DE102006031839A1 - Elektrisches Kontaktelement - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie ein Kontaktelement, bei dem ein Aluminium-Flachteil mit einem aus Übergangsmetall gebildeten Flachteil stoffschlüssig miteinander verbunden wird. Um eine Korrosion zwischen den Flachteilen zu verhindern, wird vorgeschlagen, dass eine Nahtstelle zwischen dem Aluminium und dem Übergangsmetall isoliert wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement und ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelementes.
- In neuester Zeit werden für Batterieleitungen in Kraftfahrzeugen vermehrt Aluminiumkabel verwendet. Insbesondere hat sich die Verwendung von Aluminiumflachbandleitern als vorteilhaft herausgestellt. Die B+ Leitung wird bevorzugt im Hauptstrang als Aluminiumflachbandleiter geführt. Dieser Aluminiumflachbandleiter wird vorzugsweise am Unterboden oder in der Mittelkonsole eines Kraftfahrzeugs geführt, und Abgänge zu Verbrauchen zweigen von dieser Aluminiumflachbandleitung ab.
- Die Kontaktierung von Abgriffen an Aluminiumleitungen ist jedoch problematisch, da sich auf der Oberfläche von Aluminiumleitungen eine Aluminiumoxidschicht bildet. Diese Aluminiumoxidschicht verhindert eine gute elektrische Kontaktierung mit Anschlussleitungen.
- Darüber hinaus ist es in Feuchträumen von Kraftfahrzeugen von Nachteil, wenn eine Kontaktfläche zwischen einem Aluminiumflachbandleiter und einer aus einem anderen Metall gebildeten Anschlussleitung Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Die Feuchtigkeit führt zu verstärkter Korrosion, insbesondere auch aufgrund unterschiedlicher Elektronegativitäten der miteinander verbundenen Metalle.
- Daher lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktierung einer Batterieleitung mit hoher elektrischer Güte zur Verfügung zu stellen, wobei die Kontaktierung stabil gegenüber Umwelteinflüssen ist.
- Diese Aufgabe wird gemäß eines Gegenstandes durch ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements gelöst, bei dem ein Aluminium-Flachteil mit einem aus Übergangsmetall gebildeten Flachteil stoffschlüssig verbunden wird, und bei dem eine Nahtstelle zwischen dem Aluminium und dem Übergangsmetall isoliert wird.
- Das entstehende Kontaktelement weist zwei Anschlussfahnen aus unterschiedlichen Metallen auf. Eine erste Anschlussfahne ist aus Aluminium gebildet und eine zweite Anschlussfahne aus einem Übergangsmetall, vorzugsweise Kupfer oder einer Legierung davon. Die Anschlussfahne aus Aluminium kann besonders einfach mit einem Aluminiumleiter, bevorzugt mit einer Aluminiumflachbandleitung als B+ Leitung kontaktiert werden. Da das Kontaktelement aus Flachteilen gebildet ist, eignet sich dieses besonders gut für die Kontaktierung mit einer Flachbandleitung, die beispielsweise als Batteriehauptleitung genutzt wird. Die zweite, aus Übergangsmetall gebildete Anschlussfahne hat sehr gute elektrische und mechanische Eigenschaften und ermöglicht eine leichte Kontaktierung mit einer Anschlussleitung aus Kupfer. Um Korrosionen der Nahtstelle zwischen Aluminium und Übergangsmetall zu verhindern, wird vorgeschlagen, diese Nahtstelle zu isolieren.
- Ein kontinuierlicher Herstellungsprozess, insbesondere bei dem die Flachteile erheblich größer sind, als die daraus zu formenden Kontaktelemente, wird dadurch zur Verfügung gestellt, dass aus den miteinander stoffschlüssig verbundenen Flachteilen das Kontaktelement quaderförmig herausgetrennt wird. So kann beispielsweise in einem kontinuierlichen Prozess die stoffschlüssige Verbindung zwischen den Flachteilen hergestellt werden und im unmittelbaren Anschluss an die stoffschlüssige Verbindung zwischen den Flachteilen das Kontaktelement gebildet werden.
