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Gegenstand
der Erfindung ist ein Verbindungssystem für räumliche Rohrkonstruktionen,
insbesondere für
Geländer
als auch für
Ständer,
Regal, Rahmen oder Schaugestelle mit dem die einzelnen Rohrelemente
unterschiedlicher Anstellwinkel und Einbaulängen form- und kraftschlüssig verbunden werden.
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Eine
Vorrichtung zum Zusammenbau hohler Elemente von Geländern wird
mit
DE 44 42 740 A1 vorgeschlagen.
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Die
Vorrichtung besteht aus einem Montageteil, das in dem Ende eines
Pfosten eingesetzt ist und stirnseitig eine kalottenartige Ausbuchtung
aufweist in die ein kugelförmiges
Stützteil
eingesetzt ist, das mit dem Montageteil verstellbar verschraubt
ist. Zur Aufnahme eines rohrförmigen
Elementes (Handlauf dgl.) ist das Stützteil mit einer Halterung
versehen.
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Eine
Winkelverlager in vertikaler und horizontaler Ebene innerhalb der
Verbindungsstelle ist mit dieser Vorrichtung nicht ausführbar. Zudem
ist die Herstellung der kalottenartigen Ausbuchtung mit Halterung
technisch aufwendig.
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Ein
steigungsveränderliches
Schraub-Treppen-Montagegeländer
wird mit
DE 31 34 778
A1 vorgeschlagen, bei dem ein Hohlprofil in unterschiedlichen
Stellungen befestigt werden kann. Dazu ist im Hohlprofil ein Befestigungselement
vorgesehen, dass aus einer Halbkugel mit einer Gewindebohrung und
einer Halbkugel mit Durchgangsloch oder einer entgegengerichteten
Gewindebohrung besteht. In die Halbkugel ist von außen ein
Gewindebolzen in der Weise eingeschraubt, dass die Halbkugeln auseinander
gedrückt
und mit dem Hohlprofil verspannt werden. Der Gewindebolzen selbst
ist mit dem Geländerpfosten
verbunden. Dieses Befestigungssystem ist nur bei durchlaufenden
Hohlprofilen einsetzbar. Räumliche
Richtungsänderungen
im Stützbereich
sind nicht möglich.
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Ein
Handlauf für
Geländer,
insbesondere mit unterschiedlichen Richtungsverlauf, zeigt die
DE 42 06 471 A1 .
Das Kupplungsstück
für die
einzelnen Handlaufabschnitte besteht einerseits aus einer kugelförmigen Stützfläche, die
mit dem Posten durch ein Schwenkgelenk verbunden ist und dem formschlüssigen kalottenartig
ausgebildeten Ende eines Handlauf-Teilstückes. Das Handlauf-Teilstück ist um die
horizontale Achse schwenkbar mit dem Kupplungsstück verschraubt. Dazu ist die
im Handlauf eingeschraubte Spannschraube mit einem kugelförmigen Schraubenkopf
versehen, der in der Mitte des Kugelstückes in einer Lochscheibe abstützt wird.
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Dieses
Verbindungselement eignet sich nur für die schwenkbare Lagerung
von einem Handlaufstück.
Es lassen sich mit diesem Verbindungselement keine Längendifferenzen
ausgleichen. Diesbezügliche
Toleranzen führen
zwangsweise zu Nacharbeiten.
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Eine
Verbindung von Füllstäben mit
Flachstahlpfosten von Geländern,
die an den jeweiligen Neigungswinkel einer Treppe anpaßbar sind,
beinhaltet der Vorschlag nach
DE 198 09 676 C1 .
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Danach
ist ein als Drehgelenk ausgebildetes Aufnahmeteil in einer Öffnung in
den Pfosten eingesetzt und wird mittels eines Halterungselmentes drehbeweglich
gehalten. Dieses Element besteht aus mindestens zwei zusammenfügbaren Teilen,
die in die Öffnung
eingesteckt sind und das Aufnahmeteil teilweise umschließen. Im
Aufnahmeteil ist der jeweilige Füllstab
eingesetzt, der so gegenüber
dem Pfosten im Neigungswinkel verändert werden kann.
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Ein
Nachteil bei diesem Geländersystem
besteht darin, das in der Aufnahme nur durchgehende Füllstäbe eingesetzt
werden können.
Die Einstellung unterschiedlicher Neigungswinkel gegenüber dem Pfosten
ist nicht möglich.
Eine gleichzeitige horizontale Richtungsänderung ist mit diesen System
nicht möglich.
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Bei
dieser Lösung
besteht der Pfosten aus längsgeteilten
Pfostenhälften,
die miteinander verschraubt und so die Aufnahme für die Quergurte und/oder
den Halter für
den Handlauf fest einspannen.
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Auch
bei diesem Halterungssystem ist die Neigungsverstellung der Quergurte
bzw. Handläufe nur
im Ganzen möglich.
Eine Änderung
der Laufrichtung der Quergurte bzw. Handläufe im Einspannbereich ist
nicht vorgesehen. Ein weiterer Mangel wird darin gesehen, dass der
Pfosten aus zwei sich in Längsrichtung
erstreckende und miteinander verschraubte Pfostenteile besteht.
Neben einem beeinträchtigtem
optischen Erscheinungsbild ist eine solche Konstruktion sehr bauaufwendig
und bildet mit den offenen Spalten und den Durchbrüchen eine
Unfallquelle.
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Ziel
und Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verbindungssystem für räumliche
Rohrkonstruktionen, insbesondere für Geländer als auch für Ständer, Regal,
Rahmen oder Schaugestelle zu entwickeln, mit dem die einzelnen Rohrelemente
mit unterschiedlichen Anstellwinkeln und Einbaulängen form- und kraftschlüssig verbunden
werden können. Die
Winkeleinstellung soll in einem begrenztem Bereich von 30 Grad in
vertikaler und horizontaler Ebene unmittelbar in der Verbindungsstelle
erfolgen. Zugleich soll der Einbau von Rohrelementen mit unterschiedlichen
Längen
oder mit Abweichungen in der Fertigungstoleranz ermöglicht werden.
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Insgesamt
soll dieses System ein gutes optisches Design aufweisen und konstruktiv
so gestaltet sein, dass die Gefahr von Verletzungen größtmöglichst
ausgeschlossen wird.
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Die
Lösung
der Aufgabe wird durch die erfindungsgemäßen Merkmale in Anspruch 1
und den Merkmalen der Unteransprüche
2 bis 15 erreicht.
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Das
Verbindungselement besteht in seinen Grundelementen aus einem Gewindespannschloß mit Spannhaken
mit dazugehörigem
Widerlager in der Art einer Gewindemuffe sowie einem lose auf dem
Zuganker gelagerten Kugelkopflager mit Kugelpfanne.
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Über ein
Langloch in dem zu verbindenden Rohr ist der Zuganker mit seinem
Spannhaken eingehakt. Als Konterlager ist dem Zuganker eine Gewindemuffe
mit einer Gewindebohrung zugeordnet. Die Gewindemuffe ist stirnseitig
im Zweiten zu verbindenden Rohr eingesetzt. Mittels der Gewindemuffe
kann die Zugankerlänge
und damit die relative Rohrlänge dieses
Rohres eingestellt werden. Verspannt wird der Zuganker mit der Gewindemuffe
durch eine Kontermutter. Die Gewindemuffe kann im Rohr eingeschraubt,
eingepreßt,
eingeschweißt
oder eingeklebt sein.
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Auf
dem Zuganker ist zwischen der Gewindemuffe und dem Spannhaken ein
Kugelkopflager mit Kugelpfanne lose bewegbar angeordnet. In einem
Winkel von 0, 30 oder 60 Grad – je
nach Neigungswinkel – weist
das Kugelkopflager auf der Seite zum Spannhaken eine Hohlkehle auf,
die einen formschlüssigen
Anschluß an
das ersten Rohr ermöglicht und
zugleich das Langloch für
den Zuganker abdeckt.
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Die
Durchgangsbohrung für
den Zuganker ist ausgehend vom Kugelzentrum nach beiden Außenseiten
entsprechend der Winkeleinstellung der zu verbindenden Rohre trichterartig
erweitert. Das Kugelkopflager wird durch eine Kugelpfanne abgestützt. Mit
einer Kontermutter auf dem Zuganker wird die Kugelpfanne mit dem
Kugelkopflager über
den Spannhaken mit der Innenseite des zu verbindenden Rohres form-
und kraftschlüssig
verspannt. Um einen sicheren Formschluß zwischen dem Spannhaken und
der Rohrinnenwand zu erreichen, ist der Spannhaken als Spannkeil
ausgebildet, dessen Keilspitze bogenförmig dem inneren Rohrradius
angepasst ist. Damit wird auch bei unterschiedlichen Neigungswinkel
eine sichere Verankerung gewährleistet.
Der offene Bereich zwischen Gewindemuffe und Kugelpfanne wird durch
eine geschlitzte Federhülse überdeckt. Im
Bedarfsfall kann sie durch einen Schweißpunkt, einer Klebestelle oder
Madenschraube zusätzlich
gesichert werden.
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Bei
der Verbindung von Rohren (Rohrsprossen) zwischen zwei Rohren (Rohrpfosten)
sind die stirnseitig eingesetzten Gewindemuffen in den Rohrsprossen
und die Zuganker wechselseitig mit Rechts- und Linksgewinde ausgeführt. Das
gegenseitige Verspannen der Verbindungselemente erfolgt dann bei
gelösten
Kontermuttern durch das Verdrehen der einzelnen Rohrsprosse. Anschließend wird die
Rohrendlage mittels der Kontermuttern gesichert und die Verbindungsstellen
mit der Federhülse überdeckt.
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Durch
diese Spannmethode können
zugleich auftretende Fertigungstoleranzen in der Sprossenlänge sicher
kompensiert werden.
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Um
eine maßgenaue
Montage und Verbindung von Handläufen
oder Rahmenaußenrohren
mit dem entsprechenden Rohrpfosten oder Rahmeninnenrohr vornehmen
zu können,
ist neben dem vorbeschriebenen Verbindungselement eine Rohrmuffe vorgesehen.
Am Außenumfang
der Rohrmuffe befindet sich mittig ein Anschlagbund, in dem in Umfangsrichtung
der Rohrmuffe das Langloch für
den Spannhaken angeordnet ist. Konterseitig zum Anschlagbund ist
in der Hohlkehle des Kugelkopfes eine Spannnut vorgesehen. Durch
diese Paarung wird erreicht, dass die über den Zuganker eingetragenen Spannkräfte eine
sichere und dauerhafte kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen dem
Kugelkopflager und den auf die Rohrmuffe aufgeschobenen Rohrelementen
bewirkt wird. Dieser Effekt wird noch verstärkt, da durch die Formarbeit
der Anschlagbund der Rohrmuffe in die Spannnut in der Hohlkehle
des Kugelkopflagers gedrückt
wird.
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Die
Verbindung der Rohrpfosten mit den Pfostenträger und das Verspannen zwischengesetzter
Verbindungsmuffen erfolgt in der Art, dass der Zuganker vom Handlauf
durch den gesamten Rohrpfosten reicht und mit einem Verschlußstopfen
am Pfostenträger
verspannt ist.
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Die
Erfindung wird nachfolgend in ihren Einzelheiten am Beispiel eines
Geländers
nochmals verdeutlicht. Es zeigt:
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1 eine
Teilansicht eines Rohrpfostens mit einer auf und absteigenden Rohrsprosse
im Schnitt,
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2 den
Befestigungsknoten zwischen einem Handlauf und Rohrpfosten,
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3 einen
Rohrpfosten mit Verbindungselement am Pfostenträger im Schnitt,
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4 einen
Geländerabschnitt
in Explosivdarstellung,
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5 das
Kugelkopflager in den Ansichten a und b,
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6 einen
Zuganker mit den Ansichten a und b,
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7 ein
Befestigungselement für
Flächenelemente.
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Wie 1 zeigt,
sind am Rohrpfosten 1 entsprechend dem Treppenverlauf eine
aufsteigende und abwärts
gerichtete Rohrsprosse 4 eingehangen und form- und kraftschlüssig mit
dem Rohrpfosten 1 verspannt. Dazu greifen die Zuganker 8 mit
ihren Spannhaken 8.1 durch die Langlöcher 1.1 und liegen mit
der bogenförmige
Keilspitze, wie in 6 gezeigt, auf der Rohrinnenseite
quer zur Rohrachse im Rohrpfosten 1 an. Der Kraftschluß wird über die
Kontermutter 9 erzeugt, in dem die Kugelpfanne 6 mit dem
Kugelkopflager 5 formschlüssig gegen den Rohrpfosten 1 gedrückt wird.
Dieser Formschluß wird erreicht,
in dem das Kugelkopflager 5 eine Hohlkehle 5.1,
wie in 4 dargestellt, aufweist. Der Federring 10 verhindert
ein selbständiges
Lösen der
Kontermutter 9.
