DE102005007065B4 - Kugelumlaufspindel-Vorrichtung - Google Patents
Kugelumlaufspindel-Vorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005007065B4 DE102005007065B4 DE102005007065.5A DE102005007065A DE102005007065B4 DE 102005007065 B4 DE102005007065 B4 DE 102005007065B4 DE 102005007065 A DE102005007065 A DE 102005007065A DE 102005007065 B4 DE102005007065 B4 DE 102005007065B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ball
- nut
- groove
- circulation member
- mother
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
- F16H25/2214—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls
- F16H25/2219—Axially mounted end-deflectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
- F16H25/2233—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with cages or means to hold the balls in position
- F16H25/2238—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with cages or means to hold the balls in position using ball spacers, i.e. spacers separating the balls, e.g. by forming a chain supporting the balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18568—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
- Y10T74/18576—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
- Y10T74/18712—Contamination related
- Y10T74/1872—Imperforate enclosure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19702—Screw and nut
- Y10T74/19744—Rolling element engaging thread
- Y10T74/19749—Recirculating rolling elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19702—Screw and nut
- Y10T74/19744—Rolling element engaging thread
- Y10T74/19749—Recirculating rolling elements
- Y10T74/19767—Return path geometry
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19702—Screw and nut
- Y10T74/19744—Rolling element engaging thread
- Y10T74/19749—Recirculating rolling elements
- Y10T74/19767—Return path geometry
- Y10T74/19772—Rolling element deflector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19702—Screw and nut
- Y10T74/19744—Rolling element engaging thread
- Y10T74/19749—Recirculating rolling elements
- Y10T74/19777—Interconnected or cooperating rollers or roller structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Kugelumlaufspindel-Vorrichtung, die umfasst: eine Schraubwelle (11) mit einer Kugelumlaufrille (13) an einer Außenumfangsfläche, eine Mutter (12) mit einer Kugelumlaufrille (14) gegenüber der Kugelumlaufrille (13) der Schraubwelle (11) an einer Innenumfangsfläche, wobei weiterhin ein Aufnahmevertiefungsteil (21) an einem Endteil oder an beiden Endteilen der Mutter (12) ausgebildet ist, eine Anzahl von Kugeln (15), die zwischen der Kugelumlaufrille (13) der Schraubwelle (11) und der Kugelumlaufrille (14) der Mutter (12) angeordnet sind, ein Kugelzirkulationsglied (18), das an dem Aufnahmevertiefungsteil (21) befestigt ist, und ein Fixierungsglied zum Fixieren des Kugelzirkulationsglieds (18) an der Mutter (12) in einer Axialrichtung der Mutter (12), wobei die Mutter (12) einen Kugelrückführpfad (17) zum Zirkulieren der Kugel (15) aufweist, und das Kugelzirkulationsglied (18) einen Kugelaufgreifteil (181) umfasst, durch den die Kugel (15), die zwischen den Kugelumlaufrillen (13, 14) der Schraubwelle (11) und der Mutter (12) rollt, in der Tangentialrichtung des Kugelmitten-Spurkreises aufgegriffen wird, wobei die derart aufgegriffene Kugel (15) in den Kugelrückführpfad (17) eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kugelführungspfad (19) zwischen einer Kugelführungspfadfläche (20) der Mutter (12) und einer Kugelführungsfläche (182) in dem Kugelzirkulationsglied (18) definiert ist, um die aufgegriffene Kugel (15) zu dem Kugelrückführpfad (17) zu führen.
Description
- Stand der Technik
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kugelumlaufspindel-Vorrichtung für ein Maschinenwerkzeug, eine Halbleiter-Herstellungsvorrichtung, eine Leiterplatten-Montagemaschine oder ähnliches.
- Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine Kugelumlaufspindel-Vorrichtung mit den oberbegrifflichen Merkmalen von Anspruch 1, die aus der
EP 1 363 046 A2 bekannt ist. - In einem Maschinenwerkzeug, einer Halbleiter-Herstellungsvorrichtung, einer Leiterplatten-Montagemaschine oder ähnlichem aus dem Stand der Technik wird eine Kugelumlaufspindel-Vorrichtung des Rohrumlauftyps wie in
EP 1 363 046 A2 undJP-A-2003-269564 - Um dieses Problem zu lösen, gibt das japanische Gebrauchsmuster
JP 3034052 U - Bei der Kugelumlaufspindel-Vorrichtung des oben genannten japanischen Gebrauchsmusters
JP 3034052 U - Zusammenfassung der Erfindung
- Die Erfindung nimmt auf die oben genannten Probleme Rücksicht, wobei es eine Aufgabe der Erfindung ist, eine Kugelumlaufspindel-Vorrichtung anzugeben, die eine Kugel in der Tangentialrichtung des Kugelmitten-Spurkreises aufgreifen und zirkulieren kann, ohne dass deshalb der Durchmesser der Kugel reduziert werden muss, auch wenn das Rillenintervall zwischen den Kugelumlaufrillen schmal ist oder wenn die Kugelumlaufrille eine Mehrfachrille ist.
- Die oben genannte Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Kugelumlaufspindel-Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.
- Bevorzugte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Indem gemäß der Kugelumlaufspindel-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung eine Kugelführungspfadfläche für den Kugelführungspfad, der die in der Tangentialrichtung des Kugelmitten-Spurkreises durch den Kugelaufgreifteil aufgegriffene Kugel zu dem Kugelrückführpfad führt, in Verbindung mit dem Kugelzirkulationsglied an der Mutter vorgesehen wird, kann im Vergleich zu einem Kugelführungspfad, der nur durch ein Kugelzirkulationsglied gebildet wird, die Größe des Kugelzirkulationsglieds reduziert werden. Deshalb muss der Durchmesser der Kugel nicht reduziert werden, um einen Konflikt zwischen dem Aufnahmevertiefungsteil und der Kugelumlaufrille auf der Seite der Mutter zu verhindern. Die Kugel kann also in der Tangentialrichtung des Kugelmitten-Spurkreises für die Zirkulation aufgegriffen, ohne dass dazu der Durchmesser der Kugel reduziert werden muss, auch wenn das Rillenintervall der Kugelumlaufrille schmal ist oder die Kugelumlaufrille eine Mehrfachrille ist.
- Wenn das Kugelzirkulationsglied und der Federring gemäß der vorliegenden Erfindung einstückig aus Kunstharz ausgebildet sind, ist kein kreisbogenförmiger Federring als separates Teil neben dem Kugelzirkulationsglied erforderlich, sodass zusätzlich zu dem oben beschriebenen Effekt eine Reduktion in der Anzahl der Teile erreicht werden kann.
- Wenn die Kugelumlaufspindel-Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung weiterhin einen Kugelhalter aus Kunstharz aufweist, der jeweils zwischen benachbarten Kugeln angeordnet ist, wird der verschleißende Reibungskontakt zwischen den Kugeln reduziert, sodass zusätzlich zu den oben beschriebenen Effekten die Schraubwelle bzw. die Mutter mit hoher Geschwindigkeit gedreht werden können, ohne dass dabei ein verschleißender Reibungskontakt zwischen den Kugeln erzeugt wird.
- Kurzbeschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine schematische Ansicht des Aufbaus einer Kugelumlaufspindel-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. -
2 ist eine Schnittansicht des Kugelhalters in1 . -
3 ist eine Vorderansicht der Mutter in1 . -
4 ist eine Vorderansicht des kreisbogenförmigen Federrings in1 . -