- Bevorzugt ist dabei, dass das Aluminium-Flachteil und/oder das aus Übergangsmetall gebildete Flachteil als Bandware bereitgestellt wird. So können die als Bandware zur Verfügung gestellten Vormaterialien in einfacher Weise für die Herstellung des erfindungsgemäßen Kontaktelementes verwendet werden. Bevorzugt ist die Verwendung von Bändern aus Aluminium und/oder Übergangsmetall, die eine Breite von 1–10cm und einer Stärke von 1–50mm haben.
- Besonders bevorzugt ist die Verwendung von Bändern, die von einem Coil abgewickelt werden. In diesem Falle lassen sich in einem Zwischenschritt stoffschlüssig miteinander verbundene Bänder aus Aluminium und Übergangsmetall von einer Länge bis zu mehreren hundert Metern, bevorzugt 200m, herstellen. Die von einem Coil abgewickelten Flachteile werden kontinuierlich stoffschlüssig miteinander verbunden, und können danach erneut aufgecoilt werden, oder dem weiteren Verarbeitungsprozess zugeführt werden.
- Gute mechanische Eigenschaften weisen Bänder auf, die gewalzt oder gezogen sind. Daher ist bevorzugt, dass das Aluminium-Flachteil und/oder das aus Übergangsmetall gebildete Flachteil aus gewalztem oder gezogenem Halbzeug bereitgestellt wird.
- Zur Herstellung eines flachen Kontaktelementes mit zwei Anschlussfahnen wird vorgeschlagen, dass die Flachteile entlang ihrer langen, schmalen Seite stoffschlüssig miteinander verbunden werden. So ist es möglich, dass die von einem Coil abgewickelten Bänder über geeignete Führungen mit ihren schmalen Seitenkanten gegeneinander gedrückt werden und kontinuierlich miteinander stoffschlüssig verbunden werden. Für die kontinuierliche stoffschlüssige Verbindung eignen sich bevorzugt Reibschweißen, Multi-Orbital-Schweißen, Rührreibschweißen oder Elektronenstrahlschweißen. Andere Schweißverfahren eignen sich jedoch ebenfalls für die Kontaktierung der Flachteile miteinander.
- Während des kontinuierlichen Herstellungsprozesses kann, nachdem die Flachteile kontinuierlich miteinander stoffschlüssig verbunden wurden, das Kontaktelement aus den miteinander verbundenen Bändern herausgetrennt werden. Hierzu eignen sich besonders bevorzugt Stanzen, Sägen, Erodieren, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden. Mit Hilfe dieser spanenden oder spanlosen Trennverfahren lassen sich Kontaktelemente geeigneter Größe aus den Bändern heraustrennen. Bei der Herstellung der Bänder aus von Coils abgewickelten Bändern können so in einem kontinuierlichen Prozess mehrere hundert bis mehre tausend einzelne Kontaktelemente in einem kontinuierlichen Prozess nacheinander hergestellt werden. Die Bänder werden von Coils abgewickelt, stoffschlüssig miteinander verbunden, und die Kontaktelemente werden herausgetrennt. Kontaktelemente mit Kantenlängen zwischen 1 und 5cm sind besonders bevorzugt.
- Während oder nach dem Heraustrennen der Kontaktelemente ist es notwendig, die Nahtstelle zwischen Aluminium- und Übergangsmetall gegen Korrosion zu schützen. Daher wird vorgeschlagen, dass die Nahtstelle des Kontaktelementes zwischen dem Aluminium und dem Übergangsmetall mittels Kunststoff umspritzt wird. Diese Kunststoffumspritzung kann unmittelbar nach dem Heraustrennen des Kontaktelementes aus den Bändern erfolgen. Da die gesamte Verarbeitung in einem kontinuierlichen Prozess erfolgt, wird vermieden, dass die Nahtstelle über einen längeren Zeitraum Umwelteinflüssen ausgesetzt ist.
- Dass durch das zuvor beschriebene Verfahren hergestellte Kontaktelement eignet sich in besonders guter Weise für die Kontaktierung mit einem Aluminiumflachbandleiter. Daher wird vorgeschlagen, dass die aus Aluminium gebildete Seite des Kontaktelements stoffschlüssig mit einem Flachbandleiter verbunden wird. Möglich ist beispielsweise die Kontaktierung entlang der schmalen Seite der Anschlussfahne aus Aluminium. So ist es beispielsweise möglich, dass das Kontaktelement mit einer gleichen Stärke hergestellt wird, wie der Flachbandleiter. Dann kann in besonders einfacher Weise eine Kontaktierung zwischen Kontaktelement und Flachbandleiter erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, dass das Kontaktelement mit der breiten Seite der Aluminium-Anschlussfahne mit dem Flachbandleiter stoffschlüssig verbunden wird.
- Gemäß eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels ist es jedoch auch möglich, die Aluminium-Anschlussfahne des Kontaktelementes mit einem Aluminium-Rundleiter stoffschlüssig zu verbinden. Beispielsweise bei der Verwendung von Aluminium-Rundleitern kann somit eine einfache und kostengünstige Verbindungstechnik für die Verbindung eines Aluminiumleiters mit einem Kupferleiter zur Verfügung gestellt werden. Die Verbindung zwischen Aluminium-Anschlussfahne und Aluminiumleitung wird bevorzugt mittels eines Schrumpfschlauches vor Umwelteinflüssen geschützt. Da die Aluminium-Aluminium-Verbindung nur wenig vor Korrosion geschützt werden muss, reicht ein Schrumpfschlauch und eine Umspitzung ist nicht notwendig.
- Ein weiterer Gegenstand ist ein elektrisches Kontaktelement mit einer aus einem Aluminium-Flachteil gebildeten ersten Anschlussfahne und einer aus einem aus Übergangsmetall gebildeten Flachteil gebildeten zweiten Anschlussfahne, wobei die Anschlussfahnen stoffschlüssig miteinander verbunden sind, und wobei eine Nahtstelle zwischen der ersten Anschlussfahne und der zweiten Anschlussfahne isoliert ist. Dieses Kontaktelement hat den Vorteil, dass es eine einfache Kontaktierung zwischen Aluminium und Übergangsmetallen ermöglicht, in dem es zwischen einem Aluminiumleiter und einem Leiter, beispielsweise aus Kupfer, angeordnet wird. Durch die Isolation an der Nahtstelle zwischen der ersten Anschlussfahne und der zweiten Anschlussfahne ist die Verbindung zwischen Aluminium und Übergangsmetall gut vor Korrosionen geschützt. Das Kontaktelement lässt sich besonders einfach herstellen und ermöglicht eine kostengünstige, einfach handhabbare Kontaktierung.
- Weitere Vorteile ergeben sich aus den nachgeordneten Ansprüchen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbeispiele zeigenden Zeichnung näher erläutert.
- In der Zeichnung zeigen:
-
1 eine Anordnung zur Ausführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens; -
2a eine Draufsicht eines elektrischen Kontaktelementes; -
2b eine Ansicht eines elektrischen Kontaktelements; -
3a eine Draufsicht eines isolierten elektrischen Kontaktelements; -
3b eine Ansicht eines isolierten elektrischen Kontaktelements; -
4 eine Ansicht eines Flachbandleiters kontaktiert mit elektrischen Kontaktelementen; -
5 eine Ansicht eines elektrischen Kontaktelementes kontaktiert mit einem Rundleiter; -
6 eine Draufsicht eines mit einem Rundleiter kontaktierten elektrischen Kontaktelements. -
1 zeigt eine Anordnung zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens. In der1 sind zwei Coils2a ,2b dargestellt, über die Flachteile4a ,4b , bevorzugt Bänder und Bleche, abgewickelt werden. Ferner dargestellt ist eine Zuführeinrichtung6 , eine Schweißeinrichtung8 , eine Stanzeinrichtung10 sowie eine Isolationseinrichtung12 . Die beschriebene Anordnung arbeitet wie folgt:
Von dem Coil2a wird das Flachteil4a , beispielsweise eine Aluminium-Flachbandleitung, abgewickelt. Gleichzeitig wird von dem Coil2b das Flachteil4b , beispielsweise eine Kupfer-Flachbandleitung, abgewickelt. Die abgewickelten Flachteile4a ,4b werden durch die Zuführeinrichtung6 an ihren langen Seiten15 miteinander in Kontakt gebracht. Durch die Zuführeinrichtung6 liegen die Flachteile4a ,4b eng aneinander an. Die aneinander anliegenden Flachteile4a ,4b werden in der Schweißeinrichtung8 entlang einer an der langen Seite15 verlaufenden Nahtstelle17 verschweißt. Dies kann beispielsweise mittels Ultraschallschweißen, Reibschweißen, Elektronenstrahlschweißen, oder gleichwertiger Schweißverfahren erfolgen. - Nachdem die Schweißeinrichtung
8 die Flachteile4a ,4b verschweißt hat, wird ein Strang4c von miteinander verbundenen Flachteilen an die Stanzeinrichtung10 geführt. In der Stanzeinrichtung10 werden aus dem Strang4c Halbzeuge14 hergestellt, wie sie in2a ,2b dargestellt sind. -
2a zeigt ein solches Halbzeug14 mit einer Anschlussfahne16a aus Aluminium und einer Anschlussfahne16b aus Kupfer. Gezeigt ist die Nahtstelle17 zwischen der Anschlussfahne16a und der Anschlussfahne16b . Die Stanzeinrichtung10 stanzt aus dem Strang4c kontinuierlich die Halbzeuge14 . Es ist auch möglich, dass die Halbzeuge14 gesägt oder geschnitten werden. Andere Trennverfahren sind ebenfalls möglich. Gleichzeitig mit dem Stanzen der Halbzeuge14 kann ein Loch18 in die Anschlussfahne16b gestanzt werden. - Eine Ansicht des Halbzeugs
14 ist in der2b dargestellt. Die Länge c ist bevorzugt zwischen 2 und 10cm. Die Breite b ist bevorzugt zwischen 1 und 5cm und die Stärke a ist bevorzugt zwischen 1 und 50mm. Das Halbzeug14 ist entlang der Nahtstelle17 zwischen der Anschlussfahne16a aus Aluminium und der Anschlussfahne16b aus Kupfer empfindlich gegenüber Umwelteinflüssen. Diese Nahtstelle17 ist besonders betroffen von Korrosionen, insbesondere aufgrund der unterschiedlichen metallischen Eigenschaften der Anschlussfahnen16a ,16b . - Aus den zuvor genannten Gründen wird in der Isolationseinrichtung
12 eine Isolation um die Nahtstelle angeordnet. Diese Isolation wird beispielsweise mittels Schmelzen auf das Halbzeug14 aufgebracht. - Nachdem in der Isolationseinrichtung
12 die Isolation aufgebracht wurde, ist ein Kontaktelement20 hergestellt. In3a ist ein solches Kontaktelement20 in der Draufsicht dargestellt. Zu erkennen ist, dass die Isolation22 entlang der Nahtstelle17 . -
3b zeigt das Kontaktelement20 in einer Ansicht. Zu erkennen ist, dass die Isolation22 um die Nahtstelle17 herum läuft und diese somit gut vor Umwelteinflüssen schützt. - Das Kontaktelement
20 gemäß der vorteilhaften Ausführungsbeispiele eignet sich insbesondere für eine gute Kontaktierung zwischen einer elektrischen Flachbandleitung24 und Rundleitungen aus Kupfer. - Wie in
4 dargestellt ist, können die Kontaktelemente20 sehr leicht an den schmalen Seiten eines elektrischen Flachbandleiters24 kontaktiert werden. Wie dargestellt ist, kann ein elektrisches Kontaktelement20 an einer Seitenfläche des elektrischen Flachbandleiters24 angeordnet werden. Hierzu wird das Kontaktelement20 mit der aus Aluminium gebildeten Anschlussfahne16a mittels Reibschweißen oder anderer Aluminiumschweißverfahren mit dem elektrischen Flachbandleiter24 stoffschlüssig verbunden. Die Verbindung zwischen dem elektrischen Flachbandleiter24 und der Anschlussfahne16a ist aus dem gleichen Metall und somit gut vor Umwelteinflüssen geschützt. Eine gesonderte Isolation dieser Nahtstelle ist nicht notwendig. - Die Anschlussfahne
