DE102005026296B4 - Device for superfinishing with an external drive - Google Patents

Device for superfinishing with an external drive Download PDF

Info

Publication number
DE102005026296B4
DE102005026296B4 DE200510026296 DE102005026296A DE102005026296B4 DE 102005026296 B4 DE102005026296 B4 DE 102005026296B4 DE 200510026296 DE200510026296 DE 200510026296 DE 102005026296 A DE102005026296 A DE 102005026296A DE 102005026296 B4 DE102005026296 B4 DE 102005026296B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
tool holder
din
superfinishing
eccentric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE200510026296
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005026296C5 (en
DE102005026296A1 (en
Inventor
Uwe Friedrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Supfina Grieshaber GmbH and Co KG
Original Assignee
Supfina Grieshaber GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Supfina Grieshaber GmbH and Co KG filed Critical Supfina Grieshaber GmbH and Co KG
Priority to DE200510026296 priority Critical patent/DE102005026296C5/en
Priority to EP06011324A priority patent/EP1731263A1/en
Publication of DE102005026296A1 publication Critical patent/DE102005026296A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005026296B4 publication Critical patent/DE102005026296B4/en
Publication of DE102005026296C5 publication Critical patent/DE102005026296C5/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B35/00—Machines or devices designed for superfinishing surfaces on work, i.e. by means of abrading blocks reciprocating with high frequency
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/002—Grinding heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Vorrichtung (3) zum Superfinishen eines Werkstücks (1) mit einem Werkzeug (5), mit Mitteln zum Antrieb des Werkzeuges (5) und mit Befestigungsmitteln zum Befestigen der Vorrichtung (3) an einer Werkzeugmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (3) einen angetriebenen Werkzeughalter (13) aufweist.Device (3) for superfinishing a workpiece (1) with a tool (5), with means for driving the tool (5) and with fastening means for fastening the device (3) to a machine tool, characterized in that the device (3) a powered tool holder (13).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Superfinishen mit den Merkmalen gemäß Oberbegriff von Patentanspruch 1, wie sie bspw. an Drehmaschinen oder Schleifmaschinen eingesetzt werden. Superfinishen entspricht nach DIN 8589 dem Kurzhub-Außenhonen.The The invention is based on a device for superfinishing with the Features according to the preamble of claim 1, as for example. On lathes or grinding machines be used. Superfinishing according to DIN 8589 corresponds to short-stroke external honing.

Diese Vorrichtungen zum Superfinishen weisen ein Werkzeug auf, entsprechend der DIN 8589-3.3 (geometrisch unbestimmte Schneide), das mit Hilfe eines Antriebs in eine oszillierende Bewegung versetzt werden kann. Außerdem weisen sie Befestigungsmittel auf, mit deren Hilfe die Vorrichtung an einer Bearbeitungsmaschine befestigt werden kann.These Superfinishing devices comprise a tool, respectively the DIN 8589-3.3 (geometrically indefinite cutting edge), with help a drive can be placed in an oscillating motion. Furthermore they have fasteners, with the help of the device can be attached to a machine tool.

Aus der DE 86 84 10 C ist eine solche Vorrichtung bekannt, die als Zusatzgerät an einer normalen Drehmaschine oder Rundschleifmaschine einsetzbar ist. Das Gehäuse dieser Vorrichtung hat bereichsweise einen quadratischen Querschnitt und kann mit diesem Bereich des Gehäuses wie ein Drehmeißel auf dem Support einer Drehmaschine eingespannt werden. Um die erforderliche Oszillationsbewegung des Werkzeugs relativ zu einer Drehachse des Werkstücks zu erzeugen, weist diese Vorrichtung einen Flanschmotor auf, der fest mit dem Gehäuse der Vorrichtung verbunden ist.From the DE 86 84 10 C Such a device is known, which can be used as an accessory to a normal lathe or cylindrical grinding machine. The housing of this device has a square cross section and can be clamped with this region of the housing like a lathe tool on the support of a lathe. In order to produce the required oscillation movement of the tool relative to a rotational axis of the workpiece, this device has a flange motor which is fixedly connected to the housing of the device.