5 ist eine Ansicht des kreisbogenförmigen Federrings von4 , aus der Perspektive des Pfeils A gesehen. -
6 ist eine Ansicht des kreisbogenförmigen Federrings von4 , aus der Perspektive des Pfeils B gesehen. -
7 ist eine Ansicht der Aufnahmevertiefungsteils in3 , aus der Perspektive des Pfeils C gesehen. - Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
- Im Folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
- Eine Ausführungsform einer Kugelumlaufspindel-Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in
1 bis7 gezeigt. In1 gibt das Bezugszeichen11 eine Schraubenwelle wieder, gibt das Bezugszeichen12 eine Mutter mit einer Kugelumlaufrille14 gegenüber einer Kugelumlaufrille13 in der Außenumfangsfläche der Schraubenfläche11 an einer Innenumfangsfläche wieder, wobei eine Anzahl von Kugeln15 zwischen der Kugelumlaufrille13 und der Kugelumlaufrille14 angeordnet ist. - Jede Kugel
15 ist aus Stahl, Keramik oder ähnlichem ausgebildet, wobei ein Kugelhalter16 aus Kunstharz zwischen jeweils zwei benachbarten Kugeln15 ,15 vorgesehen ist. Jeder Kugelhalter16 ist in der Form einer kreisförmigen Scheibe mit einem Durchmesser ausgebildet, der mehr oder weniger kleiner als der Durchmesser der Kugeln15 ist, wobei beide Endflächen des Kugelhalters16 mit einer vertieften Kugelfläche161 (in der Form eines gotischen Bogens) aus zwei Krümmungsradien versehen ist, die mehr oder weniger größer als die Kugeln15 ist. - Die Kugel
15 rollt zwischen den Kugelumlaufrillen13 ,14 in Übereinstimmung mit der Drehbewegung der Schraubenwelle11 bzw. der Mutter12 , wobei die Mutter12 mit einem Kugelrückführpfad17 versehen ist (siehe3 ). Der Kugelrückkehrpfad17 erstreckt sich in der Axialrichtung der Mutter12 , wobei beide Endteile der Mutter12 mit Kugelzirkulationsgliedern18 verbunden sind (siehe1 ), um die zwischen den Kugelumlaufrillen13 ,14 rollende Kugel zu dem Kugelrückführpfad17 für die Zirkulation zu führen. - Das Kugelzirkulationsglied
18 ist aus Kunstharz oder ähnlichem ausgebildet, um Geräusche, Schwingungen oder ähnliches zu verhindern. Weiterhin umfasst das Kugelzirkulationsglied18 einen Kugelaufgreifteil181 (siehe4 und5 ), wobei die zwischen den Kugelumlaufrillen13 ,14 rollende Kugel15 in der Tangentialrichtung des Kugelmitten-Spurkreises durch den Kugelaufgreifteil181 des Kugelzirkulationsglieds18 aufgegriffen wird. Weiterhin umfasst das Kugelzirkulationsglied18 eine Kugelführungsfläche182 (sieh6 ), während die Mutter12 mit einer Kugelführungspfadfläche20 ausgebildet ist (siehe7 ). Die Kugelführungsfläche182 und die Kugelführungspfadfläche20 definieren einen Kugelführungspfad19 (siehe1 ), der die Kugel15 von dem Kugelaufgreifteil181 , durch den die Kugel in der Tangentialrichtung des Kugelmittel-Spurkreises aufgegriffen wird, zu dem Kugelrückführpfad17 führt. - Weiterhin ist das Kugelzirkulationsglied
18 in einem Aufnahmevertiefungsteil21 aufgenommen (siehe3 und7 ), der an einem Endteil der Innenumfangsfläche der Mutter12 ausgebildet ist, während die Innenumfangsfläche der Mutter12 mit einer Fixierungsrille22 zum Fixieren des Kugelzirkulationsglieds18 an dem Aufnahmevertiefungsteil21 ausgebildet ist (siehe7 ). Die Fixierungsrille22 ist mit einem kreisbogenförmigen Federring23 verbunden (siehe7 ), und das Kugelzirkulationsglied18 ist in einer Axialrichtung der Mutter12 durch die Fixierungsrille22 und den kreisbogenförmigen Federring23 fixiert. - Der kreisbogenförmige Federring