16b ermöglicht eine gute Kontaktierung mit einem weiteren elektrischen Leiter, der bevorzugt aus Kupfer gebildet ist. Dieser weitere elektrische Leiter kann ohne weiteres in dem Loch18 verschraubt werden. Aufgrund der guten elektrischen Eigenschaften von Kupfer ist es nicht notwendig, den Kontakt zwischen der Anschlussfahne16b und dem weiteren Anschlussleiter vor Umwelteinflüssen zu schützen. Auch kann eine Verschraubung oder Vercrimpung ohne weiteres erfolgen, da an der Anschlussfahne16b keine den Stromfluss behindernde Oxidschichten gebildet werden. Anders wäre dies, falls der Anschlussleiter an die Anschlussfahne16a aus Aluminium kontaktiert werden müsste, da sich auf der Aluminiumoberfläche ein Aluminiumoxid bildet, welches den Stromfluss beeinträchtigt. - Es ist ebenfalls möglich, dass die Anschlussfahne
16a des Kontaktelements20 an der Stirnseite des elektrischen Flachbandleiters24 kontaktiert wird, wie dies ebenfalls in4 dargestellt ist. -
5 zeigt eine Kontaktierung eines Aluminium-Rundleiters26 mit einem Kontaktelement20 . Zu erkennen ist, dass der Aluminium-Rundleiter26 auf der aus Aluminium gebildeten Anschlussfahne16a kontaktiert ist. Diese Kontaktierung wird beispielsweise mittels Reibschweißen, Rührreibschweißen, Rotationsreibschweißen, oder anderer für Aluminium geeigneter Schweißverfahren hergestellt. Über die Anschlussfahne16b kann der aus Aluminium gebildete Rundleiter26 problemlos mit einem aus Kupfer gebildeten weiteren Rundleiter kontaktiert werden. Diese Kontaktierung kann beispielsweise über eine Verschraubung in der Bohrung18 erfolgen. - Die Nahtstelle zwischen Rundleiter
26 und Anschlussfahne16a ist eine Nahtstelle zwischen zwei Aluminiumleitern. Es ist ausreichend, einen Schrumpfschlauch28 um diese Nahtstelle zu legen, um diese vor Umwelteinflüssen zu schützen. Da die Kontaktierung zwischen gleichen Metallen erfolgt, ist eine besondere Isolation nicht notwendig, da Korrosionen aufgrund unterschiedlicher Elektronegativitäten nicht auftreten. - Nicht dargestellt, jedoch ebenfalls auf einer Erfindung beruhend und bereits selbstständig erfinderisch ist eine Ausführungsform, bei der das Kontaktelement
20 aus einem aus Aluminium gebildeten Band oder Blech, beispielweise einem Flachbandleiter hergestellt wird. Der Flachbandleiter wird halbseitig, entlang seiner langen Seite15 mit Kupfer beschichtet. Somit entsteht ein Kontaktelement20 mit einer Anschlussfahne16a aus Aluminium und einer Anschlussfahne16b , deren Oberfläche aus Kupfer ist, die jedoch im Inneren aus Aluminium gebildet ist. Das so entstandene Kontaktelement wird bevorzugt über eine Isolation22 entlang der Schnittstelle zwischen Kupfer und Aluminium isoliert. - Ebenfalls möglich ist eine Herstellung eines Kontaktelements, bei dem die Flachteile nicht von Bändern abgecoilt werden, sondern aus Schüttgut von Flachteilen aus Kupfer und Aluminium, die in einem Vorprozess hergestellt wurden. Die Flachteile werden dann bevorzugt mittels eines Schweißverfahrens miteinander verschweißt. Dies kann beispielsweise mittels Multi-Orbital-Schweißen in einer Palettenfertigung erfolgen. Diese Lösung ist ebenfalls bereits eigenständig erfinderisch.
- Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht eine Kontaktierung von Leitungen unterschiedlicher Materialien innerhalb eines Fahrzeugs, ohne dass Probleme mit Korrosionen auftreten. Insbesondere für Anschraubflächen im Fahrzeugnassraum eignen sich Anschlussfahnen aus Kupfer. Um diese mit einer Batteriehauptleitung aus Aluminium zu kontaktieren, eignen sich insbesondere die erfindungsgemäßen Kontaktelemente.
Claims (16)
- Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelementes bei dem ein Aluminium-Flachteil (
4a ) mit einem aus Übergangsmetall gebildeten Flachteil (4b ) stoffschlüssig verbunden wird, und bei dem eine Nahtstelle (17 ) zwischen dem Aluminium und dem Übergangsmetall isoliert wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus den miteinander stoffschlüssig verbundenen Flachteilen (
4 ) das Kontaktelement (20 ) quaderförmig herausgetrennt wird. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aluminium-Flachteil (
4a ) und/oder das aus Übergangsmetall gebildete Flachteil (4b ) als Bandware bereitgestellt wird. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aluminium-Flachteil (
4a ) und/oder das aus Übergangsmetall gebildete Flachteil (4b ) von einem Coil (2 ) abgewickelt wird und das die abgewickelten Flachteile (4 ) stoffschlüssig miteinander verbunden werden. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aluminium-Flachteil (
4a ) und/oder das aus Übergangsmetall gebildete Flachteil (4b ) aus gewalztem oder gezogenem Halbzeug bereitgestellt wird. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine lange Seitenkante des Aluminium-Flachteils (
4a ) mit einer langen Seitenkante des aus Übergangsmetall gebildeten Flachteils (4b ) stoffschlüssig miteinander verbunden wird. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die stoffschlüssige Verbindung mittels eines der Prozesse: A) Reibschweißen, B) Mulit-Orbital-Schweißen, C) Rührreibschweißen, D) Elektronenstrahlschweißen, hergestellt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das aus Übergangsmetall gebildete Flachteil (
4b ) aus Kupfer oder einer Legierung davon gebildet ist. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das quaderförmige Kontaktelement (
20 ) mittels eines der Prozesse: A) Stanzen, B) Sägen, C) Erodieren, D) Laserschneiden, E) Wasserstrahlschneiden aus den stoffschlüssig miteinander verbundenen Flachteilen herausgetrennt wird. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nahtstelle (
17 ) des Kontaktelements (20 ) zwischen dem Aluminium und dem Übergangsmetall mittels Kunststoff (22 ) umspritzt wird. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Aluminium gebildete Seite (
16a ) des Kontaktelements (20 ) stoffschlüssig mit einem Flachbandleiter (24 ) verbunden wird. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus Aluminium gebildeter Rundleiter (
26 ) mit der aus Aluminium gebildete Seite (16a ) des Kontaktelements (20 ) stoffschlüssig verbunden wird. - Elektrisches Kontaktelement mit einer aus einem Aluminium-Flachteil (
4a ) gebildeten ersten Anschlussfahne (16a ) und einer aus einem aus Übergangsmetall gebildeten Flachteil (4b ) gebildeten zweiten Anschlussfahne (16b ), wobei die Anschlussfahnen (16 ) stoffschlüssig miteinander verbunden sind, und wobei eine Nahtstelle (17 ) zwischen der ersten Anschlussfahne (16a ) und der zweiten Anschlussfahne (16b ) isoliert ist. - Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anschlussfahne (
16a ) mit einem aus Aluminium gebildeten Flachbandleiter (24 ) und/oder einem aus Aluminium gebildeten Rundleiter (26 ) stoffschlüssig verbunden ist. - Elektrisches Kontaktelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Anschlussfahne (
16b ) aus Kupfer oder einer Legierung davon gebildet ist, - Elektrisches Kontaktelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nahtstelle (
17 ) mit einem Kunststoff (22 ) umspritzt ist.
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