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Die
Erfindung betrifft eine Kontaktiereinheit, welche aus einem Basisgehäuse
und einem in das Basisgehäuse einsetzbaren Einsatz besteht,
wobei das Basisgehäuse in Form einer nach oben offenen Wanne
mit darin eingesetzten Kontakten ausgebildet und mindestens ein
innerer Wandabschnitt der Wanne mit nach innen weisenden Rippen
versehen ist. Die Rippen bilden senkrechte Kodierschlitze aus, und
zwischen mindestens zwei Rippen ist ein Quersteg vorhanden, welcher
am oberen Ende der Rippen so ausgebildet ist, dass der Kodierschlitz
im Bereich des oberen offenen Endes der Wanne geschlossen ist.
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Solche
Kontaktiereinheiten sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden
unter anderem in der Haushaltsgeräteindustrie eingesetzt.
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Es
sind Anordnungen bekannt, in welchen das Basisgehäuse mit
Kontakten auf einer Platine montiert ist. In das Basisgehäuse
wird ein Einsatz mit weiteren Kontakten eingesetzt. Um eine korrekte Steckrichtung
zu gewährleisten, werden Basisgehäuse und Einsatz
mit Kodiereinrichtungen versehen.
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Die
DE 41 05 970 A1 offenbart
ein Basisgehäuse mit in der Wandung angebrachten Kodierstegen,
welche mit am zweiten Gehäuse angebrachten Kodiernocken
korrespondieren. Verrastet wird der Einsatz im Basisgehäuse über
einen Rasthaken, welcher an der Außenwand des Einsatzes
angebracht ist und von außen auf ein im Basisgehäuse
vorhandenes Rastmittel verrastet. Das in dieser Schutzschrift offenbarte
Basisteil ist seitlich offen ausgebildet. Dies erhöht die
Gefahr einer Berührung der innenliegenden Kontakte während
des Betriebes sowie die Gefahr des Eindringens von Schmutzteilchen,
was zur Verkürzung von Luft- und Kriechstrecken führt.
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Aufgabe
der Erfindung ist es, eine kostengünstige und einfache
Verrastung eines Einsatzes in einem Basisteil zu entwickeln, welche
die äußere Kontur des Basisteiles nicht verändert.
Dabei soll insbesondere die Haltekraft des Einsatzes im Basisteil durch
eine variable Anordnung der Rastelemente entsprechend dem Anwendungszweck
gewählt werden können.
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Erfindungsgemäß wird
diese Aufgabe durch eine Kontaktiereinheit mit den Merkmalen des
unabhängigen Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen der Kontaktiereinheit ergeben sich aus den Unteransprüchen
2–12. Die Aufgabe wird ferner durch einen Einsatz nach
Anspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen
des Einsatzes ergeben sich aus den Unteransprüchen 14–20.
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Die
erfindungsgemäße Kontaktiereinheit besteht aus
einem Basisgehäuse und einem in das Basisgehäuse
einsetzbaren Einsatz. Das Basisgehäuse ist in Form einer
nach oben offenen Wanne mit darin eingesetzten Kontakten ausgebildet
und mindestens ein innerer Wandabschnitt der Wanne ist mit nach
innen weisenden Rippen versehen. Die Rippen bilden senkrechte Kodierschlitze
aus und zwischen mindestens zwei Rippen ist ein Quersteg vorhanden,
welcher am oberen Ende der Rippen so ausgebildet ist, dass der Kodierschlitz
im Bereich des oberen offenen Endes der Wanne geschlossen ist. An
den Außenseiten des Einsatzes ist mindestens ein Rastmittel
vorhanden, welches nach dem vollständigen Einschub des
Einsatzes in das Basisgehäuse mit mindestens einem Kodierschlitz
verrastet.
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Vorzugsweise
ist das Rastmittel als Rastnocken ausgebildet. Es hat sich als besonders
vorteilhaft erwiesen, dass der mindestens eine Rastnocken nach vollständigem
Einschub des Einsatzes in das Basisgehäuse unter dem mindestens
einen Quersteg im geschlossenen Kodierschlitz verrastet.
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Vorzugsweise
umfasst der Einsatz eine Grundplatte und mindestens zwei gegenüberliegende,
auf der Grundplatte angeordnete Seitenwände. In einem besonders
bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung befindet
sich an den Außenwänden des Einsatzes wenigstens
ein Kodiernocken.