Wegen ihrer Mobilität und Flexibilität sind diese mobilen Vorrichtungen zum Superfinishen vielseitig einsetzbar und erlauben in vielen Anwendungsfällen den Verzicht auf die Anschaffung einer gesonderten Maschine. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mobile Vorrichtung zum Superfinishen weiter zu optimieren, insbesondere im Hinblick auf die Herstellungskosten und den Bauraumbedarf. Außerdem soll der Anwendungsbereich der Vorrichtung zum Superfinishen erweitert werden.Because of their mobility and flexibility These mobile devices are super versatile for superfinishing and allow for many applications, the waiver of the purchase a separate machine. The invention is based on the object to further optimize a mobile device for superfinishing, in particular with regard to the manufacturing costs and the space requirement. Furthermore the scope of the device for superfinishing is to be extended become.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Superfinishen eines Werkstücks mit einem Werkzeug, mit Mitteln zum Antrieb des Werkzeuges und mit Befestigungsmitteln zum Befestigen der Vorrichtung auf einer Werkzeugmaschine erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorrichtung einen angetriebenen Werkzeughalter aufweist.These Task is with a device for superfinishing a workpiece with a tool, with means for driving the tool and with fastening means for fastening the device on a machine tool according to the invention thereby solved, in that the device has a driven tool holder.

Durch den erfindungsgemäß beanspruchten angetriebenen Werkzeughalter kann auf einen internen Antrieb bei der Vorrichtung zum Superfinishen verzichtet werden. Dadurch ergeben sich naturgemäß erhebliche Kosteneinsparungen und der Bauraumbedarf der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Superfinishen wird deutlich reduziert. Außerdem kann die erfindungsgemäße Vorrichtung überall dort problemlos eingesetzt werden, wo ein Werkzeughalter, bevorzugt ein genormter Werkzeughalter, vorhanden ist.By claimed according to the invention driven Tool holder can be on an internal drive at the device to refrain from superfinishing. This naturally results in considerable Cost savings and the space requirement of the device according to the invention Superfinishing is significantly reduced. In addition, the device according to the invention can be easily anywhere be used where a tool holder, preferably a standardized Tool holder, is present.

Bei einer besonders vorteilhaften Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Werkzeughalter über zwei parallel zueinander angeordnete Blattfedern mit dem Werkzeug gekoppelt. Durch diese Art der Kopplung wird eine ausreichend präzise und spielfreie Parallelführung des Werkzeuges ermöglicht bei gleichzeitig geringen Herstellungskosten.at a particularly advantageous variant of the device according to the invention is the tool holder over two mutually parallel leaf springs with the tool coupled. This type of coupling will provide a sufficiently precise and backlash-free parallel guidance of the tool allows at the same time low production costs.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der angetriebene Werkzeughalter z. B. der DIN 69881, DIN 6499B, DIN 69880, DIN 6358 und/oder DIN 1835 entspricht. Dadurch ist es möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung an allen Werkzeugmaschinen einzusetzen, die einen Antrieb aufweisen, der mit einem angetriebenen Werkzeughalter kompatibel ist. Dies können bspw. Werkzeugrevolver von Drehmaschinen sein, bei denen mindestens eine Aufnahme des Werkzeugrevolvers einen Antrieb aufweist. Selbstverständlich können auch andere Antriebe, die bevorzugt mit einem Werkzeughalter nach einer der oben genannten Normen kompatibel sind, eingesetzt werden.Especially It is advantageous if the driven tool holder z. B. the DIN 69881, DIN 6499B, DIN 69880, DIN 6358 and / or DIN 1835. This makes it possible the device according to the invention to be used on all machine tools which have a drive, which is compatible with a powered tool holder. This can, for example. Tool revolver of lathes, where at least one Recording the tool turret has a drive. Of course you can too Other drives that are preferred with a tool holder after a the above standards are compatible.

Die Kompatibilität zu bestehenden Werkzeugaufnahmesystemen, insbesondere von Werkzeugaufnahmesystemen mit Antrieb, erlaubt auch den Verzicht auf eine zusätzliche numerische Achse für die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Superfinishen, da in der Regel die angetriebenen Werkzeuge einer NC-Bearbeitungsmaschine auch eine oder mehrere NC-Achsen haben mit deren Hilfe sie steuerbar sind.The compatibility to existing tool receiving systems, in particular tool receiving systems with drive, also allows the abandonment of an additional numeric axis for the device according to the invention for superfinishing, since usually the driven tools of a NC processing machine One or more NC axes can also be controlled with their help are.

