DE102006062756B4

DE102006062756B4 - Überspannungsschutzmagazin

Info

Publication number: DE102006062756B4
Application number: DE102006062756A
Authority: DE
Inventors: Manfred Müller; Harald Dipl.-Ing. Klein; Heiko Dipl.-Ing. Neumetzler
Original assignee: ADC GmbH
Current assignee: Tyco Electronics Service GmbH
Priority date: 2006-05-19
Filing date: 2006-05-19
Publication date: 2009-03-26
Anticipated expiration: 2026-05-20
Also published as: DE102006062756A1

Abstract

Überspannungsschutzmagazin, umfassend ein Gehäuse, in dem eine Leiterplatte mit Überspannungsableitern angeordnet ist, wobei die Leiterplatte an einer Seite Einschnitte aufweist, so dass sich Einsteckzungen ausbilden, die metallisiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Überspannungsableiter (24) in zwei Reihen angeordnet sind, wobei in der einen Reihe die Längsachse der Überspannungsableiter (24) parallel zu einer Seitenkante (27) der Leiterplatte (23) und in der anderen Reihe parallel zu einer Oberkante (28) der Leiterplatte (23) ausgerichtet ist, wobei das Gehäuse (22) mit Rippen (29) ausgebildet ist, die die Überspannungsableiter (24) in einer definierten Position halten.

Description

Die Erfindung betrifft ein Überspannungsschutzmagazin gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für eine Anschlussleiste für die Telekommunikations- und Datentechnik zum Kontaktieren einer Leiterplatte.
Aus der DE 103 17 621 A1 ist ein Überspannungsschutzmagazin bekannt, umfassend ein Gehäuse, eine Leiterplatte, mehrere Überspannungsableiter und mindestens ein Erdkontakt, wobei die Überspannungsableiter auf der Leiterplatte angeordnet sind und über Leiterbahnen zu auf der Leiterplatte angeordneten Kontaktspads geführt werden, die im gesteckten Zustand in elektrischen Kontakt mit Kontakten einer Einrichtung für die Telekommunikationstechnik kommen, wobei die Überspannungsableiter in einer Reihe angeordnet sind. Die Leiterplatte weist dabei an einer Seite Einschnitte auf, so dass sich Einsteckzungen ausbilden, auf denen die Kontaktpads angeordnet sind. Es sind jedoch keine Rippen ausgebildet, die die Überspannungsableiter im Überspannungsschutzmagazin in einer definierten Position halten.
Aus der DE 298 02 727 U1 ist ein Überspannungsschutzmagazin bekannt, mit in zwei Reihen angeordneten Überspannungsableitern. In einer ersten Reihe sind die Überspannungsableiter derart angeordnet, dass die Stirnseiten der Überspannungsableiter zueinander gerichtet sind. In einer zweiten Reihe sind die Überspannungsableiter um 90 Grad gedreht, so dass im Gegensatz zur ersten Reihe, die Längsseiten der Überspannungsableiter zueinander ausgerichtet sind. Auch bei diesem Überspannungsschutzmagazin sind keine Mittel vorhanden, die die Überspannungsableiter in einer definierten Position halten.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein kompaktes Überspannungsschutzmagazin zu schaffen, mit Überspannungsableiter, die lagesicher in das Überspannungsschutzmagazin eingesetzt und gehalten werden, insbesondere für eine Anschlussleiste zum Kontaktieren einer Leiterplatte.
Die Lösung des technischen Problems ergibt sich durch den Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Hierzu umfasst das Überspannungsschutzmagazin ein Gehäuse, in dem eine Leiterplatte mit Überspannungsableitern angeordnet ist, wobei die Leiterplatte an einer Seite Einschnitte aufweist, so dass sich Einsteckzungen ausbilden, die metallisiert sind, wobei die Überspannungsableiter in zwei Reihen angeordnet sind, wobei in der einen Reihe die Längsachse der Überspannungsableiter parallel zu einer Seitenkante der Leiterplatte und in der anderen Reihe parallel zu einer Oberkante der Leiterplatte ausgerichtet sind.
Vorzugsweise sind die Überspannungsableiter als dreipolige Überspannungsableiter ausgebildet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind Masseverbindungen der Überspannungsableiter auf der Leiterplatte zusammengefasst und zu den beiden äußeren Einsteckzungen geführt.
Das Gehäuse ist mit Rippen ausgebildet, die die Überspannungsableiter in einer definierten Position halten.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Fig. zeigen:
1 eine perspektivische Darstellung einer Anschlussleiste;
2 eine Draufsicht auf die Anschlussleiste;
3 eine Seitenansicht der Anschlussleiste;
4a einen Querschnitt entlang der Schnittlinie A-A;
4b einen Querschnitt entlang der Schnittlinie B-B;
5 eine perspektivische Darstellung eines Kontaktelementes;
6 eine perspektivische Darstellung eines Überspannungsschutzmagazins;
7 eine perspektivische Darstellung des Überspannungsschutzmagazins ohne Abdeckung;
8 eine perspektivische Darstellung einer Leiterplatte mit Überspannungsableitern und
9 eine perspektivische Darstellung der Anschlussleiste mit aufgestecktem Überspannungsschutzmagazin.
In der 1 ist eine Anschlussleiste 1 dargestellt, die ein vorzugsweise zweiteiliges Gehäuse 2 umfasst. Das Gehäuse 2 weist eine Oberseite 3 und eine Unterseite 4 auf. Auf der Oberseite 3 sind zwei Quader 5 mit nutförmigen Einbuchtungen 6 angeordnet, zwischen denen Dome 7 angeordnet sind. Quader 5 und Dome 7 sind dabei seitlich versetzt zur Längsachse L der Anschlussleiste 1 angeordnet. Auf der gegenüberliegenden Seite ist eine Rippe 8 auf der Oberseite 3 angeordnet, so dass sich zwischen den Quadern 5 und Domen 7 sowie der Rippe 8 ein Graben 9 ausbildet, der nahezu U-förmig ist, wobei die Höhe der Rippe 8 etwas geringer als die der Quader 5 und Dome 7 ist. Die Rippe 8 ist mit Einstecköffnungen 10 ausgebildet, deren Funktion später noch näher erläutert wird.
In dem Gehäuse 2 sind Kontaktelemente 11 angeordnet, die einstückig ausgebildet sind, wobei ein Kontaktelement in 5 dargestellt ist. Das Kontaktelement 11 umfasst einen ersten Kontakt 12, der als Schneid-Klemm-Kontakt ausgebildet ist, einen zweiten Kontakt 13, der als Einpressstift-Kontakt ausgebildet ist und einen dritten Kontakt 14, der als Gabelkontakt ausgebildet ist. Dabei sind im eingesetzten Zustand der erste und dritte Kontakt 12, 14 zur Oberseite 3 des Gehäuses 2 hin ausgerichtet, wohingegen der zweite Kontakt 13 zur Unterseite 4 hin ausgerichtet ist. Über dem zweiten Kontakt 13 ist eine Lasche 15 angeordnet. Zwischen Lasche 15 und dem dritten Kontakt 14 ist ein Freischnitt, so dass der dritte Kontakt 14, aber auch der zweite Kontakt 13, etwas federn kann und so beispielsweise gewisse Toleranzen ausgleichen kann. Die Lasche 15 ist vorzugsweise mittig zum zweiten Kontakt 13 angeordnet. Wird nun das Kontaktelement 11 von unten in das Gehäuse 2 geschoben, so liegt der erste Kontakt 12 zwischen zwei Domen 7 und der dritte Kontakt 14 unter dem Einsteckschlitz 10, wohingegen die Lasche 15 unter dem Graben 9 liegt. Nach dem Einstecken der Kontaktelemente 11 wird dann beispielsweise ein Unterteil 16 (siehe 4a und 4b) aufgerastet, um die Kontaktelemente 11 abzustützen, wobei die zweiten Kontakte 13 durch das Unterteil 16 ragen, um in Löcher einer nicht dargestellten Leiterplatte gesteckt zu werden. Neben den Kontaktelementen 11 sind noch zwei Erdkontakt-Elemente 17 in der Anschlussleiste 1 angeordnet, die vorzugsweise einen größeren Durchmesser als die zweiten Kontakte 13 der Kontaktelemente 11 aufweisen. Die Erdkontakt-Elemente 17 sind dabei im Bereich der Quader 5 angeordnet. Wie in 4a erkennbar ist, umfasst das Erdkontakt-Element 17 einen ersten Kontakt 18, der zur Oberseite hin ausgerichtet und als Gabelkontakt ausgebildet ist, sowie einen zweiten Kontakt 19, der als Einpressstift-Kontakt ausgebildet ist und das Unterteil 16 durchstößt. Eine breite Lasche 20 stützt das Erdkontakt-Element 17 ab, wobei zwischen Lasche 20 und dem ersten Kontakt 18 ein Freischnitt ist. Entsprechend ist die Lage des Kontaktelementes 11 im Gehäuse in 4b erkennbar.
Soll nun die Anschlussleiste 1 auf eine nicht dargestellte Leiterplatte aufgepresst werden, so kann über den Graben 9, der eine definierte Druckfläche bildet, eine Kraft ausgeübt werden, die unmittelbar auf die zweiten Kontakte 13 übertragen wird, ohne dass es zu Torsionen, Kunststoffdeformationen oder einem Eindringen der Kontakte 12 in das Kunststoffgehäuse kommt. Die Rippe 8 ist dabei derart hochgezogen, dass diese als Anschlagkante für ein Beschaltungswerkzeug der Schneid-Klemm-Kontakte wirkt und so ein Beschalten von der falschen Seite verhindert.
In der 6 ist ein Überspannungsschutzmagazin 21 dargestellt. Das Überspannungsschutzmagazin 21 umfasst ein Gehäuse 22, in dem eine Leiterplatte 23 (siehe 7 und 8) mit Überspannungsableitern 24 angeordnet ist. Dabei dient ein dreipoliger Überspannungsableiter 24 jeweils zum Schutz einer Doppelader. Zur mechanischen Verbindung des Überspannungsschutzmagazins 21 mit der Anschlussleiste weist das Gehäuse 22 stegförmige Rippen 25 auf, die mit den nutförmigen Einbuchtungen 6 eine Nut-Feder-Verbindung eingehen. Die Leiterplatte 23 weist an einer Seite Einschnitte auf, so dass sich Einsteckzungen 26 ausbilden, die entsprechend metallisiert sind, um mit den dritten Kontakten 14 der Kontaktelemente 11 eine elektrische Verbindung einzugehen. Über die ersten Kontakte 12 sind dann die anzuschließenden Adern mit den Überspannungsableitern verbunden. Entsprechend werden auch die Masseverbindungen der Überspannungsableiter 24 auf der Leiterplatte 23 zusammengefasst und über die äußeren Einsteckzungen 26 mit den Kontakten 18 des Erdkontakt-Elementes 17 verbunden. Wie nun 8 zu entnehmen ist, sind die Überspannungsableiter 24 in zwei Reihen angeordnet, wobei in der einen Reihe die Längsachse der Überspannungsableiter 24 parallel zu einer Seitenkante 27 der Leiterplatte 23 und in der anderen Reihe parallel zu einer Oberkante 28 der Leiterplatte 23 ausgerichtet sind. Um nun zu verhindern, dass nach dem Auslösen eines Überspannungsableiters 24 dieser undefiniert im Gehäuse 22 sich bewegt, ist das Gehäuse 22 mit Rippen 29 ausgebildet, die die Überspannungsableiter 24 in einer definierten Position halten.
In der 9 ist schließlich eine mit dem Überspannungsschutzmagazin 21 beschaltete Anschlussleiste 1 dargestellt.

1: Anschlussleiste
2: Gehäuse
3: Oberseite
4: Unterseite
5: Quader
6: Einbuchtung
7: Dom
8: Rippe
9: Graben
10: Einstecköffnung
11: Kontaktelement
12: Kontakt
13: Kontakt
14: Kontakt
15: Lasche
16: Unterteil
17: Erdkontakt-Element
18: Kontakt
19: Kontakt
20: Lasche
21: Überspannungsschutzmagazin
22: Gehäuse
23: Leiterplatte
24: Überspannungsableiter
25: Rippe
26: Einsteckzunge
27: Seitenkante
28: Oberkante
29: Rippe

Claims

Überspannungsschutzmagazin, umfassend ein Gehäuse, in dem eine Leiterplatte mit Überspannungsableitern angeordnet ist, wobei die Leiterplatte an einer Seite Einschnitte aufweist, so dass sich Einsteckzungen ausbilden, die metallisiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Überspannungsableiter (24) in zwei Reihen angeordnet sind, wobei in der einen Reihe die Längsachse der Überspannungsableiter (24) parallel zu einer Seitenkante (27) der Leiterplatte (23) und in der anderen Reihe parallel zu einer Oberkante (28) der Leiterplatte (23) ausgerichtet ist, wobei das Gehäuse (22) mit Rippen (29) ausgebildet ist, die die Überspannungsableiter (24) in einer definierten Position halten.
Überspannungsschutzmagazin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überspannungsableiter (24) als dreipolige Überspannungsableiter (24) ausgebildet sind.
Überspannungsableiter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Masseverbindungen der Überspannungsableiter (24) auf der Leiterplatte (23) zusammengefasst sind und zu den beiden äußeren Einsteckzungen (26) geführt sind.