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Die
Anzahl der Kodiernocken kann der Anzahl der Kodierschlitze entsprechen,
welche an den Außenseiten der Seitenwände des
Einsatzes anliegen, wenn der Einsatz in das Basisgehäuse
vollständig eingesetzt ist.
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Es
hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, dass die Summe der Kodiernocken
und der Rastnocken des Einsatzes der Anzahl der Kodierschlitze entspricht,
welche an den Außenseiten der Seitenwände des
Einsatzes anliegen, wenn der Einsatz in das Basisgehäuse
vollständig eingesetzt ist.
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In
einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ragen die
Seitenwände des Einsatzes im vollständig eingesetzten
Zustand nicht über die Wandungen des Basisgehäuses.
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Vorteilhafterweise
ragen die in dem Basisgehäuse befindliche Kontakte durch
die Grundplatte des Einsatzes.
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Es
hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, dass an einer Innenwandung
mindestens einer der Seitenwände des Einsatzes Kodierschlitze
ausgebildet sind.
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Vorteilhafterweise
ist an einer Innenwandung mindestens einer der Seitenwände
des Einsatzes mindestens eine Führungsrippe angeordnet,
welche in den Innenbereich des Adaptergehäuses ragt. Dabei
hat es sich weiter als vorteilhaft erwiesen, dass die mindestens
eine Führungsrippe des Einsatzes nach oben verjüngend
verläuft und eine Einführungsschräge
bildet.
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Von
der Erfindung umfasst ist ferner ein Einsatz zur Aufnahme eines
Steckverbinders mit einer Grundplatte und mindestens zwei gegenüberliegenden,
auf der Grundplatte angeordneten Seitenwänden. An der Außenseite
mindestens einer Seitenwand sind zueinander in der Höhe
versetzt angeordnete Kodiernocken und Rastnocken ausgebildet. Die Kodiernocken
sind im Bereich der unteren Hälfte der mindestens einen
Seitenwand ausgebildet. Vorteilhafterweise sind die Rastnocken im
Bereich der oberen Hälfte der mindestens einen Seitenwand
ausgebildet.
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In
einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung
sind die Kodiernocken und Rastnocken so in der Breite versetzt angeordnet sind,
dass sich entweder ein Rastnocken oder ein Kodiernocken auf einer
senkrechten, zur Einsteckrichtung E parallelen Linie befindet.
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Es
hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, dass der Einsatz in ein
Basisgehäuse einsetzbar ist.
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Die
Verwendung eines Basisgehäuses mit einem in das Basisgehäuse
einsetzbaren Einsatz bringt den Vorteil mit sich, dass Steckverbinder
mit unterschiedlichen geometrischen Abmessungen in ein Basisgehäuse
gesteckt werden können. Durch den Einsatz können
Steckverbinder in das Basisgehäuse gesteckt werden, ohne
dass das Basisgehäuse in der Geometrie geändert
werden muss. Durch die Verwendung eines Basisgehäuses für verschiedene
Steckverbindergeometrien werden durch die daraus resultierenden
höheren Stückzahlen Kosten eingespart. Ein weiterer
Vorteil der erfindungsgemäßen Kontaktiereinheit
ist die unveränderte Außengeometrie des Basisgehäuses
mit eingesetztem Einsatz, da der Einsatz nicht aus dem Basisgehäuse ragt,
wenn er vollständig im Basisgehäuse verrastet ist.
Die für das Basisgehäuse verwendeten Verpackungseinheiten
müssen nicht kostenaufwändig geändert
werden.
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Weiter
ist von Vorteil, dass schon vorhandene Basisgehäuse aus
dem Stand der Technik verwendet werden können, ohne dass
diese Modifiziert werden müssen. Die Rastnasen des Einsatzes
verrasten mit den Querstegen der Kodierschlitze. Die im Einsatz
angebrachten Rastnasen verrasten in schon vorhandene, für
die Kodierung angebrachte Kodierstege des Basisgehäuses.
Somit ist kein zusätzlicher Konstruktionsaufwand für
das vorhandene Basisgehäuse notwendig.
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Vorteilhaft
ist die Verwendung von nach oben verjüngend verlaufenden
Führungsrippen im Einsatz. Diese ermöglichen ein
besseres und prozesssicheres Einführen eines Steckverbinders
in den Einsatz.