23 wird durch ein Kunstharzglied einstückig mit dem Kugelzirkulationsglied18 gebildet, und eine Außenumfangsfläche des kreisbogenförmigen Federrings23 ist mit vorstehenden Teilen24a ,24b in einer Sichelform versehen, die in die Fixierungsrille22 eingreifen. Weiterhin ist ein Brückenteil26 (siehe4 ) aus Kunstharz einstückig mit dem kreisbogenförmigen Federring23 zwischen beiden Enden des kreisbogenförmigen Federrings23 ausgebildet, um die Spannung des kreisbogenförmigen Federrings23 nach dem Spritzgießen zurückzuhalten. Weiterhin sind beide Endteile in einer Umfangsrichtung des kreisbogenförmigen Federrings23 mit Ringeinstecklöchern25 ausgebildet, um den Durchmesser des kreisbogenförmigen Federrings23 durch das Ansetzen einer Zange oder ähnliches zusammenzudrücken. - Indem bei der Kugelumlaufspindel-Vorrichtung gemäß der Ausführungsform mit dem oben beschriebenen Aufbau die Kugelführungspfadfläche
20 für den Kugelführungspfad19 zum Führen der in der Tangentialrichtung des Kugelmittel-Spurkreises aufgegriffenen Kugel15 zu dem Kugelrückführpfad17 zwischen der Kugelführungspfadfläche20 und der Kugelführungsfläche182 des Kugelzirkulationsglieds18 an der Mutter12 vorgesehen ist, kann im Vergleich zu einem Kugelführungspfad19 , der nur aus einem Kugelzirkulationsglied besteht, die Größe des Kugelzirkulationsglieds18 reduziert werden. Deshalb muss der Durchmesser der Kugel15 nicht reduziert werden, um einen Konflikt zwischen dem Aufnahmevertiefungsteil21 und der Kugelumlaufrille14 auf der Seite der Mutter zu verhindern, sodass die Kugel15 in der Tangentialrichtung des Kugelmitten-Sparkreises für das Zirkulieren aufgegriffen werden kann, ohne dass dazu der Durchmesser15 reduziert werden muss, auch wenn das Rillenintervall zwischen den Kugelumlaufrillen13 ,14 schmal ist oder wenn die Kugelumlaufrillen13 ,14 Mehrfachrillen sind. - Weil weiterhin bei der Kugelumlaufspindel-Vorrichtung gemäß der Ausführungsform das Kugelzirkulationsglied
18 und der kreisbogenförmige Federring23 einstückig aus einem Kunstharzglied ausgebildet sind, ist kein kreisbogenförmiger Federring als separates Teil erforderlich, sodass zusätzlich zu dem oben beschriebenen Effekt eine Reduktion in der Anzahl der Teile erreicht werden kann. Indem weiterhin der Kugelhalter16 aus Kunstharz zwischen zwei benachbarten Kugel15 ,15 vorgesehen wird, wird der verschleißende Reibungskontakt der Kugeln reduziert, sodass die Schraubwelle11 bzw. die Mutter12 mit hoher Geschwindigkeit gedreht werden können, ohne dass ein verschleißender Reibungskontakt zwischen den Kugeln15 erzeugt wird. - Indem der Brückenteil
26 zwischen den beiden Enden des kreisbogenförmigen Federrings23 vorgesehen wird, kann die Spannung des kreisbogenförmigen Federrings23 nach dem Spritzgießen zurückgehalten werden. Wenn der kreisbogenförmige Federring23 weiterhin an der Fixierungsrille22 der Mutter12 montiert ist, kann der Durchmesser des kreisbogenförmigen Federrings23 durch das Ansetzen einer Zange oder ähnliches zusammengedrückt werden, wobei die vorstehenden Teile24a ,24b des kreisbogenförmigen Federrings23 mit der Fixierungsrille22 der Mutter12 verbunden werden, und indem der Brückenteil26 , der durch die Kontraktion des Durchmessers des kreisbogenförmigen Federrings23 elastisch verformt wurde, elastisch wiederhergestellt wird, kann verhindert werden, dass die vorstehenden Teile24a ,24b des kreisbogenförmigen Federrings23 durch eine elastische Kraft des Brückenteils26 aus der Fixierungsrille22 der Mutter12 herausgezogen werden.