Um den Antrieb des Werkzeughalters zu ermöglichen, ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung an dem angetriebenen Werkzeughalter eine drehbar gelagerte Spindel mit verschiedenen Kupplungen z. B. nach DIN 5481 und/oder DIN 5482 vorhanden.Around to allow the drive of the tool holder is in further advantageous Embodiment of the invention on the driven tool holder a rotatably mounted spindle with different couplings z. B. after DIN 5481 and / or DIN 5482 available.

Diese drehbar gelagerte Spindel treibt beispielsweise einen Exzenter an, der wiederum die Werkzeugaufnahme mindestens mittelbar in eine oszillierende Bewegung versetzt. Durch diese einfache Konstruktion kann die Drehbewegung, die der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Bearbeitungsmaschine zur Verfügung gestellt wird, auf einfache Weise in die erforderliche oszillierende Bewegung des Werkzeuges umgesetzt werden. Selbstverständlich ist die Erfindung jedoch nicht auf Exzenterantriebe beschränkt, sondern es sind auch andere konstruktive Lösungen, vom Erfindungsgedanken umfasst.These rotatably mounted spindle drives, for example, an eccentric, in turn, the tool holder at least indirectly in an oscillating Movement offset. Due to this simple construction, the rotational movement, that of the device according to the invention provided by the processing machine, in a simple manner converted into the required oscillating movement of the tool become. Of course However, the invention is not limited to eccentric drives, but There are also other constructive solutions, from the inventive idea includes.

Die Umsetzung der Bewegung des Exzenters in eine oszillierende Bewegung des Werkzeuges kann auf einfache Weise beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Werkzeugaufnahme eine Aufnahme für den Exzenter aufweist. Dadurch ist es möglich, das Werkzeug in einer Richtung, die bevorzugt parallel zur Längsachse des zu bearbeitenden Werkstücks verläuft, oszillieren zu lassen.The implementation of the movement of the eccentric in an oscillating movement of the tool can easily he example, he follow that the tool holder has a receptacle for the eccentric. This makes it possible to oscillate the tool in a direction which is preferably parallel to the longitudinal axis of the workpiece to be machined.

Es versteht sich von selbst, dass bei Bedarf zwischen der Spindel des angetriebenen Werkzeughalters und dem Exzenter ein Winkelgetriebe vorgesehen sein kann. Damit kann die Bearbeitung von verschiedensten Werkstücken, unabhängig von der Lage des angetriebene Werkzeughalters an der Bearbeitungsmaschine befestigt ist, vorgenommen werden.It It goes without saying that if necessary between the spindle of the driven tool holder and the eccentric an angle gear can be provided. This allows the processing of a variety of Workpieces, independently from the position of the driven tool holder on the processing machine is attached, be made.

Das Werkzeug kann sowohl als z. B. keramisch gebundener Stein als auch z. B. auf flexibler Unterlage als Band ausgebildet sein. Wenn das Werkzeug als Band ausgebildet ist, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Werkzeug kontinuierlich oder getaktet weiter bewegt wird, so dass der Verschleiß des Werkzeuges ausgeglichen werden kann und immer wieder unverbrauchte Schleifkörner zum Einsatz kommen. Dadurch wird die Prozesssicherheit und die Leistungsfähigkeit der Finish-Bearbeitung erhöht.The Tool can be used both as z. B. ceramic bound stone as well z. B. be formed on a flexible base as a band. When the tool formed as a band, it has proved to be advantageous if the tool is moved continuously or clocked, so that the wear of the Tool can be compensated and used again and again Abrasive grains for Use come. This will increase process reliability and performance the finish processing elevated.

Des Weiteren ist es in vielen Anwendungsfällen vorteilhaft, wenn das Band von einem Formkörper in die gewünschte Form gebracht wird, so dass die Genauigkeit des gefinishten Werkstücks bezüglich Zylindrizität, Rundheit und Welligkeit weiter verbessert wird.Of Furthermore, it is advantageous in many applications, if the Ribbon of a molded body in the desired Shape is brought, so that the accuracy of the finished workpiece with respect to cylindricity, roundness and ripple is further improved.