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Es
ist auch von Vorteil, bei hohen Stückzahlen und festgelegter
Kodierung des Einsatzes das Spritzwerkzeug zur Herstellung des Einsatzes
so modular auszulegen, dass in Einsteckrichtung des Einsatzes in
das Basisgehäuse pro Kodierschlitz des Basisgehäuses
entweder ein Kodiernocken oder ein Rastnocken an der Außenseite
mindestens einer Seitenwand des Einsatzes ausgebildet wird. Diese Auslegung
spart Material, da die Rastnocken nur dort vorhanden sind, wo Querstege
in den Kodierschlitzen des Basisgehäuses ausgebildet sind.
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Weiterhin
ist es vorteilhaft, vollkodierte Einsätze bei niedrigen
Stückzahlen mit Kodiernocken und Rastnocken in Einsteckrichtung
des Einsatzes pro Kodierschlitz des Basisgehäuses an der
Außenseite mindestens einer Seitenwand des Einsatzes auszubilden.
Somit ist eine hohe Flexibilität in der Kodierung möglich,
da die Kodiernocken nachträglich abgeschnitten werden können.
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Weitere
Vorteile, Besonderheiten und zweckmäßige Weiterbildungen
der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und
der nachfolgenden Darstellung bevorzugter Ausführungsbeispiele
anhand der Abbildungen.
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Von
den Abbildungen zeigt:
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1 eine
perspektivische Ansicht eines gattungsgemäßen
Basisgehäuses;
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2 eine
perspektivische Ansicht eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels
eines Basisgehäuses mit eingesetztem Einsatz;
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3 eine
perspektivische Ansicht eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels
eines Einsatzes;
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4 eine
Seitenansicht des in 3 gezeigten Einsatzes;
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5 eine
Draufsicht des in 3 gezeigten Einsatzes;
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6 einen
Schnitt durch das in 2 gezeigte Basisgehäuse
mit Einsatz
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1 zeigt
ein gattungsgemäßes Basisgehäuse 1,
in welchem Kontakte 3, 3' eingesetzt sind. Die
Kontakte 3, 3' ragen aus dem Boden des Basisgehäuses 1 hervor.
Das offenbarte Basisgehäuse 1 ist wannenförmig
ausgebildet, kann jedoch abhängig vom aufzunehmenden Steckverbinder
jede andere Form aufweisen. Mindestens eine Seitenwand des Basisgehäuses 1 ist
mit nach innen weisenden Rippen 11 versehen. Die Anzahl
der Rippen 11 ist abhängig von der Länge
des Basisgehäuses 1 und des Abstandes der Rippen 11 zueinander.
Die Rippen 11 bilden mindestens einen Kodierschlitz 13 aus.
Der Kodierschlitz 13 ragt in dem offenbarten Ausführungsbeispiel
bis auf die Grundfläche der Wanne herab. Es ist auch möglich,
dass die den Kodierschlitz 13 bildenden Rippen 11 kürzer
oder durch Lücken unterbrochen sind. Mindestens ein Kodierschlitz 13 ist
mit einem Quersteg 12 versehen. In dem Ausführungsbeispiel
nach 1 befindet sich der Quersteg am nach oben weisenden,
offenen Ende des Kodierschlitzes 13. Es ist auch möglich,
dass der Quersteg weiter in Richtung Grundfläche der Wanne
verschoben ist.
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In
mindestens einer Seitenwand des Basisgehäuses 1 können
sich Rastfenster 14 befinden. Die Rastfenster 14 sind
als durchgehendes Loch ausgebildet und dienen zur Aufnahme einer
Rastnase eines externen Steckverbinders.
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Die
in das Basisgehäuse eingebrachten Kontakte 3, 3' haben
in dem Ausführungsbeispiel nach 1 im nach
oben weisenden Kontaktbereich unterschiedliche Formen. Die Form
der Kontakte 3, 3' ist unter anderem abhängig
von der Form der Kontakte des aufzunehmenden, nicht dargestellten Steckverbinders.
In diesem Ausführungsbeispiel bestehen die Kontakte 3 aus
Messerkontakten, wie sie in vielen Bereichen der Haushaltsgeräteindustrie
verwendet werden. Auf die Messer 3 werden im Stecker befindliche
Kontaktfedern aufgeschoben, wenn der Stecker in das Basisgehäuse 1 gesteckt
wird.
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Die
Kontakte 3' sind in der nach oben weisenden Form als stiftförmige
Kontakte ausgebildet. Der untere Bereich der stiftförmigen
Kontakte 3' ist mit den Messerkontakten 3 identisch.