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Um
die Rohrsprossen 4 unter einen bestimmten Neigungswinkel
am Rohrpfosten 1 anschlagen zu können, ist die Durchgangsbohrung 5.3 im
Kugelkopflager 5 in Richtung des Neigungswinkels von der
Mitte des Kugelkopflagers 5 nach außen zu einer Trichteröffnung 5.3.1 erweitert.
Auf diese Art und Weise besteht die Möglichkeit neben einer senkrechten
Neigungsebene auch eine horizontale Veränderung des Richtungsverlaufes
eines Geländers ohne
zusätzlichen
Formstücke
oder zusätzliche
Gelenke zu erreichen.
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Die
Befestigung der Rohrsprosse 4 am Zuganker 8 erfolgt über die
Gewindemuffe 7, die stirnseitig bis zum Anschlagbund 7.3 in
die Rohrsprosse 4 eingeschraubt ist. Durch Drehen der Rohrsprosse 4 kann
sie exakt zwischen den einzelnen Rohrpfosten 1 eingestellt
und verspannt werden.
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Um
eine Rohrsprosse 4 zwischen zwei Rohrpfosten 1 einzuspannen,
ist diese Rohrsprosse 4 auf ihrer Gegenseite in der gleichen
Weise, wie beschrieben, mit einem Verbindungselement bestückt und
mit dem Rohrpfosten 1 verspannt. Zu diesem Zweck sind beide
Gewindemuffen 7 mit dem dazugehörigen Zuganker 8 einmal
mit Links- und einmal mit Rechtsgewinde ausgestattet. Die Endlage
der Rohrsprosse 4 wird mittels der Kontermutter 9.1 gesichert,
die mit der betreffenden Gewindemuffe verspannt wird. Der Federring 10 verhindert
wiederum ein selbständiges Lösen. Über die
Spannstelle wird zum Abschluß die Federhülse 11 geschoben,
die vor der Montage der Rohrsprosse 4 auf diese aufgeschoben
wurde.
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Die
Montage der Rohrsprosse 4 erfolgt in der Weise, dass zuerst
auf beiden Seiten der Rohrsprosse 4 der jeweilige Zuganker 8 mit
den lose aufgezogenen Kugelkopflager 5, Kugelpfanne 6 und
Kontermutter 9 in die Gewindemuffe 7 eingeschraubt
wird. Anschließend
wird der Spannhaken 8.1 in das Langloch 1.1 am
betreffendem Rohrpfosten 1 eingehakt, um 90 Grad verdreht
und durch zurückdrehen
der Rohrsprosse 4 gegen die Innenwand des Rohrpfosten 1 verspannt.
Danach wird das Kugelkopflager 5 mit seiner Hohlkehle 5.1 am
Rohrpfosten 1 in Anschlag gebracht und mit der Kontermutter 9 und
der Kugelpfanne 6 fest verschraubt. Durch die Trichteröffnung 5.3.1 im
Kugelkopflager 5 kann die Rohrsprosse 4, wie oben
beschrieben, einen beliebigen Neigungswinkel einnehmen.
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Die
Befestigung eines geraden Handlaufes 3 am Rohrpfosten 1 zeigt 2.
Die beiden Rohrsegmente des Handlaufes 3, 3' sind auf die
Rohrmuffe 12 bis zum Anschlagbund 12.1 aufgeschoben.
Der Handlauf 3 liegt formschlüssig in der Hohlkehle 5.1 des
Kugelkopflagers 5 an. Korrespondierend zum Anschlagbund 12.1 befindet
sich rechtwinklig in der Hohlkehle 5.1 des Kugelkopflagers 5 eine
flache Spannnut 5.2. Damit wird erreicht, dass unter der Einwirkung
der Spannkraft über
den Spannhaken 8.1 der Anschlagbund 12.1 in diese
Spannnut 5.2 gedrückt
wird und so eine axiale Fixierung des Handlaufes 3 erfolgt.
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In
diesem Zusammenhang ist auch vorstellbar, dass die Rohrmuffe 12 insbesondere
für seitliche Richtungsänderungen
als Winkelformstück
oder Kugelgelenk ausgeführt
ist. In diesem Fall ist die Hohlkehle 5.1 im Kugelkopflager 5 formgeometrisch
angepaßt.
Auch vorstellbar ist, dass die Funktionselemente Winkelformstück oder
Kugelgelenk an der Rohrmuffe 12 seitlich direkt angekoppelt
sind.
