus, um die Schmelztemperatur des Kunststoffes zu erreichen, aus dem diese Frontflächen in der Regel bestehen, und damit die Vorrichtung zu beschädigen oder gar zu zerstören.In order to avoid leakage of material to be cut and thus unclean edges of the discs produced, a bias of the modules in the longitudinal direction against the knife to a certain extent, depending on durability and other parameters of the material to be cut, necessary. Due to the high rotational speeds of the blade to achieve the desired amount of power, however, the permanent sliding friction between the blade and these front surfaces is already sufficient to reach the melting temperature of the plastic from which these front surfaces usually exist, and thus to damage or even damage the device to destroy.

Dennoch wird das Sichelförmige Messer so gestaltet, dass es auch auf der von der Schneidkante abgewandten Seite der Drehachse noch ausreichend Materialbreite besitzt, um auch bei aus den Modulen herausgeschwenktem Messer auf der gegenüberliegenden Seite noch zwischen den Modulen geführt zu werden, um ein ständiges erneutes vollständiges Eintauchen zwischen die beiden Module, die ja gegeneinander vorgespannt werden, bei jeder erneuten Umdrehung zu vermeiden.Nevertheless, the sickle-shaped knife is designed so that it still has on the side facing away from the cutting edge of the axis of rotation sufficient material width to be guided even when swung out of the modules knife on the opposite side between the modules to a constant renewed complete Immersion between the two modules, which are biased against each other, to avoid with each new turn.

Dies führt jedoch dazu, dass das Material des Scheibenförmigen Messers während der gesamten Umdrehungen im Kontakt mit den seitlich anliegenden Frontflächen der Module steht und sich permanent erwärmt, und keine Kontaktfreien Abkühlphasen vorhanden sind.However, this results in the material of the disc-shaped blade being in contact with the laterally abutting front faces of the modules during the entire revolutions and heating up permanently, and there are no contact-free cooling phases.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, in dem Bereich zwischen dem Boden der Rinne der Module und der auf die Drehachse des Messers zu gerichteten Außenseite der Rinne in deren Frontflächen eine flache Ausnehmung vorzusehen, damit in diesem Bereich keine seitliche Anlage der Stirnfläche am Messer erfolgt.According to the invention, it is therefore proposed to provide a flat recess in the region between the bottom of the channel of the modules and the outside of the channel facing the axis of rotation of the blade, so that no lateral contact of the end face on the blade takes place in this region.

Diese Ausnehmungen erreichen wiederum nicht den Innenraum der Frontfläche der Module, so dass dort, also in der Nähe des Schneidgutes, die beiden Module nach wie vor unter Vorspannung in Längsrichtung am Messer anliegen. Dies bedeutet natürlich, dass an der Außenkante der Ausnehmung, also am Übergang zwischen dem ausgenommenen Bereich und dem nicht mehr ausgenommenen Bereich der Frontfläche, das sich drehende Messer mit seiner Schneidkante zwischen die nicht mehr ausgenommenen Bereiche der gegeneinander gepressten Frontflächen bei jeder Umdrehung neu eintreten muss, jedoch kann dies durch entsprechende Abschrägung des Überganges der Ausnehmung zum nicht ausgenommenen Bereich und/oder einer entsprechend konischen Schneidkante des Messers erleichtert werden. Der Radius der Ausnehmung ist dabei vorzugsweise größer als der nicht schneidende Umfangsbereich des birnenförmigen oder sichelförmigen Messers.These recesses in turn do not reach the interior of the front surface of the modules, so that there, so in the vicinity of the material to be cut, the two modules still rest under pretension in the longitudinal direction of the knife. This means, of course, that at the outer edge of the recess, ie at the transition between the recessed area and the no longer recessed area of the front surface, the rotating knife with its cutting edge between the not more recessed areas of the pressed against each other front surfaces must re-enter each revolution However, this can be facilitated by appropriate beveling of the transition of the recess to the non-recessed area and / or a corresponding conical cutting edge of the blade. The radius of the recess is preferably larger than the non-cutting peripheral region of the pear-shaped or sickle-shaped blade.