Somit ist es möglich, ein Basisgehäuse, welches
für die Bestückung mit Messerkontakten ausgelegt
ist, wahlweise mit messer- oder stiftförmigen Kontakten 3, 3' zu
bestücken. Die Form der nach oben weisenden Kontaktbereiche
der stiftförmigen Kontakte 3' ist abhängig
von der Ausgestaltung des Einsatzes 2, welcher erfindungsgemäß in
das Basisgehäuse 1 gesteckt werden soll.
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Das
in 1 dargestellte Basisgehäuse 1 ist als
7-polige Wanne ausgelegt. Es ist jede andere Polzahl denkbar, solange
mindestens zwei Kontakte 3, 3' verwendet werden
können.
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2 offenbart
eine erfindungsgemäße Kontaktiereinheit, welche
ein Basisgehäuse 1 und ein in das Basisgehäuse 1 eingesetzten
Einsatz 2 enthält. Der Einsatz 2 ist
in dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel
so in das Basisgehäuse 1 eingesetzt, dass die
Seitenwände des Einsatzes 2 nicht über
die Aussenwandungen des Basisgehäuses 1 ragen.
Die Außenabmessungen des Basisgehäuses 1 bleiben
nach vollständigem Einsatz des Einsatzes 2 in
das Basisgehäuse 1 unverändert. Somit
ist es möglich, dass die Verpackungen oder Magazine für
das Basisgehäuse in ihren Abmessungen nicht angepasst werden
müssen.
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3 zeigt
ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Einsatzes 2. Der Einsatz 2 besteht aus einer Grundplatte 24 und
mindestens zwei gegenüberliegenden, auf der Grundplatte 24 angeordneten
Seitenwänden 25. In dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel
bildet die Grundplatte 24 mit den zwei Seitenwänden 25 einen
im Querschnitt U-förmigen Körper, wobei der U-förmige
Körper nach oben geöffnet ist.
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An
mindestens einer Außenfläche einer Seitenwand 25 sind
Kodiernocken 21 vorhanden. Diese Kodiernocken 21 sind
in diesem Ausführungsbeispiel kastenförmige Vorsprünge.
Die Form der Kodiernocken 21 ist der Form der Kodierschlitze 13 des
Basisgehäuses 1 angepasst und kann auch andere
Geometrien aufweisen.
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Die
Kodiernocken 21 sind im unteren, der Grundplatte 24 nahe
liegenden, Bereich des Einsatzes 2 angebracht. Wird der
Einsatz 2 in das Basisgehäuse 1 geschoben,
ragen die Kodiernocken 21 in die offenen Kodierschlitze 13 des
Basisgehäuses 1. Befinden sich die Kodiernocken 21 im
unteren Bereich des Einsatzes 2, greifen die Kodiernocken 21 beim
Einschub des Einsatzes 2 in das Basisgehäuse 1 in
die Kodierschlitze 13 ein. Ist ein Kodierschlitz 13 im
Basisgehäuse 1 mit einem Quersteg 12 am
oberen Ende versehen, verhindert dieser Quersteg 12 eine
falsche Montierung des Einsatzes 2 in das Basisgehäuse 1,
wenn an dieser Stelle ein Kodiernocken 21 im Einsatz 2 vorhanden
ist.
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Da
die Kodiernocken 21 zu Beginn des Einschubprozesses des
Einsatzes 2 in das Basisgehäuse 1 mit
dem Kodierschlitz 13 korrespondieren müssen, wird
eine falsche Montierung schon zu Beginn des Einschubprozesses verhindert.
Eine falsche Montierung wird somit verhindert, bevor der Einsatz 2 mit
dem Basisgehäuse 1 verrastet. Am oberen, offenen
Ende des Einsatzes 2 sind nach dem Ausführungsbeispiel
in 3 an der Außenseite mindestens einer
Seitenwand 25 Rastnocken 22 angebracht.
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3 offenbart
eine Anordnung von Rastnocken 22 und Kodiernocken 21,
wobei die Rastnocken 22 versetzt zu den Kodiernocken 21 angebracht
sind. Nach 3 befindet sich in Einsteckrichtung
E an der Außenseite mindestens einer Seitenwand 25 entweder
ein Rastnocken 22 oder ein Kodiernocken 21. Da
ein Rastnocken 22 nur mit einem im Kodierschlitz 13 des
Basisgehäuse 1 vorhandenen Quersteg 12 verrasten
kann, ist für diesen Kodierschlitz 13 mit Quersteg 12 kein
Kodiernocken 22 am Einsatz 2 ausgebildet.