Claims (6)
- Kugelumlaufspindel-Vorrichtung, die umfasst: eine Schraubwelle (
11 ) mit einer Kugelumlaufrille (13 ) an einer Außenumfangsfläche, eine Mutter (12 ) mit einer Kugelumlaufrille (14 ) gegenüber der Kugelumlaufrille (13 ) der Schraubwelle (11 ) an einer Innenumfangsfläche, wobei weiterhin ein Aufnahmevertiefungsteil (21 ) an einem Endteil oder an beiden Endteilen der Mutter (12 ) ausgebildet ist, eine Anzahl von Kugeln (15 ), die zwischen der Kugelumlaufrille (13 ) der Schraubwelle (11 ) und der Kugelumlaufrille (14 ) der Mutter (12 ) angeordnet sind, ein Kugelzirkulationsglied (18 ), das an dem Aufnahmevertiefungsteil (21 ) befestigt ist, und ein Fixierungsglied zum Fixieren des Kugelzirkulationsglieds (18 ) an der Mutter (12 ) in einer Axialrichtung der Mutter (12 ), wobei die Mutter (12 ) einen Kugelrückführpfad (17 ) zum Zirkulieren der Kugel (15 ) aufweist, und das Kugelzirkulationsglied (18 ) einen Kugelaufgreifteil (181 ) umfasst, durch den die Kugel (15 ), die zwischen den Kugelumlaufrillen (13 ,14 ) der Schraubwelle (11 ) und der Mutter (12 ) rollt, in der Tangentialrichtung des Kugelmitten-Spurkreises aufgegriffen wird, wobei die derart aufgegriffene Kugel (15 ) in den Kugelrückführpfad (17 ) eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kugelführungspfad (19 ) zwischen einer Kugelführungspfadfläche (20 ) der Mutter (12 ) und einer Kugelführungsfläche (182 ) in dem Kugelzirkulationsglied (18 ) definiert ist, um die aufgegriffene Kugel (15 ) zu dem Kugelrückführpfad (17 ) zu führen. - Kugelumlaufspindel-Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine innere Umfangsfläche des Kugelführungspfads (
19 ) durch die Mutter (12 ) und eine äußere Umfangsfläche des Kugelführungspfads (19 ) durch das Kugelzirkulationsglied (18 ) ausgebildet ist. - Kugelumlaufspindel-Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierungsglied einen Federring (
23 ) zum Fixieren des Kugelzirkulationsglieds (18 ) in der Axialrichtung der Mutter (12 ) in Verbindung mit einer Fixierungsrille (22 ) an der Innenumfangsfläche der Mutter (12 ) umfasst. - Kugelumlaufspindel-Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kugelzirkulationsglied (
18 ) und der Federring (23 ) einstückig aus Kunstharz ausgebildet sind. - Kugelumlaufspindel-Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, weiterhin gekennzeichnet durch: einen Kugelhalter (
16 ) aus Kunstharz, der zwischen zwei benachbarten Kugeln (15 ) angeordnet ist. - Kugelumlaufspindel-Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Federring einen kreisbogenförmigen Federring (
23 ) umfasst, der einen C-förmigen Hauptkörper (23 ,24a ,25 ) und einen elastisch verformbaren Teil (26 ) zum Verbinden der beiden Enden des C-förmigen Hauptkörpers (23 ,24a ,25 ) aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004040171A JP3915790B2 (ja) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | ボールねじ装置 |
JP2004-040171 | 2004-02-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005007065A1 DE102005007065A1 (de) | 2005-09-15 |
DE102005007065B4 true DE102005007065B4 (de) | 2015-11-19 |
Family
ID=34836370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005007065.5A Active DE102005007065B4 (de) | 2004-02-17 | 2005-02-16 | Kugelumlaufspindel-Vorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8528437B2 (de) |
JP (1) | JP3915790B2 (de) |
DE (1) | DE102005007065B4 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4822999B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2011-11-24 | ケーエスエス株式会社 | ボールねじ装置 |
JP5138463B2 (ja) * | 2008-05-23 | 2013-02-06 | ケーエスエス株式会社 | ボールねじ装置 |
JP5198421B2 (ja) * | 2009-12-22 | 2013-05-15 | 上銀科技股▲分▼有限公司 | 回流子付きボールねじ |
DE102010045318A1 (de) * | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Robert Bosch Gmbh | Gewindetrieb mit Störgeometrie im nichttragenden Bereich der Mutternut |
JP2015052387A (ja) * | 2013-08-05 | 2015-03-19 | 株式会社ジェイテクト | ボールねじ装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0334052U (de) * | 1989-08-07 | 1991-04-03 | ||