Auch ein periodisches Erhöhen und Absenken des in Längsrichtung gerichteten Vorspann-Druckes der beiden Module gegen das Messer, insbesondere der beiden vom Messer abgewandten Gegenstempel gegen die Messerebene, im Takt mit dem Eintauchen und Auslaufen des Messers bei jeder Umdrehung, ist vorstellbar, oder sogar eine leichte Rückzugsbewegung der Module vom Messer in Längsrichtung.Also, a periodic increase and decrease in the longitudinal direction biasing pressure of the two modules against the knife, in particular the two facing away from the knife counter punch against the knife level, in time with the immersion and leakage of the knife at each revolution is conceivable, or even one slight withdrawal movement of the modules from the knife in the longitudinal direction.

c) Ausführungsbeispielec) embodiments

Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments according to the invention are described in more detail below by way of example. Show it:

1: die Portioniermaschine in der Seitenansicht und Aufsicht, 1 : the portioning machine in side view and supervision,

2: das Vorschubmodul betrachtet in Vorschubrichtung, 2 : the feed module considered in the feed direction,

3: ein typisches Schneidgut, 3 : a typical cutting material,

4: ein Portioniermesser, und 4 : a scoop knife, and

5: eine Frontfläche eines Moduls. 5 : a front surface of a module.

1 zeigt die im Wesentlichen symmetrisch zur Ebene der Schneidvorrichtung 5 aufgebaute Portioniermaschine 1, bei der beispielsweise rechts von der Ebene des Messers 4 das Vorschubmodul 11 und links davon das Portioniermodul 21 angeordnet sind. 1 shows the substantially symmetrical to the plane of the cutting device 5 constructed portioning machine 1 , for example, to the right of the plane of the knife 4 the feed module 11 and to the left of it the portioning module 21 are arranged.

Bei beiden Modulen ist das Vorschubrohr beziehungsweise Portionierrohr 28 im Querschnitt 2teilig ausgebildet, nämlich bestehend aus einer Rinne 12, 22 und einem Seitenstempel 13, 23, wie am besten in 2 ersichtlich. Dazwischen wird das in 1a nicht dargestellte Schneidgut 3 eingelegt und – nach dem Querverformen zwischen Rinne und Seitenstempel – in Längsrichtung 10 mittels eines Vorschubstempels 14 beziehungsweise Gegenstempels 24 in Richtung Messer 4 gepresst.In both modules, the feed tube or Portionierrohr 28 formed in two parts in cross section, namely consisting of a groove 12 . 22 and a side stamp 13 . 23 how best in 2 seen. In between, the in 1a Not shown cutting material 3 inserted and - after the transverse deformation between gutter and side punch - in the longitudinal direction 10 by means of a feeding punch 14 or countermark 24 towards the knife 4 pressed.

Auf diese Art und Weise wird das noch nicht aufgeschnittene Schneidgut 3 im Vorschubmodul 11 schrittweise über die Ebene des Messers 4 hinaus verschoben und dort jeweils eine Scheibe 2 abgetrennt, wie 1b zeigt, während sich gleichzeitig der Gegenstempel 24 schrittweise zurückzieht und dadurch den immer richtig dimensionierten Freiraum in dem Portioniermodul 21 schafft für die bereits abgeschnittenen und dort hintereinander abgelegten Scheiben.In this way, the not yet cut cut is 3 in the feed module 11 gradually across the plane of the knife 4 moved out and there each a disc 2 separated, like 1b shows while at the same time the countermark 24 gradually withdraws and thereby always the right sized space in the portioning module 21 creates for the already cut and there consecutively stored discs.

1b zeigt diese Situation in der Aufsicht von oben, wobei zusätzlich zu der Schneidvorrichtung 5 mit dem Messer 4 ein Messergatter 8 Bestandteil der Schneidvorrichtung 5 ist, welches vor dem Abtrennen der Scheiben den Querschnitt des Schneidgutes in Würfel schneidet. 1b shows this situation in the top view, in addition to the cutting device 5 with the knife 4 a knife gate 8th Part of the cutting device 5 is, which cuts the cross section of the cutting material into cubes before separating the discs.

Das Messergatter 8 ist jedoch eine optionale Ausstattung und für die vorliegende Erfindung ohne Einfluss.The knife gate 8th however, is an optional feature and has no effect on the present invention.

2 zeigt im Querschnitt, also betrachtet in Vorschubrichtung 10, dass die Rinne 12, 22 eine Bodenfläche aufweist, die in der Regel geneigt, und Vollzugsweise auch nicht gerade, sondern gekrümmt verlaufend, zur Pressrichtung des Seitenstempels 13, 23 verläuft. Die Restfläche des Seitenstempels 13, 23, der die offene Seite der Rinne 12, 22 vollständig verschließt, ist ebenfalls geneigt zur Querrichtung 9, der Pressrichtung der Seitenstempel, aber vorzugsweise nicht parallel und nicht identisch zum Boden der Rinne 12, 22, um dem beaufschlagten Schneidgut 3 eine unregelmäßige, natürliche Querschnittsform zu geben. 2 shows in cross section, so considered in the feed direction 10 that the gutter 12 . 22 has a bottom surface, which is generally inclined, and Quite not even straight, but curved, to the pressing direction of the side punch 13 . 23 runs. The remaining area of the side punch 13 . 23 that is the open side of the gutter 12 . 22 completely closes, is also inclined to the transverse direction 9 , the pressing direction of the side punches, but preferably not parallel and not identical to the bottom of the trough 12 . 22 to the applied cutting material 3 to give an irregular, natural cross-sectional shape.

2a zeigt den meist etwa ovalen und verformten Körper des Schneidgutes 3, eingelegt in die noch offene Vorschubrinne 12 mit noch nicht am Schneidgut anliegenden Seitenstempel 13. 2a shows the mostly about oval and deformed body of the cut material 3 , inserted in the still open feed chute 12 with not yet on the cutting material adjacent page stamp 13 ,

2b zeigt den in Richtung des Schneidgutes vorwärts geschobenen Seitenstempel 13, welcher in dieser Querschnittsform während des gesamten Vorganges, also während des Längspressens, stufenweise in Längsrichtung Vorwärtsschieben und Schneiden von Scheiben, beibehalten wird. 2 B shows the pushed forward in the direction of the cutting material side punch 13 , which in this cross-sectional shape during the entire process, ie during the longitudinal pressing, stepwise in the longitudinal direction forward sliding and cutting discs, is maintained.

2b zeigt das zusätzlich optionale vorhandene Messergatter 8, bei dem die eine Messerrichtung der Querrichtung 9 entspricht und die andere Messerrichtung der Richtung der Bodenfläche der Rinne, die in diesem Fall eine Gerade ist ebenso wie die Pressfläche des Seitenstempels 13, bis auf die abgerundeten Übergänge zwischen Boden und Flanken der Rinne sowie zwischen Restfläche und Flanken beim Seitenstempel. 2 B shows the additional optional existing knife gate 8th in which the one direction of the knife is the transverse direction 9 and the other blade direction corresponds to the direction of the bottom surface of the channel, which in this case is a straight line as well as the pressing surface of the side punch 13 , except for the rounded transitions between the bottom and flanks of the gutter and between the remaining surface and flanks at the side stamp.

3 zeigt ein anderes Schneidgut als 2, nämlich ein Kotelett-Stück, also mit Knochen und der typischen Bogenform der Unterseite des Knochens, während sich das Fleisch auf der konvexen Außenseite des Knochens befindet. 3 shows a different material than 2 that is, a chop piece, that is, with bone and the typical arch shape of the bottom of the bone, while the meat is on the convex outside of the bone.

Falls ein solches, teilweise formbeständiges, Schneidgut geschnitten werden soll, wird die Querschnittkontur der Rinne 12, 22 und/oder des Seitenstempels 13, 23 gegebenenfalls daran angepasst.If such, partially dimensionally stable, cutting material to be cut, the cross-sectional contour of the groove 12 . 22 and / or the side stamp 13 . 23 if necessary adapted to it.

4 zeigt ein Portioniermesser 4 mit einer sichelförmigen Schneidkante 4a, also einer Schneidkante, die von der Drehachse 7 des Messers aus entgegen der Drehdichtung D betrachtet, einen permanent größer werdenden Abstand, also Krümmungsradius, einnimmt. Diese spiralförmige Schneidkante 4a ist an einem insgesamt birnenförmigen, plattenartigen Messer 4 ausgebildet und erstreckt sich in der Regel über die Hälfte der Außenkontur dieses Messers, während die symmetrisch dazu ausgebildete andere Hälfte des Messers keine Schneide aufweist. 4 shows a scoop knife 4 with a crescent-shaped cutting edge 4a , ie a cutting edge, that of the axis of rotation 7 of the knife viewed from opposite the rotary seal D, a permanently increasing distance, ie radius of curvature occupies. This spiral cutting edge 4a is on a total pear-shaped, plate-like knife 4 trained and usually extends over half of the outer contour of this knife, while the symmetrically formed to the other half of the knife has no cutting edge.

4 zeigt, dass der Beginn der Schneidkante 4a verzahnt ist, was dann benötigt wird, wenn zu Beginn der Schneidvorganges hartes Material wie etwa Knochen durchtrennt werden soll, während der unverzahnte, scharf geschliffene Rest der Schneidkante 4a das Fleisch schneidet. Daraus wird klar, dass bei einem Unterhalb der Rinne 12, 22 angeordneten Drehpunkt des Messers ein knochenhaltiges Schneidgut wie etwa in 3 dargestellt, mit dem Knochen in Richtung Boden der Rinne des Vorschubmodules eingelegt wird. 4 shows that the beginning of the cutting edge 4a toothed, what is needed if at the beginning of the cutting hard material such as bone is to be severed, while the untoothed, sharpened remainder of the cutting edge 4a the meat cuts. It becomes clear that at one below the gutter 12 . 22 arranged pivot point of the knife a bone-containing cutting material such as in 3 represented, is inserted with the bone in the direction of the bottom of the channel of the feed module.

Erfindungswesentlich sind dabei die Gestaltungen der Frontflächen 16, 26 der Rinne 12, 22, die gegen das plattenförmige Messer 4 gepresst werden, wie sie in den 5 dargestellt sind:
5a zeigt eine erste Gestaltung einer Frontfläche 16 einer Rinne 12 oder 22 eines Moduls, in der etwa parallel zueinander verlaufend eine Reihe von bogenförmigen Transportnuten 30 angeordnet sind. Die Transportnuten krümmen sich um einen Krümmungsmittelpunkt, der unterhalb der Rinne 12, insbesondere etwa unterhalb des rechten Schenkels der Rinne liegt.Essential to the invention are the designs of the front surfaces 16 . 26 the gutter 12 . 22 , against the plate-shaped knife 4 be pressed, as in the 5 are shown:
5a shows a first design of a front surface 16 a gutter 12 or 22 a module in which approximately parallel to each other extending a series of arcuate transport grooves 30 are arranged. The transport grooves curve around a center of curvature below the gutter 12 , in particular approximately below the right leg of the channel.

Da die Schwenkachse 7 des Messers – wie in 5b dargestellt – ebenfalls unterhalb der Rinne 12, aber weiter links, etwa unter dem linken Rand der Rinne, liegt, führt dies dazu, dass bei einem wie in 5b im Schneideinsatz entgegen dem Uhrzeigersinn gedrehten Messer 4, dessen Schneidkanten-Abstand von der Drehachse 7 im Uhrzeigersinn größer wird, die Transportnuten 30 in der Dreh-Richtung D des Messers 4 verlaufend die Schneidkante 4a des Messers 4 von der Innenseite zur Außenseite des Messers 4 kreuzen.Because the pivot axis 7 of the knife - as in 5b shown - also below the gutter 12 , but further to the left, approximately below the left edge of the gutter, this leads to the fact that at a like in 5b Knives turned counterclockwise in the cutting insert 4 whose cutting edge distance from the axis of rotation 7 clockwise increases, the transport grooves 30 in the direction of rotation D of the knife 4 running the cutting edge 4a of the knife 4 from the inside to the outside of the knife 4 cross.