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Ist
in einem Kodierschlitz 13 kein Quersteg 12 ausgebildet,
kann ein Kodiernocken 22 des Einsatzes 2 in diesen
Kodierschlitz 13 eingesetzt werden, wenn der Einsatz 2 in
das Basisgehäuse 1 eingesetzt wird. Ein zusätzlich
ausgebildeter Rastnocken 22 ist für einen offenen
Kodierschlitz 13 ohne Quersteg 12 ohne Funktion,
da keine Rastmöglichkeiten vorhanden sind. Der Rastnocken 22 liegt
dann frei in einem Kodierschlitz 13 ohne Quersteg 12.
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Um
einen Einsatz 2 nach 3 herzustellen, gibt
es verschiedene Möglichkeiten. Eine Möglichkeit der
Herstellung eines vollkodierten Einsatzes 2 besteht darin,
dass jede mögliche Position eines Kodiernockens 21 mit
einem Kodiernocken 21 versehen wird. Anschließend
werden die Positionen der Kodiernocken 21 mit den Kodierschlitzen 13 des
Basisgehäuses 1 abgestimmt. Es werden die Kodiernocken 21 entfernt,
welche bei einem Einsetzen des Einsatzes 2 in das Basisgehäuse 1 auf
einen im Kodierschlitz 13 des Basisgehäuses 1 befindlichen Quersteg 12 treffen
würden.
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Eine
weitere Möglichkeit ist die modulare Auslegung des Spritzwerkzeuges
zur Herstellung des Einsatzes 2. Es werden nur die Kodiernocken 21 im
Herstellungsprozess an den Einsatz 2 angespritzt, welche
anschließend mit offenen Kodierschlitzen 13 des
Basisgehäuses 1 ohne Quersteg 12 zusammengefügt
werden.
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Die
erste Möglichkeit ist für eine flexible Verwendung
des Einsatzes 2 für verschiedene Basisgehäuseausführungen 1 vorteilhaft.
Da während des Herstellungsprozesses des Einsatzes 2 nicht
bekannt ist, an welchen Stellen die Kodiernocken 21 entfernt
werden müssen, um nicht auf einen Quersteg 12 des
Basisgehäuses 1 zu treffen, werden für alle
Kodierstege 13 des Basisgehäuses 1 die
Rastnocken 22 am Einsatz 2 mitgespritzt. Somit
ist gewährleistet, dass jeder im Basisgehäuse 1 vorhandener Quersteg 12 eines
Kodierschlitzes 13 mit einem Rastnocken 22 des
Einsatzes 2 korrespondiert.
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Die
zweite Möglichkeit eines modular aufgebauten Werkzeuges
wird dann verwendet, wenn große Stückzahlen eines
bestimmten Basisgehäuses 1 mit einem Einsatz 2 versehen
werden müssen. Die Position der mit Querstegen 12 versehenen
Kodierschlitze 13 ist in diesem Fall für große
Stückzahlen gleich. Es ist wirtschaftlicher, eine vorgegebene
Verteilung der Kodiernocken 21 des Einsatzes 2 zu
spritzen. Es entfällt der anschließend aufwändige
Prozess des Schneidens der überflüssigen Kodiernocken 21.
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Wenn
das Werkzeug zur Herstellung des Einsatzes 2 modular aufgebaut
ist, kann die Position der Rastnocken 22 in den Werkzeugmodulen
entsprechend ausgebildet werden. Jede dem Kodierschlitz 13 entsprechende
Position an der Außenseite der Seitenwand 25 des
Einsatzes 2 kann entweder mit einem den Kodiernocken 21 ausbildenden
Werkzeugmodul bzw. Werkzeugsegment oder mit einem den Rastnocken 22 ausbildenden
Werkzeugmodul bzw. Werkzeugsegment versehen werden. Durch das Weglassen
der Ausbildung von Rastnocken 22 in den Werkzeugmodulen
für die Kodiernocken 21 wird Material eingespart.
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An
den Außenseiten der Seitenwände 25 des
Einsatzes 2 können Rastnasen 23 angebracht werden,
welche mit entsprechenden Rastfenstern 14 des Basisgehäuses 1 verrasten,
wenn der Einsatz 2 in das Basisgehäuse 1 gesteckt
wird. Nachteilig am Einsatz von Rastnasen 23 ist die Tatsache,
dass im Bereich der Rastnasen 23 keine Kodierungsnocken 21 vorhanden
sein können. Um die Vielfalt der Kodierungsmöglichkeiten
zu erhalten, ist der Einsatz von Rastnasen 23 und Rastfenstern 14 begrenzt. 3 offenbart
eine Rastnase 23, welche an der Außenseite einer
Seitenwand 25 des Einsatzes 2 angebracht ist.
