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Abstract

Verfahren zum Aufspalten von Faserbündeln (3) mittels Flüssigkeit, wobei jedes Faserbündel (3) aus einer Vielzahl von mit Schlichte umgebender Faserfilamente (6) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserbündel (3) durch die Flüssigkeit unter Einwirkung einer Gegenströmung (5), die entgegen der Bewegungsrichtung der Faserbündel (3) gerichtet ist, geführt werden, wobei die die einzelnen Faserfilamente (6) umgebende Schlichte im wesentlichen auf den Faserfilamenten (6) verbleibt.method for splitting fiber bundles (3) by means of liquid, each fiber bundle (3) from a variety of sizing fiber filaments (6) consists, characterized in that the fiber bundles (3) through the liquid under the influence of a counterflow (5), which are opposite to the direction of movement of the fiber bundles (3) directed, guided be, where the individual fiber filaments (6) surrounding sizing essentially remains on the fiber filaments (6).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufspalten von Faserbündeln, insbesondere von Kohlefaserrovings, gemäß Patentanspruch 1.The The present invention relates to a method for splitting Fiber bundles, in particular carbon fiber rovings, according to claim 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient als Vorstufe zur textilen Verarbeitung von Faserverbundgelegen und -geweben. Besonders vorteilhaft sind hierbei Nähgarne aus Kohlefasern, die für eine Vielzahl von Fasertypen ebenso wie für faserkeramische Anwendungen geeignet sind. In der Vergangenheit wurde vor allem ein sogenanntes T900-Nähgarn der Firma Toray verwendet, das eine sehr gute Temperaturbeständigkeit aufweist. Dieses Nähgarn vom Fasertyp T900 besteht aus mehreren tausend Einzelfasern, die zu Faserbündeln, sogenannten Rovings, zusammengefasst sind. Wünschenswert wäre ein Roving mit einer Stärke von 0,5 K–1 K (500–1000 Einzelfasern). Dieser ist auf dem Weltmarkt allerdings nicht erhältlich und wird vermutlich auch nie produziert werden.The inventive method serves as a preliminary stage for the textile processing of Faserverbundgelegen and tissues. Sewing threads are particularly advantageous here Carbon fibers used for a variety of fiber types as well as fiber-ceramic applications are suitable. In the past, especially a so-called T900 sewing thread The company Toray uses that a very good temperature resistance having. This sewing thread The fiber type T900 consists of several thousand individual fibers, the to fiber bundles, so-called rovings are summarized. It would be desirable to have a roving with a strength of 0.5 K-1 K (500-1000 individual fibers). However, this is not available in the world market and will probably never be produced.

Aus DE-A-197 39 331 ist ein Verfahren zum Entschlichten und Vereinzeln von Faserbündeln bekannt, bei dem die Faserbündel durch eine schwach alkalisch reagierende Lösung geführt oder in ihr positioniert werden und dabei gleichzeitig dem Einfluss eines elektrischen Feldes ausgesetzt werden, indem eine der das elektrische Feld verursachenden elektrischen Elektroden durch die Fasern selbst gebildet wird.Out DE-A-197 39 331 A method of desizing and separating fiber bundles is known in which the fiber bundles are passed through or positioned in a weakly alkaline solution while being exposed to the influence of an electric field by applying one of the electric field causing electrical electrodes through the fibers itself is formed.

Daneben sind zum Entschlichten bzw. Aufspalten mechanische Verfahren bekannt, die z. B. durch Kämmen oder mit Hilfe eines Walkprozesses Rovings aufspreizen. Daneben ist das thermische Aufspreizen als Folge eines Verbrennungsprozesses bekannt. Diese Methoden haben jedoch den Nachteil, dass durch die extreme Beanspruchung eine Faserschädigung eintreten kann.Besides are known for desizing or splitting mechanical methods, the z. B. by combing or roving with the help of a walk process. Besides the thermal spreading is known as a result of a combustion process. However, these methods have the disadvantage that by the extreme Stress a fiber damage can occur.

Die Druckschrift DE 197 39 331 A1 beschreibt ein Verfahren zum Entschlichten und Vereinzeln von Fasern, wobei die Fasern durch eine schwach alkalisch reagierende Lösung geführt oder in ihr positioniert werden und dabei gleichzeitig dem Einfluss eines elektrischen Feldes ausgesetzt werden, in dem eine der das elektrische Feld verursachenden Elektroden durch die Fasern selbst gebildet wird.The publication DE 197 39 331 A1 describes a process for desizing and singulating fibers, wherein the fibers are passed through or positioned in a weakly alkaline solution while being exposed to the influence of an electric field in which one of the electrodes causing the electric field is formed by the fibers themselves becomes.