Auf der in 5b linken Seite, also im linken Schenkel der Rinne 12, führt dies dazu, dass dort in den Transportnuten 30 sich ansammelnde Rückstände oder Fasern zum linken äußeren Rand der Rinne transportiert werden. In dem rechten Schenkel der Rinne 12 der 5b führt dies dazu, dass durch die Drehung des Messers entgegen dem Uhrzeigersinn Rückstände in den Transportnuten 30 nach links und damit in die Verbindungsnut 31b transportiert werden, die die jeweils inneren, dem Hohlraum 19 zugewandten, Enden der Transportnuten vertikal miteinander verbindet, und an beiden Seiten des Hohlraumes 19 von oben nach unten verläuft, und in der Unterkante der Rinne 12 endet, so dass Rückstände hier ausgetragen werden können.On the in 5b left side, ie in the left leg of the channel 12 , this causes that there in the transport grooves 30 accumulating debris or fibers are transported to the left outer edge of the gutter. In the right thigh of the gutter 12 of the 5b This leads to the fact that by the rotation of the knife counterclockwise residues in the transport grooves 30 to the left and thus into the connecting groove 31b be transported, which are the respective inner, the cavity 19 facing, ends of the transport grooves connects vertically to each other, and on both sides of the cavity 19 from top to bottom, and in the bottom edge of the gutter 12 ends so that arrears can be discharged here.

Natürlich haben die Verbindungsnuten 31a, b ebenso wie die Transportnuten 30 an keiner Stelle eine Verbindung mit dem Hohlraum 19, sondern sie halten demgegenüber immer einen Abstand ein, wie man auch an den Transportnuten 30 erkennt, die unterhalb des Bodens der Rinne 12 beginnen.Of course, the connecting grooves 31a , b as well as the transport grooves 30 at no point a connection with the cavity 19 In contrast, they always keep a distance, as is the case with the transport grooves 30 recognizes that below the bottom of the gutter 12 kick off.

Die vier runden Bohrungen 33 in den vier Eckbereichen der Rinne 12 dienen dagegen zum Hindurchführen von in Vorschubrichtung 10 verlaufenden Führungsstangen.The four round holes 33 in the four corner areas of the gutter 12 on the other hand serve to pass in the feed direction 10 extending guide rods.

5c zeigt eine andere Gestaltung einer Frontfläche 16:
Auch hier sind die vier Bohrungen 33 für die Führungsstangen vorhanden, und ebenso die Verbindungsnuten 31a und 31b, in diesem Fall von einer zur anderen der übereinander liegenden Bohrungen 33 vertikal durchgehend und frei im unteren Rand der Rinne 12 endend. Diese Verbindungsnuten 31a, b dienen ebenfalls dem Abführen von Schneidrückständen, primär jedoch gefördert mittels Schwerkraft vertikal nach unten. 5c shows a different design of a front surface 16 :
Again, the four holes 33 for the guide rods, as well as the connecting grooves 31a and 31b , in this case, from one to the other of the superimposed holes 33 vertically continuous and free in the lower edge of the gutter 12 ending. These connecting grooves 31a , b also serve to remove cutting debris, but primarily conveyed by gravity vertically downwards.

Darüber hinaus zeigt 5c jedoch auch eine Ausnehmung 32, die nur eine geringe Tiefe besitzt und kreisbogenförmig um die Drehachse 7 des Messers 4 herum in der Frontfläche 16 angeordnet ist und in der Unterkante, also Außenkante, der Rinne 12 endet.In addition, shows 5c but also a recess 32 , which has only a small depth and circular arc around the axis of rotation 7 of the knife 4 around in the front surface 16 is arranged and in the lower edge, so outer edge, the gutter 12 ends.