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Wie
bei der Befestigung der Rohrsprossen nach 1 stützt sich
das Kugelkopflager 5 auf der Kugelpfanne 6 ab.
Die Kugelpfanne 6 ist stirnseitig in den Rohrpfosten 1 eingesetzt.
Im Zuge der Vormontage kann sie eingeschraubt, eingepreßt, eingeklebt oder
eingeschweißt
sein. Die Einstellung des Neigungswinkel des Handlaufes 3 erfolgt
durch das Einschwenken des Kugelkopflagers 5. Entsprechend der
zu realisierenden Neigungswinkel ist die Durchgangsbohrung 5.3 zu
einer in Neigungsrichtung liegenden und nach außen gerichteten Trichteröffnung 5.3.1 erweitert.
Das Verspannen des Handlaufes 3 erfolgt, wie 3 zeigt,
im Zusammenwirken mit dem am Pfostenende vorgesehenen Verschlußstopfen 14,
durch Eindrehen des Verschlußstopfen 14.
Dazu reicht der Zuganker 8* durch den gesamten Rohrpfosten 1 und
der Rohrpfostenaufnahme 15 am Pfostenträger 2 hindurch. Zur
Angleichung der Rohrpfostenlänge,
was sich vorrangig bei ungerader Treppenstufenzahl ergibt, ist zwischen
der Rohrpfostenaufnahme 15 und dem Rohrpfosten 1 eine
Verbindungsmuffe 13 angeordnet.
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4 zeigt
nochmals die Einzelteile des Geländeraufbaues
mit abwärts
gerichtetem Handlauf 3 und Rohrsprosse 4 gemäß der Darstellungen
nach 1 bis 3 in einer explosiven Darstellung.
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Die
Geländermontage
erfolgt in der Art, das zuerst der Pfostenträger 2 befestigt wird.
Dann wird der Rohrpfosten 1 mit dem Handlauf 3 auf
dem Pfostenträger 2 eingesetzt
und mit dem Zuganker 8* und Verschlußstopfen 14 von unten
verspannt. Anschließend
werden die Rohrsprossen , wie unter 1 beschrieben,
montiert.
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Die
konstruktive Ausführung
des Kugelkopflagers 5 zeigt 5. Die Einzelheit „a" zeigt eine Ansicht
auf das Kugelkopflager 5 mit der Hohlkehle 5.1 und
der quer angeordneten Spannnut 5.2. Mittig befindet sich
die Durchgangsbohrung 5.3, die sich nach außen zu einer
Trichteröffnung 5.3.1 erweitert.
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Die
Einzelheit „b" zeigt längs der
Hohlkehle 5.1 den Schnitt durch das Kugelkopflager 5.
Entsprechend der Grundeinstellung des Neigungswinkels für den Handlauf 3 und
den Rohrsprossen 4 ist die Durchgangsbohrung 5.3 zur
Hohlkehle 5.1 mit 0, 30 oder 60 Grad geneigt ausgeführt. Die
paßgenaue
Lageeinstellung des Kugelkopflagers 5 selbst wird durch
die Trichteröffnung 5.3.1 ermöglicht,
wobei der Zuganker 8 frei durch die Durchgangsbohrung 5.3 geführt wird.
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Einen
Zuganker 8 zeigt 6 in einer
Längs- und
Querstellung. Neben dem Spanngewinde im Abschnitt A befindet sich
am Kopfende des Zugankers 8 der T-förmig ausgebildete Spannhaken 8.1.
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Der
Krümmungsradius
des Scheitels des Spannkeiles 8.2 ist dem Innenradius des
Rohrpfostens 1 bzw. Rohrmuffe 12 angepaßt. Mit
dieser Form wird ein sicherer und symetrischer Formschluß und eine
gleichmäßige Einleitung
der Spannkraft in den Rohrpfosten 1 bzw. Handlauf 3 erreicht.
Fertigungstechnisch ist der Spannhaken 8.1 am Zuganker 8 angeschweißt oder
im Stauchverfahren angeschmiedet.
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Zur
Spannseite hin ist der Spannhaken 8.1, wie die Seitenansicht „a" zeigt, mit einem
Spannkeil 8.2 versehen. Zugleich ist die Keilspitze, wie
die Vorderansicht b zeigt, bogenförmig dem Innenradius der zu
verspannenden Rohre ausgeführt.