Besonders vorteilhaft ist der Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einer Drehmaschine, insbesondere einer Hartdrehmaschine und/oder einer Schleifmaschine. Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer Hartdrehmaschine eingesetzt wird, kann in vielen Fällen auf das Schleifen verzichtet werden.Especially advantageous is the use of the device according to the invention on a lathe, in particular a hard turning machine and / or a grinding machine. When the device according to the invention used in a hard turning machine can in many cases the grinding can be dispensed with.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Zeichnung, deren Beschreibung und den Patentansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the invention are the subsequent drawing, the description and the claims can be removed.

Zeichnungdrawing

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Ansicht von oben auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Superfinishen in radialer Bauform und 1 a top view of an embodiment of a device according to the invention for superfinishing in the radial design and

2 eine Ansicht von oben auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Superfinishen in axialer Bauform 2 a top view of an embodiment of an inventive device for superfinishing in the axial design

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

1 zeigt eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Superfinishen. Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein zylindrisches Werkstück bezeichnet, das um seine Längsachse 1a von einer nicht dargestellten Drehmaschine oder einer anderen Bearbeitungsmaschine in Drehung versetzt wird. Auch die Einspannung des Werkstücks 1 ist nicht dargestellt. 1 shows a plan view of a first embodiment of a device according to the invention for superfinishing. With the reference number 1 is a cylindrical workpiece called that about its longitudinal axis 1a is rotated by a lathe, not shown, or other processing machine in rotation. Also the clamping of the workpiece 1 is not shown.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Superfinishen ist in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 3 versehen. In Anlage an dem Werkstück 1 befindet sich ein Werkzeug 5, welches das zylindrische Werkstück 1 über einen Teil seines Umfangs umschließt. Das Werkzeug 5 ist in einer Werkzeugaufnahme 5a aufgenommen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umschließt das Werkzeug 5 das Werkstück 1 über einen größeren Winkelbereich, von beispielsweise bis zu 120°. Während der Bearbeitung wird das Werkzeug 5 in eine oszillierende Bewegung versetzt, die durch einen Doppelpfeil 7 angedeutet ist.The superfinishing device according to the invention is indicated in its entirety by the reference numeral 3 Mistake. In contact with the workpiece 1 there is a tool 5 which is the cylindrical workpiece 1 encloses part of its circumference. The tool 5 is in a tool holder 5a added. In the embodiment shown, the tool encloses 5 the workpiece 1 over a larger angular range, for example, up to 120 °. During editing, the tool becomes 5 set in an oscillating motion by a double arrow 7 is indicated.

Die Werkzeugaufnahme 5a ist an parallel zueinander angeordneten Blattfedern 9 spielfrei befestigt. An dem der Werkzeugaufnahme 5a abgewandten Enden der Blattfedern 9 sind diese an einem angetriebenen Werkzeughalter 13 befestigt. Der Werkzeughalter 13 besteht im Wesentlichen aus einem Zapfen 15, der z. B. in Übereinstimmung mit der DIN 69880, auf die hiermit Bezug genommen wird, ausgestaltet ist.The tool holder 5a is on parallel leaf springs 9 attached without play. At the tool holder 5a opposite ends of the leaf springs 9 These are on a powered tool holder 13 attached. The tool holder 13 consists essentially of a pin 15 , the z. B. in accordance with DIN 69880, which is incorporated herein by reference, is configured.

An dem Zapfen 15 ist eine Abflachung 17 mit mehreren Nuten 19 ausgebildet. Im Zapfen 15 ist eine Spindel 21 drehbar gelagert. Der Zapfen 15 in Verbindung mit der Spindel 21 und verschiedenen Kupplungsstücken 21a nach z. B. DIN 5481 oder DIN 5482 können beispielsweise die Schnittstelle zu einem Werkzeugrevolver einer nicht dargestellten Drehmaschine darstellen.At the pin 15 is a flattening 17 with several grooves 19 educated. In the cone 15 is a spindle 21 rotatably mounted. The pin 15 in connection with the spindle 21 and different couplings 21a after z. B. DIN 5481 or DIN 5482, for example, represent the interface to a turret of a lathe, not shown.