Der Radius ist so gewählt, dass die Ausnehmung 32 noch einen geringen Abstand zum Hohlraum 19 einhält, und diesen nicht erreicht, aber damit bereits größer ist als der kleinste wirksame Radius des birnenförmigen Messers 4.The radius is chosen so that the recess 32 still a small distance to the cavity 19 holds, and this is not reached, but it is already greater than the smallest effective radius of the pear-shaped knife 4 ,

Über einen Teil der Drehung des Messers, nämlich wenn das Messer 4 mit seiner von der Schwenkachse entfernten Spitze nach unten zeigt, liegt der innerhalb der Rinne 12 befindliche Teil des Messers 4 vollständig innerhalb der Ausnehmung 32, so dass in diesem Zustand die beiderseitigen Frontflächen 16, 26 nicht mit Druck an der Messerfläche anliegen, sondern erst, wenn sich das Messer 4 weiterdreht und mit dem Bereich seiner Schneidkante 4a, der einen größeren Abstand von der Schwenkachse 7 aufweist, in den nicht ausgenommenen Bereich zwischen den Modulen eintaucht.About a part of the rotation of the knife, namely when the knife 4 with its pointing away from the pivot axis tip down, which lies within the gutter 12 located part of the knife 4 completely within the recess 32 , so that in this state the mutual front surfaces 16 . 26 not with pressure on the knife surface, but only when the knife 4 continues to rotate and with the area of its cutting edge 4a that is a greater distance from the pivot axis 7 immersed in the non-recessed area between the modules.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Portioniermaschineportioning

22

Scheibedisc

33

Schneidgutbe cut

44

PortioniermesserPortioniermesser

4a4a

Schneidkante (4a)Cutting edge ( 4a )

55

Schneidvorrichtungcutter

66

Schneid-RückständeCutting residues

77

Drehachseaxis of rotation

88th

Messergatterknife gate

99

Querrichtungtransversely

1010

Vorschubrichtungfeed direction

1111

Vorschubmodulfeed module

1212

Vorschub-RinneFeed-trough

1313

Seitenstempelpage stamp

1414

Vorschubstempelfeed temple

1515

Vorschub-SchlittenFeed slide

1616

Frontflächefront surface

1717

1818

Vorschubrohrfeed pipe

1919

Hohlraumcavity

2020

2121

Portioniermodulapportioning

2222

Rinnegutter

2323

Seitenstempelpage stamp

2424

Gegenstempelcounterpunch

2525

2626

Frontflächefront surface

2727

2828

Portionier-RohrPortioning tube

2929

Hohlraumcavity

30, 30'30, 30 '

Transportnuttransportation groove

31a, b31a, b

Verbindungsnutcommunicating

2121

Bohrungendrilling

KK

Knochenbone

DD

Drehachseaxis of rotation

Claims (7)

Portioniermaschine (1) zum Abschneiden von Portionen von einem nur bedingt formhaltigen, jedoch formhaltige Bestandteile, insbesondere Knochen, enthaltenden, Schneidgut (3), insbesondere Fleisch oder Fisch, – mit einem Vorschubmodul (11) zum Vorformen und Zuführen des Schneidgutes (3) zu einem Portioniermodul (21), wobei das Vorschubmodul (11) ein in Vorschubrichtung (10) sich erstreckendes Vorschubrohr (18) umfasst, dessen hinteres offenes Ende durch einen in Vorschubrichtung (10) im Vorschubrohr (18) beweglichen Vorschubstempel (14) verschließbar ist zum Vorformen und Verschieben des Schneidgutes (3), – mit einem dem vorderen offenen Ende des Vorschubmoduls (11) fluchtend gegenüberliegendes, insbesondere analog zum Vorschubmodul ausgebildetes, Portioniermodul (21), und – mit einer zwischen Vorschubmodul (11) und Portioniermodul (21) angeordneten, quer zur Vorschubrichtung (10) abtrennende Schneidvorrichtung (5) mit einem Portioniermesser (4), dadurch gekennzeichnet, dass in den gegeneinander gerichteten Frontflächen (16, 26) des Vorschubmoduls (11) und/oder des Portioniermoduls (21) wenigstens eine Transportnut (30) so ausgebildet ist, dass Schneid-Rückstände (6), insbesondere Fleischfasern, darin durch die Relativbewegung zwischen Portioniermesser (4) und Frontflächen (16, 26) entlang der Transportnut (30) abtransportierbar sind.Portioning machine ( 1 ) for cutting portions of a cutting material containing only limited form, but containing form, in particular bone, ( 3 ), in particular meat or fish, - with a feed module ( 11 ) for preforming and feeding the material to be cut ( 3 ) to a portioning module ( 21 ), wherein the feed module ( 11 ) in the feed direction ( 10 ) extending feed tube ( 18 ), whose rear open end by a in the feed direction ( 10 ) in the feed tube ( 18 ) movable feed punch ( 14 ) is closable for preforming and moving the material to be cut ( 3 ), - with a front open end of the feed module ( 11 ) aligned opposite, in particular analogous to the feed module trained, Portioniermodul ( 21 ), and - with an intermediate feed module ( 11 ) and portioning module ( 21 ), transversely to the feed direction ( 10 ) separating cutter ( 5 ) with a portioning knife ( 4 ), characterized in that in the mutually facing front surfaces ( 16 . 26 ) of the feed module ( 11 ) and / or the portioning module ( 21 ) at least one transport groove ( 30 ) is designed so that cutting residues ( 6 ) especially meat fibers, therein by the relative movement between portioning knives ( 4 ) and front surfaces ( 16 . 26 ) along the transport groove ( 30 ) are transportable. Portioniermaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschubrohr (18) und/oder das Portionierrohr (28) 2teilig ausgebildet sind, aus Rinne (12 bzw. 22) und Seitenstempel (13 bzw. 23) und die Drehachse (7) des Messers (4) auf der Seite der Rinne (12 bzw. 22) liegt.Portioning machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the feed tube ( 18 ) and / or the portioning tube ( 28 ) Are formed in two parts, from gutter ( 12 respectively. 22 ) and page stamps ( 13 respectively. 23 ) and the axis of rotation ( 7 ) of the knife ( 4 ) on the side of the gutter ( 12 respectively. 22 ) lies. Portioniermaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder mehrere Transportnuten (30) bogenförmig oder spiralig etwa relativ zur Drehachse (7) des Portioniermessers (4) angeordnet sind und in Drehrichtung des Messers betrachtet sich dem Boden der Rinne (12 bzw. 22) annähern.Portioning machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the one or more transport grooves ( 30 ) arcuately or spirally approximately relative to the axis of rotation ( 7 ) of the portioning knife ( 4 ) are arranged and in the direction of rotation of the knife considered the bottom of the channel ( 12 respectively. 22 ). Portioniermaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Transportnuten (30) etwa parallel beabstandet zueinander vom Boden der Rinne (12 bzw. 22), insbesondere von der Drehachse (7) aus betrachtet, übereinander angeordnet sind und insbesondere durch eine Verbindungsnut (31), die entlang der freien Schenkel der Rinne (12 bzw. 22) verlaufen, miteinander verbunden sind.Portioning machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of transport grooves ( 30 ) spaced approximately parallel to each other from the bottom of the channel ( 12 respectively. 22 ), in particular of the axis of rotation ( 7 ), are arranged one above the other and in particular by a connecting groove ( 31 ) along the free legs of the gutter ( 12 respectively. 