JP3034052U (ja) | 1995-03-21 | 1997-02-14 | ドイッチェ シュタール ゲーエムベーハー | 回転部材ウォーム駆動装置 |
DE10101054A1 (de) * | 2000-01-11 | 2001-07-26 | Nsk Ltd | Halteteilaufbau |
JP2003269564A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
EP1363046A2 (de) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Nsk Ltd | Kugelgewindetrieb |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2203154A (en) * | 1937-03-05 | 1940-06-04 | Charles F Johnston | Piston ring |
US3669460A (en) * | 1971-02-22 | 1972-06-13 | Schrillo Co | A screw seal |
US4052076A (en) * | 1976-06-28 | 1977-10-04 | Schrillo Company | Screw seal |
DE2835551C2 (de) * | 1978-08-14 | 1986-09-04 | Warner Electric Brake & Clutch Co., South Beloit, Ill. | Schmutzabweiser für einen Gewindebetrieb, insbesondere Eisbrecher für einen Kugelgewindetrieb |
US4407511A (en) * | 1981-07-24 | 1983-10-04 | General Motors Corporation | Seal and scraper assembly |
IT1245496B (it) * | 1991-01-25 | 1994-09-27 | Ricerca Elettromeccanica Srl | Attuatore lineare a vite e/o circolazione di sfere |
US5937700A (en) * | 1998-05-12 | 1999-08-17 | Thomson Saginaw Ball Screw Company, L.L.C. | Externally installable ball return crossover systems for ball nut and screw assemblies and methods of constructing and installing them |
US20010037699A1 (en) * | 2000-05-08 | 2001-11-08 | Thk Co., Ltd. | Rolling element spacer for rolling guide device |
EP1369608A3 (de) * | 2002-05-23 | 2005-06-01 | Nsk Ltd | Linearführung |
-
2004
- 2004-02-17 JP JP2004040171A patent/JP3915790B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-02-16 DE DE102005007065.5A patent/DE102005007065B4/de active Active
- 2005-02-17 US US11/059,347 patent/US8528437B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0334052U (de) * | 1989-08-07 | 1991-04-03 | ||
JP3034052U (ja) | 1995-03-21 | 1997-02-14 | ドイッチェ シュタール ゲーエムベーハー | 回転部材ウォーム駆動装置 |
DE10101054A1 (de) * | 2000-01-11 | 2001-07-26 | Nsk Ltd | Halteteilaufbau |
JP2003269564A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Nsk Ltd | ボールねじ装置 |
EP1363046A2 (de) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Nsk Ltd | Kugelgewindetrieb |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3915790B2 (ja) | 2007-05-16 |
US8528437B2 (en) | 2013-09-10 |
DE102005007065A1 (de) | 2005-09-15 |
US20050178228A1 (en) | 2005-08-18 |
JP2005233238A (ja) | 2005-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10113510B4 (de) | Walzenkäfig, direkt wirkende Führungseinrichtung und Walzenschraube, die den Walzenkäfig verwendet | |
DE102005007065B4 (de) | Kugelumlaufspindel-Vorrichtung | |
DE3416207A1 (de) | Linear-kugellageranordnung | |
DE3304895A1 (de) | Endloslinearkugellager | |
DE102010003207A1 (de) | Wälzkörper-Schraubvorrichtung | |
DE102019202219A1 (de) | Elektrische Sattelbremse | |
DE112007000321T5 (de) | Stützkonstruktion für Kugelumlaufspindelwelle | |
DE10101262B4 (de) | Linearführungslagervorrichtung | |
DE2729354C2 (de) | Drahtkugellager | |
DE102008043476A1 (de) | Kugelumlaufspindelmodul | |
DE102019126617A1 (de) | Kugelgewindevorrichtung | |
DE10219988A1 (de) | Direktantriebslagermechanismus | |
DE60111009T2 (de) | Kugelumlaufspindel | |
DE60301517T2 (de) | Kugelgewindetrieb | |
DE19933875A1 (de) | Linearwälzlager zum Übertragen von Drehmomenten | |
DE10052204B4 (de) | Kugelumlaufspindelvorrichtung | |
DE69404264T2 (de) | Elektrischer Hülsenkontakt vom Buchsentyp | |
DE2211453A1 (de) | Schwimmsattel Scheibenbremse | |
DE69738198T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer kugelkeilwellenverbindung | |
DE10042610B4 (de) | "Kugelumlaufspindelvorrichtung" | |
DE10135354B4 (de) | Gleitsattelscheibenbremse | |
DE19830228B4 (de) | Backe für einen Kompressor des Taumelscheibentyps und Backenanordnung | |
DE112006001364B4 (de) | Kugelumlaufspindel und Bewegungsführungsvorrichtung | |
DE19807455B4 (de) | Spannfutter | |
DE2750054C3 (de) | Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |