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Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von insbesondere
feuchter oder nasser Berufs- und Sportbekleidung gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
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Bekleidung
von Personen, die bei schlechtem Wetter im Freien tätig sein
müssen,
wird häufig feucht
oder nass. Es handelt sich dabei um Berufsbekleidung von Soldaten,
Feuerwehrleuten, Polizisten, Straßenbauarbeitern und ähnlichen
Personengruppen, die beruflich im Freien arbeiten müssen, aber auch
nur Sportbekleidung, von beispielsweise Skifahrern, Bergsteigern,
Seglern und dergleichen.
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Es
sind Vorrichtungen der genannten Art bekannt, die als einfache Trockenschränke ausgebildet sind.
Diese verfügen über eine
Lüftung
mit einem Ventilator, der die Luft im Inneren des Trockenschranks
umwälzt.
Die Luft kann gegebenenfalls aufgeheizt werden. Dieser bekannte
Trockenschrank weist den Nachteil auf, dass die aus dem Inneren
des Trockenschranks stammende nasse Luft in den Raum gelangt, in
dem der Trockenschrank aufgestellt ist. Außerdem benötigt der bekannte Trockenschrank
verhältnismäßig viel
Energie, wenn zum Trocknen aufgeheizte Luft verwendet wird.
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Hiervon
ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zum wirtschaftlichen und gleichwohl wirksamen Trocknen insbesondere
feuchter oder nasser Berufs- und Sportkleidung zu schaffen.
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Eine
Vorrichtung zur Lösung
dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Dadurch, dass
die Vorrichtung einen Wärmetauscher
zum Vorwärmen
der jedem Trockenraum zuzuführenden
frischen Zuluft durch mindestens einen Teil der in der feuchten
Abluft enthaltenen Wärme
zugeordnet ist, kann die Energie der abzuführenden feuchten Abluft um
bis zu 94% genutzt werden zum Vorwärmen frischer Zuluft. Die erfindungsgemäße Vorrichtung
ermöglicht
dadurch eine wirksame Wärmerückgewinnung.
Die Wärmerückgewinnung
minimiert die zum Aufheizen der zum Trocknen verwendeten frischen Zuluft
erforderliche Energie. Gleichwohl ist eine wirksame und vor allem
rasche Trocknung der Bekleidung oder auch von Ausrüstungsgegenständen von Soldaten,
Feuerwehrleuten oder Polizisten, Sportlern oder dergleichen gewährleistet.
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Der
Wärmetauscher
ist dem Trockenraum oder den Trockenräumen des mindestens einen Trockenschranks
derart zugeordnet, dass der feuchten Abluft aus dem jeweiligen Trockenraum
die darin enthaltene Wärme
entziehbar ist, bevor die Abluft als Fortluft ins Freie geleitet
wird. Die der Abluft entzogene Wärme
wird verwendet, angesaugte frische Außenluft vorzuwärmen, so
dass relativ trockene Warmluft dem jeweiligen Trockenraum als Zuluft
zuführbar ist.
Durch den Wärmeentzug
der feuchten Abluft kondensiert diese, so dass eine reduzierte Luftfeuchtigkeit
aufweisende Abluft als Fortluft ins Freie geleitet werden kann.
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Dem
Wärmeaustauscher
sind vorzugsweise zwei separate Ventilatoren zugeordnet. Ein Ventilator erzeugt
eine Luftströmung
für die
aus dem jeweiligen Trockenraum abzuziehende feuchte Abluft, während der
andere Ventilator frische Außenluft
ansaugt und diese als vom Wärmetauscher
vorgewärmte
Zuluft in den jeweiligen Trockenraum bläst. Die beiden Ventilatoren
erzeugen dadurch im Wärmetauscher
entgesetzte Strömungen,
wodurch im Wärmetauscher
ein wirksamer Wärmeübergang
von der feuchten Abluft zur trockneren Außenluft herbeiführbar ist.
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Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind mindestens der Wärmetauscher und
die ihm zugeordneten Ventilatoren in einem Technikschrank angeordnet.
Die Vorrichtung lässt sich
dadurch aus Modulen im Baukastensystem den Anforderungen entsprechend
zusammenstellen, wobei der Technikschrank ein Modul bildet. Zusätzlich zum
Technikschrank weist die Vorrichtung mindestens einen Trockenschrank
auf. Vorzugsweise werden einem einzigen Technikschrank mehrere Trockenschränke zugeordnet.
Beispielsweise können drei
Trockenschränke
einem einzigen Technikschrank zugeordnet sein. Die Erfindung ist
hierauf aber nicht beschränkt.
Es können
nämlich
auch mehr als drei Trockenschränke
einem einzigen Technikschrank zugeordnet sein, wenn der Wärmetauscher und
die Ventilatoren entsprechend groß gewählt werden. Mit einem einzigen
Technikschrank kann somit der zum Trocknen der Bekleidung oder auch
der Ausrüstungsgegenstände erforderliche
Trockenluftstrom in gleichzeitig mehreren Trockenschränken erzeugt werden.
Die Vorrichtung ist dadurch sehr kompakt. Außerdem steht in den Trockenschränken nahezu der
gesamte Schrankraum als Trockenraum zur Verfügung, weil die Technik zur
Erzeugung der Trockenluftströmung,
insbesondere der Wärmertauscher
und die Ventilatoren, im separaten Technikschrank untergebracht
sind und dadurch zentral und gut zugänglich gewartet werden können.
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Es
ist des Weiteren vorgesehen, den Technikschrank und mindestens einen
Trockenschrank miteinander zu verbinden. Vorzugsweise sind der Technikschrank
und die Trockenschränke
lösbar
miteinander verbunden, und zwar beispielsweise durch Schrauben.
Einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind der Technikschrank
und der mindestens eine Trockenschrank an ihren zueinander gerichteten,
benachbarten Seitenwänden
miteinander verschraubt. Dadurch kann die Vorrichtung individuell zusammengestellt
werden aus einem Technikschrank und der erforderlichen Anzahl von
Trockenschränken.
Durch das Verschrauben der Schränke an
ihren Seitenwänden
lassen sie sich individuell gruppieren, indem die Trockenschränke auf
gegenüberliegenden
Seiten des Technikschranks angeordnet sein können oder auch auf der gleichen
Seite, wo dann zwei oder auch mehr als zwei Trockenschränke nebeneinander
liegen. Dazu sind zweckmäßigerweise
alle Seitenwände
gleich ausgebildet, insbesondere mit dem gleichen Raster an Bohrungen
oder Schrauben versehen, so dass beliebige Schränke, und zwar Trockenschränke einerseits
und Technikschränke
andererseits, bedarfsbedarfsgerecht zusammengestellt werden können.
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Nach
einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist vorgesehen, mindestens einer Seitenwand, vorzugsweise beiden
gegenüberliegenden
aufrechten Seitenwänden,
sowohl jedes Technikschranks als auch jedes Trockenschranks Öffnungen
für Luftkanäle vorzusehen.
Vorzugsweise verfügt
jede Seitenwand über
zwei Öffnungen,
und zwar eine Öffnung
am oberen Rand und eine Öffnung
am unteren Rand jeder Seitenwand. Diese Öffnungen dienen der Luftzufuhr
und der Luftabfuhr. Dadurch verlaufen die Luftkanäle durchgehend über die
gesamte Breite jedes Trockenschranks, erstrecken sich nämlich von
einer Seitenwand zur gegenüberliegenden
Seitenwand. Die Anordnung und Lage der Öffnungen in jeder Seitenwand
des Technikschranks und der Trockenschränke ist vorzugsweise gleich.
Beim Verbinden der Seitenwände
der Technikschränke
und der Trockenschränke
werden so automatisch die Luftkanäle verbunden bzw. die Anschlüsse der
Luftkanäle
der Trockenschränke
mit dem jeweiligen Ver- und Entsorgungskanal des Technikschranks
hergestellt. Werden mehrere Trockenschränke nebeneinander stehend angeordnet,
wird durch die Öffnungen
in den zu verbindenden, benachbarten Seitenwänden der Trockenschränke jeder
Luftkanal für
die Luftzufuhr und die Luftabfuhr verlängert, so dass sich die Luftkanäle durchgehend
durch die verbundenen Trockenschränke erstrecken. Auf diese Weise
ist ein außenliegender,
mit dem Technikschrank nicht direkt verbundener Trockenschrank über einen
an den Technikschrank angrenzenden Trockenschrank mit Zuluft versorgbar
und ebenso über
einen angrenzenden Trockenschrank die Abluft abführbar.
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Jeder
Technikschrank verfügt
sowohl in einer oberen (horizontalen) Deckwandung als auch in einer
unteren (horizontalen) Bodenwandung über mindestens eine, vorzugsweise
zwei, Öffnungen.
Die beiden Öffnungen
sowohl in der Deckwand als auch in der Bodenwand bilden eine Außenluftöffnung und eine
Fortluftöffnung.
Durch die Anordnung derselben in der oberen Deckwand und der unteren
Bodenwand jedes Technikschranks ist es möglich, mehrere Technikschränke bei
mehrgeschossigen Gebäuden übereinander
anzuordnen. Es können
so die zuzuführende
Außenluft
und die abzuführende
Fortluft durch einen Technikschrank hindurch zum darüber- oder
darunter liegenden Technikschrank geleitet werden.
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Gemäß einer
möglichen
Weiterbildung der Vorrichtung kann mindestens einigen Öffnungen
ein Filter zugeordnet sein. Dadurch kann die von der Vorrichtung
anzusaugende Außenluft
von Fremdstoffen befreit werden, bevor die Außenluft in die Vorrichtung,
insbesondere in den Wärmetauscher
und dem jeweiligen Trockenraum gelangt. Außerdem ist des denkbar, den Öffnungen
Absperrorgane zuzuordnen. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um
Brandschutzklappen, wodurch im Brandfalle die Vorrichtung absperrbar
ist.
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Es
ist weiterhin denkbar, im Bodenbereich des jeweiligen Trockenschranks,
vorzugsweise unter dem Trockenschrank, eine Tropfwasserauffangwanne
vorzusehen. Dadurch ist von den sich im Trockenschrank befindlichen
zu trocknenden Gegenständen abtropfende
Feuchtigkeit auffangbar. Die so aufgefangene Flüssigkeit kann separat abgeführt werden, ohne
dass sie im jeweiligen Trockenraum verdampft werden muss. Ebenso
ist es denkbar, dem Technikschrank ein Auffang- und Abfuhrorgan
für im
Bereich des Wärmetauschers
anfallendes Kondensat aus der aus den Trockenschränken stammenden
feuchten Abluft vorzusehen. Dadurch kann die Fortluft ohne Kondensat
ins Freie geleitet werden.
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Ein
bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In
dieser zeigen:
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1 eine
perspektivische Ansicht der Vorrichtung mit größtenteils geöffneten
Türen,
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2 eine
perspektivische Ansicht der Vorrichtung von schräg unten ohne die Türen,
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3 eine
Vorderansicht der Vorrichtung der 2,
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4 eine
Seitenansicht der Vorrichtung der 3, nämlich auf
eine Seitenwand, und
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5 eine
prinzipielle Darstellung eines Wärmetauschers
der Vorrichtung in einer Seitenansicht ohne eine Vorderwand.
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Die
hier gezeigte Vorrichtung dient zum Trocknen nasser oder feuchter
Bekleidungsstücke und
Ausrüstungsgegenstände von
Personen, die auch bei schlechtem Wetter draußen tätig sind. Es kann sich dabei
um Bekleidungsstücke
einschließlich Kopfbedeckungen
und Schuhen sowie Stiefeln handeln, die als Berufsbekleidung von
Soldaten, Feuerwehrmännern,
Polizisten, Straßenbauarbeitern
und sonstigen im Freien tätigen
Personen benutzt wird. Darüber
hinaus eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Trocknen
von Sportbekleidung und Sportgegenständen.
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Die
hier gezeigte Vorrichtung ist gebildet aus einem Trockenschrank 10 und
einem Technikschrank 11. Ein Schrankinnenraum des Trockenschranks 10 ist
im gezeigten Ausführungsbeispiel
unterteilt, so dass der Trockenschrank 10 über zwei
gleichgroße Trockenräume 12 verfügt. Der
Technikschrank 11 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel etwas schmaler als
der Trockenschrank 10 ausgebildet. Die Seitenmaße und die
Höhe des
Trockenschranks 10 und des Technikschranks 11 sind
gleich ausgebildet. Sowohl der Trockenschrank 10 als auch
der Technikschrank 11 verfügen über eine spindartige Gestalt.
Dazu sind der Trockenschrank 10 und der Technikschrank 11 aus
Stahlblech gebildet. Es ist aber auch denkbar, sowohl den Trockenschrank 10 als
auch den Technikschrank 11 aus einem anderen Material,
beispielsweise Holz, Aluminium oder Kunststoff, zu bilden. Die Stahlbleche
des Trockenschranks 10 und des Technikschranks 11 sind
entweder lackiert und/oder beschichtet, damit sie rostfrei sind
oder das Ganze ist aus rostfreiem Stahl hergestellt.
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Der
Trockenschrank 10 verfügt über zwei gleichgroße, rechteckige
(aufrechte) Seitenwände 13,
eine obere (horizontale) Deckwand 14, eine ebenfalls horizontale
(untere) Bodenwand 15, eine Rückwand 16, eine Trennwand 17 zwischen
den zwei gleichgroßen Trockenräumen 12 und
eine vollflächig
offene Vorderseite, die durch zwei Türen 18 verschließbar ist.
Jede Tür 18 erstreckt
sich etwa über
die halbe Breite des Trockenschranks 10, so dass jeder
Trockenraum 12 von einer eigenen Tür 18 verschließbar ist.
Abgesehen von Öffnungen
für Versorgungsleitungen
und zur Zu- sowie Abfuhr von Luft sind alle Wände des Trockenschranks 10 einschließlich der
Türen 18 geschlossen.
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Der
Technikschrank 11 weist zwei parallele, aufrechte Seitenwände 19,
eine obere Deckwand 20, eine untere Bodenwand 21,
eine Rückwand 22 und eine
durch eine Tür 23 verschließbare vollflächige Vorderseite
auf. Abgesehen von Anschlüssen
und Öffnungen
sind auch alle Wandungen einschließlich der Tür des Technikschranks 11 geschlossen.
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Der
Trockenschrank 10 und der Technikschrank 11 sind
an zueinander weisenden, gleichgroßen Seitenwänden 13 und 19 miteinander
verbunden (2 und 3). Vorzugsweise
sind der Trockenschrank 10 und der Technikschrank 11 durch
nicht gezeigte Schrauben an ihren zueinander weisenden Seitenwänden 13 und 19 zusammengeflanscht.
Dabei weisen die die Vorderseiten verschließenden Türen 18 und 23 des
Trockenschranks 10 und des Technikschranks 11 zur
gleichen Seite, liegen nämlich
in einer gleichen, vertikalen Ebene. Auch die Rückwände 16 und 22 des
Trockenschranks 10 sowie des Technikschranks 11 liegen
in einer gemeinsamen vertikalen Ebene, die parallel zur Vorderseite
der Vorrichtung verläuft.
Sowohl die Deckwände 14 und 20 einerseits
sowie die Bodenwände 15 und 21 anderseits
liegen in parallelen horizontalen Ebenen. Nach dem Zusammenschrauben
bilden der Trockenschrank 10 und der Technikschrank 11 dadurch
ein einheitliches quaderförmiges
schrankartiges Gebilde.
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In
jedem Trockenraum 12 des Trockenschranks 10 befinden
sich zwei horizontale Luftkanäle,
und zwar ein unterer Zuluftkanal 24 und ein oberer Abluftkanal 25,
mit einem gestreckten rechteckförmigen
Querschnitt. In der Höhe
sind die Zuluftkanäle 24 und
die Abluftkanäle 25 deutlich
größer als
in der Breite. Dadurch erstrecken sich die von der Rückwand 16 ausgehenden
Zuluftkanäle 24 und
Abluftkanäle 25 nur
um ein verhältnismäßig geringes
Maß in den
jeweiligen Trockenraum 12 hinein, so dass von den Zuluftkanälen 24 und
den Abluftkanälen 25 die Trockenräume 12 nicht
nennenswert eingeengt werden. Die unteren Zuluftkanäle 24 grenzen
sowohl an der Rückwand 16 als
auch der Bodenwand 15 an. Demgegenüber werden zwei Seiten der
Abluftkanäle 25 von
der Rückwand 16 und
der Deckwand 14 gebildet. Eine zur Rückwand 16 parallele
Vorderseite 26 jedes Zuluftkanals 24 und jedes
Abluftkanals 25 ist mit in der Größe veränderlichen Luftaustrittsöffnungen,
und zwar einem Raster mit einer Vielzahl gleicher Luftaustrittsöffnungen 27,
versehen. Durch ein in den Figuren nicht gezeigten Verschiebegitter 28 hinter
den Luftaus trittsöffnungen 27 lassen
sich die freien Querschnitte der Luftaustrittsöffnungen 27 zur Veränderung
der in den Trockenraum 12 einströmenden Luftmenge und auch der
aus dem Trockenraum 12 ausströmenden Luftmenge variieren.
Die Zuluftkanäle 24 und
die Abluftkanäle 25 erstrecken
sich durchgehend durch den jeweiligen Trockenraum 12, also
durch die Trennwand 17 hindurch zwischen beiden Seitenwänden 13.
Sowohl die Trennwand 17 als auch beide Seitenwände 13 des
Trockenschranks 10 verfügen über jeweils
zwei mit dem Querschnitt der Zuluftkanäle 24 und der Abluftkanäle 25 korrespondierende,
rechteckförmige
untere und obere Öffnungen 29.
Dadurch ist ein freier Luftaustausch zwischen den benachbarten Zuluftkanälen 24 und
Abluftkanälen 25 durch
die Trennwand 17 hindurch möglich. Außerdem sind durch die Öffnungen 29 in
den Seitenwänden 13 die
Zuluftkanäle 24 und
die Abluftkanäle 25 nach
außen
hin offen, so dass Luft durch die Seitenwände 13 hindurch in
die Zuluftkanäle 24 hinein- und
aus den Abluftkanälen 25 herausströmen kann. Dadurch
ist die Luftver- und Entsorgung des Trockenschranks 10 vom Technikschrank 11 aus
möglich.
Die beiden Öffnungen 29 in
der freien, außenliegenden
Seitenwand 19 des Trockenschranks 10 (rechte Seitenwand
in der 3) sind durch geeignete lösbare Abdeckungen verschließbar (4).
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Abgesehen
vom Zuluftkanal 24 und dem Abluftkanal 25 im jeweiligen
Trockenraum 12 sind hierin nur noch eine Garderobenstrange 31 zum
Aufhängen
der zu trocknenden Gegenstände
und ein unterer Rost 32 zum Auflegen oder Aufstellen von
beispielsweise Schuhen, Stiefeln oder Ausrüstungsgegenständen angeordnet.
Bei Bedarf kann die Einteilung jedes Trockenraums 12 im
Trockenschrank 10 anders als in den Figuren gezeigt vorgenommen
werden. Vor allem ist es auch möglich,
den einen Trockenraum 12 des Trockenschranks 10 im
Inneren anders aufzuteilen als den anderen Trockenraum 12. Beispielsweise
kann für
lange Gegenstände,
insbesondere Berufs- und Sportbekleidungsstücke, der untere Rost 32 entfallen
oder es können
mehrere Roste 12 mit Abstand übereinander im jeweiligen Trockenraum 12 angeordnet
sein. Auch mehrere Garderobenstangen 31 sind denkbar.
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Die
Bodenwand 15 des Trockenschranks 10 ist als Tropfwasserwanne 33 ausgebildet.
Dazu ist die Bodenwand 15 gewölbt, und zwar so, dass ihre tiefste
Stelle sich in der Mitte sich befindet. Hier (in der Mitte) ist
eine Wasserabflussöffnung 34 zur
Abfuhr der von den zu trocknenden Gegenständen im Trockenschrank 10 abtropfenden
Flüssigkeit
vorgesehen. Diese Flüssigkeit
kann durch einen nicht gezeigten Schlauch oder dergleichen dem Abwassernetz
zugeführt
werden.
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Im
Technikschrank 11 befindet sich ein Wärmeaustauscher 35.
Es handelt sich dabei um einen Gegenstrom-Wärmetauscher, vorzugsweise einen Kreuzgegenstrom-Wärmetauscher,
der eine Wärmerückgewinnung
zwischen 90% und 94% ermöglicht. Der
Wärmetauscher 35 dient
dazu, die aus dem Trockenschrank 10 über den oberen Abluftkanal 25 abgesaugte
feuchte Warmluft mindestens einen Teil der Wärme zu entziehen und damit
frische Außenluft,
die dem Trockenschrank 10 durch den Zuluftkanal 24 zugeführt wird,
zumindest vorzuwärmen.
Der schematisch in der 5 gezeigte Wärmeaustauscher 35 verfügt über zwei
Lufteingänge
und zwei Luftausgänge.
Dadurch verfügt
der Wärmeaustauscher 35 über zwei
getrennte Strömungswege,
die sich im Gegenstrom kreuzen. Ein erster Einlass 36 dient
dazu, die aus dem Trockenschrank 10 über den Abluftkanal 25 abgeführte feuchte
Abluft, bei der es sich um Warmluft handelt, dem Wärmeaustauscher 35 zuzuführen. Nach
dem Durchströmen
des Wärmetauschers 35 verlässt die
feuchte Abluft, der im Wärmetauscher 35 mindestens
ein Teil der Wärmeenergie
entzogen worden ist, den Wärmetauscher 35 durch
einen Fortluftauslass 37. Ein zweiter Einlass 38 dient
dazu, trockene oder verhältnismäßig trockenere
Außenluft dem
Wärmetauscher 35 zuzuführen. Während diese Außenluft
den Wärmetauscher 35 durchströmt, wird sie
von der der Abluft bzw. Fortluft entzogenen Wärme aufgeheizt oder zumindest
vorgeheizt. Die vorgeheizte, trockenere Außenluft verlässt den
Wärmetauscher 35 durch
einen Zuluftauslass 39.
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Der
erste Einlass 36 des Wärmeaustauschers 35 ist
durch nicht gezeigte Kanäle
zu den oberen Öffnungen 29 in
jeder Seitenwand 19 des Technikschranks 11 geführt. Diesen
oberen Öffnungen 29 ist
der Abluftkanal 25 feuchter Abluft aus dem jeweiligen Trockenschrank 10 zugeordnet.
Ebenso ist über geeignete,
nicht gezeigte Kanäle
jede untere Öffnung 29 sowohl
in der linken als auch in der rechten Seitenwand 19 des
Technikschranks 11 mit dem Zuluftauslass 39 des
Wärmetauschers 35 verbunden.
Dadurch ist vorgewärmte
trockene Außenluft
als Zuluft durch die Zuluftkanäle 24 dem
Trockenschrank 10 zuzuführen.
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Der
zweite Einlass 38 und der Fortluftauslass 37 des
Wärmetauschers 35 sind über Rohre 40 und 41 mit
einem Anschlusskasten 42 unter der Deckwand 20 des
Technikschranks 11 verbunden. Der Anschlusskasten 42 steht
mit einer Außenluftöffnung 43 und
einer Fortluftöffnung 44 in
der Deckwand 20 des Technikschranks 11 in Verbindung.
Der Anschlusskasten 42 ist so unterteilt, dass durch die
Außenluftöffnung 43 einströmende frische
Außenluft
zum zweiten Einlass 38 des Wärmetauschers 35 gelangt
und den Fortluftauslass 37 des Wärmetauschers 35 verlassende
Fortluft durch die Fortluftöffnung 44 aus dem
Technikschrank 11 herausleitbar ist. Es findet also im
Anschlusskasten 42 keine Vermischung der Fortluft mit der
Außenluft
statt. Der Bodenwand 21 des Technischranks 11 ist
ebenfalls ein Anschlusskasten 45 zugeordnet. Auch die Bodenwand 21 verfügt über eine
Außenluftöffnung 43 und
eine Fortluftöffnung 44.
Durch im Inneren des Technikraums 11 angeordnete Strömungskanäle sind
die Außenluftöffnungen 43 in
der Deckwand 20 und der Bodenwand 21 des Technikschrankes 11 verbunden.
Ebenso sind durch geeignete Strömungskanäle im Technikschrank 11 die
Fortluftöffnungen 44 in
der Deckwand 20 und der Bodenwand 21 des Technikschranks 11 miteinander
verbunden. Wenn mehrere Vorrichtungen übereinander angeordnet sind,
ist es möglich,
einen Teil der Fortluft und der Außenluft am Wärmetauscher 35 beispielsweise
des obenliegenden Technikschranks 11 vorbeizuführen zum
Wärmetauscher 35 des
unteren Technikschranks 11. Die die oberen und unteren
Außenluftöffnungen 43 und
Fortluftöffnungen 44 verbindenden,
getrennten Luftströmungskanäle im Inneren
des Technikschranks 11 stellen somit Bypassleitungen zur
Versorgung der Wärmetauscher 35 übereinander
angeordneter Vorrichtungen mit Außenluft und auch Fortluft dar.
Die Strömungskanäle sind
absperrbar, wenn nicht mehrere Technikschränke 11 übereinander
angeordnet sind. Dann tritt Außenluft
nur entweder über
die obere oder die untere Außenluftöffnung 43 in
den Technikschrank 11 ein. Ebenso kann Fortluft nur über die
obere oder die untere Fortluftöffnung 44 den
Technikschrank 11 verlassen.
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Bei
der in den Figuren gezeigten Ausführungsform der Vorrichtung
befindet sich im Technikschrank 11 eine Heizung, und zwar
vorzugsweise eine Heißwasserheizung.
Von der Heizung kann bei Bedarf vom Wärmetauscher 35 vorgewärmte Außenluft
zur Bildung von Zuluft zum Einblasen in den Trockenschrank 10 weiter
erhitzt werden. Die Heizung verfügt über mindestens
ein Heizregister 46, das bei Bedarf die im Wärmetauscher 35 aus
der Energie der den Trockenschrank 10 verlassenden feuchten
Abluft vorgewärmte
frische Außenluft
zusätzlich
erwärmt. Die
im Wärmetauscher 35 vorgewärmte trockene oder
trockenere Außenluft
wird dann zunächst
durch das Heizregister 46 geleitet und hier weiter aufgewärmt, bevor
die die gewünschte
Temperatur aufweisende Außenluft
durch die unteren Öffnungen 29 in den
Seitenwänden 13 und 19 des
Trockenschranks 10 und des Technikschranks 11 den
unteren Zuluftkanälen 24 der
Trockenräume 12 des
Trockenschranks 10 zugeführt wird.
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Im
Wärmetauscher 35 befinden
sich im gezeigten Ausführungsbeispiel
zwei in der 5 schematisch dargestellte Ventilatoren 47.
Jeder Ventilator dient zur Erzeugung einer eigenen Luftströmung, die erforderlich
ist, damit die Luft den Wärmetauscher
35 im Kreuzgegenstrom durchströmen
kann. So wird die feuchte Abluft aus dem Trockenschrank 10 von
einem Ventilator 47 durch den Wärmetauscher 35 und durch
die Fortluftöffnung 44 aus
dem Technikschrank 11 heraustransportiert. Vom zweiten
Ventilator 47 wird durch die Außenluftöffnung 43 des Technikschranks 11 frische
Außenluft
angesaugt, durch den Wärmetauscher 35 und
gegebenenfalls das Heizregister 46 transportiert und in
die Zuluftkanäle 24 des Trockenschranks 10 geblasen.
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Die
Vorrichtung des beschriebenen Ausführungsbeispiels der Erfindung
weist Filter 48 auf, die vorzugsweise dem Wärmetauscher 35 zugeordnet sind.
Weitere Filter können
sich an anderer Stelle im Inneren des Technikschranks 11 oder
auch des Trockenschranks 10 befinden.
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Des
Weiteren ist es denkbar, den Außen- und
Fortluftkanälen
Revisionsöffnungen 49 zuzuordnen,
die vom Technikschrank 11 aus zugänglich sind. Vorzugsweise befinden
sich Revisionsöffnungen
an den zur Tür 23 des
Technikschranks 11 weisenden Vorderseiten der Anschlusskästen 42 und 45.
Dadurch sind Wartungsarbeiten, beispielsweise an eventuell vorgesehenen
Brandschutzklappen, leicht möglich.