Mit Hilfe des Zapfens 15 kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Superfinishen 3 in dem Revolver einer Bearbeitungsmaschine befestigt werden. Mit Hilfe der Spindel 21 und der Kupplung 21a kann die erforderliche Antriebsleistung für die oszillierende Bewegung des Werkzeuges 5 von der Bearbeitungsmaschine (nicht dargestellt) auf die Vorrichtung zum Superfinishen 3 übertragen werden.With the help of the pin 15 can the inventive device for superfinishing 3 be mounted in the revolver of a machine tool. With the help of the spindle 21 and the clutch 21a can provide the required drive power for the oscillating motion of the tool 5 from the processing machine (not shown) to the superfinishing apparatus 3 be transmitted.

Eine Drehachse der Spindel 21 ist in 1 und 2 mit dem Bezugszeichen 23 versehen. Über ein nicht dargestelltes Winkelgetriebe wird ein Exzenter 25, der wiederum in der Werkzeugaufnahme 5a aufgenommen ist, angetrieben. Dabei wird die Bewegung des Exzenters 25 über z. B. Passleisten 27 auf die Werkzeugaufnahme 5a übertragen.A rotation axis of the spindle 21 is in 1 and 2 with the reference number 23 Mistake. About an unillustrated bevel gear is an eccentric 25 in turn, in the tool holder 5a is recorded, driven. In the process, the movement of the eccentric 25 over z. B. passport bars 27 on the tool holder 5a transfer.

Somit ist es möglich, die für das Superfinishen erforderliche Relativbewegung (siehe Bezugszeichen 7) zwischen Werkstück 1 und Werkzeug 5 auf einfachste Weise bereitzustellen. Dabei benötigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Superfinishen 3 keinen in die Vorrichtung zum Superfinishen 3 integrierten AntriebThus, it is possible to require the relative movement required for superfinishing (see reference numeral 7 ) between the workpiece 1 and tool 5 to provide in the simplest way. In this case, the device according to the invention requires superfinishing 3 none in the device for superfinishing 3 integrated drive

Wegen der genormten Schnittstelle zwischen der erfindungsgemäßen Vorrichtung 3 und der nicht dargestellten Bearbeitungsmaschine, sind der Anschluss und die Einbindung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 3 an viele Bearbeitungsmaschinen ohne nennenswerten Aufwand möglich.Because of the standardized interface between the device according to the invention 3 and the processing machine, not shown, are the connection and the integration of a device according to the invention 3 to many machines without significant effort possible.

2 zeigt eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Superfinishen. Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Werkstück mit einer Planfläche bezeichnet, das um eine Drehachse 1a gedreht wird. Daran soll veranschaulicht werden, dass sowohl zylindrische als auch ebene Werkstückoberflächen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bearbeitet werden können. 2 shows a plan view of a second embodiment of a device according to the invention for superfinishing. With the reference number 1 is a workpiece designated by a plane surface, which is about an axis of rotation 1a is turned. It should be illustrated that both cylindrical and flat workpiece surfaces can be processed with the device according to the invention.

Auch in dieser Darstellung sind weder die Aufnahme des Werkstücks 1 in einer Spannzange oder einem anderen Spannmittel der Bearbeitungsmaschine noch der Revolver der Bearbeitungsmaschine in der die erfindungsgemäße Vorrichtung 3 aufgenommen wird, dargestellt. Gleiche Bauteile haben das gleiche Bezugszeichen wie in 1 und es gilt das bezüglich 1 Gesagte entsprechend.Also in this illustration, neither the recording of the workpiece 1 in a collet or other clamping means of the machine still the turret of the machine in the device of the invention 3 recorded. Same components have the same reference numerals as in 1 and it applies that respect 1 Said accordingly.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Winkelgetriebe nicht unbedingt erforderlich.at this embodiment An angular gear is not essential.

Claims (14)

Vorrichtung (3) zum Superfinishen eines Werkstücks (1) mit einem Werkzeug (5), mit Mitteln zum Antrieb des Werkzeuges (5) und mit Befestigungsmitteln zum Befestigen der Vorrichtung (3) an einer Werkzeugmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (3) einen angetriebenen Werkzeughalter (13) aufweist.Contraption ( 3 ) for superfinishing a workpiece ( 1 ) with a tool ( 5 ), means for driving the tool ( 5 ) and with fastening means for fixing the device ( 3 ) on a machine tool, characterized in that the device ( 3 ) a driven tool holder ( 13 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (5) in einer Werkzeugaufnahme (5a) gehalten wird, und dass die Werkzeugaufnahme (5a) über zwei parallel zueinander angeordnete Blattfedern (9) mit dem Werkzeughalter (13) gekoppelt ist.Device according to claim 1, characterized in that the tool ( 5 ) in a tool holder ( 5a ) and that the tool holder ( 5a ) via two mutually parallel leaf springs ( 9 ) with the tool holder ( 13 ) is coupled. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der angetriebene Werkzeughalter (13) z. B. der DIN 69 880, DIN 69 881, DIN 6499B, DIN 69880, DIN 6358 und/oder DIN 1835 entspricht.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the driven tool holder ( 13 ) z. B. DIN 69 880, DIN 69 881, DIN 6499B, DIN 69880, DIN 6358 and / or DIN 1835 corresponds. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der angetriebene Werkzeughalter (13) einen Zapfen (15) umfasst.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the driven tool holder ( 13 ) a pin ( 15 ). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (15) mehrere Nuten (19) umfasst.Device according to claim 4, characterized in that the pin ( 15 ) several grooves ( 19 ). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (15) eine Abflachung (17) umfasst.Device according to claim 4, characterized in that the pin ( 15 ) a flattening ( 17 ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der angetriebene Werkzeughalter (13) eine drehbar gelagerten Spindel (21) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the driven tool holder ( 13 ) a rotatably mounted spindle ( 21 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (21) einen Exzenter (25) antreibt, und dass der Exzenter (25) die Werkzeugaufnahme (5a) mindestens mittelbar in eine oszillierende Bewegung (7) versetzt.Device according to claim 7, characterized in that the spindle ( 21 ) an eccentric ( 25 ) and that the eccentric ( 25 ) the tool holder ( 5a ) at least indirectly in an oscillating motion ( 7 ). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugaufnahme (5a) eine Aufnahme für den Exzenter (25) aufweist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the tool holder ( 5a ) a receptacle for the eccentric ( 25 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Spindel (21) und dem Exzenter (25) ein Winkelgetriebe und/oder ein Übersetzungsgetriebe vorgesehen ist.Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that between the spindle ( 21 ) and the eccentric ( 25 ) An angular gear and / or a transmission gear is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Spindel (21) und dem Exzenter (25) ein Getriebe vorgesehen ist.Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that between the spindle ( 21 ) and the eccentric ( 25 ) A transmission is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (5) der DIN 85893.3 mit geometrisch unbestimmter Schneide entspricht.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool ( 5 ) of DIN 85893.3 with geometrically undefined cutting edge. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (3) auf einer Drehmaschine, insbesondere einer Hartdrehmaschine, und/oder einer Schleifmaschine eingesetzt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 3 ) is used on a lathe, in particular a hard turning machine, and / or a grinding machine. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (3) einen externen Antrieb aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 3 ) has an external drive.
DE200510026296 2005-06-08 2005-06-08 Device for superfinishing with an external drive Active DE102005026296C5 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510026296 DE102005026296C5 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Device for superfinishing with an external drive
EP06011324A EP1731263A1 (en) 2005-06-08 2006-06-01 Apparatus for finishing with external drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510026296 DE102005026296C5 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Device for superfinishing with an external drive

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE102005026296A1 DE102005026296A1 (en) 2006-12-14
DE102005026296B4 true DE102005026296B4 (en) 2009-10-22
DE102005026296C5 DE102005026296C5 (en) 2012-02-02

Family

ID=37075921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510026296 Active DE102005026296C5 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Device for superfinishing with an external drive

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1731263A1 (en)
DE (1) DE102005026296C5 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012108594A1 (en) 2011-09-16 2013-03-21 Thielenhaus Technologies Gmbh Device for finish-machining of raceway of bearing ring in wind power plant, has eccentric assembly that forms functional unit displaceable relative to hollow shaft, and pressure device acting in tool feeding direction and attached to head

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009040062A1 (en) * 2009-09-07 2011-03-10 Thielenhaus Technologies Gmbh Device for finishing bearing ring, has tool turret whose tool holder is loaded with short-stroke device and receives machining tools, where short-stroke device includes oscillating drive to generate oscillation movement of stone holder
DE102009059991B3 (en) * 2009-12-22 2011-06-01 Thielenhaus Technologies Gmbh Device for superfinish machining of workpieces, particularly annular workpieces, has cross slide and superfinishing unit, where unit is attached at cross slide
DE102015010852B4 (en) 2015-08-18 2017-03-16 Hochschule Magdeburg-Stendal Device for finish machining workpiece surfaces
EP3867009A1 (en) * 2018-10-17 2021-08-25 Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Belt finishing device
DE102019002729B4 (en) * 2019-04-13 2021-02-25 Hochschule Magdeburg-Stendal Device for finishing of workpiece surfaces

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE868410C (en) * 1950-09-22 1953-02-26 Karl Dr-Ing Habil Kruemmel High-performance fine grinding machine
DE10342135A1 (en) * 2003-09-12 2005-04-07 Thielenhaus Technologies Gmbh Device for finish machining of shafts, in particular crankshafts and camshafts

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973544C (en) * 1951-03-18 1960-03-24 Herbert Dipl-Ing Braito Fine grinding machine
DE1026190B (en) * 1954-07-02 1958-03-13 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Device for fine machining of bores
US5287658A (en) * 1991-06-04 1994-02-22 Seva Polishing machine having combined alternating translational and rotational tool motion

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE868410C (en) * 1950-09-22 1953-02-26 Karl Dr-Ing Habil Kruemmel High-performance fine grinding machine
DE10342135A1 (en) * 2003-09-12 2005-04-07 Thielenhaus Technologies Gmbh Device for finish machining of shafts, in particular crankshafts and camshafts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012108594A1 (en) 2011-09-16 2013-03-21 Thielenhaus Technologies Gmbh Device for finish-machining of raceway of bearing ring in wind power plant, has eccentric assembly that forms functional unit displaceable relative to hollow shaft, and pressure device acting in tool feeding direction and attached to head

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005026296C5 (en) 2012-02-02
DE102005026296A1 (en) 2006-12-14
EP1731263A1 (en) 2006-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1752832C3 (en) Device for the detachable connection of a tool to the spindle of a machine tool
DE102005026296B4 (en) Device for superfinishing with an external drive
WO2018036830A1 (en) Tool device for a hand-held power tool
AT518794B1 (en) drilling
DE10016897B4 (en) Device for processing workpieces with at least two processing stations
EP3291943B1 (en) Machine tool
DE3640254A1 (en) TOOL HOLDER
DE102019123911A1 (en) Tool holder for tool holder turret lathes
DE3634734A1 (en) Tool-mounting head for a hand-guided electric tool
DE102006048495A1 (en) Processing system for finish cutting of connecting rod lug, has spindles provided with honing tools and delivering device which is connected with adjusting device, where cutting of tools is controlled by delivering and adjusting devices
EP2161099B1 (en) Grinding machine
EP2569124B1 (en) Method for processing an inner face of a housing having an opening
EP0301226A1 (en) Tool for machining deeply in the inside of hollow work pieces
WO1999056919A1 (en) Machine tool with tool changeout
EP3366399A1 (en) Handheld electrical appliance
DE10037015B4 (en) Wing groove grinding device for internal grinding of a compressor cylinder
EP1882550B1 (en) Device for processing the finish of workpieces
DE102012004605B4 (en) Process and tool for machining bearing points in a brake caliper
DE102007038312A1 (en) System for receiving machining heads at a machining center
WO2006136128A2 (en) Adapter system and quick-change device comprising an adapter system
DE856108C (en) Laepp machine
EP4263133A1 (en) Receiving flange for a tool body
EP0472894B1 (en) Clutch appliance for connecting a tool holder for revolving tools to a driving unit of a processing machine
DE102011007910A1 (en) Adapter device for a straight grinder
DE102017103807A1 (en) Electric hand-held device

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8181 Inventor (new situation)

Inventor name: FRIEDRICH, UWE, 42897 REMSCHEID, DE

8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
R034 Decision of examining division/fpc maintaining patent in limited form now final

Effective date: 20110304

R206 Amended patent specification

Effective date: 20120202