Aus der Druckschrift US 4,475,693 ist ein Verfahren zum Herstellen von Glasfaser-Produkten bekannt. Hier werden Rovings aus mehreren Filamenten hergestellt, wobei die Rovings einen möglichst geringen Durchhang aufweisen sollen.From the publication US 4,475,693 For example, a method of making fiberglass products is known. Here, rovings are made of several filaments, whereby the rovings should have the least possible slack.

Gemäß der Druckschrift CH 415 939 wird ein kompaktes, verflochtenes, vielfädiges Garn erzeugt, das ohne Drehung zusammenhält und von bauschigmachenden Kräuseln und Schlingen frei ist.According to the document CH 415 939 A compact, interlaced, multifilament yarn is created that holds together without twisting and is free from pompous ruffles and loops.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Aufspalten von Faserbündeln zu schaffen, mit dem auf einfache Weise einzelne Faserfilamente ohne Beeinträchtigung der die Faserfilamente umgebende Schlichte abgespalten werden, so dass die abgespaltenen Faserfilamente unmittelbar für eine Weiterverwendung geeignet sind.Of the The present invention is based on the object, a method for splitting fiber bundles to create, with the simple way individual fiber filaments without impairment the cleavage surrounding the fiber filaments is split off, so that the split-fiber filaments immediately for further use are suitable.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass aufzuspaltende Faserbündel durch eine Flüssigkeit unter Einwirkung einer zusätzlichen Gegenströmung geführt werden, wobei die die einzelnen Faserfilamente umgebende Schlichte im Wesentlichen auf den Faserfilamenten verbleibt. Durch das Benetzen der Faserbündel mit Flüssigkeit fächern die Faserbündel auf, ohne dass dabei die die einzelnen Fasern umgebende Schutzschicht (sogenannte Schlichte) entfernt wird. Die Schlichte dient bekanntlich zum Faserschutz sowie zur besseren Anbindung an die bei der Verarbeitung typischerweise verwendete Harzmatrix. Das Auffächern wird dabei durch die zusätzlich vorgesehene Gegenströmung wirksam unterstützt, so dass die aufgefächerten Faserfilamente aufgenommen und abgeführt werden können.According to the invention Task solved by that split fiber bundles through a liquid under the influence of an additional counterflow guided be, where the individual fiber filaments surrounding sizing essentially remains on the fiber filaments. By wetting the fiber bundle with liquid fan the fiber bundles on, without thereby surrounding the individual fibers protective layer (so-called sizing) is removed. The sizing is known to serve for fiber protection and for better connection to the during processing typically used resin matrix. The fanning is thereby by the additionally provided countercurrent effectively supported, so the fanned out Fiber filaments can be absorbed and removed.

Zweckmäßigerweise ist die zum Auffächern der Faserbündel verwendete Flüssigkeit Wasser. Durch das Wasser wird die Schlichte nicht völlig entfernt, sondern bleibt zum Großteil erhalten, so dass ein Schutz der abgespaltenen Faserfilamente weiter gewährleistet ist.Conveniently, is the fanning of the fiber bundles used liquid Water. The water does not completely remove the sizing, but remains for the most part so that protection of the split fiber filaments further ensured is.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform werden die aufzuspaltenden Faserbündel durch einen Strömungskanal eines die Flüssigkeit aufnehmenden Behälters gezogen, wobei die Faserbündel zusätzlich der in Zugrichtung entgegengesetzten Strömung ausgesetzt sind.According to one preferred embodiment the split fiber bundles through a flow channel one the liquid receiving container drawn, wherein the fiber bundles additionally the are exposed in the pulling direction opposite flow.

Vorteilhafterweise werden die Faserbündel kontinuierlich durch den Strömungskanal geführt. Die abgespaltenen Faserfilamente werden aufgenommen und typischerweise über einen kräftegleichen Abzug geführt. Die abgespaltenen Faserfilamente werden dabei vorzugsweise über entsprechende Umlenkrollen mit Abstreifern bei einer Abzugsgeschwindigkeit zwischen 20 und 50 m/min abgeführt.advantageously, the fiber bundles become continuous through the flow channel guided. The split fiber filaments are picked up and typically via a Equal deduction guided. The split-fiber filaments are preferably via corresponding pulleys with scrapers at a take-off speed between 20 and Discharged 50 m / min.

Zeckmäßigerweise kann das Aufspalten der Faserbündel durch eine geeignet angeordnete Schneidvorrichtung unterstützt werden.Zeckmäßigerweise can split the fiber bundles be supported by a suitably arranged cutting device.

Zusätzlich oder alternativ kann das Auffächern bzw. Aufspalten dadurch unterstützt werden, dass Luft in Gegenstromrichtung bzw. entgegen Abzugsrichtung eingespritzt wird.Additionally or alternatively, the fanning or splitting can be assisted by the fact that air in countercurrent direction or opposite Ab zugsrichtung is injected.

Selbstverständlich können mehrere Faserfilamente gleichzeitig oder auch nacheinander abgespalten werden, so dass das erfindungsgemäße Verfahren parallel und/oder stufenweise durchführbar ist. Bei einer gleichzeitigen Abspaltung werden mehrere Faserfilamente in einem Arbeitsschritt parallel abgespalten. Bei einem nacheinander geschalteten oder stufenförmigen Abspalten erfolgt in einem ersten Arbeitsschritt eine erste Abspaltung und das verbleibende Faserbündel wird dann erneut dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfen, so dass anschließend weitere Faserfilamente abgespalten werden. Dies kann je nach Bedarf und Anforderung mehrmals erfolgen. Bei beiden Varianten kann die Anzahl sowie die Stärke der abgespaltenen Faserfilamente entsprechend variiert werden, wobei geeignete Anordnungen zum Aufnehmen bzw. Abführen der abgespaltenen Faserfilamente erforderlich sind.Of course, several Faserfilamente be split off simultaneously or in succession, so that the inventive method parallel and / or stepwise feasible. At a simultaneous Cleavage will be multiple fiber filaments in one step split off in parallel. In a sequentially switched or stepped separation takes place in a first step, a first spin off and the remaining fiber bundle is then subjected to the process according to the invention again, so that afterwards further fiber filaments are split off. This can be done as needed and request multiple times. In both variants, the number as well as the strength the split fiber filaments are varied accordingly, wherein suitable arrangements for receiving or removing the split fiber filaments required are.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:below The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

1 in schematischer Darstellung das der Erfindung zugrundeliegende Prinzip; 1 a schematic representation of the underlying principle of the invention;

2 in schematischer Darstellung das Abführen abgespaltener Faserfilamente mittels kräftegleichem bzug; und 2 in a schematic representation the removal of split fiber filaments by means of force equal bzug; and

3 ein Anlagenschema für eine mehrstufige Abspaltung. 3 a plant scheme for a multi-stage spin-off.

Anhand von 1 wird nachstehend das erfindungsgemäße Prinzip erläutert. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Behälter 1, in dem ein Strömungskanal 2 ausgebildet ist. Der Behälter 1 ist mit Wasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit gefüllt und ein aufzuspaltendes Faserbündel 3 (z. B. ein 12 K-Roving) wird in Pfeilrichtung 4, d. h. von rechts nach links, durch den Strömungskanal 2 geführt. Durch das Benetzten der die einzelnen Faserfilamente umgebenden Schlichte mit Wasser, wird das Faserbündel 3 aufgespleißt. Dabei wird die Schlichte, die die einzelnen Faserfilamente bekanntlich für Schutzzwecke umgibt, nicht beschädigt bzw. lediglich teilweise entfernt, so dass die Schutzwirkung der Schlichte auch weiterhin, d. h. für die abgespaltenen Faserfilamente besteht. Um das Aufspleißen wirksam zu unterstützen, ist das durch den Strömungskanal 2 geführte Faserbündel 3 zusätzlich einer Gegenströmung ausgesetzt, die entgegen der Zugrichtung 4 des Faserbündels 3, d. h. in Pfeilrichtung 5 wirkt. Die Wirkung der Gegenströmung kann ggf. durch Lufteinspritzung in Pfeilrichtung 5 und/oder geeignetes Anordnen einer Schneidvorrichtung (nicht dargestellt) unterstützt werden. Auf diese Weise können von dem Faserbündel 3 mehrere Faserfilamente 6 abgespalten werden. Werden beispielsweise zwei 1 K-Rovings abgespalten, bleibt ein 10 K-Roving übrig, der in 1 mit Bezugszeichen 3a bezeichnet ist. Die abgespaltenen Faserfilamente 6 sowie das verbleibende Faserbündel 3a werden über geeignete Mittel aufgenommen und entsprechend abgeführt.Based on 1 the principle according to the invention will be explained below. 1 shows a schematic representation of a container 1 in which a flow channel 2 is trained. The container 1 is filled with water or other suitable liquid and a fiber bundle to be split 3 (eg a 12 K roving) is in the direction of the arrow 4 ie from right to left, through the flow channel 2 guided. By wetting the sizing surrounding the individual fiber filaments with water, the fiber bundle becomes 3 spliced. The sizing that surrounds the individual fiber filaments known for protective purposes, not damaged or only partially removed, so that the protective effect of the sizing continues to exist, ie for the split-fiber filaments. To effectively assist splicing, this is through the flow channel 2 guided fiber bundles 3 additionally exposed to a counterflow, which is opposite to the pulling direction 4 of the fiber bundle 3 ie in the direction of the arrow 5 acts. The effect of the countercurrent may possibly by air injection in the direction of arrow 5 and / or suitable placement of a cutting device (not shown). In this way, from the fiber bundle 3 several fiber filaments 6 be split off. If, for example, two 1 K rovings are split off, a 10 K roving remains, which is in 1 with reference number 3a is designated. The split fiber filaments 6 and the remaining fiber bundle 3a be taken up by appropriate means and paid accordingly.

2 zeigt in schematischer Darstellung das Abführen von abgespaltenen Faserfilamenten 6 in Pfeilrichtung 4 über einen sogenannten kräftegleichen Abzug. Dabei werden über entsprechende Umlenkrollen 7 und Gewichte 8 die abgespaltenen Faserfilamente 6 und das verbleibendes Faserbündel 3a kräftegleich abgezogen. Der besseren Übersicht halber ist in 2 neben dem verbleibenden Faserbündel 3a lediglich ein abgespaltenes Faserfilament 6 dargestellt. Beim kräftegleichen Abzug werden typischerweise Abzugsgeschwindigkeiten von 30–40 m/min erreicht, wobei eine gleichbleibende Dicke mit einer Dickenabweichung von 1% über 100 m erzielt wird. 2 shows a schematic representation of the removal of split fiber filaments 6 in the direction of the arrow 4 about a so-called equal deduction. In this case, via corresponding pulleys 7 and weights 8th the split fiber filaments 6 and the remaining fiber bundle 3a deducted in the same way. For a better overview, see 2 next to the remaining fiber bundle 3a only a split fiber filament 6 shown. With the same force take-off speeds of 30-40 m / min are typically achieved, whereby a consistent thickness is achieved with a thickness deviation of 1% over 100 m.

Voranstehend wurde exemplarisch eine 12 K-Roving genannt. Selbstverständlich ist das erfindungsgemäße Verfahren auch für andere (z. B. stärkere bzw. dickere) Faserbündel anwendbar, und es können gleichzeitig mehrere Faserfilamente unterschiedlicher Stärke abgespalten werden, wobei entsprechende Vorrichtungen für das Abführen bzw. Aufwickeln der abgespaltenen Faserfilamente erforderlich sind. Je nach Bedarf kann das Teilungsverhältnis zwischen Faserbündel und abgespaltenen Faserfilamenten unterschiedlich gewählt werden. Dabei können in einem Arbeitschritt auch unterschiedlich starke Faserfilamente abgespalten werden.In the foregoing, was exemplarily called a 12 K roving. Of course it is the inventive method also for others (eg stronger ones) or thicker) fiber bundles applicable, and it can split several fiber filaments of different thickness simultaneously be, with corresponding devices for the removal or winding of the split Fiber filaments are required. According to need, the division ratio between fiber bundles and split fiber filaments are chosen differently. there can in one step also different strong fiber filaments be split off.

Daneben kann das erfindungsgemäße Verfahren auch mehrstufig angewendet werden, so dass ein Faserbündel mehrmals nacheinander dem erfindungsgemäßen Verfahren unterzogen wird, wobei in jedem Schritt die gewünschte Anzahl und Stärke an Faserfilamenten abgespalten wird. Die einzelnen Stufen können dabei nacheinander angeordnet sein, wie es exemplarisch in 3 schematisch dargestellt ist. 3 zeigt den Behälter 1, der mit Wasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit gefüllt ist. Das aufzuspaltende Faserbündel 3 wird von einer Aufnahmespule 9 abgewickelt und durch die Flüssigkeit in Pfeilrichtung 4 geführt. In einer ersten Stufe, die in 3 mit A bezeichnet ist, wird von dem Faserbündel 3 mindestens ein Faserfilament 6 abgespalten. Sowohl das abgespaltene Faserfilament 6 als auch das verbleibende Faserbündel 3a können in weiteren Stufen (B, C...) nochmals aufgespalten werden.In addition, the inventive method can also be applied in several stages, so that a fiber bundle is subjected several times in succession to the inventive method, wherein in each step, the desired number and thickness of fiber filaments is eliminated. The individual stages can be arranged one after the other, as shown by way of example in FIG 3 is shown schematically. 3 shows the container 1 which is filled with water or other suitable liquid. The split fiber bundle 3 is from a take-up reel 9 unwound and through the liquid in the direction of the arrow 4 guided. In a first stage, the in 3 A is designated by the fiber bundle 3 at least one fiber filament 6 cleaved. Both the split fiber filament 6 as well as the remaining fiber bundle 3a can be split again in further stages (B, C ...).

Durch das voranstehend beschriebene erfindungsgemäße Verfahren können Faserbündel, insbesondere Kohlefaserrovings, ohne negative Beeinträchtigung der die einzelnen Filamente umgebenden Schlichte aufgespalten werden, so dass die abgespaltenen Faserfilamente ohne zusätzliche Behandlung für eine Weiterverarbeitung von Faserverbundwerkstoffen geeignet sind.By the method according to the invention described above, fiber bundles, in particular carbon fiber rovings, can be used without negative effects trächtigung of the individual filaments surrounding sizing are split, so that the split fiber filaments are suitable without additional treatment for further processing of fiber composites.

Claims (8)

Verfahren zum Aufspalten von Faserbündeln (3) mittels Flüssigkeit, wobei jedes Faserbündel (3) aus einer Vielzahl von mit Schlichte umgebender Faserfilamente (6) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserbündel (3) durch die Flüssigkeit unter Einwirkung einer Gegenströmung (5), die entgegen der Bewegungsrichtung der Faserbündel (3) gerichtet ist, geführt werden, wobei die die einzelnen Faserfilamente (6) umgebende Schlichte im wesentlichen auf den Faserfilamenten (6) verbleibt.Method for splitting fiber bundles ( 3 ) by means of liquid, each fiber bundle ( 3 ) from a multiplicity of fiber filaments surrounding with sizing ( 6 ), characterized in that the fiber bundles ( 3 ) through the liquid under the action of a countercurrent ( 5 ), which are opposite to the direction of movement of the fiber bundles ( 3 ), wherein the individual fiber filaments ( 6 ) surrounding sizing essentially on the fiber filaments ( 6 ) remains. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit Wasser ist.Method according to claim 1, characterized in that that the liquid Water is. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserbündel (3) durch einen Strömungskanal (2) eines die Flüssigkeit aufnehmenden Behälters (1) gezogen werden, wobei die Gegenströmung (5) entgegen der Zugrichtung wirkt.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the fiber bundles ( 3 ) through a flow channel ( 2 ) of a container receiving the liquid ( 1 ), the countercurrent ( 5 ) acts against the pulling direction. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserbündel (3) kontinuierlich durch den Strömungskanal (2) geführt werden und die abgespaltenen Faserfilamente (6) über kräftegleichen Abzug aufgenommen werden.Method according to claim 3, characterized in that the fiber bundles ( 3 ) continuously through the flow channel ( 2 ) and the split fiber filaments ( 6 ) are taken over equal deduction. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufspalten der Faserbündel (3) durch eine Schneidvorrichtung unterstützt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the splitting of the fiber bundles ( 3 ) is supported by a cutting device. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Gegenstromrichtung (5) Luft eingespritzt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that in countercurrent direction ( 5 ) Air is injected. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Faserfilamente (6) gleichzeitig oder nacheinander abgespalten werden.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that a plurality of fiber filaments ( 6 ) are split off simultaneously or successively. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserbündel (3) Kohlefaserrovings sind.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fiber bundles ( 3 ) Are carbon fiber rovings.
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