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Vorzugsweise
sind den Außenluftöffnungen 43 und
den Fortluftöffnungen 44 des
Technikschranks 11 Absperrmittel, beispielsweise Brandschutzklappen,
zugeordnet. Damit sind im Brandfalle alle Außenluftöffnungen 43 und Fortluftöffnungen 44 verschließbar. Die Öffnungen
für die
Brandschutzklappen können
gleichzeitig dazu dienen, nicht benötigte Außenluftöffnungen 43 und Fortluftöffnungen 44 zu
verschließen,
wenn nicht mehrere Technikschränke 11 übereinander
angeordnet sind. Auch die Brandschutzklappen lassen sich leicht
vom Inneren des Technikschranks 11 her kontrollieren und
warten.
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Bei
der gezeigten Vorrichtung ist nur an einer Seite des Technikschranks 11 der
(einzige) Trockenschrank 10 angeflanscht. Die gegenüberliegende Seitenwand 19 des
Technikschranks 11 ist frei. Dann sind die oberen und unteren Öffnungen 29 in
der freien Seitenwand 19 des Technikschranks 11 durch
die Abdeckungen 30 verschlossen, so dass durch diese unbenutzten Öffnungen 29 keine
Zu- oder Abluft austreten kann. Abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel
ist es aber auch denkbar, auf jeder Seite des Technikschranks 11 mindestens
einen Trockenschrank 10 anzuordnen. Dann sind die Abdeckungen 30 an
beiden gegenüberliegenden
Seitenwänden 19 des
Technikschranks 11 entfernt, so dass die Öffnungen 29 beider
Trockenschränke 10 frei sind
zur Luftversorgung der Zuluftkanäle 24 mit
trockener, vorgewärmter
Zuluft und zur Ableitung feuchter Abluft aus den Abluftkanälen 25.
Denkbar ist es aber auch, auf einer Seite neben dem Technikschrank 11 zwei
Trockenschränke 10 anzuordnen,
so dass beide Trockenschränke 11 mit
ihren benachbarten Seitenwänden 13 aneinandergeflanscht
sind. Dann sind die Ab deckungen 30 beider Seitenwände 13 des
zwischen dem äußeren Trockenschrank 10 und
dem Technikschrank 11 liegenden Trockenschranks 10 entfernt,
so dass die Zuluftkanäle 24 und die
Abluftkanäle 25 über die
beiden nebeneinander liegenden und zusammengeflanschten Trockenschränke 10 durchgehend
verlaufen. Schließlich
ist es auch denkbar, einem einzigen Technikschrank 11 mehr
Trockenschränke 10 zuzuordnen,
als in den Figuren beispielhaft gezeigt. Sind beispielsweise mehr als
drei prinzipiell gleiche Trockenschränke 10 einem Technikschrank 11 zugeordnet,
befindet sich ein Teil der Trockenschränke 10 auf einer Seite
des Technikschranks 11 und die anderen Trockenschränke 10 auf
der gegenüberliegenden
Seite des Technikschranks 11.
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- 10
- Trockenschrank
- 11
- Technikschrank
- 12
- Trockenraum
- 13
- Seitenwand
- 14
- Deckwand
- 15
- Bodenwand
- 16
- Rückwand
- 17
- Trennwand
- 18
- Tür
- 19
- Seitenwand
- 20
- Deckwand
- 21
- Bodenwand
- 22
- Rückwand
- 23
- Tür
- 24
- Zuluftkanal
- 25
- Abluftkanal
- 26
- Vorderseite
- 27
- Luftaustrittsöffnung
- 28
- Verschiebegitter
- 29
- Öffnung
- 30
- Abdeckung
- 31
- Garderobenstange
- 32
- Rost
- 33
- Tropfwasserwanne
- 34
- Wasserabflussöffnung
- 35
- Wärmetauscher
- 36
- erster
Einlass
- 37
- Fortluftauslass
- 38
- zweiter
Einlass
- 39
- Zuluftauslass
- 40
- Rohr
- 41
- Rohr
- 42
- Anschlusskasten
- 43
- Außenluftöffnung
- 44
- Fortluftöffnung
- 45
- Anschlusskasten
- 46
- Heizregister
- 47
- Ventilator
- 48
- Filter
- 49
- Revisionsöffnung