Damit wird ein sicherer und haltbarer Formschluß im Spannzustand erreicht.
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Versuchsdurchführungen
haben gezeigt, dass mit dem vorgeschlagenen Spannsystem ein schneller
und sicherer Geländeraufbau
erreichbar ist. Der Aufbau von Rahmenkonstruktionen erfolgt in äquivalenter
Weise.
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7 zeigt
ein Befestigungselement für
Flächenelemente,
wie Glasscheiben, Füllplatten
aus anderen Werkstoffen oder einem Hilfsrahmen, die in die Fächer zwischen
den Rohrpfosten 1 eingesetzt werden.
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Das
Befestigungselement besteht aus zwei Klemmhälften 17.1 und 17.2,
die im zusammengefügtem
Zustand eine gemeinsam Aufnahme 17.3 für die zu spannenden Platten
bilden. Diametral zu dieser Aufnahme 17.3 sind die Klemmhälften 17.1 und 17.2 gemeinsam
zu einer Kugelaufnahme für
den Kugelkopf 18 ausgeformt, die im Einbauzustand den Kugelkopf 18 kraft-
und formschlüssig
umfaßt.
Der Kugelkopf 18 besteht seinerseits aus zwei Hälften, mit
einer in der Trennebene angeordneten Gewindebohrung 18.1 zur
Aufnahme des Zugankers 8. Auf der zum Rohrpfosten 1 gerichteten
Seite befindet sich am Kugelkopf 18 ein Ringbund 18.2 auf
dem eine Abdeckung (Federhülse 11),
wie 1 zeigt, aufgeschoben werden kann. Stirnseitig
zum Ringbund 18.2 ist eine Grifffläche 18.3 für den Ansatz
eines Maul- oder Hakenschschlüssels
angeordnet. Damit kann der von den Klemmhälften 17.1 und 17.2 eingespannte
Kugelkopf 18 auf dem Gewinde des Zugankers 8 verstellt
werden und so im Abstand zum Rohrpfosten 1 variiert werden.
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Das
Zusammenspannen der Klemmhälften 17.1 und 17.2 erfolgt
mittels Impusschrauben. Dementsprechend ist die Klemmhälfte 17.1 mit
Gewindelöchern
und die Klemmhälfte 17.2 mit
Durchsganglöcher
versehen. Um ein Verspannen von Glasscheiben und anderen Geländerplatten
zu vermeiden, sind für
die Impusschrauben zusätzliche
Bundbuchsen 17.5 vorgesehen, die ihrerseits mit ihrem Buchsenbund
in einen Rezeß 17.4 auf
der Innenseite der Klemmhälften 17.1 und 17.2 eingreifen.
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Durch
diese Kugelhalterung kann beispielsweise ein Hilfsrahmen entsprechend
dem Geländerverlauf
ausgerichtet werden.
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Der
Zuganker 8 ist, wie bereits in 1 beschrieben,
mit dem Rohrpfosten 1 verspannt.
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- 1
- Rohrpfosten
- 1.1
- Langloch
- 2
- Pfostenträger
- 3
- Handlauf
- 4
- Rohrsprosse
- 5
- Kugelkopflager
- 5.1
- Hohlkehle
- 5.2
- Spannnut
- 5.3
- Durchgangsbohrung
- 5.3.1
- Trichteröffnung
- 6
- Kugelpfanne
- 6.1
- Durchgangsloch
- 7
- Gewindemuffe
- 7.1
- Außengewinde
- 7.2
- Zugankergewinde
- 7.3
- Anschlagbund
- 8
- Zuganker
- 8.1
- Spannhaken
- 8.2
- Spannkeil
- 9
- Kontermutter
- 9.1
- Kontermutter
- 10
- Federring
- 11
- Federhülse
- 12
- Rohrmuffe
- 12.1
- Anschlagbund
- 12.2
- Langloch
- 13
- Verbindungsmuffe
- 14
- Verschlußstopfen
- 15
- Rohrpostenaufnahme
- 16
- Kugelpfannenring
- 17
- Klemme
- 17.1
- Klemmhälfte mit
Gewindebohrungen
- 17.2
- Klemmhälfte mit
Durchgangslöcher
- 17.3
- Plattenaufnahme
- 17.4
- Rezeß
- 17.5
- Bundbuchse
- 17.6
- Kugelaufnahme
- 18
- Kugelkopf
- 18.1
- Gewindebohrung