22 ) are connected to each other. Portioniermaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einer der Frontflächen (16, 26) der Module (11, 21) unterhalb und/oder neben dem Boden der Rinne (12, 22) eine flache Ausnehmung (32) angeordnet ist, die den Hohlraum (19 bzw. 29) nicht erreicht, aber insbesondere bis zum äußeren Rand des Moduls (11, 21) reicht.Portioning machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one of the front surfaces ( 16 . 26 ) of the modules ( 11 . 21 ) below and / or next to the bottom of the gutter ( 12 . 22 ) a shallow recess ( 32 ) is arranged, which the cavity ( 19 respectively. 29 ), but especially to the outer edge of the module ( 11 . 21 ) enough. Portioniermaschine (1) zum Abschneiden von Portionen von einem nur bedingt formhaltigen, jedoch formhaltige Bestandteile, insbesondere Knochen, enthaltenden, Schneidgut (3), insbesondere Fleisch oder Fisch, mit einem Vorschubmodul (11) zum Vorformen und Zuführen des Schneidgutes (3) zu einem Portioniermodul (21), wobei das Vorschubmodul (11) ein in Vorschubrichtung (10) sich erstreckendes Vorschubrohr (18) umfasst, dessen hinteres offenes Ende durch einen in Vorschubrichtung (10) im Vorschubrohr (18) beweglichen Vorschubstempel (14) verschließbar ist zum Vorformen und Verschieben des Schneidgutes (3), – mit einem dem vorderen offenen Ende des Vorschubmoduls (11) fluchtend gegenüberliegendes, insbesondere analog zum Vorschubmodul ausgebildetes, Portioniermodul (21), und – mit einer zwischen Vorschubmodul (11) und Portioniermodul (21) angeordneten, quer zur Vorschubrichtung (10) abtrennende Schneidvorrichtung (5) mit einem Portioniermesser (4), dadurch gekennzeichnet, dass – in den gegen die Frontflächen (16, 26) des Vorschubmoduls (11) und/oder des Portioniermoduls (21) gerichteten Seitenflächen des scheibenförmigen Portioniermessers (4) wenigstens eine Transportnut (30') so ausgebildet ist, dass Schneid-Rückstände (6), insbesondere Fleischfasern, darin durch die Relativbewegung zwischen Portioniermesser (4) und Frontflächen (16, 26) entlang der Transportnut (30') abtransportiert werden, – das Portioniermesser (4) scheibenförmig mit spiralförmigem, entgegen der Schwenkrichtung (D) des Portioniermessers (4), zunehmendem Radius ausgebildet ist, und die mindestens eine Transportnut (30') so geformt ist, dass sie die Schneidkante (4a) des Portioniermessers (4) in Drehrichtung (D) des Portioniermessers (4) von außen nach innen kreuzt.Portioning machine ( 1 ) for cutting portions of a cutting material containing only limited form, but containing form, in particular bone, ( 3 ), in particular meat or fish, with a feed module ( 11 ) for preforming and feeding the material to be cut ( 3 ) to a portioning module ( 21 ), wherein the feed module ( 11 ) in the feed direction ( 10 ) extending feed tube ( 18 ), whose rear open end by a in the feed direction ( 10 ) in the feed tube ( 18 ) movable feed punch ( 14 ) is closable for preforming and moving the material to be cut ( 3 ), - with a front open end of the feed module ( 11 ) aligned opposite, in particular analogous to the feed module trained, Portioniermodul ( 21 ), and - with an intermediate feed module ( 11 ) and portioning module ( 21 ), transversely to the feed direction ( 10 ) separating cutter ( 5 ) with a portioning knife ( 4 ), characterized in that - in the against the front surfaces ( 16 . 26 ) of the feed module ( 11 ) and / or the portioning module ( 21 ) directed side surfaces of the disc-shaped Portioniermessers ( 4 ) at least one transport groove ( 30 ' ) is designed so that cutting residues ( 6 ), in particular meat fibers, therein by the relative movement between the portioning blade ( 4 ) and front surfaces ( 16 . 26 ) along the transport groove ( 30 ' ), - the scooping knife ( 4 ) disc-shaped with a spiral, counter to the pivoting direction (D) of the portioning blade ( 4 ), increasing radius is formed, and the at least one transport groove ( 30 ' ) is shaped so that the cutting edge ( 4a ) of the portioning knife ( 4 ) in the direction of rotation (D) of the portioning blade ( 4 ) crosses from outside to inside. Portioniermaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportnuten (30') bogenförmig oder spiralförmig sind, mit einer Krümmung, die stärker ist, als die Krümmung der Schneidkante (4a) des Portioniermessers (4).Portioning machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the transport grooves ( 30 ' ) are arc-shaped or spiral-shaped, with a curvature that is stronger than the curvature of the cutting edge (FIG. 4a ) of the portioning knife ( 4 ).

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