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4 offenbart
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Einsatzes 2. Über
die Breite b des Einsatzes 2 sind Kodiernocken 21 und
Rastnocken 22 verteilt. Den Kodiernocken 21 im unteren
Bereich des Einsatzes 2 liegen keine Rastnocken 22 bezüglich
der Höhe h gegenüber. Bezüglich der Höhe
h liegen unterhalb der Kodiernocken 22 keine Rastnocken 21.
Im Bereich der Rastnase 23 sind weder Kodiernocken 22 noch
Rastnocken 21 ausgebildet.
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5 zeigt
eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Einsatzes 2 in der Draufsicht. An einer Seitenwand 25 sind
nach außen weisende Kodiernocken 21 und Rastnocken 22 angeformt.
Die Kodiernocken 21 und Rastnocken 22 sind derart
angeordnet, dass nur ein Typ von Nocken pro Position vorhanden ist.
Diese Ausführungsform des Einsatzes 2 zeigt nach
innen weisende Kodierschlitze 26 auf. Die Kodierschlitze 26 sind
in diesem Ausführungsbeispiel durch eine Seitenwand 25 sowie
jeweils zwei Rippen 29 ausgebildet. Ein Gehäuse,
welches in den Einsatz 2 gesteckt werden soll, kann über
die Kodierschlitze 26 sicher eingesteckt werden. Durch
eine Kodierung über die Gehäuse sowie die Kodierschlitze 26 ist
es möglich, dass nur bestimmte Gehäuse für das
Einstecken in bestimmte Einsätze 2 vorgesehen werden
können.
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In 6 wird
ein vollständiger Zusammenbau eines Ausführungsbeispiels
eines erfindungsgemäßen Basisgehäuses 1 mit
dem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Einsatzes 2 zu einer Kontaktiereinheit im Querschnitt offenbart.
Der Einsatz 2 ist nach dem vollständigen Zusammenbau
derart im Basisgehäuse 1 versenkt, dass die Seitenwände 25 des
Einsatzes 2 nicht über Außengeometrien des
Basisgehäuses 1 herausragen. Der Einsatz 2 ist vollständig
im Basisgehäuse 1 versenkt. Die Rastnocken 21 des
Einsatzes 2 verrasten unterhalb der Querstege 12 des
Basisgehäuses 1. Ist kein Quersteg 12 im
Kodierschlitz 13 vorhanden, ragt ein Kodiernocken 22 des
Einsatzes 2 in den Kodierschlitz 13 des Basisgehäuses 1.
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Eine
nicht dargestellte Ausführungsform der Erfindung umfasst
die Möglichkeit, dass die vorhandenen Kodiernocken 21 über
einen Presssitz mit den aus Rippen 11 gebildeten Kodierschlitze 13 verrasten.
Um das zu ermöglichen, müssen die Kodiernocken 21 in
der Breite so ausgebildet werden, dass sie geringfügig
breiter sind, als der Abstand zwischen zwei Rippen 11 des
Basisgehäuse 1. Wird der Einsatz 2 in
das Basisgehäuse 1 eingebracht, liegen die Kodiernocken 21 zwischen
den Rippen 11 des Basisgehäuses 1 aufgrund
der geringfügig größeren Breite derart
fest an, dass ein Presssitz entsteht.
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Unter
einem Rastmittel im Sinne dieser Erfindung ist somit nicht nur ein
Mittel zu verstehen, das in ein anderes Mittel eingeschoben wird
und durch Bewegung eines Bauteils so einrastet, dass es nicht oder
nur unter erheblichen Kraftaufwand wieder herausgezogen werden kann.
Vielmehr ist unter einem Rastmittel auch ein Mittel zu verstehen,
das, wie oben beschrieben, in ein anderes Mittel eingeklemmt werden
kann.
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- 1
- Basisgehäuse
- 11
- Rippe
- 12
- Quersteg
- 13
- Kodierschlitz
- 14
- Rastfenster
- 2
- Einsatz
- 21
- Kodiernocken
- 22
- Rastnocken
- 23
- Rastnase
- 24
- Grundplatte
- 25
- Seitenwand
- 26
- Kodierschlitz
- 27
- Führungsrippen
- 28
- Kontaktaufnahmeloch
- 29
- Rippe
- h
- Höhe
des Einsatzes
- b
- Breite
des Einsatzes
- E
- Einsteckrichtung
- 3,
3'
- Kontakt
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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